Afinidad el asfalto

7/27/2019 Afinidad el asfalto

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AFINIDAD CON EL ASFALTO


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OBJETIVO

Determinar si el

material ptreo

tiene buenas

caractersticas

de afinidad o

de adherencia

con el asfalto.


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DEFINICION:

En esta prueba se determina si el material

ptreo que se pretende usar en la

construccin de mezclas asflticas, tiene

caractersticas hidrofilicas o hidrofbicas; Si el

material es hidrofbico indicar que tiene ms

afinidad con el asfalto que con el agua, si el

material es hidroflico, suceder lo contrario.


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Equipo y material que se utiliza:

Dispositivo mecnico para realizar el agitado de las mezclas

de prueba, consistente en una barra giratoria porta-frascos,en la cual estos se encuentran sujetos de dos a cada lado yperpendicularmente a dicha barra, la que esta apoyada ensoportes de baleros y accionada por un motor elctricoprovisto de un reductor de velocidad, para que los frascos

giren a razn de 40 a 50 rev/min.

Frasco de vidrio de 500 cm3, de 6.5 cm de dimetro y 16cm de altura, de boca ancha y tapa hermtica.

Balanza de 2 kg. de capacidad y 0.1 gr. de aproximacin.

Horno con termostato que mantenga una temperatura de20 a 150 Co, con aproximacin de 1 Co.


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Equipo y material que se utiliza:

Mallas de las siguientes designaciones: de , No. 10,No. 40.

Bao de agua con temperatura controlable de 20 a 50

Co. Charolas de lamina.

Cuchara de albail chica.

Lupa de 4 a 5 aumentos, con dimetro aproximado de 75

mm.

Agua destilada o potable.


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Procedimiento

a) Preparacin de la muestra.

1. De una muestra de material ptreo obtenida, setoma por cuarteo una porcin de 3 Kg.

2. A continuacin se criba dicha porcin por las mallas

, , No. 10 y No. 40 para obtener las fracciones quequedan comprendidas entre dichas mallas y las quepasan la malla No. 40. La fraccin que retiene la mallade se elimina.

3. De acuerdo con la parte correspondiente de lagranulometra de proyecto se calculan las cantidadesnecesarias de material ptreo para formar una muestracon peso aproximado de 500 g.


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Procedimiento De las fracciones separadas como se indico en el paso 2 se pesan en una

charolas las cantidades calculadas para formar dos muestras, las cuales semezclan por separado. Cuando la prueba se efecte con cemento asflticosolo se formar una muestra de material ptreo.

5. Cuando los agregados vayan a utilizarse con cemento asfltico, secalienta en el horno la muestra de material ptreo a una temperatura de135 5 C. o

6. Si la prueba se va a efectuar con asfalto rebajado o con una emulsinasfltica, se sumerge una de las dos muestras en un vaso de aluminio quecontenga agua a la temperatura ambiente y se deja saturar durante 16 a20 horas; al finalizar este periodo, se eleva la temperatura del agua a 40Co

y se mantiene esta temperatura durante 1 hora. A continuacin se vaca lamuestra en una charola, se decanta el agua y se orea movindola

peridicamente, hasta que presente un color opaco, estando hmeda,considerando que en estas condiciones el material contieneaproximadamente su humedad de absorcin. La otra muestra de materialptreo, que no se sujeta a saturacin, se calentara a 40Co cuando la mezclase elabore con asfaltos rebajados y no se calentara cuando se utilicenemulsiones.


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Procedimiento

7. Se prepara una muestra de producto asfltico del

tipo que pretenda usarse en la obra con peso

aproximado de 200 g y se calienta a la temperaturarecomendable.


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b) Pasos a seguir:

1. Inmediatamente despus de preparados losmateriales y tratndose de mezclas asflticas, se agrega

a cada una de las dos muestras, la cantidad de materialasfltico correspondiente al porcentaje de proyecto; enel caso de que no se conozca el porcentaje de proyectopara las mezclas o se trate de materiales ptreos sobrelos que se aplicaran tratamientos asflticos, se agregara

a dicha muestras la cantidad de material asflticocorrespondiente al contenido mnimo determinado,mas el 1%. Si los materiales ptreos por ensayar se vana emplear en la construccin de carpetas por el sistemade riegos o para riego de sello, se les agregar a las

muestras correspondientes una cantidad de materialasfltico suficiente para lograr con facilidad elcubrimiento de las partculas sin que haya exceso deasfalto.


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2. A continuacin se mezclan con una cuchara de

albail las muestras preparadas, hasta lograr uncubrimiento completo y uniforme de las partculas conasfalto; si despus de aproximadamente 10 minutos demezclado no se logra el cubrimiento, se verifica latemperatura y en su caso, se calienta cada una de lasmezclas a 40Co, siempre que se usen asfaltos rebajadoso bien, a 120Co cuando se utilicen cementos asflticos;se contina el mezclado a dichas temperaturas hastaque se observe que ya no se mejora el cubrimiento

obtenido. Las mezclas elaboradas con emulsin ascomo las de los agregados que contienen la humedadde absorcin, no debern calentarse ni remezclarse.


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3. Se colocan las mezclas dentro del horno y se

dejan en este durante 15 horasaproximadamente, a una temperatura de 60Co

cuando se utilicen asfaltos rebajados oemulsiones asflticas que contienen solventes, obien, a 135Co durante 2 horas si se trata deemulsiones prcticamente sin solventes,eliminando en este caso el agua libre mediantedecantacin. Cuando las mezclas se hayanelaborado con cemento asfltico no se

introducen en el horno y nicamente se dejanenfriar a la temperatura ambiente durante 2horas.


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4. Al terminar el proceso de curado de lasmuestras en el horno, se sacan de el einmediatamente se remezclan cada una de ellasen su charola respectiva, durante 2 minutos,despus de lo cual se dejan enfriar a la

temperatura ambiente por un lapso de 2 horasmnimo.

5. Se seleccionan de cada una de las mezclas, 2porciones de 50 g aproximadamente, constituida

la primera por material de tamaoscomprendidos entre 5 y 10 mm y la segunda porpartculas de tamao inferior a 5 mm.


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6. Se colocan en los frascos de vidrio cada una de lasporciones seleccionadas, se agregan 200 cm3 del agua

destilada o potable a cada frasco y se tapanhermticamente.

7. Se sumergen los frascos, con su contenido, en el bao deagua a 25 Co, se dejan en este durante un lapso de 16 a 20horas y se observa el desprendimiento ocurrido.

8. Se sacan los frascos del bao, se instalan en la mquinade agitacin y se someten a 4 periodos consecutivos deagitacin de 15 minutos cada uno; en caso de que no sedisponga de este aparato el agitado se har manualmentedurante 3 periodos de 5 minutos cada uno, efectundoseeste proceso con los brazos al frente y flexionados,moviendo los frascos hacia los lados del operador en unespacio de 50 cm., a razn de 60 ciclos por minuto.


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9. Al concluirse el ltimo periodo de agitacin se retiran los frascos

del aparato, se destapan y se escurre el agua que contienen; sevaca cada muestras sobre una hoja de papel blanco y se acomodanestas sobre una mesa de trabajo, suficientemente iluminada paraobservar y estimar con la ayuda de una lupa, el porcentaje desuperficie de las partculas en que haya ocurrido eldesprendimiento de asfalto.

10. Se registra el porciento de desprendimiento estimado en cadauna de las dos fracciones de cada muestra ensayada y se reporta elmayor valor obtenido, tanto para condiciones hmedas como paracondiciones secas. Si el desprendimiento ocurrido es mayor de un25% se considera que el material no cumple el requisito de afinidadcon el asfalto indicado en las especificaciones de la Secretara.


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Norma

M-MMP-4-04-009/03

LIBRO: MMP. MTODOS DE MUESTREO YPRUEBAS DE MATERIALES.

PARTE: 4. MATERIALES PARA PAVIMENTOS

TITULO: 04 MATERIALES PETREOS PARA

MEZCLAS ASFALTICAS

Afinidad el asfalto

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