Adsorción
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ADSORCIÓNAída Angélica Suárez Monjaraz
Fátima Lucero Domínguez Amesquita
Javier Martínez Caudillo
Saúl Maldonado Alcaraz
¿Que es adsorción?
• Es un proceso en el cual unaespecie de una mezcla fluida(liquido o gas) se adhieresobre la superficie de unsolido con el cual esta encontacto el fluido.
• Los procesos de adsorciónson empleados para purificary separar substancias.
• El solido es el adsorbente yla especie que se adhieresobre la superficie es eladsorbato.
Características de los
adsorbentes
• Un adsorbente deberá tener una gran capacidad de
adsorción y rápida velocidad de adsorción
• Gran área superficial o volumen de microporos
• Estructura porosa para que las moléculas del adsorbato
se transporten a los sitios activos
• La capacidad de adsorción es muy dependiente del pH
de la solución ya que afecta las características de la
superficie.
• Las características del fluido.
• La temperatura afecta la adsorción.
Tipos de adsorbentes
Existen varios adsorbentes todos se caracterizan por grandes áreas
superficiales de los poros, que van desde 100 hasta mas de 2000 m2/g.
1. Carbón activado. Éste es un material microcristalino que proviene de la
descomposición térmica de madera, cortezas vegetales, carbón, etc., y tiene
áreas superficiales de 300 a 1200 m2/g con un promedio de diámetro de poro
de 10 a 60 A. Las sustancias orgánicas generalmente se adsorben carbón
activado.
2. Gel de sílice. Este adsorbente se fabrica tratando con ácido una solución de
silicato de sodio y luego secándola. Tiene un área superficial de 600 a 800
m2/g y un promedio de diámetro de poro de 20 a 50 A. Se utiliza principalmente
para deshidratar gases líquidos y para fraccionar hidrocarburos.
3. Alúmina activada. Para preparar este material se activa el óxido de
aluminio hidratado calentándolo para extraer el agua. Se usa ante todo para
secar gases y líquidos. Las áreas superficiales fluctúan entre 200 y 500 m2/g
con un promedio de diámetro de poro de 20 a 140 A.
4. Zeolitas tipo tamiz molecular. Estas zeolitas son
aluminosilicatos cristalinos porosos que forman
una red cristalina abierta que tiene poros de uniformidad
precisa. Por tanto, el tamaño uniforme del poro es
diferente al de otros tipos de adsorbentes que tienen una
gama de tamaños de poro. Las diversas zeolitas tienen
tamaños de poro que van de cerca de 3 a 10 A. Las
zeolitas se usan para secado, separación de
hidrocarburos y de mezclas y muchas otras aplicaciones.
5. Polímeros o resinas sintéticas. Se fabrican
polimerizando dos tipos principales de monómeros. Los
que se generan a partir de compuestos aromáticos como
el estireno y el divinilbenceno se usan para adsorber
compuestos orgánicos no polares de soluciones acuosas.
Los que provienen de ésteres acrílicos se utilizan para
solutos más polares en soluciones acuosas.
Carbón activado
Alúmina activada
Relaciones de equilibrio
para adsorbentes
El equilibrio entre la concentración de un soluto en la fase fluida y
su concentración en el sólido se parece un poco a la solubilidad
en equilibrio de un gas en un líquido.
Los datos se grafican para dar isotermas de adsorción.
Ley de Henry
• La concentración en la fase sólida se expresa como q, en kg de adsorbato(soluto)/kg de adsorbente(sólido)
• La concentración en la fase fluida (gaseosa o líquida) como c, en kg de adsorbato/m3 de fluido.
Los datos que siguen una ley lineal se pueden expresar mediante una ecuación parecida a la ley de Henry.
q = Kc
Donde:
K es una constante determinada experimentalmente, en m3/kg de adsorbente.
Esta isoterma lineal no es común, pero en la región diluida se puede usar para aproximar los datos demuchos sistemas.
Función de Freundlich
Cada clase de adsorbente tiene su propia isoterma de adsorción y se puede calcular por la función de Freundlich.
Función de Freundlich:
x/m = sustancia adsorbida por gramo de carbón activoCe = diferencia de concentración (entre antes y después)Kf, n = constantes específicas
Aplicaciones
Una de las aplicaciones más conocidas de la adsorción en el mundo
industrial, es la extracción de humedad del aire comprimido.
Se consigue haciendo pasar el aire comprimido a través de un lecho de
alúmina activa u otros materiales con efecto de adsorción a la molécula
de agua.
La saturación del lecho se consigue sometiendo a presión el gas o
aire, así la molécula de agua es adsorbida por la molécula del
lecho, hasta su saturación.
La regeneración del lecho, se consigue soltando al exterior este aire
comprimido y haciendo pasar una corriente de aire presecado a través
del lecho.
Lo habitual es encontrar secadores de adsorción en forma de dos
columnas y mientras una adsorbe, la otra es regenerada por el mismo
aire seco de la columna anterior. Este sistema se conoce como
"pressure swing adsorption" o PSA. Conocido también como cambio de
presión por vaivén.
Otras aplicaciones en las que se emplea éste proceso
de adsorción como separación son:
• Purificación de agua
• Tratamiento de aguas residuales
• Quitar olores, sabores o colores no deseados por
ejemplo: en aceites, jarabes de azúcar, en la
deshumidificación de gasolinas, o en el secado de aire.