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1080

1080 tiene un contenido ligeramente más alto de manganeso que otros aceros al carbono 10XX antes de que lo que le permite una mayor templabilidad. Es un muy simple de acero por lo que es uno de los más tolerantes para principiantes. Cuenta con un amplio margen de error en las operaciones de calentamiento y es muy fácil de trabajar. En la normalización de las operaciones de recocido se formará perlita casi completa que volver rápidamente a la solución de calefacción. Secuencia de trabajo recomendados para 1080 Forja: Calentar a 2150 ° F (1175 ° C). No forjar por debajo de 1500 ° F (815 ° C) Normalizar: Calentar a 1600 ° F (870 ° C). Dejar enfriar el aire en calma. Recocido: Calentar a 1500 ° F (815 ° C). Horno fresco a 1200 ° F (650 ° C) a una velocidad no superior a 50 ° F (28 ° C) por hora. Maquinado o esmerilado Endurecimiento: austenizar-calor a 1500 ° F (815 ° C). Se detiene en agua o salmuera. Aceite de enfriamiento secciones menores de 1/4 de pulgada (6,35 mm) de espesor Templado: As-templado dureza aproximada de 65 HRC. La dureza se puede ajustar a la baja por el temple adecuado Polaco IT / TTT diagrama para 1080:

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Las siguientes directrices se aplican revenido a 1080 que se ha endurecido las normas industriales. Knifemakers utilizando otros métodos tendrán que ajustar los números de dureza resultante hacia abajo por las mismas temperaturas.

Templado Temperatura

Rockwell Dureza

o C o F HRC 149 300 65 177 350 63-64 204 400 60-61 232 450 57-58

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260 500 55-56 288 550 53-54 316 600 52-53 343 650 50

* La información anterior se basa en la experiencia personal y las pruebas junto con los datos de ASM International, carpintero de acero y Crisol Servicio Centros .

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