ACEITE MINERAL PARA TR, MUESTREO Y METODO DE PRUEBA

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  • 7/26/2019 ACEITE MINERAL PARA TR, MUESTREO Y METODO DE PRUEBA

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    NORMA NORMA MEXICANA ANCEACEITES MINERALES AISLANTES

    PARA TRANSFORMADORES ESPECIFICACIONES,MUESTREO Y MTODOS DE PRUEBA

    NMX-J-123-ANCE-2008

    TRANSFORMER INSULATING MINERAL OILS SPECIFICATIONS, SAMPLING AND TEST METHODS

    La presente norma fue emitida por la Asociacin de Normalizacin y Certificacin, A. C., "ANCE" yaprobada por el Comit de Normalizacin de la ANCE, "CONANCE", y por el Consejo Directivo deANCE.

    La entrada en vigor de esta norma ser 60 das naturales despus de la publicacin de su declaratoriade vigencia en el Diario Oficial de la Federacin.

    Esta norma es de aplicacin nacional.

    CONANCEPublicacin de la Declaratoria de Vigencia

    en el Diario Oficial de la Federacin:08 de diciembre de 2008

    Cancela a la:NMX-J-123-ANCE-2005

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    Editores Tcnicos:

    Ing. Tania Kalinka Cerda SauvageIng. Jorge Isaac Cerero CruzM.C. Rodrigo Jimenez Lpez

    Derechos Reservados

    Asociacin de Normalizacin y Certificacin, A. C.

    Av. Lzaro Crdenas No. 869Fracc. 3, Col. Nueva Industrial VallejoC.P. 07700, Del. Gustavo A. Madero

    Mxico D.F.

    JULIO 2001 / AGOSTO 2005 / NOVIEMBRE 2008______________________________________________________

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    i

    COMIT DE NORMALIZACIN DE ANCECONANCE

    PRESIDENTEVICEPRESIDENTE

    SECRETARATCNICA

    VOCALIAS COMITS TCNICOS

    CT 14 TRANSFORMADORES

    CT 20 CONDUCTORES

    CMARA NACIONAL DE MANUFACTURASELCTRICAS

    CT 28 COORDINACIN DEAISLAMIENTO

    CT 32 FUSIBLES

    COMISIN FEDERALDE ELECTRICIDAD

    CT 34 ILUMINACIN

    COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDADLAPEM

    LUZ Y FUERZA DELCENTRO

    CT CONTROL Y DISTRIBUCININDUSTRIAL (CDI)

    INSTITUTO DE INVESTIGACIONESELCTRICAS

    CT PRODUCTOS Y ACCESORIOS PARAINSTALACIONES ELCTRICAS (PIE)

    UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMADE MXICO

    INSTITUTO POLITCNICONACIONAL

    CONFEDERACIN DE CMARASNACIONALES DE COMERCIO, SERVICIOS Y

    TURISMO

    ASOCIACIN NACIONAL DEFABRICANTES DE APARATOS

    DOMSTICOS

    COMISIN NACIONAL PARA EL AHORRODE ENERGA

    PROCURADURA FEDERALDEL CONSUMIDOR

    ASOCIACIN MEXICANA DE EMPRESASDEL RAMO DE INSTALACIONES PARA LA

    CONSTRUCCIN

    CMARA NACIONAL DECOMERCIO

    DIRECCIN GENERALDE NORMAS

    CT 64 INSTALACIONES ELCTRICAS

    GT s TS, LA, MP, TM, PC, GC, TD

    SC 20 A Alta tensinSC 20 B Baja tensinSC 20 D ConectadoresSC 20 E Accesorios para conductores elctricos

    aislados de energaGTs AM, CA

    SC 28 A Coordinacin de aislamientoGT 28 B Tcnicas de prueba en alta tensin

    SC 32 A Alta tensinSC 32 B Baja tensin

    SC 34 A LmparasSC 34 B PortalmparasSC 34 C BalastrosSC 34 D Luminarios

    SC CDI A Reglas generalesSC CDI B Arrancadores y contactoresSC CDI C Centros de control de motoresSC CDI D Envolventes para equipo elctricoSC CDI E DesconectadoresSC CDI F Interruptores automticosSC CDI G Tableros de baja tensinGTs CMT, TMT, ET, TT

    GT PIE A Cajas registro

    GT PIE B reas peligrosasGT PIE C Tubos de aceroGT PIE C1 Tubos metlicosGT PIE C2 Tubo no metlicosGT PIE C3 Accesorios para tubosSC PIE D Soporte tipo charola para cablesSC PIE E Interruptores de circuito por falla a tierraSC PIE F Receptculos y clavijasSC PIE G Mquinas rotatori asSC PIE H PararrayosSC PIE I Ductos y canaletasSC PIE J ExtensionesSC PIE K Artefactos elctricosGT MP Mtodos de prueba

    GT 64 A Abreviaturas, smbolos y vocabularioGT 64 B Especificaciones y medicionesGT 64 C Proteccin contra choque elctrico

    SC GTD B Sistemas de control de centrales generadorasSC GTD C AisladoresSC GTD E CapacitoresSC GTD F Cuchillas y RestauradoresSC GTD H Interruptores de potenciaGT GTD D Apartarrayos

    CT GENERACIN, TRANSMISIN YDISTRIBUCIN (GTD)

    SUBCOMITS

    CMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DETRANSFORMACIN

    FEDERACIN DE COLEGIOS DEINGENIEROS MECNICOS Y

    ELECTRICISTAS DE LA REPBLICAMEXICANA

    CT 61 SEGURIDAD EN APARATOSELECTRODOMSTICOS Y SIMILARES

    SC 61 A Enseres mayoresSC 61 B Enseres menoresSC 61 F Herramientas elctricas porttilesGT 61 D Aire acondicionado

    COLEGIO DE INGENIEROS MECNICOSELECTRICISTAS

    GT MS Mquinas para soldarGT EE Equipos electromdicosGT EL Equipos para laboratoriosGT PB Pila s y bat er asGT EMS Gestin de Energa

    GRUPOS DE TRABAJOCMARA NACIONAL DE EMPRESAS DECONSULTORA

    SECRETARA DEL TRABAJO Y PREVISINSOCIAL

    CT PRODUCTOS, SISTEMAS Y SERVICIOSPARA LA PROTECCIN Y SEGURIDAD

    HUMANA

    SC PSH A Proteccin a la cabezaSC PSH B Proteccin a la caraSC PSH C Proteccin al aparato ocularSC PSH D Protecci n al aparato auditivo

    SC PSH E Proteccin al aparato respiratorioSC PSH F Proteccin a las manosSC PSH G Proteccin a los piesSC PSH H Ropa de trabajoSC PSH I Prevencin y combate contra incendioSC PSH J Cadas de a lturaSC PSH K Regaderas y lavaojosSC PSH L SealamientosSC PSH M Seguridad en el deporte

    CT 77 COMPATIBILIDADELECTROMAGNTICA

    GT 77 A Fenmeno de baja frecuenciaGT 77 B Fenmeno de alta frecuenciaGT 77 D Radio interferencia

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    P R E F A C I O

    La presente Norma Mexicana fue elaborada por el Grupo de Trabajo GT 14 LA Lquidos Aislantes que

    pertenece al Comit Tcnico 14 Transformadores del Comit de Normalizacin de la AsociacinNacional de Normalizacin y Certificacin del Sector Elctrico, A.C., con la participacin de lasInstituciones y Empresas siguientes:

    - COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD.

    - INGENIERA SALAS.

    - LUBRICANTES Y SERVICIOS BEW.

    - LUZ Y FUERZA DEL CENTRO.

    - REPRESENTACIONES Y SERVICIOS ANALTICOS.

    - SERVELEC.

    - SHEM LUBRICANTES.

    - TCNICA, MANTENIMIENTO Y SERVICIO.

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    NDICE DEL CONTENIDO

    Pgina

    1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN.........................................................................1

    2 REFERENCIAS .....................................................................................................1

    3 DEFINICIONES .....................................................................................................1

    4 ESPECIFICACIONES................................................................................................... 5

    5 MUESTREO .....................................................................................................85.1 Alcance....................................................................................................... 85.2 Significado................................................................................................... 85.3 Equipos para muestreo ..................................................................................85.4 Preparacin y limpieza de los equipos............................................................125.5 Procedimiento ............................................................................................ 13

    6 MTODOS DE PRUEBA ............................................................................................156.1 Apariencia visual ........................................................................................166.2 Determinacin del color...............................................................................186.3 Determinacin de la densidad relativa............................................................206.4 Determinacin del punto de fluidez ...............................................................266.5 Determinacin del punto de inflamacin ........................................................296.6 Determinacin de la tensin interfacial ..........................................................356.7 Determinacin del punto de anilina ...............................................................426.8 Determinacin de la viscosidad cinemtica ....................................................48

    6.9 Determinacin del azufre corrosivo ...............................................................526.10 Determinacin del azufre total......................................................................556.11 Determinacin de los carbonos aromticos ....................................................586.12 Determinacin de cloruros y sulfatos.............................................................716.13 Determinacin del contenido de agua - Mtodo Karl Fischer.........................736.14 Determinacin cuantitativa de inhibidores......................................................796.15 Determinacin de la estabilidad a la oxidacin................................................866.16 Determinacin del nmero de neutralizacin.................................................1036.17 Contenido de bifenilos policlorados (BPC) ....................................................1076.18 Determinacin del factor de potencia y la constante dielctrica ......................1126.19 Determinacin de la tensin de ruptura dielctrica ........................................1196.20 Determinacin de la tendencia a la gasificacin (mtodo Pirelli modificado)......127

    APNDICE A (Normativo) ESPECIFICACIONES PARA P-NAFTOLBENZEINA ...................134

    APNDICE B(Normativo)CONVERSIN DE DENSIDAD RELATIVA...............................136

    APNDICE C(Normativo)MTODO ALTERNATIVO PARA LA PREPARACIN DE LA CURVADE CALIBRACIN Y MUESTRAS.............................................................................. 137

    APNDICE D (Normativo) SOLVENTES ALTERNATIVOS PARA EL MTODO KARLFISCHER .................................................................................................138

    APNDICE E(Normativo)LIMPIEZA DE LA CELDA Y ELECTRODOS DE TITULACIN PARAEL MTODO KARL FISCHER....................................................................................139

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    7 BIBLIOGRAFA .................................................................................................140

    8 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES ...............................................142

    APNDICE F(Informativo)DETERMINACIN CUALITATIVA DE INHIBIDORES ...............144

    APNDICE G (Informativo) DETERMINACIN DEL DIMETRO MXIMO DE LOS POROSDE UN FILTRO DE VIDRIO.......................................................................................146

    APNDICE H(Informativo)LISTADO DE CAMBIOS TCNICOS ENTRENMX-J-123-ANCE-2005 Y NMX-J-123-ANCE-2008...................................................148

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    ACEITES MINERALES AISLANTESPARA TRANSFORMADORES ESPECIFICACIONES, MUESTREO Y MTODOS DE PRUEBA

    TRANSFORMER INSULATING MINERAL OILS SPECIFICATIONS, SAMPLING AND TEST METHODS

    1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN

    Esta Norma Mexicana establece las especificaciones que los aceites minerales aislantes, que seobtienen de la destilacin y refinacin del petrleo crudo, deben satisfacer; as como los procedimientosde muestreo y los mtodos de prueba para comprobar que se cumple con dichas especificaciones. Estosaceites se emplean principalmente en transformadores.

    Las especificaciones que aqu se contienen se aplican slo a aceites nuevos, con y sin aditivos, talcomo se reciben del proveedor y antes de cualquier proceso de reacondicionamiento.

    2 REFERENCIAS

    Para la correcta utilizacin de esta Norma Mexicana es necesario consultar y aplicar las siguientesNormas Mexicanas vigentes o las que las sustituyan:

    NMX-B-231-1990 Cribas para clasificacin de materiales granulares.

    NMX-J-572/1-ANCE-2005 Lquidos aislantes de alto punto de ignicin para transformadores Parte

    1: Gua para la aceptacin, manejo, almacenamiento, control,mantenimiento y tratamiento de fluidos aislantes siliconados.

    NMX-J-308-ANCE-2004 Transformadores Gua para el manejo, almacenamiento, control ytratamiento de aceites minerales aislantes para transformadores enservicio.

    3 DEFINICIONES

    Para propsitos de esta Norma Mexicana se establecen las definiciones siguientes:

    3.1 aceite inhibido: aceite mineral aislante que contiene algn antioxidante.

    3.2 aceite inhibido tipo I:aquel cuyo contenido de inhibidores es menor o igual que 0,08 %.

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    3.3 aceite inhibido tipo II:es aquel cuyo contenido de inhibidores es menor o igual que 0,30 %.

    3.4 aceite naftnico: trmino que se aplica al aceite mineral aislante que se deriva de crudosespeciales que tienen muy bajo contenido de n-parafinas (ceras). Este aceite tiene un bajo punto de

    escurrimiento y no necesita desparafinarse (eliminar cera) y no requiere el uso de depresores deescurrimiento.

    3.5 aceite no inhibido: aceite mineral aislante que no contiene ningn antioxidante.

    3.6 aceite no inhibido tipo I:aquel que cumple las caractersticas de un aceite parafnico.

    3.7 aceite no inhibido tipo II:aquel que cumple con las caractersticas de un aceite naftnico.

    3.8 aceite parafnico: trmino que se aplica al aceite mineral aislante que se deriva de crudoscon alto contenido de n-parafinas (ceras) naturales. Tales aceites deben liberarse de las parafinas ypuede necesitarse la adicin de un depresor de escurrimiento para alcanzar un bajo punto deescurrimiento.

    3.9 aditivo: compuesto qumico que se adiciona a un fluido aislante con el propsito de impartir

    nuevas propiedades o alterar las propiedades del fluido.

    3.10 aromticos: compuestos orgnicosque qumicamente se estructuran como bencenos. Estosson compuestos orgnicos cclicos no-saturados, que pueden sostener e inducir un anillo electrnico decorriente igual que la deslocalizacin de electrones alrededor del anillo.

    3.11 bifenilos policlorados (BPC): fluidos sintticos, altamente contaminantes, con un punto deinflamacin alto, no biodegradables. Son hidrocarburos aromticos clorados en desuso como lquidosdielctricos.

    3.12 color: propiedad indicativa visible de la calidad de los fluidos aislantes.

    3.13 cromatografa de gas, CG: mtodo analtico de separacin, que se basa en las diferencias ylos coeficientes de particin de sustancias distribuidas entre una fase estacionaria, normalmente con unrea grande de contacto y una fase mvil.

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    3.14 densidad: masa por unidad de volumen del fluido. La unidad de la densidad () es el kg/dm3.

    3.15 densidad relativa a 20 C/4 C:valor adimensional, que resulta de dividir la masa de una

    unidad de volumen del aceite (que se expresa en kg/dm3

    ) puesta a la temperatura de 20 C entre lamasa de una unidad de volumen del agua (que se expresa en kg/dm 3) puesta a la temperatura de 4 C.

    3.16 densidad relativa a 15,6 C /15,6 C:relacin entre la masa de un volumen especfico deaceite a 15,6 C y la masa de un volumen igual de agua a la misma temperatura.

    3.17 dielctrico: sustancia que tiene fundamentalmente la propiedad electromagntica de serpolarizable en un campo elctrico.

    3.18 esfuerzo dielctrico: propiedad de los materiales aislantes que se describe por el promediodel gradiente de tensin elctrica en la cual ocurre el rompimiento elctrico bajo condiciones especficasde prueba.

    3.19 falla dielctrica: fenmeno que se presenta en un elemento aislante cuando comienza aconducir energa elctrica. Este evento puede incrementar de forma gradual el valor de la corrienteespecfica, pero casi siempre son cambios instantneos que se acompaan de la falla de las propiedadesdel material aislante y una destruccin parcial del medio dielctrico. En el caso de los lquidos y gases la

    falla es auto-extinguible.

    3.20 factor de potencia, FP: valor de las prdidas dielctricas en un lquido aislante elctrico y dela energa que se disipa como calor, cuando ste se utiliza en un campo elctrico alterno.

    3.21 inhibidor: sustancia que se adiciona a un fluido aislante, para mejorar la resistencia aldeterioro en un ambiente oxidante.

    3.22 nmero de neutralizacin: nmero que se utiliza como una medicin de los constituyentescidos o bsicos presentes en un lquido aislante, que se expresa, usualmente, en trminos demiligramos equivalentes de hidrxido de potasio por gramo de muestra.

    3.23 mensurando: magnitud particular sujeta a medicin.

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    3.24 patrn:medida materializada, instrumento de medicin, material de referencia o sistema dedefinicin que se destina a definir, realizar, conservar o reproducir una medida o uno o mas valores deuna magnitud para servir de referencia.

    3.25 porcentaje de carbonos aromticos (% CA): porcentaje en masa del total de tomos decarbono presentes en un aceite, que se combinan en estructuras de tipo de anillos aromticos.

    3.26 porcentaje de carbonos naftnicos (% CN): porcentaje en masa del total de tomos decarbono presentes en un aceite, que se combinan en estructuras de tipo de anillos naftnicos.

    3.27 porcentaje de carbonos parafnicos (% CP): porcentaje en masa del total de tomos decarbonos presentes en un aceite, que se combinan en estructuras de tipo de cadenas parafnicas.

    3.28 punto de anilina: temperatura mnima para la completa miscibilidad de volmenes iguales deanilina y la muestra bajo prueba.

    3.29 punto de fluidez: temperatura mnima a la cual un lquido puede fluir bajo condicionesespecficas.

    3.30 tendencia a la gasificacin: capacidad de un lquido aislante para absorber o generar gasescuando se expone a una tensin elctrica.

    3.31 trazabilidad:propiedad de un resultado de medicin o del valor de un patrn tal que puederelacionarse con referencias determinadas, generalmente patrones nacionales o internacionales, pormedio de una cadena ininterrumpida de comparaciones, con todas las incertidumbres determinadas.

    NOTAS

    1 El resultado de una medicin o el valor de un patrn son los que se relacionan con referenciasespecficas.

    2 Este concepto se expresa frecuentemente por el adjetivo trazable.

    3 La cadena ininterrumpida de comparaciones se llama cadena de trazabilidad.

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    3.32 repetibilidad (de los resultados de mediciones): proximidad de la concordancia entre losresultados de las mediciones sucesivas del mismo mensurando con las mediciones que se realizan conla aplicacin de la totalidad de las siguientes condiciones:

    a) El mismo procedimiento de medicin.b) El mismo observador.

    c) El mismo instrumento de medicin utilizado en las mismas condiciones.d) El mismo lugar.e) La repeticin dentro de un periodo corto de tiempo.

    NOTAS

    1 A stas se les llama condiciones de repetibilidad.

    2 La repetibilidad puede expresarse cuantitativamente con la ayuda de las caractersticas de la dispersinde resultados.

    3.33 reproducibilidad (de los resultados de mediciones):proximidad de la concordancia entre los

    resultados de las mediciones del mismo mensurando, con las mediciones que se realizan al variar lascondiciones de medicin.

    NOTAS

    1 Para que una expresin de la reproducibilidad sea vlida, es necesario especificar las condiciones quese hacen variar.

    2 Las condiciones que se hacen variar pueden ser: el principio de medicin; el procedimiento de medicin,el observador, el instrumento de medicin, el patrn de referencia; el lugar; las condiciones de uso; eltiempo.

    3 La repetibilidad puede expresarse cuantitativamente con la ayuda de las caractersticas de la dispersinde los resultados.

    4 Los resultados que aqu se consideran son, a menos que se indique lo contrario, los resultadoscorregidos.

    3.34 viscosidad cinemtica:valor de la resistencia a fluir de un lquido o un gas bajo condicionesde gravedad, siendo la carga de presin hidrosttica proporcional a la densidad (). Para cualquierviscosmetro, el tiempo de flujo de un volumen determinado de fluido es directamente proporcional a suviscosidad cinemtica, (= /), en donde () es el coeficiente de viscosidad dinmica y () es ladensidad.

    La unidad de viscosidad cinemtica en el sistema internacional1)es el m2/s. Para efectos de esta NormaMexicana puede expresarse en mm2/s.

    4 ESPECIFICACIONES

    Las especificaciones fsicas, qumicas y elctricas que se establecen en esta Norma Mexicana debenser las que se indican en la tabla 1, y sus valores deben comprobarse de acuerdo con los mtodos deprueba correspondientes que se establecen en las diferentes partes que componen la presente NormaMexicana.

    1)NOM-008-SCFI-2002: Sistema general de unidades de medida

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    TABLA

    1.-

    Especificacionesdeaceitesmineralesaislantesparatra

    nsformador(contina)

    Especificacin

    Noinhibido

    Inhibido

    Caractersticasfsicas

    Unidad

    TipoI

    TipoII

    TipoI

    TipoII

    Mtodode

    prueba

    Aparienciavisual

    ---

    Brillante

    y

    transparente

    sin

    sedimentos

    nislidos

    ensuspensin

    Brillante

    y

    transparente

    sin

    sedimentos

    nislidos

    ensuspensin

    Brillante

    y

    transparente

    sin

    sedimen

    tosnislidos

    ensuspensin

    Brillantey

    transparente

    sin

    sedimentosnislidos

    ensuspensin

    6.1

    Color

    ---

    0,5mximo

    0,5mximo

    0,5m

    ximo

    0,5mximo

    6.2

    Densidadrelativa:

    -a15,6C/15,6C

    -20C/4C

    ------

    0,843a0,89

    3

    0,840a0,89

    0

    0,910mximo

    0,906mximo

    0,910mximo

    0,906mximo

    0,910mximo

    0,906mximo

    6.3

    Puntodefluidez

    C

    -26mximo

    -40mximo

    -40mximo

    -40mximo

    6.4

    Puntodeinflamacin101,3kP

    a

    C

    145mnimo

    145mnimo

    145mnimo

    145mnimo

    6.5

    Tensininterfaciala25C

    1C

    mN/m

    40,0mnimo

    40,0mnimo

    40,0

    mnimo

    40,0mnimo

    6.6

    Puntodeanilina

    C

    noaplica

    63a84

    63a

    84

    63a84

    6.7

    Viscosidadcinemticaa100

    C*

    mm2/s

    ---

    3,0mximo

    3,0m

    ximo

    3,0mximo

    6.8

    Viscosidadcinemticaa40C

    mm2/s

    10,4mximo

    12,0mximo

    12,0

    mximo

    12,0mximo

    6.8

    Viscosidadcinemticaa0C*

    mm2/s

    ---

    76,0mximo

    76,0

    mximo

    76,0mximo

    6.8

    CaractersticasQumicas

    Azufrecorrosivo

    ---

    Nocorrosivo

    Nocorrosivo

    Nocorrosivo

    Nocorrosivo

    6.9

    Azufretotal

    %enmasa

    0,10mximo

    0,10mximo

    0,10

    mximo

    0,10mximo

    6.10

    Carbonosaromticos

    %enmasa

    8a12

    Noaplica

    Noaplica

    Noaplica

    6.11

    Clorurosysulfatos

    ---

    Negativos

    Negativos

    Nega

    tivos

    Negativos

    6.12

    Contenidodeagua

    mg/kg

    35,0mximo

    35,0mximo

    35,0

    mximo

    35,0mximo

    6.13

    Contenidodeinhibidores

    %enmasa

    Negativo

    Negativo

    0,08

    mximo

    0,30mximo

    6.14

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    TABLA

    1.-

    Especificacionesdeac

    eitesmineralesaislantesparatra

    nsformador(concluye)

    Especificacin

    Noinhibido

    Inhibido

    Caractersticasqumicas

    Unidad

    TipoI

    TipoII

    TipoI

    TipoII

    Mtodode

    prueba

    Estabilidad

    alaoxidacin:

    Mtodo

    A-

    Envejecim

    iento

    aceleradoa164h,a100C:

    -

    Nmerodeneutralizacin

    -

    Lodos

    Mtodo

    B-

    Envejecim

    iento

    acelerado,a110C:

    a)a

    72h:

    -

    Nmerodeneutralizacin

    -

    Lodos

    b)a

    164h:

    -

    Nmerodeneutralizacin

    -

    Lodos

    MtodoCBombarotatoria

    mg

    KOH/g

    %enmasa

    mg

    KOH/g

    %enmasa

    mg

    KOH/g

    %enmasa

    min

    0,400mxim

    o

    0,10mximo

    noaplica

    noaplica

    0,400mxim

    o

    0,10mximo

    Noaplica

    0,600mximo

    0,30mximo

    0,500mximo

    0,15mximo

    0,600mximo

    0,30mximo

    Noaplica

    0,600mximo

    0,3

    0mximo

    0,500mximo

    0,1

    5mximo

    0,600mximo

    0,3

    0mximo

    N

    oaplica

    0,400mximo

    0,20mximo

    0,300mximo

    0,10mximo

    0,400mximo

    0,20mximo

    195mnimo

    6.15

    Nmerodeneutralizacin

    mg

    KOH/g

    0,030mxim

    o

    0,030mximo

    0,030mximo

    0,030mximo

    6.16

    Contenidodebifenilos

    policlorados

    (BPC)**

    mg/kg

    Nodetectable

    Nodetectable

    No

    detectable

    Nodetectable

    6.17

    CaractersticasElctricas

    Factordepotenciaa60Hz,2,5

    kV:

    -a

    25C

    -a

    100C

    %

    0,050mxim

    o

    0,300mxim

    o

    0,050mximo

    0,300mximo

    0,050mximo

    0,300mximo

    0,050mximo

    0,300mximo

    6.18

    Tensinderupturadielctrica:

    -electrodosplanos(2,54mm)

    -

    electrodos

    semiesf

    ricos

    (1,0

    0,03mm)

    -

    electrodos

    semiesf

    ricos

    (2,0

    0,03mm)

    kV

    30,0mnimo

    20,0mnimo

    35,0mnimo

    30,0mnimo

    20,0mnimo

    35,0mnimo

    30

    ,0mnimo

    20

    ,0mnimo

    35

    ,0mnimo

    30,0mnimo

    20,0mnimo

    35,0mnimo

    6.19

    Tendenciaalagasificacina10kV

    L/min

    Noaplica

    +3

    0mximo

    +30mximo

    +3

    0mximo

    6.20

    *Ladeterminacindelaviscos

    idada0Cy100Cesopcional.

    **Cadalaboratoriodebeindica

    rellmitemnimodecuantificacin.

    NOTA

    Puedenrealizarseotraspruebasalaceiteaislantecomolatens

    inderupturadielctricabajocondicione

    sdeimpulso,paralacualseconsideraunvalormnimode

    145kVa25C,conunaseparacinentreelectrodosde25,4mm.1

    )

    1) Paramayorinformacinreferentealm

    deprueba,sepuedeconsultarASTMD

    3300,

    StandardTestMethodforDielec

    tricBreakdownVoltageofInsulatingOilsofPetroleum

    OriginUnder

    ImpulseConditions.

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    NMX-J-123-ANCE-20088/150

    5 MUESTREO

    5.1 Alcance

    Este mtodo se aplica para el muestreo de aceites minerales aislantes nuevos que se almacenan enlatas, tambores, tanques de almacenamiento, carros tanque y autotanques.

    5.2 Significado

    El muestreo correcto, ya sea del total o parte de un aceite aislante, es de extrema importancia desdeel punto de vista de la evaluacin de la calidad del producto que se muestrea. El anlisis de unamuestra que no es representativa, debido a descuidos en los procedimientos o contaminacin de losequipos de muestreo, conduce a conclusiones errneas sobre la calidad y resulta en prdida detiempo, esfuerzo y gastos de seguridad, transporte y anlisis de la muestra.

    5.3 Equipos para muestreo

    Los equipos adecuados para la obtencin de muestras de aceites aislantes en contenedores son lossiguientes:

    a) Muestreador de inmersin: se utiliza para tomar muestras de fondo de tamboresy tanques de almacenamiento (vase figura 1). No se recomienda utilizarlo bajolas condiciones siguientes:

    - Para muestras sujetas a pruebas de referencia.

    - Si la humedad atmosfrica es mayor que 50 %.

    - Si las muestras se utilizan para realizar la pruebas de factor dedisipacin, resistividad o humedad.

    - Si la viscosidad del aceite excede 0,000 021 m2/s (21 mm2/s) a 40 C.

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    106,7 cm

    FIGURA 1 - Muestreador de inmersin

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    b) Muestreador a presin: se utiliza para obtener muestras de aceites aislantescontenidos en tambores y si se desea eliminar cualquier contacto de la muestracon la atmsfera (vase figura 2). Debe emplearse para obtener muestras que sesujetan a pruebas de referencia.

    NOTA-La seccin de compensacin del tubo al fondo del muestreador debe estar en el mismoplano vertical que la seccin en "U". Esto permite la alineacin para obtener una muestra del fondodesde el centro del recipiente.

    FIGURA 2 - Muestreador a presin

    14,0 cm

    Manguera demetal flexible

    22,9 cm

    127,0 cm

    45,7 cm

    Vlvula de alivio

    Tubo deaceroinoxidable

    Tapadera

    Unin decompresin

    (1,27 cm - 1,27 cm)

    Tapn dellave de 3vas

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    c) Muestreador de carros tanque: se emplea para obtener muestras de domo,centro o fondo de contenedores de gran capacidad tales como carros tanque,autotanques y tanques de almacenamiento que no cuentan con una lnea demuestreo (vase figura 3).

    FIGURA 3 - Muestreador de carros tanque

    5.3.1 Recipiente para las muestras

    Deben utilizarse botellas de vidrio mbar o de polietileno de alta densidad (si se va a determinar elcontenido de agua no deben utilizarse para almacenamiento prolongado), recubiertas con aluminio otefln, o latas metlicas con costura soldada. Las tapas de las botellas pueden ser tapones de vidrio otapas roscadas con sellos recubiertos con hoja de estao, aluminio o plstico resistente al aceite. Nodebe utilizarse ningn material de hule natural o sinttico incompatible.

    5.3.2 Almacenamiento

    Los recipientes para las muestras deben colocarse en posicin vertical en una gaveta seca y libre depolvo o en una bolsa de plstico sellada, deben almacenarse en un gabinete seco y tibio, y debenmantenerse cerrados hasta el momento del muestreo.

    30,5 cm

    6,35 cm

    Manija

    Vlvula para muestrassuperficiales

    Leva para cierredel mbolo

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    5.4 Preparacin y limpieza de los equipos

    5.4.1 Recipientes para las muestras

    Es de gran importancia la limpieza de los recipientes para las muestras con el fin de asegurarse que lamuestra que se obtiene es representativa del total del lote, por lo que debe seguirse estrictamente elprocedimiento de limpieza siguiente:

    a) Si los recipientes ya se utilizaron con anterioridad para el muestreo de aceitesaislantes sujetos a pruebas de referencia:

    - Deben enjuagarse perfectamente con un agente de limpieza quedisuelva completamente el lquido residual.

    - Enseguida debe limpiarse con agua y jabn, y enjuagarse con agua. Sise utiliza un agente de limpieza soluble en agua, como el fosfatotrisdico, debe enjuagarse perfectamente con agua de la llave.

    - Posteriormente debe sumergirse el recipiente por lo menos 1 h en unasolucin cida sin contenido de cromo.

    - Debe enjuagarse con agua de la llave, luego con agua destilada y debesecarse con una estufa de circulacin forzada a 110 C durante almenos 1 h; los recipientes deben colocarse en posicin vertical.

    b) En el caso de recipientes nuevos puede omitirse la limpieza inicial y colocarsedirectamente en la solucin cida y continuar con el enjuague y el secado en laestufa.

    En las pruebas de rutina, deben limpiarse y secarse los recipientes para las muestras como se describe

    anteriormente, excepto que despus del enjuague inicial con agua de la llave, deben enjuagarse conagua destilada.

    Las tapas de los recipientes deben lavarse y secarse de la misma forma que los recipientes para lasmuestras. Las tapas con sellos de vinilo no deben volverse a utilizar.

    Despus del perodo de secado de recipientes y tapas debe taparse perfectamente cada botella,inmediatamente despus de secarlas en la estufa, sin tocar el labio del recipiente.

    5.4.2 Muestreador de inmersin

    El muestreador debe limpiarse enjuagando el interior y el exterior del dispositivo con un solvente.

    Con la ayuda de un embudo, que se coloca en uno de los orificios del muestreador y cerrando el otroorificio con el dedo ndice, debe llenarse parcialmente con el solvente; debe retirarse el embudo ytaparse el orificio con el otro dedo ndice y limpiarse el tubo agitando el solvente dentro del mismo.

    Debe limpiarse la superficie externa con solvente teniendo cuidado, despus del enjuague, de no tocarcualquier porcin del tubo que est en contacto con el lquido cuando se toma la muestra.

    5.4.3 Muestreador a presin

    El dispositivo debe invertirse y mantenerse en una posicin perpendicular; debe hacerse el doblez "U"en una cubeta o un recipiente similar. Debe ponerse un embudo pequeo en el extremo superior deltubo y enjuagarse perfectamente el interior haciendo pasar varias veces un solvente.

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    Debe sacarse el solvente del tubo y lavar las superficies externas del tubo que se encuentran inmersasen el lquido al tomar la muestra. Al terminar esta operacin debe tenerse cuidado de no tocarcualquier parte del tubo de muestreo que est en contacto con el lquido cuando se obtiene lamuestra.

    5.4.4 Muestreador para carro tanque

    El dispositivo debe sostenerse por medio de su manija, y el interior y exterior del aparato debeenjuagarse perfectamente con un solvente adecuado como ter de petrleo, heptno u otro similar.

    5.5 Procedimiento

    5.5.1 Recomendaciones generales

    a) Tomar y manejar las muestras de manera tal que las pruebas que se realizanindiquen las caractersticas del lquido. Algunas pruebas se afectansignificativamente por trazas de impurezas y es importante tomar todas lasprecauciones para evitar la contaminacin al obtener la muestra. Debido alcarcter higroscpico de los lquidos aislantes es importante minimizar laexposicin de la muestra con la atmsfera cuando se realiza el muestreo.

    b) Tomar la cantidad suficiente de muestra para cubrir los requisitos de las pruebasque se van a efectuar.

    c) Al tomar las muestras la temperatura del lquido aislante debe ser igual o mayorque la temperatura ambiente para eliminar la posibilidad que el aceite absorba

    humedad condensada del aire, especialmente en atmsferas hmedas.

    d) Durante el muestreo de tanques grandes externos y carros tanque, latemperatura del lquido aislante que se va a muestrear puede ser ms baja que ladel ambiente, para tales situaciones debe medirse e indicarse en el informe deresultados la temperatura del lquido y la del ambiente, as como la humedadrelativa. No es deseable obtener muestras cuando la humedad relativa excede el50 %, o bajo condiciones de lluvia o nieve.

    e) Permitir que los lquidos aislantes en sus recipientes permanezcan sin alterarsedurante al menos 8 h antes de tomar las muestras. Para el caso de carros tanquey muestras para pruebas de rutina no resulta prctico esperar este perodo de

    tiempo y las muestras deben tomarse despus de al menos 1 h. Para pruebas dereferencia debe permitirse que transcurra el perodo completo de 8 h antes detomarse la muestra.

    f) A menos que se especifique otra cosa, tomar las muestras de aceite aislante conuna densidad relativa menor que 1 del fondo del recipiente. Para tambores, latas,tanques pequeos, entre otros; las muestras deben obtenerse a una distancia de3mm del fondo del recipiente, mientras que para tanques grandes, carrostanque y autotanques la distancia debe estar dentro de los 13 mm del fondo.

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    5.5.2 Procedimiento con muestreador de inmersin

    Debe seguirse el procedimiento siguiente:

    - Tapar el orificio superior del dispositivo con el dedo pulgar e introducirlo en ellquido que se va a muestrear a una profundidad de 300 mm.

    - Retirar el dedo para que el lquido fluya hacia el aparato. Tapar nuevamente elorificio superior con el dedo pulgar y sacar el dispositivo mantenindolo enposicin casi horizontal.

    - Mover el dispositivo para que el lquido fluya hacia adelante y hacia atrs paraenjuagar su interior. Debe cuidarse no tocar cualquier parte del dispositivo queest en contacto con el lquido.

    - Desechar el lquido que se utiliza para enjuagar.

    - Con el orificio superior tapado nuevamente con el dedo pulgar, introducir el

    dispositivo en un ngulo tal que se alcance el centro del fondo del recipiente.

    - Levantar el dispositivo 3 mm del fondo y retirar el dedo pulgar. Al llenarse eldispositivo, volver a colocar rpidamente el dedo y sacar el muestreador ycolocar la punta dentro del cuello cerca de la pared del recipiente para muestra,retirar el dedo y permitir que se llene el recipiente. La mano libre puede utilizarsepara dirigir la punta del dispositivo en su posicin en el frasco para muestra. Alllenarse el recipiente, detener el flujo de lquido colocando el dedo pulgar en elorificio. No tapar el orificio inferior con la otra mano. Cerrar rpidamente elrecipiente y adherir una etiqueta de identificacin.

    - Volver a colocar el tapn del recipiente muestreado.

    5.5.3 Procedimiento con muestreador a presin

    Debe seguirse el procedimiento siguiente:

    a) Enroscar una botella para muestra en la tapa de latn y ajustar el obturador en eltubo de modo que cuando se enrosque el obturador en el tambor el tubomuestreador entre en el lquido a una profundidad de 300 mm, con la mangueradel tanque de nitrgeno conectada a una vlvula de retencin.

    b) Ajustar la llave de tres vas para permitir el paso de nitrgeno al tambor. Debe

    controlarse el regulador de modo que la presin se incremente a 34 kPa, estoelimina el aire de la botella de muestreo y enseguida se inicia el llenado.

    c) Al llenarse la botella al 90 % de su capacidad debe eliminarse el suministro denitrgeno y al mismo tiempo desfogarse el tambor a la atmsfera por medio de lallave de tres vas. Inmediatamente debe desfogarse la vlvula de alivio en la partesuperior del tubo por medio de la vlvula de botn de contacto.

    c) Desenroscar la botella y recoger el lquido drenado del tubo, esta muestra debedesecharse.

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    d) Debe enroscarse otra botella para muestra limpia en la tapa de latn, empujarseel tubo hasta el fondo del tambor, y ajustarse la vlvula de tres vas para permitirel paso de nitrgeno al tambor. Debe restablecerse la presin de 34 kPa en eltambor por medio del regulador de presin, esto elimina el aire de la botella paramuestra y posteriormente se inicia el llenado.

    e) Al llenarse la botella debe eliminarse el suministro de nitrgeno y desfogarse eltambor a la atmsfera.

    f) Desfogar la vlvula de alivio por medio de la vlvula de botn de contacto, retirarla botella e inmediatamente enroscar apretadamente la tapa. Debe adherirse unaetiqueta de identificacin en la botella.

    g) Sacar el tubo del lquido y permitir que escurra. Para el muestreo de un embarquede lquido nuevo en tambores, el dispositivo puede insertarse en el tamborsiguiente y tomarse la muestra sin una limpieza o enjuague posterior con tal quela muestra previa no muestre evidencia de humedad o partculas extraas.

    5.5.4 Con muestreador de carros tanque

    En el muestreo de carros tanque, autotanques o tanques de almacenamiento las muestras de fondo setoman en el rea alrededor de la lnea de purga y debe seguirse el procedimiento siguiente:

    a) Enjuagar el dispositivo antes de tomar cualquier muestra, sumergindolo en eltanque a 300 mm de la superficie y con un cordn atado al mbolo levantarlo demodo que el lquido llene el recipiente.

    b) Liberar el mbolo cuando se encuentre lleno, sacar el dispositivo y desechar elaceite; enseguida debe bajarse lentamente el aparato hasta que descanse en el

    fondo del tanque, teniendo cuidado que se mantenga en una posicin vertical. Ellevantamiento del mbolo y el llenado del dispositivo se manifiesta por laelevacin de burbujas hacia la superficie. Cuando cesa la aparicin de burbujas,el aparato est lleno.

    c) Sacar el dispositivo y vaciar el aceite en el recipiente para muestra permitiendoque el lquido escurra por los lados del recipiente.

    d) Si se desea obtener muestras a una profundidad especfica debe levantarse elmbolo por medio del cordn atado y permitir que se llene hasta que no hayadesprendimiento de burbujas, sacar el dispositivo y vaciar su contenido en elrecipiente para muestra. Se recomienda obtener muestras por duplicado en caso

    de que se requieran pruebas adicionales.

    e) Adherir una etiqueta de identificacin a cada muestra que se obtiene.

    6 MTODOS DE PRUEBA

    Se recomienda que todos los equipos e instrumentos que se utilizan en las pruebas tengantrazabilidad.

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    6.1 Apariencia visual

    6.1.1 Alcance

    Este mtodo de inspeccin de apariencia visual se aplica a aceites minerales nuevos que se derivan delpetrleo; cuya aplicacin principal es comprobar que el aceite es brillante y transparente, as como laausencia de slidos en suspensin y sedimentos.

    6.1.2 Significado

    Mediante el uso de este mtodo puede estimarse la apariencia y la condicin de una muestra de aceitedurante una inspeccin de campo, con la finalidad de apoyar la decisin de enviar o no la muestra aun laboratorio para una evaluacin completa. Puede detectarse turbidez, productos de corrosinmetlica u otros materiales suspendidos indeseables, as como cambios de color fuera de lo comn.

    6.1.3 Equipos y materiales

    a) Comparador de color.

    Un comparador de color adecuado para estimar el color de productos del petrleoque se basa en la tabla 2 y para el examen de la muestra mediante la luz que serefleja (Efecto Tyndall).

    b) Fuente de Luz.

    Una fuente de luz tal como una pluma linterna con una lmpara del No. 222.

    c) Tela.

    Una tela para fotgrafo.

    6.1.4 Preparacin

    Debe abrirse la cubierta frontal del alojamiento del comparador y colocarse el disco de colores con elnmero de placa dirigido hacia el operador; enseguida debe cerrarse la cubierta.

    Al girarse el disco, pueden leerse los nmeros de placa que representan los nmeros de color (vasetabla 2), a travs del orificio superior en la cubierta del comparador. El alineamiento es tal quenicamente es visible una figura cuando un vidrio de color normalizado est completamente en el

    campo de la vista.

    Los campos de observacin para comparacin colorimtrica pueden verse mediante dos aberturascentrales. A travs de un prisma se observa un campo que se divide en dos partes. El campo derechocorresponde a la muestra que se coloca en un tubo, en el orificio derecho del instrumento, mientrasque el campo izquierdo se forma por uno de los vidrios de color normalizado.

    6.1.5 Procedimiento

    Examen del efecto Tyndall.

    Debe proyectarse un rayo de luz de la fuente hacia arriba a travs del tubo de prueba y utilizarse latela para fotografa para eliminar las luces extraas.

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    Debe examinarse la muestra por medio de esta luz. Una muestra de un aceite aceptable aparece limpiay brillante, la turbidez o nebulosidad generalmente indica humedad en suspensin o sedimento.

    Si la resistencia dielctrica es satisfactoria, la turbidez puede deberse a productos de oxidacin encuyo caso el nmero de neutralizacin probablemente es alto y la tensin interfacial es baja.

    Las partculas metlicas y otros minerales se evidencian marcadamente por la luz que se refleja.

    Debe abrirse el comparador y examinar la muestra para detectar sedimentos (lodos, partculasmetlicas, entre otros).

    6.1.6 Evaluacin de resultados

    El aceite cumple satisfactoriamente la prueba si se observa una condicin diferente a la de brillante.

    6.1.7 Informe de prueba

    El informe debe incluir lo siguiente:

    a) Nmero de color.

    b) Descripcin de cualquier desviacin de perfectamente claro y brillante y cualquierevidencia de sedimento.

    c) Temperatura del aceite en el momento de la prueba.

    6.1.8 Exactitud del mtodo

    No aplica.

    TABLA 2 - Vidrios de color de referencia

    Coordenadas de Cromaticidad (a) (b) Transmitancia LuminosaColor

    Rojo Verde Azul (Fuente CIE) (c) Tw

    0,5 0,462 0,473 0,065 0,86 0,06

    1,0 0,489 0,475 0,036 0,77 0,06

    1,5 0,521 0,464 0,015 0,67 0,06

    2,0 0,552 0,442 0,006 0,55 0,06

    2,5 0,582 0,416 0,002 0,44 0,043,0 0,611 0,388 0,001 0,31 0,04

    3,5 0,640 0,359 0,001 0,22 0,04

    4,0 0,671 0,328 0,001 0,152 0,022

    4,5 0,703 0,296 0,000 0,109 0,016

    5,0 0,736 0,264 0,000 0,081 0,12

    5,5 0,770 0,230 0,000 0,058 0,010

    6,0 0,805 0,195 0,000 0,040 0,008

    6,5 0,841 0,159 0,000 0,026 0,006

    7,0 0,877 0,123 0,000 0,016 0,004

    7,5 0,915 0,085 0,000 0,0081 0,001 6

    8,0 0,956 0,044 0,000 0,0025 0,000 6

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    NOTA- Las tolerancia en las coordenadas de cromaticidad es de 0,06.

    6.2 Determinacin del color

    6.2.1 Alcance

    Este mtodo cubre la determinacin visual del color del aceite.

    6.2.2 Significado

    La determinacin del color de los productos derivados del petrleo se utiliza principalmente con elpropsito de control del fabricante.

    Cuando se conoce el valor de color de un producto en particular, una variacin en el intervalo que seestablece indica una posible contaminacin con otro producto.

    El color no es un parmetro exacto para determinar la calidad de un aceite.

    6.2.3 Equipos y materiales

    a) Colormetro: este instrumento consta de una fuente de luz, vidrios de color dereferencia, dos receptculos, uno para el recipiente con la muestra y otro para elrecipiente con agua destilada, para observar simultneamente la muestra y loscolores de referencia.

    b) Recipiente para la muestra:para pruebas de rutina puede utilizarse un recipientede vidrio claro como el que se muestra en la figura 4.

    (325-331) mm

    120mm

    130mm

    Espeso

    rdelapared1,2mm

    2mm

    (325-331) mm

    120mm

    130mm

    Espeso

    rdelapared1,2mm

    2mm

    FIGURA 4 - Recipiente normalizado para la determinacin del color

    6.2.4 Preparacin

    La muestra debe consistir de 50 ml como mnimo de aceite transparente. En caso de que la muestrapresente turbidez debe calentarse hasta eliminarla.

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    6.2.5 Procedimiento

    Debe realizarse el procedimiento siguiente:

    a) Colocar un recipiente con agua destilada a una profundidad de al menos 50 mmen el receptculo que corresponde a los vidrios de color de referencia. En el otroreceptculo, colocar el recipiente con la muestra de aceite y comparar el color dela muestra con el de los vidrios de color de referencia. Vase tabla 2.

    b) Determinar qu vidrio de color es igual al color de la muestra. En caso de que elcolor de la muestra se encuentre entre dos colores de vidrio de referencia, debetomarse el valor del vidrio ms oscuro e indicarse que el valor es inferior a ste.

    6.2.6 Evaluacin de resultados

    El aceite se considera aceptable si el valor de color de la muestra est dentro de los lmitescorrespondientes que se indican en la tabla 1.

    6.2.7 Informe de prueba

    El informe de prueba debe indicar lo siguiente:

    a) La unidad de color de muestra con la designacin del vidrio que produce un colorigual; por ejemplo "0,5".

    b) La designacin del vidrio del color oscuro inmediato superior precedido por elsmbolo "

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    6.3 Determinacin de la densidad relativa

    6.3.1 Alcance

    Este mtodo se aplica para determinar la densidad relativa (gravedad especfica) de los aceitesminerales.

    6.3.2 Significado

    La determinacin exacta de la densidad relativa, es importante ya que con sta pueden convertirse losvolmenes a masa.

    6.3.3 Equipos y materiales

    a) Densmetros: densmetros de vidrio calibrados a su(s) temperatura(s) dereferencia 1 C, con graduaciones de 0,800 a 0,850 y de 0,850 a 0,900.

    b) Termmetro: con un intervalo de medicin de -20 C a +102 C, con divisionesde 0,2 C con calibracin; o un termmetro con un intervalo de medicin de-1 C a +38 C, con divisin de 0,1C, con calibracin. En lugar de lostermmetros tambin se puede utilizar un dispositivo de medicin de temperaturaque satisfaga las caractersticas que se mencionan.

    c) Probeta: una probeta con dimetro interior al menos 25 mm mayor que eldimetro exterior del tubo del densmetro. La altura de la probeta debe ser talque permita flotar el densmetro, dejando entre ste y el fondo un claro de por lomenos 25 mm.

    d) Bao de temperatura constante, cuando es necesario, de dimensiones tales quela probeta con la muestra y densmetro pueda sumergirse. El nivel de la muestradebe quedar por debajo de la superficie del bao, y el bao debe sostener unatemperatura dentro de 0,25 C de la temperatura de prueba, durante lamedicin.

    6.3.4 Preparacin

    La muestra debe consistir como mnimo de 250 ml de aceite.

    6.3.5 Procedimiento

    a) El aceite debe verterse en la probeta evitando formar burbujas.

    b) La probeta debe colocarse en un lugar donde no haya corrientes de aire y latemperatura no vare sensiblemente. La diferencia entre la temperatura ambientey la temperatura de la muestra no debe ser mayor que 2 C. Si la temperatura dela muestra difiere ms de 2 C, debe utilizarse un bao de temperaturaconstante.

    c) Debe insertarse el termmetro ( el dispositivo que mide la temperatura) yagitarse en un movimiento rotacional en la muestra. La temperatura de la

    muestra debe registrarse lo ms cercano a 0,1 C y el termmetro deberetirarse.

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    d) El densmetro debe introducirse en la probeta y dejar que flote libremente en lamisma, el nivel del lquido debe estar casi al nivel de la superficie de la probeta ysi se observan burbujas de aire deben eliminarse con un pedazo de papel. Debeesperarse un tiempo mayor que 10 min para que el densmetro se estabilice.

    e) La lectura de la densidad debe registrarse cuando el densmetro se estabiliza, lalectura correcta es el punto donde la superficie del lquido corta la escala deldensmetro. La lectura debe hacerse de la forma siguiente: colocar la vistaligeramente abajo del nivel del lquido y lentamente subir al nivel de la superficie,y en el lugar en que se observa que el nivel del lquido corta la escala deldensmetro es el punto de lectura (Vase figura 5).

    f) Inmediatamente despus de leer el valor, debe sumergirse el termmetro (o eldispositivo que mide la temperatura) y debe agitarse lentamente dentro de lamuestra, debe evitarse la formacin de burbujas. Debe registrarse la lectura de latemperatura. Si esta temperatura difiere por ms de 0,5 C de la primera lecturala prueba debe repetirse hasta que la temperatura se estabiliza. Si no puedeobtenerse sta diferencia de temperaturas, la probeta debe ponerse en un bao

    de temperatura constante y la prueba debe repetirse.

    FIGURA 5 - Lectura de densmetro para lquidos transparentes

    6.3.6 Evaluacin de resultados

    La lectura de la densidad se corrige a 20 C/ 4 C por medio de la tabla 3.

    Deben aplicarse las correcciones pertinentes a la lectura del termmetro que se observa, as como lalectura del densmetro.

    Plano horizontalde la superficiedel lquido

    Parte inferiordel menisco

    Lquido

    Ver detalle

    Plano Horizontal de lasuperficie del lquido

    Menisco

    Leer escala eneste punto

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    TABLA 3 - Correccin por temperatura (contina)

    Temperatura observada (tA) CDensidadobservada

    (A)

    kg/dm3

    20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

    0,899 0 0,899 0 0,899 7 0,900 3 0,901 0 0,901 6 0,902 3 0,902 9 0,903 6 0,904 2 0,904 9 0,905 5 0,906 2 0,906 90,898 0 0,898 0 0,898 6 0,899 3 0,900 0 0,900 6 0,901 3 0,901 9 0,902 6 0,903 2 0,903 9 0,904 5 0,905 2 0,905 90,897 0 0,897 0 0,897 6 0,898 3 0,898 9 0,899 6 0,900 3 0,900 9 0,901 6 0,902 2 0,902 9 0,903 5 0,904 2 0,904 90,896 0 0,896 0 0,896 6 0,897 3 0,897 9 0,898 6 0,899 3 0,899 9 0,900 6 0,901 2 0,901 9 0,902 5 0,903 2 0,903 80,895 0 0,895 0 0,895 6 0,896 3 0,896 9 0,897 6 0,898 2 0,898 9 0,899 6 0,900 2 0,900 9 0,901 5 0,902 2 0,902 80,894 0 0,894 0 0,894 6 0,895 3 0,895 9 0,896 6 0,897 2 0,897 9 0,898 5 0,899 2 0,899 9 0,900 5 0,901 2 0,901 80,893 0 0,893 0 0,893 6 0,894 3 0,894 9 0,895 6 0,896 2 0,896 9 0,897 5 0,898 2 0,898 8 0,899 5 0,900 2 0,900 80,892 0 0,892 0 0,892 6 0,893 3 0,893 9 0,894 6 0,895 2 0,895 9 0,896 5 0,897 2 0,897 8 0,898 5 0,899 2 0,899 80,891 0 0,891 0 0,891 6 0,892 3 0,892 9 0,893 6 0,894 2 0,894 9 0,895 5 0,896 2 0,896 8 0,897 5 0,898 1 0,898 80,890 0 0,890 0 0,890 6 0,891 3 0,891 9 0,892 6 0,893 2 0,893 9 0,894 5 0,895 2 0,895 8 0,896 5 0,897 1 0,897 80,889 0 0,889 0 0,889 6 0,890 3 0,890 9 0,891 6 0,892 2 0,892 9 0,893 5 0,894 2 0,894 8 0,895 5 0,896 1 0,896 80,888 0 0,888 0 0,888 6 0,889 3 0,889 9 0,890 6 0,891 2 0,891 9 0,892 5 0,893 2 0,893 8 0,894 5 0,895 1 0,895 80,887 0 0,887 0 0,887 6 0,888 3 0,888 9 0,889 6 0,890 2 0,890 9 0,891 5 0,892 2 0,892 8 0,893 5 0,894 1 0,894 8

    0,886 0 0,886 0 0,886 6 0,887 3 0,887 9 0,888 6 0,889 2 0,889 9 0,890 5 0,891 2 0,891 8 0,892 5 0,893 1 0,893 80,885 0 0,885 0 0,885 6 0,886 3 0,886 9 0,887 6 0,888 2 0,888 9 0,889 5 0,890 1 0,890 8 0,891 4 0,892 1 0,892 70,884 0 0,884 0 0,884 6 0,885 3 0,885 9 0,886 6 0,887 2 0,887 9 0,888 5 0,889 1 0,889 8 0,890 4 0,891 1 0,891 70,883 0 0,883 0 0,883 6 0,884 3 0,884 9 0,885 6 0,886 2 0,886 8 0,887 5 0,888 1 0,888 8 0,889 4 0,890 1 0,890 70,882 0 0,882 0 0,882 6 0,883 3 0,883 9 0,884 6 0,885 2 0,885 8 0,886 5 0,887 1 0,887 8 0,888 4 0,889 1 0,889 70,881 0 0,881 0 0,881 6 0,882 3 0,882 9 0,883 6 0,884 2 0,884 8 0,885 5 0,886 1 0,886 8 0,887 4 0,888 1 0,888 70,880 0 0,880 0 0,880 6 0,881 3 0,881 9 0,882 6 0,883 2 0,883 8 0,884 5 0,885 1 0,885 8 0,886 4 0,887 1 0,887 70,879 0 0,879 0 0,879 6 0,880 3 0,880 9 0,881 5 0,882 2 0,882 8 0,883 5 0,884 1 0,884 8 0,885 4 0,886 0 0,886 70,878 0 0,878 0 0,878 6 0,879 3 0,879 9 0,880 5 0,881 2 0,881 8 0,882 5 0,883 1 0,883 8 0,884 4 0,885 0 0,885 70,877 0 0,877 0 0,877 6 0,878 3 0,878 9 0,879 5 0,880 2 0,880 8 0,881 5 0,882 1 0,882 7 0,883 4 0,884 0 0,884 70,876 0 0,876 0 0,876 6 0,877 3 0,877 9 0,878 5 0,879 2 0,879 8 0,880 5 0,881 1 0,881 7 0,882 4 0,883 0 0,883 70,875 0 0,875 0 0,875 6 0,876 3 0,876 9 0,877 5 0,878 2 0,878 8 0,879 5 0,880 1 0,880 7 0,881 4 0,882 0 0,882 70,874 0 0,874 0 0,874 6 0,875 3 0,875 9 0,876 5 0,877 2 0,877 8 0,878 4 0,879 1 0,879 7 0,880 4 0,881 0 0,881 60,873 0 0,873 0 0,873 6 0,874 3 0,874 9 0,875 5 0,876 2 0,876 8 0,877 4 0,878 1 0,878 7 0,879 4 0,880 0 0,880 6

    0,872 0 0,872 0 0,872 6 0,873 3 0,873 9 0,874 5 0,875 2 0,875 8 0,876 4 0,877 1 0,877 7 0,878 4 0,879 0 0,879 60,871 0 0,871 0 0,871 6 0,872 3 0,872 9 0,873 5 0,874 2 0,874 8 0,875 4 0,876 1 0,876 7 0,877 3 0,878 0 0,878 60,870 0 0,870 0 0,870 6 0,871 3 0,871 9 0,872 5 0,873 2 0,873 8 0,874 4 0,875 1 0,875 7 0,876 3 0,877 0 0,877 60,869 0 0,869 0 0,869 6 0,870 3 0,870 9 0,871 5 0,872 2 0,872 8 0,873 4 0,874 1 0,874 7 0,875 3 0,876 0 0,876 60,868 0 0,868 0 0,868 6 0,869 3 0,869 9 0,870 5 0,871 1 0,871 8 0,872 4 0,873 0 0,873 7 0,874 3 0,875 0 0,875 60,867 0 0,867 0 0,867 6 0,868 3 0,868 9 0,869 5 0,870 1 0,870 8 0,871 4 0,872 0 0,872 7 0,873 3 0,874 0 0,874 60,866 0 0,866 0 0,866 6 0,867 3 0,867 9 0,868 5 0,869 1 0,869 8 0,870 4 0,871 0 0,871 7 0,872 3 0,872 9 0,873 60,865 0 0,865 0 0,865 6 0,866 3 0,866 9 0,867 5 0,868 1 0,868 8 0,869 4 0,870 0 0,870 7 0,871 3 0,871 9 0,872 60,864 0 0,864 0 0,864 6 0,865 3 0,865 9 0,866 5 0,867 1 0,867 8 0,868 4 0,869 0 0,869 7 0,870 3 0,870 9 0,871 60,863 0 0,863 0 0,863 6 0,864 2 0,864 9 0,865 5 0,866 1 0,866 8 0,867 4 0,868 0 0,868 7 0,869 3 0,869 9 0,870 60,862 0 0,862 0 0,862 6 0,863 2 0,863 9 0,864 5 0,865 1 0,865 8 0,866 4 0,867 0 0,867 6 0,868 3 0,868 9 0,869 5

    [ ])tt(7000,01

    )tt)(tt(02000000,0)tt(023000,01

    BA

    BABABAAB

    = (ecuacin 1)

    [ ])20t(7000,01

    )20t)(20t(02000000,0)20t(023000,01

    A

    AAAAB

    =

    (ecuacin 2)

    a) En donde:

    -A Es la densidad del aceite a temperatura alta, en kg/dm3.-B Es la densidad del aceite a temperatura baja, en kg/dm3.-0,000 7 Es el coeficiente de expansin trmica del aceite.

    - 0,000 023 Coeficiente correspondientes de la expansin del vidrio.- 0,000 000 02 Coeficiente correspondientes de la expansin del vidrio.

    -tA Es la temperatura alta, en C.-tB es la temperatura baja, en C.

    NOTA La ecuacin 2 se utiliza para determinar los valores indicados en la tabla 3, para correccin de densidades observadas a temperaturasmayores a 20 C.

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    TABLA 3 - Correccin por temperatura (contina)

    Temperatura observada (tA) CDensidadobservada

    (A)

    kg/dm3

    20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

    0,861 0 0,861 0 0,861 6 0,862 2 0,862 9 0,863 5 0,864 1 0,864 8 0,865 4 0,866 0 0,866 6 0,867 3 0,867 9 0,868 50,860 0 0,860 0 0,860 6 0,861 2 0,861 9 0,862 5 0,863 1 0,863 7 0,864 4 0,865 0 0,865 6 0,866 3 0,866 9 0,867 50,859 0 0,859 0 0,859 6 0,860 2 0,860 9 0,861 5 0,862 1 0,862 7 0,863 4 0,864 0 0,864 6 0,865 3 0,865 9 0,866 50,858 0 0,858 0 0,858 6 0,859 2 0,859 9 0,860 5 0,861 1 0,861 7 0,862 4 0,863 0 0,863 6 0,864 2 0,864 9 0,865 50,857 0 0,857 0 0,857 6 0,858 2 0,858 9 0,859 5 0,860 1 0,860 7 0,861 4 0,862 0 0,862 6 0,863 2 0,863 9 0,864 50,856 0 0,856 0 0,856 6 0,857 2 0,857 9 0,858 5 0,859 1 0,859 7 0,860 4 0,861 0 0,861 6 0,862 2 0,862 9 0,863 50,855 0 0,855 0 0,855 6 0,856 2 0,856 9 0,857 5 0,858 1 0,858 7 0,859 3 0,860 0 0,860 6 0,861 2 0,861 9 0,862 50,854 0 0,854 0 0,854 6 0,855 2 0,855 9 0,856 5 0,857 1 0,857 7 0,858 3 0,859 0 0,859 6 0,860 2 0,860 8 0,861 50,853 0 0,853 0 0,853 6 0,854 2 0,854 9 0,855 5 0,856 1 0,856 7 0,857 3 0,858 0 0,858 6 0,859 2 0,859 8 0,860 50,852 0 0,852 0 0,852 6 0,853 2 0,853 9 0,854 5 0,855 1 0,855 7 0,856 3 0,857 0 0,857 6 0,858 2 0,858 8 0,859 50,851 0 0,851 0 0,851 6 0,852 2 0,852 8 0,853 5 0,854 1 0,854 7 0,855 3 0,856 0 0,856 6 0,857 2 0,857 8 0,858 40,850 0 0,850 0 0,850 6 0,851 2 0,851 8 0,852 5 0,853 1 0,853 7 0,854 3 0,854 9 0,855 6 0,856 2 0,856 8 0,857 40,849 0 0,849 0 0,849 6 0,850 2 0,850 8 0,851 5 0,852 1 0,852 7 0,853 3 0,853 9 0,854 6 0,855 2 0,855 8 0,856 4

    0,848 0 0,848 0 0,848 6 0,849 2 0,849 8 0,850 5 0,851 1 0,851 7 0,852 3 0,852 9 0,853 6 0,854 2 0,854 8 0,855 40,847 0 0,847 0 0,847 6 0,848 2 0,848 8 0,849 5 0,850 1 0,850 7 0,851 3 0,851 9 0,852 5 0,853 2 0,853 8 0,854 40,846 0 0,846 0 0,846 6 0,847 2 0,847 8 0,848 5 0,849 1 0,849 7 0,850 3 0,850 9 0,851 5 0,852 2 0,852 8 0,853 40,845 0 0,845 0 0,845 6 0,846 2 0,846 8 0,847 5 0,848 1 0,848 7 0,849 3 0,849 9 0,850 5 0,851 2 0,851 8 0,852 40,844 0 0,844 0 0,844 6 0,845 2 0,845 8 0,846 4 0,847 1 0,847 7 0,848 3 0,848 9 0,849 5 0,850 1 0,850 8 0,851 40,843 0 0,843 0 0,843 6 0,844 2 0,844 8 0,845 4 0,846 1 0,846 7 0,847 3 0,847 9 0,848 5 0,849 1 0,849 8 0,850 40,842 0 0,842 0 0,842 6 0,843 2 0,843 8 0,844 4 0,845 1 0,845 7 0,846 3 0,846 9 0,847 5 0,848 1 0,848 8 0,849 40,841 0 0,841 0 0,841 6 0,842 2 0,842 8 0,843 4 0,844 1 0,844 7 0,845 3 0,845 9 0,846 5 0,847 1 0,847 7 0,848 40,840 0 0,840 0 0,840 6 0,841 2 0,841 8 0,842 4 0,843 0 0,843 7 0,844 3 0,844 9 0,845 5 0,846 1 0,846 7 0,847 40,839 0 0,839 0 0,839 6 0,840 2 0,840 8 0,841 4 0,842 0 0,842 7 0,843 3 0,843 9 0,844 5 0,845 1 0,845 7 0,846 30,838 0 0,838 0 0,838 6 0,839 2 0,839 8 0,840 4 0,841 0 0,841 7 0,842 3 0,842 9 0,843 5 0,844 1 0,844 7 0,845 30,837 0 0,837 0 0,837 6 0,838 2 0,838 8 0,839 4 0,840 0 0,840 6 0,841 3 0,841 9 0,842 5 0,843 1 0,843 7 0,844 30,836 0 0,836 0 0,836 6 0,837 2 0,837 8 0,838 4 0,839 0 0,839 6 0,840 3 0,840 9 0,841 5 0,842 1 0,842 7 0,843 30,835 0 0,835 0 0,835 6 0,836 2 0,836 8 0,837 4 0,838 0 0,838 6 0,839 2 0,839 9 0,840 5 0,841 1 0,841 7 0,842 3

    0,834 0 0,834 0 0,834 6 0,835 2 0,835 8 0,836 4 0,837 0 0,837 6 0,838 2 0,838 9 0,839 5 0,840 1 0,840 7 0,841 30,833 0 0,833 0 0,833 6 0,834 2 0,834 8 0,835 4 0,836 0 0,836 6 0,837 2 0,837 8 0,838 5 0,839 1 0,839 7 0,840 30,832 0 0,832 0 0,832 6 0,833 2 0,833 8 0,834 4 0,835 0 0,835 6 0,836 2 0,836 8 0,837 4 0,838 1 0,838 7 0,839 30,831 0 0,831 0 0,831 6 0,832 2 0,832 8 0,833 4 0,834 0 0,834 6 0,835 2 0,835 8 0,836 4 0,837 1 0,837 7 0,838 30,830 0 0,830 0 0,830 6 0,831 2 0,831 8 0,832 4 0,833 0 0,833 6 0,834 2 0,834 8 0,835 4 0,836 0 0,836 7 0,837 3

    [ ])tt(7000,01

    )tt)(tt(02000000,0)tt(023000,01

    BA

    BABABAAB

    = (ecuacin 1)

    [ ])20t(7000,01

    )20t)(20t(02000000,0)20t(023000,01

    A

    AAAAB

    =

    (ecuacin 2)

    b) En donde:

    -A Es la densidad del aceite a temperatura alta, en kg/dm3.-B Es la densidad del aceite a temperatura baja, en kg/dm3.-0,000 7 Es el coeficiente de expansin trmica del aceite.

    - 0,000 023 Coeficiente correspondientes de la expansin del vidrio.- 0,000 000 02 Coeficiente correspondientes de la expansin del vidrio.

    -tA Es la temperatura alta, en C.-tB es la temperatura baja, en C.

    NOTA La ecuacin 2 se utiliza para determinar los valores indicados en la tabla 3, para correccin de densidades observadas a temperaturasmayores a 20 C.

  • 7/26/2019 ACEITE MINERAL PARA TR, MUESTREO Y METODO DE PRUEBA

    30/156

    NMX-J-123-ANCE-200824/150

    TABLA 3 - Correccin por temperatura (contina)

    Temperatura observada (tA) CDensidadobservada

    (A)

    kg/dm3

    33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45

    0,899 0 0,907 5 0,908 2 0,908 9 0,909 5 0,910 2 0,910 9 0,911 5 0,912 2 0,912 9 0,913 5 0,914 2 0,914 9 0,915 60,898 0 0,906 5 0,907 2 0,907 8 0,908 5 0,909 2 0,909 8 0,910 5 0,911 2 0,911 8 0,912 5 0,913 2 0,913 9 0,914 50,897 0 0,905 5 0,906 2 0,906 8 0,907 5 0,908 2 0,908 8 0,909 5 0,910 2 0,910 8 0,911 5 0,912 2 0,912 8 0,913 50,896 0 0,904 5 0,905 2 0,905 8 0,906 5 0,907 2 0,907 8 0,908 5 0,909 1 0,909 8 0,910 5 0,911 2 0,911 8 0,912 50,895 0 0,903 5 0,904 2 0,904 8 0,905 5 0,906 1 0,906 8 0,907 5 0,908 1 0,908 8 0,909 5 0,910 1 0,910 8 0,911 50,894 0 0,902 5 0,903 1 0,903 8 0,904 5 0,905 1 0,905 8 0,906 5 0,907 1 0,907 8 0,908 5 0,909 1 0,909 8 0,910 50,893 0 0,901 5 0,902 1 0,902 8 0,903 5 0,904 1 0,904 8 0,905 4 0,906 1 0,906 8 0,907 4 0,908 1 0,908 8 0,909 40,892 0 0,900 5 0,901 1 0,901 8 0,902 4 0,903 1 0,903 8 0,904 4 0,905 1 0,905 8 0,906 4 0,907 1 0,907 8 0,908 40,891 0 0,899 5 0,900 1 0,900 8 0,901 4 0,902 1 0,902 7 0,903 4 0,904 1 0,904 7 0,905 4 0,906 1 0,906 7 0,907 40,890 0 0,898 4 0,899 1 0,899 8 0,900 4 0,901 1 0,901 7 0,902 4 0,903 1 0,903 7 0,904 4 0,905 1 0,905 7 0,906 40,889 0 0,897 4 0,898 1 0,898 7 0,899 4 0,900 1 0,900 7 0,901 4 0,902 0 0,902 7 0,903 4 0,904 0 0,904 7 0,905 40,888 0 0,896 4 0,897 1 0,897 7 0,898 4 0,899 1 0,899 7 0,900 4 0,901 0 0,901 7 0,902 4 0,903 0 0,903 7 0,904 30,887 0 0,895 4 0,896 1 0,896 7 0,897 4 0,898 0 0,898 7 0,899 4 0,900 0 0,900 7 0,901 3 0,902 0 0,902 7 0,903 3

    0,886 0 0,894 4 0,895 1 0,895 7 0,896 4 0,897 0 0,897 7 0,898 3 0,899 0 0,899 7 0,900 3 0,901 0 0,901 6 0,902 30,885 0 0,893 4 0,894 1 0,894 7 0,895 4 0,896 0 0,896 7 0,897 3 0,898 0 0,898 6 0,899 3 0,900 0 0,900 6 0,901 30,884 0 0,892 4 0,893 0 0,893 7 0,894 3 0,895 0 0,895 7 0,896 3 0,897 0 0,897 6 0,898 3 0,899 0 0,899 6 0,900 30,883 0 0,891 4 0,892 0 0,892 7 0,893 3 0,894 0 0,894 6 0,895 3 0,896 0 0,896 6 0,897 3 0,897 9 0,898 6 0,899 30,882 0 0,890 4 0,891 0 0,891 7 0,892 3 0,893 0 0,893 6 0,894 3 0,894 9 0,895 6 0,896 3 0,896 9 0,897 6 0,898 20,881 0 0,889 4 0,890 0 0,890 7 0,891 3 0,892 0 0,892 6 0,893 3 0,893 9 0,894 6 0,895 2 0,895 9 0,896 6 0,897 20,880 0 0,888 4 0,889 0 0,889 6 0,890 3 0,891 0 0,891 6 0,892 3 0,892 9 0,893 6 0,894 2 0,894 9 0,895 5 0,896 20,879 0 0,887 3 0,888 0 0,888 6 0,889 3 0,889 9 0,890 6 0,891 2 0,891 9 0,892 6 0,893 2 0,893 9 0,894 5 0,895 20,878 0 0,886 3 0,887 0 0,887 6 0,888 3 0,888 9 0,889 6 0,890 2 0,890 9 0,891 5 0,892 2 0,892 8 0,893 5 0,894 20,877 0 0,885 3 0,886 0 0,886 6 0,887 3 0,887 9 0,888 6 0,889 2 0,889 9 0,890 5 0,891 2 0,891 8 0,892 5 0,893 10,876 0 0,884 3 0,885 0 0,885 6 0,886 3 0,886 9 0,887 6 0,888 2 0,888 9 0,889 5 0,890 2 0,890 8 0,891 5 0,892 10,875 0 0,883 3 0,883 9 0,884 6 0,885 2 0,885 9 0,886 5 0,887 2 0,887 8 0,888 5 0,889 1 0,889 8 0,890 5 0,891 10,874 0 0,882 3 0,882 9 0,883 6 0,884 2 0,884 9 0,885 5 0,886 2 0,886 8 0,887 5 0,888 1 0,888 8 0,889 4 0,890 10,873 0 0,881 3 0,881 9 0,882 6 0,883 2 0,883 9 0,884 5 0,885 2 0,885 8 0,886 5 0,887 1 0,887 8 0,888 4 0,889 1

    0,872 0 0,880 3 0,880 9 0,881 6 0,882 2 0,882 9 0,883 5 0,884 1 0,884 8 0,885 4 0,886 1 0,886 7 0,887 4 0,888 10,871 0 0,879 3 0,879 9 0,880 6 0,881 2 0,881 8 0,882 5 0,883 1 0,883 8 0,884 4 0,885 1 0,885 7 0,886 4 0,887 00,870 0 0,878 3 0,878 9 0,879 5 0,880 2 0,880 8 0,881 5 0,882 1 0,882 8 0,883 4 0,884 1 0,884 7 0,885 4 0,886 00,869 0 0,877 2 0,877 9 0,878 5 0,879 2 0,879 8 0,880 5 0,881 1 0,881 8 0,882 4 0,883 0 0,883 7 0,884 3 0,885 00,868 0 0,876 2 0,876 9 0,877 5 0,878 2 0,878 8 0,879 4 0,880 1 0,880 7 0,881 4 0,882 0 0,882 7 0,883 3 0,884 00,867 0 0,875 2 0,875 9 0,876 5 0,877 1 0,877 8 0,878 4 0,879 1 0,879 7 0,880 4 0,881 0 0,881 7 0,882 3 0,883 00,866 0 0,874 2 0,874 9 0,875 5 0,876 1 0,876 8 0,877 4 0,878 1 0,878 7 0,879 4 0,880 0 0,880 6 0,881 3 0,881 90,865 0 0,873 2 0,873 8 0,874 5 0,875 1 0,875 8 0,876 4 0,877 0 0,877 7 0,878 3 0,879 0 0,879 6 0,880 3 0,880 90,864 0 0,872 2 0,872 8 0,873 5 0,874 1 0,874 8 0,875 4 0,876 0 0,876 7 0,877 3 0,878 0 0,878 6 0,879 3 0,879 90,863 0 0,871 2 0,871 8 0,872 5 0,873 1 0,873 7 0,874 4 0,875 0 0,875 7 0,876 3 0,877 0 0,877 6 0,878 2 0,878 90,862 0 0,870 2 0,870 8 0,871 5 0,872 1 0,872 7 0,873 4 0,874 0 0,874 6 0,875 3 0,875 9 0,876 6 0,877 2 0,877 9

    [ ])tt(7000,01

    )tt)(tt(02000000,0)tt(023000,01

    BA

    BABABAAB

    = (ecuacin 1)

    [ ])20t(7000,01

    )20t)(20t(02000000,0)20t(023000,01

    A

    AAAAB

    =

    (ecuacin 2)

    c) En donde:

    -A Es la densidad del aceite a temperatura alta, en kg/dm3.-B Es la densidad del aceite a temperatura baja, en kg/dm3.-0,000 7 Es el coeficiente de expansin trmica del aceite.

    - 0,000 023 Coeficiente correspondientes de la expansin del vidrio.- 0,000 000 02 Coeficiente correspondientes de la expansin del vidrio.

    -tA Es la temperatura alta, en C.-tB es la temperatura baja, en C.

    NOTA La ecuacin 2 se utiliza para determinar los valores indicados en la tabla 3, para correccin de densidades observadas a temperaturasmayores a 20 C.

  • 7/26/2019 ACEITE MINERAL PARA TR, MUESTREO Y METODO DE PRUEBA

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    NMX-J-123-ANCE-200825/150

    TABLA 3 - Correccin por temperatura (concluye)

    Temperatura observada (tA) CDensidadobservada

    (A)

    kg/dm3

    33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44

    450,861 0 0,869 2 0,869 8 0,870 4 0,871 1 0,871 7 0,872 4 0,873 0 0,873 6 0,874 3 0,874 9 0,875 6 0,876 2 0,876 90,860 0 0,868 2 0,868 8 0,869 4 0,870 1 0,870 7 0,871 3 0,872 0 0,872 6 0,873 3 0,873 9 0,874 5 0,875 2 0,875 80,859 0 0,867 2 0,867 8 0,868 4 0,869 1 0,869 7 0,870 3 0,871 0 0,871 6 0,872 2 0,872 9 0,873 5 0,874 2 0,874 80,858 0 0,866 1 0,866 8 0,867 4 0,868 0 0,868 7 0,869 3 0,870 0 0,870 6 0,871 2 0,871 9 0,872 5 0,873 2 0,873 80,857 0 0,865 1 0,865 8 0,866 4 0,867 0 0,867 7 0,868 3 0,868 9 0,869 6 0,870 2 0,870 9 0,871 5 0,872 1 0,872 80,856 0 0,864 1 0,864 8 0,865 4 0,866 0 0,866 7 0,867 3 0,867 9 0,868 6 0,869 2 0,869 8 0,870 5 0,871 1 0,871 80,855 0 0,863 1 0,863 7 0,864 4 0,865 0 0,865 6 0,866 3 0,866 9 0,867 5 0,868 2 0,868 8 0,869 5 0,870 1 0,870 70,854 0 0,862 1 0,862 7 0,863 4 0,864 0 0,864 6 0,865 3 0,865 9 0,866 5 0,867 2 0,867 8 0,868 4 0,869 1 0,869 70,853 0 0,861 1 0,861 7 0,862 4 0,863 0 0,863 6 0,864 2 0,864 9 0,865 5 0,866 2 0,866 8 0,867 4 0,868 1 0,868 70,852 0 0,860 1 0,860 7 0,861 3 0,862 0 0,862 6 0,863 2 0,863 9 0,864 5 0,865 1 0,865 8 0,866 4 0,867 0 0,867 70,851 0 0,859 1 0,859 7 0,860 3 0,861 0 0,861 6 0,862 2 0,862 9 0,863 5 0,864 1 0,864 8 0,865 4 0,866 0 0,866 70,850 0 0,858 1 0,858 7 0,859 3 0,859 9 0,860 6 0,861 2 0,861 8 0,862 5 0,863 1 0,863 7 0,864 4 0,865 0 0,865 60,849 0 0,857 1 0,857 7 0,858 3 0,858 9 0,859 6 0,860 2 0,860 8 0,861 5 0,862 1 0,862 7 0,863 4 0,864 0 0,864 6

    0,848 0 0,856 0 0,856 7 0,857 3 0,857 9 0,858 6 0,859 2 0,859 8 0,860 4 0,861 1 0,861 7 0,862 3 0,863 0 0,863 60,847 0 0,855 0 0,855 7 0,856 3 0,856 9 0,857 5 0,858 2 0,858 8 0,859 4 0,860 1 0,860 7 0,861 3 0,862 0 0,862 60,846 0 0,854 0 0,854 7 0,855 3 0,855 9 0,856 5 0,857 2 0,857 8 0,858 4 0,859 0 0,859 7 0,860 3 0,860 9 0,861 60,845 0 0,853 0 0,853 6 0,854 3 0,854 9 0,855 5 0,856 1 0,856 8 0,857 4 0,858 0 0,858 7 0,859 3 0,859 9 0,860 60,844 0 0,852 0 0,852 6 0,853 3 0,853 9 0,854 5 0,855 1 0,855 8 0,856 4 0,857 0 0,857 6 0,858 3 0,858 9 0,859 50,843 0 0,851 0 0,851 6 0,852 2 0,852 9 0,853 5 0,854 1 0,854 7 0,855 4 0,856 0 0,856 6 0,857 3 0,857 9 0,858 50,842 0 0,850 0 0,850 6 0,851 2 0,851 9 0,852 5 0,853 1 0,853 7 0,854 4 0,855 0 0,855 6 0,856 2 0,856 9 0,857 50,841 0 0,849 0 0,849 6 0,850 2 0,850 8 0,851 5 0,852 1 0,852 7 0,853 3 0,854 0 0,854 6 0,855 2 0,855 9 0,856 50,840 0 0,848 0 0,848 6 0,849 2 0,849 8 0,850 5 0,851 1 0,851 7 0,852 3 0,853 0 0,853 6 0,854 2 0,854 8 0,855 50,839 0 0,847 0 0,847 6 0,848 2 0,848 8 0,849 4 0,850 1 0,850 7 0,851 3 0,851 9 0,852 6 0,853 2 0,853 8 0,854 40,838 0 0,846 0 0,846 6 0,847 2 0,847 8 0,848 4 0,849 1 0,849 7 0,850 3 0,850 9 0,851 5 0,852 2 0,852 8 0,853 40,837 0 0,844 9 0,845 6 0,846 2 0,846 8 0,847 4 0,848 0 0,848 7 0,849 3 0,849 9 0,850 5 0,851 2 0,851 8 0,852 40,836 0 0,843 9 0,844 5 0,845 2 0,845 8 0,846 4 0,847 0 0,847 6 0,848 3 0,848 9 0,849 5 0,850 1 0,850 8 0,851 40,835 0 0,842 9 0,843 5 0,844 2 0,844 8 0,845 4 0,846 0 0,846 6 0,847 3 0,847 9 0,848 5 0,849 1 0,849 7 0,850 4

    0,834 0 0,841 9 0,842 5 0,843 1 0,843 8 0,844 4 0,845 0 0,845 6 0,846 2 0,846 9 0,847 5 0,848 1 0,848 7 0,849 40,833 0 0,840 9 0,841 5 0,842 1 0,842 7 0,843 4 0,844 0 0,844 6 0,845 2 0,845 8 0,846 5 0,847 1 0,847 7 0,848 30,832 0 0,839 9 0,840 5 0,841 1 0,841 7 0,842 4 0,843 0 0,843 6 0,844 2 0,844 8 0,845 4 0,846 1 0,846 7 0,847 30,831 0 0,838 9 0,839 5 0,840 1 0,840 7 0,841 3 0,842 0 0,842 6 0,843 2 0,843 8 0,844 4 0,845 1 0,845 7 0,846 30,830 0 0,837 9 0,838 5 0,839 1 0,839 7 0,840 3 0,840 9 0,841 6 0,842 2 0,842 8 0,843 4 0,844 0 0,844 7 0,845 3

    [ ])tt(7000,01

    )tt)(tt(02000000,0)tt(023000,01

    BA

    BABABAAB

    = (ecuacin 1)

    [ ])20t(7000,01

    )20t)(20t(02000000,0)20t(023000,01

    A

    AAAAB

    =

    (ecuacin 2)

    d) En donde:

    -A Es la densidad del aceite a temperatura alta, en kg/dm3.-B Es la densidad del aceite a temperatura baja, en kg/dm3.-0,000 7 Es el coeficiente de expansin trmica del aceite.

    - 0,000 023 Coeficiente correspondientes de la expansin del vidrio.- 0,000 000 02 Coeficiente correspondientes de la expansin del vidrio.

    -tA Es la temperatura alta, en C.-tB es la temperatura baja, en C.

    NOTA La ecuacin 2 se utiliza para determinar los valores indicados en la tabla 3, para correccin de densidades observadas a temperaturasmayores a 20 C.

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    6.3.7 Informe de prueba

    La lectura corregida debe proporcionarse como densidad relativa ra 20 C/ 4 C.

    6.3.8 Exactitud del mtodo

    a) Repetibilidad = 0,000 5

    La diferencia entre resultados que se obtienen por el mismo operador puedeexceder, slo un caso en veinte, del valor que se indica.

    b) Reproducibilidad = 0,001 2

    La diferencia entre resultados que se obtienen por el mismo operador puedeexceder, slo un caso en veinte, del valor que se indica.

    6.4 Determinacin del punto de fluidez

    6.4.1 Alcance

    Este mtodo de prueba aplica para cualquier producto que se deriva del petrleo del cual se requiereconocer su temperatura ms baja de escurrimiento o punto de fluidez para una aplicacin o usoseguro.

    6.4.2 Significado

    El mtodo consiste en calentar el aceite y luego enfriarlo a una velocidad especfica, examinando suscaractersticas de flujo durante el enfriamiento a intervalos de 3 C. La temperatura ms baja en laque an se observa movimiento del aceite se considera como el punto de fluidez.

    6.4.3 Equipos y materiales (vase figura 6)

    a) Recipiente de Prueba: un recipiente de vidrio transparente de forma cilndrica yfondo plano de 33,2 mm a 34,8 mm de dimetro externo y cuyo dimetrointerior es de 30 mm a 32,4 mm; y de 115 mm a 125 mm de altura. A 54 mm 3 mm de altura del fondo, debe tener una lnea de un espesor de 1,6 mm queindique la altura a la que debe llegar la muestra.

    b) Termmetros: deben emplearse termmetros especiales calibrados con unintervalo de temperatura de -80 C a +20 C, o de -38 C a +50 C, segn latemperatura que se espera, con divisiones de 1 C como mnimo.

    c) Tapn: un tapn de corcho adaptado al recipiente de prueba, con unaperforacin en el centro para colocar el termmetro.

    d) Cubierta o chaqueta: una camisa metlica o de vidrio a prueba de agua, de formacilndrica y de fondo plano, de 115 mm 3 mm de altura y con un dimetrointerno de 9,4 mm a 12,6 mm mayor que el dimetro externo del recipiente deprueba y 25 mm fuera del bao de enfriamiento.

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    e) Disco:un disco de corcho o fieltro de 6 mm de espesor y con el mismo dimetrointerior que la camisa que se coloca al fondo de sta.

    f) Anillo: un anillo separador de 5 mm de espesor, que se ajuste perfectamente alexterior del recipiente de prueba. El anillo puede ser de corcho, fieltro u otromaterial aislante del calor, pero con la suficiente elasticidad para mantenerseapretado al recipiente conservando su forma. El objetivo de este anillo es evitarque el recipiente de prueba toque la camisa.

    g) Bao: debe emplearse un bao para enfriar, en el que se obtengan lastemperaturas que se requieren. Su forma y su tamao son opcionales pero debecontener un dispositivo para soportar firmemente y en posicin vertical lacamisa.

    h) Mezcla frigorfica: la mezcla frigorfica que se recomienda es de acetona ogasolina y hielo seco (anhdrido carbnico slido).

    Termmetro

    Tapn de

    Sellado

    Cubierta

    (chaqueta)

    Recipientede prueba

    Nivel de

    llenado

    Empaque

    Bao

    refrigerante

    Disco

    6 mm

    5 mm

    115mm

    115mm

    125mm

    25 mm mx

    Nivel de mezcla

    frorifica

    Dimetro externo 33,2 mm 34,8 mm

    Dimetro externo 30 mm 32, 4 mmv

    Dimetro externo 44,2 mm 46,6 mmv

    Termmetro

    Tapn de

    Sellado

    Cubierta

    (chaqueta)

    Recipientede prueba

    Nivel de

    llenado

    Empaque

    Bao

    refrigerante

    Disco

    6 mm

    5 mm

    115mm

    115mm

    125mm

    25 mm mx

    Nivel de mezcla

    frorifica

    Dimetro externo 33,2 mm 34,8 mm

    Dimetro externo 30 mm 32, 4 mmv

    Dimetro externo 44,2 mm 46,6 mmv

    FIGURA 6 - Celda para la determinacin del punto de fluidez

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    6.4.4 Preparacin

    La muestra debe vaciarse en un tubo de prueba hasta la marca de nivel y debe taparse con el tapn decorcho el cual lleva el termmetro de intervalo de -38 C a +50 C. La posicin del tapn y eltermmetro deben ajustarse de manera tal que est centrado, y el capilar quede sumergido 3,0 mm enla muestra, a continuacin debe aplicarse el tratamiento trmico siguiente:

    a) Muestras con puntos de fluidez mayores que -33 C.

    La muestra debe calentarse, sin agitacin, a una temperatura de 35 C en unbao que se mantiene a 48 C. El tubo de prueba que contiene la muestra debetransferirse a un bao contenido a 24 C y la muestra debe enfriarse hasta27 C.

    b) Muestras con puntos de fluidez de -33 C y menores.

    La muestra debe calentarse sin agitacin a una temperatura de 45 C en unbao que se mantiene a 48 C, posteriormente la muestra debe enfriarse hasta

    15 C en un bao que lo mantenga a 6 C. El termmetro de -38 C a +50 Cdebe sustituirse por el termmetro de -80 C a +20 C.

    6.4.5 Procedimiento

    Debe seguirse el procedimiento siguiente:

    a) Secar y limpiar, el disco, el anillo y el interior de la camisa. Colocar el disco en elfondo de la camisa y el anillo sobre el recipiente a 2,5 cm del fondo e introducirtodo el conjunto en la camisa.

    b) Mantener a 0 C mientras de deja enfriar el aceite hasta 10 C. Bajar latemperatura del bao a -17 C y mantener a esa temperatura hasta que el aceitellegue a -7 C. Continuar bajando la temperatura del bao a -32 C y mantenerlahasta que el aceite llegue a -20 C. Al alcanzar esta temperatura, inicia acristalizarse la parafina y de aqu en adelante debe tenerse mucho cuidado de noperturbar la masa del aceite ni mover el termmetro dentro del mismo, ya quecualquier desarreglo en la estructura esponjosa de los cristales de parafina puedeproducir resultados errneos.

    c) Continuar el enfriamiento del bao hasta una temperatura de -50 C, para lograrque el aceite se enfre a una temperatura menor que -20 C.

    d) Al obtenerse una temperatura de 9 C arriba del punto de fluidez supuesto,sacar el recipiente cuidadosamente de la camisa inclinndolo lo necesario paraver si el aceite se mueve; esta operacin debe realizarse en un tiempo mximode 3 s.

    La prueba se contina de la manera que se describe hasta que el aceite permanece inmvil, mientrasel recipiente se sostiene horizontalmente durante 5 s.

    6.4.6 Evaluacin de resultados

    Debe cumplirse con lo que se especifica en la tabla 1.

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    6.4.7 Informe de prueba

    A la lectura del termmetro que se obtiene en 6.4.5, se le suman 3 C y el resultado es el punto defluidez.

    NOTA - Para la determinacin de puntos de fluidez muy bajos, la temperatura del bao debe mantenerse a 17 C

    abajo de la temperatura del aceite.

    En el caso de utilizar equipo automatizado, debe indicarse el mtodo de prueba con el que opera dichoequipo.

    6.4.8 Exactitud del mtodo

    Los resultados que se obtienen no deben diferir entre s en ms de lo siguiente:

    a) Repetibilidad: la diferencia entre resultados de un mismo operador que utiliza elmismo aparato y condiciones de operacin sobre el material que se analiza puede

    exceder 3 C slo un caso en veinte.

    b) Reproducibilidad: la diferencia en los resultados entre dos operadores quetrabajan en dos laboratorios diferentes con el mismo material y con la operacinnormal y correcta de este mtodo puede ser mayor que 6 C slo un caso enveinte.

    6.5 Determinacin del punto de inflamacin

    6.5.1 Alcance

    Este mtodo describe el procedimiento para determinar el punto de inflamacin de los aceitesaislantes.

    6.5.2 Significado

    El punto de inflamacin es la temperatura mnima corregida a una presin baromtrica de 101,3 kPa,en la cual, cuando se aplica una flama, provoca que los vapores de la muestra se inflamen bajocondiciones de prueba que se establecen previamente.

    El punto de inflamacin mide la tendencia de las muestras a formar mezclas inflamables con el aire;define a los materiales combustibles e inflamables, en su manejo y seguridad de los mismos.

    6.5.3 Equipos y materiales

    El equipo general para esta prueba se ilustra en la figura 7 y consta de los elementos siguientes:

    a) Copa de prueba (Cleveland abierta, como se muestra en la figura 7): La copadebe ser de cobre o de algn otro metal no oxidable de conductividad de calorequivalente y debe cumplir con las dimensiones de la figura 8. La copa debeequiparse con un mango.

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    NMX-J-123-ANCE-200830/150

    milmetrosmin max

    ABCDEF

    DimetroRadioDimetro--Dimetro

    3,21521,6-60,8

    4,8nominalnominal

    27

    nominal

    FIGURA 7 - Equipo copa de prueba (cleveland abierta)

    CD

    E

    B

    F

    A

    Mechero oresistencia elctrica

    Termmetro de-6 C a 400 C

    Aplicadordeflama de prueba

    Radio

    Esframetlica

    Al suministrode gas

    Copa de prueba

    Placa de soporte

    Orificio

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    NMX-J-123-ANCE-200831/150

    MilmetrosMin Max

    ABCDEFGHIJ

    ---Radio------

    67,5632,8432,59312,86797

    69643,5nominal341032,53,570100

    FIGURA 8 - Dimensiones de la copa abierta Cleveland

    b) Placa de soporte: de cobre, hierro o acero con un orificio en el centro y una placacomprimida de material aislante (no asbesto), que cubra la placa de metal,excepto en el orificio en el que se soporta la copa. En la figura 9, se muestranlas dimensiones de las placas; la placa de metal puede ser cuadrada o redonda,siempre y cuando, cumpla con las dimensiones que se indican que permitanmontar el dispositivo para aplicar la flama durante la prueba.

    El termmetro puede acoplarse al mismo equipo.

    E F

    45

    HG

    C

    J

    I

    B

    A

    D

    Marca de llenado

    Latn

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    NMX-J-123-ANCE-200832/150

    milmetrosmin max

    ABCDEF

    ---DimetroDimetroDimetro

    60,565569,5146

    71,075670,5159

    FIGURA 9 - Dimensiones de la placa de soporte

    c) Aplicador de la flama de prueba: cualquier dispositivo para la aplicacin de la

    flama de prueba es aceptable. Al utilizar la flama de prueba se sugiere que lapunta de sta, sea de 1,6 mm 0,05 mm de dimetro. El dispositivo para laaplicacin de la flama de prueba puede montarse de tal manera que permita ladoble aplicacin de la flama de prueba, el radio de giro no debe ser menor que150 mm. El centro de la flama de prueba debe soportarse de manera que gire enun plano no mayor que 2 mm sobre el plano del borde de la copa. Se requiereuna esfera metlica de dimetro de 3,2 mm a 4,8 mm, la cual puede montarsede manera conveniente en el aparato para que el tamao de la flama puedacompararse con ste.

    d) Fuente de calor: el calor puede suministrarse de cualquier fuente. Se permite eluso de mechero de gas o lmpara de alcohol, pero no bajo las circunstancias deque se trate de productos de combustin o flamas que se suministran alrededorde la copa. El calentamiento elctrico puede controlarse en forma automtica omanualmente. La fuente de calentamiento debe colocarse bajo la abertura de laplaca de soporte, debe evitarse el sobrecalentamiento local. Los calentadores deflama deben protegerse de corrientes de aire o radiaciones excesivas de maneraque no proyecte la flama por arriba de la superficie de la placa de soporte.

    e) Flama de prueba: debe utilizarse una flama de gas natural (metano) o una flamade butano-propano como fuentes de ignicin.

    f) Soporte para termmetro: cualquier dispositivo que sostenga el termmetro en laposicin que se especifica durante la prueba y que permita removerlo al terminarla misma.

    F

    E

    D

    AC

    BMetalAislantetrmico

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    NMX-J-123-ANCE-200833/150

    g) Termmetro: debe utilizarse un termmetro con un intervalo de - 6 C a+400C, con subdivisiones de 2 C.

    NOTA Al utilizar equipo automtico, este debe cumplir con las dimensiones y formas de operacin del manualy deben seguirse las instrucciones del fabricante.

    6.5.4 Preparacin

    Antes de hacer la prueba deben quitarse las burbujas de aire o espuma de la superficie de la muestrapara evitar errores en los resultados.

    6.5.5 Procedimiento

    Debe seguirse el procedimiento siguiente:

    a) Antes de realizar la prueba, instalar el equipo en un lugar lejos de luz brillante,

    para permitir la deteccin del punto de inflamacin.

    b) Lavar la copa con un disolvente como ter de petrleo o n-heptano para eliminarresiduos de muestras anteriores. Lavar la copa con agua fra y secarlaperfectamente.

    c) Llenar la copa con la muestra hasta que el menisco est en la lnea de llenado dela copa. Si la cantidad que se agrega es mayor, extraer el exceso con un goteroy si se derrama la muestra en el borde de la copa, esta debe vaciarse, limpiarse yvolverse a llenar de muestra. Eliminar cualquier burbuja de aire, de la superficiede la muestra.

    d) Colocar el termmetro en posicin vertical con el fondo del bulbo a 6,4 mm delfondo de la copa, colocarlo en un punto intermedio entre el centro de la copa enun dimetro perpendicular al arco de la lnea que describe la flama de prueba ydel lado opuesto del aplicador de flama.

    e) Encender la flama de prueba y ajustar a un dimetro de 3,2 mm a 4,8 mm.

    f) Aplicar un calentamiento inicial de forma tal que el incremento de temperatura dela muestra sea de 14 C/min a 17 C/min. Al alcanzar la temperatura de lamuestra 56 C abajo del punto de inflamacin que se espera debe reducirse lavelocidad del calentamiento de forma que en los ltimos 28C, previos al puntode inflamacin, sta sea de 5 C/min a 6 C/min.

    g) Cuando se encuentre 28 C abajo del punto de inflamacin, pasar la flama atravs de la copa cada 2 C y en la prxima aplicacin pasar la flama en sentidoopuesto, y as sucesivamente. El tiempo que transcurre en pasar la flama paracada caso debe ser de un segundo. Debe tenerse cuidado de no perturbar porrespiracin o movimientos innecesarios los vapores que se producen durante laprueba.

    h) El punto de inflamacin es la temperatura que se indica en el termmetro alaparecer una flama en cualquier punto de la superficie del aceite. Debe tenersecuidado de no hacer la consideracin equivocada que el punto de inflamacin sealcanza al existir un halo azulado que rodea a veces la flama de prueba.

  • 7/26/2019 ACEITE MINERAL PARA TR, MUESTREO Y METODO DE PRUEBA

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    i) Despus de registrar el punto de inflamacin, para determinar el punto deignicin debe continuarse calentando la muestra de prueba con un incremento detemperatura de 5 C/min a 6 C/min y continuar aplicando la flama de prueba aintervalos de 2 C/min hasta que los vapores de la muestra se mantienenencendidos por 5 s, registrar sta como la temperatura de ignicin.

    6.5.6 Evaluacin de resultados

    Si al momento de hacer la prueba la presin baromtrica es menor que 101,3 kPa, deben aplicarse losfactores de correccin por precisin baromtrica al punto de inflamacin (y punto de ignicin si serequiere), que se establecen en la tabla 4, debe sumarse dicho valor al punto de inflamacin que seobtiene, o aplicar la ecuacin siguiente:

    p)0,25(101,3oTcT +=

    En donde:

    Tc Es el punto de inflamacin corregido en C.To Es el punto de inflamacin observado en C.p Es la presin baromtrica ambiental del lugar en kPa.

    TABLA 4 - Correccin por presin baromtrica

    Presin baromtricaKPa

    CorreccinC

    101,3 a 95,4

    95,3 a 88,688,5 a 81,381,2 a 73,3

    0

    246

    Para la comprobar el desempeo del mtodo, equipos e i