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DIE DICHTUNG.

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Confiabilidad OperacionalModelo de Negocios

www.metaxusa.com© METAX Kupplungs- und Dichtungstechnik GmbH DIE DICHTUNG.

2

BCM ALCANCESuministro de Componentes y Refracciones.

Stock de Partes.

Soporte en Sitio de Personal de Alto Nivel para aplicación de los Mantenimientos (Preventivos, Correctivos y Predictivos).

Gestión de Activos disponibles proporcionados en el contrato.

Aplicación de metodología para la mejora continua de sus procesos.

Soporte y asesoría y técnica en el sitio.

Business Continuity Management

Contrato multi-anual para soporte en sitio cuyo objetivo es

proporcionar Mantenimientos Preventivos, Correctivos y

Predictivos en todas las Soluciones de Sellado para

Equipos Rotativos, Estáticos y Válvulas.

EAGLE BENEFICIOS


3

Ÿ Mejora el Manejo Administrativo de Presupuestos Anuales.

Ÿ Optimización Operativa: nuestra solución BCM permite optimizar la operación reduciendo

a un 5% de fallas por soluciones de Sellado.

Ÿ Planes de Mantenimiento Eficientes: ayudamos en la Planificación y Programación de los

Mantenimientos, BCM consolida una base de datos que permite la toma de decisiones mediante la correcta

gestión de las revisiones predictivas y análisis de fallas.

Ÿ Optimización de Recursos: nuestra solución permite la disminución de costos operativos mediante la

gestión eficiente de las garantías y vida útil de los equipos, el objetivo del BCM es mantener la continuidad

operativa en un 99% para todos los sistemas de sellados que estén cubiertos en la póliza.

Términos Contractuales

a Destacar


4

Contrato de Servicio

mínimo de 1 año

Cobro de Servicio

Mensual

Contrato Dinámico (flexibilidad para

incrementar o decrementar

el alcance)


5

INCREMENTO EFICIENCIA

INCREMENTO DISPONIBILIDAD

REDUCCIÓN COSTOS

INCREMENTO RENDIMIENTO

Auditoría Sistema

BENEFICIO FINANCIERO

Upgradeequipos

Monitoreo de Procesos

Gerencia de Servicios

operativosProtocolos

Mantenimiento estructurado

Optimización de la Confiabilidad Operacional de los Activos de Bombeo


Controlar oportunidad

Gerencia cadena

suministro

Optimizar gestión

OPTIMIZACIÓN OPERACIONAL

ACTIVOS

Auditoría en planta

Definir indicadores

(KPI´s)


6


7

11

1

13

14

15

4

2

3

5

6

7

89

10

12

10,90,80,70,50,40,30,20,1

0

Inspección

Planificación y Programación

Procedimientos e Instructivos

Estructura de Activos, CMMS, ERP, EAM.

Procura de Bienes y Servicios

Manejo de existencias (Stock)

Equipos y Técnicas de Mantenimiento

Jerarquización / Priorización de Actividades

Control y Aseguramiento de calidad

Normas y Estándares

Gestión de Fallas

Medición de Desempeño

Ingeniería de Mantenimiento /Confiabilidad

Recursos Humanos

Mejora Continua

1

2

3

4

5

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9

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11

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13

14

15

Diagnóstico - Auditorías

All rights reserved. © MRI Radar de Diagnóstico - Auditoría para la Gestión del Mantenimiento

Población

Fallas

Criticidad

Prácticas de Mantenimiento

PrácticasOperativas

Tecnología

Inventarios

Uso de repuestos

Compromisos con personal

Disponibilidad

Interrupciones

PERFIL DE CONFIABILIDAD

COSTO TOTAL DEL EQUIPO

OPORTUNIDADES

DE MEJORA

ANÁLISIS

COSTO/BENEFICIO

CONTRATO SOBRE

RENDIMIENTO



8


Aplicación de Aplicación de las Mejores Prácticas las Mejores Prácticas en Indicadores en Indicadores de Gestiónde Gestión

Aplicación de las Mejores Prácticas en Indicadores de Gestión

Aplicación Aplicación de las Mejores Prácticas de las Mejores Prácticas

en Solución de Problemas en Solución de Problemas

Aplicación de las Mejores Prácticas

en Solución de Problemas

Recolección de Datos Vigilancia Análisis Acción

Equipos Portátiles:

- Vibraciones

Termografía

Ruido

Toma de Muestras:

Tribología

Datos de Proceso

Rutinas

Inspecciones

Rondas

Permanencia

Simulación

Predicción

Pronósticos

Diagnósticos

Lubricación

Remplazos

Seguimiento

Análisis de Fallas

Mejoras

Rediseños


--

-


9


10

Monitoreo Basado en Condición1Adquisición de datos: En Línea / Colectores Portátiles

Análisis de Vibración

Análisis de Lubricantes y Tribología

Termografía de Infrarrojo

Ruido Ultrasónico

Monitoreo de Desempeño2

Eficiencia

Potencia Absorbida

Coeficiente de Flujo

Coeficiente de Presión

Desviación del BEP

Nuestros Servicios



11


Análisis Avanzados de Ingeniería

Análisis Modal (ODS)

Estudios de Dinámica de Fluido Computacional (CFD)

Análisis por Elementos Finitos (FEA)

Mejora de la Disponibilidad del Sistema de Bombeo

5

Implementación de Ventanas Operativas de Confiabilidad

Análisis de Modos y Efectos de Fallas (AMEF) y Aplicaciones de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (MCC)

Aseguramiento Total de la Calidad para Mantenimientos Mayores

Control Total de la Calidad durante Mantenimientos Mayores

Desarrollo de Tableros de Indicadores Claves de Desempeño

Aplicaciones Lean Six Sigma para reducir desperdicios y variabilidad de los procesos de trabajo

Programas de Gestión del Costo de Ciclo de Vida

Ingeniería de Confiabilidad3Análisis de Correlación de variables de Condición y de Proceso

Análisis probabilístico de Fallas (Weibull)

Pronostico de Variables de Condición y Proceso

Análisis de Causas Raíces de Falla

4



12

Líder del

Proyecto

Soporte Soporte TécnicoTécnicoSoporte Técnico

Cadena Cadena de de

SuministroSuministro

Cadena de

Suministro

Ingeniero Ingeniero de Monitoreo de Monitoreo

de de CondiciónCondición

Ingeniero de Monitoreo

de Condición

Ingeniero Ingeniero de de

ConfiabilidadConfiabilidad

Ingeniero de

Confiabilidad

Técnicos Técnicos MecánicosMecánicosTécnicos Mecánicos


13

Unter den Linden 34D-35410 Hungen-Obbornhofen, Alemania.P. +49 176 6091 1996

1500 NW 89th CT, Ste 210,Doral FL, 33172.P.+1 786 6158016 / C. +1 786 299 7209

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