9-9-19 FUND 252 SEPBRE 2019 80480 F-FEBRERO 08 N 146metalspain.com/FUNDIDORES-Sept-2019.pdf ·...

SEPTIEMBRE 2019 • N.º 252

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FUNDICIONES FERREAS Y NO FERREAS EN ARENA,COQUILLA Y FUNDICION A PRESION SEPTIEMBRE 2019 • N.º 252

AlbertDirector

David VarelaPublicidad

PabloAdministración

Inmaculada GómezJosé Luis EnríquezAntonio SorrocheColaboradores

Calle Goya, 25, 1º Izq. - 28001 MADRIDTel. 91 576 56 09

[email protected]

MAQUETACIÓNPreiser Preimpresión

IMPRESIÓNEdén Artes Gráficas, S.L.

Depósito legal: M. 16.827-1991ISSN: 1132 - 0362

Comité de Orientación

D. Manuel Gómez

Pág.

EDITORIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

INFORMACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

ARTÍCULOS

10 razones por las que los robots de demolición Brokk son losmás eficientes en fundiciones y acerías ............................. 14

ALEA, un nuevo estándar en la automatización, programacióny optimización de coladas ..................................................... 16

Tecnología del Niobio para fundición avanzadaPor Gilberto Leal .................................................................. 17

Gambazzi - Separación automática de prensas de fundiciona presion ................................................................................ 20

MakerBot lanza la METHOD X para llevar la impresión3D en auténtico material ABS al entorno de lamanufactura ................................................................ 22

ENGLISH NEWS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

SEGUNDA MANO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

GUÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

SERVICIO LECTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

EDITACAPITOLE PRESS

DISEÑOLyPrd

FUNDIDORES aparece mensual mente diez veces al año (exceptoenero y agosto). Los autores son los únicos responsables de las opi-niones y conceptos por ellos emitidos. Queda prohibida la reproduc-ción total o parcial de cualquier texto o artículos de FUNDIDORES sinprevio acuerdo con la revista.

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EDITORIAL

Ver foto más grande en:http://metalspain.com/2019-spain.htm

La inversión en España creció un 42% en 2018, según lola Asociación Española de Fabricantes de Automóviles yCamiones (Anfac). La industria del automóvil invirtió másde 3.000 millones de euros, una cifra que supera de 50%la media de los cinco años anteriores.

En total, en los últimos seis años, el sector ha invertidomás de 13.000 millones de euros en España.

Las compañías automovilísticas facturaron 66.550 millo-nes de euros con 93.500 empleados.

Muchos profesionales en España, como se puede leer enesta revista FUNDIDORES.

En Septiembre, nos encontramos en BILBAO para la JOR-NADA FUNDICION BILBAO 2019 que tiene reunidas alos más dinámicos profesionales de lo fundición: verhttp://metalspain.com/bilbao.htm

Muchos profesionales de la fundición en México tambiéncomo se puede ver en http://metalspain.com/2019.htm .

La próxima JORNADA FUNDICION MEXICO 2020 es el10 de Junio 2020 : ver info en:http://metalspain.com/FUNDICIONmexico.htm

Excelentes oportunidades para dar a conocer las más ino-vadoras técnicas de nuestra profesión.

La Redacción

LA INDUSTRIA AUTOMOVILÍSTICA INVIERTE MÁS ESPAÑA


INFORMACIONES

JORNADA FUNDICIÓNBILBAO 2019

La JORNADA FUNDICION 2019 es el26 de Septiembre 2019 en Bilbao,Barceló Nervión.

La jornada se fundamenta en la apor-tación de SOLUCIONES CONCRETASa las preguntas que se plantean las in-dustrias de la fundición: fundicionesferreas y no ferreas, en arena, coquillay las fundiciones a presión. FAGOREDERLAN, GERDAU, NEMAK, CASTI-NOX, SAPA PLACENCIA, JEZ,SUÑER, ROSLAN, CUNEXT, SEATGEARBOX del PRAT, ANTOLIN, ALS-TOM, AMURRIO FERROCARRIL ,KONIKER, UIPOS, CISA, EDERTEK,FUCHOSA, MFA, OCA, SCMFONDE-

RIE, BRAVO ENTERPRISES, CO-FUNDI, COOPERATIVA AZCOI-TIANA, FAED, OLIZABAL Y HUARTE,JEZ SISTEMAS FERROVARIOS, SHAN-DAR TECHNOLOGIES, SPOOL SISTE-MAS, TABIRA, TECNALIA, VILASSA-RENCA, URKO ASE, GABI SA,GRUPO ANTOLIN, CIE AUTOMO-TIVE, FESIL, FUNDICIONES ACEROSESPECIALES D SL- FAED ...presentesen las Jornadas anteriores.

Ponencias

- Evolución de la fundición en el mer-cado automovil nacional e interna-cional. Nuevos mercados y nuevastécnicas, nano y 3D - Revista FUN-DIDORES.

- Innovadora disparadora de machosaccionada eléctronicamente - Pro-ductividad , Eficiencia y Respeto porel media ambiente. JML - INTERNA-TIONAL ALONSO.

- Cuando los Resultados SI importanWhen Results Matter - SPECTROAmetek`

- Regeneración Térmica de arena quí-mica - Sostenibilidad y Ahorro parala fundición actual. JML - INTERNA-TIONAL ALONSO.

- Control de porosidad y nodularidadmediante microscopía y medianteultrasonidos Phased Array - OLYM-PUS.

- Demolición de ladrillos y limpiezade escoria en caliente minimizandoriesgos, con Brokk - ANZEVE

- Aplicaciones de alto rendimientocon materiales metálicos en la fabri-cación aditiva - PIXEL SISTEMAS

- Measuring and Testing Sand techno-logy ( tittle to be confirmed) - JUNGInstruments GmbH.

- Metrology by CT - Using computertomography for dimensional measu-rements - BHGE Inspection Techno-logies.


INFORMACIONES

- Termografía en línea y desatendidaaplicada a la Inyección a alta y bajapresión - BCB.

- CDTI y los mecanismos para apoyarla transformación en hacia la indus-tria 4.0 - CDTI.

- Soluciones para el análisis elementaly caracterización de metales - LECO.

- Más por venir.

Para proponer una ponencia, graciasenviar el título para su aprobación [email protected]

Conferencias 20 minutos cada confe-rencia y 10 minutos para preguntas.Powerpoint.

Stand: 390 euros

El stand incluye una mesa, 3 sillas, in-ternet, electricidad.

Precio: 390 euros

Se puede abonar en:http://metalspain.com/standfundipaypal.html

Asistir: 95 euros

El registro incluye conferencias, PausaCafé, Almuerzo, distribución de la re-vista FUNDIDORES publicada para elevento.

Por persona: 95 euros.

CENTRO DE CONGRESO Y HOTEL:

HOTEL BARCELO NERVION ****

Paseo Campo de Volantín, 11

48007 Bilbao Vizcaya

mail: [email protected]

La Jornada FUNDICION 2019 es unaexcelente oportunidad para aumentarsus clientes y su Networking.

El día anterior, es la interesante JOR-NADA TRATAMIENTOS TERMICOSBILBAO 2019, mismo lugar, mismosprecios http://metalspain.com/TT.htm

JORNADA FUNDICIONBILBAO 2019 Stand: 390 euros

Registro persona 95 euros

Se puede abonar en:http://metalspain.com/standfundipaypal.html

Info: http://metalspain.com/bilbao.htm

[email protected]

Servicio Lector 1

Internacional Alonso y JML presentescon stand y dos interesantes ponen-cias en la JORNADA FUNDICIONBILBAO 2019: - Innovadora dispara-dora de machos accionada eléctroni-camente - Productividad , Eficiencia yRespeto por el media ambiente.» y«Regeneración Térmica de arena quí-mica - Sostenibilidad y Ahorro para lafundición actual.»

Servicio Lector 2

La simpatica comida es una excelenteoportunidad también para interesantes

conversaciones en el Barceló Nervión ****.

4 FUNDIDORES. SEPTIEMBRE 2019


INFORMACIONES

PIXEL con Stratasys y Desktop Metal,presentes con stand en la JORNADAFUNDICION BILBAO 2019 con inte-resante ponencia: «Aplicaciones dealto rendimiento con materiales metá-licos en la fabricación aditiva.»

Servicio Lector 3

CÓMO DESENGRASAR, LAVARO LIMPIAR EFICAZMENTETODO TIPO DE PIEZAS YCOMPONENTESINDUSTRIALES

Bien sea entre operaciones interme-dias de mecanizado, o al finalizar elproceso de fabricación o manipula-ción de diversos tipos de piezas. Obte-ner buenos tratamientos superficialespuede resultar un trabajo sencillo, difí-cil o muy complicado. Ello dependerádel grado de limpieza exigido paraque las piezas —una vez tratadas—sean totalmente aptas para su correctautilización.

Por ello, cuando sea preciso adquiriruna máquina o instalación para reali-zar tratamientos superficiales, es nece-sario estudiar detenidamente cual esel mejor sistema de limpieza a utilizaren función de los diferentes tipos depiezas tratar, sus dimensiones, peso,producción, tipo de suciedad a elimi-nar, grado de automatización reque-rido, tipo de energía a emplear, espa-cio disponible, etc.

BAUTERMIC, S.A., especialista eneste tipo de instalaciones, facilitará

sin ningún compromiso un estudiocompleto a todos aquellos clientesque lo soliciten.

Contacto BAUTERMIC en la GUIA pu-blicada en página 39 de esta revista.

Servicio Lector 4

METALES NO FERROSOS

• Zinc en lingotes.• Magnesio.• Silicio.

• Aleaciones de Zinc- Aleaciones de zinc.- Aleaciones de zinc-aluminio-

cobre.- Aleaciones de zinc

para galvanización en caliente.- Aleaciones para moldeado por

inyección.

• Aleaciones de Aluminio- Aluminio (lingotes, granalla).- Aleaciones de Aluminio.

FUNDIDORES. SEPTIEMBRE 2019


INFORMACIONES

- Aleaciones madre de Aluminio.

- Aleaciones con base de Aluminiosegún requisitos cliente.

Presente con Stand en la JORNADAFUNDICION BILBAO 2019.

Servicio Lector 5

SINTERCAST: + 37% DEAUMENTO EN EL RESULTADOOPERATIVO PARA EL PRIMERSEMESTRE DEL AÑO

La campaña de instalación de 2019 sebenefició de un fuerte segundo trimes-tre, con cinco nuevas instalaciones enel campo, incluida la primera instala-ción completa de la tecnología CastTracker en la fundición Tupy en Mé-xico y la primera instalación de LadleTracker para la producción de hierrodúctil en la fundición Poitras en Ca-nadá.

Comentarios delCEO: “Producción

récord en la primera mitad; perspec-tiva positiva para la segunda mitad”.

Servicio Lector 6

AIR LIQUIDE: EXCELENTESRESULTADOS

2018 fue un año particularmentefuerte, con un crecimiento de las ven-tas de 21 mil millones de euros y elaumento de las ganancias netas a2.100 millones.

El crecimiento de las ventas es el másalto desde 2011. Todas las actividades/ negocios están creciendo, en particu-lar las actividades de Gas y Servicios,que representan el 96% de los ingre-sos del Grupo. Desde una perspectivageográfica, el crecimiento también seobservó en todos los ámbitos, espe-

cialmente para las Américas y Asia Pa-cífico.

AIR LIQUIDE está presente con standen la JORNADA TRATAMIENTOSTERMICOS BILBAO 2019:http://metalspain.com/TT.htm

Servicio Lector 7

CRISOLES DE GRAFITO Y DECARBURO DE SILICIO

Somos Representantes exclusivos dela Marca Corona Cadinhos pone a sudisposición los mejores crisoles degrafito y de carburo de silicio. Espe-cialmente para Mineras y Fundicionesde oro, plata, concentrados minerales,precipitados plata, aleaciones de alu-minio y Bronce. En hornos a gas, dié-sel, aceite, eléctricos e inducciónelectromagnética. Además ofrecemosasesoria para el armado de su horno ,hacemos envio a nivel nacional e in-ternacional.

Servicio Lector 8

Anzeve con Brokk presente con standen la JORNADA FUNDICION BIL-BAO 2019 y con interesante ponen-cia: «Demolición de ladrillos y lim-pieza de escoria en caliente minimi-zando riesgos».

Servicio Lector 9

Spectro presente con stand en la JOR-NADA FUNDICION BILBAO 2019 ycon interesante ponencia: «Cuandolos Resultados SI importan».

Servicio Lector 10

COGEBI presente con stand en la JOR-NADA FUNDICION BILBAO 2019.

Servicio Lector 11

STRUERS presente con stand en laJORNADA FUNDICION BILBAO2019 y en la JORNADA TRATAMIEN-TOS TERMICOS BILBAO 2019:http://metalspain.com/TT.htm

Servicio Lector 12

EMPRESA CHINA BUSCAAGENTES PARA LOS EQUIPOSDE CALENTAMIENTO PORINDUCCIÓNWhatsapp: 0086 13281837097.

Servicio Lector 13



INFORMACIONES

TECNIMETAL presente con stand en laJORNADA FUNDICION BILBAO2019 y en la JORNADA TRATAMIEN-TOS TERMICOS BILBAO 2019:http://metalspain.com/TT.htm

Servicio Lector 14

JORNADA TRATAMIENTOSTÉRMICOS BILBAO 2019 25 de Septiembre 2019 http://metalspain.com/TT.htm

La Jornada TRATAMIENTOS TERMI-COS BILBAO 2019 es el 25 de Sep-tiembre 2019 en el Barceló Nervión.

ITP, NEMAK, TRW GEARBOX DELPRAT, FORD, SEAT-VW, RAMADA,ALSTHOM HYDRO, IMESAZA,Grupo TTT, SUÑER, TRATAMIENTOSTERMICOS YURRE, EUSKAL FOR-GING, FUNDICION EN CASCARAMEIN, INAUXA, TEY, MANUFACTU-RAS ALFE, METALOGRAFICA, EISE-NOR, FUNDICIONES DE VERA, RE-CUBRIMIENTOS MUÑAGORRI, TRA-TAMIENTOS TERMICOS IRUÑA,TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOSEIZEN, TRATERME, Tramientos Térmi-cos SARASKETA, AYZAR, ESTAMCAL,TRATERNOR -TRATAMIENTOS TER-MICOS DEL NORTE, ULMA FORJA,RAYZA,EKIN, TRATECMIA, RUBI-SAN, TRATAMIENTOS TERMICOSBADIA…presentes en las Jornadas an-teriores.

Ponencias

- Evolución de los tratamientos térmi-cos en las industrias automóviles2004-2018 en todo el mundo, inclu-yendo Nanotechs y tratamientos tér-

micos para piezas metal producidasen 3D - Revista TRATAMIENTOSTERMICOS.

- El poder de PDMetrics : Optimi-zando Operaciones con Manteni-miento Predictivo - Ipsen.

- A New multifunctional Process:Plasma Nitriding and DLC open newfields of heat treatment applications -PD2i France.

- La dilatrometría en el diseño y simu-lación de tratamientos térmicos -IDONIAL - Department Steel & Me-tallic Alloys.

- CFC Charging systems in Heat Treat-ment processes: Hybrid-, coated-,and another special solutions for dif-ferent atmospheres - NIPPON CAR-BON GROUP.

- Termografía en línea y desatendidaaplicada a los tratamientos térmicos- BCB.

- The Future of AMS2750E and 3DPrinting : continuous production -Carbolite-Gero y NEURTEK.

- Optimización de procesos de lim-pieza y acondicimiento previos a tra-tamientos térmicos -ST Ibérica, Lda -Grupo Surtec Inter-national.

- Soluciones inovado-ras en grafito, CFC yfibra cerámica refor-zada : Parillas decarga, diseños per-sonalisados y nue-vos repuestos parahornos - SCHUNKIBERICA.

- Más por venir.

Para proponer unaconferencia, enviar eltítulo para su aproba-ción a:[email protected]

Stand: 390 euros

Incluye: mesa conmantel y 3 sillas, inter-net, electricidad.Al recibir su pago,queda confirmado sustand.

Registro en:http://metalspain.com/TTpago.htm



INFORMACIONES

Asistencia: 95 euros

(Incluye registro, almuerzo, pausacafé, documentación).Registro en:http://metalspain.com/TTpago.htm

CENTRO DE CONGRESOS y HOTEL :BARCELO [email protected]

info: http://metalspain.com/TT.htm [email protected]

Servicio Lector 15

ST Ibérica, Lda - Grupo Surtec Interna-tional presenta una interesante confe-rencia: «Optimización de procesos delimpieza y acondicimiento previos atratamientos térmicos » en la JOR-

NADA TRATAMIENTOS TERMICOSBILBAO 2019:http://metalspain.com/TT.htm

Servicio Lector 16

LOS ACEITES, GRASAS,ÓXIDOS, VIRUTAS, POLVO,RESINAS, CERAS,DESMOLDEANTES…, Y DEMÁSTIPOS DE SUCIEDADES EIMPUREZAS

Pueden ser un gran problema para to-das las industrias que fabrican, meca-nizan, transforman o manipulan pie-zas de precisión, tales como: torni-llos, pistones, bombas, engranajes,válvulas, tubos, carcasas, amortigua-dores, etc. Debido a que los controlesde calidad exigen unos acabados per-fectos exentos de cualquier tipo de

suciedad en todo tipode piezas, muchas delas cuales —debido asu geometría— pue-den ser muy difícilesde limpiar, ya que tie-nen agujeros, aristas,oquedades, recove-cos, etc., de difícil ac-ceso, pero que han dequedar perfectamentelimpias para su expe-dición o montaje.

BAUTERMIC, S.A., fa-bricante de máquinasde lavar, puede ofre-cerles diversas solucio-nes, consúltenos y leharemos un estudio

técnico-económico adaptado sus ne-cesidades.

Contacto BAUTERMIC en la GUIA pu-blicada en página 39 de esta revista.

Servicio Lector 17

ECOCVELOX - DESBARBADOPOR CHORRO DE AGUA AALTA PRESIÓN COMBINADOCON PROCESOS DE BAJAPRESIÓN PARA LA LIMPIEZADE PIEZAS

Ecoclean presenta un concepto deequipo compacto y completamentenuevo que hace más rentables el des-barbado por chorro de agua a alta pre-sión y la limpieza de componentes yque incorpora además un sistema detransporte lineal altamente dinámico.Este equipo, configurable de maneraindividual, permite procesar piezas dehasta 200 x 200 x 200 mm de tamañoen ciclos de solo 15 segundos por pa-let en el sistema que se conoce comoOne Piece Flow (flujo de una solapieza).

Permite integrar una interfazCAD/CAM para programar de formarápida y sencilla el desbarbado a altapresión. Combinada con una innova-dora solución de manipulación depiezas, esta interfaz garantiza que lassecuencias de proceso para nuevaspiezas de trabajo puedan implemen-tarse en el menor tiempo posible. Parala limpieza y el secado de los compo-nentes hay disponibles, por una parte,las opciones de lavado por inyección,



INFORMACIONES

pulverización, enjuague dirigido ylimpieza por ultrasonidos y, por otra,el soplado a alta velocidad y el secadoal vacío. El sistema se puede cargarautomáticamente mediante pórtico orobot, o bien de forme manual.

Servicio Lector 18

Info:http://metalspain.com/2019-spain.htm

Servicio Lector 19

BCB presente con stand en la JOR-NADA FUNDICION BILBAO 2019 ycon interesante ponencia « Termogra-fía en línea y desatendida aplicada a laInyección a alta y baja presión» en laJORNADA TRATAMIENTOS TERMI-COS BILBAO 2019 con stand y po-nencia: http://metalspain.com/TT.htm

Servicio Lector 20

JUNG INSTRUMENTS GmbH pre-sente con stand y ponencia en la JOR-NADA FUNDICION BILBAO 2019.

Servicio Lector 21

Bhge Baker Hughes, a GE Company,presente con stand en la JORNADAFUNDICION BILBAO 2019 y conconferencia: «Metrology by CT -Using computer tomography for di-mensional measurements».

Servicio Lector 22

CCE GROUP

CCE Group, un fabricante profesionalde Kiln, bola de alúmina (bola de ce-rámica), mullita y cordierita, SiSiC,polvo de alúmina calcinada, polvo decarburo de silicio, metal de silicio.

Servicio Lector 23

Adial presente con stand en la JOR-NADA FUNDICION BILBAO 2019.

Servicio Lector 24

ELVATECH presente con stand en laJORNADA FUNDICION BILBAO 2019.

Servicio Lector 25

S\C - W/MO/CR & ALLOY

Crisol de tungsteno y crisol de molib-deno para revestimiento PVD / zafiro /10-500 mm de diámetro y 10-800 mmde altura.

Servicio Lector 26

Info: http://metalspain.com/2019.htm

Servicio Lector 27

TOYOTA: ADELANTAMIENTODE LA APERTURA DE LANUEVA PLANTA EN MÉXICO

TOYOTA, con avance del 40%, ade-lanta la fecha de apertura de su nuevaplanta en Guanajuato, a finales de2019.

TOYOTA ensamblará 100,000 unida-des y generará 1,100 empleos. La pro-ducción subirá a 200,000 unidades,hasta llegar a 300,000 antes de 2025.

Servicio Lector 28

JORNADA FUNDICIÓNMÉXICO 202011 de Junio 2020http://metalspain.com/FUNDICIONmexico.htm

Querétaro es el centro de la zona eco-nómica más dinámica de México . Enla jornada 2019, acudieron excelentes

9FUNDIDORES. SEPTIEMBRE 2019


INFORMACIONES

empresas profesionales de la fundi-ción de Alemania, Italia, Suiza, Es-paña, Italia, EEUU, Guatemala, Co-lombia, Francia, India, Japón y Mé-xico como VOLSKWAGEN en Puebla,Hella Automotive Mexico, GH Tool &Mold, Toyotsu Smelting TechnologyMéxico, PLATTCO, METALURGICALAZCANO, Hal Aluminum México,Nalco Water, Plansee, Bravo Energy,Eccomelt, Hormesa, Trasnmadel, AL-BRONSA Aluminio y Bronces de Salti-llo S.A de C.V. etc.

Ponencias

La jornada se fundamenta en la apor-tación de SOLUCIONES CONCRETASa las preguntas que se plantea la in-dustria de la fundición.

Fundiciones: fundiciones ferreas y noferreas, en arena, coquilla y las fundi-ciones a presión.

- Evolución de los mercados en Fundi-ción en el mercado nacional e inter-nacional. Novedades en 3D y Nano- Revista FUNDIDORES.

- Nuevas oportunidades y ayudas parainvestir en Querétaro - Dirección delDesarrollo Sostenible - QUERE-TARO.

- Más por venir

Para proponer una conferencia, enviarel título para su aprobación:[email protected]

Conferencias : 20 minutos cada confe-rencia y 10 minutos para preguntas.

Stand: 399 euros o $ 6,707 MN o US$523,99.

Incluye: mesa con mantel y 3 sillas, in-ternet, electricidad.

Registro Asistente: 115 euros o $1,933 MN o US$ 151.

Incluye: asistir conferencias, visitastands, almuerzo, pausa café, docu-mentación.

Registro:http://metalspain.com/paypal-mexico-fundicion.html

Presentes en eventos anteriores

HOLIDAY INN DIAMANTEQUERETARO Mail: [email protected]

JORNADA FUNDICIÓNMÉXICO 202011 de Junio 2020http://metalspain.com/[email protected]

Servicio Lector 29

GENERAL MOTORS DEMÉXICO INAUGURA NUEVOLABORATORIO DEINGENIERÍA AVANZADA YCOLABORATIVA ENARKANSAS STATE UNIVERSITYQUERETARO (ASUQ).

550 proveedoresde GM están es-

tablecidos en México.

Servicio Lector 30

TESLA: NUEVA PATENTE DIECASTING

Más en: http://metalspain.com/tesla.htm

Servicio Lector 31

Druckguss Service DeutschlandGmbH presente con stand en la JOR-NADA FUNDICION BILBAO 2019.

Servicio Lector 32



INFORMACIONES

Olympus presente con stand en laJORNADA FUNDICION BILBAO2019 y con interesante ponencia:«Mejora en la detección de porosidadmediante PA frente a técnicas conven-cionales y otras soluciones para con-trol de fundición».

Servicio Lector 33

VOLKSWAGEN INVIERTE 2,500MILLONES DE DÓLARES ENMEXICO HASTA EL 2020

Volkswagen de Méxicoconfirmó su plan de in-versión por 2,500 mi-llones de dólares hastael 2020, para hacer

frente a la ratificación del Tratado en-tre México, Estados Unidos y Canadá(T-MEC) que pide que aumente el %de piezas producidas en México paraentrar sin aranceles en USA.

Se incrementa la proveeduría en Pue-bla para producir la nueva SUV Tareken 2020.

Servicio Lector 34

MEXICO + 7% DE INVERSIONEXTRANJERA EN EL PRIMERTRIMESTRE 2019

Inversiones de 10,000 millones de dó-lares (fuente: La Secretaría de Econo-mía ) que son más en realidad, ya que

únicamente se consideran las inver-siones notificadas ante el Registro Na-cional de Inversiones Extranjeras de laSecretaría de Economía; de ahí las ac-tualizaciones a la alza en los trimes-tres sucesivos.

Invertieron 1,809 sociedades con par-ticipación de capital extranjero dondelas manufacturas abarcaron 36.7%;servicios financieros y de seguros,23.8%; comercio, 10.4%; informa-ción en medios masivos, 7.4%; gene-ración de energía eléctrica, agua ygas, 5.8%; y, construcción, 5.4%.

Estados Unidos invertío 43.1%; Es-paña, 13.8%; Bélgica, 6.9%; Canadá,5.8%; Países Bajos, 5.2%.

Servicio Lector 35

JPB SYSTEME SE CONVIERTEEN PROVEEDOR EXCLUSIVODE DISPOSITIVOS DE CIERREAUTOMÁTICO DE ÚLTIMAGENERACIÓN PARA ITP AERO

Patentada por JPBSystème en 2015,

LULYLOK es una tuerca avanzada tipoB fabricada solo para equipos con undispositivo de bloqueo automático.Uno de los aspectos más importanteses que LULYLOK, al ser una soluciónde cierre inalámbrica, elimina la nece-sidad de usar un cable de seguridad oun alambre para sujetar las piezas ros-cadas en el interior del motor.

En lo que respecta al acuerdo de cola-boración, Javier Maurolagoitia, res-ponsable de compras externas y de ca-dena de suministro de ITP Aero,añade: “ITP Aero ha ampliado la cola-boración actual con JPB Système porsus estándares de servicio de produc-tos, así como por el éxito global denuestra relación. Los equipos y acce-sorios de cierre automático desarrolla-dos por JPB Système nos han permi-tido mejorar la calidad de nuestrosmotores, y eso genera un impacto tan-gible en el rendimiento para nuestrosclientes”.

Servicio Lector 36

KAO KUEN

El próximo envío de máquina CoreShooting Machine KKB-500 × 500 ×855.

Servicio Lector 37

LECO presente con stand en la JOR-NADA FUNDICION BILBAO 2019 ycon ponencia: «SOLUCIONES PARAEL ANÁLISIS ELEMENTAL Y CARAC-TERIZACION DE METALES».

Servicio Lector 38

BOOM SUPERSONIC AMPLÍAA SIETE AÑOS MÁS SUACUERDO DECOLABORACIÓN CONSTRATASYS PARA LAIMPRESIÓN 3D

El fabricante aeronáutico utiliza la im-presora 3D F900 con la solución parainteriores de aviones para producircientos de piezas destinadas al nuevoavión supersónico de demostración.Stratasys (NASDAQ: SSYS) ha anun-ciado hoy la ampliación e intensifica-ción de su relación de colaboracióncon Boom Supersonic, la empresa consede en Colorado que fabrica el aviónde pasajeros supersónico más rápidode la historia de la aviación. Con la



INFORMACIONES

firma de una ampliación de siete añosde su acuerdo de colaboración, lasempresas aceleran aún más la adop-ción de la fabricación aditiva para lafabricación de equipo de vuelo im-preso en 3D.

Boom Supersonic amplía las aplica-ciones de la impresión 3D más allá delprototipado rápido y utiliza la impre-sora 3D Stratasys® F900® con el Air-craft Interiors Solution (solución parainteriores de aviones,AIS, por sus si-glas en inglés) para crear cientos depiezas impresas en 3D para el XB-1, elavión de demostración supersónico dela empresa. El paquete AIS, que tienepor objeto ayudar a mejorar las pro-piedades mecánicas, permite el desa-rrollo repetible de piezas de produc-ción para aviones.

“La posibilidad de imprimir piezas ycomponentes fundamentales en nues-tras instalaciones en vez de comprar-las a un proveedor nos permite crearpiezas personalizadas, acelerar el pro-ceso de la ingeniería a la fabricación y

Boom Supersonic aprovecha el potencial de laimpresión 3D de Stratasys para realizar deforma más eficaz herramientas de material

composite para su XB-1.

centrarnos en la construcción delavión para cumplir con nuestra mi-sión”, comenta Mike Jagemann, res-ponsable de producción del XB-1 enBoom. “Durante los tres primeros añosde colaboración, hemos impreso en3D más de 200 piezas para herra-mientas, prototipos y bancos de prue-bas utilizando las impresoras 3D F370y Fortus 450mc de Stratasys. Tambiénhemos ahorrado cientos de horas detiempo de trabajo, lo que nos ha per-mitido realizar iteraciones rápidas delos ciclos de diseño. En su calidad delíder mundial en aplicaciones aeroes-paciales impresas en 3D, Stratasys esel colaborador perfecto para Boom yestamos encantados de ampliar estarelación a largo plazo”.

“El equipo de Boom está haciendo algoque nunca se había logrado: generali-zar los viajes en aviones supersónicos.Pero el desarrollo de aviones que pue-dan volar de forma segura y eficaz auna velocidad de Mach 2.2 requiere un

nuevo plantea-miento de los proce-sos de fabricación”,comenta Rich Ga-rrity, presidente deStratasys para Amé-rica. “Trabajando encolaboración, nues-tros equipos utilizanla tecnología paracrear prototipos, he-rramientas y guías yfijaciones eficaces,fiables y repetibles.Ya estamos listospara la siguiente

La impresora 3D F900 y la solución parainteriores de aviones (AIS) de Stratasys ofrecenuna forma más sencilla y rápida de certificarlas piezas fabricadas con tecnología aditiva

para su instalación en el interior de lasaeronaves.

fase: realizar piezas de producciónpara aviones que sean resistentes, dura-deras y ligeras”.

La impresora 3D Stratasys F900 ofreceel nivel más alto de repetibilidad y eltamaño de modelo más grande decualquier sistema FDM. La solución esperfecta para dar respuesta a necesi-dades complejas de fabricación me-diante el uso de una amplia gama determoplásticos con propiedades me-cánicas avanzadas para producir pie-zas que pueden soportar un calor ex-tremo, productos químicos cáusticos yaplicaciones de alto impacto.

Se espera que el XB-1 esté listo du-rante este año y que efectúe vuelos su-persónicos en 2020. Overture está enla fase de desarrollo y se prevé que ini-cie los vuelos con pasajeros a media-dos de la década de 2020.

Para obtener más información sobrelas soluciones avanzadas de Stratasyspara el sector aeroespacial, visite lasala 4, stand D192. Para obtener másinformación sobre Boom, visite el cha-let fila C, n.º 24, de la International Pa-ris Air Show 2019 (Feria internacionalde la aeronáutica y del negocio de laaviación), que se celebrará del 17 al23 de junio en París, Francia.

Boom Supersonic redefine lo que signi-fica volar con Overture, el avión co-mercial más rápido de la historia de laaeronáutica. El objetivo de Boom esacercar a las familias, las empresas y lasculturas mediante viajes supersónicos yhacer del mundo un lugar mucho másaccesible. La empresa cuenta con elrespaldo de importantes inversores, yJapan Airlines y Virgin Group han reali-zado una reserva de 30 aviones. Boom,empresa fundada en 2014, ha reunidoun equipo de primer nivel formado por130 empleados a tiempo completo quehan ayudado a más de 40 empresas es-paciales y de aeronáutica.

Stratasys es un líder global en fabrica-ción aditiva o tecnología de impresión3D y es el fabricante de las impresoras3D FDM® y PolyJet™. Las tecnologíasdesarrolladas se utilizan para crear pro-



INFORMACIONES

totipos, herramientas de fabricación ypiezas de producción para multiplessectores, entre los que se incluyen elsector aeroespacial, de automoción, desanidad, de productos de consumo y deeducación. Durante 30 años, los pro-ductos de Stratasys han ayudado a losfabricantes a reducir el tiempo de desa-rrollo del producto, el coste y el tiempode comercialización, así como a redu-cir o eliminar los costes de herramien-tas y mejorar la calidad de los produc-tos. El ecosistema de soluciones y expe-riencia de impresión 3D de Stratasysincluye: impresoras 3D, materiales,software, servicios especializados yproducción de piezas a demanda.

Servicio Lector 39

Paralab presente con stand en la JOR-NADA FUNDICION BILBAO 2019.

Servicio Lector 40

NISSAN MEXICANA: 13MILLONES DE UNIDADESPRODUCIDAS Nissan Mexicana ha producido 13 mi-llones de vehículos con 4 plantas enMéxico.

Nissan Mexicana vende en el mercadonacional, y exporta a Estados Unidos,Canadá, Brasil, Colombia, Chile, ArabiaSaudita, y treinta más paises.

La planta CIVAC produce NissanVersa, el modelo de mayor volumen

en México; y las pick ups NissanNP300 y NP300 Frontier.

La planta Nissan Aguascalientes A1emplea a más de 6 mil personas, in-cluyendo la planta de motores. Losmodelos producidos en esta planta in-cluyen además de Nissan Versa, Nis-san Kicks y Nissan March.

Con una inversión de 2 mil millonesde dólares, la planta Nissan Aguasca-lientes A2 inaugurada a finales de2013, produce Nissan Sentra.

México se ubica como el cuarto mer-cado más importante para la marcaNISSAN a nivel global en volumen,después de Estados Unidos, China yJapón.

Servicio Lector 41

ThermoFisher presente con stand en laJORNADA FUNDICION BILBAO2019

Servicio Lector 42

TUNGSTEN ALLOY BALL FORSALE (90-97WNIFE)

Servicio Lector 43

SHANDONG HUAXINELECTRIC FURNACE CO LTD

Servicio Lector 44

DANIEL TMF ESTÁ EN SANJOSÉ EL ALTO, QUERÉTARO DEARTEAGA, MÉXICO

Servicio Lector 45

SHOT BLASTING MACHINE

Máquina de granallado, tipo pasante,con transportador de rodillos, canti-dad de rueda de granallado: 14 pie-zas, alta eficiencia de trabajo, lim-pieza SA 2 - 3, aplicación: se utilizapara eliminar óxido, capas de oxida-ción en grandes piezas de acero,como cabina, marco de torno, estruc-tura soldada , etc. Servicio personali-zado disponible,

Servicio Lector 46



• Si alguna vez has pensado cuál sería la forma ideal dedemoler refractario o escoria, en Anzeve contamoscon expertos en la industria metalúrgica que tienen larespuesta. Destaparán durante la Jornada de Fundiciónde Bilbao (26 de septiembre) las múltiples ventajas ycasos de éxito de los robots Brokk.

• Como en estos casos la seguridad es lo primero, des-tacamos de Brokk su control remoto, que permite a losoperarios mantener una distancia de seguridad desdela que pueden manejar la máquina con la posiciónmás adecuada.

Demoler ladrillos y limpiar escoria en caliente hubiesesido impensable hace pocos años. Sin embargo, hoy po-demos presentar varios casos de éxitos donde el trabajorealizado ha sido excelente y el riesgo mínimo. Tenemosque agradecérselo a la marca sueca Brokk.

Más allá del resultado final, la presentación de estos ro-bots de demolición supone una revolución en producti-vidad y comodidad durante los trabajos en fundiciones yacerías.

Estas 10 razones demuestran que Brokk es la soluciónmás eficiente para trabajar el metal:

1. Su tarea principal es aumentar la productividad redu-ciendo el tiempo de inactividad.

2. Precisión y máxima durabilidad.3. La increíble resistencia al calor permite trabajar in-

cluso en situaciones de calor extremo.4. Su diseño compacto hace posible que quepa en áreas

donde ninguna otra máquina puede.5. Con su óptima potencia proporciona un rendimiento

rápido y eficiente.6. Demoler con control remoto aumenta la seguridad de

los trabajadores involucrados.7. Y asegura que el operario pueda elegir la mejor vista

posible del trabajo.8. Los movimientos precisos aseguran una experiencia

de usuario extraordinaria.9. El sistema de 3 brazos permite un alcance y potencia

excepcional, en todas direcciones.10. Estas máquinas pueden llevar un amplio rango de

potentes herramientas.

En conclusión, gracias a sus características, diseño cons-tructivo y su ratio peso/potencia, pueden emplearse parala limpieza de cucharas tanto en frío como en caliente,procesos de afino, limpieza de torpedos, eliminación deescoria y refractario en hornos, etc.

¿CÓMO APLICAMOS ESTAS CARACTERÍSTICAS ENLA VIDA REAL?

Potencia en las cucharas de fundición

Los robots Brokk pueden eliminar la escoria generada enlas cucharas tras los procesos de colada, tanto en fríocomo en caliente (gracias a los sistemas de refrigera-ción).

Este procedimiento normalmente se realiza con martillosneumáticos, pero son trabajos peligrosos y lentos. Encambio, Brokk garantiza rapidez y cero riesgos para el

10 RAZONES POR LAS QUE LOS ROBOTS DE DEMOLICIÓN BROKK SON LOSMÁS EFICIENTES EN FUNDICIONES Y ACERÍAS



operario, lo que supone un gran ahorro tanto en costescomo en el tiempo.

Pongamos el ejemplo de un trabajo realizado en frío: seha comprobado que un robot Brokk es hasta 4 veces másrápido que una máquina convencional del mismo ta-maño.

Precisión en la limpieza de moldes

Durante el proceso de fundición, el metal líquido es ver-tido en moldes de arena. Cuando este proceso ha finali-zado, se debe retirar de forma rápida y controlada parano dañar el material en ningún momento. Gracias a laprecisión de los robots Brokk este proceso es sencillo yno deteriora de ninguna manera la pieza.

Seguridad en los hornos

Los hornos refractarios deben limpiarse y repararse va-rias veces al año. Con Brokk, este trabajo que conllevacierta peligrosidad al tratarse de un espacio confinado sepuede desarrollar de manera muy rápida, segura y pre-cisa. La eliminación de la escoria sin dañar el ladrillo esun trabajo fundamental, por ello Brokk ofrece gran di-versidad de tamaños, para que siempre exista un robotadecuado para cada horno.

Versatilidad en los canales de colada

Los canales de colada o sangrado deben repararse deforma parcial o total cada cierto tiempo. El trabajo sepuede desarrollar con robots Brokk gracias a su gran ver-

satilidad para situarse en prácticamente cualquier posi-ción de trabajo y permitir al operario tener una visión óp-tima en todo momento.

En ocasiones, estos trabajos hay que realizarlos en ca-liente, lo que no supone ningún problema para Brokkgracias a su sistema de protección anti-calor y de refrige-ración forzada para martillo y sistema eléctrico.

En ambientes extremos es necesario recurrir a las nuevastecnologías, que proporcionan alta seguridad y ahorrode costes y tiempo. Esto no son solo palabras, ya que du-rante la Jornada de Fundición de Bilbao Anzeve ense-ñará casos prácticos como la eliminación del revesti-miento refractario viejo en cucharas de colada de hierro,limpieza de pegaduras en horno refractario y más.

ANZEVE

ANZEVE es un equipo de profesionales joven, entusiasta,apasionado por la innovación y por mejorar los procesosde trabajo de nuestros clientes. Nos gusta lo que hace-mos. Y nos gusta ayudarte.

Fundada en el año 2000, seguimos trabajando como elprimer día, bajo los mismos principios de honestidad, in-tegridad y calidad en el trabajo. Conocemos el mercado,sus retos y sus soluciones.

Y también conocemos tu negocio y tus necesidades. Poreso Anzeve es hoy una empresa moderna, eficiente, consólidas relaciones con todos sus proveedores internacio-nales.

Siempre buscamos la mejor tecnología (en todo elmundo), la probamos, la certificamos y documentamosy, por último, la implantamos en nuestros clientes. Por-que queremos ayudarte a ser más productivo, más com-petitivo, más eficiente y a trabajar mejor.

Además, asesoramos a nuestros clientes durante toda larelación con ellos, ofrecemos formación continua, dis-ponemos de stock de maquinaria, repuestos y consumi-bles, y ofrecemos un servicio técnico eficaz y muy profe-sional.

Servicio Lector 30


BREVES

NUEVA PLANTA DE BMW ENMÉXICO

La nueva planta deBMW México enSan Luis Potosícosto más de Mil mi-llones de dólarestiene capacidad paraproducir unas

175,000 unidades anualmente, expor-tando a países de sudarmérica y Europa,con la nueva generación del Serie 3 enmás de 70,000 metros cuadrados y 300

hectarias de tereno, con más de 2000empleados.Ver la video de BMW:https://youtu.be/ORnwJr4ps14


Encaminado hacia la industria 4.0, el nuevo ALEA incor-pora novedades enfocadas a la automatización y progra-mación de cargas, dando un paso más en la gestión inte-ligente de coladas.

Uno de los grandes retos a los que se enfrentan las fun-diciones hoy en día es una organización eficiente de laproducción, para lo cual es imprescindible la automati-zación y programación de procesos que nos permitan te-ner la mayor información posible en el momento ade-cuado para facilitar la toma de decisiones.

Gracias a la integración de sistemas, con el nuevo ALEAes posible tener un control completo del proceso de pro-ducción. Debido a la lectura de datos de cualquier tipode dispositivo externo como espectrómetros, básculas,hornos, pirómetros, LECO, ERP… se logra tener informa-ción en tiempo real y realizar ajustes de manera inme-diata, evitando errores humanos y consiguiendo un granahorro en tiempo, materias primas y costes de energía.

El adecuado tratamiento de los datos obtenidos, utili-zando métodos de análisis estadístico y Big Data, per-mite tener una visión global del proceso productivo yaporta gran cantidad de información, control sobre laproducción y ventajas competitivas como:

•Optimización de costos en materias primas (se han re-portado casos de ahorro de hasta un 20%).

•Control en tiempo real del proceso de fusión, con ca-pacidad de reacción para subsanar desviaciones en elmomento que se presentan.

•Automatización y reducción de errores en la importa-ción de datos.

•Optimización de etapas intermedias de colada.•Reducción de ajustes.•Mejora de consistencia química en el producto final.•Mejora de imagen ante clientes, al mostrar un sistema

sólido y exento de errores.• en la respuesta ante nuevos requisitos u oportunidades

del mercado.•Registro de Know – How, con unificación de criterios

por los distintos usuarios o turnos.•Reducción de tiempo y energía de fusión.•Incremento de la capacidad productiva.•Trazabilidad completa de las coladas.

Junto con el lanzamiento de la nueva versión de ALEA enGIFA, AMV Soluciones ha presentado una nueva páginade producto, aleasoftware.com, donde poder consultarlas características del software.

Los asistentes han podido comprobar de primera manotodas estas novedades y ver en vivo simulaciones de op-timización de cargas, constatando la gran acogida de he-rramientas como ALEA en un mercado global, en un sec-tor como el de la fundición donde la competencia escada vez más fuerte y la búsqueda de la excelencia ope-rativa cada vez más importante.

Servicio Lector 31

ALEA, UN NUEVO ESTANDAR EN LA AUTOMATIZACIÓN, PROGRAMACIÓNY OPTIMIZACIÓN DE COLADAS



CBMM – GENERALES DE LA EMPRESA

• Empresa privada, ubicada en el estado de Minas Ge-rais, Brasil.

• Controlado y gestionado por el Grupo Moreira Sallesdesde 1965.

• Totalmente integrado desde la minería hasta los pro-ductos finales. El Ferro-Niobio.

• 50 años de inversión en tecnología y aplicaciones deNiobio, creando nuevos mercados y procesos indus-triales patentados.

• Líder de mercado, cuenta con la mayor reserva, capa-cidad de producción y de entrega en todo el mundo.

CBMM EN EL MUNDO

• CBMM es capazde satisfacer sus ne-cesidades de manerarápida y eficiente.

• La tecnología delNiobio puede ofre-

cer soluciones inteligentes para su negocio.

¿CÓMO TRABAJAR JUNTOS?

Problema a resolver:

• Comprensión• Cuantificación• Análisis de riesgo

• Ejemplos:– Problemas de campo.– Mejoras de producción.– Rendimiento del

producto.– Reducción de peso y

costes.– Aumento de

competitividad.

Buscando la solución:

• Estudio de la aleaciónactual.

• Balance optimizado ypropuesta de nuevodiseño de aleaciones.

• Mitigación de riesgos

Apoyo a la implementación

• Soporte técnico enprueba.

• Soporte en la etapainicial de producción.

Pasos de desarrollo

• Aprobación de la soluciónpresentada.

• Ensayos a pequeña escala enlaboratorios.

• Prueba en la producciónpiloto.

TECNOLOGÍA DEL NIOBIO PARA FUNDICIÓNAVANZADA

Por Gilberto Leal



COLABORACIONES COMPROBADAS PARA EL ÉXITO

¿COMO FUNCIONA EL NIOBIUM?

NIOBIO EN LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ

• Un material más fuerte permite una reducción envolumen para realizar la misma función

• Hierro fundido

• Aluminio siliciofundido

• Acero de altaresistencia, bajaaleación

• Aceros estampados encaliente y templado

• Acero inoxidable

Beneficios de lamicroestructura refinada:

• Mayor resistencia,extensión y tenacidad.

• Mayor resistenciatérmica.

• Desgaste reducido• Porosidad reducida en

aluminio.

• Reducción de peso y mayor rendimiento, de igualforma menores costos también.

¿QUÉ HACE EL NIOBIO AL HIERRO FUNDIDO GRIS?

• A través del efecto de refinamiento, la adición de Nben hierro fundido reducirá las dimensiones de lascélulas eutécticas y aumentará la cantidad por unidadde superficie, aumentando la resistencia.

CUANTO MAYOR EL TRI: ÍNDICE DE RESISTENCIADE LA TERMOCLASA, MEJOR PARA LA RESISTENCIAA LA FATIGA TÉRMICA

LA INFLUENCIA DE NB EN EL TRI.

LA EXPERIENCIA DE CBMM EN FRENO DE ROTOR YEL TAMBOR

• La experiencia de CBMM obtenida en las pruebashasta el momento, permite resumir el concepto de laformulación de aleaciones para fundición gris pararotor, basado en carbono equivalente y cobreequivalente.



ROTOR DE FRENO Y TAMBORES - TRAYECTORIADEL PROCESO DE DESARROLLO

COMPORTAMIENTO DE DESGASTE - BANCO DEPRUEBAS Y EN EL VEHÍCULO

COMPORTAMIENTO DE DESGASTE - BANCO DEPRUEBAS

INCREMENTANDO LA RESISTENCIA A LA FATIGATÉRMICA

DESARROLLO DEL ROTOR DE FRENO CON NB.

PRUEBA DE FATIGA TÉRMICA CON ACELERACIÓN YFRENADO SUCESIVOS

HIERROS FUNDIDOS - APLICACIÓN ENMOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA CONNECESIDAD DE AUMENTAR LA PRESIÓN DECOMBUSTIÓN

CONCLUSIONES

La aplicación de Nb en el hierro fundido ha demos-trado las posibilidades de proporcionar mayores be-neficios:

• Aumenta el número de células eutécticas con ta-maño reducido en fundición gris, especialmentepara la aplicación en componentes del sistema defrenos.

• Mayor resistencia a la fatiga mecánica y térmica, loque reduce el consumo de combustible, reduce elpeso y / o aumenta la presión de combustión del mo-tor.

• Para cada aplicación específica es necesario equilibrarla composición original de la aleación.

• El soporte técnico de CBMM incluye asesoramientosobre la composición de aleaciones y la facilitacióndel proceso a través de la fundición y las pruebas, a ni-vel mundial.

• Prueba de fatiga térmica con aceleración y frenado su-cesivos.

Servicio Lector 32



Desde hace más de 50 años, Gambazzi Srl fabrica trans-portadores para el transporte de piezas metálicas produ-cidas en procesos de fundición a presión en cámara fríay caliente, fundición por gravedad, extrusión, forja, mol-deado en caliente y en frío, o provenientes de procesosmecánicos, tratamientos superficiales y térmicos. Losmateriales impresos completos se transportan, las piezasse separan, se procesan o se procesan, se moldean y seprocesan los desechos (bebederos, frijoles, fondos, viru-tas, desperdicios, barras terminales, etc.).

“Desde el principio, dado que en nuestra cinta transpor-tadora recibimos la impresión completa a bordo de lamáquina de fundición a presión, algunos fabricantes demangos de zamak nos contactaron para inventar un dis-positivo que ayudara a los operadores a separar la piezadel tubo ascendente. Mi padre, fundador de la empresa ycreador de las soluciones técnicas, construyó un tamborcon tubos paralelos que recibieron los moldes de la cintade evacuación debajo de la prensa, lo que provocó queel tubo ascendente se desprendiera, dejando caer las pie-zas entre los tubos en una Recuadro abajo y, gracias auna ligera inclinación, descargó los elevadores” co-menta Gianandrea Gambazzi, el propietario actual.

A lo largo de los años, el sistema se ha ampliado, perfec-cionado y personalizado de acuerdo con las necesidadesdel material, las dimensiones de las piezas, las partes aseparar, los requisitos de calidad y la armonización conlas normas de seguridad.

Actualmente, un sistema de separación automático con-siste en el elevador de la banda transportadora articuladaque carga el raspador, es decir, el tambor giratorio con

uno o dos compartimentos (las piezas y los elevadoresestán separados con un compartimento, los frijoles / re-babas están separados con dos compartimentos) y eleva-dores) y desde el elevador de la banda transportadora ar-ticulada que recibe los elevadores y los descarga en elhorno para su fusión, todo ello completo con ruedas quepermiten la movilidad, carga y descarga de guías, moto-rización, comando centralizado y equipo eléctrico decontrol.

• Este sistema ofrece varias ventajas: la operación de se-parar los moldes se realiza automáticamente y se retiradel operador, el movimiento de los cajones y del per-sonal dentro de la fundición se reduce y el operadorno se expone a peligros durante la fase de carga ma-nual en el horno.

• Comenzamos con manijas de zamak, luego extendi-mos el uso de sistemas de separación automática a

GAMBAZZI - SEPARACIÓN AUTOMÁTICA DE PRENSAS DE FUNDICIÓNA PRESION



muchos artículos de zamak, latón y aluminio fundidosa presión: desde bisagras para muebles, a tornillos, aaccesorios de moda, con diferentes soluciones para elpiezas con el accesorio más duro, para las más delica-das que no deben ser abolladas, para artículos muypequeños, etc. Hemos construido sistemas de ajustesimples que permiten al cliente adaptar el tambor atoda la gama de artículos. La estructura robusta de to-das las partes de la planta, típica de nuestros produc-tos, junto con las características técnicas, como resul-tado de décadas de experiencia en el sector, facilitanel mantenimiento de la planta, no requieren nuestraintervención y garantizan su larga vida útil. Se ha pres-tado especial atención a la seguridad y la prevenciónde accidentes: de conformidad con la legislación vi-gente y con la Directiva Europea 2006/42 / CE, todo elsistema está caracterizado y protegido por cerraduraseléctricas. Para mantener el ruido causado por la ro-dadura del material dentro de los límites permitidos, elinterior del tambor del ariete se cubre con paneles queabsorben el sonido y los tubos se llenan con lana deroca.

Se han vendido decenas de plantas de separación de im-presión, tanto en Italia como en el extranjero, a empresasde fundición a presión, fabricantes de máquinas de fun-dición a presión y fabricantes de hornos. Muchos se haninspirado en sus soluciones, pero Gambazzi Srl siguesiendo el único fabricante capaz de proporcionar la so-lución completa, siempre adaptada a cada necesidad.

Servicio Lector 33


BREVES

RUITAI

Ruitai fábrica en Hebei, China, produceprincipalmente filtros de aire, filtros deaire acondicionado. Por ejemplo, To-yota, Honda, Hyundai, Mercedes-Benz,BMW, Audi, Land Rover, etc., paracada tipo de vehículo.

ARRACE-2 CON LIEBHERR y MO-ZELT ( SISTEMAS MAGNÉTICOS)presente con stand en la JORNADAFUNDICION BILBAO 2019.

NUEVA PLANTA NEMAK ENMÉXICO

Construcción de una nueva planta paraproducir 200 componentes de aleación

de aluminio para carcasas de bateríaseléctricas para automóviles eléctricos.

La bateria mide 2,5m por 1,5m de an-cho que va en el piso del vehículo.

Para 2022, Nemak tiene contratos para1 Billion US$ lo que va a representar el20% de sus ventas.

Esta nueva planta en México es la 39planta de Nemak que cuenta con 22 milempleados al nivel mundial.

TECNOLOGÍA DEFUNDICIÓN FLEXIBLE.RENDIMIENTO PROBADO, ASU ALCANCE DESDE 1969

De un taller en Brescia en 1969 a lafundición a presión 4.0 en 2019 - este

año se cumplen 50 años de ItalpresseGauss.

En sólo 50 años, hemos pasado de seruna ambiciosa empresa local con gran-des ideas, a ser un líder global en tecno-logía de fundición a presión que ofreceequipos, servicios y experiencia reco-nocidos y apreciados por algunas de lasmayores empresas de fundición delmundo.

WHIRLPOOL EN MEXICO:NUEVA NAVE EN SUPLANTA DE CELAYA,GUANAJUATO

La empresa Whirlpool, líder en la fa-bricación de enseres domésticos comoestufas, refrigeradores y lavadoras, in-virte 5 millones de dólares para crearuna nueva nave en su planta de Guana-juato.


• METHOD X desarrolla la impresión 3D accesible conauténtico material ABS, una cámara de impresión a100 °C y material de soporte SR-30 diseñado para pie-zas de uso final y herramientas de manufactura.

• Apoyado por Stratasys, la impresora METHOD X,ofrece exactitud dimensional, precisión y fiabilidad aun precio mucho menor que el de la impresión 3D in-dustrial

Se trata de una estación de trabajo industrial diseñadapara desafiar a la manufactura tradicional con auténticomaterial ABS (acrilonitrilo butadieno estireno), una cá-mara a 100 °C y material de soporte SR-30 soluble deStratasys para ofrecer una precisión y exactitud dimen-sional excepcionales para piezas complejas y resistentes.La METHOD X imprime en ABS auténtico que puede re-sistir temperaturas hasta 15 °C más altas, es un 26 % másrígido y hasta un 12 % más resistente que las formula-ciones ABS modificadas que utilizan las impresoras 3Dde escritorio de la competencia1. Las piezas de ABS au-téntico impresas en la METHOD X no experimentan lasdeformaciones que se producen normalmente cuando seimprime en ABS modificado utilizando plataformas deescritorio sin cámaras calentadas.

Los fabricantes de impresoras 3D de escritorio intentanevitar la deformación de las piezas, causada por la altatasa de contracción del material, utilizando una placa deimpresión calentada junto con formulaciones ABS modi-ficadas que son más fáciles de imprimir, pero ponen enriesgo las propiedades térmicas y mecánicas. El materialde precisión ABS de MakerBot tiene una temperatura de

deflexión térmica hasta 15 °C más alta que la de los ma-teriales ABS de la competencia, que están modificadospara poder imprimir en ellos sin una cámara calentada.La cámara calentada circulante a 100 °C de la METHODX reduce considerablemente la deformación de la piezaal tiempo que aumenta su durabilidad y mejora el aca-bado superficial.

La MakerBot METHOD X combina la experiencia en elsector y las tecnologías de Stratasys® (Nasdaq: SSYS),empresa líder mundial en impresión 3D industrial, con laaccesibilidad y facilidad de uso de MakerBot para ofre-cer a los profesionales una impresora 3D industrial a unprecio revolucionario.

El material ABS MakerBot para METHOD tiene unas ex-celentes propiedades térmicas y mecánicas, parecidas alas de los materiales ABS que se utilizan en aplicacionesde moldeado por inyección. Esto lo convierte en la op-ción perfecta para una amplia gama de aplicaciones en-tre las que se incluyen la producción de piezas finales,herramientas de manufactura y prototipos funcionales.La cámara calentada circulante a 100 °C proporciona unentorno de impresión estable para una excelente uniónde las capas en el eje Z, lo que da como resultado piezasmuy resistentes con un excelente acabado superficial.Con la MakerBot METHOD X, los ingenieros pueden di-señar, probar y producir modelos y piezas finales perso-nalizadas con ABS duradero de nivel de producción parasatisfacer sus necesidades de fabricación.

Otra novedad es la posibilidad de utilizar el material desoporte Stratasys SR-30, que se elimina de manera rápiday sencilla. La METHOD X es la única impresora 3D de sucategoría de precios que utiliza el material SR-30. Estesoporte ofrece una libertad de diseño ilimitada y la posi-bilidad de imprimir geometrías sin restricciones como,

MAKERBOT LANZA LA METHOD X PARA LLEVAR LA IMPRESIÓN 3D ENAUTÉNTICO MATERIAL ABS AL ENTORNO DE LA MANUFACTURA


1 Datos basados en pruebas internas de muestras moldeadas por inyec-ción de ABS METHOD X en comparación con muestras ABS realizadasen una impresora 3D de escritorio de un competidor importante. Laprueba de resistencia a la tracción se realizó de conformidad con elmétodo ASTM D638 y la prueba HDT B según el método ASTM D648.


por ejemplo, salientes de gran tamaño, cavidades y pie-zas con capas exteriores. La combinación de SR-30 yABS MakerBot se ha diseñado para ofrecer una precisiónde impresión y un acabado superficial sobresalientes.

“Cuando lanzamos METHOD, rompimos la barrera pre-cio-rendimiento al ofrecer una impresora 3D diseñadapara acortar la brecha tecnológica entre las impresoras3D industriales y las de escritorio. De esta forma, los pro-fesionales pudieron acceder por primera vez a la impre-sión 3D industrial. Desde entonces, hemos distribuidocentenares de impresoras y recibido comentarios positi-vos de nuestros clientes sobre la precisión y fiabilidad dela máquina”, comenta Nadav Goshen, CEO, MakerBot.“Con la METHOD X, damos un paso más para revolu-cionar el sector de la fabricación. La impresora MET-HOD X se ha creado para ingenieros que necesitan ma-terial ABS auténtico para realizar piezas listas para pro-ducción que sean dimensionalmente precisas y notengan restricciones geométricas. La METHOD X ofreceimpresión 3D de nivel industrial dentro de una nueva ca-tegoría de precios sin renunciar a la automatización y laspropiedades del material ABS”.

La METHOD X, que se ha diseñado como sistema de im-presión 3D industrial automatizado y sin necesidad deajustes, incluye características industriales como, porejemplo, bandejas de material con sellado en seco, ex-trusores de doble rendimiento, soportes solubles y unaestructura metálica ultrarrígida. Las tecnologías indus-triales y de automatización de la METHOD X crean unentorno de impresión controlado para que los profesio-nales puedan diseñar, probar y repetir más rápidamente.El núcleo térmico alargado de los extrusores de rendi-miento es un 50 % más largo que un extremo caliente es-tándar, lo que hace posible una extrusión más rápida yvelocidades de impresión que hasta duplican las de lasimpresoras 3D de escritorio2.

Estas tecnologías clave, combinadas con el material ABSMakerBot para METHOD, se han diseñado para ayudar alos ingenieros a conseguir piezas de clase de produccióndimensionalmente precisas a un coste considerable-mente menor que el de los procesos de fabricación tradi-cionales. Los ingenieros pueden imprimir piezas unifor-mes y repetibles, como jigs, fixtures y end-effectors, conuna precisión dimensional medible de ± 0,2 mm (±0,007 pulgadas)3.

La METHOD X puede utilizarse con las líneas de mate-riales de precisión y especialidades de MakerBot, que in-cluyen MakerBot PLA, MakerBot TOUGH, MakerBotPETG, MakerBot PVA, MakerBot ABS y SR-30, ademásde otros que se incorporarán en el futuro.

Las funciones automatizadas y avanzadas de la Maker-Bot METHOD X ofrecen a los usuarios un flujo de trabajoperfectamente integrado para ayudarles a optimizar sus

procesos de diseño y producción. La MakerBot MET-HOD X es una de las impresoras 3D más inteligentes delmercado con 21 sensores incorporados que ayudan a losusuarios a controlar, mejorar e imprimir sus proyectos.Estos sensores incluyen chips RFID y sensores para de-tección de temperatura, control de la humedad, detec-ción de material, etc. La plataforma METHOD ofrece unflujo de trabajo integrado del diseño CAD a la pieza conSolidworks, Autodesk Fusion 360 y complementos In-ventor. Además, es compatible con más de 30 tipos dearchivos CAD, lo que agiliza la conversión de los archi-vos CAD de los usuarios en piezas.

MakerBot ha probado la plataforma METHOD durantemás de 300,000 horas para comprobar la fiabilidad delsistema, el subsistema y la calidad de impresión4.

Estamos convencidos de que todos llevamos dentro uninnovador, por lo que creamos las herramientas de im-presión 3D que convierten sus ideas en realidad. Descu-bra la innovación con la impresión 3D de MakerBot.

MAKERBOT LANZA LAMETHOD X PARA LLEVAR LAIMPRESION 3D EN AUTENTICOMATERIAL ABS AL ENTORNODE LA MANUFACTURA

• METHOD X desarrolla la impre-sión 3D accesible con auténticomaterial ABS, una cámara de im-presión a 100 °C y material de so-porte SR-30 diseñado para piezas

de uso final y herramientas de manufactura.

•Apoyado por Stratasys, la impresora METHOD X,ofrece exactitud dimensional, precisión y fiabilidad aun precio mucho menor que el de la impresión 3D in-dustrial.

Servicio Lector 34

MakerBot lanza METHOD X, unaestación de trabajo industrialdiseñada para desafiar a lamanufactura tradicional.


2 Comparado con conocidas impresoras 3D de escritorio cuando seusa la misma configuración de altura de capa y de densidad de relleno.La ventaja de velocidad depende de la geometría del objeto y del ma-terial.

3 0,2 mm o ± 0,002 mm por mm de recorrido (el valor que sea mayor).Datos basados en pruebas internas de geometrías seleccionadas.4 Total de horas de pruebas combinadas de METHOD y METHOD X(pruebas de sistema completo y subsistema) que se prevé completar enrelación con el lanzamiento de METHOD X.


SPAIN FOUNDRY CONGRESS 2019Sept 26, 2019 – Bilbaohttp://metalspain.com/foundry-bilbao.html

Every year the most outstanding Foundry and Die Castingprofessionals meet in Bilbao.

2019 Congress is the 9th edition, after 2011, 2012, 2013,2014, 2015, 2016, 2017 and 2018 events, all located inthe same Congress center and Hotel in Bilbao, the mostdynamic area of Spain for investment. More informationabout Spain investments at:http://metalspain.com/2019-spain.htm

The audience is composed of professionals of the mainSpanish foundries : FAGOR EDERLAN, GERDAU,NEMAK, CASTINOX, SAPA PLACENCIA, JEZ, SUÑER,SEAT GEARBOX del PRAT, ANTOLIN, ALSTOM,AMURRIO FERROCARRIL , KONIKER, UIPOS, CISA,EDERTEK, FUCHOSA, MFA, OCA, SCMFONDERIE,BRAVO ENTERPRISES, COFUNDI, COOPERATIVAAZCOITIANA, FAED, OLIZABAL Y HUARTE, JEZSISTEMAS FERROVARIOS, SHANDAR TECHNOLOGIES,SPOOL SISTEMAS, TABIRA, TECNALIA, VILASSARENCA,URKO ASE, GABI SA, GRUPO ANTOLIN, CIEAUTOMOTIVE, FESIL, FUNDICIONES ACEROSESPECIALES D SL- FAED ...present at previous congresses

Papers

- Evolution Foundry in Automotive Industries worldwide2004-2017. New markets and new technologies,including Nanotechs 3D printed parts - InternationalFoundry magazine FUNDIDORES.

- Metrology by CT - Using computer tomography fordimensional measurements - BHGE InspectionTechnologies.

- Measuring and Testing technology ( tittle to beconfirmed) - JUNG Instruments GmbH.

- Cuando los Resultados SI importan. When Results Matter- SPECTRO Ametek.

- Control de porosidad y nodularidad mediantemicroscopía y mediante ultrasonidos Phased Array -OLYMPUS.

- Demolición de ladrillos y limpieza de escoria en calienteminimizando riesgos, con Brokk - ANZEVE.

- Innovadora disparadora de machos accionadaeléctronicamente - Productividad , Eficiencia y Respetopor el media ambiente. JML - INTERNATIONALALONSO.

- Aplicaciones de alto rendimiento con materialesmetálicos en la fabricación aditiva - PIXEL SISTEMAS.

- Termografía en línea y desatendida aplicada a laInyección a alta y baja presión - BCB.

- CDTI and mechanisms to support the transformationtowards industry 4.0 - CDTI.

- Regeneración Térmica de arena química - Sostenibilidady Ahorro para la fundición actual. JML -INTERNATIONAL ALONSO.

- Soluciones para el análisis elemental y caracterizaciónde metales - LECO.

- More to come.

To present a paper, Please send only tittle of your paperfor approval [email protected]

20 minutes for each presentation + 10 minutes foraudience questions. Powerpoint



Stand 390 euros

Including table, 3 chairs, internet, electricity.Upon reception of your payment, you registration isconfirmed http://metalspain.com/standfundipaypal.html

Attendee 95 euros

Including Registration, conference, coffee break, lunch,magazine FUNDIDORES and documentation.Upon reception of your payment, you registration isconfirmed http://metalspain.com/standfundipaypal.html

All info at http://metalspain.com/[email protected]

SINTERCASTSinterCastResults: +37%increase in theoperating result

for the first half of the year.

The 2019 installation campaign benefitted from a strongsecond quarter, with five new installations in the field,

including the first full installation of the Cast Trackertechnology at the Tupy foundry in Mexico and the firstLadle Tracker installation for ductile iron production at thePoitras foundry in Canada.

Together, the increased series production and the stronginstallation activity resulted in a 30% increase in revenueand a 37% increase in the operating result for the first halfof the year.

THE CAR INDUSTRY INVESTS MORE IN SPAIN

Investment inSpain grew 42%in 2018,according to theSpanishAssociation ofAutomobile andTruckManufacturers.

The automobileindustry invested more than 3,000 million euros, a figurethat exceeds 50% the average of the previous five years.

In total, in the last six years, the sector has invested morethan 13,000 million euros in Spain.

The car companies billed 66.550 million euros with93,500 employees.

More info at http://metalspain.com/2019-spain.htm

Ialonso y JML are present with stand and two papers atSPAIN FOUNDRY CONGRESS 2019.



Adial is present with stand at SPAIN FOUNDRYCONGRESS 2019.

VOLKSWAGEN INVESTS 2.5 BILLION DOLLARSIN MEXICO UNTIL 2020

Volkswagen deMéxico confirmed itsinvestment plan for2,500 million dollarsuntil 2020 in thecountry, this in orderto deal with theratification of theTreaty betweenMexico, the UnitedStates and Canada (T-

MEC), which calls for an increase in% of parts producedin Mexico to enter without tariffs in the USA.

The supply in Puebla is increased to produce the newTarek SUV in 2020.

TUPY MEXICO BECOMES FIRST FOUNDRY TOADOPT SINTERCAST CAST TRACKERTECHNOLOGY

– Following a successful eight-month validation trail,Tupy Saltillo has become the first foundry in the worldto adopt the complete SinterCast Cast Tracker™technology. The technology is based on the uniquelabelling of every core package, together with optical

camera recognition of the core package in storage andduring moulding. The technology then uses RFIDidentification of every flask at moulding, casting andshakeout to provide complete traceability throughoutthe foundry process. The SinterCast Cast Trackertechnology evolves castings from commodity partsproduced in batches to individual components thatinclude complete and unique traceability of theproduction history. The technology ensures that everycore package is within specification prior to casting,and generates a single database to allow engineers andmanagers to improve process efficiency and totroubleshoot the foundry process, identifying andeliminating the root cause of casting defects.

“The SinterCast Cast Tracker technology is an importantstep in our commitment to establish Tupy as the cast ironfoundry leader for process control, innovation andIndustry 4.0 traceability. Together with the SinterCastLadle Tracker® technology that we pioneered in 2016,Cast Tracker ensures that every ladle and every corepackage remain within our process limits, while thecomprehensive database improves our internalmeasurement of process efficiency KPIs, troubleshootingand traceability” said Mr. Fernando de Rizzo, Presidentand C.E.O. of Tupy. “With the Cast Tracker technology,our customers will know the exact minute the corepackage was produced, the storage time, the liquid metalhistory, the shakeout time and all of the quality controlinspection results for every casting. Cast Tracker bringsimproved quality and efficiency for Tupy and improvedconfidence for our customers”.

“With Cast Tracker, every casting becomes a uniqueindividual, carrying its complete process history, frominception (coremaking) to birth (casting) and ultimately toshipping. We have improved traceability – includingdetermination of the cast sequence within a ladle – whileeliminating manual data collection, paper records andtime consuming data entry” said Dr. Steve Dawson,President & CEO of SinterCast. “Together with our coreCGI process control technology and our Ladle Trackertechnology, Cast Tracker provides an exciting extension tothe SinterCast suite of technologies. Cast Tracker increasesour opportunity to supply the grey iron, ductile iron andnon-ferrous foundry industries, increasing our scope ofsupply and providing the potential for additional runningrevenue from ongoing series production.”



MEXICO + 7% OF FOREIGN INVESTMENT INTHE FIRST QUARTER 2019

Investments of 10 billion dollars is a minimum : it isnecessary to add Mexican investments and some foreigninvestments (only investments notified to the NationalRegistry of Foreign Investments of the Mexican Ministry ofEconomy are considered).

1,809 companies with foreign capital participationinvested : manufactures covered 36.7%; financial andinsurance services, 23.8%; trade, 10.4%; mass mediainformation, 7.4%; generation of electricity, water andgas, 5.8%; and construction, 5.4%, etc.

USA invested 43.1%; Spain, 13.8%; Belgium, 6.9%;Canada, 5.8%; Netherlands, 5.2%.

More info: http://metalspain.com/2019.htm

MEXICO FOUNDRY CONGRESS 2020JUNE 11th 2020

Querétaro is the center of the most dynamic economiczone in Mexico. The Hotel-Congress Center CROWNEPLAZA Resort / HOLIDAY INN Diamante is an ideal spaceto gather conferences, stands, Buffet and an excellentmeal.

IDRA with AUTOMAC and Hella Automotive Mexico -SQA - Material Group Specialist- Die Casting & MetalsParts

VOLSKWAGEN, Hella AutomotiveMexico, GH Tool & Mold, ToyotsuSmelting Technology México, PLATTCO,METALURGICA LAZCANO, HalAluminum México, Nalco Water,

Plansee, Bravo Energy, Eccomelt, Hormesa, Trasnmadel,etc. are present at the event.



Present in previous years :



More info about investments in Mexicoat http://metalspain.com/2019.htm

Papers

The audience is composed of professionals of mainMexican foundries and die casters.

- Evolution of the national and international marketFoundry markets. News in 3D and Nano -FUNDIDORES Magazine.

- New opportunities and grants to invest in Queretaro -Director of Sustainable Development - QUERETARO.

- More to come.

Send title of the presentation forapproval [email protected]

Presentation is 20 minutes + 10 for questions. Powerpoint.

Stand

Reservation package stand: US $ 523.99 or Euros 399.Payment by bank transfer or card online http://metalspain.com/paypal-mexico-fundicion.html

Be present

Inscription rights : US$ 151 or Euros 115 includesregistration, coffee break, lunch, documentation, internet.Payment by card, Paypal, Bank transfer in US$ or Euroshttp://metalspain.com/paypal-mexico-fundicion.html

Lunch is very appreciated by clients in Mexico.

CONGRESS CENTER & HOTEL Holiday Inn Diamante Querétaro [email protected]

Direct Flights to QUERETARO INTERNATIONALAIRPORT

Meet your clients at

MEXICO FOUNDRY CONGRESS 2020June 11th 2020http://metalspain.com/FUNDICIONmexico-foundry.htmInfo [email protected]

GENERAL MOTORS DE MEXICOINAUGURATED ASUQ LABORATORY INQUERETARO

The Advanced and CollaborativeEngineering Laboratory - Arkansas

State University Querétaro (ASUQ) was inaugurated. 550GM suppliers are established in Mexico.

NISSAN MEXICANA: 13 MILLION UNITSPRODUCED

Nissan Mexicana has produced 13 million vehicles with 4plants in Mexico.

Nissan Mexicana sells in the domestic market, and exportsto the United States, Canada, Brazil, Colombia, Chile,Saudi Arabia, and thirty more countries.



The CIVAC plant produces Nissan Versa, the largestvolume model in Mexico; and the Nissan NP300 andNP300 Frontier pick ups.

The Nissan Aguascalientes A1 plant employs more than 6thousand people, including the engine plant. The modelsproduced in this plant also include Nissan Versa, NissanKicks and Nissan March.

With an investment of 2 billion dollars, the NissanAguascalientes A2 plant opened at the end of 2013produces Nissan Sentra.

Mexico ranks as the fourth most important market for theNISSAN brand globally in volume, after the United States,China and Japan.

NEW BMW PLANT IN MEXICOThe new BMW Mexico plant inSan Luis Potosí cost more thanone billion dollars has thecapacity to produce about175,000 units annually, exportingto many countries and Europe thenew generation of Series 3 inmore than 70,000 square meters

and 300 hectarias of land, with more than 2000employees.

See BMW video https://youtu.be/ORnwJr4ps14

JUNG INSTRUMENTS GmbH is present with stand atSPAIN FOUNDRY CONGRESS 2019.

Loramendi, voxeljet and ASK Chemicals are developingthe fully automated 3D printed core production solution.The technology called Industrialization of Core Printing(ICP) allows automated production of highly complexsand cores for casting processes. By harnessing theflexibility of additive manufacturing, ICP eliminates designlimitations of conventional tooling and is capable ofmatching conventional core making in serial-production.

PIXEL, Stratasys and Desktop Metal are present with standand paper at SPAIN FOUNDRY CONGRESS 2019 andwith interesting paper : High performance applicationswith metallic materials in additive manufacturing..

HENKEL• New: Bonderite L-CACP 1030N, a releaseagent that combines thecompany’s patentedsiloxane technology witha new approach to bio-stability. Due excellent

casting performance and enhanced anti-bacterialprotection, it is suitable for use under challengingconditions.



• New: Bonderite L-CA CP 799, specifically developedfor structural castings where heat treatment is notrequired. It provides excellent surface finish for castedparts such as bonding, welding or anti-corrosion coating.

• Bonderite duaLCys process, this sustainable processallows the cleaning fluid to be recycled into the water-miscible lubricant bath instead of being disposed of aswaste.

TOTAL COST OF OWNERSHIP ADVANTAGES.

Because LE+ Technology improves green sand’sflowability, compactability and mechanical properties, thefoundry is able to decrease its additive consumptionwithout compromising casting quality. Foundriessuccessfully reduce the amount of clay, which lowers thewater need and likewise coal volumes. Specific customerexamples highlight additive reductions by 25% as well aslustrous carbon former decrease by 35%.

Mark Wubbels, Global Head of Marketing & InnovationClariant, comments: “We are proud to have continuouslyevolved the way in helping foundries to adapt green sandcasting to their current and future needs. Customercollaboration is at the heart of our approach, making sureall customers in Europe, the US, China and Latin Americacan get the most out of this pioneering technology andsuccessfully move with the times.”

METAL 3D PRINTING VS CNC MACHINING?

Reduced waste, productionefficiency and functionalgain driven by greaterdesign freedom andflexibility. An increasinglyfamiliar summary of the key

benefits afforded by metal 3D printing. Meanwhile, high-volume repeatability, precision surface finishing,particularly in relation to tight tolerances, remaincharacteristics more closely associated with CNCmachining.

Röchling AutomotiveIs Shifting Gears toMake an Engine 35%Lighter

Engineering andmanufacturingcompany RöchlingAutomotive was givenan ambitious target byone of their automobileOEM customers: toreduce the weight of

an engine by 35%. After partnering with Materialise tooptimize, design, cast an aluminum inlet and print inplastic around the metal core, they are on their way tomeeting this goal.

NEW MEMBER OF THE BOARD OF DIRECTORSOF BUHLER GROUP

Bühler added a new memberto its Board of Directors withthe nomination of RainerSchulz (54). After obtaining adegree in productiontechnology, for which he wasawarded the promotion prizeof the Association of GermanEngineers VDI, Rainer Schulzfirst held various materials

management and production supply chain positions in theelectronics and mechanical engineering industries.

Druckguss Service Deutschland is present with stand atSPAIN FOUNDRY CONGRESS 2019.



BUHLER’S DIGITAL CELL : TO BOOST DIECASTINGPRODUCTIVITY

Bühler DieCasting isintroducing the

vision of the Digital Cell, a solution that aims to deliver0% scrap, 40% less cycle time, and 24/7 uptime to makethe die-casting industry more profitable and efficient.Three solutions launched today form part of the futureDigital Cell, the first of which will be every future Bühlerdie-casting cell’s smart digital brain – the SmartCMS(Smart Cell Management System). With the capability tocollect and manage information from every componentand peripheral, it will improve process performance andmake it possible to significantly increase OEE (OverallEquipment Effectiveness). The second breakthrough is aset of digital services, among them Predictive Analytics,which can deliver a tenfold reduction in downtimesthanks to predictive maintenance. The third keydevelopment is Fusion, Bühler’s next-generation, three-platen die-casting platform.

GUANGZHOU ZHEN GAO DIE-CASTINGMACHINE CO., LTD.Guangzhou ZHEN GAO is a professional manufacturingzinc and aluminum die casting machine

Unique hydraulic oil circuit design ensures our machinehas strong clamping force and injection force, ensurescustomers can produce high qualified rate and highquality products.

Unique oil temperature detector design control machineworking at low oil temperature. It not only increases lifetimeof hydraulic valves, but also prevents oil leakage and otherproblems, make sure machine more durable. So this is whyour machine work stable even more than 10 years .

STRIKOWESTOFEN : THE CONNECTEDFOUNDRY

ProDos 3.3 isdosing furnacecontrol system via

the “Smart Service Plan” with data glasses for real-timeremote maintenance, an efficiency calculator forintelligent melting furnace solutions, through to digitalmodels of the well-known StrikoMelter and Westomatmelting and dosing furnaces.

Comprehensive data analysis enables foundries to achieveimprovements in productivity, quality and resourcecontrol. The “Monitizer Starter Kit” allows retrofitting toany production machine, regardless of the manufacturer.

Since 2017, StrikoWestofen has been part of NoricanGroup, a leading global provider of technologies for themoulding and processing of metal components. NoricanGroup is home to four leading brands: DISA, ItalpresseGauss, StrikoWestofen und Wheelabrator.

BCB is present with stand at SPAIN FOUNDRYCONGRESS 2019 and SPAIN HEAT TREATMENTCONGRESS 2019http://metalspain.com/heat-treatment.htm

STRUERS is present with stand at SPAIN FOUNDRYCONGRESS 2019 and SPAIN HEAT TREATMENTCONGRESS 2019http://metalspain.com/heat-treatment.htm



SPAIN HEAT TREATMENT CONGRESS 2019BILBAO, September 25, 2019http://metalspain.com/heat-treatment.htm

The audience is compouned of heat treatmentprofessionels of main Spanish Heat Treating Shops in allmetals industries ( Automobile, Aerospace, Foundries,Forges, Molds industries etc).

FORD, ITP, NEMAK, TRW GEARBOX DEL PRAT, SEAT-VW, RAMADA, ALSTHOM HYDRO, IMESAZA, GrupoTTT, SUÑER, TRATAMIENTOS TERMICOS YURRE,EUSKAL FORGING, FUNDICION EN CASDARAMEIN,INAUXA, TEY, MANUFACTURAS ALFE,METALOGRAFICA, EISENOR, FUNDICIONES DE VERA,RECUBRIMIENTOS MUÑAGORRI, TRATAMIENTOSTERMICOS IRUÑA, TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOSEIZEN, TRATERME, Tramientos Térmicos SARASKETA,AYZAR, ESTAMCAL, TRATERNOR -TRATAMIENTOSTERMICOS DEL NORTE, ULMA FORJA, RAYZA,EKIN,TRATECMIA ,RUBISAN ...present in previous congresses.

Papers

- Evolution of heat treatments in the 2004-2018 industriesworldwide, including Nanotechs and thermal treatmentsfor metal parts produced in 3D - International HTmagazine TRATAMIENTOS TERMICOS.

- El poder de PDMetrics: Optimizando Operaciones conMantenimiento Predictivo - Ipsen.

- A New multifunctional Process: Plasma Nitriding andDLC open new fields of heat treatment applications -PD2i France.

- La dilatrometría en el diseño y simulación detratamientos térmicos. IDONIAL - Department Steel &Metallic Alloys.

- CFC Charging systems in Heat Treatment processes:Hybrid-, coated-, and another special solutions fordifferent atmospheres - NIPPON CARBON GROUP.

- Termografía en línea y desatendida aplicada a lostratamientos térmicos - BCB.

- The Future of AMS2750E and 3D Printing : continuousproduction - Carbolite-Gero y NEURTEK.

- Optimización de procesos de limpieza y acondicimientoprevios a tratamientos térmicos - ST Ibérica, Lda - GrupoSurtec International.

- More to come.

To present a paper, please send tittle for [email protected]

Presentation is 20 minutes + 10 minutes for questions.

Stand: € 390

Including table, 3 chairs, internet, electricity.

Upon reception of your payment, you registration isconfirmed.

http://metalspain.com/TT-payment.htm

Registration attendee 95 €

Including coffee break, lunch, documentation.



Upon reception of your payment, you registration isconfirmed.http://metalspain.com/TT-payment.htm

All info http://metalspain.com/heat-treatment.htm

[email protected]

CELSA GROUP™ BEGINS THE CONSTRUCTIONOF A ROLLING MILL IN ORDER TOCONSOLIDATE ITS STEEL COMPLEX

CELSA Group™, the firstSpanish steel group and secondEuropean manufacturer of longsteel products, has started the

construction of a rolling mill in its CELSA France plant.

“This operation will position CELSA France as the largeststeel complex in southern France and will be an elementof great strategic value for the Group’s growth. With theconstruction of the new rolling mill, the current Boucau-Tarnos steelworks will go from developing steel billets toproducing finished products, thus increasing itscompetitiveness and profitability. In parallel, the projectwill allow us to improve logistics and penetration in themarkets of France and Benelux, also getting closer to theend customer”, explained Francesc Rubiralta, president ofCELSA Group™.

The investment contemplated within the project is 60million euros and the company estimates that the rollingmill will be operational in about twenty months. Itsimplementation will be a significant step forward forCELSA France since the company will have the capacity toproduce finished products that will be made available tothe Group’s customers in France, among others. This factwill also improve delivery times and customer service byoperating directly from the territory.

Asfour for miningand refractories is aleading refractoryManufacturer in themiddle east andAfrica region, weoffer various types ofhigh qualityrefractory rawmaterials andproducts.

We are active in over 20 countries adding strategic valueto the large industrial groups worldwide.

ELKEM: FERROSILICON SOLUTIONS

“Elkem is a leading supplier of ferrosilicon solutions,amongst others for electrical steel manufacturers. We areat the forefront of research and development for ourindustry, working towards sustainable production. We areproud of the achievements in Iceland so far and theambitious goals for the future”, says Nick Magnussen,General Manager Ferrosilicon for Elkem.

Founded in 1904, Elkem is one of the world’s leadingsuppliers of silicon-based advanced materials withoperations throughout the value chain from quartz tospecialty silicones, as well as attractive market positions inspecialty ferrosilicon alloys and carbon materials. Elkem isheadquartered in Oslo. The company has 6200 employeeswith 27 production sites and sales offices in a total of 28countries worldwide.

ZOOMZU: SHOOTING SAND MOLDINGMACHINE

Leading manufacturers ofcasting molding machinein China, Zoomzu fullyautomatic castingmolding machinemanufacturer. It is basedin Guangzhou, Chinaand export to over 20

countries. Our company is specializing in manufacturingthe top and under shooting sand molding machine,horizontal parting flaskless molding machine and thetrolley molding line. Zoomzu molding casting machinecan make all sorts of machine components and it is widelyused in all over the machinery plants. If you are interestedin it, you can know more details of our machine.

Guangdong Zoomzu Machinery Equipment Co., Ltd



Info: http://metalspain.com/foundry-second-hand.htm


FERESPE BUSCA AGENTE LOCAL PARA CRECEREN EL MERCADO ESPAÑOL

FERESPE www.ferespe.pt es una fundiciónde arena y cera perdida, con más de 35 añosde experiencia y una posición de liderazgo en

su segmento: la subcontratación.

Enfocada en la producción de piezas técnicaspara aplicaciones de alto rendimiento en un nicho de mercado

con requisitos específicos y series pequeñas y medianas, producelas siguientes aleaciones:

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En su estrategia de crecimiento en el mercado español buscaagentes comerciales que quieran participar en su expansión en

España.

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IDRA OL 1600 PRPMaschine wurde in 2004 komplett überholtSiemens S7 SteuerungSchliesskraft 1750 ton.

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• Reis Entgratpresse SEP 11-65 D, Baujahr2004• Westomat Dosieroefen 230 S, Baujahr 1998• Acheson SprüherDie Maschine ist sofort verfügbarZahlung; 100% bei Auftragsvergabe gegenProformarechnungFür weitere Auskünfte oder freibleibendesAngebot bitte wenden an:

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• MEZCLADORA CONTINUA OMEGA DE 3 TN/H.

• 1 VENTILADOR de 4000 m3 de alta eficiencia.

• 1 POLIPASTO monorraíl motorizado de 4 TN M/JASO.

• 1 ESPECTOMETRO SPECTROCAST.19 canales parahierro laminar, esferoidal y aceros de baja aleación.Sistema operativo Microsoft MS-DOS.

• 1 LIJADORA DE PROBETAS.

• 1 CONJUNTO de mesa de corte y lijadoras deModelista.

• MOTORES ELECTRICOS de varias potencias.

• 1 TALADRO HIDRAULICO (TCA-32 ENLO).

• 1 TALADRO ROSCADORA MOD AIKARTU.

• 1 SIERRA STARRET motor MEC-POWER.

• 6 BANDEJAS Vibrantes URBAR Motor ABS 70/100V-33.

• 2 BANDEJAS Vibrantes URBAR Motor ABS 30/66V-23.

• 1 ENVIADOR DE 12 TN/HORA.

• 1 PRENSA HIDRAULICA DE 40 TN.

• 1 CAZO DE 1 TN. para carga de horn.

• 1 MARMOL grado “0” LAN FLAT 1,5Mx1M.

• 1 MARMOL DE 1 X 0,8 M.

• 1 ANALIZADOR DE partículas magnéticas.

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1 Horno de Inducción JUNKER , 4.000KW, 16.000Kg.

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