51 Sebastián Yáñez PGP Rev f

2
1 Gestión de paradas de planta Sebastián Yáñez, Manuel Monsálvez Lenor Industrial, Chile RESUMEN Las gestión de Paradas de Plantas, como táctica de planificación y programación en el mantenimiento, obedece a un requerimiento intrínseco de sus activos, que depende de la etapa de la vida útil en que se encuentren, de la complejidad de sus tecnologías, la disponibilidad de recursos y las condiciones operacionales respecto de metas productivas, las cuales ejercen una presión compleja que determina el momento y condición óptima para su realización. Durante su realización se enfrenta una gran demanda de servicios, materiales y repuestos en un breve plazo, que obliga a racionalizar la gestión de recursos. Como solución a este complejo requerimiento se ha desarrollado, con éxito en plantas de proceso, un servicio de administración que optimiza la gestión desde su preparación y planificación hasta el cierre y análisis de resultados, permitiendo establecer un sistema de aseguramiento de calidad al trabajo realizado. Su implementación implica un ordenamiento organizacional, centrado en las funciones de las personas y los compromisos que deben adquirir como equipo de trabajo, donde todos conocen y cumplen un rol. La operatividad del proceso está soportado por tecnología de información para monitorear en línea los avances, problemas y riesgos, activando alertas proactivas para su gestión temprana. El principal beneficio considera el logro de un “ramp-up” según lo planificado, bajando su desviación desde días hasta tan sólo horas, logrando disminuir detenciones imprevistas con registros de información confiable y el involucramiento de toda la organización responsable en el proceso. Existen casos de éxito en plantas de industria de Celulosa, tales como Paneles Arauco -Yungay, región del Biobío en Chile, donde se han podido verificar logros significativos, tales como la reducción de 2 horas a 5 minutos en la preparación de informes de avances, disminución en más de un 50% de las ordenes no ejecutadas y bajar los tiempos de notificación de las ordenes ejecutadas a menos de la mitad.

description

Descripción de funcionalidades de sistema de gestión para administrar Paradas de Planta y comisionamiento de proyectos de construcción [email protected]

Transcript of 51 Sebastián Yáñez PGP Rev f

  • 1

    Gestin de paradas de planta

    Sebastin Yez, Manuel Monslvez

    Lenor Industrial, Chile

    RESUMEN

    Las gestin de Paradas de Plantas, como tctica de planificacin y programacin en el

    mantenimiento, obedece a un requerimiento intrnseco de sus activos, que depende de la etapa de

    la vida til en que se encuentren, de la complejidad de sus tecnologas, la disponibilidad de

    recursos y las condiciones operacionales respecto de metas productivas, las cuales ejercen una

    presin compleja que determina el momento y condicin ptima para su realizacin.

    Durante su realizacin se enfrenta una gran demanda de servicios, materiales y repuestos en un

    breve plazo, que obliga a racionalizar la gestin de recursos.

    Como solucin a este complejo requerimiento se ha desarrollado, con xito en plantas de proceso,

    un servicio de administracin que optimiza la gestin desde su preparacin y planificacin hasta el

    cierre y anlisis de resultados, permitiendo establecer un sistema de aseguramiento de calidad al

    trabajo realizado.

    Su implementacin implica un ordenamiento organizacional, centrado en las funciones de las

    personas y los compromisos que deben adquirir como equipo de trabajo, donde todos conocen y

    cumplen un rol. La operatividad del proceso est soportado por tecnologa de informacin para

    monitorear en lnea los avances, problemas y riesgos, activando alertas proactivas para su gestin

    temprana.

    El principal beneficio considera el logro de un ramp-up segn lo planificado, bajando su

    desviacin desde das hasta tan slo horas, logrando disminuir detenciones imprevistas con

    registros de informacin confiable y el involucramiento de toda la organizacin responsable en el

    proceso.

    Existen casos de xito en plantas de industria de Celulosa, tales como Paneles Arauco -Yungay,

    regin del Biobo en Chile, donde se han podido verificar logros significativos, tales como la

    reduccin de 2 horas a 5 minutos en la preparacin de informes de avances, disminucin en ms de

    un 50% de las ordenes no ejecutadas y bajar los tiempos de notificacin de las ordenes ejecutadas a

    menos de la mitad.

  • 2