5 Muebles Madera

Micro y Pequeña Empresa

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Muebles de madera: una guía para mejorar su empresa

MUEBLES DE MADERA

UNA GUÍA PARA MEJORAR SU EMPRESA


Colección Guías Capacita / 1


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Lic . Jav ier Lozano Alarcón

Secretario del Ramo

Dr. Á lvaro Castro Estrada

Subsecretario del Trabajo, Seguridad y Previsión Social

Lic . Patr icia Espinosa Torres

Subsecretario de Desarrollo Humano para el Trabajo Productivo

Dr. Jaime Domingo López Buit rón

Subsecretario de Empleo y Política Laboral

Lic . Lorenzo Martínez Garza

Oficial Mayor

Director General de Capacitación

Lic . Beatr iz Pulido Campos

Directora de Capacitación Técnica

Lic . Beatr iz Pulido Campos

Ing. Rafael Escalante Martínez

Lic . María Guadalupe García Mercado

Lic . Betzi Narahí Morales Martínez

Investigación, escritura y diseño pedagógico

Lic . Ricardo Esponda Gax iloa

Lic . Víctor Ochoa Rodríguez

Lic . Ángela Hernández Vidal

Lic . Martha Ruíz Hernández

Lic . Eduardo Martínez Bermeo

Lic . Carlos Díaz Sánchez

Revisión técnica

Lic . Diana Margarita Rivera Ortega

Lic . Diana Oliva López

Diseño Gráfico

Muebles de madera: una guía para mejorar su empresa con base en la productividad y la calidad del trabajo.

Primera ed ic ión: 1999

DR 1999 Secretar ia del Trabajo y Prev is ión Soc ia l

Azcapotzalco – La Villa 209,

Col. Santo Tomás Azcapotzalco

Méx ico, D.F. 02020

http ://www .stps.gob.mx

ISBN 9688135445

Impreso en Méx ico


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Agradecemos la contribución y apoyo, para la realización de esta guía a los directivos y trabajadores de los siguientes centros de trabajo:

§ Anaid Diseños Comercializadora, S.A. de C. V.

§ Comercializadora Walden, S. A. de C. V.

§ Corporación Mueblera Ibarra, S. A de C. V.

§ Eulogio Rivera Torres (Don Eulogio)

§ Fabrica de Muebles Piña, S. A.

§ Francisco Javier Martínez (El Bronco)

§ Grupo Chapoy, S. A.

§ Grupo Tront, S. A.

§ Industria Mueblera Rotam, S.A. de C. V.

§ Muebles Cor Rusticos, S.A.

§ Muebles Alfa de México.

§ Muebles Konty, S. A. de C. V.

§ Muebles Leonard, S.A. de C. V.

§ Norvid, S.A. de C. V.

§ Productora de Sillas y Sillones, S.A. de C. V.

§ Servicios Armando Ríos y Colaboradores.

§ Tianguis del Mueble.

§ Woods, S. A.


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A Leonard Metens Consultor de la Organización Internacional del Trabajo en México, por su valiosa participación, contribución y asistencia técnica en la investigación que hizo posible el presente documento.


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ÍNDICE

PRESENTACIÓN INTRODUCCIÓN 1. CARACTERÍSTICAS DEL GIRO 2. AUTODIAGNÓSTICO ORGANIZACIONAL 3. ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO

3.1 Limitantes 3.2 Buenas Prácticas

3.2.1 Análisis del mercado 3.2.2 Como crear la misión de la empresa 3.2.3 Establecimiento de objetivos 3.2.4 Reclutamiento y selección 3.2.5 Estructura y funciones 3.2.6 Normas de operación 3.2.7 Determinación de estándares de operación 3.2.8 Especificaciones del producto

4. SISTEMAS DE TRABAJO Y CALIDAD 4.1 Limitantes 4.2 Buenas prácticas

4.2.1 Capacidad total instalada 4.2.2 Lay out o distribución de planta 4.2.3 Aseguramiento de calidad 4.2.4 Programas preventivos, correctivos y predictivos de

mantenimiento mecánico y equipo 4.2.5 Tecnología 4.2.6 Motive a su personal 4.2.7 Equipos de trabajo

5. REMUNERACIONES 5.1 Limitantes 5.2 Buenas prácticas

5.2.1 Método para incrementar la remuneración mediante el reconocimiento del esfuerzo individual y/o colectivo


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5.2.2 Cupones por puntos 6. CAPACITACIÓN

6.1 Limitantes 6.2 Buenas prácticas

6.2.1 Determinación de necesidades de capacitación 6.2.2 Competencia laboral 6.2.3 Instrucción en el lugar de trabajo

7. CONDICIONES DE TRABAJO 7.1 Limitantes 7.2 Buenas prácticas

7.2.1 Acciones de seguridad e higiene ANEXOS

Anexo I. Aspectos cuantitativos Anexo II. Puestos de trabajo Anexo III. Proceso de elaboración de muebles de madera Anexo IV. Problemas y aspectos relevantes del proceso Anexo V. Programa de capacitación Anexo VI. Instituciones que brindan apoyo a las empresas Anexo VII. La madera

BIBLIOGRAFÍA


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Presentación

Esta guía ha sido elaborada por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social y está dirigida especialmente a los micro y pequeños empresarios dedicados a la fabricación de muebles de madera. El propósito es orientar el crecimiento de esta industria a través de sus dos factores fundamentales: los recursos humanos y la organización para el trabajo, lo cual permitirá, sin duda, elevar los niveles de productividad, competitividad e ingresos económicos.

Este documento está basado en una profunda investigación hecha a una serie de empresas especializadas en la fabricación de muebles de madera, de tal manera que su contenido muestra un amplio panorama de todas las áreas que conforman este sector industrial y ofrece ideas que en forma inmediata pueden ponerse en práctica.

Para su fácil compresión se ha procedido con un orden por temas, los cuales a su vez se dividen en tres apartados.

El primero aporta información sobre las características del giro. Los datos de este apartado están respaldados por la estadística y la realidad comprobadas en las empresas que fueron consideradas para esta muestra.

El segundo analiza los cinco factores que determinan la dinámica de este tipo de empresas: organización del trabajo, control de calidad, remuneraciones al personal, capacitación y condiciones de trabajo. El análisis de estos factores se ha hecho tomando como ejemplo los problemas que se presentan con mayor frecuencia, por lo que esta guía servirá para hacer una valoración completa de la empresa y –mediante una útil herramienta de diagnóstico aquí incluida permitirá identificar las deficiencias que necesitan ser atendidas.

En el tercer apartado se integra con siete anexos, mismos que complementan, en firma oportuna y precisa, cada uno de los temas abordados a lo largo de la guía.


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Como se podrá observar, este documento ofrece técnicas específicas y comprobadas. Tan es así que cualquier empresario dedicado a los muebles piense en esta guía como un camino que le permitirá explorar lo que puede hacer desde hoy y para el mañana de su empresa, pero recuerde que esta versión no es definitiva, debido a la naturaleza cambiante de las unidades productivas y de los cambios en las preferencias de los clientes, por ello lo más importante es su imaginación para adecuar las prácticas que han dado resultado a otros empresarios.

Mientras tanto, esta guía es respuesta a numerosas inquietudes de quienes integran la micro y pequeña industria especializada en muebles de madera. Seguramente, después de su primera lectura, pasará a ser un útil libro de referencia.

Este ciclo de información podrá cerrarse de manera exitosa, cuando cada lector, dispuesto a compartir sus valiosas experiencias, decida escribir su propio capítulo comprobando lo útil de esta guía.


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Introducción

Para entender la estructura y presencia en el mercado de una empresa es necesario observarla en su totalidad. Debe también conocerse su funcionamiento, interrelaciones, cambios, y procesos. En todo esto se conjuga su administración, formas de producción, y condiciones laborales, lo cual explica su complejidad y dinamismo.

La efectividad de una organización dependerá de la combinación adecuada de los siguientes factores:

• Inversión

• Tecnología

• Recursos materiales

• Capital humano

• Producto y/o servicio

Esta combinación llamada también interrelación, deberá darse a nivel individual, grupal, organizacional y externa.

Es así como se logrará que las empresas tengan la capacidad para sobrevivir, adaptarse, mantenerse y crecer independientemente de las funciones que desempeñen.

Si las partes de una empresa se combinan bien (congruentes en tiempo, requerimientos, adaptación, etc.) generan efectividad, pero si esta combinación se hace de manera deficiente provocará disfuncionalidad, lo cual se traducirá en bajos niveles de producción, productos de mala calidad y servicios desorganizados.


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Cabe señalar que esta guía está enfocada hacia los siguientes factores:

• Organización del trabajo

• Sistemas de trabajo y calidad

• Sistemas de remuneraciones

• Capacitación

• Condiciones de trabajo

En el factor organización del trabajo se señala la estructura que deben llevar a cabo las micro y pequeñas empresas de la industria maderera. Se señalan las actividades necesarias y posiciones dentro de la organización, los departamentos o grupos estableciendo entre ellos las interrelaciones, la actividad, las responsabilidades y servicios de cada una, asignándolas a individuos, de tal modo que el esfuerzo sea coordinado hacia un fin común.

En los sistemas de trabajo y calidad intervienen la planificación y control de los procesos y la calidad de la producción.

En el factor sistemas de remuneraciones, se mencionan los términos de salario, sueldos e incentivos, como algunos métodos para determinar la eficiencia laboral e incrementar la remuneración.

En capacitación se trata todo aquello relacionado con el desempeño del personal en el trabajo y con sus relaciones dentro de la organización, se hace referencia al reclutamiento, selección, capacitación y desarrollo del personal.

Y por último se mencionan las condiciones de trabajo, donde la salud, seguridad y bienestar del trabajador son los principales aspectos por favorecer.


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En el siguiente esquema se muestra la interrelación de dichos factores, teniendo como punto central el proceso de trabajo.

PROCESO

SISTEMA S DE TRABAJO

Y CALIDAD

CONDICIONES DE

TRABAJO ORGANIZACION

DEL T RABAJ O

CAPACITACION

REMUNERACIONES

EFECT IVIDAD ORGANIZAC IONAL

CL IM A LABORAL Y ENTORNO

La combinación adecuada de estos factores garantizará los buenos resultados. Pero para administrarlos tienen sin duda, como referente, la habilidad y capacidad del recurso humano. Use esta guía y valore como funciona su empresa.


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1. CARACTERÍSTICAS DEL GIRO

En este apartado usted encontrará algunos datos estadísticos sobre:

• Número de establecimientos

• Tamaño de empresa

• Personal ocupado

• Mercado


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1. Características del giro

La fabricación de muebles de madera comprende a más de 220 mil establecimientos dedicados a la producción de muebles para el hogar, oficina e industria. Entre sus productos destacan: salas, comedores, alacenas, closets, armarios, recámaras, camas de madera o bases para colchón, escritorios, credenzas, armarios, libreros, sillas, mesas, así como gabinetes para consolas, radios o televisores, entre otros. La mayoría de fabricantes están localizados en Veracruz, Distrito Federal, Michoacán, Jalisco, México, Oaxaca y Chiapas.

La proporción de empresas micro y pequeñas es del 94.33% y el porcentaje de las medianas es de 3.9% y 1.54% son grandes. Todas las empresas son de capital privado y no es significativo el capital extranjero.

El 95% de microempresas que existen en esta rama proporcionan el 65% de los empleos que la misma ofrece.

La rama cuenta con 394 mil 320 trabajadores que representan un 79.42% de la industria maderera y mueblera y el 1.12% del total nacional.

En cuanto a su mercado, las empresas medianas y grandes proveen al mayor porcentaje del mercado y las micro empresas cuentan con mercados muy limitados o estacionales.

Sus principales clientes son: la industria de la construcción, el comercio e instalaciones, seguida por la de equipos y accesorios eléctricos que adquiere chasises y muebles para sus productos.

Los proveedores de las empresas de éste giro son principalmente la industria silvícola, textil, plásticos, herrajes, metalmecánica y química.

Sólo el 1.35% de las empresas capacitan, con predominancia a hacerlo las empresas medianas y grandes.


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El 74% de las empresas tiene algún tipo de control de calidad, pero sólo en 4.72% lo hace a través de instrumentos, el resto es visual.

Entre las organizaciones empresariales más representativas de este giro industrial encontramos las siguientes:

A) El Consejo Coordinador de la Industria Mueblera de CANACINTRA, que es la organización con mayor tradición y actividad. Tiene registrados 405 asociados en el Distrito Federal y la zona metropolitana del Estado de México, representa, promueve y encauza los intereses y las actividades de las empresas agrupadas, ofrece eventos de actualización. B) La vicepresidencia de la CANACO de la Ciudad de México, que apoya la especialización del área de comercialización de la industria. C) El Instituto del Mueble. D) La Asociación de Fabricantes de Muebles de Ocotlán, A.C. cuya acción más representativa es la organización de la Feria anual del mueble en Ocotlán Jalisco. E) La asociación de Empresarios Muebleros de la Laguna. AFANJAL y F) La Sección de Muebles de CANACINTRA, Ciudad Delicias Chihuahua.


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2. AUTODIAGNÓSTICO ORGANIZACIONAL

En este apartado identificará la situación actual que guarda su empresa con respecto a diversos factores que influyen en su desempeño.


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2. Autodiagnóstico organizacional

A continuación le presentamos una guía para que haga usted su propio diagnóstico. Este diagnóstico le permitirá evaluar la situación que guarda su negocio respecto a su productividad.

Conteste el cuestionario y valore la organización de su empresa.

Instrucciones:

Lea con cuidado, esto es como una inversión.

1. Revise cada uno de los factores y su descripción.

2. Verifique si su empresa cuenta con la información.

3. Marque con una “X” su respuesta, con apoyo en los criterios de valoración.

4. Marque con una flecha los factores en los que su empresa tenga una valoración baja, una vez marcada comprométase a realizar alguna acción de mejora, anotando al final de cada apartado.

5. Sume los totales y si la suma es menor a 140 su empresa requiere ayuda en alguno de los factores del cuestionario.


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Organización del trabajo

Factor Su empresa t iene o realiza

No existe (0

)

Con

tribución mínima

(1)

Con

tribución

mediana

(2)

Con

tribuc

ión op

tima

(3)

Marqu

e su

s comprom

isos

1. Misión La razón o propósito de ser de la empresa, considerando los productos o servicios que ofrece, el mercado al que se dirige, filosofía y el mejoramiento del bienestar de los empleados.

2. Visión La imagen de lo que quiere ser en el futuro.

3. Valores Un código de ética por el cual se orienta el esfuerzo individual y grupal para una mejor convivencia social.

4. Objetivos generales

Lo que desea lograr, la descripción cuantitativa y cualitativa de lo que se quiere obtener.

5. Objetivos específicos

Lineamientos específicos respecto a las acciones que se planean en el corto y mediano plazo, pueden ser por áreas o programas de trabajo.

6. Programas de trabajo

El establecimiento de actividades de trabajo para cumplir los objetivos en tiempos preestablecidos.

7. Estructura organizaciona l

Niveles jerárquicos, la forma en que se estructura y la relación que guardan unos con otros (organigrama).

8. Estructura ocupacional

Los niveles o grupos ocupacionales que existen, así como los puestos de trabajo que los integran.

9. Reclutamient o y selección

Procedimientos para atraer operarios calificados y para seleccionar personal.


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No existe (0)

Con

tribución

mínima (1

)

Con

tribución

med

iana (2)

Con

tribución

optim

a (3)

Marqu

e sus

comprom

isos

10 Manual de organización

La descripción de las áreas de trabajo, sus objetivos, tareas, operaciones y funciones que les competen.

11 Sistemas de información y comunicación

Acciones y mecanismos de información y comunicación entre áreas de trabajo, niveles jerárquicos y trabajadores, como son: órdenes de trabajo, carteles, instrucciones verbales, boletín, revistas internas, periódico mural, entre otros.

12 Métodos y procedimiento s operativos

La descripción de actividades de carácter operativo para la realización de un determinado proceso o sistema de trabajo.

13 Registro de resultados

Instrumentos que registren y verifiquen el alcance de objetivos generales y específicos

14 Evaluación de objetivos y metas

Métodos empleados para evaluar el grado de cumplimiento de objetivos y metas organizacionales.

Total

¿Qué acciones voy a realizar para mejorar mi organización?

1._______________________________________________________________ _________________________________________________________________

2._______________________________________________________________ _________________________________________________________________

3._______________________________________________________________


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Producción y productividad

Factor Su empresa tiene o realiza

No existe (0)

Con

tribuc

ión mínima

(1)

Con

tribución med

iana

(2)

Con

tribución op

tima

(3)

Marqu

e sus

comprom

isos

1. Bienes y servicios

La identificación y descripción de los diversos bienes y servicios que genera.

2. Mercados y clientes

La identificación de mercados y demandantes de sus productos o servicios ofrecidos.

3. Procesos y métodos de trabajo

Una descripción detallada y con esquemas de procesos y métodos de trabajo empleados.

4. Equipo y maquinaria

Una relación de cantidad con la descripción del equipo y maquinaria empleada.

5. Distribución de planta

Diagramas o planos de ubicación física de la maquinaria, con la delimitación de áreas de trabajo.

6. Insumos e identificación de proveedores

Descripción de insumos requeridos en cantidad y calidad; así como la lista de proveedores y criterios de adquisición.


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No existe (0)

Con

tribuc

ión

mínima (1

)

Con

tribuc

ión

med

iana (2)

Con

tribuc

ión

optim

a (3)

Marqu

e sus

comprom

isos

7. Estándares de trabajo y normas de calidad

Descripción cuantitativa y cualitativa de estándares para el desempeño laboral, y normas de calidad que han de observarse.

8. Planeación y programación de la producción

La estrategia que describe actividades, objetivos y metas a lograr en tiempos preestablecidos.

9. Determinación de precios

El procedimiento utilizado para el cálculo de precios de acuerdo a cada bien o servicio ofrecido.

10. Programa de mantenimiento preventivo

Actividades programadas para el mantenimiento preventivo del equipo y maquinaria, con calendario definido.

11. Sistema de medición y evaluación de resultados

La descripción de factores a medir, técnicas empleadas para evaluar los resultados individuales y grupales. Se consideran datos estadísticos y métodos de evaluación del desempeño individual, con base en la comparación de metas y objetivos.

12. Control de inventarios y almacenamient o de materiales

Un sistema de registro de entradas, salidas y disponibilidad de artículos, así como la clasificación y almacenamiento de materiales.

13. Programas de mejora continua

La descripción de las acciones a realizar para mejorar continuamente la empresa.


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No existe (0)

Con

tribución

mínima (1

)

Con

tribución

med

iana (2)

Con

tribución

optim

a (3)

Marqu

e su

s comprom

isos

14. Sistema de medición de la productividad

Definidos los elementos a evaluar, mecanismos empleados e indicadores establecidos para conocer el grado de eficiencia o eficacia con respecto al aprovechamiento de recursos, logros y metas.

Total


1._______________________________________________________________ _________________________________________________________________

2._______________________________________________________________ _________________________________________________________________

3._______________________________________________________________ _________________________________________________________________


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Capacitación


No existe (0)

Con

tribución

mínim

a (1)

Con

tribución

mediana (2)

Con

tribución

optim

a (3)

Marqu

e sus

comprom

isos

1. Identificación de necesidades

Un método o técnica para detectar necesidades de capacitación de su personal.

2. Plan y programas de capacitación

Acciones orientadas a lograr los objetivos de la capacitación en forma ordenada y sistematizada.

3. Selección de instructores

Criterios para la selección y contratación de capacitadores externos o internos.

4. Presupuesto de capacitación

La asignación de recursos para capacitar al personal.

5. Comunicación a participantes

Medios para comunicar a los trabajadores su participación.

6. Espacios para la capacitación

Áreas, así como materiales para realizar procesos de capacitación con los trabajadores

7. Evaluación de participantes

Métodos para conocer el grado de aprendizaje de los participantes.

8. Costo beneficio

Un procedimiento para determinar el costo y el impacto de la capacitación.

9. Cumplimiento legal

Comisión mixta, planes y programas y constancias de habilidades laborales.

Total


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1._______________________________________________________________ _________________________________________________________________

2._______________________________________________________________ _________________________________________________________________

3._______________________________________________________________ _________________________________________________________________

Remuneraciones


No existe (0

)

Con

tribución

mínim

a (1)

Con

tribución

mediana

(2)

Con

tribución

optim

a (3

)

Marqu

e su

s co

mprom

iso

s

1. Salario Un método o sistema de retribución del trabajo, formas y periodicidad de pago.

2. Prestaciones El tipo de prestaciones que se otorgan a los trabajadores (se consideran las establecidas por la ley y las negociadas por contratación individual o colectiva).

3. Seguridad social

La descripción de garantías de carácter social otorgadas al trabajador por la ley como servicios médicos y seguros de vida.

4. Beneficios sociales

Aquellos beneficios de carácter social (no individual) que proporciona la empresa a los trabajadores (como servicio de cafetería, guarderías, centros educativos).


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No existe (0

)

Con

tribución

mínima (1

)

Con

tribución

med

iana (2)

Con

tribución

optim

a (3)

Marqu

e sus

comprom

isos

5. Percepciones adicionales

La descripción de las percepciones que reciben los trabajadores de manera adicional a su salario base, y de los métodos empleados para su aplicación (tiempo extra, recompensa, incentivos).

6. Objetivos y metas de remuneración

La descripción de metas y objetivos específicos relacionados con el rendimiento laboral individual o grupal, por los cuales se puede mejorar el ingreso de los trabajadores.

7. Bono La determinación en dinero o en especie de los incentivos a otorgar a los trabajadores que logran el cumplimiento de objetivos y metas preestablecidas.

8. Indicadores de rendimiento

La descripción de indicadores empleados para medir el rendimiento individual o grupal, por medio de las cuales se evalúa el mejoramiento del desempeño laboral.

9. Evaluación del desempeño

Un método o procedimiento empleado para conocer en términos cuantitativos y cualitativos el desempeño individual.

10. Acciones de motivación

Identificación de acciones orientadas a estimular el comportamiento individual o grupal, para el mejoramiento del trabajo y el logro de objetivos y metas de la empresa.


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11. Reconocimie nto al esfuerzo

Una forma o manera de reconocer el trabajo realizado por los trabajadores arriba de los estándares establecidos; así como el cumplimiento de objetivos y metas; considera retribuciones en especie, incrementos salariales o el otorgamiento de bonos de productividad.

Total


1._______________________________________________________________ _________________________________________________________________

2._______________________________________________________________ _________________________________________________________________

3._______________________________________________________________ _________________________________________________________________

Condiciones de trabajo


No existe (0)

Con

tribución

mínima (1

)

Con

tribución

med

iana (2)

Con

tribución

optim

a (3)

Marqu

e su

s comprom

isos

1. Políticas y objetivos de seguridad e higiene

Descripción documental de los propósitos y fines de la organización respecto a la eliminación de riesgos de trabajo, al mejoramiento de los aspectos de higiene y salud laboral que deben considerarse para elevar el desempeño laboral.


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No existe (0)

Con

tribución

mínima (1

)

Con

tribución

med

iana (2)

Con

tribución

optim

a (3)

Marqu

e su

s comprom

isos

2. Evaluación de riesgos de trabajo

Identificación y descripción de los métodos e instrumentos utilizados para el análisis y evaluación de riesgos de trabajo que se manifiestan en la dinámica productiva.

3. Indicadores sobre seguridad e higiene

Indicadores relativos a la existencia de accidentes de trabajo, tales como índices de frecuencia, gravedad y siniestralidad.

4. Programa preventivo

Descripción de las actividades formuladas entre empresa y trabajadores para prevenir hechos o situaciones que dan origen a los accidentes de trabajo.

5. Normas oficiales mexicanas

Conocimiento y aplicación por parte de empresa y trabajadores, de las normas sobre seguridad e higiene industrial y medio ambiente laboral.

6. Planes y procedimie ntos de emergenci a

Formulación de acciones que han de aplicarse cuando se manifiestan situaciones que se consideran de emergencia (incendios, temblores, etc.)

7. Comisión mixta de seguridad e higiene

Integración de la comisión mixta y datos que permitan determinar que están desarrollando sus funciones y logrando sus objetivos.

8. Control y reciclo de sustancias químicas y residuos peligrosos

Un mecanismo para el adecuado manejo, transporte, almacenamiento y reciclaje de sustancias químicas y residuos peligrosos.


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No existe (0)

Con

tribución

mínima (1

)

Con

tribución

med

iana (2)

Con

tribución

optim

a (3)

Marqu

e su

s comprom

isos

9. Equipo de protección personal

Identificación y uso del equipo de protección personal, por parte de los trabajadores.

10. Resguardo s de la maquinaria

Tipo y descripción de los resguardos empleados en la maquinaria utilizada en los procesos de trabajo.

11. Medidas reglamenta rias (reglament o interno)

Elaboración y aplicación de medidas internas tendientes a sancionar administrativamente a quienes no respeten las normas sobre seguridad e higiene y medio ambiente laboral.

Total


1._______________________________________________________________ _________________________________________________________________

2._______________________________________________________________ _________________________________________________________________

3._______________________________________________________________ _________________________________________________________________


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3. ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO

En este capítulo conocerá buenas prácticas sobre:

• Análisis del mercado • Misión • Establecimiento de objetivos • Reclutamiento y selección • Estructura y funciones • Normas de operación • Determinación de estándares de operación • Especificaciones del producto


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3. Organización del trabajo

Para organizar cualquier actividad humana son necesarios dos requisitos fundamentales y opuestos entre sí: La división del trabajo en áreas dedicadas a una tarea específica y la coordinación de esas áreas para llevar a cabo un trabajo con buenos resultados.

Para que el trabajador realice una labor adecuada y eficiente, necesita conocer qué hace, cómo hacerlo y contar con los elementos mínimos para lograrlo.

Esto parece sencillo, sin embargo, el 80% de los problemas de una empresa se generan porque:

• No se sabe qué hacer o cómo hacerlo.

• Alguien hizo lo que no le correspondía.

• Se hizo lo que se debía hacer, pero no en los tiempos correctos.

“Al hombre se le reconoce no por lo que sabe, sino, por lo que hace con lo que sabe”

J. A. Razo


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3.1 Limitantes

Entre las empresas dedicadas a la elaboración de muebles de madera, analizadas para este estudio se encontraron las siguientes limitantes referentes a la organización del trabajo:

• Se carece de misión, objetivos y de un sistema o método que le permita conocer sus resultados organizacionales por lo que sus empleados carecen de visión empresarial y de tiempos determinados para realizar actividades de trabajo correspondientes a la mejora continua.

• No se tiene definido hacia dónde se pretende llegar, es decir, no existe alguna dirección y objetivos preestablecidos trayendo como consecuencia la falta de control de la empresa, así como desconocimiento de su mercado.

• La selección del personal no existe, por el momento se seleccionan por recomendación de los mismos empleados.

• No existe delimitación de funciones y tareas, lo que retarda todo el proceso de producción.

3.2 Buenas prácticas

Es necesario tener un rumbo definido da confianza a todos los miembros de la organización, pues permite:

• Saber en qué medida los resultados alcanzados corresponden a los objetivos preestablecidos,


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• Corregir desviaciones,

• Aprovechar las oportunidades, y

• Optimizar recursos.

Para organizar de su empresa, es necesario realizar un análisis de mercado, esto le permitirá integrar todos los elementos que se requieren para el logro de su buen funcionamiento.

3.2.1 Análisis del mercado

Obtenga datos estadísticos sobre ventas (si tiene la información de dos o tres años atrás, estará más completo el análisis):

¿Qué productos fabrica?

¿Cuáles vende más?

¿A quién se vende? (segmento de mercado)

¿En qué temporada?

¿Qué canales utiliza para distribuir su producto?

¿Cuáles son sus costos?

1. Agrupe y analice la información:

Identifique el producto más rentable:

¿En qué temporada se vende más?

¿A qué segmento de mercado le vende más?

Siga leyendo y encontrará algunas acciones que han dado resultado en empresas como la de usted.


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¿Qué segmento no atiende?

2. Localice información sobre:

Diseños de muebles

Tipos de madera

Clases de madera.

Características de calidad de la madera

Problemas relacionados con el giro en revistas y periódicos para identificar cómo está avanzando el diseño y tecnología en la elaboración de muebles de madera.

3. Haga un ejercicio de reflexión, juegue con la información, descubra nuevas oportunidades y lo más importante, responda ¿hacia dónde se dirige su empresa?

4. Observe las tendencias en gráficos.

Productos Libreros Salas Camas Closets

9697

Volumen de ventas

98Primavera Verano Otoño

Demanda por temporada

Invierno Clase baja Clase media

Segmento de mercado

Clase alta Propia o directa

Agentes

Canal de distribución

Otro

Observaciones


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3.2.2 Cómo crear la misión de su empresa

Misión es la razón de ser de la empresa. Conjunta los siguientes elementos:

• El producto o servicio que proporciona.

• La posición que ocupa en su entorno.

• Los clientes que intenta satisfacer y

• El lugar geográfico que impacta.

Para conformar su misión, responda a las siguientes preguntas:

PREGUNTAS RESPUESTAS

¿Quiénes somos como empresa? (Utilice la primera persona del plural: nosotros)

¿Cuál es su negocio o giro específico?

¿Quién es su empresa? (Considere la posición que ocupa con respecto a la competencia)

¿Qué productos o servicios se ofrecen?


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PREGUNTAS RESPUESTAS

¿Qué necesidades satisface el producto o servicio ofrecido? (Responda en términos de funciones)

¿En dónde funciona?

Ahora conjunte sus respuestas y perfeccione la definición de su empresa, elaborando su propia misión en estas líneas.

Con esto usted comenzará a definir la razón o existencia de su empresa, con lo que involucrará a todo su personal a ser partícipe para la obtención del cumplimiento de sus metas.

3.2.3 Establecimiento de objetivos

Una vez que se ha definido la misión de la empresa establezca usted los objetivos estratégicos y operativos para determinar los resultados deseados.


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Los pasos a seguir para elaborar un objetivo estratégico son los siguientes:

• Recabe información sobre las fuerzas y debilidades de la empresa.

• Encuentre relaciones de causa efecto a partir de la información recabada.

• Redacte concretamente las relaciones causa – efecto encontradas.

Enuncie los objetivos estratégicos que den solución integral a las relaciones lógicas establecidas.

Ahora redacte sus propios objetivos estratégicos con ayuda del cuadro siguiente:

MISION:

RELACIÓN LOGICA CAUSA EFECTO OBJETIVOS ESTRATÉGICOS

Los objetivos operativos, se derivan de los objetivos estratégicos y se establecen una vez que éstos últimos han sido definidos.


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Estos objetivos deben:

• Ser específicos para cada área de la empresa.

• Derivarse de los objetivos estratégicos.

• Ser cuantificables y medibles.

• Poder ser evaluados en el corto y mediano plazo.

• Estar redactados en términos claros y precisos.

Los objetivos operativos se establecen a nivel de área, departamento o subproceso.

1. De los siguientes objetivos ¿cuáles son estratégicos y cuales operativos?

Instrucciones Marque con OE aquellos Objetivos que son Estratégicos y OO aquellos que son Operativos:

OBJETIVOS TIPO*

a) Invertir en el desarrollo de un nuevo producto

b) Incrementar en un 15% las ventas.

c) Elaborar un manual para mejorar el servicio en el área de atención a clientes.


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OBJETIVOS TIPO*

d) Asociarse con la empresa “x” para fortalecerse.

e) Reinventar todos los procesos de la organización.

f) Reducir en un 20% las quejas de los clientes.

g) Encuestar a 30 clientes para poder mejorar la calidad del producto – servicio ofrecido.

Es importante que estos objetivos sean congruentes con la misión, para que la organización se mantenga fiel a su razón de ser.

*Respuestas: a) OE, b) OO, c) OO, d) OE, e) OE, f) OO, g) OO

3.2.4 Reclutamiento y selección

Una forma práctica de llevar a cabo este proceso es mediante los siguientes pasos:

• Atraiga a los posibles candidatos a través de los siguientes medios, especificando que habilidades, conocimientos y destrezas se requieren, horario de atención y con quién dirigirse.


38


Anuncios de periódico

Radio

Cartel o manta

Se solici ta carpintero

• Concerte cita para una entrevista.

• Realice la entrevista haciendo preguntas dirigidas enfocando su atención hacia la experiencia, empleos anteriores, motivos de separación; si le es posible, tome notas de referencias.


39


• Si lo considera buen candidato explique lo que la empresa ofrece y agradezca su participación.

• Realice un análisis de aquellos candidatos a quienes considera usted más idóneos para el puesto.

• Evalúe según su criterio quien es el mejor y contrátelo.

A continuación se presenta una evaluación de entrevista con el fin de facilitarle esta labor.

Instrucciones: Marque una cruz “X” en el cuadro que considere usted que describe mejor el resultado de la entrevista con el candidato. Evalúe según corresponda de acuerdo a la siguiente tabla. Sume los resultados.

A = 0 B = 1 C = 2 D = 3

Nombre:

Calificación:


40


3.2.5 Estructura y funciones

Esta técnica le ayuda a definir el “qué” debe realizar cada una de las personas que colaboran en su empresa.

1. Defina por escrito las funciones y tareas de cada trabajador.

EVALUACIÓN CARACTERÍSTICAS A B C D

Presentación personal

Desagradable en su

apariencia

Su apariencia personal deja que desear

Adecuada al puesto

Físico agradable, cuidadoso en su vestir

Expresión oral Fallas notables en su expresión

Se expresa con dificultad

Se expresa con soltura

Su lenguaje es fluido

Comportamiento Agresivo Impaciente Se puede negociar con él

Amable

Sociabilidad Tímido y retraído

En confianza se

desenvuelve con soltura

Se relaciona fácilmente

Líder

Motivación al puesto

No le interesa Preferiría otro puesto.

Dirigido hacia el puesto.

Le gusta su trabajo.

Estabilidad ocupacional y desarrollo laboral.

Inestable en sus trabajos.

Mucha estabilidad y

lento desarrollo laboral.

Estabilidad ocupaciona

l y desarrollo laboral.

Excelente estabilidad acorde al desarrollo laboral


41


2. Agrupe las funciones y tareas por su similitud, esta actividad reflejará áreas o departamentos.

3. Designe al jefe, coordinador o responsable de esa área y defina sus tareas y responsabilidades, así como la manera en que se coordinará con las otras áreas y a quién le reportará los avances o metas.

Encargado / Director

Supervisor

Carpintero Ebanista Lijador Pulidor

3.2.6 Normas de operación

Puesto Barnizador Norma Terminado de mesa

Aplicación de barniz laqueado Descripción Preparar superficie de masa dándole acabado a lija.

Eliminar imperfecciones en bordes, cantos y superficies, resanando con preparados propios o de marca. Entintar mueble con los colores elegidos por el cliente. Dar primer capa de barniz y preparar para el laqueado acrílico. Aplicar laca acrílica. Pulir y abrillantar manualmente.

1. Defina paso a paso la forma en que se debe realizar cada operación y cada proceso, especificando:


42


• Calidad

• Tiempos

• Cantidad

De lo que recibe y de lo que se debe entregar en cada operación.

2. A esta información, que debe estar por escrito, añádale dibujos y colóquela en la máquina apoyada con un soporte, se puede proteger con una funda de plástico.


43


Algunas empresas...

Evitan circular papeles y reúnen a los trabajadores, ya sea:

• Por línea de producción

• La área en su totalidad

• A todos los trabajadores

De esta forma comunican directamente todo aquello que sea necesario para el mejor funcionamiento u operación de la empresa.

En hojas de colores, tamaño carta o en hojas de rotafolio, difunden objetivos estratégicos (misión, valores, políticas), metas a alcanzar, programas de fomento a la salud, carteles motivacionales, etc.

Generalmente los carteles llevan frases cortas con imágenes alusivas o car icatu ras.

Mantén ordenada tu área de trabajo

Gracias


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Uniforman al personal con batas de colores, con tres propósitos principales:

• Seguridad física

• Controlar desplazamientos de personal a otras líneas.

• Motivar al personal para elevar su posición dentro de las áreas de producción.

También utilizan cuentos para enseñar la historia de la empresa.

Optimizan las computadoras utilizando paquetes para:

• Diseño.

• Contabilidad.

• Registrar avances y metas.

• Mantener actualizada el área de personal.

3.2.7 Determinación de estándares de operación

1. Enliste el número de operaciones para elaborar un mueble.

2. Para obtener el estándar de cada operación:

Con el pr ogr ama de asegur amiento todos ganamos


45


• Al azar, mida cada una de las operaciones y/o ciclos de operación, sin interrupciones, realice esta actividad con diferentes trabajadores, utilice un cronómetro.

• Coloque en una tabla, el menor y mayor tiempo registrado para cada operación.

• Obtenga el promedio, sumando los dos tiempos y dividiendo entre dos.

• Sume los promedios por etapas.

• Retome los tiempos por etapas, súmelos para obtener el tiempo estándar global por mueble.

Vea el siguiente ejemplo:

NOMBRE DE LA OPERACION

TIEMPOS

MESA MODERNA FEY MENOR MAYOR PROMEDIO

Preparación básica Corte de tablones 2.00 hrs 3.20 hrs. 2.40 hrs Rebajado y/o cepillado

1.00 1.40 1.20

Ranurado 0.50 1.20 1.05 Unión de partes 0.25 0.38 0.32 Pegado 0.30 0.35 0.32

Tiempo de espera para el secado

0.30 0.30 0.30

Clavado 0.45 0.50 0.47 Sellado 0.40 0.44 0.42


0.30 0.30 0.30

Resanado 0.44 0.48 0.46 Tiempo de espera para el secado

0.30 0.30 0.30

Lijado 1.00 1.08 1.04 Entintado 0.30 1.17 0.54


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NOMBRE DE LA OPERACION

TIEMPOS

MESA MODERNA FEY MENOR MAYOR

PROMEDIO


0.30 0.30 0.30

Laqueado 0.44 0.50 0.47 Tiempo de espera para el secado

0.30 0.30 0.30

Pulido 1.20 1.55 1.38 Tiempo de espera para el secado

0.30 0.30 0.30

Colocación de protectores

0.25 0.40 0.33

Total (estándar global) 13.03 19.45 16.20

3.2.8 Especificaciones del producto

Las ideas creativas deben quedar plasmadas en los muebles que usted produce. Para eso es necesario tener un buen diseño y planear antes de desarrollar los productos. De esta manera se podrá eficientar todo el proceso productivo, desde el costo, los requerimientos, la calidad y la cantidad en la producción.

Para ello realice los siguientes pasos:

Trabaje en el bosquejo

Un dibujo o plano detallado del mueble a realizar aporta la información necesaria para determinar tamaños y cantidades de madera. Comúnmente los carpinteros realizan estos bosquejos en pedacería de madera, pero el resultado es la pérdida de tiempo en diseños ya elaborados y en ocasiones medidas imprecisas.

Seleccione la madera correcta

Es importante seleccionar la madera más adecuada al uso que le dará el cliente. Para ello es conveniente tener un muestrario de los diferentes tipos de madera y explicar al cliente su durabilidad y costo.


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Asimismo, como una práctica recomendable, se le explica al cliente el mantenimiento que le debe dar a sus muebles, como limpieza, resanado, encerado, etc.

Para mayor información consulte el anexo VII

Hoja de proyecto

Nombre Periodo Mueble Fecha de inicio Diseño origen y plano Fecha de conclusión Tiempo requerido Tiempo estimado Eficiencia

Descripción de materiales

Número de piezas

Parte Especif icaciones Largo X Ancho X

Espesor

Tabla en pie

Costo unitario

Costo total

Costo total


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Pasos del procedimiento Herramientas y máquinas requeridas

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16.

¿Qué ventajas tiene para los empresarios estas acciones?

Acción Ventajas/Beneficios Puntos a considerar

Análisis del entorno

Permitirá detectar los recursos que se tienen al alcance. Se detectará las oportunidades y amenazas que depara el entorno para tomar decisiones acertadas a tiempo.

Contar con información de los aspectos económicos, sociales, políticos y tecnológicos.

Establecimiento de misión.

Se crea la base de la cual hay que partir para definir la razón de ser de la empresa

Debe ser: • Durable en el tiempo • Concreta • Clara • Realista • Fácil de leer y

entender


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Acción Ventajas/Beneficios Puntos a considerar

Establecimiento de objetivos

Con éstos se establecen las acciones estratégicas para mover los esfuerzos de la organización hacia un punto definido.

Que sean claros, específicos, concretos, consistentes, y que dirijan en la toma de decisiones.

Sistemas de reclutamiento

Permite la adecuada selección del personal para ocupar el perfil solicitado.

Tener el perfil del puesto bien definido, llevar a cabo entrevistas concretas, tener conocimiento sobre lo que la empresa ofrece.

Estructura y funciones

Permiten el establecimiento de objetivos operativos y metas. Es la base para capacitar al personal.

Se deben revisar por lo menos una vez al año.

Normas de operación

Aseguran el cumplimiento de las exigencias del cliente. Facilitan medir y controlar la eficiencia y calidad en las operaciones cotidianas.

Deben ser claras y precisas.

Recuerde que el establecimiento de objetivos, funciones y normas no garantizan su cumplimiento.

Continúe su lectura y revise las posibilidades de vincular las prácticas de organización del trabajo, con las de sistemas de trabajo y calidad, remuneraciones y capacitación.


50


Algo más sobre la organización del trabajo...

• No olvide dar flexibilidad a su estructura.

Para obtener asesoría en este campo, revise el anexo VII


51


4. SISTEMAS DE TRABAJO Y CALIDAD

En este apartado conocerá buenas prácticas sobre:

• Capacidad total instalada • Distribución de planta • Aseguramiento de la calidad • Programas preventivos, correctivos y predictivos de

mantenimiento mecánico y de equipo • Tecnología • Motivación al personal • Equipos de trabajo


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4. Sistemas de trabajo y calidad

La estructura de una empresa puede ser definida de manera sencilla, como todas aquellas formas puestas en práctica para organizar el trabajo. Es decir que la producción total de una empresa se divide en labores diferentes y específicas para lograr una óptima coordinación entre calidad y productividad.

La coordinación también puede lograrse mediante la estandarización, que de hecho se da a través de los estándares que predeterminan lo que cada persona hace, de los resultados del trabajo, de los conocimientos y habilidades que sirven como insumos para el trabajo y de las normas que de manera general, guían todo el trabajo.

4.1 Limitantes

En las empresas dedicadas a la elaboración de muebles de madera encontramos que:

• No se tienen los procesos ni procedimientos escritos lo que ocasiona retrabajos.

• No existe ningún tipo de medición o evaluación provocando el total desconocimiento de cualquier dato significativo en el proceso de trabajo así como en el desempeño de los empleados, para una remuneración adecuada.

“Un trabajo terminado, entregado y aprobado, proporciona gran felicidad, sobre todo si fue difícil”.


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• Desorden y riesgos de trabajo

• Maquinaria descompuesta.

• Amontonamiento de materia prima en rutas de producción.

• Tiempos muertos.

• Materias primas almacenadas y expuestas a deteriorarse.

• Inexistencia de control de calidad desde el inicio del proceso.

• Demasiado producto terminado en almacén.


Las acciones que usted revisará en las páginas siguientes, inciden en los aspectos formales y operativos e influyen en la transformación de la cultura de la empresa y de las personas que laboran en ella.

Al mismo tiempo, son herramientas poderosas que arrojarán resultados precisos y oportunos que aseguran la optimización de sus recursos.

4.2.1 Capacidad total instalada

Para su identificación realice lo siguiente:


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Procedimiento Ejemplo

Defina los siguientes datos: Número de horas de la jornada laboral................................................. Número de días laborables................ Número de líneas de producción....... Número de trabajadores o mano de obra directa por línea.........................

48 horas 5 días 2

6 Para obtener: Las horas de trabajo diarias, divida las horas de jornada por los días................ La capacidad por línea, multiplique (la mano de obra directa) x (los minutos por turno)................................................. La capacidad total diaria, multiplique (la capacidad por línea) x (el número de líneas).......................

48 ÷ 5 = 9.6 hrs.

6 x 9.6 = 57.6 hrs.

57.6 x 2 = 115.2 hrs.

Este total lo divide entre el tiempo promedio de elaboración de muebles y obtendrá su capacidad de producción diaria de ese tipo de mueble, ejemplo:

16.2 hrs. para elaborar una mesa/ 115.2 hrs. de capacidad =7.11 mesas diarias

Algunas empresas restan o suman al total de horas de la jornada de trabajo un 20% que considera:

• Tiempos de comida o descansos 8%

• Demoras en el proceso 8%

• Fatiga del trabajador 4%


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Quedando la jornada de trabajo

Si se resta en 45 horas a la semana.

Si se suma en 57.6 horas a la semana.

Vincule esta información con el apartado de remuneraciones

Revise anexo VII

4.2.2 Lay out o distribución de planta

Consiste en alinear las operaciones, de acuerdo a las etapas del proceso, para formar líneas supereficientes.

La tarea del operario es tomar, supervisar, procesar y depositar su trabajo en la siguiente línea de producción.

La tarea de usted, consiste en diseñar el acomodo de la maquinaria y el flujo de los materiales para que no existan perdidas de tiempo en la producción.

Dependiendo de la forma y dimensiones de la planta productiva, la maquinaria y el tipo de muebles (en cuanto a tamaños, formas y peso entre otros) usted acomodará su maquinaria los diseños más comunes son los lineales o circulares

Recepción de materia prima

Corte y habilitado Ensamblado y

acabado

Producto terminado Oficinas administrativas y de planeación y diseño


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También para optimizar las instalaciones existen otros sistemas de distribución de planta como la producción modular o las células de producción.

4.2.3 Aseguramiento de calidad

Es un sistema que garantiza la calidad del producto o productos que usted fabrica.

Con su establecimiento se reducen retrabajos, desperdicios y supervisiones innecesarias (que significan costos). Requiere poner por escrito todo lo que se debe hacer, cómo, cuándo y quién.

1. Diseñe un plan de calidad

Consiste en armar un diagrama con el flujo de las diversas etapas en las que se indiquen las acciones de inspección.

2. Elabore un procedimiento del sistema de calidad.

Recepción de materia prima

Corte y habilitado

Producto terminado Oficinas administrativas y de planeación y diseño

Ensamblado y

acabado


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Documento que señala la forma de identificar los productos durante sus diferentes estados de transformación. Se integra, de manera inicial, por:

Procedimiento para Describe

a) Inspección en recibo

Qué se debe revisar al iniciar el proceso de producción

b) Inspección en proceso

Lo que se debe verificar durante el proceso productivo.

c) Inspección de producto terminado

La forma en que deberá quedar el producto terminado según las especificaciones del cliente.

d) Identificar la producción general

Todos los procedimientos operativos de la empresa. Incluye la definición de las palabras utilizadas en el proceso.

e) Calcular la eficiencia de los operarios y de la planta.

El método para calcular la eficiencia del trabajo operativo y la correspondiente remuneración.

f) Cada puesto Las actividades del puesto, requerimientos, experiencias, equipo, maquinaria a emplear.


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ALMACÉN

•Colocación de materiales •Revisión de coincidencia de lo físico y lo especificado

INSPECCIÓN EN PROCESO DE CORTE

•Verificación de partes cortadas con molde

INSPECCIÓN EN PROCESO DE LIJADO Y CEPILLADO

INSPECCIÓN EN PROCESO DE ENTINTADO Y BARNIZADO

•Supervisión de colores y barniz

ESTACIÓN DE AUDITORIA AL ACABADO

•Verificación de las especificaciones del producto terminado


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4.2.4 Programas preventivos, correctivos y predictivos de mantenimiento mecánico y de equipo

La función de estos programas es para:

Prevenir las fallas de la maquinaria y equipo, mediante programas establecidos y operados permanentemente, para lograr su mejor funcionamiento, repercutiendo en los costos de operación.

Preventivos

Corregir las fallas que se presenten en la operación diaria. Correctivos

Predecir, con base en información estadística, las posibles fallas y estar preparados para darle solución inmediata. Predictivos

Para llevarlos a cabo sólo: 1. Elabore un cuadro de datos que contenga

• Causas y frecuencia de las descomposturas.

• Piezas que se compran con mayor frecuencia y el periodo (puede ser por semanas o meses).

2. Establezca un plan con fechas y horarios para realizar el mantenimiento preventivo y predictivo.


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Algunas empresas...

• Como norma, realizan el mantenimiento preventivo los sábados, si su operación es de lunes a viernes.

• Subcontratan este servicio.

• Enseñan a sus operarios a realizar composturas menores y a verificar el estado de su maquinaria y equipo.

• Colocan en la máquina un globo de color vivo para indicar que está fallando.

Aplique programas de mantenimiento preventivo y predictivo, la frecuencia de las acciones correctivas disminuirán así como su costo.

4.2.5 Tecnología

Se refiere a los conocimientos necesarios para el desarrollo de las tareas, incluyendo las técnicas y métodos utilizados para la transformación de insumos en productos, el tipo de maquinaria, el equipo del que se dispone y la información proveniente del exterior.

Dentro de la tecnología más actualizada se cuenta con el software para diseño que contiene los programas de:


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Corel Draw

Es un programa que permite elaborar imágenes virtuales, es decir, tridimensionales. Permite visualizar textura y color.

Autocad 14

Es un programa que facilita el manejo de imágenes rotatorias, esto es, permite observar la imagen desde cualquier ángulo que se desee visualizar, además de incluir textura y color.

En la empresa es importante mantener un buen clima de trabajo, ya que se convive con los compañeros más de ocho horas diarias. Por lo que una combinación de motivación y trabajo en equipo facilita elevar la productividad en el centro laboral.

4.2.6 Motive a su personal

A través de la motivación usted podrá involucrar a todo su personal para el logro de los objetivos de la empresa.

Las recomendaciones que a continuación se enuncian le servirán para motivar a sus trabajadores:

• Espere de su personal más de lo que ellos esperan de sí mismos.

• Trate a su gente como a un igual y no como a un inferior.

• Facilite el desarrollo laboral de su personal.

• Escuche a su gente y oriéntelos en sus problemas sociales.


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• Acepte y practique los valores humanos (justicia, libertad, verdad, lealtad, etc.)

• De reconocimientos emocionales a su personal.

• Tome en cuenta las opiniones de su gente para la solución de los problemas.

• Cree un clima laboral libre de amenazas y castigos.

• Utilice carteles motivacionales. Una combinación de imágenes y mensajes graciosos que hagan reír y a la vez tengan sentido, le permitirán elevar la moral, productividad y el trabajo en equipo de los empleados.

• Evite personalizar los personajes de los carteles con los compañeros de trabajo y trate de variar los mensajes e imágenes.

4.2.7 Equipos de trabajo

Para obtener mejores resultados en su empresa, se recomienda trabajar en equipo.

Las siguientes sugerencias le apoyarán a integrar equipos de trabajo:


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• Forme equipos de 2 o 4 personas aproximadamente.

• Haga que los miembros del equipo se sientan orgullos de formar parte de él

• Tome en cuenta las habilidades de su personal para crear los equipos.

• Motive a que los miembros del equipo se comuniquen libremente y entiendan el rol de cada uno de ellos.

• Mencione que el liderazgo dentro del equipo debe ser compartido, de tal manera que todas las alternativas o soluciones de un problema sean consideradas por igual.

• Ponga que el equipo debe evaluar su propio progreso y tomar una acción correctiva si es necesario.

Algo más sobre producción y productividad...

Usted puede combinar las herramientas y lograr un mejor y mayor efecto

Si requiere de asesoría en este tema, no deje de leer los anexos II, III y VI.


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¿Cómo valoran estas herramientas los empresarios?

Herramienta Ventajas/Beneficios Puntos a considerar

Capacidad total instalada Programar y controlar la producción. Medir la eficiencia del trabajador y del proceso.

La eficiencia está vinculada con los sistemas de remuneraciones.

Lay out y distribución de planta

Aseguramiento de calidad

Orientar esfuerzos y asegurar la competitividad de la empresa.

Implica capacitar al operario.

Programas preventivos correctivos, y predictivos

Mantener en buen estado el funcionamiento de la maquinaria. Evitar paros no previstos en el proceso de producción

Respetar los días y horarios de mantenimiento. Programar la adquisición de refacciones.

Tecnología Software para diseño

Mayor calidad de presentación e identificación del producto

La máquina no resuelve problemas.

Motivación y equipos de trabajo.

Generara un clima laboral agradable que permita incrementar la productividad de los empleados.

No perder de vista los objetivos trazados. Tomar en cuenta las habilidades de las personas para conformar equipos de trabajo eficientes.

¿Le es úti l la información?

¿Le s irve? ?


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5. REMUNERACIONES

En este apartado conocerá buenas prácticas sobre:

• Método para incrementar las remuneraciones mediante el reconocimiento del esfuerzo individual y colectivo

• Cupones por puntos


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5. Remuneraciones

Un elemento importante en las relaciones de las empresas con los trabajadores, es lo referente a la remuneración o retribución que hace la empresa a sus trabajadores, lo que se traduce en la necesidad de conocer de manera cuantitativa y cualitativa el trabajo realizado por cada una de las personas que participan en los procesos de trabajo de los talleres muebleros.

Es común en los talleres muebleros que se le pague al trabajador por producto terminado, por lo que en categorías menores como lo son los lijadores, barnizadotes, etc., se pueden observar inconformidades y malos entendidos, para evitar ello el presente capítulo muestra algunos consejos.

5.1 Limitantes

En la investigación realizada se encontraron las siguientes limitantes:

• No existen incentivos de ningún tipo (económicos por eficiencia, etc.) lo que ha provocado falta de interés y motivación de los empleados, ocasionando ausentismo y rotación de personal.

• No cuentan con servicio médico en la planta.

• No existe evaluación del desempeño.

"Si haces lo malo, tienes que pagarlo algún día, si haces lo bueno, te lo pagarán a ti".


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Es necesario reconocer la importancia y trascendencia que tiene una adecuada remuneración del trabajo porque, recordemos, la calidad de los productos no descansa en la maquinaria y métodos utilizados, sino en el hecho de que puedan ser utilizados correctamente, y quien los fabrica sean personas que desean que su trabajo sea reconocido y recompensado.

En algunas de las empresas visitadas, la planeación, organización y operación de acciones orientadas a lograr una adecuada remuneración del trabajo, les permite alcanzar ciertos objetivos y metas productivas y organizacionales, tales como:

• Producción en cantidad y calidad deseadas

• Reducción de desperdicios

• Eliminación de retrabajo

• Aumento de la eficiencia individual y colectiva

• Disminución de los índices de ausentismo

• Mejoramiento del clima organizacional


La remuneración del trabajo se compone de dos elementos:


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• Salario directo, que representa el pago hecho al trabajador por unidad de tiempo u obra determinada.

• Salario indirecto, es la suma de los siguientes factores:

♦ Prestaciones que otorga la ley (vacaciones y aguinaldo) y

♦ Prestaciones que se otorgan a los trabajadores por negociación colectiva, tales como:

1. Despensas 2. Fondo de ahorro 3. Servicios de comedor

♦ Seguridad y beneficios sociales, como por ejemplo:

1. Seguro de vida 2. Guardería 3. Seguro Social (IMSS) 4. Fondo de retiro (SAR) 5. Habitación de los trabajadores (INFONAVIT)

♦ Reconocimiento al esfuerzo individual y colectivo orientado al logro de objetivos y metas organizacionales, recompensando la contribución de los trabajadores mediante el otorgamiento de premios y bonos de eficiencia o productividad.

De manera esquemática, a continuación se muestran los componentes de la remuneración integral.

Para lograr una debida o adecuada remuneración del trabajo, se requiere instrumentar un sistema o método de retribución en función de objetivos y metas productivas, es decir hay que planear, organizar, operar y evaluar acciones que hagan posible conocer lo que el trabajador debe realizar, las condiciones en

Salario directo

• Por unidad de tiempo u

•Obra determinada

Salario indirectos Prestaciones Seguridad y

Benificios sociales

Reconocimiento Remuneración integral + =


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que ha de efectuarse el trabajo y cuáles son los resultados esperados, y de esta manera hacer la retribución correspondiente y, en su caso la entrega de reconocimientos económicos y no económicos a quienes se destacan por su desempeño superior al estándar.

5.2.1 Método para incrementar la remuneración, mediante el reconocimiento del esfuerzo individual y/o colectivo

Pasos:

1. Determine con precisión los objetivos y metas que se desean lograr, por ejemplo:

• Disminución de los índices de ausentismo y de impuntualidad

• Reducción del retrabado

• Aumento de los estándares de producción (ver eficiencia laboral)

• Aprovechamiento óptimo de recursos materiales

2. Calcule los incentivos, o sea, loa premios o bonos a otorgar a los trabajadores que logren objetivos y metas planteados.

3. Determine los mecanismos de medición y evaluación de los objetivos y metas trazados.

4. Difunda entre las áreas de trabajo los objetivos y metas que se desean obtener, así como los incentivos a entregar a quienes se hagan acreedores a ellos.

5. Propicie la motivación en los trabajadores, mediante reuniones de sensibilización y concertación.

6. Aplique instrumentos de registro del desempeño individual de los trabajadores y colectivo de las áreas de trabajo.


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7. Evalúe los registros obtenidos y proceda al reconocimiento del esfuerzo individual y colectivo.

8. Entregue los correspondientes incentivos, que pueden ser premios y/o abonos económicos o en especie.

A manera de ejemplo, en el siguiente cuadro se indica lo que han realizado algunas empresas para constituir los indicadores de reconocimiento (objetivos y metas organizacionales y productivas) y sus respectivos incentivos.

Indicador Descripción Incentivo Periodo Puntualidad No es simplemente llegar antes de

su hora, sino comenzar a desempeñar sus actividades encomendadas.

Entrega de un 10% de incremento sobre el salario directo.

Mensual

Calidad individual Valoración de la calidad individual, por medio de registros que incluyen limpieza, cumplimiento de las especificaciones, estado de la maquinaria, conducta observada y prendas revisadas.


Mensual

Eficiencia laboral Mejoramiento constante de la eficiencia laboral.

Entrega de un 5% a 45% de incremento sobre el salario directo.

Semanal o mensual

Aprovechamiento de recursos materiales

Empleo de los desperdicios de las telas utilizadas en la confección, los cuales se venden y de su utilidad se compran artículos básicos de primera necesidad para formar despensas.

Entrega de despensas a los trabajadores.

A fin de año

Interés en la capacitación

Predisposición de los trabajadores para intervenir tiempo después de su hora de trabajo, en aprender diferentes tipos de maquinaria o procesos.


Mensual

Revise el apartado de producción y productividad

5.2.2 Cupones por puntos

1. Establezca metas y requerimientos de producción.

2. Determine factores a evaluar:


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• Asistencia y puntualidad

• Inicio de operaciones en la línea, a más tardar 10 minutos después de la hora de entrada

• Metas de producción por equipo o línea de producción con cumplimiento de estándares de calidad

3. Valore cada factor con base en su importancia

Factor Importancia

Asistencia y puntualidad * Inicio de operaciones * Metas de producción con cumplimiento de estándares de calidad ***

4. Defina la tabla con puntaje asignado a cada factor.

Factor Puntaje Puntualidad e inicio de labores 5 puntos

por trabajador Asistencia 2 puntos

por trabajador Inicio puntual de operaciones de la línea

20 puntos por equipo

Metas de producción De 80 a 110 puntos por equipo en el logro de metas

Si se alcanza una producción del:

70% al 85% 86% al 90% 91% al 100% 100% al 120%

77 puntos 94 puntos 100 puntos 110 puntos


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5. Determine méritos y deméritos

Concepto Puntaje Méritos Al cubrir las metas de cada factor Deméritos Al incumplimiento de las metas de cada factor

6. Defina sanciones y restricciones

Por cada demérito en Sanción Impuntualidad e inicio de labores No hay Inasistencia injustificada 50 puntos al equipo Inicio impuntual de operaciones en la línea Metas de producción sin cumplimiento de estándares de calidad

7. Establecer premio a alcanzar y periocidad (incluir premios por metas parciales diferenciando los individuales de los colectivos)

Premio Periocidad Individual Colectivo Especie Anual X Efectivo/Vales de despensa Mensual X

Adicionalmente, al equipo que durante el año obtenga el mayor número de puntos, se le otorga un premio mayor en especie (estufa, horno de microondas, refrigerador, etc.). Este premio se entrega al equipo y ellos mismos determinan qué hacer con él (lo rifan o lo venden).

8. Defina cada cuándo se realizarán las revisiones al sistema.


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¿Cómo funciona?

Los cupones son entregados por el coordinador o jefe de producción al trabajador y/o área que obtuvo méritos, a la semana siguiente de revisar los registros.

Se colocan unas urnas selladas en las que se depositan los cupones.

Un miembro del equipo contabiliza la producción individual y no acepta productos con fallas.

Se registra la acumulación de puntos de manera semanal apoyados con una tabla.

NOMBRE LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES A I A I A I A I A I

José 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 Raúl 2 0 0 0 2 0 2 0 2 3 Felipe 2 3 2 3 2 0 2 3 2 3 Adrián 2 0 2 3 2 0 2 3 2 3 Juan 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 Luis 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 Subtotal 12 12 10 15 12 12 12 15 12 18

Metas 90 95 80 99 100 Sanción 50 Total 114 70 104 126 130

Algo más sobre remuneraciones...

A continuación se presenta un esquema que muestra las aportaciones que se deberán realizar en caso de inscribirse al Instituto Mexicano del Seguro Social.


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LÍMITES DEL SALARIO BASE DE COTIZACIÓN

Salarios Mínimos Generales del D. F. (en pesos)

Veces de salario mínimo general Periodos 1 15 16 25

Del 10 de julio al 31 de diciembre de 1997

26.45 396.75 661.25

Del 10 de enero al 31 de diciembre de 1998

30.20 453.00 755.00

De 10 de julio de 1988 al 30 de junio de 1999

483.20

Asimismo, se enuncian otras prestaciones que tienen los trabajadores y que integran el salario, como son INFONAVIT y el SAR.

CUOTAS OBREROPATRONALES Y DEL ESTDO E INFONAVIT

Concepto Seguros E y M Invalidez

y vida Infonavit y retiro

Cesantía y vejez

Guardería y prestaciones sociales

Pensionados

Prestaciones en:

Especie Dinero Dinero Dinero Dinero Especie Especie

Patrón 13.9% 6%

0.70% 1.75% 2% 5%

3.150% 1% 1.05%

Trabajador 2% 0.25% 0.625% 1.125% 0.375% Estado 3.9% 0.05% 0.125% 0.225%

5.5% más de un SMG del D. F.

por cuota social

0.075%

Nueva ley del Seguro Social – Artículos 25, 106, 107, 71, 147, 168, fracciones I y II, 148 y 211.

Ley del Infonavit. – Artículos 29, Fracción II y Quinto Transitorio


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La ley del Instituto del Fondo Nacional de la Vivienda para los Trabajadores (INFONAVIT). En su artículo 29, establece las obligaciones de los patrones, para inscribirse e inscribir a sus trabajadores en el Instituto, a determinar el monto y efectuar el pago de las aportaciones por el 5% sobre el salario de los trabajadores a su servicio, así como proporcionar la información relativa a cada trabajador conforme lo señala ésta Ley.

La Ley de Sistemas de Ahorro para el retiro (SAR). Estableció una nueva prestación obligatoria para los trabajadores que consiste en el 2% del salario integrado del trabajador que deberá aportar el patrón para complementar el fondo del IMSS dirigido al retiro de dicho empleado.

El monto de estas aportaciones se realiza bimestralmente en el sistema bancario, mediante los formatos creados específicamente para el SAR. Las aportaciones recibidas se canalizarán en forma individual a una de las administradoras de fondos (AFORE) que seleccione cada trabajador para su administración.

¿QUÉ OPINAN LOS EMPRESARIOS?

BUENA PRACTICA VENTAJAS Y/O BENEFICIOS

PUNTOS A CONSIDERAR

Reconocimiento al esfuerzo

Motivan a los trabajadores e incrementan la productividad.

Estimular sin distinción a todos los trabajadores.

Cupones por puntos Evalúan el desempeño de los trabajadores.

La descripción de los factores a evaluar debe de ser clara. Los empleados tienen especificaciones precisas de lo que se espera de su trabajo.

Cumplimiento legal

Proporcionan confianza al trabajador en cuanto a prestaciones de seguridad social.

Información, identificación y actualización de los de los trámites a realizar de las diversas prestaciones sociales.

Para el establecimiento de un sistema de remuneraciones, considere el apartado de sistemas de trabajo y calidad.


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6. CAPACITACIÓN

En este apartado usted encontrará buenas prácticas sobre:

• Determinación de necesidades de capacitación

• Competencia laboral

• Instrucción en el lugar de trabajo


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6. Capacitación

La forma convencional para mejorar los conocimientos de los trabajadores es a través de la capacitación. Esto se hace por medio de cursos, los cuales casi siempre se contratan con instructores independientes, empresas de capacitación y universidades, con enfoques ajenos a la empresa. Todo esto se hace con la suspensión de labores y elevados gastos, que van asociados a otros problemas que se suman a la justificación de no capacitar.

En la industria que elabora de muebles de madera se proporciona la capacitación desde el ingreso del trabajador. Esta capacitación siempre se da vía maestro aprendiz, es decir a pie de máquina.

Asimismo, en el oficio de la carpintería el desarrollo de multihabilidades es un acto inherente al oficio mismo, ya que el trabajador pasa por todos los puestos (sobre todo en los negocios pequeños), se inicia como lijador o aprendiz pasando por cortador y barnizador hasta llegar a la categoría de carpintero y posteriormente como maestro, ya sea carpintero o ebanista.

"Si sabes algo perfectamente, enséñalo a otros". Tyron Edwads.


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Este proceso de aprendizaje, proporciona beneficios tanto a la empresa como a los trabajadores, porque permite transmitir conocimientos, modificar las actitudes e incrementar las habilidades de los trabajadores, a fin de que desarrollen de manera eficiente las tareas encomendadas.

6.1 Limitantes

En las empresas dedicadas a la elaboración de muebles de madera, la problemática con mayor frecuencia se resume en que:

• No se cuenta con una detección de necesidades de capacitación lo que ocasiona falta de actualización y especialización al puesto.

• Se carece de algún tipo de capacitación por lo que existe mucho desperdicio ocasionando importantes pérdidas económicas.

• Falta de personal encargado para cubrir este rubro.

• No hay cumplimiento legal.

• No hay capacitación continua y formal.

A estos problemas se le adicionan, otros aspectos tradicionales:

• Ausencia de programas de actualización.

• Dificultad para retener la mano de obra capacitada.

• Rigidez en las prácticas productivas para aplicar las capacidades adquiridas.


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Los empresarios son estrategas en un sentido amplio, y saben que las mejores prácticas cambian de una empresa a otra, dependiendo del medio ambiente en que operan.

Reconocen que para considerar innovaciones que se ajusten bien con el ambiente de trabajo y con sus objetivos principales, la acumulación, aplicación y generación de conocimientos son la clave para mejorar y elevar el desempeño y la adaptabilidad de los trabajadores, y asegurar con ello, la calidad de los muebles en la preferencia del consumidor.

¿Cómo fortalecen las acciones de capacitación las empresas de su giro?

6.2.1 Determinación de necesidades de capacitación

1. Solicite que el trabajador indique a su jefe inmediato las limitaciones que tiene para realizar de manera eficiente sus tareas.

2. El jefe inmediato:

• Determina el tipo de preparación que requiere con base en una tabla.

• Elabora una lista del personal bajo su responsabilidad con los requerimientos y las envía al responsable de tomar decisiones respecto a la capacitación.

3. El área o persona responsable:


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• Concentra la información.

• Obtiene frecuencias (N° de personas que requieren cada uno de los eventos).

• Determina de acuerdo a criterios qué área y qué personas tienen prioridad.

• Valora si el o los eventos se imparten con instructores internos o externos.

4. Se imparten los eventos.

Estas son algunas recomendaciones para que su detección sea eficaz.

Determinación de necesidades de capacitación

Se identifican deficiencias de desempeño reales. Se hace al trabajador partícipe en la determinación de sus propias necesidades.

Que no se deje de lado la opinión del trabajador. Que realmente se satisfagan las necesidades y en el menor tiempo, porque puede perder eficacia.

Para clasificar las necesidades se considera el enfoque de la competencia, esto tiene que ver con la experiencia adquirida por los trabajadores y no por la formación académica del individuo, en México y en el mundo se llevan acabo esfuerzos para reconocer estas habilidades y aptitudes, con proyectos como el que realiza el Consejo de Normalización y Certificación de la Competencia Laboral.

6.2.2 Competencia laboral

Una competencia laboral se define como:

La aptitud de un individuo para desempeñar una misma función productiva en diferentes contextos de

trabajo con base a los resultados de calidad esperados.


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Existen tres tipos de competencias:

• Básicas. Se refiere al conjunto de habilidades mínimas para realizar un trabajo por menos calificado que éste pudiera ser.

• Genérica. Conjunto de habilidades referidas a funciones o actividades laborales que sean comunes a un número significativo de áreas de competencia.

• Específica. Conjunto de habilidades asociadas a conocimientos, destrezas y habilidades propias de un campo laboral relativamente estrecho.

A continuación se presenta un ejemplo de determinación de necesidades de capacitación con el enfoque de competencia laboral.

Tabla para determinar necesidades

Competencias

Básicas Complementarias Desarrollo

Proceso productivo Conocimiento de las maderas y sus usos. Procesos de secado de las maderas Operación de sierra (circular y de cinta) Operación de torno Manejo de herramientas Afilado y mantenimiento de herramientas Normas y estándares de producción Técnicas de labrado

Diseño de muebles Normas de seguridad e higiene Sistemas de compra Mantenimiento preventivo y correctivo

Administración del trabajo Computación Sistemas de producción Técnicas de supervisión Control de calidad Control de costos y gastos Técnicas estadísticas


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Concentrado de necesidades

Competencias básicas y

complementarias

Diseño Perfilado Ensamble Ensamble Totales

Proceso productivo

Miguel Martínez 1

Miguel Martínez Antonio García

2 Operación de maquinas

Rafael Escalante

1

Emilio Salmones 1 Uso de herramientas José Vidal Jaime Soria 2

Miguel Martínez Guillermo Cua Alejandro Aguilar

3 Técnicas de labrado

Alejandro Aguilar

1

Normas de seguridad

Fermín Acosta

René González 2

Manejo de líquidos peligrosos

Rafael Escalante

Manuel Camacho

2

Totales 2 4 4 5 15

Criterios

Aquello que:

• Es importante para la empresa: normas, producción, costos, desperdicios, ventas, acabados, tiempo, etc.

• Ponga en peligro la salud del trabajador.

• Esté al alcance de la empresa poder realizarlo.

• Pueda realizarse rápidamente de acuerdo a los planes y costos de la empresa.


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Para mayor información sobre competencias laborales consulte los anexos V y VI.

6.2.3 Instrucción en el lugar de trabajo

Esta se realiza ya sea por el superior inmediato o por un trabajador muy experimentado, asegurándose que este trabajador:

§ Sea un buen maestro (paciente y con facilidad de palabra).

§ Disponga de tiempo e interés suficiente para enseñar a los trabajadores.

§ Tenga los conocimientos suficientes para saber lo que interesa en su actividad como maestro.

El empleado seleccionado enseñará al trabajador de nuevo ingreso a:

1. Identificar de los diferentes tipos de madera y sus usos.

2. Describir, el uso y mantenimiento de las máquinas y herramientas.

3. La descripción y uso de su equipo de protección.

4. Usar y ejercitar con las máquinas y herramientas sobre pedacería de madera al aprendiz.

5. Realizar los mismos ejercicios sobre trabajos sencillos.

6. Cuando se valora que ya domina el uso de las máquinas y herramientas se le asignarán operaciones sencillas en el proceso productivo.


84


Paso 1, 2, 3 y 4

Paso 5 y 6


85


Revise anexo V . Un ejemplo de programa de capacitación. Revise los anexos II y III.

Para identificar el perfil de puesto y un ejemplo del proceso de fabricación.

Vea el anexo II.

¿QUE OPINAN LOS EMPRESARIOS?

BUENA PRACTICA VENTAJAS Y/O BENEFICIOS PUNTOS A CONSIDERAR

Determinación de necesidades de capacitación.

Permite identificar las limitantes de los trabajadores para el buen desempeño de sus actividades.

Información objetiva. Considerar al total de los trabajadores. Llevar a cabo las acciones de capacitación a corto plazo.

Adiestramiento a pie de máquina

Se ahorra tiempo y esfuerzo. El aprendizaje es significativo, se aprende en la práctica. Se atacan problemas directos.

El trabajador de nuevo ingreso aprende “todo”, incluidos los errores y el ambiente de trabajo.

Algo más sobre la capacitación...

• Puede solicitar apoyo del programa CIMO para la formación y desarrollo de su personal.


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7. CONDICIONES DE TRABAJO

En este apartado conocerá las mejores prácticas sobre:

Acciones de seguridad e higiene.


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7. Condiciones de trabajo

La seguridad e higiene en el trabajo, se ha convertido en un elemento básico de las relaciones comerciales, por considerarse la garantía para asegurar la salud e integridad física de los trabajadores, promover niveles de calidad de vida; es también factor indispensable para mejorar la productividad.

Entre las empresas dedicadas a la elaboración de muebles de madera, se localizó la siguiente problemática:

7.1 Limitantes

• Ruido excesivo de la maquinaria

• No existen acciones de prevención de riesgos laborales existiendo desconfianza e inseguridad por parte de los trabajadores, quienes no laboran a gusto.

• Las instalaciones están muy mal distribuidas, o son muy pequeñas para el desempeño del trabajo.

• Son apiladas gran número de piezas armadas que ocupan mucho espacio con el peligro de caer.

• No existen rutas de evacuación, ni extractores de polvo y de olores de barniz.

• Las condiciones de higiene y seguridad son casi nulas.

"No está bien resaltar las faltas de los demás, es mejor indicar el remedio para combatirlas".

Goethe


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• No hay medidas de seguridad ni se utilizan equipos de protección personal.


7.2.1 Acciones de seguridad e higiene

Luz y música:

• Consiste en poner música en el área de producción, seleccione las que sean de preferencia para los trabajadores.

• Al inicio del turno, al regreso de la comida o después de los descansos ponga la música más rítmica.

• Coloque suficiente iluminación (lámparas fluorescentes de 700 amperes como mínimo).

• Durante los descansos o comidas, apague la luz y el sonido y solicite que personal de mantenimiento recoja la pedacería y el aserrín.

Instalaciones eléctricas:

• Coloque protecciones y letreros de seguridad

• Adecuadas para el uso industrial (trifásica si es necesario), esto a la larga retribuye en menos descomposturas de todo tipo de aparatos eléctricos y apagones, bajas de corriente etcétera.


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Planta física:

• Señale pasillos de tránsito, escalones o escaleras, desniveles con franjas amarillas.

• Asegure que los extintores estén vigentes, de fácil acceso y con letreros visibles.

• Realice simulacros y provea salidas que permitan el desalojo de los trabajadores en un máximo de tres minutos.

• Asegure que se realicen las adecuaciones necesarias para el manejo y almacenamiento de los productos que se utilizan en la empresa, que son altamente flamables.

Limpieza y orden:

En el proceso de trabajo de carpintería, se generan grandes cantidades de desperdicio (aproximadamente el 25% de la materia prima se pierde en la elaboración de muebles de madera), lo recomendable es mantener roles u horarios de limpieza, ya sea por máquina o por zona de trabajo, esto trae consigo:

• Mejora en la imagen de la empresa.

• Aumento de la autoestima de los empleados.

• Evitar riesgos y accidentes.

• Mejores condiciones de trabajo.

Áreas de servicio:

Es importante determinar lugares específicos como:


90


• Sala de espera destinada a atender a clientes, proveedores y candidatos para reclutar y seleccionar.

• Instalaciones sanitarias higiénicas, asignando un baño para hombres y otro para mujeres (si las hay).

• Servicio médico en donde se tenga botiquín de primeros auxilios para accidentes imprevistos.

• Comedor, un lugar limpio en el que se encuentren sillas y mesas para que los empleados ingieran sus alimentos.

Algo más sobre condiciones de higiene y seguridad...

En la elaboración y fabricación de muebles, el ensamble de las diversas piezas del mueble, exige el uso de una amplia gama de adhesivos, pinturas, barnices, lacas, disolventes para la dilución de las pinturas, tales como el alcohol metílico, el tolueno, el tileno, la acetona, el, aguarrás, etc., muchos de los cuales pueden liberar vapores tóxicos o provocar concentraciones tanto tóxicas como explosivas en el aire o provocar dermatitis cuando están en contacto prolongado con la piel.

Por lo cual para poder estar en condiciones de prevenir riesgos resulta necesario identificar las disposiciones que al respecto la Secretaría del Trabajo y Previsión Social, establece en las Normas Oficiales Mexicanas, NOM114STPS1994, Informe Especial Nueva NOM026STPS1998. Que definen los requerimientos en cuanto a los colores, señales de Seguridad e Higiene, identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías y uso de sustancias químicas.

Definiciones y simbología

Colores de seguridad y colores contrastantes

1. Colores de seguridad

Color de seguridad. Es aquel color de uso especial y restringido, cuya finalidad


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es indicar la presencia de peligro, proporcionar información, o bien prohibir o indicar una acción a seguir.

Colores de seguridad, su significado e indicaciones y Precisiones

COLOR DE SEGURIDAD

SIGNIFICADO INDICACIONES Y PRECISIONES

Paro Alto y dispositivos de desconexión para emergencias.

Prohibición Señalamientos para prohibir acciones específicas. Rojo

Material, equipo y sistemas para combate de incendios Identificación y localización.

Advertencia de peligro Atención, precaución, verificación. Identificación de fluidos peligrosos.

Amarillo Delimitación de áreas. Advertencia de peligro por radiaciones ionizantes

Límites de áreas restringidas o de usos específicos. Señalamiento para indicar la presencia de material radiactivo.

Verde Condición segura

Identificación de tuberías que conducen fluidos de bajo riesgo. Señalamientos para indicar salidas de emergencia, rutas de evacuación, zonas de seguridad y primeros auxilios, lugares de reunión, regaderas de emergencia, lavaojos, entre otros.

Azul Obligación Señalamientos para realizar acciones específicas.

Color contrastante. Es el que se utiliza para resaltar.


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Selección de colores contrastantes

Señales de seguridad e higiene

Señal de seguridad e higiene. Sistema que proporciona información de seguridad e higiene. Consta de una forma geométrica, un color de seguridad, un color contrastante y un símbolo,

Restricción en el uso de las señales de seguridad e higiene en los centros de trabajo:

• Se debe evitar el uso indiscriminado de señales de seguridad e higiene como técnica de prevención contra accidentes y enfermedades de trabajo, y

• La eficacia de las señales de seguridad e higiene no deberá ser disminuida por la concurrencia de otras señales o circunstancias que dificulten su percepción.

COLOR DE SEGURIDAD COLOR CONTRASTANTE

Rojo Blanco

Amarillo

Negro, Magenta (El magenta debe ser el color contrastante del amarillo de seguridad, únicamente en el caso de la señal utilizada para indicar la presencia de radiaciones ionizantes.)

Verde Blanco

Azul Blanco


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Formas Geométricas

Formas geométricas, señales de seguridad e higiene y su significado

SIGNIFICADO FORMA GEOMÉTRICA

DESCRIPCIÓN DE LA FORMA

GEOMÉTRICA UTILIZACIÓN

Prohibición

Circulo con banda circular y banda diametral oblicua a 45 0

con la horizontal, dispuesta de la parte superior izquierda a la inferior derecha

Prohibición de una acción susceptible de provocar un riesgo.

Obligación Circulo Descripción de una acción obligatoria.

Precaución

Triángulo equilátero, la base deberá ser paralela a la horizontal.

Advierte de un peligro.


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SIGNIFICADO FORMA

GEOMÉTRICA DESCRIPCIÓN DE LA

FORMA GEOMÉTRICA

UTILIZACIÓN

Información

Cuadrado o rectángulo. La base medirá entre una a una y media veces la altura y deberá ser paralela a la horizontal.

Proporciona información para casos de emergencia

Símbolos de seguridad e higiene

• El color de los símbolos debe ser en el color contrastante correspondiente a la señal de seguridad e higiene, excepto en las señales de seguridad e higiene de prohibición.

• Al menos una de las dimensiones del símbolo debe ser mayor al 60% de la altura de la señal.

• Cuando se requiera elaborar un símbolo para una señal de seguridad e higiene en un caso específico, se permite el diseño particular que se requiera siempre y cuando se establezca la indicación por escrito y sus contenido de imagen asociado; este último debe cumplir con los objetivos de las señales de seguridad e higiene.

• En el caso de las señales de obligación y precaución, podrá utilizarse el símbolo general consiste en un signo de admiración, respectivamente, debiendo agregar un texto breve y concreto fuera de los límites de la señal.


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Textos

Toda señal de seguridad e higiene podrá complementarse con un texto fuera de sus límites y este texto cumplirá con lo siguiente:

• Ser un refuerzo a la información que proporciona la señal de seguridad e higiene.

• La altura del texto, incluyendo todos sus renglones, no será mayor a la mitad de la altura de la señal de seguridad e higiene.

• El ancho de texto no será mayor al ancho de la señal de seguridad e higiene.

• Estar ubicado de la señal de seguridad e higiene.

• Ser breve y concreto.

• Usar un color contrastante sobre el color de seguridad correspondiente a la señal de seguridad e higiene que complementa, o texto en color negro sobre fondo blanco.

Señales de prohibición

Denotan prohibición de una acción susceptible de provocar un riesgo. Estas señales deben tener forma geométrica circular, fondo en color blanco, bandas circular y diagonal en color rojo y símbolo en color negro.


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INDICACIÓN CONTENIDO DE IMAGEN DEL SÍMBOLO

EJEMPLO

Prohibido fumar Cigarrillo encendido

Prohibido generar llama abierta e introducir objetos incandescentes

Cerillo encendido

Prohibido el paso Silueta humana caminando

Señales de obligación

Denotan una acción obligatoria a cumplir. Estas señales deben tener forma circular, fondo en color azul y símbolo en color blanco.


EJEMPLO

Indicación general de obligación

Signo de admiración

Uso obligatorio de casco Contorno de cabeza humana, portando casco


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EJEMPLO

Uso obligatorio de protección auditiva

Contorno de cabeza humana, portando protección auditiva

Uso obligatorio de protección ocular

Contorno de cabeza humana, portando anteojos

Uso obligatorio de calzado de seguridad

Un zapato de seguridad

Uso obligatorio de guantes de seguridad

Un par de guantes

Señales de precaución

Se establecen para indicar precaución y advertir sobre algún riesgo presente. Estas señales deben tener forma geométrica triangular, fondo en color amarillo, bandas de contorno y símbolo de color negro.


EJEMPLO

Indicación general de precaución

Signo de admiración

Precaución, sustancia tóxica.

Cráneo humano de frente con dos huesos largos cruzados por detrás.


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EJEMPLO

Precaución, sustancias corrosivas

Una mano incompleta sobre la que una probeta derrama un liquido en este símbolo puede agregarse una barra incompleta sobre la que otra probeta derrama un líquido.

Precaución, materiales inflamables y combustibles

Imagen de flama.

Precaución, materiales oxidantes y comburentes

Corona circular con una flama.

Precaución, materiales con riesgos de explosión

Una bomba explotando.

Advertencia de riesgo eléctrico

Flecha quebrada en posición vertical hacia abajo.

Señales de Información

Se establecen para informar sobre la ubicación de equipo contra incendio y para equipo y estaciones de protección y atención en casos de emergencia.

Señales de Información para Equipo Contra Incendio

Deben tener forma cuadrada o rectangular, fondo en color rojo y símbolo y flecha direccional en color blanco.


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Señales para equipo a utilizar en caso de incendio

.

INDICACIÓN CONTENIDO DE IMAGEN DEL SIMBOLO

EJEMPLO

Ubicación de un extintor Silueta de un extintor con flecha direccional.

Ubicación de un hidratante Silueta de un hidratante con flecha direccional.

Señales de Información para Salidas de Emergencia y Primeros Auxilios

Estos señalamientos deben tener forma geométrica rectangular o cuadrada, fondo en color verde y símbolo y flecha direccional en color blanco.

Señales que indican ubicación de salidas de emergencia y de instalaciones de primeros auxilios.


EJEMPLO

Ubicación de una salida de emergencia.

Silueta humana avanzando hacia una salida de emergencia indicando con flecha direccional el sentido requerido


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EJEMPLO

Ubicación de una regadera de emergencia

Silueta humana bajo una regadera y flecha direccional

Ubicación de estaciones y botiquín de primeros auxilios

Cruz griega y flecha direccional

Ubicación de un lavaojos

Contorno de cabeza humana inclinada sobre un chorro de agua de un lavaojos, y flecha direccional

Colores De Seguridad Para Tuberías

Tuberías. Es el conducto formado por tubos, conexiones y accesorios instalados para conducir fluidos.

Fluidos. Son aquellas sustancias líquidas o gaseosas que, por sus características fisicoquímicas, no tienen forma propia, sino que adoptan la del conducto que las contiene,

Fluidos peligrosos. Son aquellos líquidos y gases que pueden ocasionar un accidente o enfermedad de trabajo por sus características intrínsecas, entre éstos se encuentran los inflamables, combustibles inestables que puedan causar explosión, irritantes, corrosivos, tóxicos, reactivos, radiactivos.

Fluidos de bajo riesgo. Son todos aquellos líquidos y gases cuyas características intrínsecas no sean peligrosas por naturaleza, y cuyas condiciones de presión y temperatura en el proceso no rebasen los límites establecidos en la presente Norma.


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Banda de identificación. Disposición del color de seguridad en forma de cinta o anillo transversal a la sección longitudinal de la tubería,

Colores de Seguridad para Tuberias y su Significado.

COLOR DE SEGURIDAD SIGNIFICADO

Rojo Identificación de tuberías contra incendios

Amarillo Identificación de fluídos peligrosos

Verde Identificación de fluídos de bajo riesgo

Señalización e identificación de r iesgos de sustancias químicas.

• Esta debe ser por medio de una información inmediata visual

• Colocada en los recipientes o en el área a identificar, en lugares visibles, de manera, que no queden ocultas por algún accesorio o por cualquier otra señalización.

• Estar marcada, impresa, pintada o adherida al recipiente o colocada en el área a identificar.

• Ser de material resistente, indeleble, para evitar que se altere la información y los colores de la misma.

• Identificar las sustancias riesgosas mediante, nombre común, nombre químico o código.

• Identificar colores, severidad y grado de riesgos inherentes a la sustancia en los aspectos de salud, inflamabilidad, reactividad y algún especial.


102


Esquematizarse por alguno de los siguientes modelos:

NOMBRE DE LA SUSTANCIA

(BLANCO)

SALUD

(AZUL)

INFLAMABILIDAD

(ROJO)

REACTIVIDAD

(AMARILLO)

EQUIPO DE PROTECCIÓN

PERSONAL

(BLANCO)

RIESGO ESPECIAL

(BLANCO) *Grado de severidad del riesgo por medio de cinco divisiones numéricas “4” el más alto y “0” el mínimo.

Para identificar los riesgos especiales se deben usar las letras ALC para indicar una sustancia alcalina, ACID para sustancia ácida, CORR para sustancia corrosiva y OXI para sustancia oxidante

Si usted requiere de mayor información al respecto solicite asesoría en la Secretaría del Trabajo Y Previsión Social, Dirección General de Seguridad e Higiene en el Trabajo; o bien, en las Delegaciones Federales del Trabajo en las entidades federativas.

Consulte anexo VI

Auto inspección de seguridad e higiene

La siguiente lista de verificación le puede apoyar para realizar su autoinspección.


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Maque con una cruz “X” en el recuadro que corresponde. De esta manera identificará las acciones que requiera modificar.

Lugar de trabajo Está bien Acción requerida

1. ¿Están sujetos todos los cables eléctricos para que no cuelguen de tubos, clavos, ganchos, etc.?

2. ¿No hay indicios de rotura en algún cable eléctrico?

3. ¿Están libres de químicos y solventes los cables de hule?

4. ¿Están protegidos los aparatos y herramientas portátiles?

Salidas y accesos 1. ¿Son visibles y están libres todas las

salidas? 2. ¿Existen suficientes salidas para

asegurar el escape rápido en caso de urgencia?

Protección con tra incend ios 1. ¿Hay suficientes y adecuados

extintores portátiles? 2. ¿Se revisan mensualmente los

extintores para determinar su condición y operabilidad general?

3. ¿Se recargan regularmente los extintores?

4. ¿Están colocados en los lugares de fácil acceso?

5. ¿Se instruye periódicamente a los trabajadores sobre el uso de extintores y procedimientos de protección contra incendios?

Cuidados y medios de trabajo en general 1. ¿Hay letreros de NO FUMAR colocados

visiblemente en áreas que contengan combustibles y sustancias inflamables?

2. ¿Existen depósitos para desperdicios y se vacían regularmente?

3. ¿Los baños permanecen aseados? 4. ¿Están adecuadamente iluminados

todas las áreas del negocio? 5. ¿Están en buenas condiciones las

escaleras y con barandales?


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Máquinas y equ ipo 1. ¿Se inspeccionan regularmente las

herramientas manuales y el equipo? 2. ¿Las sierras eléctricas y equipo similar

están adecuadamente protegidos? 3. ¿Están colocadas en su lugar las

herramientas? Materiales

1. ¿Se cuentan con adecuados procedimientos de control como sistemas de ventilación, operaciones cerradas, prácticas de manejo seguro, equipo de protección personal adecuado (cubre bocas, lentes, guantes, etc.)para el manejo de materiales tóxicos?

Pro tección de los empleados 1. ¿Existen instalaciones para el lavado

con agua al instante donde los empleados están expuestos a materiales corrosivos?

2. ¿Se mantiene todo el equipo de protección en condiciones adecuadas y disponible para su uso?

3. ¿Cuándo se toman alimentos en la empresa se hace en áreas donde no haya exposición a materiales tóxicos y lejos de áreas de baños?

¿Qué opinan los empleados?

BUENA PRÁCTICA VENTAJAS Y/O BENEFICIOS PUNTOS A CONSIDERAR

Luz y música Motiva al personal propiciando un buen clima laboral para lograr una mejor productividad.

Luz adecuada a la actividad desempeñada. Música con volumen moderado.

Instalaciones eléctricas Proporciona seguridad personal, evita riesgos de trabajo y buen manejo de las herramientas.

Cableado de acuerdo al voltaje utilizado. Conexiones en buen estado.

Planta física Proporciona fácil acceso a salidas de emergencia, previene accidentes de trabajo.

Pasillos libres. Almacenamiento de materia prima así como del producto terminado.


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BUENA PRÁCTICA VENTAJAS Y/O BENEFICIOS PUNTOS A CONSIDERAR

Limpieza y orden Ofrecen salud y bienestar al trabajador.

Contar con depósitos recolectores de basura. Fomentar una cultura organizacional en los trabajadores.

Áreas de servicio

Proporcionan áreas específicas para cubrir necesidades de los trabajadores para desarrollar actividades diferentes al proceso de trabajo.

Identificar lugares específicos para desarrollar actividades diferentes al proceso de trabajo.

¿Le sirvió esta guía? ?


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ANEXOS

En este apartado encontrará mayor información sobre la industria de fabricación de muebles de madera:

• Aspectos cuantitativos • Puestos de trabajo • Proceso de elaboración de muebles de madera • Problemas y aspectos relevantes del proceso • Programa de capacitación • Instituciones que brindan apoyo a las empresas • La madera


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ANEXO I. ASPECTOS CUANTITATIVOS

En la República Mexicana se puede establecer una diferencia entre empresas y pequeños empresarios, las empresas se ubican dentro de la economía formal, cuentan con un proceso definido y un mercado que puede llegar a ser de exportación, existen empresas de todos los tamaños las medianas y las grandes que proveen en mayor porcentaje al mercado. Los pequeños empresarios son personas que laboran en talleres de tipo de familiar, cuentan con procesos de producción artesanales y estos representan cerca del 60% de la industria, y la gran mayoría se ubica en la economía informal.

En esta industria la proporción de empresas pequeñas y micro es de 99.49% en fabricación de muebles principalmente de madera.

El cuadro 1, muestra las principales Entidades Federativas con mayor número de establecimientos y trabajadores ocupados:

CUADRO 1

Personal ocupado y número de trabajadores

Trabajadores ocupados Establecimientos Entidad

Federativa Número % Número %

Veracruz 95,800 24.29 25,300 11.46

Distrito Federal 83,600 21.20 29,600 13.40

Michoacán 74,400 18.86 41,525 18.80

Jal isco 30,000 7.6 34,623 15.68

México 25,820 6.54 12,345 5.59

Oaxaca 14,300 3.62 10,321 4.67

Chiapas 10,200 2.58

Demás entidades 60,200 15.26 67,126 30.39

To tal 394,320 100 220,840 100


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Como resultado de la aplicación de una estrategia de investigación para conocer el comportamiento organizacional de empresas dedicadas a la elaboración de muebles de madera, se obtuvieron datos cuantitativos y cualitativos sobre la organización del trabajo, capacitación del recurso humano, planeación y control de la producción, medición y mejoramiento de la productividad, instrumentación de sistemas de remuneración y lo relativo a las condiciones de trabajo existentes.

En el cuadro 2, se indican datos relativos al personal ocupado en los que resaltan los porcentajes de la mano de obra femenina con un 11.55% del total de la población laboral.

CUADRO 2

Distribución de la mano de obra

Total de trabajadores 225 Hombres 88.44% Mujeres 11.55

Trabajadores Hombres Mujeres Nivel ocupacional Total % Total % Total %

Edad prom. (años)

Escolaridad Promedio

(1)

N1 Directivos 31 14 29 15 2 8 39 Preparatoria

N2 Profesionistas / Técnicos 10 4 17 9 8 12 28 Licenciatura

N3 Administrativos 19 8 2 1 16 62 28 Preparatoria

N4 Supervisores 15 7 15 6 0 0 37 Preparatoria

N5 Vendedores 45 20 40 20 0 0 30 Licenciatura

N6 Operarios 97 43 86 43 5 19 29 Primaria

N7 Ayudantes, intendentes 8 4 10 5 0 0 33 Primaria

Total 225 100 199 100 26 100 33 Preparatoria


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ANEXO II. PUESTOS DE TRABAJO

PUESTO DESEMPEÑO CONOCIMIENTOS ACTITUDES

Carpintero • Supervisar el trabajo de los subordinados en trabajos de carpintería y barniz.

• Interpretar planos de diseño de muebles y madera.

• Calcular volúmenes del material requerido.

• Realizar mediciones.

• Cortar la madera aprovechándola al máximo.

• Elaborar muebles de madera.

• Retocar muebles de madera.

• Reparar muebles de madera.

• Chapear muebles.

• Colocar formaica a diversos muebles.

• Realizar diversos tipos de acoplamiento de madera.

• Promover y participar en los cursos de capacitación.

• Identificación de los tipos de madera.

• Medición en sistema métrico decimal e inglés.

• Interpretación de planos de diseño de muebles de madera.

• Cuantificación de material.

• Preparación y aplicación de tintas para madera.

• Preparación y aplicación de barnices.

• Identificación de los tipos de acoplamientos en madera.

• Principios para realizar muebles y acabados de madera.

• Operación de maquinaria y equipo de carpintería.

• Principios de geometría.

• Clasificación de cortes en madera.

• Organización del trabajo.

• Aplicación de las normas de seguridad e higiene para trabajos con madera.

• Puntual.

• Honesto.

• Precavido.

• Observador.

• Ordenado.

• Agil.

• Cooperativo.

• Accesible.

• Organizado.

• Creativo.

• Amable.

• Productivo.

• Con iniciativa.

• Sociable.

• Responsable.


110



Ebanista • Seleccionar madera.

• Manejar las máquinas y herramientas de ebanistería.

• Cortar madera.

• Identificar mechas adecuadas para el trabajo.

• Cepillar y cantear la madera.

• Hacer hoyos y manejar maquinaria para molduras.

• Aplicar la cantidad adecuada de pegamento.

• Ensamblar piezas del mueble.

• Tornear madera.

• Labrar figuras en la madera.

• Mantener limpia y ordenada el área de trabajo.

• Identificación de la calidad y tipos de madera.

• Manejo de sierras eléctricas.

• Torneado de diferentes tipos de madera.

• Dominio de diferentes estilos.


• Organizado.

• Cuidadoso.

• Responsable.

• Amable.

• Detallista.

• Precavido.


111



Barnizador • Identificar el uso de la materia prima.

• Realizar acabados al mueble.

• Preparar el barniz de acuerdo con el trabajo a realizar.

• Aplicar barniz en la superficie de diversos artículos de madera y muebles.

• Aplicar brillo a la superficie barnizada.

• Entintar diversos muebles.

• Asear su área de trabajo al término de la jornada.

• Informar verbalmente o por escrito sobre las actividades realizadas.

• Preparación de tintas y barnices para madera.

• Identificación de barniz.

• Información sobre diferentes tipos de barniz.

• Barnizado con muñeca.

• Barnizado con brocha.


• Ordenado.

• Cuidadoso.

• Honesto.

• Responsable.

• Detallista.

Lijador • Preparar el plaste o resanador para madera.

• Aplicar tapa poro. • Poner tarugos. • Resanar madera. • Pulir. • Lijar. • Respetar las

medidas requeridas del mueble.

• Cumplir con el requerimiento de calidad.

• Mantener limpia y ordenada el área de trabajo.

• Identificación de diferentes tipos de lija y sus usos.

• Manejo de pulidora.

• Lijado con lija.

• Saber cuando esta bien pulido un mueble.

• Forma de cepillar una madera.


• Emplaste de muebles de madera.

• Ordenado.

• Cuidadoso.

• Honesto.

• Responsable.

• Precavido.


112


ANEXO III. PROCESO DE ELABORACIÓN DE MUEBLES DE MADERA

Actividad Descripción Área de trabajo

Puestos de trabajo

Materiales empleados

Maquinaria y equipo utilizado

1. Diseño • Dibujar el mueble, determinando sus dimensiones y características. • Selecciona r el tipo de material para estimar su costo y determinar el precio de venta. • Autorizar compra de materiales y orden de trabajo

• Oficina

• Compras

• Gerente

General

• Diseñador

• Regla

• Escuadra

• Lápiz

• Papel

• Goma

• Calculadora

• Máquina de escribir o equipo de computo y software específico

• Restirador

2. Adquisición de insumos

• Especificar las características de la materia prima en cantidad, calidad y costo para solicitarla a los proveedores • Recibir la materia prima verificando cantidad y características físicas de los materiales o madera • Pagar al proveedor • Almacenar la materia prima

• Oficina

• Compras

• Gerente General

• Encargado de compras

• Secretaria

• Requisición de compras

• Máquina de escribir y/o equipo de computo


113



Puestos de trabajo



3. Corte • Realizar los trazos en la madera con las medidas y especificación de diseño del mueble

• Efectuar los cortes en la madera

• Cantear y cepillar la madera hasta reducirla al tamaño exacto requerido para pulimentar y eliminar desigualdades

• Taller • Carpintero

• Pulidor

• Cortador

• Madera

• Cintas de medir extensibles (Metro)

• Reglas de señalizar

• Lápiz

• Banco o tablero de trabajo

• Sierra manual, de ingletes, de cola de rata, de marquetería o de calar, de arco y/o eléctrica

• Serrucho

• Garlopa

4. Perfilado • Rebajar, perfilar y hacer canales en la madera para recibir molduras, cajones, etc.

• Lijar las piezas cortadas o tablones que se usarán en la fabricación del mueble, hasta eliminar astillas, o asperezas para dar un aspecto terso a la madera

• Taller • Carpintero

• Lijador

• Pulidor

• Escopleador

• Papel de lija

• Bancos o tableros

• Cinceles o formones

• Mazo

• Esmeril

• Lijadora eléctrica


114



Puestos de trabajo



5. Ensamble • Armar o unir las piezas de madera para conformar al mueble de acuerdo al diseño

• Aplicar pegamento o adhesivo

• Presionar las piezas para su pegado

• Perforar la madera para fijar el ensamble con tornillos y/o clavos

• Taller • Armador

• Carpintero

• Tornillos

• Clavos

• Adhesivo

• Mechas de madera

• Bancos o tableros de trabajo

• Martillo de cabezal entero o de cabezal hendido

• Tenazas

• Mazo

• Taladro eléctrico o manual

• Berbiquí manual

• Brocas

• Vástagos de barrena

• Destornillador o desarmador

• Grapas en forma de G (gatos)

• Rebol (botador)

• Lezna


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Activ idad Descripción Área de trabajo

Puestos de trabajo



6. Ensamble • Armar o unir las piezas de madera para conformar al mueble de acuerdo al diseño.

• Aplicar pegamento o adhesivo.

• Presionar las piezas para su pegado.

• Perforar la madera para fijar el ensamble con tornillos y/o clavos.

• Taller • Armador

• Carpintero

• Tornillos

• Clavos

• Adhesivo

• Mechas de madera

• Bancos o tableros de trabajo

• Martillo de cabezal entero o de cabezal hendido

• Tenazas

• Mazo

• Taladro eléctrico o manual

• Berbiquí manual

• Brocas

• Vástagos de barrena

• Destornillador o desarmador

• Grapas en forma de G (gatos)

• Rebol (botador)

• Lezna


116



Puestos de trabajo



7. Acabado

• Sellar o cubrir las cabezas de clavos y tornillos con resanador de madera para lograr una superficie lisa

• Lijar, entintar , laquear y/o colocar chapas y pulir, según sea el terminado del mueble, por ejemplo:

- Laminado de plástico.

Revestimiento de plástico

Barnizado común o a muñeca

• Revisar que el mueble terminado cumpla con la especificación solicitada en el diseño

• Colocar empaques para proteger el mueble

• Taller

(Área de pintura libre de polvo)

• Barnizador

• Ebanista

• Carpintero

• Barniz

• Pintura

• Laca

• Estopa

• Muñeca

• Solventes

• Navaja de desbastar

• Lápiz

• Adhesivo

• Plancha

• Papel lija

• Cuchilla de pulir

• Trozo de madera

• Sellador

• Protectores de cartón o de unicel

• Bolsas de plástico

• Bancos o tablero de trabajo

• Grapas en forma de gato.

• Pulidora eléctrica

• Cepillo de alisar

• Taladro eléctrico

• Esmeril


117



Puestos de trabajo



8. Entrega

• Almacenar temporalmente el mueble terminado para su posterior distribución o entrega

• Elaborar nota de remisión

• Enviar el mueble al cliente

• Entrega y recepción del cliente revisando si el mueble no sufrió daños durante su traslado

• Efectuar cobranza

Almacén • Empacador

• Supervisor

• Secretaria

• Facturas

• Control de salida de producto terminado

• Pluma

• Máquina de escribir o computadora

• Vehículo de reparto

• Montacargas

• Diablo


118


ANEXO IV. PROBLEMAS Y ASPECTOS RELEVANTES DEL PROCESO

Etapas del proceso de elaboración de muebles de madera

En el siguiente cuadro, se indican las limitantes y/o problemas que se encontraron por cada una de las etapas principales del proceso de elaboración de un mueble de madera.

Etapa Limitantes y/o p roblemas

Diseño Se carece de diseños novedosos.

Adquirir Insumos Se pierde el tiempo en el secado de la madera, cuando esta llega húmeda, atrasando el proceso.

Corte Riesgos de trabajo con la maquinaria ya que los trabajadores no usan el equipo adecuado. La maquinaria es muy antigua y rudimentaria por lo que dificulta el trabajo.

Armado o

Ensamble

Debido a que las piezas salen mal cortadas, se dificulta el ensamble, lo que lleva a retardar el proceso. Los espacios de la empresa son muy reducidos y están amontonados. Al ser la maquinaria rudimentaria no quedan perfectamente cortadas las piezas dificultando el armado. En ocasiones cuesta trabajo porque las piezas no embonan.

Acabado Chapeado

Pulir Entintado

Acabado mate o alto brillo Revisión

Producción de mucho desperdicio. Al ser manual esta etapa retarda la entrega del producto terminado. En ocasiones se retarda porque sólo un carpintero lo sabe hacer con calidad.

Almacén Falta de espacio para acomodar los tablones. No tienen en ocasiones capacidad para almacenar.

Entrega

Casi no tienen clientes es por ello que están por cerrar. No se cuenta con unidades disponibles para trasladar al domicilio del cliente, abastecerse de materia prima y transportar la tienda. Existe retraso en los pedidos por la falta de unidades (en algunas ocasiones)


119


Etapa Limitantes y/o p roblemas

Venta Hace falta promocionar sus artículos.

En el siguiente cuadro se indican los aspectos relevantes que se identificaron en cada etapa principal del proceso de la elaboración de muebles de madera.

Etapa Aspectos relevantes

Diseño Diseño de modulares para optimizar espacios en las oficinas a solicitud del cliente.

Adquisición de Insumos

Tienen muy bien identificados a sus proveedores por la calidad de la materia prima. El cliente checa si le gusta o no la madera, si no le agrada se cambia.

Corte Se facilita porque previamente se hacen moldes. Acabado Entintado

Revisión

Se revisan minuciosamente la pieza terminada. Tiene una gran variedad de tonalidades disponen de un catálogo de éstas. El supervisor realiza una inspección minuciosa de los muebles hechos. Verificación personal por el dueño hacia la calidad del producto.

Entrega Hacen entregas, negociaciones y presupuestos personalmente. Se procura entregar un día antes de lo acordado.

Venta Sus muebles son muy económicos.

Orden de trabajo A través de ésta se lleva un control de entradas y salidas


120


ANEXO V. PROGRAMA DE CAPACITACIÓN

Programa de capacitación para carpinteros

OBJETIVO GENERAL

Adquirir los conocimientos necesarios para construir muebles de madera, para el hogar u oficina, aplicando las técnicas correspondientes al habilitado, corte, armado y acabado; cumpliendo con todas las especificaciones de seguridad requeridas en el procedimiento de operación de los materiales, herramientas, maquinaria y equipo.


121


CONTENIDO DEL PROGRAMA

UNIDAD 1. TIPOS DE MADERA

Identificar el objetivo del programa, así como los temas que se desarrollaran en el. Se deberá realizar una evaluación para reconocer el nivel de conocimientos del participante sobre los temas y poder realizar los ajustes pertinentes al contenido, técnicas, y prácticas. Reconocer por su nombre los diferentes tipos de maderas más comunes (maderas aserradas, naturales procesadas y aglomeradas), identificando sus características, propiedades y usos. Diferencias entre los tipos de maderas naturales y procesadas.

UNIDAD 2. UNIDADES DE MEDICIÓN

Interpretar las unidades fundamentales de medición (longitud, áreas, volumen, masa y capacidad) utilizadas en la elaboración de muebles de madera y sus equivalencias en el sistema métrico e inglés para realizar sus conversiones mediante la regla de tres. Identificar los ángulos, lados y funciones del triángulo, triángulo rectángulo y el teorema de Pitágoras.

UNIDAD 3. INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE DISEÑO PARA MUEBLES DE MADERA

Explicar la forma interpretación de planos de diseño para muebles de madera. Importancia y necesidad de representar los muebles de madera en forma gráfica. Identificar la forma adecuada de manejar los instrumentos y equipo de dibujo. Realizar el trazado de los diferentes tipos de líneas empleados en el diseño de diversos muebles. Interpretación correcta de croquis, planos de muebles y accesorios de madera. Diseño de planos representando su proyección isométrica, en perspectiva y en desplegado de caras. Vistas que se pueden observar de una pieza al dibujarla por partes. Los procesos para representar una sección o un corte de una pieza. Forma de acotar una pieza u objeto dibujado.


122



UNIDAD 4. CLASIFICACIÓN DE LAS PARTES DE UN MUEBLE Determinar los materiales requeridos para la elaboración de algunos muebles de madera, así como la cantidad requerida de cada uno de ellos. Elaborar listas de los materiales requeridos para la elaboración de algunos muebles de madera. Preparación y uso de la lista maestra de las partes de un mueble. Identificar los elementos a considerar para calcular la cantidad de material que se necesita para la elaboración de un mueble. Medición de piezas de muebles.

UNIDAD 5. SEGURIDAD DEL TALLER Describir las principales normas de seguridad para prevenir y combatir los accidentes del taller de carpintería. Principales accidentes personales que pueden ocurrir en el taller de carpintería. Causas de los accidentes personales. Normas de seguridad que se recomiendan para prevenir accidentes personales Normas establecidas para la seguridad de materiales herramientas y equipo del taller. Normas de seguridad para prevenir y combatir incendios. Importancia del mantenimiento de la maquinaria y herramientas del taller. Posibles riesgos que pueden provocar la falta de mantenimiento preventivo.

UNIDAD 6. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO BÁSICO Identificar los nombres, características y procedimiento de usos de los materiales, herramientas y equipo de carpintería. Describir la clasificación y utilidad de los materiales más comunes usados en la elaboración de muebles, Componentes de la maquinaria y equipo. Técnicas de operación y medidas de seguridad establecidas para el manejo adecuado de las herramientas e instrumentos básicos propios del taller. Mantenimiento y fallas comunes de la maquinaria y equipo. Principales piezas que se deterioran en la maquinaria, equipo y herramientas del taller. Práctica de detección de fallas en las máquinas y herramientas. Práctica de operación de cada uno de los instrumentos y equipos del taller.


123



UNIDAD 7. HABILITACIÓN DE MATERIALES Y ENSAMBLES Determinar a partir del análisis de planos, los materiales requeridos y los tipos de ensambles a realizar en la elaboración de muebles de madera. Elementos y símbolos de los planos de muebles. Describir la forma de diseñar planos de muebles. Principios básicos para la selección y preparación de los materiales. Ensambles más comunes que se utilizan en la elaboración de distintos muebles de madera. Elección y trazo de ensambles. Forma de realizar cada uno de los ensambles y maquinaria que debe emplearse para elaborarlos.

UNIDAD 8. ARMADO DE MUEBLES Describir los cortes y ensambles de las piezas de madera para el armado de muebles de madera aplicando las técnicas correspondientes y las medidas de seguridad establecidas en el uso de las herramientas requeridas, señalando en que casos se emplea cada una de ellas y los cuidados que deben observarse al hacerlo. Identificar los cortes que deben realizarse al elaborar muebles de madera. Forma de realizar los cortes de las piezas del mueble que se desee armar. Tipos de espigas, pernos, ranuras, lengüetas y uniones a 45 grados y casos en que se deben emplear cada uno de ellos. Forma de trazar y cortar cada uno de los elementos mencionados según lo requieran los muebles, así como la madera que conviene utilizar al elaborarlos. Identificar los tipos y formas para realizar uniones. Procedimiento para armar muebles de madera con y sin pegamento. Métodos para reforzar las uniones a topo. Formas para realizar las uniones a media madera, la unión dentada, unión por cola de milano y las uniones por escopleadura. Tipos de mazos de goma, prensas y sargentos utilizados comúnmente en el taller. Practica de elaboración de ensambles para la fabricación del mueble diseñado.


124



UNIDAD 9. ACABADO FINAL DEL MUEBLE

Identificar los materiales, herramientas y equipo necesarios para proporcionar el acabado final de los muebles de madera, empleando la técnica correspondiente y las medidas de seguridad establecidas para ello. Importancia y ventajas de dar a los muebles elaborados el acabado correspondiente. Preparación del mueble a barnizar o laquear. Proceso de resanado, lijado, y aplicación de tapa poro de madera. Preparación del plaste o resanador para madera. Proceso de sellado. Características y uso del sellador, forma de aplicar el sellador con pistola, tipos de barnices que deben aplicarse con pistola. Barnices y lacas que convienen utilizar en los diferentes tipos de maderas. Importancia de los muestrarios de barnices y lacas. Técnicas para aplicar barniz y laca. Métodos para que la madera barnizada o laqueada seque. Forma adecuada de guardar los barnices o lacas que se utilizaron. Tratamiento de herramientas e implementos utilizados en la aplicación del barniz o laca. Proceso de laqueado por medio de brocha. Procedimiento de laqueado por medio de muñeca. Método para preparar una muñeca de algodón. Proceso de barnizado con brocha. Proceso de preparación de tinta. Prácticas de aplicación.


125


ANEXOVI. INSTITUCIONES QUE BRINDAN APOYO A LAS EMPRESAS

CIMO – STPS

Secretaría del Trabajo y Previsión Social Calidad Integral y Modernización Av. Azcapotzalco – La Villa núm. 209 Col. Santo Tomás, C:P: 02020 Delegación Azcapotzalco, México DF: Tel. 383.20.29

Los servicios que proporciona son:

• Capacitación a todos los niveles en empresas de distintos giros y ramas de actividad económica

• Consultoría orientada a la elaboración de diagnósticos y planes de acción que ayuden a solucionar la problemática de las organizaciones.

• Orientación sobre centros de información especializada y de mercado.

SECOFI

Secretaría de Comercio y Fomento Industrial Insurgentes Sur 1940 Col. Florida, C.P. 01030 Tel. 229.61.00 Fax. 229.65.04

Proporciona a las empresas:


126


• Asesoría e información actualizada sobre comercio exterior. • Estudio y diseño de estrategias para promover la competitividad de la micro,

pequeña y mediana empresa. • Realiza diagnósticos para que las micros, pequeñas y medianas empresas,

identifiquen su situación y lleven a cabo acciones de mejora, con un enfoque integral y especializado.

• Programa COMPITE.

NAFIN

Nacional Financiera Insurgentes Sur 1971 C.P. 01020 Méx. D.F. Tel 325.60.00 y 550.69.11

Con el programa de Capacitación y Asistencia Técnica:

Apoya la competitividad de las empresas, fomentando una nueva cultura empresarial, Los servicios que ofrece con este programa son:

• Administración para macroindustrias (colección promicro). • Temas gerenciales para el micro, pequeño y mediano empresario (NAFIN

ITAM). • Procesos de mejoramiento continuo calidad total (NAFINETESM). • Cursos y diplomados sobre el ciclo de vida de proyectos de investigación. • Asistencia técnica especializada (NAFINPNUD) • Diagnóstico empresarial.


127


CANACINTRA Consejo Coordinador de la Industria Mueblera.

Cámara Nacional de la Industria de la Transformación Av. San Antonio Núm. 256 Col. Ampliación Nápoles, México DF. C.P. 03849 Tel. 563 34 00 Exts. 354, 225

Los servicios que proporciona son:

• Apoyo con cursos de capacitación especializados • Intercambio de información con otras empresas del giro • Asesoría técnica

BANCOMEXT

Banco Nacional de Comercio Exterior Periférico Sur 4334 Col, Jardines del pedregal C:P: 14210 Tel. 449.90.00

• Brinda a las empresas asesoría y apoyo financiero para exportar, importar y comercializar sus productos.

• Información especializada del mercado, clientes, competidores y entorno.


128


ANEXO VII. LA MADERA

La materia prima utilizada por el carpintero – ebanista es la madera, la cual se obtiene del tronco, las ramas y las raíces principales de los árboles.

El árbol es un ser viviente que nace, crece, envejece y muere. Se compone se 2 partes principales: una subterránea y otra exterior.

La parte subterránea es la raíz, que está compuesta de tronco, cuello y raicillas. La raíz no solo sostiene la planta fijándola en el suelo, sino que la sustenta, es decir la alimenta.

La parte exterior de la planta la forman: el tronco, las hojas y las flores. El tronco es la parte más utilizada de la madera. Su desarrollo depende del clima, de la riqueza del suelo y del número de árboles que la rodean.

La madera es la sustancia fibrosa y celulosa de que se componen el tronco y las ramas de un árbol.

La proporción aproximada de las diversas materias que la componen, es la siguiente: celulosa 50%, lignina 30%, resina, almidón, tanino y azúcares 20%. Estos elementos orgánicos están compuestos de: Elementos esenciales 90% repartidos como sigue: carbono 46%; oxígeno 37.50%; hidrógeno 5.50%; ázoe 1%. Otros elementos 10% entre los cuales hay:

1. Cuerpos simples (fósforo y azufre)

2. Compuestos minerales (potasio, sodio, litio, aluminio, cal, etcétera)


129


PROPIEDADES FÍSICAS DE LA MADERA

Es de gran importancia conocer las propiedades de las maderas sanas, pues de ello depende la elección de una clase u otra, y el método que se ha de seguir en el trabajo.

Conviene señalar que en la madera se dan diferencias muy notables, presentándose muy diversas aún en el mismo árbol, según pertenezca la madera al tronco, a la raíz principal, o a raíces secundarias, etcétera.

Es también diversa, dependiendo de: la edad del árbol, el terreno donde éste haya crecido y si creció en grupo o aislado. Las propiedades físicas de la madera que más nos interesa son:

Hendibilidad. Es la facilidad que tiene la madera de hendirse o partirse en el sentido de las fibras. La cuña al penetrar en una pieza, tiende a vencer la fuerza de cohesión de las fibras.

Las maderas más apropiadas al hendido son las que tienen las fibras largas y carecen de nudos.

El conocimiento de esta propiedad interesa mucho al carpintero.

Algunas maderas, como el castaño, el abeto, el alerte, se hienden con facilidad. La madera verde es más hendible que la seca.

La hendibilidad constituye un inconveniente para el trabajo, y se deberá tener en cuenta los encajes, al clavar clavos, etcétera.

Las maderas se hienden naturalmente, a medida que se van secando.

Pureza o resistencia al corte. La dureza depende casi siempre de la cohesión de las fibras y de su estructura, y consiste en la mayor o menor dificultad puesta por la madera penetración de otros cuerpos como clavos, tornillos; o al ser trabajada con el cepillo, la sierras o el formón.


130


Las maderas fibrosas son más duras; las más ricas en vasos, son más blandas. La dureza varía según la clase del árbol, aun en el mismo tronco. El árbol es más duro en su interior (corazón o duramen) y más blando al exterior (albura)

La dureza cambia con el secado. Las maderas verdes son más blandas que las secas.

Las maderas duras son más apreciadas que las blandas.

Según su dureza, las maderas se clasifican en:

a) Durísimas: ébano, boj, encina.

b) Duras: cerezo, arce, olmo, roble.

c) Semiduras: haya, nogal, castaño, peral, plátano.

d) Blandas: abeto, abedul, aliso, pino.

e) Muy blandas: pino de América, chopo, tilo, sauce, balsa.

Flexibil idad. Es la propiedad que tienen algunas maderas de poderse doblar o ser curvadas en sentido de su longitud, sin romperse. Si sol elásticas, vuelven a su forma primitiva cuando ha cesado la fuerza que las presionó.

La madera verde, húmeda o caliente, es más flexible que la seca.

Los árboles son flexibles, especialmente si son jóvenes; el fresno, el olmo, el abeto, el pino, etc. No lo son: la encina, el arce, etcétera; y en general las maderas duras.

Facilidad de pulido. La última, y tal vez más delicada fase del trabajo, consiste en el pulido. Este está íntimamente relacionado con la clase de materia que se trabaja. Si es de tejido fino, las superficies quedarán bien alisadas, destacándose mucho la viscosidad de la fibra y la belleza del color.


131


Las maderas aptas para un buen pulido, encerado, barnizado, laqueado, etc. pertenecen a las especies duras o semiduras, como: nogal, cerezo, fresno, peral, haya, etc. En las maderas blandas, las fibras se separan o se levantan, por lo que resulta difícil conseguir con ellas un acabado lustroso.

Plasticidad. Propiedad de dejarse moldear. Esta cualidad es muy relativa en la madera, y se obtiene aprovechando el poder de comprensión de las fibras, mediante una presión entre un molde y un contramolde.

Densidad. Densidad o peso específico de un cuerpo es la relación que existe entre su peso y su volumen. Esta relación viene expresada en kilos partido por metros cúbicos.

En las maderas hay que distinguir la densidad absoluta y la aparente. La absoluta es sensiblemente constante, por serlo el peso sin huecos de la celulosa y sus derivados, que constituyen la materia leñosas. Sin embargo, la aparente, que comprende los vasos y los poros de la madera, es muy variable, pues depende del grado de humedad de las maderas.

Porosidad. Es la propiedad que poseen los cuerpos de tener entre sus moléculas unos espacios vacíos llamados poros. La superficie cepillada de las maderas se presenta, en algunas especies, unida y compacta; en otras, porosa. Si la superficie debe ir abrillantada y barnizada, conviene antes cerrarla, es decir, tapar los poros llenándolos con barnices o tapa – poros adecuados.

Higroscopicidad. La madera es notablemente higroscópica, es decir, que absorbe o desprende humedad, según el medio ambiente en que está situada.

La variación de esta cantidad de agua lleva consigo la variación del peso y del volumen de la madera.

Retroactibilidad o contracción. La madera conserva normalmente entre y 15 y 20% de agua. Por evaporación, las células disminuyen de volumen, y la madera experimenta contracciones; en cambio, cuando el grado de humedad de la madera es inferior al medio ambiente, la madera absorbe agua; entonces las células aumentan de volumen y la madera se hincha.


132


La contracción es mayor en las fibras jóvenes que en las viejas; y en las maderas blandas que en las duras.

La madera se contrae en 3 direcciones: en dirección del eje longitudinal de las células (largo), en dirección de los radios medulares (grueso), y en dirección de los anillos anulares (ancho)

Hinchazón. Es la propiedad que tiene la madera de absorber, a través de los vasos, la humedad atmosférica. La absorción del agua o de la humedad origina un aumento de volumen, o hinchazón de las fibras leñosas.

La madera aumenta de volumen hasta el llamado punto de saturación de agua (20% 25%), y a partir de él, no aumenta ya de volumen, aunque siga absorbiendo agua.

Homogeneidad. Una madera es homogénea, cuando su estructura y la composición de sus fibras resulta uniforme en cada una de sus partes.

Son poco homogéneas las maderas con radios medulares muy desarrollados, como la encina y el fresno, y las que presentan los anillos anuales de crecimiento con diferencias notables entre las maderas menos homogéneas. Lo son en cambio el peral, el manzano, el tilo, el boj, el arce, etcétera.

Color. En general, las maderas duras tienen un color más oscuro o intenso; las maderas blandas tienen colores más blancos.

Veteado. Depende de los dibujos que las fibras presentan al exterior.

Olor. El olor puede servir para diferenciar las diversas especies de madera. Algunas tienen un olor característicos; otras muy agradable.

El olor denota a veces el buen o mal estado de la madera. A menudo, una alteración de fibras por descomposición va acompañada de olor desagradable.

Conductibilidad. la madera seca es mala conductora de calor y la electricidad, pero la humedad la hace conductora.


133


La conductibilidad es mayor en el sentido longitudinal de sus fibras, que en el radial y en el de los anillo anuales; y más en las maderas pesadas que en las ligeras o porosas.

Duración. La duración de la madera varía mucho, no sólo según la especie, la forma de apeo, de secado, etc., sino principalmente según el medio ambiente y condiciones de la puesta en obra.

La intemperie es la causa principal de la destrucción de la madera, pero sumergida continuamente en agua corriente, las maderas de encino, roble, caoba y haya, llegan incluso a durar cientos de años.

En la siguiente tabla se mencionan las principales cualidades y defectos de algunas maderas empleadas en la industria de elaboración de muebles.

MADERAS DUREZA CUALIDADES DEFECTOS APLICACIÓNES PRINCIPALES

Caoba Dura No se carcome Algunas tiene corazón podrido

Mobiliario de lujo. Especialmente sillería

Cedro Algo dura Aromática Apolilla a la aire libre

Tallas, muebles macizos.

Cerezo Bastante dura Colorido Sillería. Carpintería de objetos finos

Ciprés Algo dura Aromática y no se carcome

Padece la enfermedad de la goma

Carpintería de objetos finos. De sus ramas se extrae materia colorante.

Ébano Dura Inatacable por los insectos

Ebanistería de lujo.

Encina Muy dura Muy compacta Repelosa Carpintería escogida y ebanistería.

Nogal Algo dura Muy apreciada Ebanistería, chapeado y talla. Interiores de muebles y decoración.


134


MADERAS DUREZA CUALIDADES DEFECTOS APLICACIÓNES PRINCIPALES

Pino Blanda Fibra seguida y dulce

Carpintería de armar y taller.

Roble Bastante dura Resistente a la humedad

Es atacada por los insectos

Ebanistería y carpintería.


135


BIBLIOGRAFÍA

Organización del trabajo

FRENCH, W. Desarrollo organizacional, Ed. Prentice Hall, México 1993, 280pp.

GÓMEZ, L. Recursos humanos, Ed. Prentice Hall, México, 1994, 336pp.

HATELEY, B. Un pavo real en el mundo de los pingüinos, Ed. Norma, Colombia, 1995, 132pp.

JONSON, G. Dirección estratégica, Ed. Prentice Hall, 2ª. Edición, México, 214pp.

MINTZBERG, H. El proceso estratégico, Ed. Prentice Hall, México, 1994, 144pp.

Sistemas de trabajo y calidad

EVERETT, E. Administración de la producción y las operaciones, Ed. Prentice Hall, México, 1993, 200pp.

HEIZER, J. Dirección de la producción: Direcciones estratégicas, Ed. Prentice Hall, México, 1992, 340pp.

______: Dirección de la producción: Decisiones tácticas, Ed. Prentice Hall, México, 1991, 440pp.

JAMES, P. Gestión de la calidad total, Ed. Prentice Hall México, 1990, 430pp.

NARASIMHAM, S. Planeación de la producción y control de inventarios, Ed. Prentice Hall, México 1992, 136pp.


136


Remuneraciones

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