Laboratorio de Hidro y Electrometalurgia, Lixiviación

LIXIVIACIÓN DE MINERALESLABORATORIO DE HIDRO Y ELECTROMETALURGIA

PRESENTADO POR:

IVAN DE JESUS CHADID DE LA HOZ

PRESENTADO A:ING. JULIO ELÍAS PEDRAZA ROSAS

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDERFACULTAD DE FÍSICO – QUÍMICAS

INGENIERIA METALÚRGICA Y CIENCIA DE LOS MATERIALES2009

OBJETIVO GENERAL

Adquirir un conocimiento práctico sobre los procesos de lixiviación por agitación y por percolación; equipos y variables representativas que influyan en estos procesos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar el efecto del tiempo de lixiviación, la dirección de flujo de la solución lixiviante y la granulometría del mineral, sobre la disolución del metal y el consumo de reactivo, en diferentes ensayos de lixiviación por percolación.

Interpretar los resultados experimentales mediante tablas y graficas para evaluar el efecto de las variables y su influencia en cada proceso.

EQUIPOS Y MATERIALES

Lixiviación por percolación:

Columnas de percolación con capacidad de 1 Kg. de mineral.

Bombas peristálticas o de acuario.

Balanza común.

Mena de cobre oxidada para lixiviar.

Ácido sulfúrico.

Equipo y materiales para análisis químico de cobre (minerales y soluciones sulfatadas) y de ácido sulfúricos en solución.

MARCO TEORICO

El material extraído de un yacimiento minero es una mezcla de componentes sin valor y valiosos (oro, plata, cobre, etc.), por lo que debe ser sometido a distintos procesos mediante los cuales se logra separar estos componentes y recuperar el contenido valioso. La lixiviación, es uno de los procesos de recuperación relativamente nuevo en la minería.

El término lixiviación se define como un proceso hidrometalúrgico. Esto significa que, con la ayuda del agua como medio de transporte, se usan químicos específicos para separar los minerales valiosos (y solubles en dichos líquidos) de los no valiosos. Este proceso permite trabajar yacimientos que suelen ser calificados de baja ley (y por tanto de más alto costo de producción por tonelada) siempre que la operación minera involucre una actividad a gran escala. Es decir, que la lixiviación es un proceso de recuperación que hará económico un proyecto conforme se trabajen mayores volúmenes de material.

LIXIVIACION POR PERCOLACION:

Este sistema de lixiviación consiste en obtener la disolución de la especie o especies útiles al hacer pasar una solución lixiviante a través de un mineral que se encuentra estático, empleando uno de los cuatro métodos o tipos de lixiviación: Lixiviación in situ (en el sitio), solution mining, lixiviación en botaderos, dump’s leaching, lixiviación en pilas o canchas, pad’s leaching; o montones, heap leaching, lixiviación en tanques de percolación, vat’s leaching.

Este sistema es utilizado para minerales de ley baja y mediana, con granulometrías que pueden variar desde rocas naturales hasta material triturado. La lixiviación por percolación involucra un flujo permanente de solución lixiviante a través de la mena.

Ventajas:

No necesita molienda No requiere separación sólido-líquido Se obtiene una solución concentrada

Desventajas:

Recuperación máxima del 80%. La proporción del fino no debe exceder al 20% a menos 200 mallas.

Lixiviación in situ (en el sitio): La lixiviación in situ es un tipo de lixiviación en que la solución lixiviante se aplica directamente al yacimiento de mineral. La base impermeable para la recuperación de soluciones es natural, por ejemplo, mantos

arcillosos que impiden el drenaje de los lixiviados. También se aplica sobre residuos quebrados de roca dejados en una mina al término de su explotación o que pueden estar diseminados en ciertas zonas del yacimiento.

Existen tres tipos de lixiviación in situ: Tipo I: Lixiviación de minerales fracturados cerca de la superficie sobre el nivel de las aguas subterráneas (nivel freático). Tipo II: Se aplica a yacimientos situados a cierta profundidad bajo el nivel freático, pero a menos de 300 metros de profundidad.Tipo III: Se aplica a yacimientos de profundidades de 300 metros bajo el nivel freático.

Lixiviación en botaderos: La lixiviación en botaderos consiste en la lixiviación de desmontes o sobrecargas de minas de tajo abierto, los que debido a sus bajas leyes (menos de 0.4%) no pueden ser tratados por los métodos convencionales. Generalmente estos botaderos son de grandes dimensiones y se presentan corrientemente en todas las operaciones de tajo abierto del mundo.

Lixiviación en pilas: Se usa para recuperar cobre, uranio y oro de minerales de baja ley, que no presentan problemas de extracción. Estos minerales se colocan sobre una superficie preparada.La formación de la pila tiene una importante influencia en la distribución de soluciones y en su permeabilidad. Hay dos factores que deben ser considerados: la segregación y la compactación.

Lixiviación en tanques percoladores: Consiste en una estructura con forma de paralelepípedo de hormigón, protegido interiormente con asfalto o resina epóxica, provisto de un fondo falso de madera y una tela filtrante, que se llena hasta arriba de mineral, normalmente con tamaños de partícula de ¾” a ½” y que se inunda con las soluciones de lixiviación.

Aprovechando el fondo filtrante; las soluciones se recirculan en sentido ascendente o descendente, para luego traspasarlas a la siguiente batea.

ENSAYOS EXPERIMENTALES

Mineral

Solución

Licor

Solución LixivianteMineral

Para determinar el efecto de variables operativas importantes como son: el tiempo de lixiviación, la dirección de flujo de la solución lixiviante y la granulometría del mineral, sobre la disolución del metal y el consumo, se efectuarán los siguientes ensayos de lixiviación por percolación:

Ensayo 1: Sin circulación de la solución, mineral triturado a -1/4”, 6 días de lixiviación.Ensayo 2: Sin circulación de la solución, mineral triturado a -60#, 6 días de lixiviación.Ensayo 3: Circulación ascendente de la solución, mineral triturado a -1/4”, 6 días de lixiviación.Ensayo 4: Circulación descendente de la solución, mineral triturado a -1/4”, 6 días de lixiviación.Ensayo 5: Circulación descendente de la solución, mineral triturado a -60#, 6 días de lixiviación

PROCEDIMIENTO

Lixiviación por percolación:

1. Preparar las columnas de percolación para efectuar los ensayos de lixiviación.

2. Preparar 1 litro de solución lixiviante de H2SO4 al 5% en peso y titularla.

3. Por cuarteo tomar y pesar 0,5 Kg de mena para efectuar cada ensayo.

4. Depositar homogéneamente la muestra de mineral en el recipiente de lixiviación.

5. Agregar lentamente la solución lixiviante al recipiente donde está el mineral, poniendo a funcionar el sistema de recirculación de la solución cuando sea el caso. Anotar la hora de iniciación de la lixiviación.

6. Observar la coloración del lixiviante al ponerse en contacto con el mineral y a medida que progresa la prueba.

7. Tomar muestras de 40 ml de la solución lixiviante a las 2, 25, 70, 120 y 144 horas de iniciada la experiencia y finalizar la lixiviación.

8. Filtrar y guardar las muestras en recipientes adecuados para análisis posterior del contenido de ácido libre y cobre disuelto.

9. Una vez finalizada la experiencia efectuar la separación sólido-líquido dejando escurrir bien el líquido y medir el volumen de solución rica obtenida.

10. Efectuar 3 lavados con agua a las colas guardando muestras de las soluciones de lavado para análisis de cobre y ácido. Utilizar por cada lavado 4 volúmenes de líquido retenido por ese mineral (20%).

11. Tomar una muestra de 100 gramos de colas húmedas para determinar por secado el volumen de solución retenida por esos residuos sólidos.

12. Secar y pesar las colas sobrantes y luego tomar una muestra para análisis químico de cobre.

LABORATORIO DE METALURGIA EXTRACTIVA II RESULTADOS PRÁCTICA NO 3: LIXIVIACIÓN POR PERCOLACIÓN

Mineral Cabeza: 1) Retención de líquido:20%2) Cu total Peso muestra para análisis: 0,561 gramos Dilución final: 1000 ml Lectura absorción atómica: 16.9 ppm 3) Cu soluble Peso muestra para análisis: 0,252 gramos Dilución final: 500 ml Lectura absorción atómica: 12.7 ppm

Titulación de ácido libre en la solución inicial

Volumen alícuota de muestra ( ml) 20Volumen carbonato gastado (ml) 28,8 - 31,6 - 28,7

Ensayo 1: Solución estática; mineral triturado a -1/4 “Peso mineral: 500 gramos Volumen solución lixiviante: 1 litro.

MuestraNo

Volumen muestra

inicial mL

Determinación concentración de Cobre Titulación de ácido libreVolumen alicuota

uL

Volumen dilución final para análisis

mL

Lectura concentración

equipo AA ppm

Volumen alícuota de

muestra ml

Volumen carbonato

gastadoml

1 20 1000 100 1,52 20 29,5 – 24,9 - 29,22 20 500 100 2,42 20 29,1 – 24,7 – 28,93 20 500 100 2,61 20 28,6 – 19,2 – 28,64 20 500 100 4,91 20 28,0 – 20,0 – 25,85 20 500 100 5,22 20 27,7 – 25,0 – 20,6

Lavado 1 40000 50 3,45 20 6,4 – 1,2 – 1,8Lavado 2 40000 40 1,05 20 0,5 - 0 – 0Lavado 3 40000 40 0 20 0 – 0 - 0

Ensayo 2: Solución estática; mineral molido a -60#TylerPeso mineral: 500 gramos Volumen solución lixiviante: 1 litro

MuestraNo

Volumen muestra

inicial mL

Determinación concentración de Cobre Titulación de ácido libreVolumen alicuota

uL

Volumen dilución final para análisis

mL

Lectura concentración

equipo AA ppm

Volumen alícuota de

muestra ml

Volumen carbonato

gastadoml

1 20 1000 100 2.52 20 28,2 – 26,7 – 31,22 20 500 100 3.42 20 29,3 – 25,8 – 30,83 20 500 100 3.61 20 28,9 – 26,5 – 30,14 20 500

1008.15 20 31,0 – 26,75 –

27,25 20 500 100 8.90 20 30,5 – 26,7 – 27,1

Lavado 1 40000 50 3.45 20 0,9 – 7,05 – 4,8Lavado 2 40000 40 1.05 20 1,8 - 0 - 0 Lavado 3 40000 40 0 20 0,7 - 0 - 0

MuestraNo

Volumen muestra

inicial mL

Determinación concentración de Cobre Titulación de ácido libreVolumen alicuota

Volumen dilución final

Lectura concentración

Volumen alícuota de

Volumen carbonato

uL para análisis mL

equipo AA ppm muestra ml

gastadoml

1 20 500 100 4.22 20 31,5 – 30,0 – 26,82 20 100 100 5.56 20 29,0 – 25,7 – 26,43 20 100 100 7.89 20 28,0 – 24,3 – 26,14 20 50 100 6.71 20 23,0 – 24,2 – 23,65 20 50 100 8.52 20 21,0 – 24,3 – 22,7

Lavado 1 500 50 7,3 20 1,5 – 1,9 – 2,0Lavado 2 1000 50 2 20 0,9 – 0,6 – 0Lavado 3 1000 50 0 20 0,6 - 0 – 0

Ensayo 3: Solución con circulación ascendente; mineral triturado a -1/4 “Peso mineral: 500 gramos Volumen solución lixiviante: 1 litro

Ensayo 4: Solución con circulación descendente; mineral triturado a -1/4 “Peso mineral: 500 gramos Volumen solución lixiviante: 1 litro

MuestraNo

Volumen muestra

inicial mL

Determinación concentración de Cobre Titulación de ácido libreVolumen alicuota

uL

Volumen dilución final para análisis

mL

Lectura concentración

equipo AA ppm

Volumen alícuota de

muestra ml

Volumen carbonato

gastadoml

1 20 500 100 4.01 20 31,2 – 26,4 – 28,8 2 20 100 100 4.98 20 30,7 – 25,8 – 28,33 20 100 100 6.18 20 30,5 – 25,7 – 28,14 20 50 100 5.30 20 30,4 – 24,9 – 27,75 20 50 100 6.03 20 21,4 – 23,8 – 26,8

Lavado 1 500 50 5,32 20 0,7 – 1,2 – 0,9Lavado 2 1000 50 1,5 20 0,2 – 0,2 – 0Lavado 3 1000 50 0 20 0,2 - 0 - 0

Ensayo 5: Solución con circulación descendente; mineral molido a -60#TylerPeso mineral: 500 gramos Volumen solución lixiviante: 1 litro

Muestra Volumen Determinación concentración de Cobre Titulación de ácido libre

No muestra inicial mL

Volumen alicuota

uL

Volumen dilución final para análisis

mL

Lectura concentración

equipo AA ppm

Volumen alícuota de

muestra ml

Volumen carbonato

gastadoml

1 20 1000 100 8.1 20 30,4 – 24,6 – 27,52 20 200 100 8.5 20 30,0 – 23,6 – 26,83 20 100 100 5.7 20 29,9 – 23,3 – 26,64 20 50 100 4.0 20 29,7 – 22,8 – 26,35 20 50 100 5.9 20 29,0 – 22,1 - 25,6

Lavado 1 40000 50 4.45 20 3,2 – 3,4 – 3,1Lavado 2 40000 40 1.15 20 0,6 – 1,4 - 0Lavado 3 40000 40 0.0 20 0,1 – 0,2 – 0

Colas ( Residuos) de lixiviación y Licor (Solución rica) final

Ensayo Volumen en mililitros de solución retenida/100

gramos de colas húmedas

Peso en gramos de colas secas

Volumen en mililitros de licor (filtrado) final

1 18,92 – 13,5 488,6 – 486,4 650 – 6902 19,8 – 17,3 470,5 – 472,6 560 - 6203 3,33 – 29,9 480,9 – 482,1 660 – 7204 4,62 -29,0 487,8 – 486,0 670 – 5805 20,9 – 19,9 470,5 – 473,9 580 – 510

Colas de lixiviación Ensayo 1:Peso muestra análisis: 0,552 gramos Dilución final: 1000 mlLectura absorción atómica: 12,9 ppm

Colas de lixiviación Ensayo 2:Peso muestra análisis: 0,549 gramos Dilución final: 1000 mlLectura absorción atómica: 13,5 ppm

Colas de lixiviación Ensayo 3:Peso muestra análisis: 0,631 gramos Dilución final: 1000 mlLectura absorción atómica: 1,5 ppm

Colas de lixiviación Ensayo 4:Peso muestra análisis: 0,632 gramos Dilución final: 1000 mlLectura absorción atómica: 15,9 ppm

Colas de lixiviación Ensayo 5:Peso muestra análisis: 0,631gramos Dilución final: 1000 mlLectura absorción atómica: 15,5 ppm

CÁLCULOS Y RESULTADOS

ENSAYO 1:

TIEMPO (MIN)

VOLUMEN TOTAL DEL LIXIVIANTE

(ml)

GRAMOS DE H2SO4

libre

CONSUMO DE ACIDO

SULFURICO

g Cu disuelto

Kg acido / Kg cu dis

% Cu Disuelto

0,00 0 65,42 0,00 0,00 0,00 0,005,00 1000 55,73 9,69 0,15 63,73 1,01

10,00 980 54,03 11,39 0,47 24,01 3,1520,00 960 48,90 16,52 0,50 32,97 3,3340,00 940 46,25 19,17 0,92 20,77 6,1360,00 920 44,96 20,46 0,96 21,30 6,38

Lavado 1 400 2,51 62,91 0,96 65,38 6,39Lavado 2 400 0,40 65,02 0,96 67,54 6,40Lavado 3 400 0,00 65,42 0,96 67,96 6,40

ENSAYO 2:

TIEMPO (MIN)

VOLUMEN TOTAL DEL LIXIVIANTE

(ml)

GRAMOS DE H2SO4

libre

CONSUMO DE ACIDO

SULFURICO

g Cu disuelto

Kg acido / Kg cu dis

% Cu Disuelto

0,00 0 65,42 0,00 0,00 0,00 0,005,00 1000 57,40 8,02 0,25 31,83 1,67

10,00 980 56,12 9,30 0,67 13,87 4,4520,00 960 54,72 10,70 0,69 15,44 4,6140,00 940 53,24 12,18 1,53 7,95 10,1860,00 920 51,70 13,72 1,64 8,38 10,88

Lavado 1 400 3,40 62,02 1,64 37,83 10,89Lavado 2 400 1,44 63,98 1,64 39,02 10,90Lavado 3 400 0,56 64,86 1,64 39,55 10,90

ENSAYO 3:

VOLUMEN GRAMOS CONSUMO g Cu Kg acido / % Cu

TIEMPO (MIN) TOTAL DEL LIXIVIANTE

(ml)

DE H2SO4 libre

DE ACIDO SULFURICO

disuelto Kg cu dis Disuelto

0,00 0 65,42 0,00 0,00 0,00 0,005,00 1000 58,89 6,53 0,84 7,74 5,61

10,00 980 52,99 12,43 5,45 2,28 36,2020,00 960 50,18 15,24 7,57 2,01 50,3340,00 940 44,37 21,05 12,61 1,67 83,8260,00 920 41,71 23,71 15,68 1,51 104,16

Lavado 1 400 1,44 63,98 15,97 4,01 106,10

Lavado 2 400 0,60 64,82 16,01 4,05 106,37Lavado 3 400 0,48 64,94 16,01 4,06 106,37

ENSAYO 4:

TIEMPO (MIN)

VOLUMEN TOTAL DEL LIXIVIANTE

(ml)

GRAMOS DE H2SO4

libre

CONSUMO DE ACIDO

SULFURICO

g Cu disuelto

Kg acido / Kg cu dis

% Cu Disuelto

0,00 0 65,42 0,00 0,00 0,00 0,005,00 1000 57,60 7,82 0,80 9,75 5,33

10,00 980 55,40 10,02 4,88 2,05 32,4320,00 960 53,95 11,47 5,93 1,93 39,4240,00 940 52,01 13,41 9,96 1,35 66,2160,00 920 44,16 21,26 11,10 1,92 73,72

Lavado 1 400 0,72 64,70 11,31 5,72 75,14Lavado 2 400 0,16 65,26 11,34 5,76 75,34Lavado 3 400 0,16 65,26 11,34 5,76 75,34

ENSAYO 5:

TIEMPO (MIN)

VOLUMEN TOTAL DEL LIXIVIANTE

GRAMOS DE H2SO4

libre

CONSUMO DE ACIDO

SULFURICO

g Cu disuelto

Kg acido / Kg cu dis

% Cu Disuelto

(ml)0 0 65,42 0 0 0 05 1000 55,00 10,42 0,81 12,86 5,38

10 980 52,53 12,89 4,17 3,10 27,6720 960 51,07 14,35 5,47 2,62 36,3640 940 49,38 16,04 7,52 2,13 49,9760 920 47,04 18,38 10,86 1,69 72,13

Lavado 1 400 2,56 62,86 10,86 5,79 72,15Lavado 2 400 0,80 64,62 10,86 5,95 72,15Lavado 3 400 0,12 65,30 10,86 6,01 72,15

GRAFICA 1:

GRAFICA 2:

GRAFICA 3:

VOLUMEN DE SOLUCIÓN EVAPORADA

ENSAYO 1

Volumen inicial: 1000 mlVolumen final: 645 mlVolumen retenido: 16.21%Volumen alícuota: 20 mlVolumen solución evaporada= 1000-(645+ (500*0.1621*1g/ml)+20)= 253.95ml

ENSAYO 2

Volumen inicial: 1000 mlVolumen final: 592 mlVolumen retenido: 18.55%Volumen alícuota: 20 mlVolumen solución evaporada=1000-(592+ (500*0.1855 *1g/ml)+20)= 295.25 ml

ENSAYO 3

Volumen inicial: 1000 mlVolumen final: 700 mlVolumen retenido: 16.615%Volumen alícuota: 20 mlVolumen solución evaporada= 1000-(700+(500*0.1665 *1g/ml)+20) = 196.75 mlENSAYO 4

Volumen inicial: 1000 mlVolumen final: 658 mlVolumen retenido: 17.26 %Volumen alícuota: 20 mlVolumen solución evaporada=1000-(658+(500*0.1726 *1g/ml)+20) = 235.7 ml

ENSAYO 5

Volumen inicial: 1000 mlVolumen final: 600 mlVolumen retenido: 20.4 %Volumen alícuota: 20 mlVolumen solución evaporada=1000-(600+(500*0.2004 *1g/ml)+20) = 279.8 ml

DISEÑAR DE UN SISTEMA SIMPLE DE LAVADO DE COLAS

El sistema de lavado de colas utiliza un espesador (y no un filtro prensa como se hace en lixiviación por agitación), pues la granulometría con la que generalmente se trabaja en la lixiviación por percolación es gruesa. Después de pasar las colas por el espesador y extraer la solución licor, se procede a realizar tres lavados a las colas para recuperar el cobre y/o el ácido presente.

Como vemos basta con dos lavados para recuperar el la mayor cantidad de cobre disuelto presente en las colas en estas condiciones (flujo descendente mineral triturado) y todo el ácido el presente en las colas, entonces con este sistema de lavado de colas se necesitan 800 ml de agua de lavado (dos de 400 ml) por cada 500 gramos de mineral lixiviado con 1 litro de solución de H2SO4.

DESCRIPCION DE LOS TANQUES INDUSTRIALES UTILIZADOS EN ESTE MÉTODO DE LIXIVIACIÓN

El equipo está diseñado para realizar operaciones de separación de sustancias líquidas contenidas en un sólido mediante la utilización de un disolvente que permite que se realice la separación. Está compuesto por un percolador, un evaporador-concentrador, un condensador, instrumentos de medida, tuberías, accesorios y válvulas.

Batea de percolación

PERCOLADOR: Fabricado en acero inoxidable tipo 304 , de forma truncada, y provisto de una canastilla en donde se ubica el sólido al cual se le va a realizar la operación de extracción de su componente líquido; está provisto de una tapa también en acero inoxidable con un empaque de caucho y doce tornillos que permiten asegurar la tapa del percolador para evitar las fugas de los vapores que se generan en el proceso. También posee una chaqueta que permite la entrada de vapor vivo para la transferencia de calor hacia el interior del percolador, esto es para un calentamiento indirecto.

COMPARACION DE LOS RESULTADOS CON LOS OBTENIDOS EN LA PRÁCTICA DE LIXIVIACIÓN POR AGITACIÓN.

Comparando los resultados obtenidos en la práctica de lixiviación por agitación y la de percolación, se observa que hubo una mayor dilución de cobre en el proceso de agitación, exceptuando el sistema ascendente en el proceso de percolación. Industrialmente se tendría que evaluar cual de los dos sistemas sería el más viable tanto productivamente como económicamente, pues es una certeza que el proceso de agitación requiere de costos mayores para llevarse a cabo.

Además de esto también se observo que el consumo de ácido fue mucho mayor para el sistema de lixiviación con agitación. Pero la obtención del metal valioso se realiza en un menor tiempo de operación.

MÉTODO MÁS APROPIADO, DE LOS DOS ENSAYADOS EN EL LABORATORIO, PARA EXTRAER EL COBRE POR LIXIVIACIÓN, TENIENDO EN CUENTA TANTO

FACTORES TÉCNICOS COMO ECONÓMICOS.

En la mena lixiviada es aplicable el proceso de lixiviación por percolación ascendente, ya que se puede obtener un porcentaje de disolución suficientemente elevado y los costos que conlleva usar este proceso son lo suficientemente bajos, sin embargo seria necesario realizar un análisis más detallado para determinar la relación costo beneficio de este proceso y del proceso de lixiviación por agitación, con el fin de determinar con cual de los 2 se puede obtener una mejor ganancia.

Dentro de los análisis que son necesarios para poder determinar cual de los 2 métodos de lixiviación es el mas adecuado esta la caracterización de la mena, un factor muy importante es la permeabilidad del mineral, ya que el proceso de percolación necesita que este factor tenga un valor alto, con el fin de obtener un valor alto de recuperación, mientras que en el proceso de lixiviación por agitación, este factor no tiene una gran importancia. También seria importante reconocer el echo que se obtuvieron los mismos resultados con el proceso de lixiviación por agitación, pero con varias horas de diferencia, entonces este se convierte en un parámetro lo suficientemente importante para tener en cuenta a la hora de plantear un relación costo beneficio del la técnicas de lixiviación más adecuada para este mineral.

CONCLUSIONES

Uno de los factores más importantes en el proceso de lixiviación por precolación es el sentido en que se hace circular la solución lixiviante (ascendente o descendente), se pudo observar en la práctica que para la mena tratada se obtienen mejores resultados con el sistema ascendente.

La determinación de ácido libre y cobre disuelto en un proceso de lixiviación de minerales de este metal permite ver la eficiencia de la reacción de disolución.

La lixiviación con agitación, mejora notablemente la cinética del proceso por la eficacia proporcionada con los agitadores, mientras que en la lixiviación por percolación, a pesar de contar con una bomba para la recirculación de la solución no mejora el proceso significativamente.

Es necesario determinar previamente a la lixiviación, las características mineralógicas de la muestra, pues puede variar considerablemente de un mineral a otro, con el fin de aplicar el proceso de lixiviación más eficaz para la extracción del metal valioso. Para el proceso específico de la lixiviación por percolación, se debe trabajar con mineral de granulometría gruesa por lo que no se recomienda una molienda previa del mineral.

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