4.5 Asfálticos - Obralia - gestión documental colaborativa · en las instalaciones de Seire como...

4.5 AsfálticosSeireasfalt

5. Selladores

5.1 BituminososProbijunt GRProbijunt ChicleProbijunt F

5.2 Alquitran PoliuretanoProbijunt D-1

5.3 PoliuretanoProbijunt 111

6 Sistemas P.C.P.IntroducciónSistema PinturaSistema AutonivelanteSistema MulticapaSistema Mortero Seco

7. Sistemas P.C.P.DArenaFantasia ArtistFantasia GasGalaxia no SaturadoGalaxia SaturadoImagenMarcoOleoSeirecrom Mortero LisoSeirecrom Mortero PulidoSeirecrom Multicapa LisoSeirecrom Multicapa Antideslizante

8. Sistemas complementariosGuia MantenimientoGuia Nivelación

Resistencias químicas

Indice alfabético

Índice general

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Índice general

EmpresaActividadesPolítica de CalidadEcuela de InstaladoresReferencias

1. Pavimentos y Revestimientos

1.1 EpoxidicosSeirepox ImprimaciónSeirepox ViscoprimerSeirepox Imprimación CerámicaSeirepox Imprimación HumedadSeirepox W ImprimaciónSeirepox D-20Seirepox D-30Seirepox RSeirepox WSeirepox W VerticalSeirepox AutonivelanteSeirepox Autonivelante 3 MmSeirepox MulticapaSeirepox IntermedioSeirepox 10:1Seirepox 132Seirepox MultiusosSeirepox TopSeirepox MSeirepox CementoSeirepox Imprimación ConductivaSeirepox Autonivelante ConductivoSeirepox R ConductivoSeiretar REpoxilSeirepox Pasivante

1.2 PoliuretanosProbitano M-15Probitano D20Probitano SProbitano RProbitano R AlifaticoProbitano Antirrayado

Probitano AutonivelanteProbitano Autonivelante Elástico

1.3 MetacrilatosSeirecrilato ImprimacionSeirecrilato AutonivelanteSeirecrilato MulticapaSeirecrilato MorteroSeirecrilato Top-Coat ColorSeirecrilato Top-Coat Transparente

1.4 AcrilicosAcrisil ImprimacionAcrisilSeirecolor ASeirecem Nivelación PrimerSeireseñal

1.5 CementososSeirecem Nivelación

1.6 BituminososBitusilBitusil Supremo

1.7 ComplementariosLimprolSeirepox LimpiadorSeirecuarzo

2. Pavimentos ContinuosPolimericos DecorativosSeirepox ArenaSeirepox FantasiaSeirepox DecotopProbitano Alifatico Decor

3. Impermeabilizantes ehidrofugantes

3.1 Impermeabilizantes de CubiertasAcrisil CubiertasProbitano CubiertasProbitano Alifático Elástico

GomalquitCremalquitEmulprenEmulasticCremasfalt

3.2 Impermeabilizantes de puentes, estructuras y otros

Probimastic FSeiretar FluidSeiretar PuentesSeirepox Bit

3.3 Impermeabilizantes cementosospara hormigón

ICP PintICP ElasticSeirelatexICP 200ICP 300

3.4 HidrofugantesHidrofux 10

4. Adhesivos, inyección y reparación

4.1 EpoxidicosProbipox Union 100Seirepox A/NProbipox Union 30Probipox Rep 40Probipox AnclajesProbipox Inyeccion

4.2 Epoxi AlquitranSeiretar A

4.3 MetacrilatoSeirecrilato CF

4.4 CementososSeirebeton GroutSeirebeton ReparaciónSeirebeton Reparación Fibras

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Empre

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Empresa

Actividades

Política de Calidad

Ecuela de Instaladores

Referencias

Redactar y mantener actualizadas las Planifi-caciones y los correspondientes Planes deCalidad de todas nuestras actividades como-condición necesaria para conseguir nuestrosobjetivos.

Optimizar permanentemente el proceso globalde SEIRE, mediante una estrategia orientadaa conseguir y mantener el liderazgo en el sector.

La Dirección establecerá dentro de la Políticade Calidad de SEIRE, los planes y recursosnecesarios para alcanzar los objetivos estable-cidos en la Política de Calidad.

El Manual de Calidad es el documento dondese recogen la filosofía y directrices del Sistemade Calidad. Es responsabilidad de todo el per-sonal de SEIRE el obligado cumplimiento de loestablecido en el Manual de CalidadLa Dirección de SEIRE delega en el Coordinadorde Calidad la implantación y verificación delSistema de Calidad, para lo cual dispondrá dela autoridad e independencia necesarias parasu desempeño.

SEIRE tiene homologado su sistema de calidadpor AENOR bajo norma ISO 9001 desde el año1999, habiendo realizado su adaptación a lanorma ISO 9001:2000.

Actividades

SEIRE desarrolla su actividad en el sector de laconstrucción ofreciendo a sus clientes una ampliagama de productos basados fundamentalmenteen la incorporación de todo tipo de ligantespoliméricos de altas prestaciones a los áridos yconglomerantes tradicionales.

El desarrollo de tecnología propia, junto con lacultura de empresa, que predispone a la realiza-ción de productos y servicios de alta calidad ya la búsqueda de la solución más adecuadapara cada cliente han permitido que la marcaSEIRE ocupe un puesto de referencia en losmercados en los que tiene presencia.

Los productos que ofrece SEIRE pueden clasi-ficarse en las siguientes categorías:

Revestimientos y Pavimentos de base poli-mérica para suelos industriales y decorativos.

Empresa

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Actividades / Política de calidad

Impermeabilizantes e Hidrofugantes paracubiertas y fachadas.

Adhesivos para todo tipo de materiales deconstrucción.

Selladores de juntas y grietas para carreterasy edificación.

Morteros de reparación, refuerzo y anclaje.

En todos las categorías se incluyen solucionesde muy diversa naturaleza química: bituminosa,acrílica, epoxídica, poliuretánica y de metacrilato,de forma que se ofrecen al cliente solucionesoptimizadas para todos los niveles de la relaciónprestación / precio.

Esta gama de productos se encuentra en cons-tante expansión para poder ofertar en todo mo-mento la solución más adecuada a cada proble-ma de la construcción.

Política de Calidad

SEIRE, establece el objetivo general de implantary mantener un Sistema de Gestión de la Calidad,basado en la mejora continua, satisfacción delcliente y la motivación y participación de todossus empleados.Se pretende con ello obtener un reconocimientoexterno de SEIRE como organización líder, nosólo desde el punto de vista de la calidad delservicio prestado, sino también por la continuamejora en los métodos de trabajo y en la atencióna sus clientes.Para llegar a ello se han definido los siguientesObjetivos de Calidad:

Escuchar a nuestros clientes, implicándolesdesde el principio del contrato en la determina-ción de la Calidad que les satisfaga y en lossistemas que se arbitren para su obtención.

Perseguir el Aseguramiento de la Calidad entodos los niveles de SEIRE, haciendo de laCalidad un elemento básico de la cultura de laorganización.

Establecimiento de acciones y programasorientados a la prevención y no sólo a la detec-ción de problemas.

Apoyar, motivar, implicar y responsabilizar atodos los trabajadores en el cumplimiento denuestros objetivos.

Establecer programas de formación perma-nentes, que nos permitan disponer de un per-sonal con un alto nivel de cualificación paradesempeñar las actividades comprendidas enel Sistema de Calidad.

Empresa

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Escuela de Instaladores / Referencias

Escuela de Instaladores

SEIRE es consciente que ofrece productos queprecisan de una aplicación profesionalizada paraobtener de ellos el máximo rendimiento para elque son diseñados. Por ello considera que laventa del producto debe ser acompañada de unapoyo y formación del cliente constantes.Con este objetivo SEIRE ofrece una serie deactividades que la diferencian notablemente deotras empresas del sector:

Escuela de Capacitación Profesional, queimparte cursos de Oficiales Instaladores de Pavi-mentos Continuos Poliméricos (PCP), en unascondiciones que lo hacen exclusivo dentro delsector de la Química de la Construcción.El alumno realiza dentro de su formación obrasde aplicación de pavimentos en continuo sobrehormigón, desarrollando todas las técnicas deaplicación actualmente en el mercado, y todo tipode ligantes. Monitores altamente cualificadostutelan el trabajo de cada alumno corrigiéndoley dándole explicaciones sobre aquellos aspectosde la aplicación que sólo la experiencia acumuladadurante años va aportando.Los cursos complementan la exhaustiva formaciónpráctica en las técnicas de trabajo con explica-ciones sobre planificación del proceso de ejecu-ción de una obra, teoría relevante de la químicade la construcción y elementos básicos de laSeguridad en el Trabajo.

Cursos de formación especializada. Tantoen las instalaciones de Seire como en las delcliente se ofrecen continuamente cursos de for-mación en técnicas especializadas de interéspara un cliente concreto o grupos reducidos deellos. Pueden abarcar pavimentos decorativos,impermeabilizaciones en continuo, o cualquierotro aspecto relacionado con los productos SEIREy su aplicación.

Asistencia en obras. SEIRE dispone de unequipo de asesoramiento que ofrece a clientesque comienzan nuevas técnicas, o en obras concircunstancias especialmente relevantes, un apo-yo directo en obra para garantizar su perfectaejecución.

Seire se afianza así, no ya sólo como la empresade referencia en pavimentos continuos y químicade la construcción, sino también como empresacomunicadora de sus conocimientos, ampliandosu dimensión y capacidad técnica llevando laformación hasta los niveles de profesionalidadque estos productos tan técnicos exigen.

Referencias de obra

PAVIMENTOS LIMPIOS E HIGIÉNICOS EN

COCINAS INDUSTRIALES E INDUSTRIAS

ALIMENTARIAS

ALTA DURABILIDAD Y RESISTENCIA EN

INSTALACIONES DEPORTIVAS Y DE GRAN

AFLUENCIA DE PÚBLICO

REVESTIMIENTOS EPOXÍDICOS Y DE

POLIURETANO

PARA APARCAMIENTOS

PAVIMENTOS DECORATIVOS Y DE

FANTASÍA EN LOCALES COMERCIALES

ALTAS RESISTENCIAS QUÍMICAS

LIGANTES ESPECIALES PARA ZONAS

PEATONALES, CARRILES BICI, ETC.

PAVIMENTOS ANTIESTÁTICOS EN

QUIRÓFANOS, ALMACENES DE

PRODUCTOS INFLAMABLES, ETC.

SALAS DE ESPERA Y EMBARQUE EN

ESTACIONES Y AEROPUERTOS.

PAVIMENTOS CONTINUOS EN OFICINAS,

SALAS DE REUNIONES, ETC.

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1.1. EpoxídicosSeirepox Imprimación

Seirepox Viscoprimer

Seirepox Imprimación Cerámica

Seirepox Imprimación Humedad

Seirepox W Imprimación

Seirepox D-20

Seirepox D-30

Seirepox R

Seirepox W

Seirepox W Vertical

Seirepox Autonivelante

Seirepox Autonivelante 3 mm

Seirepox Multicapa

1.2. PoliuretánicosProbitano M-15

Probitano D-20

Probitano S

Probitano R

1.3. MetacrilatosSeirecrilato Imprimacion

Seirecrilato Autonivelante

Seirecrilato Multicapa

1.4. AcrílicosAcrisil Imprimacion

Acrisil

1.5 CementososSeirecem Nivelación

1.6 BituminososBitusil

Bitusil Supremo

1.7 ComplementariosLimprol

Seirepox Limpiador

Seirecuarzo

Seirepox Intermedio

Seirepox 10:1

Seirepox 132

Seirepox Multiusos

Seirepox Top

Seirepox M

Seirepox Cemento

Seirepox Imprimación Conductiva

Seirepox Autonivelante Conductivo

Seirepox R Conductivo

Seiretar R

Epoxil

Seirepox Pasivante

Probitano R Alifatico

Probitano Antirrayado

Probitano Autonivelante

Probitano Autonivelante Elástico

Seirecrilato Mortero

Seirecrilato Top-coat Color

Seirecrilato Top-coat Transparente

1. Pavimentos y revestimientos

Seirecolor A

Seirecem Nivelación Primer

Seireseñal

Seirepox Imprimación

Imprimación epoxídica bicomponente para pavimentos continuos poliméricos.

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Seirepox Imprimación

Características técnicas

Secado al tacto (20 ºC): 7 horasCurado total (20 ºC): 7 díasAdherencia: > 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Proporciones de mezcla:

(en peso): Comp. A. 76,0 %Comp. B. 24,0 %

(en volumen): Comp. A. 74,8 %Comp. B. 25,2 %

Tipo: ligante epoxídico bicomponenteColor: blanquecinoDensidad: 1,05 Kg/lContenido en sólidos en peso: aprox. 100%Pot-life a 25 ºC (tecam 100g): 25-35 minutosTemperatura de soporte:

mínima +10 ºCmáxima +30 ºC

Para aplicar el PROBITANO AUTONIVELANTE esnecesario que la imprimación tenga dureza al tacto,esperando un mínimo de 12 horas, o más, a bajastemperaturas.Pueden aplicarse pavimentos continuos poliméricossobre el SEIREPOX IMPRIMACIÓN una vez secopero nunca después de 48 horas.

Limpieza de herramientas

Las herramientas se limpiarán con disolvente inme-diatamente después de su empleo.

Consumo

El consumo aproximado de SEIREPOXIMPRIMACIÓN es de 200 a 300 g/m2 dependiendode la porosidad del soporte.

Presentación

Se suministran en lotes (A+B) de 20 y 7 Kg.

Condiciones de almacenamiento

Tienen un periodo de almacenamiento de 8 mesesentre 5 ºC y 30 ºC en un lugar seco y fresco.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame de SEIREPOX IMPRIMACIÓNrecoger el material con algún producto absorbentecomo serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.

Descripción

SEIREPOX IMPRIMACIÓN es una imprimación bi-componente a base de resinas epoxídicas, fluida,de excelentes propiedades humectantes, indicadapara soportes de hormigón de porosidad media-baja.Su función es asegurar una perfecta unión entre elsoporte y el pavimento continuo polimérico.

Campos de aplicación

Puente de unión de los pavimentos continuospoliméricos (epoxi y poliuretano) a soportes dehormigón o mortero.

Sellador y consolidador de pavimentos de hormigóno mortero en mal estado.

Propiedades

Excelente adherencia. Gran poder humectante y de penetración en todotipo de soportes.

Fácil aplicación.

Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato de hormigón sobre el que se aplique debede estar seco, l impio de polvo, lechadas

o grasa y exento de partes mal adheridas.La preparación del soporte debe realizarse conmaquinaria especializada: lijadora, fresadora o gra-nalladora usando una u otra según el estado delsoporte.En el caso de hormigones nuevos, debe aplicarseel SEIREPOX IMPRIMACIÓN una vez transcurridos28 días desde la puesta en obra del mismo. Enverano y en zonas cálidas este tiempo puede acor-tarse pero siempre se deberá asegurar que la hume-dad del soporte sea menor del 4% antes de la apli-cación.

AplicaciónSe mezclarán de manera íntima los dos componentesA y B con ayuda de un agitador de bajas revolucionespara no introducir mucho aire. Una vez conseguidauna mezcla homogénea, aplicar mediante brocha orodillo.Cuando se apliquen morteros secos del tipo SEIRE-POX M, aplicar el pavimento cuando la imprimacióntenga una ligera pegajosidad.En el caso de que el pavimento técnico sea de tipoepoxídico AUTONIVELANTE o MULTICAPA el mo-mento de aplicación óptimo es cuando la imprimaciónalcanza un punto de consistencia en el que no sedespega al arrastrar con la llana. En cualquier casose debe esperar a alcanzar este punto un mínimode 6-8 horas según la temperatura del soporte.

NOTA IMPORTANTE: La información de esta ficha técnica está basada en pruebas de laboratorio cuidadosamente controladas

y en función de nuestras experiencias y conocimientos. SEIRE no puede aceptar responsabilidades directas ni indirectas derivadas

del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. IMPRISEIRE 0403.

SEIRE PRODUCTS, S.A. Química de la Construcción.

Ronda, 9. Pol. Ind. Las Arenas. 28320 PINTO (Madrid). Tel.: 91 691 4411 FAX: 91 692 2326 www.seire.net

No debe ponerse en contacto con piel y ojos o seringerido.En caso de contacto con los ojos, lavarlos inmediatay abundantemente con agua y acudir a un médico.En caso de contacto con la piel lavar abundantementecon agua y jabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata.No provocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

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Imprimación epoxídica bicomponente de viscosidad media parapavimentos continuos poliméricos.

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(mínimo 18 horas o más a bajas temperaturas).Cuando se use como primera capa de saturado seaplicará una mano de SEIREPOX VISCOPRIMERcon un consumo aproximado de 0,5 Kgm2, a conti-nuación en fresco se satura con árido silíceo o áridocolor, consumo aproximado de 3 Kg/m2. En estatécnica se puede conseguir mayor espesor de capamezclándolo previamente con árido silíceo fino,SEIRECUARZO 0.4 , en relación ligante/árido 1:0,5.Se puede utilizar para una capa de regularizaciónmediante la mezcla en relación SEIREPOX VISCO-PRIMER: SEIRECUARZO 0.4 en relación 1:2 – 1:3que aplicado a llana cubre irregularidades del soporte,minimizando el consumo de ligante en las capassuperiores.No se debe dejar pasar más de 48 horas antes deaplicar el pavimento.



Consumo

El consumo aproximado de SEIREPOX VISCOPRI-MER es 250 - 350 g/m2 utilizado como imprimacióny 500 -700 g/m2 utlizado como capa de saturado.

Presentación

Se suministra en lotes (A+B) de 20 y 7 Kg.

Condiciones de almacenamientoTiene un periodo de almacenamiento de 8 mesesentre 5 ºC y 30 ºC en un lugar seco y fresco.




(en volumen): Comp. A. 61,3 %Comp. B. 28,7%

Tipo: ligante epoxídico bicomponenteColor: ambarinoDensidad: 1,05 Kg/lContenido en sólidos en peso: aprox. 100%Pot-life a 25 ºC (tecam 100g): 45-55 minutosTemperatura de soporte:


Descripción

SEIREPOX VISCOPRIMER es una imprimaciónbicomponente a base de resinas epoxídicas, deviscosidad media, alto poder de adherencia, indicadapara soportes de hormigón de porosidad media -alta. Es una imprimación con un gran poder de anclajede arena de cuarzo por lo que es adecuada comoprimera capa de alta adherencia en la técnica multi-capa de saturado de árido.


Imprimación para pavimentos epoxi y poliuretanoen soportes de hormigón o morteros de porosidadmedia o alta.

Imprimación especialmente desarrollada para téc-nica multicapa.

Imprimación y capa de fondo para ser espolvorea-da con ARIDOS COLOREADOS.

Con árido fino puede utilizarse para preparar unapasta de regularización.

Propiedades

Excelente adherencia al soporte y a la arena deespolvoreo.

Gran poder humectante y de sellado en todo tipode soportes.

Especialmente formulado para evitar incompatibi-lidades entre capas.

Buena adherencia en soportes ligeramentehúmedos, sin humedad permanente.

Fácil aplicación. Sin disolventes

Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato de hormigón sobre el que se aplique debede estar seco, limpio de polvo, lechadas o grasa yexento de partes mal adheridas. La preparación delsoporte debe realizarse con maquinaria especializada:lijadora, fresadora o granalladora usando una u otraen función del estado del soporte.En el caso de hormigones nuevos, debe aplicarseuna vez transcurridos 28 días desde la puesta enobra del mismo. En verano y en zonas cálidas estetiempo puede acortarse pero siempre se deberáasegurar que la humedad del soporte sea menor del4% antes de la aplicación.

AplicaciónSe mezclarán de manera íntima los dos componentesA y B con ayuda de un agitador de bajas revolucionespara no introducir mucho aire. Una vez conseguidauna mezcla homogénea, aplicar mediante brocha orodillo de pelo corto. En el caso de aplicar un pavi-mento epoxídico se aplicará cuando la imprimaciónno se arrastre con la llana (mínimo de 6 horas).Para aplicar un pavimento de poliuretano debe es-perarse a que la imprimación tenga dureza al tacto

Seguridad e HigieneEn caso de derrame de SEIREPOX VISCOPRIMERrecoger el material con algún producto absorbentecomo serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.No debe ponerse en contacto con piel y ojos o seringerido. En caso de contacto con los ojos, lavarlosinmediata y abundantemente con agua y acudir aun médico. En caso de contacto con la piel lavarabundantemente con agua y jabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata.No provocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIREVISCOP 0403



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SeirepoxImprimación Cerámica

Imprimación epoxídica para pavimentos continuospoliméricos sobre soportes cerámicos

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(en volumen): Comp. A. 74,8 %Comp. B. 25,2 %

Tipo: ligante epoxídico bicomponenteColor: blanquecinoDensidad: 1,05 Kg/lContenido en sólidos en peso: aprox. 100%Pot-life a 25 ºC (tecam 100g): 25-35 minutosTemperatura de soporte:


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Seirepox Imprimación Cerámica

AplicaciónMezclar homogéneamente los componentes A y Bcon ayuda de un agitador eléctrico de bajas revolu-ciones con el cuidado de no introducir mucho aire.Una vez conseguida una mezcla homogénea aplicarmediante brocha o rodillo, cubriendo completamenteel soporte.Cuando se apliquen morteros secos del tipo SEIRE-POX M, aplicar el pavimento cuando la imprimacióntenga una ligera pegajosidad.En el caso de que el pavimento técnico sea de tipoepoxídico AUTONIVELANTE o MULTICAPA el mo-mento de aplicación óptimo es cuando la imprimaciónalcanza un punto de consistencia en el que no sedespega al arrastrar con la llana. En cualquier casose debe esperar a alcanzar este punto un mínimode 6-8 horas según la temperatura del soporte.Para aplicar el PROBITANO AUTONIVELANTE esnecesario que la imprimación tenga dureza al tacto,esperando un mínimo de 12 horas, o más, a bajastemperaturas.Pueden aplicarse pavimentos continuos poliméricossobre SEIREPOX IMPRIMACIÓN CERÁMICA unavez seco pero nunca después de 48 horas.

Descripción

SEIREPOX IMPRIMACIÓN CERÁMICA es una im-primación bicomponente a base de resinas epoxídi-cas, fluida, especialmente indicada para instalacionessobre soportes cerámicos.Asegura una unión perfecta entre el soporte y elpavimento continuo polimérico elegido.


Puente de unión de los pavimentos continuospoliméricos a soportes cerámicos.

Propiedades

Aplicación sencilla y rápida. Excelente adherencia a soportes cerámicos y otrostipos de soportes silíceos, incluso sin porosidad,como vidrio y fibra de vidrio.

Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato sobre el que se aplique debe estar seco,limpio de polvo, grasa o cualquier impureza.

Consumo

El consumo aproximado de SEIREPOXIMPRIMACIÓN CERÁMICA es de 150 a 250 g/m2,por mano, dependiendo de la porosidad del soporte.


Las herramientas se limpian con disolvente inmedia-tamente después de su empleo.


SEIREPOX IMPRIMACIÓN CERÁMICA tiene unperiodo de almacenamiento de 8 meses, conserván-dolo entre 5ºC y 30ºC en un lugar seco y fresco.

Presentación

Se suministra en lotes A + B de 20 Kg y de 7 Kg.

Seguridad e Higiene

No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial sobrante.En caso de derrame recoger con un producto absor-bente como serrín o arena.En caso de contacto con los ojos, lavarlos inmediatay abundantemente con agua y acudir al médico. Encaso de contacto con la piel, lavar con agua y jabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito. Emplear guantes y gafas protec-toras durante el manejo y aplicación del producto.



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIREIMPCERAM 0403



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SeirepoxImprimación Humedad

Imprimación epoxídica bicomponente para pavimentoscontinuos poliméricos sobre soportes húmedos

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Secado al tacto:en soportes secos (20 ºC): 8 horasen soportes muy humedos (20 ºC): 24 horas

Curado total (20 ºC): 7 díasAdherencia: > 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Proporciones de mezcla:(en peso): Comp. A: 69,4 % Comp. B: 30,6 %(en volum.): Comp. A: 67,5 % Comp. B: 32,5 %

Tipo: ligante epoxídico bicomponenteColor: ambarinoDensidad: 1,05 Kg/lContenido en sólidos en peso: aprox. 100%Pot-life a 25 ºC (tecam 100g): 35-50 minutosTemperatura de soporte:


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Seirepox Imprimación Humedad

maquinaria especializada: lijadora, fresadora o gra-nalladora usando una u otra en función del estadodel soporte.

AplicaciónSe mezclarán de manera íntima los dos componentesA y B con ayuda de un agitador de bajas revolucionespara no introducir mucho aire. Una vez conseguidauna mezcla homogénea, aplicar mediante brocha orodillo.Para asegurar que el pavimento técnico queda aisladode la humedad, la aplicación del AUTONIVELANTEo MULTICAPA debe hacerse cuando la imprimaciónesté seca, muy especialmente al aplicar PROBITANOAUTONIVELANTE. El tiempo de secado depende,además de la temperatura, de la humedad del so-porte. En soportes muy húmedos puede ser necesarioesperar hasta 24 horas.Para asegurar el aislamiento de la humedad serecomienda aplicar una segunda mano de imprima-ción antes de aplicar el pavimento.No se deben aplicar pavimentos técnicos sobre elSEIREPOX IMPRIMACIÓN HUMEDAD una vez quela imprimación lleve seca 48 horas.



Descripción

SEIREPOX IMPRIMACIÓN HUMEDAD es una im-primación bicomponente a base de resinas epoxídicasy endurecedores apropiados para su aplicación sobresoportes húmedos.Su función es la de asegurar una perfecta uniónentre el soporte húmedo y el pavimento técnicoelegido.


Puente de unión de los pavimentos epoxi y poliu-retano a soportes húmedos de hormigón o mortero.

No es aplicable sobre soportes con presión hidros-tática permanente.

Propiedades

Excelente adherencia sobre soportes húmedos. Gran poder humectante y de penetración en todotipo de soportes.

Fácil aplicación.

Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato de hormigón sobre el que se aplique nodebe estar encharcado, debe estar limpio de polvo,lechadas o grasa y exento de partes mal adheridas.La preparación del soporte debe realizarse con

Consumo

El consumo aproximado de SEIREPOXIMPRIMACIÓN HUMEDAD dependiendo de la poro-sidad del soporte es 250-350 g/m2 por mano.

PresentaciónSe suministran en lotes (A+B) de 7 y 20 kg.


Tiene un periodo de almacenamiento de 8 mesesentre 5 ºC y 30 ºC en un lugar seco y fresco.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame de SEIREPOX IMPRIMACIÓNHUMEDAD recoger el material con algún productoabsorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.No debe ponerse en contacto con piel y ojos o seringerido. En caso de contacto con los ojos, lavarlosinmediata y abundantemente con agua y acudir aun médico. En caso de contacto con la piel lavarabundantemente con agua y jabón. Si se ingiere,buscar atención médica inmediata. No provocar elvómito. Emplear guantes y gafas protectoras duranteel manejo y aplicación del producto.



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIREIMPHUM 0403



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Imprimación bicomponente a base de resina epoxídica en dispersión acuosa.

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Secado al tacto (20 ºC): 6 horasCurado total (20 ºC): 7 díasAdherencia: > 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Proporciones de mezcla:(en peso): Comp. A: 81,6 %

Comp. B: 18,4 %(en volumen): Comp. A: 81,9 %

Comp. B: 18,1 %

Tipo: ligante epoxídico en dispersión acuosaColor: ambarinoDensidad: 1,0 Kg/lPot-life a 25 ºC (tecam 100g): >60 minutosTemperatura de soporte:


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realizarse con maquinaria especializada: lijadora,fresadora o granalladora usando una u otra en funcióndel estado del soporte.

AplicaciónSe mezclarán de manera íntima los dos componentesA y B con ayuda de un agitador de bajas revolucionespara no introducir mucho aire. Una vez conseguidauna mezcla homogénea, aplicar mediante brocha orodillo.Para la aplicación de un mortero autonivelante comoel SEIREPOX CEMENTO es necesario que la impri-mación haya secado al tacto, y para la aplicacióndel EPOXIL es recomendable que mantenga pega-josidad aunque debe tener la consistencia suficientepara que no se arrastre al aplicarlo.Nunca deben aplicarse pavimentos continuos poli-méricos sobre imprimaciones que lleven más de 48horas secas.


Las herramientas se limpiarán con agua inmediata-mente después de su empleo.

Consumo

El consumo aproximado de SEIREPOX WIMPRIMACIÓN es de 200 - 350 g/m2 dependiendode la rugosidad y porosidad del soporte.

Descripción

El SEIREPOX W IMPRIMACIÓN, es un productobicomponente basado en resina epoxídica en disper-sión acuosa. Su función es la de asegurar unaperfecta unión entre el soporte y pavimentos epoxídi-cos al agua.


Puente de unión para EPOXIL y SEIREPOX CE-MENTO a soportes de hormigón.

Sellador y consolidador de sustratos de hormigónen mal estado.

Propiedades

Excelente adherencia. Gran poder humectante y de penetración en todotipo de soporte.

Permeable al vapor de agua. Buena adherencia en soportes con ligera humedad. Fácil aplicación.

Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato de hormigón sobre el que se apliquepuede estar húmedo pero no encharcado, debe estarlimpio de polvo, lechadas o grasa y exento de partesmal adheridas. La preparación del soporte debe

Presentación

SEIREPOX W IMPRIMACIÓN se suministra en lotes(A+B) de 20 Kg.


Tienen un periodo de almacenamiento de 8 mesesentre 5 ºC y 30 ºC en un lugar seco y fresco.Proteger de las heladas.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame de SEIREPOX W IMPRIMACIÓNrecoger el material con algún producto absorbentecomo serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.No debe ponerse en contacto con piel y ojos o seringerido. En caso de contacto con los ojos, lavarlosinmediata y abundantemente con agua y acudir aun médico. En caso de contacto con la piel lavarabundantemente con agua y jabón. Si se ingiere,buscar atención médica inmediata. No provocar elvómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIREWIMP 0403



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Secado al tacto (20 ºC): 5 horasTráfico ligero (20ºC): 24 horasCurado total (20 ºC): 7 díasAdherencia: > 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Proporciones de mezcla:

(en peso): Comp. A: 80,0 %Comp. B: 20,0 %

(en volumen): Comp. A: 67,2 %Comp. B: 32,8 %

Seirepox D-20

Revestimiento coloreado a base de resinas epoxídicas con disolvente

24


Tipo: ligante epoxídico bicomponenteColor: a elegirDensidad: 1,50 Kg/lContenido en sólidos:

en peso: 73 % en volumen: 57 %Pot-life a 25 ºC (tecam 100g): > 1 horaTemperatura de soporte:

mínima: +10 ºC máxima: +30 ºC

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Seirepox D-20

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Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato de hormigón sobre el que se aplique debede estar nivelado, limpio de polvo, grasa y exentode humedad (max. 4%) y con una ligera rugosidad.Cuando se aplique sobre superficies metálicas deberáemplearse chorro de arena para su limpieza.

AplicaciónSe mezclan de manera íntima los dos componentesA y B con ayuda de un agitador eléctrico de bajasrevoluciones para no introducir mucho aire. Una vezconseguida una mezcla homogénea, aplicar mediantebrocha, rodillo o sistema airless.Asegurar ventilación adecuada de la zona de trabajo.Es indispensable para la seguridad de los operariosy para asegurar el perfecto curado del producto.Evitar la aplicación en momentos de alta humedadambiental, ya que se dificulta el secado del revesti-miento y no se alcanzan sus resistencias completas.No aplicar la segunda mano en un tiempo inferior alas 8 horas de la primera, ni superior a 48 horas.



Descripción

El SEIREPOX D-20 es un revestimiento coloreadode dos componentes formulado con resinas epoxídi-cas en disolvente.


Aparcamientos y zonas de tráfico ligero. Pavimentos de naves industriales y talleres dondelas solicitaciones mecánicas no son elevadas.

Salones de exposición. Tratamiento antipolvo.

Propiedades

Aplicación sencilla y rápida. Proporciona una superficie antipolvo, resistente ala abrasión.

Pavimento limpio y de fácil mantenimiento. Acabado decorativo. Fabricado en una completa gama de colores. Excelente poder de penetración, que le confiereuna gran adherencia además de consolidar lasuperficie de hormigón.

Buena resistencia química a bases y ácidos dilui-dos.

Consumo

Dependiendo de la porosidad del soporte el consumorecomendado delSEIREPOX D-20 es de 0,2 - 0.3 Kg/m2 por mano.

Presentación

El SEIREPOX D-20 se suministra en lotes (A+B) de25 y 12,5 Kg.


El SEIREPOX D-20 tiene un periodo de almacena-miento de 6 meses entre 5 ºC y 30 ºC en un lugarseco.

Seguridad e Higiene

El SEIREPOX D-20 contiene disolventes volátilesinflamables. Si la aplicación es en lugares cerradoso poco ventilados se deberá utilizar mascarillas yventilación adicional.En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El SEIREPOX D-20 no debe ponerse en contactocon piel y ojos o ser ingerido. En caso de contactocon los ojos, lavarlos inmediata y abundantementecon agua y acudir a un médico.En caso de contacto con la piel lavar abundantementecon agua y jabón.Si se ingiere, buscar atenciónmédica inmediata. No provocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIREDXX 0403



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Secado al tacto (20 ºC): 5 horasTráfico ligero (20ºC): 1 díaCurado total (20 ºC): 7 díasAdherencia: > 30 Kg/cm2

Proporciones de mezcla:(en peso): Comp. A. 65,7 %

Comp. B. 34,3 %(en volumen): Comp. A. 53,7 %

Comp. B. 46,3 %

Seirepox D-30

Revestimiento coloreado epoxídico al disolvente.

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en peso: 73 % en volumen: 61 %Temperatura de aplicación:

mínima: +10 ºC máxima: +30 ºCPot-life a 20 ºC (tecam 100g): > 60 min

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Seirepox D-30

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4%) y con una ligera rugosidad. Aunque el productopuede curar en ambientes húmedos, el soporte debeestar seco.Cuando se aplique sobre superficies metálicas deberáemplearse chorro de arena para su limpieza.

AplicaciónSe recomienda imprimar el soporte con SEIREPOXD30 IMPRIMACIÓN, versión del producto sin cargasni pigmento.Cuando la imprimación haya secado se aplican dosmanos de SEIREPOX D30 del color elegido.Se deben mezclar de manera íntima los dos compo-nentes A y B con ayuda de un agitador eléctrico debajas revoluciones para no introducir mucho aire.Una vez conseguida una mezcla homogénea, aplicarmediante brocha, rodillo o sistema airless.El producto tiene una alta penetración y buen podercubriente incluso en capas finas, pero se debe tenercuidado de cubrir bien todo el soporte en cada mano.Aplicar cada mano cuando la anterior se encuentreseca al tacto y antes de que pasen 48 horas de laaplicación de la anterior.Muy importante: Aplicar siempre en locales bienventilados, para evitar la acumulación de disolventeen el ambiente.Es peligroso para los operarios y dificulta el correctosecado del producto.

Descripción

SEIREPOX D30 es un revestimiento epoxídico colo-reado bicomponente formulado con disolventes.Proporciona buen poder cubriente en bajos espesoresy buen curado en ambientes húmedos.


Aparcamientos y zonas industriales de tráficoligero.

Revestimiento antipolvo para hormigón. Aplicaciones en ambientes húmedos.

Propiedades

Aplicación sencilla y rápida. Pavimento limpio y de fácil mantenimiento. Consumos bajos. Amplia gama de colores. Buen curado incluso en ambientes húmedos. Perfecta adherencia a sustratos de hormigón. Buen poder cubriente.

Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato de hormigón sobre el que se aplique debede estar nivelado, limpio de polvo, grasa y seco (max.

Consumo

El consumo aproximado de SEIREPOX D30 es de100 - 200 g/m2, por mano, dependiendo de la rugo-sidad del soporte, aplicado en dos manos.




SEIREPOX D30 tiene un periodo de almacenamientode 6 meses, conservándolo entre 5ºC y 30ºC en unlugar seco y fresco.

Presentación

Se suministra en lotes A + B de 25 Kg.

Seguridad e Higiene

El SEIREPOX D-30 contiene disolventes volátilesinflamables. Si la aplicación es en lugares cerradoso poco ventilados se deberá utilizar mascarillas yventilación adicional.En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El SEIREPOX D-30 no debe ponerse en contactocon piel y ojos o ser ingerido.



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIRETREINTA 0403



En caso de contacto con los ojos, lavarlos inmediatay abundantemente con agua y acudir a un médico.En caso de contacto con la piel lavar abundantementecon agua y jabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata.No provocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

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Secado al tacto (20 ºC): 6 horasTráfico ligero (20ºC): 24 horasCurado total (20 ºC): 7 díasAdherencia: > 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Proporciones de mezcla:(en peso): Comp. A.87,0 %

Comp. B.13,0 %(en volumen): Comp. A.80,8 %

Comp. B.19,2 %

Seirepox R

Revestimiento epoxídico de altas prestaciones

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en peso: 95 % en volumen: 90 %Pot-life a 25 ºC (tecam 100g): 60 minutosTemperatura de soporte:


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Seirepox R

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Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato de hormigón sobre el que se aplique debede estar nivelado, limpio de polvo, grasa y exentode humedad (max. 4%) y con una ligera rugosidad.Cuando se aplique sobre superficies metálicas deberáemplearse chorro de arena para su limpieza.

ImprimaciónPara conseguir una óptima adherencia la primeramano se recomienda diluirla con un 5% - 10 % dexileno de forma que su penetración en el soportesea máxima. También se puede aplicar SEIREPOXD20 como primera mano del SEIREPOX R.

AplicaciónSe mezclan de manera íntima los dos componentesA y B con ayuda de un agitador eléctrico de bajasrevoluciones para no introducir mucho aire. Una vezconseguida una mezcla homogénea, aplicar mediantebrocha o rodillo de pelo corto.No aplicar la segunda mano en un tiempo inferior alas 6 horas de la primera, ni más de 48 horas después.Si se quiere obtener una superficie antideslizante,una vez aplicada la primera mano y mientras estáfresco, se espolvorea un árido silíceo. A las 24 h seelimina el exceso de arena y se aplica la capa finalde sellado con SEIREPOX R.



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIRER 0403



Descripción

El SEIREPOX R es un revestimiento epoxídico bi-componente de alto contenido en sólidos, para re-vestimientos altamente resistentes.


Dada su viscosidad y su alto contenido en sólidos,en su aplicación se obtienen espesores superioresal de pinturas al disolvente, lo que hace recomendablesu uso en:

Tratamiento protector de estructuras metálicas ode hormigón.

Revestimiento de depósitos de agua, tuberías,canales y túneles.

Como capa de acabado de pavimentos industriales. Pavimento antideslizante, previo espolvoreo dearena.

Propiedades

Revestimiento impermeable. Pavimento limpio y de fácil mantenimiento. Acabado decorativo. Fabricado en una completa gama de colores. Excelentes propiedades mecánicas. Excelente adherencia. Resistente a una amplia gama de compuestosquímicos.



Consumo

El consumo recomendado del SEIREPOX R es de350 a 500 g/m2 por mano.

Presentación

El SEIREPOX R se suministra en lotes (A+B) de30 Kg.


El SEIREPOX R tiene un periodo de almacenamientode 6 meses entre 5 ºC y 30 ºC en un lugar seco.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.EL SEIREPOX R no debe ponerse en contacto conpiel y ojos o ser ingerido. En caso de contacto conlos ojos, lavarlos inmediata y abundantemente conagua y acudir a un médico. En caso de contacto conla piel lavar abundantemente con agua y jabón. Sise ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito. Emplear guantes y gafas protec-toras durante el manejo y aplicación del producto.

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Humedad relativa del aire durante la aplicacióny el t iempo de curado: máximo 70%Tráfico ligero (20ºC): 24 horasCurado total (20 ºC): 7 díasAdherencia: > 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Proporciones de mezcla:(en peso): Comp. A. 84,0 %

Comp. B. 16,0 % (en volumen): Comp. A. 81,5 %

Comp. B. 18,5 %

Seirepox W

Revestimiento epoxídico en base acuosa de altas prestaciones

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Tipo: resina epoxídica bicomponente en baseacuosa

Color: consulte nuestra gama.Densidad: 1,30 Kg/lContenido en sólidos:


mínima: +10 ºC máxima: +30 ºCSecado al tacto (20 ºC): 6 horas

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Seirepox W



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIREW 0403



Consumo

El consumo recomendado del SEIREPOX W es de2 ó 3 manos de 200 a 300 g/m2 cada una. La primeramano se diluye con un 10% de agua.

Presentación

El SEIREPOX W se suministra en lotes (A+B) de25 Kg.


El SEIREPOX W tiene un periodo de almacenamientode 6 meses entre 5 ºC y 30 ºC en un lugar seco yfresco. Proteger de las heladas.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El SEIREPOX W no debe ponerse en contacto conpiel y ojos o ser ingerido.En caso de contacto con los ojos, lavarlos inmediatay abundantemente con agua y acudir a un médico.En caso de contacto con la piel lavar abundantementecon agua y jabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata.No provocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

Descripción

El SEIREPOX W es un revestimiento coloreadobicomponente a base de resinas epoxi en dispersiónacuosa, que tolera soportes húmedos y es permeableal vapor de agua.


Revestimiento en la industria farmacéutica, alimen-taria y química.

Revestimiento epoxídico sobre hormigón fresco. Revestimiento de tuberías, canales y túneles, conpoca ventilación.

Capa de acabado de pavimentos industriales.

Propiedades

Pavimento limpio y de fácil mantenimiento. Acabado decorativo. Fabricado en una completa gama de colores. Buenas propiedades mecánicas. Exento de disolventes orgánicos. Excelente adherencia, incluso sobre soporteshúmedos.

Permeable al vapor de agua. Resistencia química: Buen comportamiento frentea ácidos minerales y orgánicos diluidos, álcalis,aceites y combustibles.

Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato de hormigón sobre el que se aplique debede estar nivelado, limpio de polvo, grasa y con unaligera rugosidad. Cuando se aplique sobre superficiesmetálicas deberá emplearse chorro de arena parasu limpieza.

ImprimaciónEl SEIREPOX W no necesita imprimación. La primeramano puede diluirse con un 5-10% de agua depen-diendo de la porosidad del soporte.

AplicaciónSe mezclarán de manera íntima los dos componentesA y B con ayuda de un agitador eléctrico de bajasrevoluciones para no introducir mucho aire. Una vezconseguida una mezcla homogénea, aplicar mediantebrocha, rodillo o sistema airless.Si se quiere obtener una superficie antideslizante,una vez aplicado, puede espolvorearse un áridosilíceo. A las 24 h se elimina el exceso de arena yse aplica la segunda mano de SEIREPOX W.



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Humedad relativa del aire durante la aplicacióny el tiempo de curado: máximo 70%

Tráfico ligero (20ºC): 24 horasCurado total (20 ºC): 7 díasAdherencia: > 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Proporciones de mezcla:(en peso): Comp. A.67,2 %

Comp. B.32,8 %(en volumen): Comp. A.58,0 %

Comp. B.42,0 %

Seirepox W Vertical

Revestimiento epoxídico en base acuosa de altas prestaciones

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Tipo: resina epoxídica bicomponente en baseacuosa

Color: consulte nuestra gama.Densidad: 1,30 Kg/lContenido en sólidos:



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Seirepox W Vertical



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIREWVERT 0403



Consumo

El consumo recomendado del SEIREPOX W VER-TICAL es de 2 ó 3 manos de 150 a 250 g/m2 cadauna.

Presentación

El SEIREPOX W VERTICAL se suministra en lotes(A+B) de 20 Kg.


El SEIREPOX W VERTICAL tiene un periodo dealmacenamiento de 6 meses entre 5 ºC y 30 ºC enun lugar seco y fresco. Proteger de las heladas.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El SEIREPOX W VERTICAL no debe ponerse encontacto con piel y ojos o ser ingerido.En caso de contacto con los ojos, lavarlos inmediatay abundantemente con agua y acudir a un médico.En caso de contacto con la piel lavar abundantementecon agua y jabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata.No provocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

Descripción

El SEIREPOX W VERTICAL es un revestimientocoloreado bicomponente a base de resinas epoxi endispersión acuosa, diseñado para aplicación ensoportes verticales, que tolera soportes húmedos yes permeable al vapor de agua.


Revestimiento en la industria farmacéutica, alimen-taria y química.

Revestimiento de tuberías, canales y túneles, conpoca ventilación.

Propiedades

Pavimento limpio y de fácil mantenimiento. Acabado decorativo. Fabricado en una completa gama de colores. Alto poder cubriente. Exento de disolventes orgánicos. Excelente adherencia, incluso sobre soporteshúmedos.

Permeable al vapor de agua. Resistencia química: Buen comportamiento frentea ácidos minerales y orgánicos diluidos, álcalis,aceites y combustibles.

Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato de hormigón sobre el que se aplique debede estar nivelado, limpio de polvo, grasa y con unaligera rugosidad. Cuando se aplique sobre superficiesmetálicas deberá emplearse chorro de arena parasu limpieza.

ImprimaciónEl SEIREPOX W VERTICAL no necesita imprimación.La primera mano puede diluirse con un 5 % de aguadependiendo de la porosidad del soporte.

AplicaciónSe mezclarán de manera íntima los dos componentesA y B con ayuda de un agitador eléctrico de bajasrevoluciones para no introducir mucho aire. Una vezconseguida una mezcla homogénea, aplicar mediantebrocha, rodillo o sistema airless. La segunda manose aplica una vez seca al tacto la primera (un mínimode 8 horas a 20 ºC).


Las herramientas se limpian con agua inmediatamen-te después de su empleo.

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Ligante epoxídico bicomponente para la preparación de morterosautonivelantes de altas prestaciones mecánicas

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del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIREAUT 0403



AplicaciónMezclar previa e íntimamente los 2 componentes Ay B, con ayuda de un agitador eléctrico de bajasrevoluciones para no introducir mucho aire. Añadirárido, SEIRECUARZO 0,4, continuando la agitación,hasta conseguir un mortero homogéneo. Nuncaañadir disolvente o diluyente extra.Se aplica con llana dentada para conseguir el espesordeseado y después se pasa un rodillo de púas denylon para evacuar el aire, resultando una superficienivelada de color uniforme. Dejar transcurrir 10 minutosantes de pasar el rodillo en cada zona para dar tiempoa que comience la desaireación. Puede conseguirseun acabado decorativo espolvoreando chips de PVCsobre el autonivelante recién aplicado, aplicando unsellado transparente una vez curado. Para detallessobre esta técnica de aplicación ver las hojas deaplicación del pavimento decorativo GALAXIA.Para obtener una óptima nivelación se recomiendanrelaciones ligante/árido 1:1 y espesores de 2 mm.

Limpieza de herramientasCon disolvente inmediatamente después de su uso.

ConsumoEl consumo aproximado del mortero autonivelantees de 1 Kg/m2 de ligante más 1 Kg/m2 de árido pormm de espesor. Es necesario un espesor mínimode 2 mm para una nivelación óptima.

PresentaciónSe suministra en lotes (A+B) de 40 Kg y 25 Kg.

Condiciones de almacenamientoTiene un periodo de almacenamiento de 6 meses

Resistencia a compresión del mortero 1:1: 550 - 750 Kg/cm2

Resistencia a flexo-tracción del mortero 1:1:200 - 250 Kg/cm2

Adherencia (con imprimación):> 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)

Relación ligante/árido orientativa:1:1Proporciones de mezcla:(en peso): Comp. A. 78,8 %


Comp. B. 28,3 %


Tipo: resina epoxídica bicomponenteColores: a elegirDensidad:

del ligante: 1,34 Kg/ldel mortero autoniv: (1:1) 1,8 Kg/l

Pot-life: del ligante: 30 mindel mortero autoniv (1:1): 45 min

Temperatura del soporte:mínima: +10 ºC máxima: +30 ºC

Secado al tacto (20 ºC): 7 horasTráfico ligero (20 ºC): 1 díaCurado total (20 ºC): 7 días

Descripción

Ligante epoxídico coloreado, de dos componentes,sin disolventes, que mezclado con áridos de cuarzo,en las proporciones adecuadas, sirve para la prepa-ración de morteros autonivelantes de altas resisten-cias químicas, mecánicas y acabados decorativos.


Se aplica sobre pavimentos a los que se quieraconferir buena resistencia a productos químicos, yresistencia a la abrasión:

Almacenes, laboratorios y plantas de envasado enindustrias alimentarias, farmacéuticas y químicas.

Almacenes y depósitos de mercancías automati-zados.

Talleres mecánicos.

Propiedades

Aplicación sencilla y rápida. Pavimento limpio y de fácil mantenimiento. Exento de disolventes. No desprende olores. Acabado decorativo. Fabricado en una completa gama de colores. Excelentes propiedades mecánicas.

Excelente adherencia. Resistente a una amplia gama de agresivos quí-micos: ácidos minerales y orgánicos diluidos,álcalis y disolventes.

Perfecta nivelación. Alta dureza superficial a las 24 horas.

Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato de hormigón sobre el que se aplique debede estar nivelado, limpio de polvo, grasa y exentode humedad (máx. 4%) y con una ligera rugosidad.

ImprimaciónEs indispensable imprimar previamente conSEIREPOX IMPRIMACIÓN, VISCOPRIMER oIMPRIMACIÓN HUMEDAD según soporte. La apli-cación se realiza a rodillo con un consumo aproxi-mado de 300 g/m2 por mano. Es muy importanteque todos los poros del soporte estén bien cerradospara evitar la aparición de burbujas, y por ello sedeben aplicar dos manos de imprimación cuando se instalan sistemas autonivelantes.Debe aplicarse cuando la imprimación no se arrastrecon la llana (mínimo de 6-8 horas según temperaturay tipo de imprimación).

entre 5 ºC y 30 ºC en un lugar seco.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.EL SEIREPOX AUTONIVELANTE no debe ponerseen contacto con piel y ojos o ser ingerido. En casode contacto con los ojos, lavarlos inmediata y abun-dantemente con agua y acudir a un médico. En casode contacto con la piel lavar abundantemente conagua y jabón. Si se ingiere, buscar atención médicainmediata. No provocar el vómito. Emplear guantesy gafas protectoras durante el manejo y aplicacióndel producto.

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Seirepox Autonivelante3 mm

Ligante epoxídico en tres componentes para la preparación demorteros autonivelantes en espesores altos.

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Curado total (20 ºC): 7 díasResistencia a compresión: 500 - 600 Kg/cm2

Resistencia a flexo-tracción: 250 - 300 Kg/cm2


Proporciones de mezcla (en peso):A / B / C: 25,13 / 2,57 / 25,00


Tipo: resina epoxídica bicomponente + áridosColores: a elegirDensidad del mortero:1,9 Kg/lPot-life (20ºC): 40 minTemperatura del soporte:

mínima: +10 ºC máxima: +30 ºCSecado al tacto (20 ºC): 7 horasTráfico ligero (20 ºC): 1 día

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Seirepox Autonivelante 3 mm



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIREAUTTRES 0403



No utilizar nunca un árido distinto del suministradoni añadir disolvente o diluyente extra.Continuar la agitación, hasta conseguir un morterohomogéneo.Se aplica con llana dentada en espesores del ordende 3 milímetros para asegurar la nivelación. paraconseguir el espesor deseado y posteriormente sepasa un rodillo de púas de nylon para evacuar elaire, resultando una superficie nivelada de coloruniforme.Se debe dejar transcurrir 10 minutos antes de pasarel rodillo en cada zona para dar tiempo a que co-mience la desaireación.



Consumo

El consumo aproximado de SEIREPOX AUTONIVE-LANTE 3 mm es de 6 Kg/m2 para el espesor reco-mendado de 3 mm.

Presentación

El SEIREPOX AUTONIVELANTE 3 mm se suministraen lotes (A+B+C) de 52,7 Kg.


El SEIREPOX AUTONIVELANTE 3 mm tiene unperiodo de almacenamiento de 6 meses entre 5 ºCy 30 ºC en un lugar seco.

Descripción

Ligante epoxídico coloreado, presentado en trescomponentes con cargas especialmente selecciona-das para optimizar la nivelación. Diseñado para lapreparación económica de morteros autonivelantesde altas resistencias químicas y mecánicas en espe-sores de 3 o más milímetros.


Laboratorios y plantas de industrias alimentarias,farmacéuticas y químicas

Almacenes Talleres mecánicos

Propiedades

Aplicación sencilla y rápida. Pavimento limpio y de fácil mantenimiento. Exento de disolventes. No desprende olores. Completamente predosificado. No necesita áridoadicional.

Completa gama de colores. Muy buenas propiedades mecánicas. Resistente a una amplia gama de agresivos quí-micos: ácidos minerales y orgánicos diluidos,álcalis y disolventes.

Excelente adherencia Buena nivelación.

Modo de empleo


ImprimaciónLos morteros autonivelantes deben imprimarse pre-viamente con SEIREPOX IMPRIMACIÓN, VISCO-PRIMER o IMPRIMACIÓN HUMEDAD según estadodel soporte. La aplicación se realiza a rodillo con unconsumo aproximado de 300 g/m2 por mano.Es muy importante que todos los poros del soporteestén bien cerrados para evitar la aparición de bur-bujas, y por ello se deben aplicar dos manos deimprimación cuando se instalan sistemas autonive-lantes.SEIREPOX AUTONIVELANTE 3 mm debe aplicarsecuando la imprimación no se arrastre con la llana(mínimo de 6-8 horas según temperatura y tipo deimprimación).

AplicaciónSe mezclan previamente y de manera íntima, loscomponentes A y B, con ayuda de un agitador eléc-trico de bajas revoluciones para no introducir muchoaire.Cuando la mezcla es homogénea añadir el árido,componente C.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.EL SEIREPOX AUTONIVELANTE 3 mm no debeponerse en contacto con piel y ojos o ser ingerido.En caso de contacto con los ojos, lavarlos inmediatay abundantemente con agua y acudir a un médico.En caso de contacto con la piel lavar abundantementecon agua y jabón. Si se ingiere, buscar atenciónmédica inmediata. No provocar el vómito. Emplearguantes y gafas protectoras durante el manejo yaplicación del producto.

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Seirepox Multicapa

Ligante epoxídico bicomponente para la preparación de revestimientos multicapa

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Resistencia a compresión del mortero 1:3:500 - 600 Kg/cm2

Resistencia a flexo-traccióndel mortero 1:3: 200 -250 Kg/cm2


Proporciones de mezcla:(en peso) Comp. A: 83,0 %

Comp. B: 17,0 % (en volumen) Comp. A: 76,8 %

Comp. B: 23,2 %


Tipo: resina epoxídica bicomponenteColores: a elegirDensidad del mortero: 1,40 Kg/lPot-life (20ºC): 50 minTemperatura del soporte:

mínima: +10 ºCmáxima: +30 ºC


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Seirepox Multicapa



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIREMULT 0403



árido, SEIRECUARZO 0.6 ó 0.8, dependiendo de larugosidad requerida. Barrer el árido sobrante, lijar yaspirar.Aplicar manos sucesivas con llana de goma o conrodillo y saturación de árido hasta alcanzar el espesoradecuado. Debe aplicarse siempre una capa finalde sellado, sin saturar con árido, utilizando el mismoSEIREPOX MULTICAPA coloreado o SEIREPOXTOP transparente sobre árido color.Puede utilizarse SEIREPOX MULTICAPA en técnicaautonivelante, preparando un mortero con SEIRE-CUARZO 0.4 en relación 1:0.5



Consumo

El consumo aproximado por mano, es de 0,5 a 1kg/m2 de ligante en técnica multicapa obteniendoespesores tras saturado de 1-2 mm por capa.El consumo en técnica autonivelante es del ordende 3 kg/m2 de ligante más 1.5 kg/m2 de árido, para2 mm de espesor.

Presentación

El SEIREPOX MULTICAPA se suministra en lotes(A+B) de 25 y 40 Kg.


Tiene un periodo de almacenamiento de 6 mesesentre 5 ºC y 30 ºC en un lugar seco y fresco.

Descripción

Ligante epoxídico coloreado, de dos componentessin disolvente, que aplicado en varias manos, contécnica multicapa en combinación con distintos tiposde árido, sirve para la preparación de revestimientoscoloreados de 2 - 4 mm de espesor, con altas pres-taciones mecánicas y químicas. También puedeutilizarse con técnica autonivelante.


Se aplica sobre pavimentos a los que se quieraconferir buena resistencia química y mecánica, conacabados antideslizantes.

Áreas de envasado y almacenamiento en industriaalimentaria, farmacéutica, química.

Cocinas.

Propiedades

Pavimento limpio y de fácil mantenimiento. Exento de disolventes. No desprende olores. Acabado decorativo. Fabricado en una completa gama de colores. Excelentes propiedades mecánicas. Excelente adherencia. Posibilidad de altos espesores.

Resistencia química: Buen comportamiento anteácidos minerales y orgánicos diluidos, álcalis ydisolventes, aceites y grasas.

Modo de empleo


ImprimaciónPara conseguir una óptima adherencia del SEIRE-POX MULTICAPA debe imprimarse previamente conSEIREPOX IMPRIMACIÓN o la imprimación denuestra gama que se mejor se adecue a las condi-ciones del soporte . Si se desea saturar con árido lacapa de imprimación debe utilizarse SEIREPOXVISCOPRIMER.Aplicar SEIREPOX MULTICAPA cuando la imprima-ción no se arrastre con la llana (mínimo 6-8 horas).

AplicaciónSe mezclan los componentes A y B, con ayuda deun agitador eléctrico de bajas revoluciones, para nointroducir mucho aire. No añadir disolvente o diluyenteextra. Aplicar una primera mano con rodillo, llanametálica o rastra de goma. A continuación espolvorear

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El SEIREPOX MULTICAPA no debe ponerse encontacto con piel y ojos o ser ingerido. En caso decontacto con los ojos, lavarlos inmediata y abundan-temente con agua y acudir a un médico. En caso decontacto con la piel lavar abundantemente con aguay jabón. Si se ingiere, buscar atención médica inme-diata. No provocar el vómito. Emplear guantes ygafas protectoras durante el manejo y aplicación delproducto.

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Seirepox Intermedio

Ligante epoxídico bicomponente para capas intermedias derevestimientos multicapa.

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Resistencia a compresión del mortero 1:3:700 - 800 Kg/cm2





Comp. B: 8,0 %


Tipo: resina epoxídica bicomponenteColores: a elegirDensidad del ligante: 1,40 Kg/lPot-life del ligante (20ºC): 20 minTemperatura del soporte:



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Seirepox Intermedio



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIREINTERM 0403



Modo de empleo


ImprimaciónPara conseguir una óptima adherencia del SEIRE-POX INTERMEDIO debe imprimarse previamentecon SEIREPOX IMPRIMACIÓN, o la imprimación denuestra gama que mejor se adecue a las condicionesdel soporte.El SEIREPOX INTERMEDIO debe aplicarse cuandola imprimación no se arrastre con la llana (mínimo6-8 horas).

AplicaciónSe mezclan los componentes A y B con ayuda deun agitador eléctrico de bajas revoluciones, para nointroducir mucho aire. No añadir disolvente o diluyenteextra.Aplicar una primera mano con rodillo, rastra o llanametálica. A continuación espolvorear árido, SEIRE-CUARZO 0.6 ó 0.8, según rugosidad requerida,barrer el árido sobrante, lijar y aspirar. Aplicar manossucesivas de producto y saturación de árido hasta

Descripción

Ligante epoxídico, de dos componentes sin disolven-te, que aplicado en combinación con distintos tiposde árido, sirve para la preparación de revestimientosmulticapa, con buenas prestaciones mecánicas yquímicas y acabados antideslizantes.


Se aplica como capa intermedia en pavimentos alos que se quiera conferir buena resistencia químicay mecánica, con acabados antideslizantes:

Áreas de envasado y almacenamiento en industriaalimenticia, farmacéutica, química.

Cocinas.

Propiedades

Ligante de curado rápido y de fácil aplicación. Exento de disolvente. Excelentes propiedades mecánicas. Resistente a numerosos productos químicos. Buena resistencia química a bases diluidas y áci-dos muy diluidos

No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.EL SEIREPOX INTERMEDIO no debe ponerse encontacto con piel y ojos o ser ingerido. En caso decontacto con los ojos, lavarlos inmediata y abundan-temente con agua y acudir a un médico. En caso decontacto con la piel lavar abundantemente con aguay jabón. Si se ingiere, buscar atención médica inme-diata. No provocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

alcanzar el espesor adecuado.El ligante puede aplicarse puro o mezclado previa-mente con árido fino, SEIRECUARZO 0.4, en relaciónaproximada 1:0,5.No utilizar como capa de sellado. Aplicar como capade sellado SEIREPOX MULTICAPA para sellado decolor o SEIREPOX TOP para sellado transparente.



Consumo

El consumo aproximado de SEIREPOX INTERME-DIO es de 0,5 a 1 kg/m2 de ligante por capa obte-niendo espesores tras la saturación de 1 - 2 mm porcapa.

Presentación

El SEIREPOX INTERMEDIO se suministra en lotes(A+B) de 30 Kg.


El SEIREPOX INTERMEDIO tiene un periodo dealmacenamiento de 6 meses entre 5 ºC y 30 ºC enun lugar seco y fresco.

Seguridad e HigieneEn caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.

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Seirepox 10:1

Ligante epoxídico bicomponente para fondo de pavimentos multicapa

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Resistencia a compresión del mortero 1:4:600-700 Kg/cm2


Adherencia: > 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Proporciones de mezcla:(en peso) Comp. A: 90,8 %


Comp. B: 10,7 %


Tipo: resina epoxídica bicomponenteColores: incoloro o pigmentadoDensidad: 1,1 Kg/lPot-life a 20 ºC (Tecam 100 g): 30 minTemperatura del soporte:



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Seirepox 10:1

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del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIREDIEZ 0403



Para aumentar el espesor del ligante puede añadirseun árido fino (0,1 - 0,3) en relación 1:0,5.El sistema debe sellarse. No debe utilizarse esteproducto para el sellado. Puede utilizarse SEIREPOXTOP para el sellado transparente y SEIREPOXMULTICAPA o PROBITANO R para el sellado decolor.



Consumo

El consumo aproximado de SEIREPOX 10:1 es de0,7 - 1 Kg/m2 de ligante por capa.

Presentación

Se suministra en lotes (A+B) de 220, 110 y 22 Kg.


El SEIREPOX 10:1 tiene un periodo de almacena-miento de 8 meses entre 5 ºC y 30 ºC en un lugarseco.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado

Descripción

El SEIREPOX 10:1 es un ligante epoxídico transpa-rente para uso estándar como ligante de fondo enrevestimientos multicapa con áridos de cuarzo oáridos coloreados. También se ofrece una versiónpigmentada.


Pavimentos multicapa. Pavimentos decorativos con árido color. Capa de imprimación para pavimentos multicapaen soportes secos.

Propiedades

Aplicación sencilla y rápida. Curado rápido No contiene disolventes. Transparente. Buena adherencia. Relación de mezcla en peso A:B, 10:1 que permitefácil dosificación.

Admite gran cantidad de árido de aportación. Altas resistencias mecánicas. Alta resistencia a la abrasión. Resistente a disolventes, ácidos y álcalis diluidos.

Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato de hormigón sobre el que se aplique debede estar nivelado, limpio de polvo, grasas y aceites,exento de humedad (máx. 4%) y con una ligerarugosidad.Puede utlizarse el propio ligante como capa deimprimación, sin añadir árido. Se recomienda imprimarcon SEIREPOX VISCOPRIMER en ambientehúmedo, ya que SEIREPOX 10:1 es sensible a lahumedad.

AplicaciónSe separa la dosis a utilizar en relación en peso10A / 1B. Se mezclan de manera íntima, los 2 com-ponentes A y B con ayuda de un agitador eléctricode bajas revoluciones con el cuidado de no introducirmucho aire. No añadir disolventes.Se aplica una mano con rastra, rodillo o llana metálicacon una dotación en torno a 0,7 - 1 Kg/m2 depen-diendo de la rugosidad del pavimento.Se satura de forma homogénea el ligante con árido,SEIRECUARZO 0.6 - 0.8 ó con SEIRECUARZOCOLOR para acabados decorativos. Tras el curadose barre el árido no ligado, se lija, se aspira y seaplican nuevas capas hasta alcanzar el espesordeseado.

El SEIREPOX 10:1 no debe ponerse en contactocon piel y ojos o ser ingerido. En caso de contactocon los ojos, lavarlos inmediata y abundantementecon agua y acudir a un médico. En caso de contactocon la piel lavar abundantemente con agua y jabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito. Emplear guantes y gafas protec-toras durante el manejo y aplicación del producto.

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Seirepox 132

Ligante epoxídico de alta adherencia para reparaciones y regularización.

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Pot-life (20 ºC, 100 g): 50 minCurado inicial (20 ºC): 8 horasCurado total (20 ºC): 7 díasAdherencia: > 30 Kg/cm2

Relación de mezcla:(en peso) Comp. A: 78,6 %

Comp. B: 21,4 %


Tipo: ligante bicomponente epoxídicoColores: no pigmentadoDensidad del ligante: 1,30 Kg/lContenido en sólidos: aprox. 100%Temperatura de aplicación:


Descripción

El SEIREPOX 132 es un ligante epoxídico especial-mente formulado para la preparación de morterosde regularización y reparación en soportes de hor-migón previo a la instalación de revestimientos ypavimentos continuos poliméricos.


Regularización de soportes de hormigón bachea-dos e irregulares.

Capa de regularización en técnica multicapa.

Propiedades

Aplicación sencilla y rápida. Admite la incorporación de árido como mortero ycomo espolvoreo para capas re regularización yreparación.

Exento de disolventes. Buena adherencia a soportes de hormigón, inclusocon ligera humedad.

Perfecta adherencia de pavimentos y revestimien-tos epoxi y poliuretano sobre él.

Resistente a amplia gama de agresivos químicos.

Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato de hormigón sobre el que se aplique debede estar limpio de polvo, grasas o cualquier impureza

y con porosidad. Tiene buena adherencia sobresoportes húmedos, aunque debe esegurarse que nohay presión hidráulica sobre el soporte.No precisa imprimación cuando se aplica puro ocomo mortero fluido.Cuando se aplique como mortero cargado del ordende 1:2 o más seco, debe aplicarse una imprimaciónprevia como SEIREPOX IMPRIMACIÓN o el mismoSEIREPOX 132 puro en capa fina.

AplicaciónSe mezclarán de manera homogénea los componen-tes A y B con ayudade un agitador eléctrico de bajasrevoluciones, con el cuidado de no introducir muchoaire.El producto puede aplicarse puro o preparando unmortero con árido silíceo, dependiendo fundamental-mente del espesor a regularizar.Se recomiendan relaciones ligante:árido en el inter-valo 1:0,5 - 1:1. Estas relaciones de mezcla permitenuna aplicación fluida ligeramente nivelante. Relacio-nes más altas son pastosas y costosas de aplicar.La relación de mezcla del mortero y la granulometríadel árido empleado dependen del espesor que sepretende regularizar, para espesores del orden de0,5 -1 mm se recomienda aplicarlo puro o en relación1:0,5 con árido fino (0,1 - 0,3 mm)Una vez aplicado puede espolvorearse árido sobreel mortero.Una vez seco el mortero (un mínimo de 12 horas,

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del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIRE132 0403



dependiendo de la temperatura) se barre el árido noligado, se lija y se aspira el polvo antes de procedera la aplicación del revestimiento o pavimento final.Regularizando por encima de de 3 - 4 mm, y si sesatura con árido, es recomendable aplicar dos capasde regularización finas en lugar de una gruesa, paramejorar la planimetría del acabado.

Consumo

El consumo de SEIREPOX 132 depende del tipo demortero preparado y del espesor requerido en laregularización. Un valor orientativo es de 2 Kg/m2

de mortero por milímetro de espesor.



Condiciones de almacenamientoSEIREPOX 132 tiene un periodo de almacenamientode 8 meses conservándolo entre 5 ºC y 30 ºC en unlugar seco y fresco.

Presentación

Se suministra en lotes (A+B) de 30 Kg.

Seguridad e Higiene

No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial sobrante.En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.En caso de contacto con los ojos, lavarlos inmediatay abundantemente con agua y acudir a un médico.En caso de contacto con la piel lavar con agua yjabón. Si se ingiere, buscar atención médica inme-diata. No provocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

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Seirepox Multiusos

Ligante epoxídico bicomponente para uso estándar en las diferentestécnicas de pavimentos continuos poliméricos

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Tráfico ligero (20 ºC): 1 díaCurado total (20 ºC): 7 díasAdherencia: > 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Proporciones de mezcla:(en peso) Comp. A: 66,0 %


Comp. B: 26,5 %


Tipo: resina epoxídica bicomponenteColores: incolora o pigmentada, a elegir.Densidad del ligante: 1,10 Kg/lPot-life del ligante (20ºC): 40 minTemperatura de aplicación:


Secado al tacto (20 ºC): 6-8 horas (según técnica)

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Seirepox Multiusos



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIREMULTIUSOS 0403



Modo de empleo


ImprimaciónEl SEIREPOX MULTIUSOS puede aplicarse directa-mente como imprimación, bien con rodillo o con llanametálica en el caso de un mortero con relaciónligante/árido 1:0,2 con un árido fino, SEIRECUARZO0.4Para ello se mezclan de manera íntima los 2 compo-nentes A y B, con ayuda de un agitador eléctrico debajas revoluciones para no introducir mucho aire.Añadir el árido, continuando la agitación hasta con-seguir un mortero homogéneo.

Capa principalLa forma de aplicación depende de la técnica quese utilice: autonivelante, multicapa o mortero seco.Una aplicación especial es la de sellado transparentede morteros multicapa y morteros secos. En estecaso se aplica con rodillo o rastra de goma sobre elmortero curado.En caso de curado a bajas temperaturas o cuandodeba mojarse en plazos cortos debe protegerse conPROBITANO ANTIRRAYADO aplicado a las 24 horas.

Descripción

Ligante epoxídico bicomponente, pigmentado o sinpigmentar, para la preparación de pavimentos conti-nuos poliméricos previa mezcla con áridos de cuarzocoloreado o sin colorear y mediante cualquier técnicade aplicación: multicapa, autonivelante y morterocargado.


Se aplica sobre pavimentos a los que se quieraconferir buena resistencia química y mecánica, conacabados decorativos:

Almacenes laboratorios y plantas de envasado enindustrias alimenticias, farmacéuticas y químicas.

Centros comerciales y grandes áreas. Salones de exposición. Capa de sellado transparente para morteros deco-rativos.

Propiedades

Ligante versátil. Exento de disolvente No desprende olores. Excelentes propiedades mecánicas. Excelente adherencia. Resistente a ácidos minerales y orgánicos diluidos,álcalis y disolventes, aceites y grasas.

Puede utilizarse como imprimación y sellado.



Consumo

Como imprimación el consumo según la porosidaddel soporte es del orden de 300 g/m2 si la aplicaciónes con rodillo y 0,8 - 1 Kg/m2 del mortero (ligante/árido: 1/0,2) aplicado con llana metálica.En las capas intermedias el consumo depende dela técnica utilizada, siendo similar a la de SEIREPOXAUTONIVELANTE, MULTICAPA o M cada uno ensu técnica estándar.Como capa de sellado dependiendo de la porosidaddel mortero base, los consumos son del orden de500 - 800 g/m2.

Presentación

El SEIREPOX MULTIUSOS se suministra en lotes(A+B) de 40 Kg.


El SEIREPOX MULTIUSOS tiene un periodo dealmacenamiento de 8 meses entre 5 ºC y 30 ºC enun lugar seco.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.

El SEIREPOX MULTIUSOS no debe ponerse encontacto con piel y ojos o ser ingerido. En caso decontacto con los ojos, lavarlos inmediata y abundan-temente con agua y acudir a un médico. En caso decontacto con la piel lavar abundantemente con aguay jabón. Si se ingiere, buscar atención médica inme-diata. No provocar el vómito. Emplear guantes ygafas protectoras durante el manejo y aplicación delproducto.

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Seirepox Top

Ligante epoxídico bicomponente transparentepara sellado de técnica multicapa.

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Tráfico ligero (20 ºC): 1 díaCurado total (20 ºC): 7 díasAdherencia: > 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Proporciones de mezcla:(en peso) Comp. A: 68,0 %


Comp. B: 24,4 %


Tipo: resina epoxídica bicomponenteColores: transparenteDensidad del ligante: 1,10 Kg/lPot-life del ligante (20ºC): 40 minTemperatura de aplicación:


Secado al tacto (20 ºC): 6 horas

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Seirepox Top



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIRETOP 0403



Consumo

Dependiendo de la rugosidad del mortero base, losconsumos son del orden de 300 a 500 g/m2.

Presentación

El SEIREPOX TOP se suministra en lotes (A+B) de30 Kg.


El SEIREPOX TOP tiene un periodo de almacena-miento de 8 meses entre 5 ºC y 30 ºC en un lugarseco.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El SEIREPOX TOP no debe ponerse en contactocon piel y ojos o ser ingerido.En caso de contacto con los ojos, lavarlos inmediatay abundantemente con agua y acudir a un médico.En caso de contacto con la piel lavar abundantementecon agua y jabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata.No provocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

Descripción

Ligante epoxídico bicomponente, transparente, es-pecialmente preparado como capa de sellado de lossistemas multicapa realizados con árido color.


Se aplica en pavimentos multicapa para ofrecerlimpieza, buenas resistencias químicas y a la abra-sión, permitiendo acabados decorativos:

Áreas industriales con acabados decorativos. Centros comerciales y grandes áreas. Salones de exposición. Capa de sellado transparente general.

Propiedades

Exento de disolvente No desprende olores. Excelentes propiedades mecánicas. Excelente adherencia. Resistente a ácidos minerales y orgánicos diluidos,álcalis y disolventes, aceites y grasas.

Modo de empleo

Preparación de soporteEn la aplicación habitual, como sellador de un sistemamulticapa preparado con árido color, el árido noligado debe haberse barrido y aspirado cuidadosa-mente de forma que no quede ningún árido suelto.

Si se aplica como barniz transparente consolidadorde hormigón, éste debe de estar limpio de polvo,grasa y exento de humedad (máx. 4%) y con unaligera rugosidad.

AplicaciónSe mezclan los componentes A y B, con ayuda deun agitador eléctrico de bajas revoluciones, para nointroducir mucho aire.No añadir disolvente o diluyente extra.Aplicar con labio de goma repartiéndolo de formahomogénea, cuidando de no dejar charcos de resinani zonas sin sellar. Es conveniente pasar un rodillode espuma a continuación del labio de goma parahomogeneizar la dotación.Cuando el producto ha secado puede aplicarse unamano de poco espesor a rodillo de PROBITANOANTIRRAYADO MATE si se quiere una terminaciónmate.El PROBITANO ANTIRRAYADO también sirve deprotección en caso de curado a bajas temperaturaso cuando se vaya a mojar en plazos cortos.



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Seirepox M

Ligante epoxi de dos componentes para la preparaciónde morteros secos de altas prestaciones mecánicas

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Resistencia a compresión del mortero 1/5: 800-900 Kg/cm2

Resistencia a flexo-tracción del mortero 1/5:150-250 Kg/cm2


Relación ligante/árido: Desde 1/5 hasta 1/10Proporciones de mezcla:(en peso) Comp. A: 77,0 %


Comp. B: 25,4 %


Tipo: resina epoxídica bicomponenteColores: a elegirDensidad del ligante: 1,1 Kg/lDensidad del mortero: 2,1 Kg/lTiempo de aplicabilidad del mortero: 45 minTemperatura del soporte:


Secado al tacto del mortero (20 ºC): 7 horasTráfico ligero (20 ºC): 1 díaCurado total (20 ºC): 7 días

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Seirepox M

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del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIREM 0403



Emplear amasadora o agitador de baja velocidad.Se extenderá y repartirá uniformemente el morteroayudándose de un rastrillo y una regla de nivelación,que apoyada sobre dos guías dejará el espesordeseado. Alisar y compactar con llana o con fratasadormecánico de epoxi. En el caso de alisar con llana,es aconsejable limpiarla cada cierto tiempo condisolvente, esto facilita el alisado y favorece el aspectofinal del producto.Una vez curado (un mínimo de 18 h., según tempe-ratura) el mortero debe sellarse para mejorar laresistencia química, impermeabilidad y limpieza dela superficie. Se aplica una mano de sellado conPROBITANO R o el propio SEIREPOX M tixotropado.



Consumo

El consumo de mortero es de 2 Kg/m2 por mm. deespesor. Aplicar un mínimo de 4 mm. Por ejemplopara un espesor estándar de 6 mm son necesarios12 Kg/m2 de mortero, que necesitan 1,8 Kg/m2 deSEIREPOX M si se prepara un mortero estándar 1/6.

Presentación



El SEIREPOX M tiene un periodo de almacenamientode 8 meses entre 5 ºC y 30 ºC en un lugar seco.

Descripción

Ligante epoxídico coloreado o transparente, de doscomponentes, sin disolventes, que mezclado conáridos de cuarzo, en las proporciones adecuadas,sirve para la preparación de un mortero muy cargadopara la preparación de pavimentos con altas resis-tencias mecánicas.


Es un tratamiento recomendable para suelos indus-triales, con tránsito de vehículos y donde se vaya ahacer el montaje y nivelación de maquinaria pesada,como:

Talleres mecánicos. Almacenes y lonjas. Hangares para aviones. Muelles de carga y descarga. Zonas de rodadura, rampas...

Propiedades

Altas resistencias mecánicas, a compresiónimpacto y abrasión.

Exento de disolvente No desprende olores. Endurece sin retracción.

Excelente manejabilidad que facilita la puesta enobra.

Especialmente diseñado para zonas en las quese exijan grandes solicitaciones mecánicas

Modo de empleo


ImprimaciónPara conseguir una óptima adherencia del SEIRE-POX M debe imprimarse previamente con SEIREPOXIMPRIMACIÓN, aplicado con rodillo, con consumoaproximado de 300 g/m2. Se tendrá la precauciónde aplicar el mortero cuando aún no haya curadototalmente la imprimación y mantenga pegajosidad.

AplicaciónSe mezclan de manera íntima los componentes A yB, con ayuda de un agitador eléctrico de bajas revo-luciones, para no introducir mucho aire. Añadir elárido de granulometría seleccionada, SEIRECUARZO0.8, continuando la agitación, hasta conseguir unmortero homogéneo.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El SEIREPOX M no debe ponerse en contacto conpiel y ojos o ser ingerido. En caso de contacto conlos ojos, lavarlos inmediata y abundantemente conagua y acudir a un médico. En caso de contacto conla piel lavar abundantemente con agua y jabón. Sise ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito. Emplear guantes y gafas protec-toras durante el manejo y aplicación del producto.

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Seirepox Cemento

Mortero epoxídico cementoso

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Resistencia a compresión(20ºC):1 día: 200 - 250 Kg/cm2

7 días: 350 - 450 Kg/m2

Resistencia a flexo-tracción (20ºC, 7 días):100-150 Kg/cm2

Adherencia: > 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Relación de mezcla en peso:

A/B/C: 4,35 / 1,37 / 19,28Compatibilidad con otros productos: Una vezseco (< 4% humedad, por lo menos 48 horas a20ºC) puede aplicarse nuestra gama epoxídica.Antes si es un producto al agua.


Tipo: resina epoxi-cemento de 3 componentesen solución acuosa.

Colores: blanco grisáceoDensidad: 1,70 Kg/lPot-life (20ºC): aprox. 30 minutosSecado al tacto (20 ºC): 8 horasTráfico ligero (20 ºC): 2 díasCurado total (20 ºC): 10 díasTemperatura del soporte:


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Seirepox Cemento



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIRECEM 0403



áridos no se salga por los bordes. Se empieza abatir con una batidora eléctrica de bajas revolucionesy se va añadiendo el Componente C. Se continúa laagitación durante 3 minutos hasta obtener una mezclahomogénea.Se aplica con llana dentada para conseguir el espesordeseado y posteriormente se pasa un rodillo de púasde nylon para evacuar el aire, resultando una super-ficie nivelada uniforme.La capa autonivelante puede saturarse con áridocolor para obtener un acabado decorativo, o áridosilíceo normal para un acabado antideslizante. Eneste caso una vez seco y eliminado el árido sobrantese aplica una mano de sellado con SEIREPOX TOP(transparente) o SEIREPOX MULTICAPA (color).



Consumo

El consumo aproximado en técnica autonivelante esde 2 Kg/cm2 por mm de espesor.


SEIREPOX CEMENTO tiene un periodo de almace-namiento de 6 meses entre 5ºC y 30ºC en un lugarseco.

Presentación

SEIREPOX CEMENTO se suministra en lotes(A+B+C) de 25 Kg.

Descripción

Mortero epoxídico de tres componentes basado encemento y resina epoxídica modificada para uso ensolución acuosa. No contiene disolventes orgánicos.Indispensable para la preparación de pavimentossobre soportes húmedos.


Se aplica sobre pavimentos en espesores entre 1,5y 3 mm con técnica autonivelante o multicapa para:

Aplicación posterior de una capa de acabado sobreun soporte húmedo.

Relleno de superficies de hormigón irregulares. Acabados antideslizantes tras espolvoreo de arena. Acabados decorativos espolvoreando árido color.

Propiedades

Aplicación sencilla y rápida. Pavimento limpio y de fácil mantenimiento. Exento de disolventes orgánicos. No desprende olores. Perfecta adherencia sobre superficies húmedas. Mejora las propiedades mecánicas del hormigón. Impermeable al agua, permeable al vapor de agua.

Modo de empleo

Preparación del soporteEl substrato de hormigón sobre el que se apliquedebe de estar limpio de polvo y con una ligera rugo-sidad. Dependiendo de la suciedad existente, y delgrado de rugosidad debe prepararse con mediosmecánicos como lijado, granallado o fresado. Elsustrato puede estar húmedo pero no encharcado.

ImprimaciónEs indispensable imprimar previamente con SEIRE-POX W IMPRIMACIÓN. La imprimación se aplicacon rodillo, con consumo aproximado de 300 gr/m2.Es necesario que la imprimación cierre la porosidaddel substrato. Cuando no cierre bien debe aplicarseuna segunda capa de imprimación. En técnica auto-nivelante el SEIREPOX CEMENTO se aplica cuandola imprimación esté seca (mínimo 8 horas a 20ºC).En técnica multicapa puede aplicarse el productoaunque la imprimación mantenga pegajosidad.

AplicaciónAgitar bien el componente B y verterlo en el recipientedel componente A. Agitar durante 2 minutos y echarla mezcla a un recipiente a ser posible de goma yde altura suficiente para que al añadir la mezcla de

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena. No verteral alcantarillado, ríos, canales o suelos el materialno curado.El SEIREPOX CEMENTO no debe ponerse en con-tacto con piel y ojos o ser ingerido. En caso decontacto con los ojos, lavarlos inmediata y abundan-temente con agua y acudir a un médico. En caso decontacto con la piel lavar abundantemente con aguay jabón. Si se ingiere, buscar atención médica inme-diata. No provocar el vómito. Emplear guantes ygafas protectoras durante el manejo y aplicación delproducto.

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CONDUCTIVO con rodillo o llana metálica, teniendocuidado de no romper ni despegar la cinta autoadhe-siva de cobre, pero asegurando un buen contacto conella. El producto es pastoso y no tiene un acabadoperfectamente liso pero es indispensable que la apli-cación sea homogénea y continua, para asegurar elperfecto funcionamiento del sistema. Una vez aplicadoy con el producto fresco se puede saturar con áridoSEIRECUARZO 0,6 para obtener un acabado rugosotras el pintado con SEIREPOX R CONDUCTIVO.

Aplicación de la capa final conductora coloreadaEl pavimento conductivo puede acabar con técnicaautonivelante aplicando SEIREPOX AUTONIVELAN-TE CONDUCTIVO o revestido con SEIREPOX RCONDUCTIVO aplicado con rodillo o labio de goma.Ver sus fichas técnicas para detalles de aplicacióny características.



Consumo

El consumo es de 600 - 800 g/m2 dependiendo dela rugosidad del soporte.

Presentación



Tiene un periodo de almacenamiento de 8 mesesentre 5 ºC y 30 ºC en un lugar seco.

SeirepoxImprimación Conductivo

Ligante epoxídico para capa base de alta conductividad

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Comp. B: 30,0 %(en volumen) Comp. A: 62,5 %

Comp. B: 37,5 %Resistencia eléctrica (DIN 51953):

De la capa base: <106 ohm / metroDel pavimento completo: < 5 x 106 ohm entrezona de medida y toma de tierra


Tipo: resina epoxídica bicomponenteColores: negroDensidad: 1,30 Kg/lPot-life: 60 minTemperatura del soporte:



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Seirepox Imprimación Conductivo



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIREIMPCOND 0403



Descripción

Ligante epoxídico bicomponente saturado de cargasconductoras diseñado para la preparación de capasbase de los pavimentos conductivos. El sistema deaplicación de un sistema conductivo necesita laaplicación de una trama de cobre conectada a tierra,la base conductora con SEIREPOX IMPRIMACIONCONDUCTIVO y la capa final coloreada con SEIRE-POX AUTONIVELANTE CONDUCTIVO o SEIRE-POX R CONDUCTIVO.


Se aplica en la preparación de capas base de altaconductividad para pavimentos a los que se quiereconferir propiedades antiestáticas:

Quirófanos. Almacenes y zonas de almacenamiento de produc-

tos explosivos o inflamables. Zonas robotizadas. Salas con equipos electrónicos o informáticos dealta sensibilidad.

Propiedades

Revestimiento de alta conductividad. Aplicación sencilla y rápida.

Exento de disolvente No desprende olores. Excelente adherencia sobre imprimación estándar. Admite el espolvoreo con árido para pavimentosconductivos antideslizantes.

Modo de empleo


Imprimación y trama de cobreEl sistema completo de pavimento conductivo debeimprimarse previamente con SEIREPOXIMPRIMACIÓN aplicado a rodillo. Una vez seca laimprimación se instalan unas cintas autoadhesivasde cobre formando cuadrículas de 4 x 4 m. Todaslas cintas deben estar en contacto entre ellas y debenconectarse a tierra en un mínimo de dos puntosdiferentes y por lo menos una vez cada 100 m2.

Aplicación de la capa base superconductoraHomogeneizar el componente A con un agitadoreléctrico y a continuación añadir el componente B ycontinuar la agitación hasta obtener una mezclahomogénea. Aplicar el SEIREPOX IMPRIMACIÓN

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El SEIREPOX IMPRIMACIÓN CONDUCTIVO nodebe ponerse en contacto con piel y ojos o seringerido. En caso de contacto con los ojos, lavarlosinmediata y abundantemente con agua y acudir aun médico. En caso de contacto con la piel lavarabundantemente con agua y jabón. Si se ingiere,buscar atención médica inmediata. No provocar elvómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

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SeirepoxAutonivelante Conductivo

Ligante epoxídico de aplicación autonivelantecon propiedades antiestáticas

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Relación ligante/árido: 1:0,5Proporciones de mezcla :(en peso) Comp. A. 79,0 %


Comp. B. 25,8 %Resistencia eléctrica (DIN 51953):De la capa autonivelante: <106 ohm para 1,5

mm espesorDel pavimento completo: <5 x 106 ohm entre

zona de medida y toma de tierra


Tipo: resina epoxídica bicomponenteColores: consulte nuestra gamaDensidad: 1,35 Kg/lPot-life: 45 minTemperatura del soporte:

mínima: +10 ºC máxima: +30 ºCSecado al tacto (20 ºC): 6 horasTráfico ligero (20 ºC): 1 díaCurado total (20 ºC): 7 díasResistencia a compresión del mortero 1:1:

550 - 750 Kg/cm2

Resistencia a flexo-tracción del mortero 1:1:200 - 250 Kg/cm2

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Seirepox Autonivelante Conductivo



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIREAUTCOND 0403



Aplicación de la capa base superconductoraAplicar el SEIREPOX IMPRIMACIÓN CONDUCTIVOcon rodillo o llana metálica, teniendo cuidado de noromper ni despegar la cinta autoadhesiva de cobre,pero asegurando un buen contacto con ella. Esindispensable que la aplicación sea homogénea ycontinua, para asegurar el perfecto funcionamientodel sistema.

Aplicación de la capa autonivelantePrevio a la aplicación homogeneizar el componenteA. Se mezclarán los 2 componentes con la ayudade un agitador eléctrico de bajas revoluciones, parano introducir mucho aire. Añadir árido SEIRECUARZO0.4 en relación 1:0,5 y aplicar con llana dentada paradejar espesores máximos de 1,5 mm. A continuaciónpasar el rodillo de púas de nylon para evacuar elaire, resultando una superficie nivelada de coloruniforme.



Consumo

El consumo aproximado es de 2 Kg/m2 más 1 Kg/m2

de SEIRECUARZO 0,4, para 1,5 mm de espesor

Presentación


Condiciones de almacenamientoTene un periodo de almacenamiento de 6 mesesentre 5 ºC y 30 ºC en un lugar seco.

Descripción

Ligante epoxi coloreado para aplicación con técnicaautonivelante para obtener pavimentos de 2 mm deespesor conductores de la electricidad estática. Elsistema de aplicación de un sistema conductivonecesita la aplicación de una trama de cobre conec-tada a tierra, la base conductora con SEIREPOXIMPRIMACION CONDUCTIVO y la capa final colo-reada con SEIREPOX AUTONIVELANTE CONDUC-TIVO o SEIREPOX R CONDUCTIVO.


SEIREPOX AUTONIVELANTE CONDUCTIVO seaplica sobre pavimentos a los que se quiere conferirpropiedades antiestáticas, además de alta resistenciaa productos químicos y cargas mecánicas, con unacabado liso coloreado:

Quirófanos. Almacenes y zonas de almacenamiento de produc-tos explosivos o inflamables.

Zonas robotizadas. Salas con equipos electrónicos o informáticos dealta sensibilidad.

Propiedades

Pavimento conductivo. Pavimento limpio y de fácil mantenimiento. Aplicación sencilla y rápida. Exento de disolvente No desprende olores. Excelentes propiedades mecánicas. Excelente adherencia. Resistente a amplia gama de productos químicos. Gama de acabados coloreados

Modo de empleo


Imprimación y trama de cobreDebe imprimarse previamente con SEIREPOXIMPRIMACIÓN aplicado a rodillo. Una vez seca laimprimación se instalan unas cintas autoadhesivasde cobre formando cuadrículas de 4 x 4 m. Todaslas cintas deben estar en contacto entre ellas y debenconectarse a tierra en un mínimo de dos puntosdiferentes y por lo menos una vez cada 100 m2.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El SEIREPOX AUTONIVELANTE CONDUCTIVO nodebe ponerse en contacto con piel y ojos o seringerido. En caso de contacto con los ojos, lavarlosinmediata y abundantemente con agua y acudir aun médico. En caso de contacto con la piel lavarabundantemente con agua y jabón. Si se ingiere,buscar atención médica inmediata. No provocar elvómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

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Revestimiento epoxídico coloreado de alta conductividad

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Comp. B:16,4 %(en volumen) Comp. A: 77,7 %

Comp. B: 22,3 %Resistencia eléctrica (DIN 51953):De la capa final:

<105 ohm para 0,5 mm de espesorDel pavimento completo:

<106 ohm entre zona de medida y toma detierra


Tipo: resina epoxídica bicomponenteColores: consulte nuesra gamaDensidad: 1,40 Kg/lPot-life: 40 minTemperatura del soporte:

mínima: +10 ºC máxima: +30 ºCSecado al tacto (20 ºC): 8 horasTráfico ligero (20 ºC): 1 díaCurado total (20 ºC): 7 díasAdherencia (sistema completo):

> 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)

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del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIRERCOND 0403



cuidado de no romper ni despegar la cinta autoad-hesiva de cobre, pero asegurando un buen contactocon ella. Una vez aplicado y con el producto frescosaturar con árido SEIRECUARZO 0,6 para obtenerun acabado rugoso.

Aplicación de la capa final conductora coloreadaMezclar de manera íntima los dos componentes deSEIREPOX R CONDUCTIVO, con ayuda de unagitador eléctrico. Aplicar con labio de goma o rodillosobre la capa anterior una vez eliminado el árido noligado (puede lijarse la capa base para rebajar larugosidad, asegurando siempre un perfecto aspiradodel polvo y árido no ligado). No superar la dotaciónrecomendada de 500 – 800 g/m2 para no compro-meter la conductividad del sistema. No admite repin-tados ya que no se asegura la conductividad entrecapas del revestimiento.



Consumo

El consumo es de 500 – 800 g/m2 dependiendo dela rugosidad de la capa base.

Presentación




Descripción

Ligante epoxídico bicomponente coloreado para laterminación en capa fina de pavimentos conductivos.Permite acabados antideslizantes en los sistemasconductivos. El sistema completo conductivo necesitala aplicación de una trama de cobre conectada atierra, la base conductora con SEIREPOX IMPRIMA-CION CONDUCTIVO y la capa final coloreada conSEIREPOX R CONDUCTIVO.


SEIREPOX R CONDUCTIVO se aplica en el acabadocoloreado de pavimentos a los que se quiere conferirpropiedades antiestáticas:

Quirófanos. Almacenes y zonas de almacenamiento de produc-tos explosivos o inflamables.

Zonas robotizadas. Salas con equipos electrónicos o informáticos dealta sensibilidad.

Propiedades

Revestimiento de alta conductividad. Aplicación sencilla y rápida. Exento de disolvente No desprende olores.

Excelente adherencia del sistema completo. Acabados antideslizantes. Muy buena homogeneidad de color. Resistente a una amplia gama de productos quí-micos.

Modo de empleoPreparación de soporteEl sustrato de hormigón sobre el que se aplique debede estar nivelado, limpio de polvo, grasa y exentode humedad (máx. 4%) y con una ligera rugosidad.

Imprimación y trama de cobre.El sistema completo de pavimento conductivo debeimprimarse previamente con SEIREPOXIMPRIMACIÓN aplicado a rodillo. Una vez seca laimprimación se instalan unas cintas autoadhesivasde cobre formando cuadrículas de 4 x 4 m. Todaslas cintas deben estar en contacto entre ellas y debenconectarse a tierra en un mínimo de dos puntosdiferentes y por lo menos una vez cada 100m2

Aplicación de la capa base superconductoraHomogeneizar el componente A con un agitadoreléctrico y a continuación añadir el componente B ycontinuar la agitación hasta obtener una mezclahomogénea. Aplicar el SEIREPOX IMPRIMACIÓNCONDUCTIVO con rodillo o llana metálica, teniendo

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El SEIREPOX R CONDUCTIVO no debe ponerseen contacto con piel y ojos o ser ingerido. En casode contacto con los ojos, lavarlos inmediata y abun-dantemente con agua y acudir a un médico. En casode contacto con la piel lavar abundantemente conagua y jabón. Si se ingiere, buscar atención médicainmediata. No provocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

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Seiretar R

Revestimiento a base de resinas epoxídicas, sin disolvente,modificadas con alquitrán.

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Resistencia a compresión del mortero (1/1):400-500 Kg/cm2

Resistencia a flexo-tracción del mortero (1/1):300-400 Kg/cm2

Plegabilidad (UNE 104.281/6-4):-5 ºC no plegable 20 ºC correcta.



Comp. B: 53,0 %


Tipo: alquitrán epoxi de 2 componentesColor: negroDensidad: 1,15 Kg/lPot-life a 25 ºC (tecam 100 g): 25 minTemperatura del soporte:

mínima: +10 ºC máxima: +30 ºCSecado al tacto (20 ºC): 6 horasTráfico ligero (20 ºC): 1 díaCurado total (20 ºC): 7 díasAdherencia: > 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)

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Seiretar R



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIRETAR 0403



Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El SEIRETAR-R no debe ponerse en contacto conpiel y ojos o ser ingerido. En caso de contacto conlos ojos, lavarlos inmediata y abundantemente conagua y acudir a un médico. En caso de contacto conla piel lavar abundantemente con agua y jabón. Sise ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito. Emplear guantes y gafas protec-toras durante el manejo y aplicación del producto..

Descripción

El SEIRETAR R es un revestimiento impermeablede epoxi-alquitrán, bicomponente, exento de disol-ventes que se utiliza para la preparación de pavimen-tos continuos poliméricos sobre soportes asfálticoso en los casos en los que se quiera proporcionarcierta elasticidad a la unión del PCP con el soporte.


Tratamiento protector de estructuras metálicas ode hormigón.

Revestimientos de tuberías, canales y tanques. Capa de rodadura de pavimentos de garajes, ga-solineras, hangares, puentes...

Pavimentos antideslizantes con saturado de arena. Capa intermedia para pavimentos epoxídicos sobreaglomerado asfáltico u hormigón.

Propiedades

Revestimiento impermeable. Excelentes propiedades mecánicas. Excelente adherencia a soportes metálicos, asfál-ticos y de hormigón.

Flexibilidad que permite absorber ligeros movimien-tos del soporte.

Resistencia química: Buen comportamiento anteácidos minerales y orgánicos diluidos, álcalis,disolventes, aceites, gasolinas, aguas residualesy agua del mar.

Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato de hormigón sobre el que se aplique debeestar nivelado, limpio de polvo, grasa y exento dehumedad (máx. 4%) y con una ligera rugosidad. Alaplicarlo sobre superficies metálicas debe emplearsechorro de arena o granalla para su limpieza previa.

ImprimaciónPara conseguir una óptima adherencia de los mor-teros preparados con SEIRETAR R deben imprimarsepreviamente con SEIREPOX IMPRIMACIÓN, o elpropio SEIRETAR R puro, aplicados con rodillo, conconsumos aproximados de 300 g/m2.

AplicaciónRevestimiento: Se mezclarán de manera íntima loscomponentes A y B, con ayuda de un agitador eléc-trico de bajas revoluciones, para no introducir muchoaire. Una vez conseguida una mezcla homogénea,aplicar mediante brocha o rodillo. No aplicar la se-gunda mano en un tiempo inferior a las 8 horas de

la primera, ni 48 horas después. Si se quiere obteneruna superficie antideslizante, una vez aplicado, puedeespolvorearse SEIRECUARZO 0.6 ó 0.8 según larugosidad requerida.A las 24 h se elimina el exceso de arena mediantebarrido, aspirado y se aplica una segunda mano delSEIRETAR R.Mortero autonivelante:Para la confección de unmortero autonivelante, una vez mezclados los doscomponentes A y B, añadir el árido y continuar laagitación hasta conseguir un mortero homogéneo.La relación ligante/árido de mezcla aconsejada esde 1/0,8, con SEIRECUARZO 0.4 .Se aplicará con llana dentada para conseguir elespesor deseado y posteriormente se pasará elrodillo de púas para evacuar el aire, resultando unasuperficie nivelada.



Consumo

El consumo recomendado como revestimiento es de0,6 - 1 Kg/m2. Como mortero autonivelante es de 4Kg/m2 (incluyendo el árido) para 2 mm de espesor.

Presentación




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Epoxil

Mortero epoxídico en base agua

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Tráfico ligero (20 ºC): 1 díaCurado total (20 ºC): 7 díasAdherencia a hormigón (con imprimación):

> 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Resistencia a la abrasión (PRB 7/86): < 2gProporciones de mezcla:(en peso) Comp. A: 92,8 %


Comp. B: 10,4 %


Tipo: lechada epoxídica acuosa bicomponenteColor: consulte nuestra gamaDensidad: 1,6 Kg/lContenido en sólidos:

en peso: 78 %en volumen: 66 %

Pot-life a 25 ºC (tecam 100 g): > 60 minTemperatura del soporte:


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Epoxil



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. EPOXIL 0403



En interiores recomendamos nuestro recubrimientoepoxídico al agua SEIREPOX W, aplicable tras elsecado al tacto del EPOXIL. En exteriores se puedeproteger del amarilleamiento con SEIRECOLOR ocon PROBITANO ALIFÁTICO para obtener las ma-yores resistencias al desgaste.



ConsumoEl consumo aproximado de EPOXIL es de unos 3 -4 Kg/m2 aplicados en dos manos de 1,5 - 2 Kg/m2

dependiendo de la rugosidad y porosidad del soporte.

Presentación

El EPOXIL se suministra en lotes (A+B) de 25 Kg.


El EPOXIL tiene un periodo de almacenamiento de6 meses entre 5 ºC y 30 ºC en un lugar seco.

Seguridad e Higiene


Descripción

El EPOXIL es un mortero con consistencia de lechadapreparado con resinas epoxídicas al agua, cargasminerales seleccionadas y p igmentos.Proporciona muy buenas resistencias mecánicas yquímicas, con aplicación sencilla con rastra.


Pavimentación de garajes y naves industriales. Zonas de tránsito peatonal. Accesos a zonas residenciales. Pavimento epoxídico aplicable sobre soportes conligera humedad.

Propiedades

Aplicación sencilla y rápida. Producto al agua. Alta resistencia a la abrasión. Buena adherencia sobre soportes de hormigón yaglomerado asfáltico.

Buena adherencia sobre soportes húmedos. Buenas resistencias mecánicas.

Modo de empleo

Preparación de soporteLa superficie debe estar limpia, carente de polvo,así como de sustancias extrañas, grasas y aceites.Se debe imprimar previamente con SEIREPOX WIMPRIMACIÓN. Aplicar cuando la imprimación hayasecado (mínimo 6 horas a 20ºC)

AplicaciónSe mezclan de manera íntima, los 2 componentescon ayuda de un agitador eléctrico de bajas revolu-ciones con el cuidado de no introducir mucho aire.Se aplica con rastra de goma de forma uniformesobre el soporte dejando una dotación en torno a 2kg/m2. No es recomendable superar esta dotaciónpara evitar problemas de secado.Aplicar dentro del intervalo de temperatura recomen-dado y procurar que el ambiente no esté muy húmedoya que se dificulta el secado.Una vez seca la primera mano, aplicar una segundamano para obtener un pavimento de aparienciauniforme y óptimas resistencias al desgaste.Para mejorar la limpieza del pavimento puede apli-carse un recubrimiento epoxídico una vez seco. El EPOXIL no debe ponerse en contacto con piel y

ojos o ser ingerido. En caso de contacto con los ojos,lavarlos inmediata y abundantemente con agua yacudir a un médico. En caso de contacto con la piellavar abundantemente con agua y jabón. Si se ingiere,buscar atención médica inmediata. No provocar elvómito. Emplear guantes y gafas protectoras duranteel manejo y aplicación del producto.

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Seirepox Pasivante

Revestimiento epoxídico, protector de la corrosión

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Secado para repintado (20ºC): 2 horasCurado total (20 ºC): 3 díasAdherencia (a l hormigón):

> 25 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Adherencia (al acero):> 40 Kg/cm2



Comp. B: 31,2 %


Tipo: ligante epoxídico bicomponenteColor: rojoDensidad: 1,30 Kg/lContenido en sólidos:

en peso: 60 %en volumen: 50 %

Pot-life a 25 ºC (tecam 100 g): > 1 horaTemperatura del soporte:

mínima: +10 ºC máxima: +30 ºCSecado al tacto (20 ºC): 30 minutos

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Seirepox Pasivante



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIREPASIV 0403



Consumo

Debe aplicarse como mínimo una película seca totalde 50 micras, que corresponde a un consumo de125 – 150 g/m2.

Presentación

El SEIREPOX PASIVANTE se suministra en lotes(A+B) de 25 Kg.


El SEIREPOX PASIVANTE tiene un periodo de al-macenamiento de 6 meses entre 5 ºC y 30 ºC en unlugar seco.

Seguridad e Higiene

El SEIREPOX PASIVANTE contiene disolventesvolátiles inflamables. Si la aplicación es en lugarescerrados o poco ventilados se deberá utilizar mas-carillas y ventilación adicional.En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El SEIREPOX PASIVANTE no debe ponerse encontacto con piel y ojos o ser ingerido. En caso decontacto con los ojos, lavarlos inmediata y abundan-temente con agua y acudir a un médico. En caso decontacto con la piel lavar abundantemente con aguay jabón. Si se ingiere, buscar atención médica inme-diata. No provocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

Descripción

El SEIREPOX PASIVANTE es un revestimiento an-ticorrosivo de dos componentes formulado con resinasepoxídicas en disolvente, y que incluye fosfatos dezinc inhibidores de la corrosión para la protecciónde armaduras y estructuras metálicas.


Actúa contra la corrosión, pasivando el acero eimpidiendo la acción de agentes corrosivos.

Revestimiento de tuberías, conducciones metálicas,puentes, contenedores y construcciones metálicas.

Protección intermedia entre las armaduras y losmorteros de reparación en estructuras de hormigón.

Propiedades

Gran poder anticorrosión. Excelente adherencia al acero y hormigón. Compatibilidad con productos de reparación. Contiene agentes inhibidores de a corrosión. Fácil preparación y aplicación. No contiene compuestos de plomo. Buena resistencia química a bases y ácidos dilui-dos.

Modo de empleo

Preparación de soporteLas armaduras y soportes de acero deben estarlimpios y libres de óxidos, grasas, limaduras, aceites,etc. Se recomienda limpiar con chorro de arenasegún norma SIS 055900

AplicaciónHomogeneizar el componente A, añadir el compo-nente B y continuar la agitación hasta perfecta ho-mogeneización.Aplicar con brocha, rodillo o pistola sobre la basemetálica hasta cubrirla totalmente. Dejar pasar unmínimo de dos horas (20 ºC) antes de aplicar unasegunda mano que garantice la perfecta cubricióndel soporte.La segunda mano puede aplicarse de otro revesti-miento coloreado protector, aunque no sea antico-rrosivo, como SEIREPOX D20.



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Probitano M-15

Revestimiento coloreado de poliuretano monocomponente.

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Probitano M-15


Secado al tacto (20 ºC): 5 horasTráfico ligero (20ºC):24 horasCurado total (20 ºC): 7 díasTransitable a 20 ºC (personas):24 horasAdherencia al hormigón:

> 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)

Tipo: poliuretano monocomponente al disolventeColor: a elegirDensidad: 1,35 Kg/lContenido en sólidos:

en peso: 82 % en volumen: 72 %Temperatura de soporte:


Asegurar una ventilación adecuada durante la apli-cación, tanto por la seguridad de los operarios, comopara asegurar un curado uniforme de la película depoliuretano.



Consumo

El consumo recomendado del PROBITANO M-15 esde 100 a 250 g/m2 por capa dependiendo de laporosidad del soporte.

Presentación

El PROBITANO M-15 se suministra en lotes de 25 Kg


El PROBITANO M-15 tiene un periodo de almacena-miento de 6 meses , conservándolo entre 5 ºC y 30ºC en un lugar seco y fresco.

Seguridad e Higiene

El PROBITANO M-15 contiene disolventes volátilesinflamables. Debe asegurarse una buena ventilacióny según las condiciones de trabajo podría ser nece-sario el uso de mascarillas y ventilación adicionalforzada.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial sobrante.

Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato de hormigón sobre el que se aplique debeestar limpio de polvo, grasa o cualquier impureza.El soporte debe estar seco superficialmente y conun grado de humedad menor del 4% por lo que serecomienda esperar un mínimo de 28 días antes deaplicar sobre hormigones recién preparados.Dependiendo del estado del soporte puede ser ne-cesario un lijado o granallado del mismo para asegurarla correcta adherencia y limpieza del sistema.

AplicaciónHomogeneizar el producto antes de aplicar, con laayuda de un agitador eléctrico de bajas revolucionespara no introducir mucho aire.Aplicar con rodillo o sistema airless en capas finasy homogéneas. La primera mano sirve de imprima-ción. Es necesario la aplicación de dos o tres manossegún el espesor final deseado. Es más aconsejableaplicar tres manos de bajo espesor que dos manosde mayor dotación. En capas finas se optimiza elcurado y las resistencias finales de la película depoliuretano.Cada mano de producto se aplica cuando la anteriorestá seca. Esperar un mínimo de 8 horas pero nuncamás de 48 horas para no comprometer la adherenciaentre capas.



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. PROBIMXV 0403.



En caso de derrame recoger con un producto ab-sorbente como serrín o arena.En caso de contacto con los ojos, lavarlos inmediatay abundantemente con agua y jabón. Si se ingiere,buscar atención médica inmediata. No provocar elvómito.Utilizar guantes y gafas protectoras durante el manejoy aplicación del producto.

Descripción

El PROBITANO M-15 es un revestimiento colorea-do de poliuretano monocomponente en base disol-vente formulado para la protección y decoraciónde superficies de hormigón en aparcamientos,naves industriales, almacenes, etc.


Aparcamientos y zonas de tráfico ligero, en inte-riores.

Naves industriales y almacenes.

Tratamiento antipolvo.

Propiedades

Aplicación sencilla y rápida.

Pavimento limpio y de fácil mantenimiento.

Buena resistencia a la abrasión.

Buena resistencia química a disolventes, grasas,ácidos y álcalis diluidos.

Acabado coloreado. Se suministra en una ampliagama de colores.

Excelente adherencia a soportes de hormigón. Impermeable.

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Probitano D-20

Revestimiento de poliuretano con disolvente

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Tráfico ligero (20ºC):24 horasCurado total (20 ºC): 7 díasTransitable a 20 ºC (personas):24 horasAdherencia al hormigón:

> 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Proporciones de mezcla:(en peso): Comp. A: 78,5 %

Comp. B: 21.5 %(en volumen): Comp. A: 72,4 %

Comp. B: 27,6 %

Tipo: resina de poliuretano bicomponenteColor: a elegirDensidad: 1,50 Kg/lContenido en sólidos en peso:

en peso 69 %en volumen 50 %

Pot-life a 25 ºC (tecam 100g): > 1 horaTemperatura de soporte:


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Probitano D-20



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. PROBIDXX 0403



Presentación

El PROBITANO D-20 se suministra en lotes (A+B)de 25Kg.


El PROBITANO D-20 tiene un periodo de almacena-miento de 6 meses entre 5 ºC y 30 ºC en un lugarseco.

Seguridad e Higiene

El PROBITANO D-20 contiene disolventes volátilesinflamables. Si la aplicación es en lugares cerradoso poco ventilados se deberá utilizar mascarillas yventilación adicional.En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El PROBITANO D-20 no debe ponerse en contactocon piel y ojos o ser ingerido. En caso de contactocon los ojos, lavarlos inmediata y abundantementecon agua y acudir a un médico. En caso de contactocon la piel lavar abundantemente con agua y jabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

Descripción

El PROBITANO D-20 es un revestimiento bicompo-nente de poliuretano con disolvente, indicado parala protección y decoración de superficies de hormigón.


Aparcamientos y zonas de tráfico ligero.

Capa de acabado de pavimentos industriales.

Tratamiento antipolvo.

Propiedades


Proporciona una superficie antipolvo, resistente ala abrasión.


Acabado decorativo. Fabricado en una completagama de colores.

Excelente poder de penetración, que le confiereuna gran adherencia además de consolidar lasuperficie de hormigón.

Buena resistencia química frente a disolventes,grasas , ácidos y álcalis diluidos.

Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato de hormigón sobre el que se aplique debede estar limpio, carente de polvo y grasa. Es unproducto sensible a la humedad por lo que el soportedebe estar seco (max. 4%). Cuando se aplique sobresuperficies metálicas deberá emplearse chorro dearena para su limpieza.

AplicaciónSe mezclarán de manera íntima los dos componentesA y B con ayuda de un agitador eléctrico de bajasrevoluciones para no introducir mucho aire. Una vezconseguida una mezcla homogénea, aplicar mediantebrocha, rodillo o sistema airless.No aplicar la segunda mano en un tiempo inferior alas 8 horas de la primera, ni superior a las 48 horas.



Consumo

Dependiendo de la porosidad del soporte el consumorecomendado del PROBITANO D-20 es de 150 a300 g/m2 por mano.

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Probitano S

Ligante coloreado de poliuretano bicomponente parasellado de morteros epoxídicos

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Tráfico ligero (20ºC):24 horasCurado total (20 ºC):7 díasAdherencia al hormigón: > 30 Kg/cm2 (rompe

el hormigón)Proporciones de mezcla:(en peso): Comp. A: 80 %

Comp. B: 20 %(en volumen): Comp. A: 74,5 %

Comp. B: 25,5 %

Tipo: resina de poliuretano de dos componentes.Color: a elegirDensidad: 1,55 Kg/lContenido en sólidos en peso: 100 %Pot-life a 25 ºC (tecam 100 g):20 minTemperatura del soporte:


Secado al tacto (20 ºC):5 horas

Descripción

El PROBITANO S es un revestimiento de poliuretanocoloreado, de dos componentes, sin disolventes ytixotropado para su aplicación en el sellado demorteros epoxídicos.


La principal aplicación es el sellado de morterossecos o multicapa con un revestimiento de muy alta resistencia a la abrasión y a los agentes químicos.

Se utiliza por ello como capa final de pavimentosindustriales de alto tránsito: almacenes, zonas decarga y descarga, etc.

Propiedades

Impermeable al agua y al vapor de agua.

Alta resistencia a gran variedad de agentesquímicos.

Gran resistencia a la abrasión.

Fácil aplicación.

Se ofrece en una completa gama de colores.

Modo de empleo

Preparación de soporteCuando se aplica sobre un mortero epoxídico, éstedebe haber cumplido su curado inicial, por lo menos24 horas a 20ºC, y encontrarse limpio y seco.Aplicado directamente sobre sustratos de hormigón,deben estar nivelados, limpios de polvo, grasa ycualquier material que impida una buena adherencia.El PROBITANO S es sensible a la humedad duranteel curado, por lo que el soporte debe de estar seco.

AplicaciónSe mezclarán de manera íntima los componentes Ay B, con ayuda de un agitador eléctrico de bajasrevoluciones, para no introducir mucho aire. Una vezconseguida una mezcla homogénea, aplicar mediantebrocha o rodillo de pelo corto.Aplicado sobre hormigón es recomendable una pri-mera mano de un producto al disolvente, comoPROBITANO D-20 o SEIREPOX D-20.En el sellado de morteros se puede aplicar con rodilloo labio de goma, teniendo especial cuidado en cubrirperfectamente el poro del mortero y vigilando queno aparezcan zonas en las que se cuele la capa desellado sin quedar producto en superficie.

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Probitano S



Consumo

El consumo recomendado del PROBITANO S es de400 a 600 g/m2 dependiendo de la rugosidad delmortero que se sella.

Presentación

El PROBITANO S se suministra en lotes (A+B) de10 y 20 Kg.


El PROBITANO S tiene un periodo de almacenamien-to de 6 meses entre 5 ºC y 30 ºC en un lugar seco.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El PROBITANO S no debe ponerse en contacto conpiel y ojos o ser ingerido. En caso de contacto conlos ojos, lavarlos inmediata y abundantemente conagua y acudir a un médico. En caso de contacto conla piel lavar abundantemente con agua y jabón. Sise ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. PROBIS 0403



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Probitano R

Revestimiento coloreado de poliuretano bicomponente

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Tráfico ligero (20ºC):24 horasCurado total (20 ºC): 7 díasAdherencia al hormigón:

> 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Proporciones de mezcla:(en peso):

Comp. A: 80 % Comp. B: 20 %(en volumen):

Comp. A: 74,5 % Comp. B: 25,5 %

Tipo: resina de poliuretano de dos componentesColor: a elegirDensidad: 1,55 Kg/lContenido en sólidos: > 95%Pot-life a 25 ºC (tecam 100g): 30 minTemperatura de soporte:



Descripción

El PROBITANO R es un revestimiento de poliuretanocoloreado de dos componentes y alto contenido ensólidos. Ofrece alta resistencia a la abrasión. Indicadopara la protección y decoración de superficies dehormigón.


Revestimiento para soportes de hormigón en apar-camientos, almacenes, etc.

Protección de soportes de hormigón o metálicos.

Tratamientos de estanqueidad al gas en EstacionesDepuradoras de Aguas Residuales.

Propiedades


Inalterable frente a gases generados por la depu-ración de aguas residuales.

Alta resistencia a gran variedad de agentes químicos.


Excelente adherencia al soporte (hormigón ometal).

Fácil aplicación.

Se ofrece en una completa gama de colores.

Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato de hormigón sobre el que se aplique debede estar nivelado, limpio de polvo, grasa y cualquiermaterial que impida una buena adherencia.El PROBITANO R es sensible a la humedad duranteel curado, por lo que el soporte debe de estar seco.Al aplicar sobre hormigón nuevo, éste debe tener almenos 28 días.

AplicaciónSe mezclarán de manera íntima los componentes Ay B, con ayuda de un agitador eléctrico de bajasrevoluciones, para no introducir mucho aire. Una vezconseguida una mezcla homogénea, aplicar mediantebrocha o rodillo de pelo corto.Es recomendable aplicar una mano previa de unproducto al disolvente, como PROBITANO D-20 oSEIREPOX D-20.Si se quiere una superficie antideslizante se espol-vorea un árido silíceo sobre la primera mano. A las24 horas se elimina el exceso de árido y se aplicala segunda mano de PROBITANO R.

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Probitano R



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. PROBIR 0403.



No aplicar una segunda capa hasta que la capaprevia esté seca al tacto, esperando un mínimo de8 horas. No dejar transcurrir mas de 24 horas.



Consumo

El consumo recomendado del PROBITANO R es de250 a 400 g/m2 por capa, dependiendo de la porosi-dad del soporte.

Presentación

El PROBITANO R se suministra en lotes (A+B) de10 y 20 Kg.


El PROBITANO R tiene un periodo de almacena-miento de 6 meses entre 5 ºC y 30 ºC en un lugarseco.

Seguridad e Higiene


El PROBITANO R no debe ponerse en contacto conpiel y ojos o ser ingerido. En caso de contacto conlos ojos, lavarlos inmediata y abundantemente conagua y acudir a un médico. En caso de contactocon la piel lavar abundantemente con agua y jabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata.No provocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto..

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Probitano R Alifático

Revestimiento de poliuretano para exteriores

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Secado al tacto (25 ºC): 5 horasTráfico ligero (20ºC): 24 horasCurado total (20 ºC): 7 díasAdherencia al hormigón:

> 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Proporciones de mezcla:(en peso):

Comp. A: 81 % Comp. B: 19 %(en volumen):

Comp. A: 73,4 % Comp. B: 26,6 %

Tipo: resina de poliuretano de dos componentes.Color: a elegirDensidad: 1,50 Kg/lContenido en sólidos:

en peso: 70%en volumen: 53 %

Pot-life a 25 ºC (tecam 100 g): 40 minTemperatura del soporte:


Descripción

El PROBITANO R ALIFÁTICO es un revestimientode poliuretano coloreado, de dos componentes, dealta resistencia a radiación ultravioleta, por lo quees recomendado para aplicaciones en exterior.


Como capa de acabado de pavimentosindustriales.

Sellado de pavimentos antideslizantes, previo espolvoreo de arena.

Tratamiento anticorrosión en soportes de hormigóno metálicos.

Rehabilitación en general de obras públicas.

Propiedades

Inalterable a la radiación ultravioleta.


Inalterable frente a gases generados por la depu-ración de aguas residuales.

Alta resistencia química ante ácidos minerales yorgánicos diluidos, álcalis, disolventes, aceites ygasolinas.

Excelente adherencia al soporte (hormigón o metal).

Fácil aplicación (brocha, rodillo, pistola).

Modo de empleo

Preparación de soporteCuando se aplica sobre sustrato de hormigón, debede estar nivelado, limpio de polvo, grasa y cualquiermaterial que impida una buena adherencia.El PROBITANO R ALIFÁTICO es sensible a la hu-medad, por lo que el soporte debe de estar seco. Enel caso de aplicación sobre hormigón nuevo, éstetendrá al menos 28 días.

AplicaciónSe mezclarán de manera íntima los componentes Ay B, con ayuda de un agitador eléctrico de bajasrevoluciones, para no introducir mucho aire. Una vezconseguida una mezcla homogénea, aplicar mediantebrocha, rodillo o sistema Airless.No aplicar la segunda mano en un tiempo inferior alas 8 horas de la primera, ni 48 horas después.

Limpieza de herramientasLas herramientas se limpiarán con disolvente inme-diatamente después de su empleo.

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Consumo

El consumo recomendado del PROBITANO R ALI-FÁTICO es de 200 a 350 g/m2 por mano, segúnrugosidad del soporte

Presentación

El PROBITANO R ALIFÁTICO se suministra en lotes(A+B) de 10 y 20 Kg.


El PROBITANO R ALIFÁTICO tiene un periodo dealmacenamiento de 6 meses entre 5 ºC y 30 ºC enun lugar seco.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.Contiene disolventes volátiles inflamables.En lugares poco ventilados debe utilizarse mascarillay ventilación adicional.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El PROBITANO R ALIFÁTICO no debe ponerse encontacto con piel y ojos o ser ingerido. En caso decontacto con los ojos, lavarlos inmediata y abundan-temente con agua y acudir a un médico. En caso decontacto con la piel lavar abundantemente con aguay jabón. Si se ingiere, buscar atención médica inme-diata. No provocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. PROBIALIF 0403



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Barniz de poliuretano bicomponente, transparente y resistente al rayado

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Tráfico ligero (20ºC):24 horasCurado total (20 ºC): 7 díasAdherencia al hormigón:

> 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Proporciones de mezcla:

(en peso): Comp. A: 58,8 % Comp. B: 41,2 %

(en volumen): Comp. A: 57,2 % Comp. B: 42,8 %

Se puede suministrar una versión sin mateantes.

Tipo: resina de poliuretano de dos componentesColor: transparente con acabado mate.Densidad: 1,1 Kg/lContenido en sólidos:

(en peso) 44 %(en volumen) 37 %

Pot-life a 25 ºC (tecam 100g): > 1horaTemperatura de soporte:



Descripción

El PROBITANO ANTIRRAYADO es un revestimientode poliuretano alifático de dos componentes indicadopara el acabado y protección de pavimentos poli-méricos y de hormigón aumentando su resistenciaa la abrasión, estabilidad al exterior, y resistencia aagentes químicos.


Como capa de acabado de pavimentos industria-les; poliméricos y de hormigón.

Capa de protección en pavimentos con áridos coloreados o con chips.

Acabado mate para pavimentos autonivelantes.

Propiedades


Buenas resistencias frente a disolventes, grasas,ácidos y álcalis diluidos.


Excelente adherencia al soporte.

Fácil aplicación (brocha, rodillo, pistola).

Acabado mate. Excelente resistencia a los rayos U.V.

Modo de empleo

Preparación de soporteEl PROBITANO ANTIRRAYADO no se aplica direc-tamente sobre hormigón, se utiliza para protegerpavimentos del tipo SEIREPOX AUTONIVELANTE,PROBITANO AUTONIVELANTE o SEIREPOX M,que deben haber curado perfectamente antes de laaplicación (esperar un mínimo de 24 horas)

AplicaciónHomogeneizar el componente A, a continuación semezclarán de manera íntima los dos componentesA y B, con ayuda de un agitador eléctrico de bajasrevoluciones para no introducir mucho aire. Una vezconseguida una mezcla homogénea, aplicar mediantebrocha, rodillo de pelo corto o sistema airless. Aplicadoa rodillo es importante para un buen acabado, darpasadas cruzadas de rodillo.No aplicar la segunda mano en un tiempo inferior alas 8 horas de la primera, ni 48 horas después.Es muy importante aplicar dos manos del producto,cruzando la segunda sobre la primera. La dotaciónrecomendada es de 100 gr/m2 por mano. No aplicardotaciones superiores ya que se dificulta el curado.

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del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. PROBIANTI 0403.





Consumo

El consumo recomendado del PROBITANO ANTI-RRAYADO es de 80-100 g/m2 por mano.

Presentación

El PROBITANO ANTIRRAYADO se suministra enlotes (A+B) de 10 Kg.


El PROBITANO ANTIRRAYADO tiene un periodo dealmacenamiento de 6 meses entre 5 ºC y 30 ºC enun lugar seco y fresco.

Seguridad e Higiene

El PROBITANO ANTIRRAYADO contiene solventesvolátiles inflamables. Si se aplica en lugares cerradoso poco ventilados se deberá utilizar mascarilla yventilación adicional.En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El PROBITANO ANTIRRAYADO no debe ponerseen contacto con piel y ojos o ser ingerido. En casode contacto con los ojos, lavarlos inmediata y abun-dantemente con agua y acudir a un médico.

En caso de contacto con la piel lavar abundante-mente con agua y jabón. Si se ingiere, buscaratención médica inmediata. No provocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

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Ligante de poliuretano bicomponente para la preparación de morterosautonivelantes y revestimientos estéticos de altas prestaciones mecánicas

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Resistencia a compresión del mortero:500-700 Kg/cm2

Resistencia a flexotracción del mortero:250 –350 Kg/cm2

Relación ligante/árido: 1 : 0,5Espesor de la capa: 2-4 mmProporciones de mezcla(en peso): Comp. A: 76,9 %


Comp. B: 25.6 %

Tipo: resina de poliuretano bicomponente.Color: transparente con acabado mate.Densidad: 1,35 Kg/l

del mortero autonivelante: 1,7 Kg/lPot-life a 25 ºC (tecam 100g): 30 minTemperatura de soporte:

mínima: +10 ºC máxima: +30 ºCCurado inicial (20 ºC): 7 horasTráfico ligero (20ºC):24 horasCurado total (20 ºC): 7 diasAdherencia: > 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)

Descripción

Ligante de poliuretano coloreado bicomponente, sindisolvente, que mezclado con árido de cuarzo enlas proporciones adecuadas sirve para la preparaciónde un mortero autonivelante de altas resistenciasquímicas, mecánicas y acabados decorativos.


Se aplica sobre pavimentos a los que se quie-ra conferir un buen acabado decorativo y unabuena resistencia a la abrasión.

Laboratorios y salas industriales en industrias alimentarias, farmacéuticas y químicas.Almacenes y depósitos motorizados de mercan-cías.Talleres mecánicos.Terrazas y cubiertas transitables.

Propiedades

Aplicación sencilla y rápida.Pavimento limpio y de fácil mantenimiento.Exento de disolventes. No desprende olores.Acabado decorativo.

Fabricado en una completa gama de colores.

Excelentes propiedades mecánicas.

Excelente adherencia a soportes de hormigónResistente a una amplia gama de agresivos quí-micos.

Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato de hormigón sobre el que se aplique debede estar nivelado, limpio de polvo, grasa y cualquiermaterial que impida una buena adherencia.

ImprimaciónPara conseguir una óptima adherencia del PROBI-TANO AUTONIVELANTE debe imprimarse previa-mente con SEIREPOX IMPRIMACIÓN aplicado arodillo con un consumo aproximado de 300 g/m2

por mano de imprimación. Es muy importante quetodos los poros del soporte estén bien cerrados paraevitar la aparición de burbujas y por ello se reco-mienda la aplicación de dos manos de imprimaciónsiempre que se instale un sistema autonivelante. Esimprescindible que la imprimación haya secado altacto perfectamente antes de aplicar PROBITANOAUTONIVELANTE (esperar un mínimo de 8 horas).

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del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. PROBIAUT 0403.



AplicaciónSe mezclarán previamente y de manera íntima los2 componentes A y B con ayuda de un agitadoreléctrico para no introducir mucho aire. A continuaciónse añade lentamente el árido SEIRECUARZO 0,4 ósimilar, en relación ligante : árido 1 : 0,5, y se mezcladurante 3 a 5 minutos hasta conseguir una mezclahomogénea. No añadir disolvente o diluyente extra.Se aplicará con llana dentada para conseguir elespesor deseado y posteriormente se pasará el rodillode púas de nylon para evacuar el aire, resultandouna superficie nivelada de color uniforme.



Consumo

El consumo aproximado del PROBITANO AUTONI-VELANTE es de 1,25 Kg/m2 de ligante, más 0,6Kg/m2 de árido por mm de espesor. Para una nive-lación adecuada es necesario un espesor mínimode 2 mm.

Presentación

El PROBITANO AUTONIVELANTE se suministra enlotes (A+B) de 25 Kg.


El PROBITANO AUTONIVELANTE tiene un periodode almacenamiento de 6 meses entre 5 ºC y 30 ºCen un lugar seco.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El PROBITANO AUTONIVELANTE no debe ponerseen contacto con piel y ojos o ser ingerido. En casode contacto con los ojos, lavarlos inmediata y abun-dantemente con agua y acudir a un médico. En casode contacto con la piel lavar abundantemente conagua y jabón. Si se ingiere, buscar atención médicainmediata. No provocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

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ProbitanoAutonivelante Elástico

Ligante de poliuretano bicomponente para lapreparación de morteros autonivelantes flexibles

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Secado al tacto (20 ºC): 7 horasTráfico ligero (20ºC): 24 horasCurado total (20 ºC): 7 díasAdherencia al hormigón:

> 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Proporciones de mezcla:(en peso): Comp. A: 79 %

Comp. B: 21 %(en volumen): Comp. A: 78,2 %

Comp. B: 21,8 %

Tipo: ligante de poliuretano bicomponente.Color: a elegirDensidad del ligante: 1,25 Kg/l del mortero: 1,7 Kg/lTemperatura de aplicación:

mínima+10 ºC máxima+30 ºCElongación antes de rotura:

del ligante: 70%del mortero: 1:0,5 30%

Pot-life a 25 ºC (tecam 100 g): 30 min

Descripción

El PROBITANO AUTONIVELANTE ELÁSTICO esun ligante de poliuretano coloreado, sin disolventes,que mezclado con áridos de cuarzo de granulometríaadecuada se utiliza para preparar morteros autoni-velantes elásticos, manteniendo altas resistenciasquímicas y a la abrasión, así como acabados deco-rativos.


Pavimentos a los que se quiera dotar de elasticidadpara soportar pequeños movimientos, vibracionesy dilataciones del soporte.

Pabellones y pistas deportivas.

Propiedades



Buena elasticidad.

Exento de disolventes.

Acabado coloreado. Se suministra en una ampliagama de colores.

Excelente adherencia a soportes de hormigón.

Resistente a una amplia gama de agresivos químicos.

Modo de empleo

Preparación del soporteEl sustrato sobre el que se aplique debe estar nive-lado, limpio de polvo, grasa o cualquier impureza.

ImprimaciónPara conseguir una óptima adherencia, el soportedebe imprimarse previamente con SEIREPOXIMPRIMACIÓN aplicado a rodillo con un consumoaproximado de 300 g/m2. Es muy importante quetodos los poros del soporte estén bien cerrados paraevitar la aparición de burbujas y por ello se recomien-da la aplicación de dos manos de imprimación cuandose instale un sistema autonivelante.Es imprescindible que la imprimación haya secadoal tacto perfectamente antes de aplicar PROBITANOAUTONIVELANTE ELÁSTICO (esperar un mínimode 8 horas)

AplicaciónSe mezclarán de manera homogénea los compo-nentes A y B con ayuda de un agitador eléctrico de

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Probitano Autonivelante Elástico

bajas revoluciones con el cuidado de no introducirmucho aire. A continuación se añade lentamenteárido silíceo SEIRECUARZ 0.4 en proporción 1:0,5.Proporciones más altas comprometen la elasticidady el poder de nivelación. Mezclar hasta perfectahomogeneidad durante unos 2 – 3 minutos.No añadir disolventes.Se aplica con llana dentada para conseguir el espesordeseado y posteriormente se pasará el rodillo depúas de nylon para ayudar a evacuar el aire.En pocas horas encontrará una superficie niveladade color uniforme.



Consumo

El consumo aproximado de PROBITANO AUTONI-VELANTE ELÁSTICO es de 1,25 Kg/m2 de ligante,más 0,6 Kg/m2 de árido por mm de espesor. Parauna nivelación adecuada es necesario un espesormínimo de 2 mm.


PROBITANO AUTONIVELANTE ELÁSTICO tieneun periodo de almacenamiento de 6 meses entre5ºC y 30ºC en un lugar seco.

Presentación

PROBITANO AUTONIVELANTE ELÁSTICO se su-ministra en lotes (A+B) de 25 Kg.



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. PROBIAUTELASTICO 0403.



Seguridad e Higiene

No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial sobrante.En caso de derrame recoger con un producto absor-bente como serrín o arena.En caso de contacto con los ojos, lavarlos inmediatay abundantemente con agua y acudir al medico.En caso de contacto con la piel, lavar con agua yjabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata.No provocar el vómito.Utilizar guantes y gafas protectoras durante el manejoy aplicación del producto.

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Seirecrilato Imprimación

Ligante de resina de metacrilato para imprimación de sistemas Seirecrilato

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Seirecrilato Imprimación


Pot-life: 10-15 minutosSecado al tacto (20 ºC): 60 minutosCurado total (20 ºC): 3 días

Tipo: resina de metacrilato + activador.Color: transparenteDensidad: 1,05 Kg/l



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. CRILATIMP 0304.



(componente B) y se mezcla de forma homogéneacon ayuda de un agitador eléctrico de bajas revolu-ciones, para no introducir mucho aire.Verter toda la mezcla sobre el suelo uniformemente.Nunca aplicar cargando el rodillo en el envase.Extender la mezcla con la ayuda de una rastra degoma e igualar con un rodillo. Es necesario que todala superficie del soporte quede bien impregnada ycubierta de imprimación. Sobre soportes muy porosospuede ser necesario aplicar dos manos. El pavimentode metacrilato se aplica una vez ha secado la impri-mación. Nunca se deben dejar pasar más de 24horas para asegurar una buena adherencia.Es recomendable espolvorear ligeramente un áridosilíceo (sin saturar) para ayudar a la aplicación delpavimento sobre la imprimación seca.

Notas de aplicación:Se debe vaciar el contenido entero del lote de unasola vez sin dejar producto reaccionando en el bote.La cantidad de activador suministrada es la adecuadapara temperaturas de curado entre 10ºC y 25ºC.Consultar a SEIRE para aplicaciones a temperaturasmás bajas o más altas.Asegurar siempre ventilación suficiente.


Las herramientas se limpian con acetato de etiloinmediatamente después de su empleo.

Consumos

El consumo recomendado es de 300 – 400 g/m2 deSEIRECRILATO IMPRIMACIÓN, dependiendo de larugosidad del soporte.

Descripción

Ligante de resina de metacrilato para imprimaciónde sistemas SEIRECRILATO.


Imprimación de curado rápido para pavimentosde metacrilato.

Propiedades

Curado rápido, incluso a bajas temperaturas. Perfecta adherencia a soportes de hormigón.

Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato de hormigón sobre el que se aplique debede estar seco, limpio de polvo, lechadas o grasa yexento de partes mal adheridas.La preparación del soporte debe realizarse conmaquinaria especializada: lijadora, fresadora o gra-nalladora usando una u otra según el estado delsoporte.En el caso de hormigones nuevos, debe aplicarseSEIRECRILATO IMPRIMACIÓN una vez transcurri-dos 28 días desde la puesta en obra del mismo.En verano y en zonas cálidas este tiempo puedeacortarse pero siempre se deberá asegurar que lahumedad del soporte sea menor del 4% antes de laaplicación.

AplicaciónEn primer lugar debe homogeneizarse la resina(componente A), a continuación se añade el activador

Presentación

El SEIRECRILATO IMPRIMACIÓN se suministra enenvases de 8 kg, con la correspondiente dosis deactivador

Condiciones de Almacenamiento

El SEIRECRILATO IMPRIMACIÓN tiene un períodode almacenamiento de 6 meses entre 5ºC y 30ºCen un lugar seco, protegido del sol.

Seguridad e higiene

El SEIRECRILATO IMPRIMACIÓN es un productofácilmente inflamable.Procurar ventilación suficiente. Si la aplicación esen lugares cerrados, o poco ventilados, se deberáutilizar mascarillas y ventilación adicional.En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El SEIRECRILATO IMPRIMACIÓN no debe ponerseen contacto con piel y ojos o ser ingeridos.En caso de contacto con los ojos, lavarlos inmediatay abundantemente con agua y acudir a un médico.En caso de contacto con la piel lavar abundantementecon agua y jabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata.No provocar el vómito.Emplear gafas y guantes duran te la preparación yaplicación del producto.

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SeirecrilatoAutonivelante

Ligante de resina de metacrilato para la preparación de morteros autonivelantesde curado rápido y revestimientos estéticos de altas prestaciones mecánicas

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Resistencia a compresión del mortero autonivelante:

500 kg/cm2

Resistencia a flexotracción del mortero autonivelante:

200 kg/cm2

Adherencia: >30 kg/cm2 (rompe el hormigón)Relación ligante/árido recomendada: 1/0,5Espesor de capa: 2-3 mm.

Tipo: resina de metacrilato + activador.Colores: consulte nuestra gamaDensidad: 1,30 Kg/lPot-life: 15- 20 min.Secado al tacto (20ºC): 90 min.Tráfico ligero (20ºC): 6 hCurado total (20ºC): 3 días

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Seirecrilato Autonivelante



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. CRILATAUTON 0304



reaccionando en el bote. La cantidad de activador suministrada es la adecuada para temperaturas decurado entre 10ºC y 25ºC. Consultar a SEIRE paraaplicaciones a temperaturas más bajas o más altas.Debido a la rapidez del sistema, antes de realizar elpavimento deben prepararse todas las herramientas,útiles de limpieza y productos necesarios. Si seproducen tiempos de espera entre las aplicacionesde zonas contiguas se notarían los empalmes entrezonas ya curadas y las nuevas.Asegurar siempre ventilación suficiente.

Capa de sellado (Top Coat)Es INDISPENSABLE el sellado con SEIRECRILATOTOP COAT, transparente o de color. Se extiende conrastra de goma y se iguala con rodillo de púas depelo corto.


Con acetato de etilo inmediatamente trás su empleo.

Consumos

Para un curado y acabado correctos se debe aplicarun espesor mínimo de 2 mm que corresponde aproxi-madamente a 2,5 Kg/m2 de SEIRECRILATO AUTO-NIVELANTE y 1,25 Kg/m2 de árido

Presentación

Se suministra en envases de 12 kg, con la corres-pondiente dosis de activador


El SEIRECRILATO AUTONIVELANTE tiene un perío-do de almacenamiento de 6 meses entre 5ºC y 30ºCen un lugar seco, protegido del sol.

Descripción

Ligante coloreado de resina de metacrilato, para lapreparación de pavimentos autonivelantes de altasprestaciones mecánicas y acabados decorativos trassu sellado. La rapidez de curado, incluso a bajastemperaturas, permite preparar el sistema completoen corto tiempo y poner el pavimento en servicio 2horas después de su instalación.


Su aplicación seguida de “top coat” proporcionapavimentos de buenas resistencias mecánicas deforma rápida:

Instal. industriales (alimentaria, farmacéutica...) Supermercados y grandes áreas. Salas de exposiciones. Laboratorios.

Propiedades

Rápida puesta en servicio del pavimento, inclusoa bajas temperaturas.

Pavimento limpio y con acabados decorativos. Acabado liso Gran adherencia al hormigón previa imprimación Altas resistencias mecánicas en pocas horas.

Modo de empleoPreparación de soporteEl sustrato de hormigón sobre el que se aplique debe

de estar nivelado, limpio de polvo, grasa y exentode humedad (máx. 4%) y con una ligera rugosidad.

ImprimaciónPara conseguir una óptima adherencia debe impri-marse previamente con SEIRECRILATOIMPRIMACIÓN extendido con rastra de goma ydistribuido con rodillo, con consumos aproximadosde 300-400 gr/m2. Se recomienda espolvorear lige-ramente árido (siempre sin saturar) para ayudar a laadherencia sobre la imprimación una vez seca.

Capa principalHomogeneizar la resina (componente A), y a conti-nuación añadir el activador (componente B) y mezclarde forma homogénea con ayuda de un agitadoreléctrico de bajas revoluciones, para no introducirmucho aire. Añadir árido silíceo SEIRECUARZO 0,4en relación 1/0,5 continuando la agitación, hastaconseguir un mortero homogéneo. Nunca añadirdisolvente o diluyente extra.Verter toda la mezclasobre el suelo uniformemente. Extenderla con laayuda de una llana dentada, para conseguir el espe-sor adecuado. Posteriormente se pasará el rodillode púas para evacuar el aire, resultando una super-ficie nivelada de color uniforme. Puede obtenerseun acabado decorativo espolvoreando chips de PVCsobre el autonivelante recién aplicado.

Notas de aplicación:En todas las capas a dar (imprimación, capa autoni-velante y Top-Coat) se debe vaciar el contenidoentero del lote de una sola vez sin dejar producto

Seguridad e higiene

PRODUCTO FÁCILMENTE INFLAMABLE. Procurarventilación suficiente. Si la aplicación es en lugarescerrados, o poco ventilados, se deberá utilizar mas-carillas y ventilación adicional.En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.No debe ponerse en contactocon piel y ojos o ser ingeridos. En caso de contactocon los ojos, lavarlos inmediata y abundantementecon agua y acudir a un médico. En caso de contactocon la piel lavar abundantemente con agua y jabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito.Emplear guantes y gafas protec-toras durante el manejo y aplicación del producto.

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Ligante de resina de metacrilato para la preparación de pavimentos multicapa

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Curado total (20ºC): 3 díasResistencia a compresión de mortero 1:3:

450 kg/cm2

Resistencia a flexotracción de mortero 1:3:150 kg/cm2

Adherencia: >30 kg/cm2 (rompe el hormigón)

Tipo: resina de metacrilato + activador.Colores: consulte nuestra gamaDensidad: 1,40 Kg/lPot-life: 10 - 15 min.Secado al tacto (20ºC): 90 min.Tráfico ligero (20ºC): 6 h

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del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. CRILATMULTIC 0304



Notas de aplicación:En todas las capas a dar, (imprimación, capa principaly Top-Coat) vaciar el contenido entero del lote deuna sola vez sin dejar producto reaccionando en elbote.La cantidad de activador suministrada es laadecuada para temperaturas de curado entre 10ºCy 25ºC. Consultar a SEIRE para aplicaciones atemperaturas más bajas o más altas. Dada a larapidez del sistema, antes de realizar el pavimentopreparar todas las herramientas, útiles de limpiezay productos necesarios. Si se producen tiempos deespera entre las aplicaciones de zonas contiguas senotarían los empalmes entre zonas ya curadas y lasnuevas. Asegurar siempre ventilación suficiente.

Capa de sellado (Top Coat)Es INDISPENSABLE el sellado con SEIRECRILATOTOP COAT, transparente o de color. Se extiende conrastra de goma y se iguala con rodillo de pelo corto.

Limpieza de herramientasCon acetato de etilo inmediatamente tras su empleo.

ConsumosCada capa de saturado precisa de una dotaciónmínima de 2 Kg/m2 de SEIRECRILATO MULTICAPAy 1 Kg/m2 de árido para preparar el mortero inicial.

PresentaciónSe suministra en envases de 16 kg, con la corres-pondiente dosis de activador

Condiciones de AlmacenamientoTiene un período de almacenamiento de 6 mesesentre 5ºC y 30ºC en un lugar seco, protegido del sol.

Descripción

Ligante coloreado de resina de metacrilato, para lapreparación de pavimentos multicapa. El pavimentopuede preparase con árido normal o árido coloreadoobteniéndose acabados decorativos, antideslizantes,de altas prestaciones mecánicas y con una puestaen servicio casi inmediata, no causando interrupcio-nes importantes en la rutina diaria.


Se aplica para obtener pavimentos de buenas resis-tencias mecánicas y acabados antideslizantes:

Instalaciones industriales. Áreas de envasado y almacenamiento en indus-trias alimentarias. Cocinas.

Propiedades


Pavimento limpio y con acabados decorativos. Acabado antideslizante. Excelente adherencia al hormigón. Altas resistencias mecánicas en pocas horas. Buenas resistencias químicas.

Modo de empleo


ImprimaciónPara conseguir una óptima adherencia debe impri-marse previamente con SEIRECRILATO IM-PRIMACIÓN extendido con rastra de goma y distri-buido con rodillo, con consumos aproximados de300 - 400 gr/m2. Se recomienda espolvorear ligera-mente árido (siempre sin saturar) para ayudar a laadherencia sobre la imprimación una vez seca.

Capa principalHomogeneizar la resina (componente A) y a conti-nuación añadir el activador (componente B) y mezclarde forma homogénea con ayuda de un agitadoreléctrico de bajas revoluciones, para no introducirmucho aire. Añadir árido silíceo SEIRECUARZO 0,4en relación 1:0,5, continuando la agitación, hastaconseguir un mortero homogéneo. Nunca añadirdisolvente o diluyente extra.Verter toda la mezcla sobre el suelo uniformemente.Extenderla con la ayuda de una llana dentada, apli-cando un espesor mínimo de 2 mm. Proceder inme-diatamente a la saturación con árido silíceo o áridocolor, SEIRECUARZO 0,6 ó SEIRECUARZO CO-LOR. La saturación debe hacerse de forma homo-génea sobre todo el ligante. Es recomendable espol-vorear el árido en varias pasadas de forma que vayadesplazando la resina poco a poco.Es muy importante que la saturación sea completa,sin dejar calvas en las que al final aflora el ligantepuro. Tras el secado, se barre el árido sobrante selija y se aspira. Se aplican manos sucesivas hastaalcanzar el espesor deseado. Terminar con una capade sellado con SEIRECRILATO TOP COAT.

Seguridad e higiene

PRODUCTO FÁCILMENTE INFLAMABLE. Procurarventilación suficiente. Si la aplicación es en lugarescerrados, o poco ventilados, se deberá utilizar mas-carillas y ventilación adicional.En caso de derrame,recoger el material con algún producto absorbentecomo serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos,canales o suelos el material no curado.No debe ponerse en contacto con piel y ojos o seringeridos. En caso de contacto con los ojos, lavarlosinmediata y abundantemente con agua y acudir aun médico. En caso de contacto con la piel lavarabundantemente con agua y jabón. Si se ingiere,buscar atención médica inmediata. No provocar elvómito. Emplear guantes y gafas protectoras duranteel manejo y aplicación del producto.

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Ligante de resina de metacrilato flexibilizado para la preparación depavimentos de alta resistencia al impacto.

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Curado total (20ºC): 3 díasResistencia a compresión de mortero 1:3:

300 kg/cm2

Resistencia a flexotracción de mortero 1:3:200 kg/cm2

Adherencia: >30 kg/cm2 (rompe el hormigón)

Tipo: resina de metacrilato + activador.Colores: consulte nuestra gamaDensidad: 1,20 Kg/lPot-life: 15 - 20 min.Secado al tacto (20ºC): 90 min.Tráfico ligero (20ºC): 6 h

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del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. CRILATM 0304



La cantidad de activador suministrada es la adecuadapara temperaturas de curado entre 10ºC y 25ºC.Consultar a SEIRE para aplicaciones a temperaturasmás bajas o más altas.Debido a la rapidez del sistema, antes de realizar elpavimento deben prepararse todas las herramientas,útiles de limpieza y productos necesarios. Si seproducen tiempos de espera entre las aplicacionesde zonas contiguas se notarían los empalmes entrezonas ya curadas y las nuevas.Asegurar siempre ventilación suficiente.

Capa de sellado (Top Coat)Este mortero debe sellarse con SEIRECRILATO TOPCOAT COLOR, que posee una flexibilidad similar ala capa base. Se extiende con rastra de goma y seiguala con rodillo de pelo corto.


Con acetato de etilo inmediatamente trás su empleo.

Consumos

Recomendado 2 Kg/m2 de SEIRECRILATO MORTERO

y 6 Kg/m2 de árido para obtener espesores de 4 mm.

Presentación

Se suministra en envases de 12 kg, con la corres-pondiente dosis de activador


Tiene un período de almacenamiento de 6 mesesentre 5ºC y 30ºC en un lugar seco, protegido del sol.

Seguridad e higiene

PRODUCTO FÁCILMENTE INFLAMABLE. Procurarventilación suficiente. Si la aplicación es en lugarescerrados, o poco ventilados, se deberá utilizar mas-carillas y ventilación adicional. En caso de derrame,recoger el material con algún producto absorbentecomo serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.No debe ponerse en contactocon piel y ojos o ser ingeridos. En caso de contactocon los ojos, lavarlos inmediata y abundantementecon agua y acudir a un médico. En caso de contactocon la piel lavar abundantemente con agua y jabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito. Emplear gafas y guantes durante la preparación y aplicación del producto.

Descripción

Ligante coloreado de resina de metacrilato flexibili-zado, para la preparación de morteros de muy altasresistencias al desgaste y al impacto. El secado esmuy rápido y permite una puesta en servicio delpavimento casi inmediata.


Almacenes. Muelles de carga. Talleres mecánicos.

Propiedades


Pavimento limpio. Flexibilidad para absorción de impactos. No se ase-

gura absorción de dilataciones sobre asfalto en exteriores. Acabado antideslizante. Excelente adherencia sobre hormigón y aglome-

rado asfáltico. Altas resistencias mecánicas a primeras horas.

Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato de hormigón sobre el que se aplique debede estar nivelado, limpio de polvo, grasa y exentode humedad (máx. 4%) y con una ligera rugosidad.Imprimación. El sistema se imprima con el mismoligante aplicado puro.

Homogeneizar el producto, añadir el activador, ho-mogeneizar y extender con llana de goma. Pasar elrodillo para distribuir uniformemente la capa deimprimación. El consumo recomendado es de 500g/m2 según el estado del soporte. Se recomiendaespolvorear ligeramente un árido fino (siempre sinsaturar) para ayudar a la adherencia sobre la impri-mación una vez seca.

Capa principalEn primer lugar debe homogeneizarse la resina(componente A), a continuación se añade el activador(componente B) y se mezcla de forma homogéneacon ayuda de un agitador eléctrico de bajas revolu-ciones, para no introducir mucho aire. Añadir áridosilíceo SEIRECUARZO 0,8 en relación 1:3, conti-nuando la agitación, hasta conseguir un morterohomogéneo. Nunca añadir disolvente o diluyenteextra.Verter toda la mezcla sobre el suelo uniformemente.Extenderla con la ayuda de una llana lisa aplicandoun espesor de 4 mm. Para mejorar la resistencia delpavimento y dar un acabado antideslizante espolvo-rear un árido tipo SEIRECUARZO 0,6. Es necesariouna capa de sellado que debe darse con SEIRECRI-LATO TOP COAT COLOR. No utilizar para el selladoTOP COAT TRANSPARENTE ya que es más rígidoque la capa base y podrían aparecer fisuraciones.

Notas de aplicación:En todas las capas a dar (imprimación, capa principaly Top-Coat) se debe vaciar el contenido entero dellote de una sola vez sin dejar producto reaccionandoen el bote.

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SeirecrilatoTop-Coat Color

Ligante de resina de metacrilato para sellado coloreado.

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Tipo: resina de metacrilato + activador.Colores: consulte nuestra gamaDensidad: 1,20 Kg/lPot-life: 10- 15 min.

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Seirecrilato Top-Coat Color

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del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. CRILATTCCOLOR 0304



de SEIRECRILATO TOP-COAT COLOR, dependien-do de la capa base.

PresentaciónEl SEIRECRILATO TOP-COAT COLOR se suministraen envases de 8 kg, más la correspondiente dosisde activador


El SEIRECRILATO TOP-COAT COLOR tiene unperíodo de almacenamiento de 6 meses entre 5ºCy 30ºC en un lugar seco, protegido del sol.

Seguridad e higiene

El SEIRECRILATO TOP-COAT COLOR es un pro-ducto fácilmente inflamable.Procurar ventilación suficiente. Si la aplicación esen lugares cerrados, o poco ventilados, se deberáutilizar mascarillas y ventilación adicional.En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El SEIRECRILATO TOP-COAT COLOR no debeponerse en contacto con piel y ojos o ser ingeridos.En caso de contacto con los ojos, lavarlos inmediatay abundantemente con agua y acudir a un médico.En caso de contacto con la piel lavar abundantementecon agua y jabón. Si se ingiere, buscar atenciónmédica inmediata. No provocar el vómito.Emplear gafas y guantes duran te la preparación yaplicación del producto.

Secado al tacto (20ºC): 60 min.Tráfico ligero (20ºC): 6 hCurado total (20ºC): 3 días

Descripción

Ligante coloreado de resina de metacrilato para elsellado de pavimentos de metacrilato, proporcionandoalta resistencia al desgaste y al rayado. Sellado paraexteriores, no amarillea.


Sellado de color de pavimentos de metacrilato.

Sellado flexible para SEIRECRILATO MORTERO.

Sellado en exteriores.

Propiedades


Pavimento limpio y decorativo.

Alta resistencia al desgaste y al rayado. Resistente a la radiación ultravioleta. Buenas resistencias químicas frente álcalis, áci-dos minerales y orgánicos diluidos, disolventes,aceites y grasas.

Modo de empleo

El SEIRECRILATO TOP-COAT COLOR se aplicasobre SEIRECRILATO MULTICAPA y SEIRECRILA-TO MORTERO una vez que estas capas ya hancurado. La aplicación de un TOP-COAT es indispen-sable para proporcionar durabilidad al sistema com-pleto. Es conveniente dejar esperar 60 minutos desdeel secado al tacto de la capa base pero nunca másde 24 horas.

En primer lugar debe homogeneizarse la resina(componente A), a continuación se añade el activador(componente B) y se mezcla de forma homogéneacon ayuda de un agitador eléctrico de bajas revolu-ciones, para no introducir mucho aire.Verter toda la mezcla sobre el suelo uniformemente.Nunca aplicar cargando el rodillo en el envase.Extender la mezcla con la ayuda de una rastra degoma e igualar con un rodillo de pelo corto. Aplicaruna dotación mínima de 500 –700 gr/m2.

Notas de aplicación:Se debe vaciar el contenido entero del lote de unasola vez sin dejar producto reaccionando en el bote.La cantidad de activador suministrada es la adecuadapara temperaturas de curado entre 10ºC y 25ºC.Consultar a SEIRE para aplicaciones a temperaturasmás bajas o más altas.Debido a la rapidez del sistema, antes de realizar elpavimento deben prepararse todas las herramientas,útiles de limpieza y productos necesarios. Si seproducen tiempos de espera entre las aplicacionesde zonas contiguas se notarían los empalmes entrezonas ya curadas y las nuevas.Asegurar siempre ventilación suficiente.



Consumos

El consumo recomendado es de 500 – 1000 g/m2

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SeirecrilatoTop-Coat Transparente

Ligante de resina de metacrilato para sellado transparente.

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Tipo: resina de metacrilato + activador.Colores: transparenteDensidad: 1,05 Kg/lPot-life: 10 - 15 min.

Tiempo de secado (20ºC): 60 min.Tráfico ligero (20ºC): 6 hCurado total (20ºC): 3 días

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Seirecrilato Top-Coat Transparente



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. CRILATTCTRANS 0304



Presentación

El SEIRECRILATO TOP-COAT TRANSPARENTEse suministra en envases de 8 kg, con la correspon-diente dosis de activador


El SEIRECRILATO TOP-COAT TRANSPARENTEtiene un período de almacenamiento de 6 mesesentre 5ºC y 30ºC en un lugar seco, protegido del sol.

Seguridad e higiene

El SEIRECRILATO TOP-COAT TRANSPARENTEes un producto fácilmente inflamable.Procurar ventilación suficiente. Si la aplicación esen lugares cerrados, o poco ventilados, se deberáutilizar mascarillas y ventilación adicional.En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El SEIRECRILATO TOP-COAT TRANSPARENTEno debe ponerse en contacto con piel y ojos o seringeridos. En caso de contacto con los ojos, lavarlosinmediata y abundantemente con agua y acudir aun médico. En caso de contacto con la piel lavarabundantemente con agua y jabón. Si se ingiere,buscar atención médica inmediata. No provocar elvómito.Emplear gafas y guantes durante la preparación yaplicación del producto.

Descripción

Ligante transparente de resina de metacrilato parael sellado de pavimentos de metacrilato, proporcio-nando alta resistencia al desgaste y al rayado.


Sellado transparente de pavimentos de meta-crilato.

Propiedades

Rápida puesta en servicio del pavimento, in-cluso a bajas temperaturas.

Pavimento limpio y decorativo.

Alta resistencia al desgaste y al rayado.

Buenas resistencias químicas frente álcalis,ácidos minerales y orgánicos diluidos, disolventes,aceites y grasas.

Modo de empleo

El SEIRECRILATO TOP-COAT TRANSPARENTEse aplica sobre SEIRECRILATO MULTICAPA y SEI-RECRILATO AUTONIVELANTE una vez que estascapas han curado. La aplicación de un TOP-COATes indispensable para proporcionar durabilidad alsistema completo. Es conveniente dejar esperar 60minutos desde el secado al tacto de la capa basepero nunca más de 24 horas.En primer lugar debe homogeneizarse la resina(componente A), a continuación se añade el activador

(componente B) y se mezcla de forma homogéneacon ayuda de un agitador eléctrico de bajas revolu-ciones, para no introducir mucho aire.Verter toda la mezcla sobre el suelo uniformemente.Nunca aplicar cargando el rodillo en el envase.Extender la mezcla con la ayuda de una rastra degoma e igualar con un rodillo de pelo corto. Aplicaruna dotación mínima de 500-700 gr/m2.

Notas de aplicación:Se debe vaciar el contenido entero del lote de unasola vez sin dejar producto reaccionando en el bote.La cantidad de activador suministrada es la adecuadapara temperaturas de curado entre 10ºC y 25ºC.Consultar a SEIRE para aplicaciones a temperaturasmás bajas o más altas.Debido a la rapidez del sistema, antes de realizar elpavimento deben prepararse todas las herramientas,útiles de limpieza y productos necesarios. Si seproducen tiempos de espera entre las aplicacionesde zonas contiguas se notarían los empalmes entrezonas ya curadas y las nuevas.Asegurar siempre ventilación suficiente.



Consumos

El consumo recomendado es de 500 – 1000 g/m2

de SEIRECRILATO TOP-COAT TRANSPARENTE,dependiendo de la capa base.

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Acrisil Imprimación

Imprimación monocomponente basada en resina acrílica en dispersión acuosa

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Temperatura de soporte:mínima: +10 ºCmáxima:+30 ºC


Tipo: resina acrílica en dispersión acuosa.Color: blanquecino.Densidad: 1,02 Kg/lTiempo de aplicabilidad: > 60 minutos

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Acrisil Imprimación



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. ACRISILIMP 0403



AplicaciónHomogeneizar el producto. Aplicar con brocha orodillo, dejando una película uniforme sobre todo elsustrato sin encharcamientos. Dejar secar dos horasantes de aplicar el slurry.

Limpieza de herramientasLas herramientas se limpian con agua inmediatamen-te después de su empleo.

Consumo

El consumo aproximado de ACRISIL IMPRIMACIÓNdependiendo de la rugosidad y porosidad del soportees 100 - 200 g/m2

Presentación

Se suministra en envases de 25 Kg.


Tienen un periodo de almacenamiento de 8 mesesentre 5 ºC y 30 ºC. Proteger de las heladas.

Descripción

El ACRISIL IMPRIMACIÓN es un producto mono-componente basado en resina acrílica. Su funciónes la de asegurar una perfecta unión entre el soportey el slurry sintético.


Puente de unión de slurries sintéticos a sustratosde hormigón.

Propiedades

Aplicación sencilla y rápida. Producto al agua, libre de disolventes orgánicos. Secado rápido. Buen poder humectante y de penetración en so-portes de hormigón.

Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato de hormigón sobre el que se apliquepuede estar húmedo pero no encharcado, debe estarlimpio de polvo, lechadas o grasa y exento de partesmal adheridas.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame de ACRISIL IMPRIMACIÓNrecoger el material con algún producto absorbentecomo serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.No debe ponerse en contacto con piel y ojos o seringerido. En caso de contacto con los ojos, lavarlosinmediata y abundantemente con agua y acudir aun médico. En caso de contacto con la piel lavarabundantemente con agua y jabón. Si se ingiere,buscar atención médica inmediata. No provocar elvómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

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Acrisil

Slurry sintético

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Densidad: 1,6 kg/lResistencia a la abrasión (PRB 7/86): < 10 grTiempo de aplicabilidad: > 1 hora.Secado al tacto (20ºC, humedad < 50%): 8 horas.Curado inicial (20ºC, humedad < 50%): 24 horasCurado total: 7 días

Tipo: Mortero acrílico al agua con consistenciade lechada.

Colores estándar: verde, rojo, gris.Consulten para otros colores.

Contenido en sólidos:en peso: 83 % en volumen: 73 %

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Acrisil



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. ACRISIL 0403




La limpieza del instrumental puede hacerse conagua. Una vez seco el producto, hay que utilizardisolventes tipo xileno, petróleo, etc.

Consumo

El consumo habitual está en torno a 1,5 – 2,5 Kg/m2

por mano según rugosidad y porosidad del soporte.Para obtener una buena resistencia deben aplicarsedos manos. No deben aplicarse dotaciones muysuperiores por mano ya que se retardaría el secado.

Presentación

En envases de cartón reforzado de 50 kg.


El ACRISIL permite su almacenamiento en condicio-nes normales por periodos máximos de 6 meses.En su almacenamiento debe mantenerse el envaseen posición vertical, así como evitar heladas y expo-siciones directas al sol.Si en el momento de la aplicación el producto pre-sentara sedimentación, debe agitarse hasta conseguiruna mezcla homogénea.

Seguridad e Higiene


Descripción

Mortero acrílico con consistencia de lechada, fabri-cado con emulsión de resina sintética, árido degranulometría seleccionada y pigmentos.


Pavimentos industriales y zonas de estacionamien-to de vehículos con tráfico ligero.

Accesos a chalets. Tratamiento de isletas o medianas, en obra civil. Pavimentación de zonas deportivas. Vías peatonales o paseos en zonas recreativas. Pavimentos industriales y de garajes. Carriles bici.

Propiedades

Es un producto inodoro y no inflamable. Por su composición es un producto resistente a laabrasión con solicitaciones de tráfico ligero ypeatonal.

Se fabrica en una variada gama de colores. Buena adherencia a soportes de hormigón y aglo-merado asfáltico.

Modo de empleo

Preparación de soporteLa superficie a tratar deberá estar perfectamentelimpia de polvo, aceites, grasas, etc. Sobre soportesde hormigón debe imprimarse previamente con unamano a rodillo de ACRISIL IMPRIMACIÓN y dejarsecar un mínimo de 2 horas.

AplicaciónHomogeneizar el producto en el envase y aplicarcon rastra o cepillo, o con elementos mecánicosadecuados para este producto. Aplicar una segundamano tras el secado de la primera, habitualmente alas 24 horas.No debe aplicarse con temperaturas por debajo delos 10 ºC.Es necesario que el lugar donde se vaya a aplicaresté convenientemente ventilado para conseguir uncurado adecuado.Es conveniente aplicar una mano final de selladocon el revestimiento acrílico SEIRECOLOR. El selladocon SEIRECOLOR es especialmente necesario enexteriores para proteger de la lluvia y mejorar laresistencia al desgaste.

El ACRISIL no debe ponerse en contacto con piel yojos o ser ingerido. En caso de contacto con los ojos,lavarlos inmediata y abundantemente con agua yacudir a un médico. En caso de contacto con la piellavar abundantemente con agua y jabón. Si se ingiere,buscar atención médica inmediata. No provocar elvómito. Emplear guantes y gafas protectoras duranteel manejo y aplicación del producto.

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Seirecolor A

Pintura a base de resinas sintéticas en dispersión

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Tiempo de aplicabilidad: > 1 hora.Temperatura mínima de aplicación:10 ºCSecado al tacto (20ºC, humedad < 50%): 6 horas.Curado inicial (20ºC, humedad < 50%): 24 horasCurado total: 7 días

Tipo: revestimiento acrílico monocomponente.Colores: Consulten nuestra gama.Densidad: 1,35 kg/lContenido en sólidos:

en peso: 62 % en volumen: 49 %

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Seirecolor A



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIRECOLOR 0403



Presentación

El SEIRECOLOR-A se presenta en bidones de cartónreforzado con tapas de plástico y con un peso de40 Kg.


El SEIRECOLOR-A permite su almacenamiento encondiciones normales y por periodos máximos de 6meses. No debe exponerse directamente al sol, nimantenerse en zonas muy calientes.Proteger de las heladas.El envase deberá mantenerse cerrado hasta el mo-mento de su aplicación.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El SEIRECOLOR-A no debe ponerse en contactocon piel y ojos o ser ingerido. En caso de contactocon los ojos, lavarlos inmediata y abundantementecon agua y acudir a un médico. En caso de contactocon la piel lavar abundantemente con agua y jabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

Descripción

El SEIRECOLOR-A es una pintura coloreada, mono-componente, a base de resinas acrílicas en dispersiónacuosa.


Revestimiento de pavimentos industriales. Terminación de pavimentos deportivos drenantes

o impermeables. Accesos a viviendas, aceras, isletas, etc. Terminación de fachadas y decoración de interio-

res, tanto de viviendas como de edificios indus-triales.

Pintura anticarbonatación sobre hormigón. Capa de color para aglomerados asfálticos.

Propiedades

Presenta una viscosidad media y partículas detamaño fino.

Compatible con el cemento, la cal y el betún, porlo que puede aplicarse perfectamente sobrepavimentos o fachadas que tengan como so-porte estos productos.

Resiste bien los aceites y las grasas. Una vez seca, la pintura presenta una superficie

satinada y suave, por lo que se ensucia pocoy permite la limpieza con facilidad.

Mejora las propiedades superficiales de pavimentosde hormigón aportando limpieza, reduciendo laformación de polvo.

Puede lavarse con agua sola o con detergente,debiéndose evitar el estancamiento prolongadode agua, ya que en caso contrario podría pro-ducirse ablandamiento.

Amplia gama de colores. Resistente a rayos ultravioleta. Permeable a vapor de agua.

Modo de empleo

Preparación de soporteLa superficie a tratar, bien sea asfáltica o de hormigón,deberá estar limpia y carente de restos de obra.Si al abrir el envase se observara alguna sedimen-tación debe homogeneizarse antes de la aplicación.

AplicaciónPuede aplicarse con brocha, rodillo o mediantepulverización mecánica.Para una óptima durabilidad del revestimiento debenaplicarse dos manos con un intervalo de 24 horasentre ellas.


La limpieza de manos y utensilios puede hacersecon agua antes de que el producto haya secado.

Consumo

Aproximadamente 500 g/m2 en dos capas y segúnsoporte.

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Ligante acrílico para imprimación de Seirecem Nivelación

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Contenido en sólidos:en peso: 32 % en volumen: 30 %

Temperatura mínima del soporte:10 ºCSecado al tacto (20ºC): 2 horas.

Tipo: ligante acrílico monocomponenteColores: blanquecinoDensidad: 0,95 kg/l

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Seirecem Nivelación Primer



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIRECEMPRIMER 0403



Consumo

El consumo recomendado de SEIRECEM NIVELA-CIÓN PRIMER es de 100 - 200 g/m2 por manodependiendo de la porosidad del soporte.

Presentación

El SEIRECEM NIVELACIÓN PRIMER se suministraen lotes de 25 Kg


El SEIRECEM NIVELACIÓN PRIMER tiene un pe-riodo de almacenamiento de 8 meses, conservándoloEn un lugar seco y fresco. Proteger de las heladas.

Seguridad e Higiene

No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial sobrante.En caso de derrame recoger con un producto absor-bente como serrín o arena.En caso de contacto con los ojos, lavarlos inmediatay abundantemente con agua y jabón. Si se ingiere,buscar atención médica inmediata. No provocar elvómito.Utilizar guantes y gafas protectoras durante el manejoy aplicación del producto.

Descripción

El SEIRECEM NIVELACIÓN PRIMER es un liganteacrílico monocomponente al agua, formulado paraoptimizar la adherencia del mortero de altas presta-ciones SEIRECEM NIVELACIÓN u otros tipos demorteros cementosos.


Adherencia de morteros cementosos sobre sopor-tes de hormigón.

Propiedades

Aplicación sencilla y rápida. Aplicable sobre soportes húmedos, no encharca-

dos. Aumenta la adherencia del mortero. Cierra la porosidad del hormigón y ayuda a conso-

lidarlo.

Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato de hormigón sobre el que se aplique debeestar limpio de polvo, grasa o cualquier impureza.

AplicaciónAplicar sobre el soporte con brocha rodillo o pistola.Extender de forma homogénea sin encharcar con elproducto, ya que se dificulta su secado posterior.Para la correcta imprimación de SEIRECEMNIVELACIÓN es necesaria la aplicación de dosmanos de imprimación para asegurar el selladodelsoporte. Esperar al secado de la primera manoantes de la aplicación de la segunda (un mínimo de2 horas a 20 ºC)



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ntosSeirecem

Nivelación Primer

Seireseñal

Revestimiento acrílico al disolvente de curado rápido para marcado y señalización.

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Tiempo de aplicabilidad: > 1 hora.Temperatura mínima de aplicación: 10 ºCSecado al tacto (20ºC, humedad < 50%): 1 hora.Curado inicial (20ºC, humedad < 50%): 12 horasCurado total: 3 días

Tipo: revestimiento acrílico al disolventeColores: consulten nuestra gamaDensidad: 1,40 kg/lContenido en sólidos:


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Seireseñal



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIRESEÑAL 0403



Consumo

El consumo recomendado del SEIRESEÑAL es de250 a 400 g/m2 por capa dependiendo de la porosidaddel soporte.

Presentación

El SEIRESEÑAL se suministra en lotes de 25 Kg


El SEIRESEÑAL tiene un periodo de almacenamientode 6 meses , conservándolo entre 5 ºC y 30 ºC enun lugar seco y fresco.

Seguridad e Higiene

El SEIRESEÑAL contiene disolventes volátiles infla-mables. Debe asegurarse una buena ventilación ysegún las condiciones de trabajo podría ser necesarioel uso de mascarillas y ventilación adicional forzada.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial sobrante.En caso de derrame recoger con un producto absor-bente como serrín o arena.En caso de contacto con los ojos, lavarlos inmediatay abundantemente con agua y jabón. Si se ingiere,buscar atención médica inmediata. No provocar elvómito.Utilizar guantes y gafas protectoras durante el manejoy aplicación del producto.

Descripción

SEIRESEÑAL es un revestimiento monocomponentede base acrílica al disolvente con alto poder cubrientey rapidez de secado, especialmente diseñado parala señalización y marcado de superficies de hormigóny revestimientos epoxídicos o de poliuretano enaparcamientos, almacenes, etc.


Señalización de aparcamientos. Marcado de zonas en almacenes. Protección y coloreado de sustratos de hormigón

en exteriores.

Propiedades

Aplicación sencilla y rápida. Rapidez de secado. Buena resistencia a la abrasión. Buen poder cubriente en una mano. Buena resistencia química a disolventes, grasas,

ácidos y álcalis diluidos. Acabado coloreado. Excelente adherencia a soportes de hormigón y a

revestimiento epoxídicos o de poliuretano.

Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato sobre el que se aplique debe estar limpiode polvo, grasa o cualquier impureza.El soporte debe estar seco superficialmente y conun grado de humedad menor del 4%.

AplicaciónHomogeneizar el producto antes de aplicar, con laayuda de un agitador eléctrico de bajas revolucionespara no introducir mucho aire.Aplicar con rodillo o sistema airless de forma homo-génea.Al aplicar sobre un revestimiento epoxídico o depoliuretano debe esperarse a su curado inicial unmínimo de 24 horas. SEIRESEÑAL tiene un altopoder cubriente por lo que generalmente no esnecesario la aplicación de una segunda mano.Asegurar una ventilación adecuada durante la apli-cación, tanto por la seguridad de los operarios, comopara asegurar un curado uniforme de la película depoliuretano.



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Seirecem Nivelación

Mortero cementoso autonivelante

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Resistencia a flexotracción:1 día: 40 Kg/cm2

28 días: 90 Kg/cm2

Resistencia a compresión:1 día: 140 Kg/cm2

28 días: 320 Kg/cm2

Tipo: mortero cementosoDensidad del mortero: 1,8 Kg/lRelación de mezcla agua / polvo: 1/5Tiempo de manejabilidad (20 ºC): aprox 30 min.Tráfico ligero (20ºC): 24 horasCurado total (20 ºC): 7 días

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Seirecem Nivelación



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIRECEMNIV 0403





ConsumoEl consumo aproximado del SEIRECEM NIVE-LACIÓN es de 1,8 Kg/m2 por milímetro de espesor.

Presentación

El SEIRECEM NIVELACIÓN se suministra en sacosde 25 Kg


El SEIRECEM NIVELACIÓN tiene un periodo dealmacenamiento de 8 meses, conservándolo entre5 ºC y 30 ºC en el envase original cerrado y en unlugar seco.

Seguridad e Higiene

No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curadoNo debe ponerse en contacto con piel y ojos o seringerido.En caso de contacto con los ojos, lavarlos inmediatay abundantemente con agua y acudir a un médico.En caso de contacto con la piel lavar abundantementecon agua y jabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata.Emplear gafas y guantes durante la preparación yaplicación del material.Contiene cemento, reacciona alcalinamente.

Descripción

El SEIRECEM NIVELACIÓN es un mortero compues-to de cementos especiales, plastificantes y cargasseleccionadas, lo que le confiere excelentes propie-dades nivelantes y resistencias superficiales.


Compensación y nivelación de pavimentos dehormigón, soleras de cemento, etc.

Regularización de superficies de hormigón y ce-mento para la instalación de pavimentos continuospoliméricos, revestimientos cerámicos, etc.

Propiedades

Buena nivelación. Sin fisuras. Buenas propiedades mecánicas. Aplicación sencilla y rápida. Bombeable. Secado rápido. Rápidamente transitable.

Modo de empleo

Preparación de soporteEl soporte sobre el que se aplique debe estar seco,compacto y exento de polvo y grasa. Si es necesario,dependiendo de la suciedad existente, debe prepa-

rarse con medios mecánicos como lijado, granalladoo fresado.Es indispensable imprimar previamente con dosmanos de SEIRECEM NIVELACIÓN PRIMER.

AplicaciónPara la preparación del mortero, verter en un reci-piente agua limpia e ir añadiendo el polvo lentamenteincorporándolo con la ayuda de un agitador eléctrico(5 litros de agua por cada saco de 25 Kg). Continuarla agitación hasta obtener un producto homogéneoy fluido.Sobre soportes lisos, no porosos y previamenteimprimados se puede aplicar un espesor de capa dehasta 15 mm.Se pueden obtener espesores de hasta 30 mm in-corporándole gravilla hasta 6mm, en relación morte-ro/árido: 1/0,3.El mortero se aplica con rastra levantada o llanadentada de diente apropiado al espesor deseado.Unos minutos después de la aplicación se pasa unrodillo de púas de nylon para ayudar a desairear.El SEIRECEM NIVELACIÓN no debe utilizarse enzonas de humedad constante y una vez aplicado esnecesario protegerlo de la acción del sol y las co-rrientes de aire para evitar un secado demasiadorápido.SEIRECEM NIVELACIÓN no está diseñado para suaplicación en exterior. Para esta aplicación solicitela versión SEIRECEM NIVELACIÓN EXTERIORES.

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Bitusil

Slurry asfáltico

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Resistencia a la abrasión (PRB 7/86): < 50 grTiempo de aplicabilidad: > 1 hora.Secado al tacto (20ºC, humedad < 50%): 6 h.Curado inicial (20ºC, humedad < 50%): 24 h.Curado total: 7 días

Tipo: Mortero bituminoso con consistencia de lechadaColor: Negro.Densidad: 1,6 kg/lContenido en sólidos:


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Bitusil



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. BITUSIL 0403




El BITUSIL permite su almacenamiento en condicio-nes normales por periodos máximos de 6 meses.En su almacenamiento debe mantenerse el envaseen posición vertical, así como evitar heladas y expo-siciones directas al sol.Si en el momento de la aplicación el producto pre-sentara sedimentación, debe agitarse hasta conseguiruna mezcla homogénea.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El BITUSIL no debe ponerse en contacto con piel yojos o ser ingerido. En caso de contacto con los ojos,lavarlos inmediata y abundantemente con agua yacudir a un médico. En caso de contacto con la piellavar abundantemente con agua y jabón. Si se ingiere,buscar atención médica inmediata. No provocar elvómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

Descripción

Mortero bituminoso con consistencia de lechada,compuesta de un árido con granulometría seleccio-nada, finos minerales y emulsión bituminosa estable.


Pavimentos industriales y de garajes. Pavimentación de pistas deportivas. Terminación de isletas y medianas en obra civil.

Propiedades

Buena adherencia sobre hormigones, previa lim-pieza y preparación de los mismos, así comosobre pavimentos asfálticos.

Producto inodoro y no inflamable. Producto adecuado para sellar pavimentos abiertoso como tratamiento antipolvo.

Modo de empleo

Preparación de soporteLa superficie del soporte a tratar deberá ser sóliday estar seca y limpia de cualquier resto de aceites,grasas o materiales mal adheridos.

ImprimaciónAntes de su utilización sobre hormigón, es conve-niente realizar una imprimación con EMULPREN.Sobre soportes asfálticos puede aplicarse directa-mente.

Aplicación

Homogeneizar el producto en el envase y aplicarcon rastra o cepillo, o con elementos mecánicosadecuados para este producto. Aplicar una segundamano una vez seca la primera, habitualmente a las24 horas.No debe aplicarse con temperaturas por debajo delos 10 ºC.Es necesario que el lugar donde se vaya a aplicaresté convenientemente ventilado para conseguir uncurado adecuado.



Consumo


por mano según rugosidad y porosidad del soporte.Para obtener una buena resistencia deben aplicarsedos manos. No deben aplicarse dotaciones muysuperiores en cada mano ya que puede agrietarsesu superficie.

Presentación

El BITUSIL se presenta en barriles de cartónde 50 Kg.

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Bitusil Supremo

Slurry asfáltico mejorado

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Resistencia a la abrasión (PRB 7/86): < 25 grTiempo de aplicabilidad: > 1 hora.Secado al tacto (20ºC, humedad < 50%): 6 h.Curado inicial (20ºC, humedad < 50%): 24 h.Curado total: 7 días

Tipo: Mortero bituminoso con consistencia de lechadaColor: Negro.Densidad: 1,6 kg/lContenido en sólidos:


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Bitusil Supremo

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del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. BITUSUP 0403



Presentación

El BITUSIL SUPREMO se presenta en barriles decartón de 45 Kg.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El BITUSIL SUPREMO no debe ponerse en contactocon piel y ojos o ser ingerido. En caso de contactocon los ojos, lavarlos inmediata y abundantementecon agua y acudir a un médico. En caso de contactocon la piel lavar abundantemente con agua y jabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto..

Descripción

Mortero bituminoso con consistencia de lechada,compuesta de un árido con granulometría seleccio-nada, finos minerales y emulsión bituminosa estable,modificada para mejorar su resistencia a la abrasión.


Pavimentos industriales y de garajes. Pavimentación de pistas deportivas. Terminación de isletas y medianas en obra civil.

Propiedades

Buena adherencia sobre hormigones, previa lim-pieza y preparación de los mismos, así comosobre pavimentos asfálticos.

Producto inodoro y no inflamable. Resistencia a la abrasión mejorada respecto alBITUSIL.

Producto adecuado para sellar pavimentos abiertoso como tratamiento antipolvo.

Modo de empleo

Preparación de soporteLa superficie del soporte a tratar deberá ser sóliday estar seca y limpia de cualquier resto de aceites,grasas o materiales mal adheridos.

ImprimaciónAntes de su utilización sobre hormigón, es conve-niente realizar una imprimación con EMULPREN.Sobre soportes asfálticos puede aplicarse directa-mente.

AplicaciónHomogeneizar el producto en el envase y aplicarcon rastra o cepillo, o con elementos mecánicosadecuados para este producto. Aplicar una segundamano una vez seca la primera, habitualmente a las24 horas.No debe aplicarse con temperaturas por debajo delos 10 ºC.Es necesario que el lugar donde se vaya a aplicaresté convenientemente ventilado para conseguir uncurado adecuado.



Consumo


por mano según rugosidad y porosidad del soporte.Para obtener una buena resistencia deben aplicarsedos manos. No deben aplicarse dotaciones muysuperiores en cada mano ya que puede agrietarsesu superficie.

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Limprol

Agente limpiador ácido para soportes de hormigón

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Tipo: disolución de ácidos inorgánicosColor: incoloroDensidad: 1,1 Kg/lpH: 1-2

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Limprol



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. LIMPROL 0403




El LIMPROL tiene un periodo de almacenamientoen sus envases bien cerrados de 8 meses.

Seguridad e Higiene

El LIMPROL es un producto altamente corrosivo porlo que deben adoptarse las medidas de seguridadoportunas durante su manipulación y transporte.El LIMPROL no debe ponerse en contacto con piely ojos o ser ingerido. En caso de contacto con losojos, lavarlos inmediata y abundantemente con aguay acudir a un médico. En caso de contacto con lapiel lavar abundantemente con agua y jabón. Si seingiere, buscar atención médica inmediata. No pro-vocar el vómito. Emplear guantes y gafas protectorasdurante el manejo y aplicación del producto.

Descripción

El LIMPROL es un agente limpiador para soportesde hormigón y similares, basado en ácidos inorgáni-cos modificado con aditivos especiales.


Agente limpiador para: Manchas de pintura, masillas, productos bitumino-sos.

Limpieza de eflorescencias en ladrillos. Restos de cemento sobre pavimentos cerámicos. Para abrir poro en superficies de hormigón.

NOTA: No aplicar sobre mármol, aluminio ni materia-les ferrosos.

Propiedades

Corrosivo. Alto poder limpiador. Acción rápida y efectiva.

Modo de empleo

Mezclar el LIMPROL con agua en disoluciones de1/2 a 1/4 dependiendo del tipo de soporte a limpiary del ataque requerido.Aplicar el producto mediante brocha de pelo sintéticoo esponja.Dejar actuar unos minutos y a continuación frotarenérgicamente con cepillo de púas. Cuando la acciónha terminado, lavar con abundante agua.El LIMPROL es un producto corrosivo. Utilizar guantesy calzado de protección durante la aplicación.

Consumo

El consumo aproximado es de 1 litro de LIMPROLpara 10 m2.

Presentación

El LIMPROL se suministra en garrafas de plásticode 5 y 25 Kg.

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Seirepox Limpiador

Detergente alcalino para la limpieza de pavimentos epoxídicos y de poliuretano

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Tipo: Solución alcalina de tensioactivosColor: Traslúcido.Densidad: 1,0 Kg/lpH: 13

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Seirepox Limpiador



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIRELIMPIADOR 0403



Modo de empleo

Se recomienda su aplicación con fregadoras mecá-nicas rotativas, diluido en agua limpia entre un 10%y un 20%, según el grado de suciedad a eliminar.Para manchas difíciles, aplicar sobre la mancha sindiluir, frotando enérgicamente con un cepillo o mopa.Aclarar a continuación.Aunque diseñado para su uso sobre pavimentos deresinas también puede usarse como desengrasantesobre soportes cementosos, cerámicos y metálicos.


SEIREPOX LIMPIADOR tiene un periodo de alma-cenamiento de 8 meses entre 5ºC y 30ºC. Debenevitarse las heladas.

Presentación

Se suministra en envases de 20 litros.

Descripción

SEIREPOX LIMPIADOR es una disolución alcalinade tensioactivos y disolventes, especialmente diseña-da para limpieza con fregadoras automáticas depavimentos epoxídicos y de poliuretano en aparca-mientos, almacenes, etc. Indicado para manchasgrasas y de neumáticos.


Limpieza de aparcamientos y naves industriales. Eliminación de grasas, lubricantes y suciedad engeneral.

Desengrasado enérgico de maquinarias, campanasextractoras, etc.

Propiedades

Alto poder desengrasante. Producto alcalino. No ataca a pavimentos y revestimientos epoxídicosy de poliuretano.

Apto para uso con fregadoras automáticas. Concentrado. Puede diluirse para limpiezas rutina-rias.

Seguridad e Higiene

Utilizar guantes y calzado protector durante el manejoy aplicación del producto.En caso de contacto con la piel u ojos lavarlosinmediata y abundantemente con agua y acudir almédico en caso de que ocurra irritación.En caso de derrame recoger con un producto absor-bente como serrín o arena.No verter a alcantarillado, ríos, canales...

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Descripción

SEIRECUARZO es una gama de cargas mineralessilíceas de granulometrías estudiadas para la reali-zación de las diferentes técnicas de pavimentacióncon los pavimentos y revestimientos SEIRE.


Todo tipo de morteros autonivelantes, multicapay mortero seco.

Morteros decorativos con SEIRECUARZO COLOR.

Seirecuarzo/Seirecuarzo Color

Cargas minerales silíceas y cargas coloreadas para la preparaciónde morteros con los productos SEIRE

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Seirecuarzo/Seirecuarzo Color



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIRECUARZO 0403



Las granulometrías de esta tabla son valores típicos indicativos, no especificaciones de suministro.

Los áridos SEIRECUARZO COLOR tienen granulometrías 0,6 – 0,8 mm. Se suministran coloreados en mezclasya preparadas para su uso en las técnicas SEIRECROM.Pídannos información sobre las mezclas de colores estándar y variantes posibles.

Notas de empleo

Siempre que se vayan a mezclar con un liganteepoxídico, de poliuretano o metacrilato, debe primerohomogeneizarse el ligante y la mezcla de sus com-ponentes antes de incorporar las cargas minerales.Los áridos deben mantenerse siempre secos.Utilice siempre sacos completos. Utilizando sóloparte de los sacos puede que no se mantenga lahomogeneidad de la granulometría.Utilice cada tipo de árido para su aplicación reco-mendada.


Los áridos SEIRECUARZO tienen un periodo dealmacenamiento ilimitado si se mantienen en susenvases originales limpios y secos.

Presentación

Se suministran en sacos de 25 Kg.

Seguridad e Higiene

Sigan las normas de seguridad recomendadas parael ligante que utilicen con cada árido.Protéjanse del polvo con mascarilla.

Propiedades

Áridos silíceos de granulometrías estudiadas yoptimizadas para cada aplicación.

Suministrados sin humedad. Buena repetitibilidad en granulometría entre sumi-nistros.

Amplia gama de colores en los áridos SEIRE-CUARZO COLOR para morteros decorativos.

Granulome-tría media

Granulometrías

Tamiz

1,25

1,00

0,63

0,50

0,35

0,25

0,16

0,08

0,00

Aplicaciónestándar

Preparación de morterosautonivelantes

0,1 - 0,4 mm

SEIRECUARZO 0,4

% Retenido

0,0

4,0

13,0

32,5

35,0

14,0

1,5

% Acumul.

0,0

4,0

17,0

49,5

84,5

98,5

100,0

Saturación de áridoen técnica multicapa

0,2 - 0,6 mm

SEIRECUARZO 0,6

% Retenido

0,0

1,5

10,0

21,0

45,0

16,5

5,0

1,0

% Acumul.

0,0

1,5

11,5

32,5

77,5

94,0

99,0

100,0

Preparación demorteros secos

0,3 - 1,0 mm

SEIRECUARZO 0,8

% Retenido

3,0

8,5

27,0

18,5

16,0

13,5

9,5

3,0

1,0

% Acumul.

3,0

11,5

38,5

57,0

73,0

86,5

96,0

99,0

100,0

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Cont

inuo

s Po

limér

icos

Dec

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2. Pavimentos Continuos PoliméricosDecorativos

Seirepox Arena

Seirepox Fantasia

Seirepox Decotop

Probitano Alifatico Decor

Seirepox Arena

Ligante epoxídico en tres componentes para acabados decorativoscon estética granulada.

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Tráfico ligero (20 ºC): 1 díaCurado total (20 ºC): 7 díasAdherencia (con imprimación):

> 30 Kg/m2 (rompe el hormigón)Proporciones de mezcla (en peso):

Comp. A: 40,0 %Comp. B: 15,0 %Comp. C: 45,0 %

Tipo: resina epoxídica bicomponente.Color: consulte nuestra gama

(20 mezclas diferentes)Densidad: 1,30 Kg/lPot-life (20 ºC): 25 minTemperatura del soporte:

mínima +10 ºC máxima +30 ºCSecado al tacto (20 ºC): 8 horas

Cuando el producto ha secado, después de un mínimode 24 horas, se recomienda aplicar una mano arodillo de PROBITANO ANTIRRAYADO MATE paraaumentar la protección del pavimento.



Consumo

El consumo aproximado del SEIREPOX ARENA esde 2,2 Kg/m2, sobre una superficie previamentenivelada.

Presentación

El SEIREPOX ARENA se suministra en lotes (A+B+C)de 20 Kg.


El SEIREPOX ARENA tiene un periodo de almace-namiento de 6 meses entre 5 ºC y 30 ºC en un lugarseco y fresco.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.EL SEIREPOX ARENA no debe ponerse en contactocon piel y ojos o ser ingerido. En caso de contactocon los ojos, lavarlos inmediata y abundantemente

Descripción

El SEIREPOX ARENA es un producto compuesto deun ligante epoxídico bicomponente más cargasdecorativas seleccionadas para conseguir un acabadoliso con estética granulada.


Se aplica en áreas a las que se quiera dar un acabadoespecialmente decorativo con una estética cálida,de confort:

Recepciones, entradas de edificios.

Zonas comunes.

Despachos, oficinas.

Locales comerciales.

Propiedades

Aplicación sencilla autonivelante.

Alta planimetría.

Acabado con estética confortable.

Gran durabilidad.


Modo de empleo

Consulte la ficha de SISTEMA ARENA.

Preparación de soporteEl sistema ARENA se aplica sobre un soporte pre-viamente nivelado con un mortero autonivelante, yaque cualquier imperfección del soporte desluce elacabado final. La nivelación se realizará con SEIRE-POX AUTONIVELANTE, cuando se requieran menosde 3 mm, o con SEIRECEM NIVELACIÓN, hasta 30mm (véase Ficha de SISTEMAS DE NIVELACIÓN).Sobre SEIRECEM NIVELACIÓN, debe aplicarse unacapa intermedia de SEIREPOX VISCOPRIMER, paracerrar su porosidad.

AplicaciónSe mezclan los componentes A y B, con ayuda deun agitador eléctrico de bajas revoluciones, para nointroducir mucho aire. No añadir disolvente o diluyenteextra. A continuación añadir el componente C yhomogeneizar.Extender sobre el soporte de una sola vez e igualarcon llana dentada en espesor de 1,5 mm. A los 10-15 minutos pasar un rodillo de púas para ayudar adesairear. Si después de pasar el rodillo siguenapareciendo zonas con aire ocluido debe pasarsenuevamente hasta eliminarlo.Aplicar a temperaturas entre 15ºC y 25ºC para nocomprometer la nivelación.



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores.SEIREARENA 0403.



con agua y acudir a un médico. En caso de contactocon la piel lavar abundantemente con agua y jabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata.No provocar el vómito. Emplear guantes y gafasprotectoras durante el manejo y aplicación del pro-ducto.

Seirepox Arena

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Seirepox Fantasía

Ligante epoxídico autonivelante para la preparación de pavimentos decorativos.

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Resistencia a compresión del mortero: 550 - 700 Kg/cm2

Resistencia a flexo-tracción del mortero:200 -250 Kg/cm2


Proporciones de mezcla(en peso): Comp. A: 83,0 %


Comp: B. 23,2 %

Tipo: resina epoxídica bicomponente.Color: a elegir (20 mezclas diferentes)Densidad: 1,41 Kg/lPot-life (20 ºC): 45 minTemperatura del soporte:

mínima +10 ºC máxima +30 ºCSecado al tacto (20 ºC): 7 horasTráfico ligero (20 ºC): 1 díaCurado total (20 ºC): 7 días

Descripción

El SEIREPOX FANTASÍA consiste en ligantesepoxídicos coloreados, bicomponentes, adecuadospara la preparación de morteros autonivelantes conmezclas de colores con estéticas abstractas.


Recepciones, hall de entrada, etc.

Centros de ocio.

Tiendas.

Hoteles.

Centros comerciales.

Propiedades

Buena nivelación.

Gran durabilidad.

Buenas propiedades mecánicas.


Modo de empleo

Consulte las fichas de SISTEMA FANTASÍA GAS yFANTASÍA ARTIST

Preparación de soporteLos SISTEMAS FANTASÍA se aplican sobre un so-porte previamente nivelado con SEIREPOX AUTO-NIVELANTE, hasta 3 mm, o con SEIRECEMNIVELACIÓN, hasta 30 mm (véase Ficha de SISTE-MAS DE NIVELACIÓN).Sobre SEIRECEM NIVELACIÓN, debe aplicarse unacapa intermedia de SEIREPOX VISCOPRIMER, paracerrar su porosidad.

AplicaciónSe mezclan los componentes A y B, con ayuda deun agitador eléctrico de bajas revoluciones, para nointroducir mucho aire. No añadir disolvente o diluyenteextra. Añadir el árido SEIRECUARZO 0,4 hasta unarelación ligante/árido máxima de 1/0,5, continuandola agitación, hasta conseguir un mortero homogéneo.Se mezclarán las resinas autonivelantes de distintoscolores en fresco sobre el soporte y se aplicarán conherramientas y técnicas que dependen del efectoestético que se quiera obtener como se detalla enla Ficha de SISTEMA FANTASÍA correspondiente.

Seirepox Fantasía

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Es muy importante una supervisión artística constantedurante la aplicación para mantener un criterio estéticouniforme.



Consumo

El consumo aproximado del SEIREPOX FANTASÍAes de 2 kg/m2 de mortero (resina + árido) por milímetrode espesor. Este consumo se aplica a la suma delos colores aplicados y depende de la técnica utilizada.

Presentación

El SEIREPOX FANTASÍA se suministra en lotes(A+B) de 25 Kg.


El SEIREPOX FANTASÍA tiene un periodo de alma-cenamiento de 6 meses entre 5 ºC y 30 ºC en unlugar seco y fresco.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verteral alcantarillado, ríos, canales o suelos el materialno curado.EL SEIREPOX FANTASÍA no debe ponerse en con-tacto con piel y ojos o ser ingerido.



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores.SEIREFANTASIA 0403.



En caso de contacto con los ojos, lavarlos inmediatay abundantemente con agua y acudir a un médico.En caso de contacto con la piel lavar abundante-mente con agua y jabón. Si se ingiere, buscaratención médica inmediata. No provocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

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Seirepox Decotop

Ligante epoxídico transparente para sellado autonivelantede pavimentos decorativos

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Tráfico ligero (20 ºC): 1 díaCurado total (20 ºC): 7 díasAdherencia : > 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Proporciones de mezcla(en peso): Comp. A: 68,0 %


Comp. B: 24,4 %

Tipo: resina epoxídica bicomponente.Color: transparente (20 mezclas diferentes)Densidad: 1,10 Kg/lPot-life (20 ºC): 30 minTemperatura de aplicacion:


Descripción

El SEIREPOX DECOTOP es un ligante epoxídicotransparente desarrollado para ser aplicado en técnicaautonivelante sobre pavimentos decorativos comocapa final de protección y nivelado.


Se aplica sobre pavimentos decorativos que en sucapa final no tienen una buena planimetría: saturadode chips, árido color, incrustado de elementos deco-rativos, etc para proteger los elementos decorativosy proporcionar un acabado nivelado:

Locales comerciales. Pasillos y oficinas. Zonas peatonales en interiores. Capa autonivelante transparente de aplicacióngeneral, incluso directamente sobre hormigón,previa imprimación.

Propiedades

Aplicación sencilla y rápida. Buenas resistencias mecánicas. Óptima nivelación. Alta transparencia. Exento de disolventes. Buenas resistencias químicas.

Modo de empleo

Preparación de soporteHabitualmente se utiliza el SEIREPOX DECOTOPcomo capa final de un pavimento decorativo. Lascapas previas deben estar suficientemente curadaspero sin que hayan pasado más de 48 horas parano comprometer la adherencia del sistema. Si elsistema decorativo tiene un acabado poroso, comoun mortero seco o saturado de árido color debeaplicarse en primer lugar una capa de sellado arodillo o labio de goma que cierre los poros e impidala aparición de burbujas en la capa autonivelante.La capa previa debe estar limpia de polvo y grasa.Es recomendable un lijado muy fino y homogéneodel soporte, sin dañar los elementos decorativos. Eneste caso debe eliminarse cuidadosamente el polvoantes de la aplicación de SEIREPOX DECOTOP.

AplicaciónSe mezclan los componentes A y B, con ayuda deun agitador eléctrico de bajas revoluciones, para nointroducir mucho aire. No añadir disolvente o diluyenteextra.Extender sobre el soporte con llana dentada enespesor en torno a 1 – 1,5 mm. A los 10 – 15 minutospasar un rodillo de púas para ayudar a desairear.Cuando el producto ha secado, después de un míni-mo de 24 horas, puede aplicarse una mano de pocoespesor a rodillo de PROBITANO ANTIRRAYADOMATE si se quiere una terminación mate.

Seirepox Decotop

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Consumo

El consumo aproximado de SEIREPOX DECOTOPes del orden de 1,5 Kg/m2 para obtener espesoresde 1 – 1,5 mm.

Presentación

El SEIREPOX DECOTOP se suministra en lotes(A+B) de 20 Kg.


El SEIREPOX DECOTOP tiene un periodo de alma-cenamiento de 8 meses entre 5 ºC y 30 ºC en unlugar seco.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.

No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.EL SEIREPOX DECOTOP no debe ponerse en con-tacto con piel y ojos o ser ingerido. En caso de



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIREDECOTOP 0403.



contacto con los ojos, lavarlos inmediata y abundan-temente con agua y acudir a un médico. En casode contacto con la piel lavar abundantemente conagua y jabón. Si se ingiere, buscar atención médicainmediata. No provocar el vómito. Emplear guantesy gafas protectoras durante el manejo y aplicacióndel producto.

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Probitano Alifático Decor

Revestimiento de poliuretano alifático para aplicaciones decorativas.

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Tráfico ligero (20 ºC): 24 horasCurado total (20 ºC): 7 díasAdherencia al hormigon:> 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Proporciones de mezcla:(en peso): Comp. A: 78,2 %


Comp. B: 31,0 %

Tipo: resina de poliuretano de dos componentes.Color: a elegirDensidad: 1,55 Kg/lContenido en sólidos:

en peso: 77 % en volumen: 62 %Pot-life (20 ºC): 35 minTemperatura del soporte:


Descripción

El PROBITANO ALIFÁTICO DECOR es un revesti-miento de poliuretano coloreado, de dos componen-tes, de alta resistencia a radiación ultravioleta, ybuen poder cubriente diseñado para dibujos, marca-dos y señalizaciones especialmente en aplicacionesdecorativas.


Pintado de elementos decorativos sobre los siste-mas decorativos SEIRE.

Señalizaciones y marcados en una sola mano. Capa final coloreada para cualquier aplicación enla que se necesite alto poder cubriente y/o resis-tencia a la radiación ultravioleta.

Propiedades

Inalterable a la radiación ultravioleta. Alto brillo y buen poder cubriente. Buena adherencia al hormigón y a bases poliméri-cas (epoxi, poliuretano).

Impermeable al agua y al vapor de agua. Fácil aplicación (brocha, rodillo, pistola). Alta resistencia química ante ácidos minerales yorgánicos diluidos, álcalis, disolventes, aceites ygasolinas.

Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato sobre el que se aplica debe estar limpiode polvo, grasa y cualquier material que impida unabuena adherencia. Aunque la adherencia sobre unpavimento epoxídico o de poliuretano es en generalbuena, podría ser necesario cuando estos soportesestán muy lisos, un ligero lijado previo. Comprobarcon una muestra previa.El PROBITANO ALIFÁTICO DECOR es sensible ala humedad, por lo que el soporte debe de estarseco. En el caso de aplicación sobre hormigón nuevo,éste tendrá al menos 28 días.

AplicaciónSe mezclarán de manera íntima los componentes Ay B, con ayuda de un agitador eléctrico de bajasrevoluciones, para no introducir mucho aire. Una vezconseguida una mezcla homogénea, aplicar mediantebrocha, rodillo o sistema Airless.Si es necesaria una segunda mano, no aplicar enun tiempo inferior a las 8 horas de la primera, ni 48horas después.Asegurar ventilación adecuada durante la aplicacióny el tiempo de curado, tanto por la seguridad de losoperarios como para asegurar un curado uniformedel producto.

Probitano Alifático Decor

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Consumo

El consumo aproximado de PROBITANO ALIFÁTICODECOR es de 200 a 350 g/m2 por mano, según tipode soporte.

Presentación

El PROBITANO ALIFÁTICO DECOR se suministraen lotes (A+B) de 10 y 20 Kg.


El PROBITANO ALIFÁTICO DECOR tiene un periodode almacenamiento de 6 meses entre 5 ºC y 30 ºCen un lugar seco.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.Contiene disolventes volátiles inflamables. En lugarespoco ventilados debe utilizarse mascarilla y ventilaciónadicional.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores.PROBIDECOR 0403.



El PROBITANO ALIFÁTICO DECOR no debe po-nerse en contacto con piel y ojos o ser ingerido. Encaso de contacto con los ojos, lavarlos inmediata yabundantemente con agua y acudir a un médico.En caso de contacto con la piel lavar abundante-mente con agua y jabón. Si se ingiere, buscaratención médica inmediata. No provocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

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3. Impermeabilizantes e Hidrofugantes

3.1. Impermeabilizantes de cubiertasAcrisil Cubiertas

Probitano Cubiertas

Probitano Alifático Elástico

Gomalquit

Cremalquit

Emulpren

Emulastic

Cremasfalt

3.2. Impermeabilizantes de puentes estructuras y otrosProbismatic F

Seiretar Fluid

Seiretar Puentes

Seirepox Bit

3.3. Impermeabilizantes cementosos para hormigónICP Pint

ICP Elastic

Seirelátex

ICP 200

ICP 300

3.4. HidrofugantesHidrofux 10

Acrisil Cubiertas

Revestimiento acrílico elástico para impermeabilización in situ

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Acrisil Cubiertas


Envejecimiento térmico (UNE 53358):pérdida de masa < 3%pérdida de alargamiento < 35%

Doblado a -5ºC (UNE 53358) sin grietasEnvejecimiento acelerado

a 70ºC 1000 h (UNE 53104)Pérdida de alargamiento < 40%Clasificación según su reacción al fuego

(UNE 23727) M1

Colores: rojo, verde, grisDensidad relativa (23ºC): 1,3-1,5 kg/lContenido en sólidos:

en peso 70 % en volumen 58 %Tiempos de secado (UNE 48086):

al tacto < 3h total < 24hAlargamiento en la rotura (UNE 53165): > 200%Resistente a la tracción (UNE 53165): > 2,5 Mpa



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. ACRICUBI 0403.



Seguridad e higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El ACRISIL CUBIERTAS no debe ponerse en con-tacto con piel y ojos o ser ingerido. En caso decontacto con los ojos, lavarlos inmediata y abundan-temente con agua y acudir a un médico. En caso decontacto con la piel lavar abundantemente con aguay jabón. Si se ingiere, buscar atención médica inme-diata. No provocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

Descripción

Revestimiento elástico, coloreado basado en copo-límeros acrílicos en dispersión acuosa, que generauna película impermeable, elástica y resistente a losagentes atmosféricos.


Impermeabilización de cubiertas de nueva cons-trucción.

Reimpermeabilización y renovación de cubiertascon sistemas de impermeabilización deteriorados.

Impermeabilización de paramentos verticales. Impermeabilización de tejas, canalones de zinc, ycubiertas metálicas.

Propiedades

Fácil aplicación, capaz de adaptarse a cualquiergeometría del soporte.

Elasticidad permanente, incluso a bajas tempera-turas, siendo capaz de absorber movimientos delsoporte.

Resistente a la intemperie.

Modo de empleo

Preparación de soporteLa superficie del soporte que se va a impermeabilizardebe ser sólida y estar seca y limpia de cualquierresto de aceites, grasas o materiales mal adheridos.El soporte debe tener una pendiente mayor al 1%para permitir la libre evacuación del agua de lluvia.Las juntas o grietas sin movimiento se rellenan conuna pasta que puede prepararse con el propio pro-ducto y arena de sílice fina y limpia. Las juntas dedilatación y fisuras superiores a 1 mm se rellenancon masilla elástica.

ImprimaciónDependiendo de la porosidad del soporte es reco-mendable aplicar una mano de imprimación en capafina, consistente en el propio producto ACRISILCUBIERTAS diluido en agua hasta un máximo del25%.

AplicaciónUna vez seca la imprimación, dar sucesivas capasde ACRISIL CUBIERTAS hasta conseguir el espesorde la película deseado. La aplicación de capassucesivas se hará cuando la anterior pueda pisarsesin que se note pegajosidad.

No se ha de aplicar a temperaturas inferiores a 5 ºC,o bajo lluvia o fuerte viento.Para reforzar la resistencia al desgarro de la mem-brana, y asegurar su espesor, se recomienda armarACRISIL CUBIERTAS con malla de fibra de vidrio ode poliéster embebidas en la primera mano de pro-ducto.La aplicación se puede hacer con una brocha, rodillode lana o airless.



Consumo

El consumo mínimo recomendado de ACRISILCUBIERTAS es del orden de 2,5 - 3 kg/m2, aplicadoen 2 o más capas.

Presentación

El ACRISIL CUBIERTAS se presenta en envasesmetálicos de 30 kg.


El ACRISIL CUBIERTAS tiene un período de alma-cenamiento de 8 meses entre 5 ºC y 30 ºC en unlugar seco.

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Probitano Cubiertas

Membrana impermeabilizante de poliuretano

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Probitano Cubiertas


Adherencia del sistema completo a hormigón:> 30 kg/cm2

Curado inicial (25 ºC): 6 horasCurado total (25 ºC): 7 díasProporciones de mezcla:

Comp. A: 65,0 %Comp. B: 35,0 %

Resistencia química: Estable frente a agua, aguasalina, grasas, disolventes y ácidos y álcalis diluidos.

Tipo : poliuretano bicomponenteColor: gris, negro o el del revestimiento alifáticoDensidad: 1,55 Kg/lContenido en sólidos: > 95%Pot-life a 25 ºC: 60 minutosTemperatura de soporte en aplicación:


Elongación a rotura (-20ºC a 40ºC): > 100%



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. PROBICUBIERTAS 0403



correcto de la membrana. La 2ª mano se aplicacuando la 1ª esté seca, esperando un mínimo de 6h., pero siempre antes de transcurridas 24 h.desdela 1ª. Se pasa un rodillo de púas a continuación decada aplicación. Asegurar la dotación armando la 1ªmano con una malla fina de fibra de vidrio que noreduzca la flexibilidad del poliuretano.En los encuentros con los puntos singulares de lacubierta los zócalos y sumideros deben integrarsecon la membrana. Para ello se espesa el productocon un elemento tixotropante, y se aplica en vertical,manteniendo la continuidad con la membrana hori-zontal realizando escocias.

Capa de protección alifáticaPara proteger la membrana de la radiación ultravioletaes indispensable la aplicación de una mano deprotección con PROBITANO ALIFÁTICO ELÁSTICO.Se aplica a rodillo con dotación de 300 g/m2 una vezseco el PROBITANO CUBIERTAS, pero siempreantes de transcurridas 24 horas.

Consumo

Consumo aproximado de 2,5 - 3 Kg/m2 en 2 manos.


Con disolvente inmediatamente tras su empleo.


Tiene un periodo de almacenamiento de 6 mesesentre 5ºC y 30ºC en un lugar seco.

PresentaciónSe suministra en lotes (A+B) de 30 Kg.

DescripciónRecubrimiento poliuretánico para la instalación in situde membranas impermeabilizantes de alta calidad.


Impermeabilización de cubiertas de hormigón. Rehabilitación de impermeabilizaciones acrílicaso bituminosas.

Propiedades

Membrana continua de aplicación in situ, sin juntas. Alta elasticidad, incluso a bajas temperaturas(-20ºC).

Alta resistencia a la intemperie: cambios de tem-peratura, lluvia, luz solar, que asegura larga dura-bilidad.

Curado rápido incluso en ambientes húmedos. Permite la transpiración de vapor de agua La membrana permite el paso peatonal y un tráficoligero sin elementos punzantes.

Permite la instalación sobre la membrana de pavi-mentos de poliuretano para tráfico denso

Modo de empleo

Preparación de soporteEl soporte de hormigón debe estar limpio de polvoy grasa, debe estar seco (humedad<4%).

Los hormigones nuevos deben tener al menos 28días de fraguado.Deben sellarse las grietas sin movimiento con unapasta epoxídica que se puede preparar con la propiaimprimación y colocar una masilla elástica en lasjuntas de dilatación que posteriormente van a sercubiertas con la membrana.

ImprimaciónLa membrana PROBITANO CUBIERTAS sobre hor-migón debe impr imarse con SEIREPOXIMPRIMACIÓN o SEIREPOX VISCOPRIMER de-pendiendo de la porosidad del soporte. Se aplica arodillo con una dotación del orden de 300 g/m2.Puede espolvorearse ligeramente un árido fino sinsaturar, para ayudar a la aplicación del poliuretano.Consultar para aplicaciones sobre sustratos que nosean de hormigón.

AplicaciónEl PROBITANO CUBIERTAS se aplica sobre laimprimación una vez seca. Se mezclan los doscomponentes del producto de manera homogéneacon ayuda de un agitador eléctrico de bajas revolu-ciones con el cuidado de no introducir mucho aire.Se deben aplicar dos manos de producto con unconsumo entre 1 al 1,5 Kg./m2 por mano, con rodillode pelo largo o llana dentada de diente corto.No se deben aplicar dotaciones superiores a 1,5Kg./m2 por mano ya que se compromete el curado

Seguridad e HigieneEn caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El PROBITANO CUBIERTAS no debe ponerse encontacto con piel y ojos o ser ingerido. En caso decontacto con los ojos, lavarlos inmediata y abundan-temente con agua y acudir a un médico. En caso decontacto con la piel lavar abundantemente con aguay jabón. Si se ingiere, buscar atención médica inme-diata. No provocar el vómito.Emplear gafas, guantes y mascarilla durante lapreparación y aplicación del material.

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Consumo

El consumo aproximado de PROBITANO ALIFÁTICOELÁSTICO es de 250 – 400 g/m2 por mano depen-diendo de la rugosidad del soporte.


PROBITANO ALIFÁTICO ELÁSTICO tiene un periodode almacenamiento de 6 meses entre 5ºC y 30ºCen un lugar seco.

Presentación


Seguridad e Higiene

Contiene disolventes volátiles inflamables. Si laaplicación es en lugares cerrados o poco ventiladosdeberá utilizarse mascarillas y ventilación forzada.En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El PROBITANO ALIFÁTICO ELÁSTICO no debeponerse en contacto con piel y ojos o ser ingerido.En caso de contacto con los ojos, lavarlos inmediatay abundantemente con agua y acudir a un médico.En caso de contacto con la piel lavar abundantementecon agua y jabón. Si se ingiere, buscar atenciónmédica inmediata. No provocar el vómito.Emplear gafas, guantes y mascarilla durante lapreparación y aplicación del material.

Revestimiento de poliuretano alifático de alta elasticidad

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Curado total (25 ºC): 7 díasElongación a rotura: > 100%Adherencia a hormigón:

> 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Proporciones de mezcla:(en peso): Comp. A: 85,0 %


Comp. B: 19,5 %

Tipo : poliuretano bicomponenteColor: consulte nuestra gamaDensidad: 1,5 Kg/lContenido en sólidos:

en peso 70 % en volumen 53 %Pot-life a 20 ºC (Tecam 100 g): 40 minutosTemperatura de soporte en aplicación:

mínima +10 ºC máxima +30 ºC Curado inicial (25 ºC): 5 horas

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del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. PROBIALIFELASTICO 0403




Descripción

El PROBITANO ALIFÁTICO ELÁSTICO es un reves-

timiento de poliuretano coloreado, resistente a la

radiación ultravioleta, y alta elasticidad por lo que es

recomendado como película de protección del sistema

de impermeabilización PROBITANO CUBIERTAS.


Capa final resistente a radiación UV para membra-

na impermeabilizante PROBITANO CUBIERTAS.

Revestimiento impermeabilizante en capa fina.

Capa de acabado de pavimentos continuos poli-

méricos (P.C.P.) que requieran flexibilidad.

Revestimiento coloreado elástico de uso general,

altas prestaciones y resistente a la intemperie.

Propiedades

Inalterable a la radiación ultravioleta.

Alta elasticidad.

Buena resistencia a ácidos minerales y orgánicos

diluidos, álcalis y disolventes.

Fácil aplicación a rodillo o pistola.

Modo de empleo

Preparación de soporteCuando se aplica sobre hormigón, éste debe estar

limpio de polvo, grasa y cualquier material que impidauna buena adherencia. El PROBITANO ALIFÁTICOELÁSTICO es sensible a la humedad por lo que elsoporte debe estar seco (<4%). En hormigonesnuevos deben tener al menos 28 días de fraguado.Cuando se aplica como capa final de la membranaPROBITANO CUBIERTAS, ésta debe estar limpia,seca y debe aplicarse antes de 24 horas de la apli-cación del PROBITANO CUBIERTAS para no com-prometer la adherencia.

AplicaciónSe mezclarán de manera homogénea los dos com-ponentes con ayuda de un agitador eléctrico de bajasrevoluciones con el cuidado de no introducir muchoaire.Una vez conseguida una mezcla homogénea aplicarmediante brocha, rodillo o sistema airless.Como fase final del sistema PROBITANO CUBIER-TAS es suficiente una mano de producto. Comorevestimiento sobre hormigón es recomendableaplicar una segunda mano cuando la primera manoesté seca esperando un mínimo de 6 horas, perosiempre debe aplicarse antes de transcurridas 24horas.



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Impermeabilizante a base de alquitrán modificado conpolímeros y de aplicación en caliente

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Gomalquit

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Gomalquit



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. GOMALQUIT 0403.



Aplicación del productoLa aplicación del producto se hará en caliente porvertido sobre la superficie a tratar, y posteriormentecon llana metálica. Se aplican dos manos separadaspor una lámina fina de aluminio.Para detalles sobre su instalación y tratamiento depuntos singulares se recomienda seguir las instruc-ciones de la norma de aplicación UNE 104400/6El GOMALQUIT se debe proteger de la acción directadel sol, mediante el pavimento u obra subsiguiente,pintura de protección, lámina de aluminio gofrado ograva. El producto se protegerá con geotextil en elcaso de que haya riesgo de punzonamiento porelementos constructivos que se coloquen sobre laimpermeabilización.



Consumo

El consumo recomendado es el indicado para mem-branas PA-5 según norma UNE 104402-90: mínimo4 Kg/m2 en la primera capa y 3 Kg/m2 en la segunda,intercalando una lámina de aluminio de 50 micras

Presentación

Se suministra en bidones metálicos de 200 Kg.


Tiene un periodo de almacenamiento de 8 mesesentre 5ºC y 30ºC. No exponer al sol directo.

Producto líquido según es suministrado:Densidad relativa a 25ºC, UNE 104281-1-2:

1,4 gr/cm3

Viscosidad BRTA (4 mm) a 30ºC, UNE104281-2-2: 130 – 800 s.

Contenido en cenizas, UNE 104281-1-7: < 30%

Producto elaborado por calentamiento a 160ºC:Punto de reblandecimiento, anillo y bola, UNE

104281-1-3: > 90ºC

Penetración (25ºC, 100 g, 5s), UNE 104281-1-4:< 180 (0,1 mm)

Indice de penetración, UNE 104281-1-5: > 8Fluencia a 60ºC, UNE 104281-4-3: < 1,0 mmDuctilidad a 25ºC (5 cm/min), UNE 104281-1-10:

> 25 cmPlegabilidad a –5ºC, UNE 104281-6-4: cumplePerdida por calentamiento (5h, 163ºC), UNE

104281-1-11: < 5%

Descripción

Es un mástico de aplicación in situ y en caliente,formulado de acuerdo con las características de unmástico tipo MM-II.B según norma UNE 104232-2/90. Producto homologado por el Ministerio deIndustria y Energía. (Contraseña DBI 2204).


Cubiertas y terrazas. Plazas públicas con aparcamientos inferiores. Edificios de aparcamientos. Protección de muros y cimentaciones. Impermeabilizaciones que posteriormente vayana estar cubiertas de tierra.

Sellado de juntas en canales o acequias.

Propiedades

Mástico de aplicación “in situ”. Elasticidad superior a los productos bituminososhabituales.

Forma una membrana continua sin juntas ni sola-pes, e impermeable al agua

Insoluble en disolventes como gasolina, petróleoy similares.

Propiedades germicidas que impiden el ataque debacterias, lo que le hace imputrescible.

Perfecta adherencia a materiales de construcción:hormigón, ladrillo, piedra, etc.

Producto antirraiz.

Modo de empleo

Preparación del soporteEl sustrato sobre el que se aplique debe de estarseco y limpio de polvo, grasa y cualquier materialque impida una buena adherencia.

ImprimaciónPara cerrar la porosidad del soporte y optimizar laadherencia es conveniente aplicar una imprimaciónprevia con CREMALQUIT diluido entre 10 - 25% deagua, dependiendo del estado del soporte.

Preparación del productoAntes de la aplicación de GOMALQUIT la imprimacióndeberá estar totalmente seca.El producto se calienta a 160ºC en caldera conagitación hasta completarse el proceso de prepara-ción o reacción y con la precaución de no excederseen el calentamiento.La caldera debe estar provista de un sistema decalefacción con aceite térmico y dotada de un ter-mostato, así como un agitador horizontal, preferible-mente movido por motor, para que la agitación nose interrumpa.

Seguridad e higiene

No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El GOMALQUIT no debe ponerse en contacto conla piel y ojos o ser ingerido. En caso de contacto conlos ojos, lavarlos inmediata y abundantemente conagua y acudir a un médico.En caso de contacto con la piel lavar abundantementecon agua y jabón. Si se ingiere, buscar atenciónmédica inmediata.No provocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

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Pintura impermeabilizante de alquitrán modificadocon polímeros emulsionado en agua

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Cremalquit

Densidad relativa a 25ºC, UNE 104181-5-4:1,10 – 1,25 gr/cm3

Contenido en sólidos:en peso 60 % en volumen 54 %

Temperatura de inflamación en vaso cerra-do Tag, UNE 104181-5-10: > 20ºC

Tiempo de secado al tacto, UNE 104181-5-12: < 4 horas.

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Cremalquit



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. CREMALQUIT 0403



Consumo

Para tratamientos de imprimación se estima entre200 y 400 g/m2 dependiendo de la porosidad delsoporte.Para impermeabilizaciones en parámetros verticales,se recomienda una dotación de 1 kg/m2, en doscapas.En superficies horizontales, o poco inclinadas, ladotación estará comprendida entre 2 kg/m2 y 3 kg/m2

en varias capas. En este caso es conveniente armarla impermeabilización con malla de vidrio.

Presentación

Envases metálicos de 25 kg.


CREMALQUIT tiene un periodo de almacenamientode 6 meses entre 5ºC y 30ºC. No exponer al soldirecto. Proteger de las heladas.

Seguridad e higiene


Descripción

Pintura impermeabilizante de alquitrán modificadocon polímeros emulsionado en agua. Producto apli-cable según los criterios de la norma NBE QB/90 yque cumple las especificaciones de una pintura tipoPI-11 según norma UNE 104234/92.


Imprimación y preparación de superficies queposteriormente vayan a recibir tratamiento deimpermeabilización.

Impermeabilización de muros verticales, media-nerías, cimientos, etc.

Por su condición imputrescible, especialmenteindicado en tratamientos de impermeabilizaciónque posteriormente vayan a estar cubiertos detierra.

Propiedades

Emulsión de alquitrán modificado, de aspecto cre-moso y color marrón.

Es un producto de aplicación en frío. No presenta problemas de secado sobre superfi-cies humedecidas.

Producto imputrescible. Buena adherencia sobre materiales de construc-ción: morteros, hormigón, ladrillo, piedra, etc...

Revestimiento impermeable elástico en capa fina.

Modo de empleo

La superficie sobre la que ha de aplicarse el CRE-MALQUIT debe estar limpia de polvo, materias orgá-nicas, y restos de obra. No importa, en cambio, quetenga humedad.Si se observa alguna sedimentación deberá agitarsehasta homogeneizarlo.Cuando se utilice como imprimación deberá diluirseel CREMALQUIT con agua incorporándola medianteagitación. La proporción de agua, según las carac-terísticas del soporte, podrá variar entre el 10% y el25%.La aplicación puede hacerse con brocha, cepillo,rastra o mediante pulverizaciones de elevado rendi-miento.No debe aplicarse una mano de CREMALQUIT, sinque la anterior haya secado perfectamente.Las superficies tratadas con CREMALQUIT no debenquedar expuestas a los rayos solares, evitándolomediante el pavimento u obra subsiguiente.


La limpieza de manos e instrumental puede hacersecon agua. Una vez seco el producto, habrá querecurrir a un disolvente como el benceno, xileno,acetona, etc.

El CREMALQUIT no debe ponerse en contacto conla piel y ojos o ser ingerido. En caso de contacto conlos ojos, lavarlos inmediata y abundantemente conagua y acudir a un médico. En caso de contacto conla piel lavar abundantemente con agua y jabón. Sise ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

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Emulsión bituminosa de carácter aniónico, sin cargas

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Emulpren

Viscosidad Saybolt Furol 25ºC, UNE104281-3-3: 20 – 200 s.

Densidad relativa 25ºC, UNE 104281-3-5:0,98 – 1,02 g/cm3

Contenido en agua, UNE 104281-3-2: 35 – 70 %Contenido de cenizas, UNE 104281-3-8: < 1%

Endurecimiento, UNE 104281-3-9: < 24 h.Penetración sobre el residuo de destilación,

UNE 104281-1-4: 50 – 200 (0,1 mm)Resistencia al agua del residuo seco, UNE

104281-3-13: No se forman ampollas ni ree-mulsificación de la película asfáltica.

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Emulpren



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. EMULPREN 0403



Consumo

El consumo recomendado del EMULPREN es de0,5 Kg/m2 por capa.

Presentación

El EMULPREN se suministra en botes de 25 kg.


El EMULPREN tiene un período de almacenamientode 6 meses entre 5 ºC y 30 ºC manteniéndolo en unlugar seco. No exponer al sol directo. Proteger delas heladas.

Seguridad e higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El EMULPREN no debe ponerse en contacto con lapiel y ojos o ser ingerido. En caso de contacto conlos ojos, lavarlos inmediata y abundantemente conagua y acudir a un médico. En caso de contacto conla piel lavar abundantemente con agua y jabón. Sise ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto..

Descripción

El EMULPRÉN es una dispersión de partículas debetún asfáltico en agua, formulada con agentesemulsionantes en medio alcalino y carente de cargasminerales, especialmente diseñada para tratamientosde imprimación.Producto aplicable según los criterios de la normaNBE QB/90 y que cumple las especificaciones deuna emulsión tipo EA según norma UNE 104231/99.Producto homologado por el Ministerio de Industriay Energía. (Contraseña DBI-2188).


Imprimación de superficies que posteriormentevayan a ser tratadas con láminas o másticosasfálticos, en caliente o en frío.

Imprimación de juntas de dilatación previo al rellenode materiales de sellado asfálticos.

Impregnación de geotextiles, mallas, velos devidrio, etc.

Impermeabilización de muros verticales, cimientosy estructuras en la obra pública.

Propiedades

Fácil aplicación. Producto inodoro y no inflamable. Buena adherencia a materiales de construcción.

Económico. Resistente a la intemperie. Aplicable sobre zonas humedecidas.

Modo de empleo

Preparación del soporteEl sustrato sobre el que se aplique debe de estarlimpio de polvo, grasa y cualquier material que impidauna buena adherencia.El EMULPREN se puede aplicar sobre superficieshumedecidas.

AcabadoLa aplicación del EMULPREN puede hacerse me-diante brocha, cepillo o mecánicamente, dejandotranscurrir entre capa y capa al menos 24 horas.El EMULPREN presenta incompatibilidades conemulsiones de tipo catiónico, soluciones ácidas, odisolventes orgánicos inmiscibles con el agua.


La limpieza de herramientas puede hacerse conagua antes de que el producto haya secado.Una vez seco deberá hacerse con disolventes orgá-nicos.

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Pintura asfáltica impermeabilizante de emulsión bituminosa modificada

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Emulastic

Viscosidad Saybolt Furol 25ºC, UNE104281-3-3: 20 – 200 s.


Contenido en agua, UNE 104281-3-2: 35 – 70 %Contenido de cenizas, UNE 104281-3-8: < 1%

Endurecimiento, UNE 104281-3-9: < 24 h.Penetración sobre el residuo de destilación,

UNE 104281-1-4: 50 – 200 (0,1 mm)Resistencia al agua del residuo seco, UNE

104281-3-13: No se forman ampollas ni ree-mulsificación de la película asfáltica.

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Emulastic



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. EMULASTIC 0403




EMULASTIC tiene un periodo de almacenamientode 6 meses entre 5ºC y 30ºC. No exponer al soldirecto. Proteger de las heladas.

Seguridad e higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El EMULASTIC no debe ponerse en contacto con lapiel y ojos o ser ingerido. En caso de contacto conlos ojos, lavarlos inmediata y abundantemente conagua y acudir a un médico. En caso de contacto conla piel lavar abundantemente con agua y jabón. Sise ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

Descripción

Emulsión bituminosa de carácter aniónico, modificadacon polímero. Producto aplicable según los criteriosde la norma NBE QB/90 y que cumple las especifi-caciones de una emulsión tipo EA según norma UNE104231/99. Producto homologado por el Ministeriode Industria y Energía. Contraseña DBI-2.193.


Como tratamientos de imprimación. Por su relación calidad - precio es un productomuy recomendable para impermeabilización decimientos, muros verticales y otros elementos deconstrucción.

Producto auxiliar en tratamientos de impermeabi-lización con láminas asfálticas.

Propiedades

Gracias a su modificación con polímeros, esteproducto presenta características especiales deelasticidad, adhesividad y resistencia a los agentesatmosféricos.

Adherencia perfecta a materiales de construcción. Permite su aplicación sobre superficies humedeci-das.

Producto inodoro, y no inflamable. El EMULASTIC presenta incompatibilidades conemulsiones catiónicas, soluciones ácidas y disol-ventes orgánicos inmiscibles con el agua.

Modo de empleo

Preparación del soporteLa superficie sobre la que ha de aplicarse debe estarlimpia, carente de polvo, materias orgánicas o restosde obra.

AplicaciónAgitar para homogeneizar el producto antes de usarlo.La aplicación puede hacerse mediante brocha, cepilloo pulverización mecánica. La temperatura de aplica-ción debe estar comprendida entre 5ºC y 30ºC.


La limpieza de instrumentos puede hacerse conagua. Una vez seco hay que recurrir a disolventesorgánicos.

Consumo

Las dotaciones por capa y según las característicasdel soporte, estarán comprendidas entre 0,5 kg/m2

y 1 kg por m2.

Presentación

Este producto se presenta en envases metálicos de25 Kg.

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Impermeabilizante asfáltico en emulsión

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Cremasfalt


Contenido en agua, UNE 104281-3-2:40 – 60 %

Contenido de cenizas, UNE 104281-3-8:5 - 50%

Endurecimiento, UNE 104281-3-9:< 24 horas.

Propiedades del residuo secoFlexibilidad a 0ºC, UNE 104281-3-11:

No se aprecian grietas.Ensayo a llama directa, UNE 104281-3-12:

Se carboniza sin fluir.Resistencia al agua, UNE 104281-3-13:

No se forman ampollas ni reemulsificación dela película asfáltica.

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Cremasfalt



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. CREMASFALT 0403



Consumo

Las dotaciones oscilan entre 0,5 Kg/m2 y 1 Kg/m2,por capa dependiendo de la rugosidad del soporte:Se puede aumentar ligeramente esta dotación en laúltima aplicación.

Presentación

El CREMASFALT se presenta en envases metálicosde 25 kg.


CREMASFALT tiene un periodo de almacenamientode 6 meses entre 5ºC y 30ºC. No exponer al soldirecto. Proteger de las heladas.

Seguridad e higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El CREMASFALT no debe ponerse en contacto conla piel y ojos o ser ingerido. En caso de contacto conlos ojos, lavarlos inmediata y abundantemente conagua y acudir a un médico. En caso de contacto conla piel lavar abundantemente con agua y jabón. Sise ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito. Emplear guantes y gafas protec-toras durante el manejo y aplicación del producto.

Descripción

Impermeabilizante asfáltico en emulsión, preparadocon agentes emulsionantes de carácter aniónico ycargas minerales.Producto aplicable según los criterios de la normaNBE QB/90 y que cumple las especificaciones deuna emulsión tipo EB según norma UNE 104231/99.Producto homologado por el Ministerio de Industriay Energía. Contraseña DBI-2186.


Tratamientos de imprimación. Impermeabilización de muros verticales, cimientos

y otros elementos de construcción. Componente auxiliar en tratamientos de imper-

meabilización con otros productos como láminasasfálticas.

Adherente de paneles aislantes en cámaras fri-goríficas y tabiquería.

Propiedades

Adherencia perfecta a materiales de construcción. Permite su aplicación sobre superficies humedeci-

das. Producto inodoro, no inflamable ni tóxico. Una vez seco resiste el contacto prolongado con

el agua

Incompatibilidad con emulsiones catiónicas antesde su rotura, con soluciones ácidas y con disol-ventes orgánicos inmiscibles en agua.

Modo de empleo

Preparación del soporteLa superficie a tratar debe estar limpia, y carente depolvo, grasas o materias sueltas. Es muy importanteretirar los restos de obra.

ImprimaciónEs conveniente realizar una imprimación para lo quepodrá utilizarse el propio CREMASFALT diluido conagua, o bien utilizar la emulsión especial para impri-mación EMULPRÉN.

AplicaciónEl CREMASFALT, por sus características, es unproducto muy sencillo de aplicar con brocha, cepillo,espátula, llana, rastra o pulverización mecánica.Para su aplicación la temperatura ambiente deberáestar comprendida entre 5 ºC y 30 ºC, aproximada-mente.


La limpieza de manos, así como del instrumentalpuede hacerse con agua antes de que el CREMAS-FALT haya secado. Una vez seco hay que recurrira disolventes tipo gasóleo.

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Probimastic F

Mastico impermeabilizante de aplicación en fríode emulsión bituminosa modificada, cargas minerales y fibras.

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Contenido en agua (%) UNE 104281-3-2: < 30%Residuo por evaporación (%) UNE 104281-3-7: > 70 %Contenido en cenizas UNE 104281-3-8: 55 – 65%

Tipo: emulsión asfáltica modificadaColor: negroDensidad: 1,4 – 1,6 kg/l.

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Probimastic F



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. PROBIMASTIC 0403




El PROBIMASTIC-F tiene un período de almacena-miento de 3 meses entre 5 ºC y 30 ºC manteniéndoloen lugar seco. Proteger de las heladas

Seguridad e higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El PROBIMASTIC-F no debe ponerse en contactocon la piel y ojos o ser ingerido. En caso de contactocon los ojos, lavarlos inmediata y abundantementecon agua y acudir a un médico. En caso de contactocon la piel lavar abundantemente con agua y jabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito. Emplear guantes y gafas protec-toras durante el manejo y aplicación del producto.

Descripción

El PROBIMASTIC-F, es un mástico impermeabilizantecon consistencia de lechada de aplicación en frío, apartir de emulsión bituminosa modificada con polí-meros, cargas seleccionadas y fibras.


Por la naturaleza bituminosa del PROBIMASTIC-F, está especialmente indicado para la impermeabi-lización de tableros de puentes de hormigón yotras estructuras cuya superficie de rodadura vaa consistir en una mezcla asfáltica; consiguiéndoseuna completa homogeneidad en el paquete delfirme.

Impermeabilización de tableros de puentes. Capa de amortiguamiento.

Propiedades

Producto de aplicación en frío. Buena adherencia a hormigones y asfaltos. Producto inodoro y no inflamable.

Modo de empleo

Preparación del soporteEl sustrato sobre el que se aplique debe estar limpiode polvo, grasa y cualquier material que impida unabuena adherencia.

ImprimaciónEn el caso de que se aplique sobre hormigón seimprimirá con EMULPREN.

AplicaciónLa aplicación se realiza con rastra dejando perfecta-mente cubierta toda la superficie a impermeabilizar.Para la aplicación de capas sucesivas es necesarioque haya secado totalmente la anterior.No se debe aplicar a temperaturas inferiores a 5 ºC.


La limpieza del instrumental puede hacerse con aguaantes de que el producto haya secado. A partir deese momento hay que utilizar disolventes tipo xileno.

Consumo

El consumo recomendado del PROBIMASTIC-F esde 6 kg/m2, aplicado en dos manos. Nunca debe serinferior a 4 kg/m2.

Presentación

El PROBIMASTIC-F se suministra en barril de cartónde 45 kg.

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Seiretar Fluid

Revestimiento al disolvente basado en resinas epoxi modificadas con alquitrán

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Curado inicial (20ºC): 6 horasCurado total (20ºC): 7 díasAdherencia: > 30 kg/cm2 (rompe el hormigón)Resistencia química: Buen comportamiento ante ácidos

minerales y orgánicos diluidos, álcalis, disolventes,aceites, gasolinas, aguas fecales y agua de mar.

Proporciones de mezcla:(en peso): Comp. A: 89,5 % Comp. B: 10,5 %(en volumen): Comp. A. 82,5 % Comp. B. 17,5 %

Tipo: alquitrán epoxi de 2 componentesColor: negroDensidad: 1,6 kg/lPot-life a 25ºC (tecam 100g): > 1 horaContenido en sólidos:

en peso73 % en volumen 55 %Punto de inflamación: 30ºCTemperatura del soporte:

Mínima + 10ºC Máxima + 30ºC

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Seiretar Fluid



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIREFLUID 0403




El SEIRETAR FLUID tiene un período de almacena-miento de 8 meses entre 5 ºC y 30 ºC en un lugarseco. No exponer los envases al sol directo.

Seguridad e higiene

El SEIRETAR FLUID contiene disolventes volátilesinflamables. Si la aplicación se realiza en lugarescerrados o poco ventilados se deberán utilizar mas-carillas y ventilación adicional.En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El SEIRETAR FLUID no debe ponerse en contactocon la piel y ojos o ser ingerido. En caso de contactocon los ojos, lavarlos inmediata y abundantementecon agua y acudir a un médico. En caso de contactocon la piel lavar abundantemente con agua y jabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito. Emplear guantes y gafas protec-toras durante el manejo y aplicación del producto.

Descripción

El SEIRETAR FLUID es un revestimiento de doscomponentes basado en resinas epoxídicas en di-solvente modificadas con alquitrán y recomendadopara la impermeabilización de tableros de puentes.


Revestimientos de depósitos, cañerías, tuberíasy conducciones en general, de acero u hormigón.

Impermeabilización de materiales de construcciónenterrados como: conducciones de agua, tuberías,etc.

Impermeabilización de estructuras de hormigón:tableros de puentes y cimentaciones.

Propiedades

Buena adherencia a soportes de hormigón, metáli-cos, etc.

Buena resistencia química. Aplicación sencilla y rápida. Largo tiempo de aplicabilidad.

Modo de empleo

Preparación del soporteEl sustrato de hormigón sobre el que se aplique debede estar nivelado, limpio de polvo, grasa y exento

de humedad (máx. 4%) y con una ligera rugosidad.Cuando se aplique sobre superficies metálicas,deberá emplearse chorro de arena para su limpieza.

AplicaciónSe mezclarán de manera íntima, los 2 componentesA y B, con ayuda de un agitador eléctrico de bajasrevoluciones, para no introducir mucho aire. Una vezconseguida una mezcla homogénea, aplicar mediantebrocha, rodillo o sistema airless.No aplicar la segunda mano en un tiempo inferior alas 6 horas de la primera, ni 48 horas después.



Consumo

Dependiendo de la porosidad del soporte el consumorecomendado del SEIRETAR FLUID es de 0,3 a 0,5kg/m2., por mano.

Presentación

El SEIRETAR FLUID se suministra en lotes (A + B)de 31 kg.

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Seiretar Puentes

Revestimiento impermeabilizante epoxi-alquitrán

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Curado total (20ºC): 7 díasAdherencia a hormigón:

> 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Adherencia a metal: > 30 Kg/cm2

Alargamiento a ruptura: > 30%Proporciones de mezcla:

(en peso): Comp. A: 29,8 % Comp. B: 70,2 %(en volumen): Comp. A: 29,1% Comp. B: 70,9 %

Tipo: epoxi - alquitrán bicomponenteColor: negroDensidad: 1,1 – 1,2 g/cm3

Contenido en sólidos: > 99%Pot-life a 25ºC (tecam 100g): 25 minutosTemperatura del soporte:

Mínima, 10ºC Máxima, 30ºCCurado inicial (20ºC): 15 horasTransito ligero (20ºC): 2 días

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Seiretar Puentes



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIREPUENTES 0403



El SEIRETAR PUENTES no debe ponerse en con-tacto con la piel y ojos o ser ingerido. En caso decontacto con los ojos, lavarlos inmediata y abundan-temente con agua y acudir a un médico. En caso decontacto con la piel lavar abundantemente con aguay jabón. Si se ingiere, buscar atención médica inme-diata. No provocar el vómito. Emplear guantes ygafas protectoras durante el manejo y aplicación delproducto.

Descripción

Revestimiento, bicomponente basado en resinasepoxídicas flexibilizadas, modificadas con alquitrán,exento de disolventes, que se emplea como imper-meabilizante en aplicación directa o preparando unmortero con árido silíceo seleccionado.


Impermeabilización de tableros de puentes metáli-cos y de hormigón.

Protección de aceros y hormigones en estructuras. Impermeabilización de tanques y tuberías. Protección anticarburante.

Propiedades

Excelente adherencia a soportes metálicos y dehormigón.

Buenas propiedades mecánicas. Muy resistente a disolventes derivados del petróleo,grasas y gasolinas.


Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato de hormigón sobre el que se aplique debede estar nivelado, limpio de polvo, grasa, exento de

humedad (máx. 4%) y con una ligera rugosidad.Cuando se aplique sobre superficies metálicas deberáemplearse chorro de arena o granalla para su limpiezaprevia.

ImprimaciónCuando se aplica puro, SEIRETAR PUENTES noprecisa imprimación pero cuando se aplica comomortero debe imprimarse previamente con el propioproducto puro o SEIREPOX IMPRIMACIÓN, aplicadocon rodillo, con consumos aproximados de 300 g/m2.

AplicaciónSe mezclan de forma homogénea los componentesA y B con un agitador eléctrico de bajas revoluciones,para no introducir mucho aire. Una vez conseguidauna mezcla homogénea, se aplica mediante rastrade goma o rodillo. Aplicar las capas sucesivas entre6 y 12 horas después de aplicar la anterior. No dejarpasar más de 24 horas entre la aplicación de capassucesivas. Para ayudar a la adherencia entre capasy también en la capa final es recomendable espolvo-rear un árido silíceo grueso SEIRECUARZO 0,8, ouna gravilla fina (1-2 mm).Para obtener capas de mayor espesor se preparanmorteros flexibles añadiendo a la mezcla homogéneade los dos componentes, árido silíceo SEIRECUAR-ZO 0,4, o similar, en proporción ligante/árido 1/1 –1/2 y se extiende con llana dentada en el espesor

deseado. No debe prepararse un mortero más secoya que perdería su flexibilidad. También se recomien-da espolvoreo de árido en este caso.Sobre tableros metálicos no se debe aplicar comomortero.



Consumo

Dependiendo de la porosidad del soporte el consumorecomendado del SEIRETAR PUENTES es del ordende 500 g/m2, por mano aplicado como revestimientoimpermeabilizante y del orden de 1 - 1,5 Kg/m2 deligante aplicado como mortero.

Presentación

El SEIRETAR PUENTES se suministra en lotes (A+ B) de 5 kg y 25 kg.


El SEIRETAR PUENTES tiene un período de alma-cenamiento de 8 meses entre 5 ºC y 30 ºC en unlugar seco. No exponer los envases al sol directo.

Seguridad e higiene


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Seirepox Bit

Revestimiento impermeabilizante de resina epoxídicay betún en emulsión acuosa

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Secado al tacto capa fina (25ºC): 90 minutos.Curado inicial (25 ºC): 6 horasCurado total (25 ºC): 7 díasAdherencia: > 30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Proporciones de mezcla:



Tipo: sistema epoxi – betún al aguaen 2 componentes.

Color: negroDensidad: 1,05 Kg/lPot-life a 20 ºC (Tecam 100 g): > 60 minutosContenido en sólidos:

en peso 59 % en volumen 60 %Temperatura del soporte:


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Seirepox Bit



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIREPOXBIT 0403




Las herramientas se pueden limpiar con agua almomento de usarlas. Si comienza a secar deberáutilizarse disolvente.

Consumo

El consumo de SEIREPOX BIT dependiendo de laporosidad del soporte oscila entre 300 y 500 gr/m2

por mano.


SEIREPOX BIT tiene un periodo de almacenamientode 6 meses entre 5ºC y 30ºC en un lugar seco.

Presentación


Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El SEIREPOX BIT no debe ponerse en contacto conpiel y ojos o ser ingerido. En caso de contacto conlos ojos, lavarlos inmediata y abundantemente conagua y acudir a un médico. En caso de contacto conla piel lavar abundantemente con agua y jabón. Sise ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

Descripción

El SEIREPOX BIT es un revestimiento impermeabi-lizante bicomponente preparado con resinas epoxídi-cas y betunes seleccionados en emulsión acuosa.


Impermeabilización de estructuras de hormigón,conducciones de agua, tableros de puentes ycimentaciones.

Revestimiento de depósitos, cañerías, tuberías yconducciones de hormigón.

Protección de estructuras de hormigón en ambien-tes húmedos y salinos.

Propiedades

Perfecta adherencia a hormigón. Producto al agua. No contiene disolventes. Aplicación sencilla y rápida. Aplicación en horizontal y vertical. Perfecta compatibilidad con aglomeradosasfálticos.

Aplicable en sustratos ligeramente húmedos. No inflamable.

Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato de hormigón debe estar limpio, libre degrasas o aceites y con una ligera rugosidad. Admitesu aplicación sobre soportes ligeramente húmedosaunque nunca encharcados.Cuando se aplique sobre superficies metálicas debeaplicarse un chorreo de arena previo para su limpieza.

AplicaciónSe mezclarán de manera homogénea los compo-nentes A y B con ayuda de un agitador eléctrico debajas revoluciones con el cuidado de no introducirmucho aire.La mezcla se aplica con rodillo, brocha o pistolaairless. La segunda mano se aplica una vez que laprimera ha secado, pero nunca después de 48 horaspara asegurar la adherencia entre capas.Una opción con buenas resistencias mecánicas espreparar un mortero con árido fino SEIRECUARZO0,4 en relación 1:1,5. El árido se añade a la mezclaprevia de los dos componentes y se mezcla de formahomogénea. El mortero se aplica en un espesoraproximado de 1 mm. Tras su secado puede aplicarseuna segunda mano de mortero y/o una mano deproducto puro como sellado.

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ICP Pint

Revestimiento cementoso en capa fina, impermeabilizantede estructuras de hormigón

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Tipo: mortero cementoso.Color: gris y blanco.Densidad mortero: 1,9 g/cm3

Agua amasado: 7 litros por cada saco de 25 Kg

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ICP Pint



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. ICPPINT 0403



No se puede aplicar sobre soportes de yeso, soportesque contengan betún o sobre soportes sometidos amovimientos estructurales (cubiertas, forjados, etc.).No utilizar cuando la temperatura ambiente o delsoporte sea inferior a 5 ºC.Es recomendable evitar el sol directo, lluvia o corrien-tes de aire, por lo que debe protegerse una vezaplicado, durante el proceso de fraguado.


Los útiles y herramientas se limpiarán con aguainmediatamente después de su utilización.Una vez fraguado sólo puede eliminarse por proce-dimientos mecánicos.

Consumo

El consumo medio de ICP PINT es 2 - 3 Kg/m2 pormano, para un espesor medio de 1,5 - 2 mm.

Presentación

El ICP-PINT se suministra en sacos de 25 Kg.


En lugar seco, protegido de las heladas.Utilizar antes de 6 meses desde la fecha de fabrica-ción.

Descripción

Mortero monocomponente especialmente adecuadopara la protección del hormigón contra humedadessuperficiales o de filtración. Está formulado concementos y aditivos especiales que, junto con losáridos de granulometría controlada y la incorporaciónde polímeros modificados, confiere propiedadesimpermeabilizantes. Es adecuado para soportes dehormigón, ladrillo, enfoscados de mortero de cementoy mampostería. Cumple las exigencias del RealDecreto 1138/1990 de Reglamentación TécnicoSanitaria para el abastecimiento y control de calidadde las aguas potables de consumo público.


Impermeabilizante para fachadas y muros. Impermeabilización para cimentaciones, sótanos,fosos de ascensor, etc.

Impermeabilización para canales, piscinas, depó-sitos de agua.

Propiedades

Facilidad de preparación y puesta en obra. Sellado de poros, consolidándose con el soporte. Impermeabiliza ante la acción combinadalluvia-viento.

Resiste presiones hidrostáticas de agua subterrá-nea.

Inalterable a la polución y a ambientes marinos. Excelente adherencia sobre soportes sanos. No sufre amarilleamiento.

Reduce la carbonatación y elimina las eflorescen-cias.

Apto para el contacto con agua potable.

Modo de empleo

Preparación del soporteEl soporte debe estar sano, exento de grasas yaceites, limpio de polvo, lechadas y partes maladheridas. En caso contrario se hará una limpiezadel mismo, preferentemente por medios mecánicos.Rellenar las grietas con ICP-200 o ICP-300 si hubierasalida de agua (ver fichas técnicas).Los soportes muy absorbentes se preparan hume-deciendo previamente y los poco porosos, aplicandouna solución de SEIRELATEX (ver ficha técnica)

AmasadoMezclar en proporción aproximada de tres partes deICP-PINT con una parte de agua (7 l de agua porcada saco de 25 kg). Amasar preferentemente conuna batidora eléctrica de bajas revoluciones hastaconseguir una mezcla homogénea y exenta de gru-mos. Para mejorar la adherencia utilizar como aguade amasado, una solución de SEIRELATEX conagua en proporción 1:3.

AplicaciónLa aplicación se debe realizar en dos capas comomínimo, la primera, más fluida, con cepillo de fibratampico para conseguir la colmatación de los porosy la segunda se puede hacer con llana y una mayorconsistencia de la pasta. No aplicar espesores supe-riores a 3 mm por capa.

Seguridad e higiene

No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no utilizado.El producto no es tóxico.Eliminar de la piel con agua y jabón.En caso de contacto con los ojos lavar con aguaabundante y acudir al médico si se produce irritación.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

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ICP Elastic

Mortero cementoso para capas finas, flexible e impermeabilizante.

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Tipo: mortero cementoso acrílicoColor: grisDensidad mortero: 1,9 g/cm3

Pot-life a 20ºC: 45 min.Fraguado inicial a 20ºC: 16 horas

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ICP Elastic



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. ICPELASTIC 0403



No se debe aplicar si la temperatura ambiente o delsoporte es inferior a 5 ºC o superior a 30 ºC. De lamisma forma, es recomendable evitar el sol directo,lluvia o corrientes de aire, por lo que debe protegerseuna vez aplicado, mientras está fraguando.La puesta en servicio o la aplicación de acabadosno debe realizarse antes de 3 días.

Consumo

El consumo medio de ICP ELASTIC es 2 kg/m2 pormilimetro. Se deben aplicar un mínimo de dos manoscon un consumo de 3 – 4 kg/m2 por mano.

Presentación

El ICP ELASTIC se suministra en lotes A + B de35 kg.


Los útiles y herramientas se limpiarán con aguainmediatamente después de su utilización. Una vezfraguado sólo puede eliminarse por procedimientosmecánicos.


En lugar seco, protegido de las heladas. Utilizarantes de 6 meses desde la fecha de su fabricación.

Fraguado completo a 20ºC: 7 díasPresión de agua máxima: 20 barRendimiento medio: 1,9 kg/m2 y mm de espesorEspesor por capa: 2 – 4 mm

Descripción

Mortero flexible de dos componentes, de base ce-mentosa (componente B) y polímeros (componenteA), adecuado para la impermeabilización de superfi-cies con movimientos estructurales. A la ventaja desu facilidad de aplicación hay que unir las caracterís-ticas de adherencia, impermeabilidad y flexibilidad.Cumple las exigencias del Real Decreto 1138/1990de Reglamentación Técnico Sanitaria para el abas-tecimiento y control de calidad de las aguas potablesde consumo público.


Depósitos de agua (apto para contacto con aguapotable).

Cubiertas, piscinas (puede cubrirse con plaqueta). Cimentaciones y sótanos, aún con presencia desulfatos.

Estructuras de hormigón en ambientes marinos. Pretiles de puente, voladizos, cornisas, etc.

Propiedades

Facilidad de preparación y puesta en obra. Resistencia mecánica similar al hormigón. Excelente adherencia sobre soportes sanos. Resiste presiones hidrostáticas de agua subterrá-nea.

Apto para el contacto con el agua potable. Impermeable y flexible. No es inflamable ni tóxico.

Modo de empleo

Preparación del soporteEl soporte debe estar sano, exento de grasas yaceites, limpio de polvo, lechadas y partes maladheridas. En caso contrario se hará una limpiezadel mismo, preferentemente por medios mecánicos.Rellenar las grietas con ICP-200 o ICP-300 si hubierasalida de agua (ver ficha técnica).Humedecer ligeramente la superficie previamente.

AmasadoSe vierte el componente sólido (B) sobre el líquido(A), amasándolo preferentemente con una batidoraeléctrica de bajas revoluciones, hasta conseguir unamezcla homogénea y exenta de grumos.Para su aplicación a cepillo o brocha se puede añadirun 10% de agua, pero nunca si ha empezado elfraguado.Preparar la cantidad a utilizar en un máximo de 45minutos.

AplicaciónLa aplicación se debe realizar en dos capas comomínimo, la primera, más fluida, con cepillo de fibratampico o llana dentada y una vez que haya curado,siempre antes de que pasen 24 horas, aplicar unasegunda capa con llana.Excepto en el caso de la capa final, no dejar lasuperficie muy lisa para favorecer el anclaje de lassiguientes. El consumo mínimo recomendado es de3 – 4 kg/m2 por capa, aplicando dos o más capassegún las especificaciones requeridas.

Seguridad e higiene

No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no utilizado. El producto no es tóxico.Eliminar de la piel con agua y jabón. En caso decontacto con los ojos lavar con agua abundante yacudir al médico si se produce irritación.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

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Seirelátex

Aditivo acrílico para morteros y hormigones

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Tipo: resina acrílicaColor: blanquecinoDensidad: 0,9 g/cm3

Contenido en sólidos: 31,5 %Temp. aplicación: 5 – 30 ºCpH: 8 - 9

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Seirelátex



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIRELATEX 0403



Consumo

Utilizar puro o incorporado en el agua de amasadosegún aplicación. Ver hojas técnicas de los diferentesmorteros a los que se incorpore.

Presentación

El SEIRELATEX se suministra en garrafas de 22 Kg.




Debe almacenarse en local abierto y ventilado,evitando temperaturas inferiores a 5 ºC, por el riesgode congelación. Utilizar antes de 8 meses desde lafecha de su fabricación.

Seguridad e higiene

No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no utilizado.Eliminar de la piel con agua y jabón. En caso decontacto con los ojos lavar con agua abundante yacudir al médico si se produce irritación.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

Descripción

Formulación a partir de monómeros acrílicos modifi-cados, adecuada para ser incorporada a los morterosy hormigones, con el fin de mejorar sus propiedadesmecánicas. Los morteros preparados con SEIRELA-TEX, presentan mayor durabilidad, su incorporaciónaumenta el tiempo de fraguado, manejabilidad delmismo, así como la adherencia, resistencia a flexo-tracción y reduce el módulo de elasticidad.También se utiliza como lechada de adherenciaprevia a la aplicación de revestimientos de mortero,hormigón o yeso.


Mezclado con agua, mejora el amasado de unaamplia gama de nuestros morteros.

Mejora la adherencia sobre soportes lisos y reducelas retracciones en morteros de reparación.

Propiedades

Mejora la aplicación de los morteros. Permite un mejor control del tiempo de fraguado. Aumenta la adherencia del mortero. Puente de unión para morteros de distintas edades. Disminución de la capilaridad y la retracción.

Modo de empleo

AplicaciónComo lechada de adherencia: Utilizarlo puro segúnviene en el envase para parches y coqueras dehormigón.

Como aditivo de hormigón: Preparar el agua deamasado añadiendo SEIRELATEX en la proporciónadecuada, p ej: 2 partes SEIRELATEX : 1 parte aguapara hormigones de alto espesor (> 7 cm), 1 parteSEIRELATEX : 3 partes de agua para mejora deadherencia de morteros de bajo espesor, tipo ICPPINT.Para utilización con nuestros productos, consultarlas fichas técnicas.Nuestra recomendación se basa en las condicionesnormales, que pueden ser variadas en función delas exigencias.

Preparación del morteroA la mezcla de cemento y arena en la dosificaciónadecuada (habitualmente 1:3), se incorpora el SEI-RELATEX diluido en agua en la proporción aconse-jada (1:2), amasando el conjunto.La colocación del mortero se realiza con llana, nose debe repasar antes de 20 minutos y evitandopresionar excesivamente sobre el mortero, para nohacer aflorar los polímeros a la superficie.No debe utilizarse ni puro ni como aditivo de morteroa temperaturas inferiores a 5 ºC o cuando se preveaque esto vaya a ocurrir en las horas siguientes a suutilización.

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ICP 200

Mortero rápido de relleno y reparación de hormigones

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Densidad del mortero: 1,9 g/cm3

Agua amasado: 1 parte agua8 partes en peso ICP 200

Resistencia a compresión (28 días):> 325 Kg./cm2

Tiempo de fraguado (20º C): 10 minutosEspesor máximo de aplicación: 25 mm

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ICP 200



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. ICP200 0304



Consumo

Cada Kg de ICP-200, y su proporción correspondientede agua, rellena un volumen de 600 cm3.

Presentación

El ICP-200 se suministra en sacos de 25 Kg.





Seguridad e higiene


Descripción

Mortero preparado, de fraguado rápido sin retracción,adecuado para la reparación y regularización sinnecesidad de encofrado. Se adhiere fuertemente alsoporte, hormigón, mortero o piedra artificial, permi-tiendo que recupere su forma original.


Reparación de estructuras de hormigón armado. Relleno de parches y coqueras en muros, vigas opilares de hormigón.

Recrecidos para cubrir armaduras superficialesque amenazan corrosión.

Protección de armaduras. Refuerzo de parámetros de hormigón.

Ventajas

Fraguado rápido, controlable por la temperatura. Facilidad de preparación y puesta en obra. No desprende olores, permite trabajar en zonaspoco ventiladas.

Resistencia mecánica similar al hormigón. No tiene retracción.

Modo de empleo

Preparación del soporteEl soporte debe estar sano, exento de grasas yaceites, limpio de polvo, lechadas y partes maladheridas. En caso contrario se hará una limpiezadel mismo, preferentemente por medios mecánicos

Las armaduras oxidadas se limpiarán mediante chorrode arena o cepillo de púas metálicas.

AmasadoPreparar la cantidad a utilizar en un máximo de 10minutos, en un recipiente de goma o plástico. Pongael agua, según la proporción en peso 1 litro agua :8 Kg ICP-200, espolvoreándolo éste y removiéndolohasta consistencia pastosa. Con todos los morteros,pero especialmente con éste, es importante utilizarguantes durante el amasado y aplicación.

AplicaciónLa aplicación en dos manos, primero con cepillo,cubriendo bien las armaduras y rellenando los huecosy después de unos 10 minutos la capa de relleno,más consistente a llana. Los espesores por capa nodeben exceder los 25 mm, controlando en todomomento con agua fría, las subidas de temperatura.Comenzar la aplicación por los bordes hacia el centroapretando y dejando rugosa la superficie, si requiereuna capa por encima.Se recomienda aplicar una capa de ICP-PINT determinación, lo que debe realizarse inmediatamentedespués de la últ ima capa de ICP-200.No utilice sobrantes de ICP-200, ni utilice otrasrelaciones de amasado.Si la temperatura ambiente y del soporte durante elendurecimiento fuera inferior a 5 ºC o superior a 30ºC no se debe utilizar. De la misma forma, es reco-mendable evitar el sol directo, lluvia o corrientes deaire, por lo que debe protegerse una vez aplicado.La puesta en servicio no debe realizarse antes de 3días.

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ICP 300

Mortero rápido para taponado de vías de agua

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Densidad del mortero: 1,9 g/cm3

Agua amasado: 1 parte agua4,5 partes en peso ICP 300

Resistencia a compresión (28 días):> 325 Kg./cm2

Tiempo de fraguado (20º C): 3 - 5 minutos

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ICP 300



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. ICP300 0403



En caso de superficies importantes o grandes pre-siones, no conviene cerrar del todo la vía, dejandoun drenaje, hasta que haya fraguado bien la repara-ción. Finalmente atacar la obturación del drenajecomo se indica anteriormente.

Consumo

Cada Kg de ICP-300, y su proporción correspondientede agua, rellena un volumen de 620 cm3.

Presentación

El ICP-300 se suministra en sacos de 25 Kg.





Seguridad e higiene


Descripción

Mortero preparado, de fraguado rápido, adecuadopara el relleno de grietas, coqueras o vías de aguadel hormigón o mampostería. Amasado con agua,fragua en 3 - 5 minutos sin retracción y resistefuertemente la presión del agua.


Obturación instantánea de vías de agua, filtraciónen grietas sobre soportes estructuralmente sólidos.

Sellado de grietas en encuentro de superficieshorizontales y verticales.

Reparación de conducciones de agua, rotura detuberías, etc.

Propiedades

Detiene instantáneamente el agua a presión. Expande por reacción exotérmica, sin retracción. Rápido fraguado, de 3 a 5 minutos, controlablepor la temperatura del agua.

Fácil mezclado y puesta en obra. Resistencia mecánica similar al hormigón. No desprende olores. No es tóxico en contacto con el agua potable.

Modo de empleo

Preparación del soportePreviamente agrandar las grietas hasta una profun-didad mínima de 2 cm y abertura de 1,5 - 2 cm,limpiando bien y humedeciendo el soporte.

El corte debe ser cuadrado, un poco cerrado en laabertura. Evitar la forma de V.Para el sellado de encuentros de losas de hormigóncon muros abrir previamente una roza perimetral de2 x 3 cm.

AmasadoPreparar solamente la cantidad a utilizar en unmáximo de 3 minutos.En un recipiente de goma o plástico. Ponga el agua,según la proporción en peso 1 agua : 4,5 ICP-300,espolvoreándolo éste y removiéndolo con una espá-tula hasta consistencia pastosa. Debe controlarse latemperatura del agua para regular el tiempo defraguado.Con todos los morteros, pero especialmente conéste, es importante utilizar guantes durante el ama-sado y aplicación.

AplicaciónEl tiempo de fraguado es de 3 - 5 minutos paratemperaturas de 20 ºC. Para asegurar que el tiempode fraguado no se haga ni mucho más rápido ni máslento, se recomienda utilizar agua caliente para elamasado cuando el producto y el soporte estén atemperaturas bajas y agua de amasado fría cuandose trabaje en verano a temperaturas altas.El taponado de las vías de agua se ejecuta con lamano o llana, manteniendo la presión hasta quehaya endurecido.En los encuentros de losa y muro terminar el ICP-300 en forma de media caña.

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Hidrofux 10

Sistema de impregnación hidrófuga

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Tipo: disolución silanos/siloxanos.Color: incoloro.Densidad: 0,8 kg/l.Temperatura de aplicación: entre 5 ºC y 30 ºC.

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Hidrofux 10



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. HIDROFUX 0403



Presentación

El HIDROFUX-10 se suministra en botes metálicosde 4 y 19 Kg.


El HIDROFUX-10 tiene un período de almacenamien-to de 8 meses entre 5 ºC y 30 ºC, manteniendo susenvases perfectamente cerrados, en lugar seco.Debido a los disolventes que contiene, siempre debealmacenarse a cubierto del sol.

Seguridad e higiene

El HIDROFUX-10 contiene disolventes volátilesinflamables. Si la aplicación es en lugares cerradoso poco ventilados se deberá utilizar mascarillas yventilación adicional.En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos.El HIDROFUX-10 no debe ponerse en contacto conla piel y ojos o ser ingerido. En caso de contacto conlos ojos, lavarlos inmediata y abundantemente conagua y acudir a un médico. En caso de contacto conla piel lavar abundantemente con agua y jabón. Sise ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito. Emplear guantes y gafas protec-toras durante el manejo y aplicación del producto.

Descripción

El HIDROFUX-10 es un líquido de baja viscosidadbasado en mezclas de silanos/siloxanos en disolventeorgánico que constituye un agente hidrofugante parasustratos minerales.El HIDROFUX-10 al ser aplicado, reacciona con lahumedad del aire o con la existente en los poros delmaterial de construcción tratado, creándose unasustancia activa en las paredes de los poros y capi-lares. Así, se evita la capacidad de absorción deagua del material, sin perjudicar su permeabilidad alvapor de agua.


El HIDROFUX-10 hidrofuga materiales de construc-ción porosos:

Hormigones. Revocos minerales. Fachadas de ladrillo cara-vista Materiales de albañilería; ladrillos, morteros, blo-ques, tejas...

Placas de fibrocemento. Piedra natural. Como imprimación de pinturas exteriores.

Propiedades

No modifica el aspecto de los materiales tratados. Buena penetrabilidad. Evita la absorción de agua por capilaridad.

Mejora la resistencia a los ciclos hielo-deshielo. Mejora el aspecto estético, reduciendo las eflores-cencias y la introducción de suciedad en los poros.

Modo de empleo

Preparación del soporteLa superficie a tratar debe estar limpia y seca.En caso de existir fisuras, grietas u oquedades, éstasdeben repararse con anterioridad.

AcabadoAplicar HIDROFUX-10 directamente sobre el materialde construcción, ayudándose de brocha, rodillo osistema airless, a baja presión.La aplicación se efectúa en varias manos; saturandola superficie, sin esperar a que la mano anterior hayasecado (húmedo sobre húmedo).



Consumo

El consumo recomendado del HIDROFUX-10 es de0,3 a 0,5 kg/m2 , por capa, dependiendo de la capa-cidad de absorción del material de construcción quevaya a ser impregnado.

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4. Adhesivos, inyección y reparación

4.1 EpoxídicosProbipox Unión 100

Seirepox A/N

Probipox Unión 30

Probipox Rep 40

Probipox Anclajes

Probipox Inyección

4.2 Epoxi AlquitránSeiretar A

4.3 MetacrilatoSeirecrilato CF

4.4 CementososSeirebeton Grout

Seirebeton Reparación

Seirebeton Reparación Fibras

4.5 AsfálticosSeireasfalt

Probipox Unión 100

Adhesivo fluido epoxídico bicomponente

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Probipox Unión 100


Resistencia a compresión: 600-700 Kg/cm2

Resistencia flexotracción: 350-450 Kg/cm2

Adherencia: >30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Proporciones de mezcla:(en peso): Comp. A: 68,0 %


Comp. B: 35,7 %

Tipo: resina epoxídica bicomponenteColor: ambarinoDensidad: 1,05 Kg/lPot-life a 25 ºC (Tecam 100 g): 60 minTemperatura del soporte:

mínima: +10 ºC máxima: +30 ºCCurado inicial (25 ºC): 6 horasCurado total (25 ºC): 7 días



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. PROBIUNIONC 0403



Consumo

El consumo aproximado de PROBIPOX UNIÓN 100es de aproximadamente 0,3 Kg/m2 dependiendo dela rugosidad y porosidad del soporte.

Presentación

El PROBIPOX UNION 100 se suministra en lotes(A+B) de 12 Kg.


El PROBIPOX UNION 100 tiene un periodo de alma-cenamiento de 8 meses entre 5 ºC y 30 ºC en unlugar seco.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.EL PROBIPOX UNION 100 no debe ponerse encontacto con piel y ojos o ser ingerido. En caso decontacto con los ojos, lavarlos inmediata y abundan-temente con agua y acudir a un médico. En caso decontacto con la piel lavar abundantemente con aguay jabón. Si se ingiere, buscar atención médica inme-diata. No provocar el vómito. Emplear guantes ygafas protectoras durante el manejo y aplicación delproducto.

Descripción

El PROBIPOX UNIÓN 100 es un adhesivo de doscomponentes de consistencia fluida compuesto porresinas epoxídicas, sin disolvente.Existe una versión más fluída para aplicación conpistola de aire comprimido o pistola air-less denomi-nada PROBIPOX UNION 100 PISTOLA.


Puente de unión entre hormigón fresco y endure-cido.

Unión de hormigones entre si. Adherencia de morteros epoxídicos sobre soporteslisos de hormigón o mortero.

Propiedades

Aplicación sencilla y rápida. No contiene disolventes. (Fórmula estándar) Endurece sin retracción. Excelente adherencia sobre hormigón ysuperficies metálicas.

Buena adherencia sobre soportes húmedos. Altas resistencias mecánicas. Alta resistencia a la abrasión.

Modo de empleo

Preparación de soporteLa superficie debe estar limpia, carente de polvo,así como de sustancias extrañas, grasas y aceites.Cuando se aplique sobre superficies metálicas,deberá emplearse chorro de arena para su limpieza.

AplicaciónSe mezclarán de manera íntima, los 2 componentesA y B con ayuda de un agitador eléctrico de bajasrevoluciones con el cuidado de no introducir muchoaire.Una vez conseguida una mezcla homogénea, aplicarmediante rastra o rodillo en espesor fino pero ase-gurando que todo el soporte quede bien impregnado.Antes de aplicar el hormigón fresco sobre el PROBI-POX UNIÓN 100 debe esperarse a que adquiera unpoco de pegajosidad unos 40-60 minutos y debeaplicarse mientras la pegajosidad se mantenga, enmenos de 4-5 horas después de su extendido a 25ºC. Estos tiempos se acortan al aumentar la tempe-ratura y son más largos a temperaturas bajas.



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Seirepox A/N

Adhesivo epoxídico bicomponente

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Seirepox A/N



Adherencia: > 30 kg/cm2 (rompe el hormigón)Resistencia química: Buen comportamiento ante

ácidos minerales y orgánicos diluidos, álcalis,disolventes, aceites y gasolinas.

Proporciones de mezcla:(en peso): Comp. A: 82,0 % Comp. B: 18,0 %(en volumen): Comp. A: 73,5 % Comp. B: 26,5 %

Tipo: resina epoxídica bicomponenteColor: ambarino oscuroDensidad: 1,40 Kg/lPot-life a 25 ºC (Tecam 100 g): 30-50 minTemperatura de soporte:

mínima +10 ºC máxima +30 ºCCurado inicial (25 ºC): 6 horasCurado total (25 ºC): 7 días



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIREAN 0403



Presentación

El SEIREPOX A/N se suministra en lotes (A+B) de5 y 43 Kg.


El SEIREPOX A/N tiene un periodo de almacena-miento de 8 meses entre 5 ºC y 30 ºC en un lugarseco.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El SEIREPOX A/N no debe ponerse en contacto conpiel y ojos o ser ingerido. En caso de contacto conlos ojos, lavarlos inmediata y abundantemente conagua y acudir a un médico. En caso de contacto conla piel lavar abundantemente con agua y jabón. Sise ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito. Emplear guantes y gafas protec-toras durante el manejo y aplicación del producto.

Descripción

El SEIREPOX A/N es un adhesivo de dos compo-nentes basado en resinas epoxi sin disolvente parala unión de materiales de construcción.


Puente de unión entre hormigón fresco yendurecido.

Unión de hormigones endurecidos entre si. Unión de aceros entre sí y de estos con hormigón. Pegado de balizas en aeropuertos Pegado de espiras de control de tráfico Unión de hormigón con vidrio, así como vidrio convidrio.

Propiedades

No contiene disolventes. Endurece sin retracción. Excelente adherencia sobre hormigón y superficiesmetálicas.

Capáz de adherir sobre soportes ligeramentehúmedos.

Altas resistencias mecánicas.

Modo de empleo

Preparación de soporteLa superficie debe estar limpia, carente de polvo,así como de sustancias extrañas.Cuando se aplique sobre superficies metálicas,deberá emplearse chorro de arena para su limpieza.

AplicaciónSe mezclarán de manera íntima, los 2 componentesA y B con ayuda de un agitador eléctrico de bajasrevoluciones con el cuidado de no introducir muchoaire.Una vez conseguida una mezcla homogénea, aplicarmediante rastra, rodillo o espátula de goma.



Consumo

El consumo aproximado de SEIREPOX A/N es deaproximadamente 1,4 Kg/m2 por mm de espesor

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Probipox Unión 30

Adhesivo epoxídico tixotrópico

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Curado total (25 ºC): 7 díasResistencia a compresión: 600-800 Kg/cm2

Resistencia a flexotracción: 200-300 Kg/cm2

Adherencia: >30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Espesor máximo de la aplicación: 20 mm.Proporciones de mezcla:(en peso): Comp. A: 83,0 % Comp. B: 17,0 %(en volumen): Comp. A: 83,4 % Comp. B: 16,6 %

Tipo: resina epoxi de 2 componentesColores: comp.A: blanco

comp.B: negromezcla: gris

Densidad: 1,65 Kg/lPot-life a 25 ºC (Tecam 100 g): 30-50 minTemperatura del soporte:

mínima: +10 ºC máxima: +30 ºCCurado inicial (25 ºC): 6 horas

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Probipox Unión 30



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. PROBIUNIONTR 0403



Se aplicará con llana dentada, espátula o paleta,dependiendo del tipo de aplicación.

En el pegado de materiales en superficies verticaleso techos puede ser necesario, una vez aplicado,sujetarlos hasta que el PROBIPOX UNION-30 hayaendurecido.



Consumo

El consumo aproximado de PROBIPOX UNION-30 es de aproximadamente 1,6 Kg/m2 por mm deespesor

Presentación

El PROBIPOX UNION-30 se suministra en lotes(A+B) de 10 y 25 Kg.


El PROBIPOX UNION-30 tiene un periodo de alma-cenamiento de 8 meses entre 5 ºC y 30 ºC en unlugar seco.

Seguridad e Higiene


Descripción

El PROBIPOX UNION 30 es un producto bicompo-nente formulado con resinas epoxi sin disolvente ycargas seleccionadas. Su consistencia tixotrópicahace que su aplicación sea fácil, pudiéndose utilizaren superficies verticales, techos o en horizontales,bien como adhesivo de todo tipo de materiales deconstrucción, o incluso como mortero de regulariza-ción.


Adhesivo de piezas prefabricadas de hormigón Adhesivo de refuerzos metálicos al hormigón Anclajes de pernos o armaduras Reparaciones estructurales y no estructurales enhormigón(coqueras, aristas,...).

Protección de paramentos verticales ante ataquesquímicos y mecánicos.

Propiedades

Aplicación sencilla y rápida No contiene disolventes. Endurece sin retracción. Excelente adherencia a materiales de construcciónmás habituales: hormigón, mortero, aceros, etc.

Buena adherencia sobre soportes ligeramentehúmedos.

Altas resistencias mecánicas. Aplicable en soportes verticales. Resistente aldescuelgue.

Buena resistencia química ante ácidos mineralesy orgánicos diluidos, álcalis, disolventes, aceitesy gasolinas

Modo de empleo

Preparación de soporteLa superficie debe estar limpia, carente de polvo,así como de sustancias extrañas, que dificulten lacorrecta adherencia.Cuando se aplique sobre superficies metálicas,deberá emplearse chorro de arena para su limpieza.

AplicaciónHomogeneizar previamente el componente B y mez-clar de manera íntima, los 2 componentes A y B conayuda de un agitador eléctrico de bajas revolucionespara no introducir mucho aire.Obsérvese que cada componente es de un color(comp. A = blanco, comp. B = negro) de tal maneraque la mezcla será de un gris homogéneo, indicandoque su mezclado ha sido correcto.

EL PROBIPOX UNION-30 no debe ponerse en con-tacto con piel y ojos o ser ingerido. En caso decontacto con los ojos, lavarlos inmediata y abundan-temente con agua y acudir a un médico. En caso decontacto con la piel lavar abundantemente con aguay jabón. Si se ingiere, buscar atención médica inme-diata. No provocar el vómito. Emplear guantes ygafas protectoras durante el manejo y aplicación delproducto..

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Probipox Rep 40

Mortero epoxídico tixotrópico para reparación

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Adherencia: >30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Espesor máximo de la aplicación: 50 mm.Resistencia química: Buen comportamiento ante

ácidos minerales y orgánicos diluidos, álcalis, disol-ventes, aceites y gasolinas.

Proporciones de mezcla:(en peso): Comp. A. 41,5 %

Comp. B. 8,5 %Comp. C. 50 %

Tipo: sistema epoxi de 3 componentesColores: grisDensidad del mortero: 1,85 Kg/lPot-life a 25 ºC (Tecam 100 g): 30-50 minTemperatura del soporte:

mínima: +10 ºC máxima: +30 ºCCurado inicial (25 ºC): 6 horasCurado total (25 ºC): 7 díasResistencia a compresión: 600-800 Kg/cm2

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Probipox Rep 40



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. PROBIREP 0403



Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.EL PROBIPOX REP-40 no debe ponerse en contactocon piel y ojos o ser ingerido. En caso de contactocon los ojos, lavarlos inmediata y abundantementecon agua y acudir a un médico. En caso de contactocon la piel lavar abundantemente con agua y jabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito. Emplear guantes y gafas protec-toras durante el manejo y aplicación del producto.

Descripción

El PROBIPOX REP-40 es un mortero de tres com-ponentes de consistencia tixotrópica compuesto porresinas epoxídicas sin disolventes y áridos seleccio-nados.


Tanto por su composición como por su reología elPROBIPOX REP-40 está indicado para:

Reparaciones estructurales y no estructurales enhormigón.

Protección de paramentos verticales ante ataquesquímicos y mecánicos.

Reparación y rellenos rígidos de juntas. Rellenos de cavidades en techos o paramentosverticales.

Propiedades

Aplicación sencilla y rápida No contiene disolventes. Endurece sin retracción. Excelente adherencia a los materiales de cons-trucción más habituales, hormigón, mortero, ace-ros, etcs.

Capáz de adherir sobre soportes ligeramentehúmedos.

Altas resistencias mecánicas. Alta resistencia a la abrasión. Resistente a una amplia gama de agresivos quí-micos.

Aplicable en soportes verticales. Resistente aldescuelgue.

Modo de empleo


ImprimaciónPara conseguir una óptima adherencia del PROBI-POX REP-40 debe imprimarse previamente conSEIREPOX IMPRIMACIÓN aplicado con brocha orodillo, con consumos aproximados de 300 g/m2. Setendrá la precaución de aplicar el mortero cuandoaún no haya curado totalmente la imprimación ymantenga pegajosidad.

AcabadoHomogeneizar previamente el componente B y mez-clar de manera íntima, los 2 componentes A y B conayuda de un agitador eléctrico de bajas revolucionespara no introducir mucho aire. Obsérvese que cadacomponente es de un color (comp. A = blanco, comp.B = negro) de tal manera que la mezcla será de ungris homogéneo, indicando que su mezclado ha sidocorrecto. A continuación se le añade el componenteC, hasta conseguir una mezcla homogénea.

Se aplicará con llana dentada, espátula o paleta,hasta espesores máximos de 50 mm. Para mayoresespesores aplicar en varias capas, esperando elendurecimiento de una capa antes de aplicar lasiguiente.



Consumo

El consumo aproximado de PROBIPOX REP-40 esde 1,8 Kg/m2 por mm de espesor

Presentación

El PROBIPOX REP-40 se suministra en lotes (A+B)de 20 Kg.



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Probipox Anclajes

Mortero epoxídico para refuerzos y fijaciones

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Adherencia: >30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Espesor máximo de la capa: 50 mm.Resistencia química: Buen comportamiento anteácidos minerales y orgánicos diluidos, álcalis, disol-ventes, aceites y gasolinas.Proporciones de mezcla:

(en peso): Comp. A: 31 %Comp. B: 7,5 %Comp. C: 61,5 %

Tipo: sistema epoxi de 3 componentesColores: grisDensidad del mortero: 1,90 Kg/lPot-life a 25 ºC (Tecam 100 g): 60 minTemperatura del soporte:

mínima: +10 ºC máxima: +30 ºCCurado inicial (25 ºC): 6 horasCurado total (25 ºC): 7 díasResistencia a compresión: 750-900 Kg/cm2

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Probipox Anclajes



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. PROBIANC 0403





ConsumoEl consumo aproximado de PROBIPOX ANCLAJES es de 1,9 Kg/m2 por mm o 1,9 Kg por litro vertido.

Presentación

El PROBIPOX ANCLAJES se suministra en lotes(A+B) de 13 Kg.


El PROBIPOX ANCLAJES tiene un periodo de alma-cenamiento de 8 meses entre 5 ºC y 30 ºC en unlugar seco.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.EL PROBIPOX ANCLAJES no debe ponerse encontacto con piel y ojos o ser ingerido. En caso decontacto con los ojos, lavarlos inmediata y abundan-temente con agua y acudir a un médico. En caso decontacto con la piel lavar abundantemente con aguay jabón. Si se ingiere, buscar atención médica inme-diata. No provocar el vómito. Emplear guantes ygafas protectoras durante el manejo y aplicación delproducto.

Descripción

El PROBIPOX ANCLAJES es un mortero de trescomponentes de consistencia fluida compuesto porresinas epoxídicas sin disolventes y áridos seleccio-nados.


Tanto por su composición como por su reología elPROBIPOX ANCLAJES está indicado para:

Reparaciones estructurales y no estructurales enhormigón.

Anclajes de pernos o armaduras Reparación y rellenos de grietas sin movimiento. Relleno de cavidades en hormigón.

Propiedades

Aplicación sencilla y rápida No contiene disolventes. Endurece sin retracción. Excelente adherencia a los materiales de construc-ción más habituales, hormigón, mortero, aceros,etc.


Altas resistencias mecánicas.

Alta resistencia a la abrasión. Resistente a una amplia gama de agresivos quí-micos.

Modo de empleo


AplicaciónSe mezclarán de manera íntima los dos componentesA y B con ayuda de un agitador eléctrico de bajasrevoluciones con el cuidado de no introducir muchoaire. A continuación se añade el componente C yse continua agitando hasta obtener una mezclahomogénea.Se puede aplicar con llana o paleta o simplementepor vertido, hasta espesores máximos de 50 mm.Para mayores espesores aplicar en varias capas,asegurando el endurecimiento de las capas previas.

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Probipox Inyección

Resina epoxídica bicomponente para inyección en fisuras

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Adherencia: >30 Kg/cm2 (rompe el hormigón)Espesor máximo de la capa: 50 mm.Proporciones de mezcla:



Tipo: resina epoxídica bicomponenteColores: transparenteDensidad: 1,1 Kg/lViscosidad a 25 º C : < 300 mPasPot-life a 25 ºC (Tecam 100 g): 60 minTemperatura del soporte:

mínima: +10 ºC máxima: +30 ºCCurado inicial (25 ºC): 6 horasCurado total (25 ºC): 7 días

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Probipox Inyección



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. PROBIINY 0403



Debe tenerse cuidado con el tiempo de curado,sobre todo a altas temperaturas, para que la resinano endurezca en el depósito de la bomba de inyec-ción. 24 horas después del proceso de inyecciónpueden retirarse los tubos inyectores y regularizarla superficie de la estructura.



Consumo

El consumo de PROBIPOX INYECCIÓN es difícilde determinar antes del proceso de inyección ya quedepende de las dimensiones de las fisuras que sequieren tratar.Teniendo en cuenta su densidad, cada litro necesarioequivale a 1,1 Kg de producto.

Presentación

El PROBIPOX INYECCION se suministra en lotes(A+B) de 5 Kg.


El PROBIPOX INYECCIÓN tiene un periodo dealmacenamiento de 8 meses entre 5 ºC y 30 ºC enun lugar seco.

Descripción

El PROBIPOX INYECCIÓN es una resina epoxídicabicomponente de alta fluidez, sin disolventes pararefuerzo de estructuras de hormigón por inyecciónen sus fisuras y grietas.


Sellado de fisuras en estructuras de hormigón. Refuerzo de estructuras agrietadas tanto horizon-tales como verticales

No aplicable en grietas con movimiento.

Propiedades

Muy baja viscosidad Largo tiempo de aplicación No contiene disolventes. Endurece sin retracción. Excelente adherencia a materiales de construcciónmás habituales, hormigón, mortero, aceros, etc.


Altas resistencias mecánicas. Alta resistencia a la abrasión. Buena resistencia química a ácidos minerales yorgánicos diluidos, álcalis, disolventes, aceites ygasolinas.

Modo de empleo

Preparación de soporteLas fisuras deben estar secas y deben limpiarse depolvo con aire comprimido.Para fisuras en vertical se taladran unos pequeñosagujeros cada 30 cm aproximadamente en los quese introduce un tubo inyector metálico.Se sellan las fisuras exteriormente con un morterorápido de forma que solo sobresalgan los tubosinyectores.A los tubos metálicos se acoplan unos tubos flexibles,por los que se acopla el equipo de inyección.

AplicaciónSe mezclan de manera íntima los dos componentesA y B con ayuda de un agitador eléctrico de bajasrevoluciones con el cuidado de no introducir muchoaire.Las aplicaciones sobre superficies horizontales serealizan por vertido. Para aplicaciones en vertical seutilizan los tubos inyectores preparados previamente.La mezcla preparada se introduce con una bombade inyección por el tubo inyector inferior hasta quela resina rebose por el siguiente tubo. En ese mo-mentos se cierra el tubo inferior y se repite el procesoen el siguiente tubo inyector.

Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El PROBIPOX INYECCIÓN no debe ponerse encontacto con piel y ojos o ser ingerido. En caso decontacto con los ojos, lavarlos inmediata y abundan-temente con agua y acudir a un médico. En caso decontacto con la piel lavar abundantemente con aguay jabón. Si se ingiere, buscar atención médica inme-diata. No provocar el vómito. Emplear guantes ygafas protectoras durante el manejo y aplicación delproducto.

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Seiretar A

Adhesivo epoxi-alquitrán

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Curado total (20 ºC): 7 díasAdherencia a hormigón / asfalto:

> 30 kg/cm2 (rompe el soporte)Proporciones de mezcla:(en peso): Comp. A: 47,0 %


Comp. B: 53,0 %

Tipo: alquitrán epoxi de 2 componentesColor: negroDensidad: 1,15 Kg/lContenido en sólidos: 100%Pot-life a 25 ºC (Tecam 100 g): 20-30 minTemperatura de soporte:

mínima: +10 ºC máxima: +30 ºCCurado inicial (20 ºC): 6 horas

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Seiretar A



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIRETARA 0304



Consumo

El consumo de SEIRETAR A depende del tipo deaplicación. Estimar 1,2 Kg/m2 por mm de espesordel producto.

Presentación

El SEIRETAR A se suministra en lotes (A+B) de 3 y45 Kg.



Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El SEIRETAR-A no debe ponerse en contacto conpiel y ojos o ser ingerido. En caso de contacto conlos ojos, lavarlos inmediata y abundantemente conagua y acudir a un médico. En caso de contacto conla piel lavar abundantemente con agua y jabón. Sise ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito. Emplear guantes y gafas protec-toras durante el manejo y aplicación del producto.

Descripción

Adhesivo bicomponente especial, basado en alquitrány resina epoxídica.


Especialmente indicado para la colocación debandas rugosas en calzadas.

Como ligante para la realización de pavimentosrugosos y de gran durabilidad, como los necesariosen rampas de aparcamiento y zonas de frenado.

Como adhesivo en la aplicación de productos abase de alquitrán en obras de impermeabilizacióny en la colocación de bordillos perimetrales

Propiedades

Presenta buena resistencia a disolventes derivadosdel petroleo.

Muy buena adherencia a soportes de hormigón yasfálticos.

Aplicación fluida.

Modo de empleo

Preparación de soporteEl sustrato sobre el que se aplique debe de estarlimpio de polvo, grasa y exento de humedad (máx.4%) y con una ligera rugosidad.Cuando se utilice para el pegado de superficiesmetálicas deberá emplearse chorro de arena o gra-nalla para su limpieza previa.

AplicaciónLa mezcla de los dos componentes deberá hacersemediante agitación moderada hasta conseguir per-fecta homogeneización.La temperatura de aplicación deberá estar compren-dida entre 10 º C y 30 º C.Aplicar con rodillo o llana dependiendo de la rugosidaddel soporte. Aplicar siempre cantidad suficiente paraasegurar el contacto perfecto con las superficies delos elementos que se quieren adherir.



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Seirecrilato CF

Mortero de metacrilato para reparaciones en cámaras frigoríficas en servicio

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Resistencia a compresión: 700 Kg/cm2

Resistencia a flexo tracción: 150 Kg/cm2

Adherencia: > 30 Kg/cm2(rompe el hormigón)Proporciones de mezcla:

(en peso): comp. A. 89 %comp. B. 11 %

Tipo: resina de metacrilato + áridoDensidad: 2,0 Kg/lPot-life a - 25 ºC: en torno a 15 minCurado a - 25 ºC: en torno a 90 minTemperatura del soporte:

mínima: - 35 ºC máxima: - 10 ºC

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Seirecrilato CF



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. CRILATOCF 0403





Consumo

El consumo aproximado del SEIRECRILATO CF esde 2 Kg/m2 por mm de espesor.

Presentación

El SEIRECRILATO CF se suministra en lotes de 1,85Kg de resina + 15 Kg de árido.



Seguridad e Higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El SEIRECRILATO CF no debe ponerse en contactocon piel y ojos o ser ingerido. En caso de contactocon los ojos, lavarlos inmediata y abundantementecon agua y acudir a un médico. En caso de contactocon la piel lavar abundantemente con agua y jabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito. Emplear guantes y gafas protec-toras durante el manejo y aplicación del producto.

Descripción

El SEIRECRILATO CF es un mortero de resina demetacrilato con áridos seleccionados preparado parasu utilización a bajas temperaturas.


Como mortero de resina su principal aplicación esla de reparación y tratamiento de suelos industrialesproporcionando altas resistencias mecánicas.Se encuentra formulado para su utilización a bajastemperaturas hasta – 35 ºC, de forma que no debeutilizarse a temperatura ambiente debido a la extremarapidez de curado por encima de cero grados.

Propiedades

Curado hasta –35 ºC Alta resistencia mecánica. Fácil preparación y aplicación, incluye árido selec-cionado y predosificado para la aplicación.

Exento de disolventes Optimizado para la temperatura de curadorequerida.

Posibilidad de aplicación en espesoreshasta 10 mm y superiores.

Resistente a una amplia gama de agresivosquímicos.

Modo de empleo

Preparación de soporteLa superficie debe estar limpia, carente de polvo,así como de sustancias extrañas que dificulten laadherencia.

AplicaciónTodos los productos deben encontrarse atemperadosa la temperatura de aplicación por lo que es necesariotenerlos dentro de la cámara frigorífica 24 horasantes de la aplicación.

Antes de aplicar el mortero, aplicar una mano deSEIRECRILATO IMPRIMACION a rodillo.Mezclar íntimamente la resina y el árido, que incluyeel catalizador necesario, hasta que forme un morterohomogéneo.Aplicar sobre el sustrato limpio con llana y dejarendurecer.Puede añadirse más arena o grava cuando se nece-siten espesores altos.Debido a la dependencia de la velocidad de curadocon la temperatura, se suministra optimizado parauso en torno a –25 ºC. A temperaturas menos fríasendurece más rápido de forma que no es aplicablepor encima de –10 ºC y a temperaturas más frías,hasta –35 ºC es más lento.

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Seirebeton Grout

Mortero cementoso fluido para rellenos por vertido.

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Resistencia a flexotracción (28 días):80 -90 Kg/cm2

Aumento de volumen: 0,3% - 0,4%.Coeficiente de dilatación: similar a hormigón.Agua amasado:

3,0 – 3,5 litros por cada saco de 25 KgEspesor de aplicación: 20 – 70 mm por capa.

Tipo: mortero cementoso.Color: grisDensidad mortero: 1,85 g/cm3

Tiempo de manejabilidad:40 – 60 minutos.

Resistencia a compresión (28 días):600 – 700 Kg/cm2.

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Seirebeton Grout



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIREBETONGROUT 0403



Consumo

El consumo de SEIREBETON GROUT es 18 Kg/m2

de producto por cada centímetro de espesor.

Presentación

El SEIREBETON GROUT se suministra en sacosde 25 Kg.


En lugar seco, protegido de las heladas. Utilizarantes de 6 meses desde la fecha de fabricación.

Seguridad e higiene

No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no utilizado.El producto no es tóxico. Eliminar de la piel con aguay jabón. En caso de contacto con los ojos lavar conagua abundante y acudir al médico si se produceirritación.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

Descripción

SEIREBETON GROUT es un mortero cementosomonocomponente de consistencia fluida con buenasprestaciones.Esta indicado para trabajos de grandes volúmenescon solicitudes superiores a las aportadas por mor-teros normales.


Relleno de coqueras, testigos. Grandes rellenos. Relleno de bases de pilares metálicos. Empotrado de pilares prefabricados. Soporte de tuberías. Apoyos de vigas en muros.

Propiedades

Reparto uniforme de cargas. Excelente fluidez. Sin retracción, ligeramente expansivo. No tiene exudación. No contiene cloruros ni agregados metálicos. Buena adherencia al hormigón y al acero. Resistente a heladas y sales de deshielo.

Modo de empleo

Preparación del soporteEl soporte debe estar sano, exento de grasas yaceites, limpio de polvo, lechadas y partes maladheridas. En caso contrario se hará una limpiezadel mismo, preferentemente por medios mecánicos.Humedecer el soporte con agua hasta saturación.En soportes poco porosos utilizar una solución deSEIRELATEX (ver ficha técnica).

Preparación del morteroAmasar cada saco de 25 Kg con 3,0 – 3,5 litros deagua y batir durante 5 minutos hasta conseguir unamezcla homogénea y exenta de grumos.

AplicaciónSEIREBETON GROUT se aplica con paleta o llanaen espesores hasta 70 mm por capa.No emplear para recrecidos de losas ni superficieslibres (pavimentos).



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Mortero cementoso tixotrópico para reparación en capa gruesa

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Temperatura de aplicación:mínima: - 2 ºC máxima: 50 ºC.

pH: aproximadamente 13Coeficiente de dilatación: similar a hormigón.Agua amasado:

3,5 – 4,5 litros por cada saco de 25 KgEspesor de aplicación: 5 – 20 mm por capa.

Tipo: mortero cementoso.Color: grisDensidad mortero: 1,8 g/cm3

Tiempo de manejabilidad: 30 – 50 minutos.Resistencia a compresión (28 días):

500 – 600 Kg/cm2.Resistencia a flexotracción (28 días):

80 -90 Kg/cm2

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del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIREBETONREP 0403



Debido a la baja relación agua – cemento, necesitatodo el agua de amasado para la hidratación delcemento. Es muy importante proteger el morterodurante su curado, manteniendo su humedad.



Consumo

El consumo de SEIREBETON REPARACIÓN es 18Kg/m2 de producto por cada centímetro de espesor.

Presentación

El SEIREBETON REPARACIÓN se suministra ensacos de 25 Kg.


En lugar seco, protegido de las heladas. Utilizarantes de 6 meses desde la fecha de fabricación.

Seguridad e higiene


Descripción

SEIREBETON REPARACIÓN es un mortero cemen-toso, sin retracción, especialmente desarrollado parala reparación y la cosmética del hormigón.Se suministra premezclado, listo para añadir el aguade amasado.


Relleno de rozas, testigos, coqueras, latiguillos,fisuras, etc.

Refuerzo y reparación de estructuras de hormigón. Enfoscado de fachadas, muros de piscinas, cana-les, galerías, depósitos, etc.

Reparación de prefabricados. Anclajes horizontales o inclinados. Alicatados de responsabilidad en instalacionesindustriales y deportivas.

Reparación de aristas en bordillos, balcones, mol-duras, etc.

Propiedades

Endurecimiento sin fisuras. Impermeable. Sin retracción, ligeramente expansivo. Resistente a la carbonatación. Su pH alcalino protege al acero contra la corrosión.

No contiene cloruros ni agregados metálicos. Adherencia al hormigón monolítica. Resistente a heladas y sales de deshielo.

Modo de empleo

Preparación del soporteEl soporte debe estar sano, exento de grasas yaceites, limpio de polvo, lechadas y partes maladheridas.En caso contrario se hará una limpieza del mismo,preferentemente por medios mecánicos.Humedecer el soporte con agua hasta saturación.En soportes poco porosos utilizar una solución deSEIRELATEX (ver ficha técnica).

Preparación del morteroAmasar cada saco de 25 Kg con 3,5 – 4,5 litros deagua según la consistencia deseada. Se puedeamasar con mezclador manual o en hormigonera.Amasar hasta conseguir una mezcla homogénea yexenta de grumos.

AplicaciónSEIREBETON REPARACIÓN se aplica con paletao llana en capas sucesivas hasta conseguir el espesordeseado.Aprovechar la humedad de la capa aplicada para laadherencia de la siguiente.

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SeirebetonReparación Fibras

Mortero cementoso tixotrópico con fibras para reparación en capa gruesa

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Resistencia a flexotracción (28 días):90 -100 Kg/cm2.

Temperatura de aplicación mínima: 5 ºC.pH: aproximadamente 13Coeficiente de dilatación: similar a hormigón.Agua amasado: 3,2 – 4,0 litros por saco de 25 KgEspesor de aplicación: 5 – 20 mm por capa.

Tipo: mortero cementoso tixotrópico aditivadocon resinas y fibras de polipropileno.

Color: gris.Densidad mortero: 2,0 g/cm3

Tiempo de manejabilidad: 30 – 40 minutos.Resistencia a compresión (28 días):

700 – 800 Kg/cm2.

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Seirebeton Reparación Fibras



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIREBETONFIBRA 0403



Amasar 2 minutos, añadir el agua restante y amasarotros 4 minutos hasta conseguir una masa homogé-nea. Cuidar de que no quede mortero adherido enlas paredes de la hormigonera.

AplicaciónSe aplica con paleta o llana en capas sucesivashasta conseguir el espesor deseado. El acabado sepuede realizar con una esponja humedecida o fratás,una vez que comience el fraguado.Dejar secar antes de aplicar una nueva capa eltiempo suficiente para evitar su desprendimiento.No añadir agua una vez amasado.Como cualquier mortero hidráulico se debe evitaruna desecación excesiva. Utilizar los medios habi-tuales como arpilleras húmedas o láminas de polie-tileno.



Consumo

El consumo de SEIREBETON REPARACIÓN FI-BRAS es 20 Kg/m2 de producto por cada centímetrode espesor.

Presentación

El SEIREBETON REPARACIÓN FIBRAS se sumi-nistra en sacos de 25 Kg.

Descripción

SEIREBETON REPARACIÓN FIBRAS es un morterocementoso, sin retracción, formulado con mineraladitivado, resinas sintéticas y refuerzo de fibras depolietileno. Ofrece altas características mecánicas,especialmente concebidas para la reparación dehormigones de responsabilidad gracias a su excelenteadherencia y nula fisuración. Se suministra premez-clado, listo para añadir el agua de amasado.


El mortero SEIREBETON REPARACIÓN FIBRASresuelve todas las necesidades de reparación paratodo tipo de hormigón:

Reparación de estructuras de hormigón, puentes,carreteras, túneles,etc.

Depósitos, canales, piscinas, etc. Jácenas, pilares, viguetas. Unión, sellado y reparación de tuberías. Cornisas, prefabricados. Relleno de rozas, testigos, coqueras, latiguillos,fisuras, etc.

Propiedades

Endurecimiento sin fisuras y sin retracción. Alta tixotropía. Impermeable. Altas resistencias mecánicas. Su pH alcalino protege al acero contra la corrosión.

No contiene cloruros ni agregados metálicos. Adherencia al hormigón monolítica. Excelenteadherencia al acero.

Resistente a heladas y sales de deshielo.

Modo de empleo

Preparación del soporteDebe estar sano, exento de grasas y aceites, limpiode polvo, lechadas y partes mal adheridas. En casocontrario se hará una limpieza del mismo, preferen-temente por medios mecánicos. Los elementos metá-licos deben estar límpios y sin óxidos.En soportes estructurales imprimar con el puente deadherencia epoxídico PROBIPOX UNIÓN 100 apli-cando el mortero en fresco.En soportes no estructurales humedecer el soportecon agua hasta saturación, o utilizar una soluciónde SEIRELATEX especialmente en soportes pocoporosos.

Preparación del morteroAmasar cada saco de 25 Kg con 3,2 – 4,0 litros deagua según la consistencia deseada. En un recipienteadecuado verter el agua necesaria y añadir el SEI-REBETON REPARACIÓN FIBRAS de forma gradualmientras se agita con una batidora de bajas revolu-ciones. Batir unos 4 minutos hasta conseguir unamezcla homogénea y exenta de grumos.Para amasar grandes cantidades utilizar una hormi-gonera. En este caso verter 2/3 del agua necesaria.Con la hormigonera en marcha añadir el saco.


En lugar seco, protegido de las heladas. Utilizar an-tes de 6 meses desde la fecha de fabricación.

Seguridad e higiene


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Seireasfalt

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Tipo: aglomerado asfálticoColor: negroDensidad compactado: 2,0 Kg/l

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Seireasfalt



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. SEIREASFALT 0403





Consumo

El consumo aproximado de SEIREASFALT es deunos 20 kg/m2 por cm de espesor.


SEIREASFALT tiene un periodo de almacenamientode 9 meses entre 5ºC y 30ºC. Debe evitarse lasheladas. En caso de que pierda manejabilidad porbajas temperaturas puede recuperarse calentándololigeramente.

Presentación

Se suministra en envases de 25 Kg.

Seguridad e Higiene

No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial sobrante.En caso de derrame recoger con un producto absor-bente como serrín o arena.En caso de contacto con los ojos, lavarlos inmediatay abundantemente con agua y acudir al medico. Encaso de contacto con la piel, lavar con agua y jabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito.Utilizar guantes y gafas protectoras durante el manejoy aplicación del producto.

Aglomerado asfáltico en frío envasado

Temperatura de aplicación mínima:+ 5 ºCCurado inicial (25 ºC): 12 horasCurado total (25 ºC): 7 días

Descripción

El SEIREASFALT es un aglomerado de ligante bitu-minoso modificado y áridos libres de finos y decomposición y granulometría seleccionada paraconseguir alta estabilidad de almacenamiento ybuenas propiedades mecánicas al utilizarlo en lareparación de baches y otras irregularidades desoportes asfálticos y de hormigón.


Reparación y relleno de baches. Capas finas de regularización en pequeñassuperficies.

Relleno de zanjas y otras irregularidades en obras. Realización de pequeñas rampas, peraltes, etc

Propiedades

Aplicación sencilla y rápida. Buenas resistencias mecánicas. Gran durabilidad de la reparación gracias a laelasticidad del ligante.

Estabilidad del envasado. Rápida compactación.

Modo de empleo

Preparación del soporteLa superficie debe estar limpia, carente de polvo,así como de sustancias extrañas, grasas y aceites.Es recomendable para aumentar la durabilidad dela reparación que los bordes del bache se abran ylimpien realizando un cajeado.Es recomendable, sobre todo sobre hormigón, impri-mar con una emulsión catiónica aplicada a unos300 gr/m2.

AplicaciónSe vierte el producto directamente del envase sobreel bache o irregularidad que se quiere tratar.Se debe tener en cuenta la perdida de volumendurante la compactación por lo que se debe verterun exceso del orden del 20% del producto de formaque sobrepase ligeramente el nivel del pavimento.Se recomienda no aplicar espesores mayores de 3cm. Para mayor espesor rellenar previamente congrava fina y/o aplicar varias capas. En este casodebe compactarse cada capa antes de aplicar lasiguiente.A continuación del vertido compactar el producto conrulo o pisón.No aplicar por debajo de 5ºC.

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5. Selladores

5.1 BituminososProbijunt GR

Probijunt Chicle

Probijunt F

5.2 Alquitrán-PoliuretanoProbijunt D-1

5.3 PoliuretanoProbijunt 111

Probijunt GR

Masilla de betún modificada de aplicación en caliente

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Probijunt GR


Adherencia a bloques de mortero,5 ciclos –18ºC. UNE 104-281/4-4: cumple

Punto de reblandecimiento:Anillo y bola NLT-125 > 90 ºC

Temperatura de vertido: 180 ºC

Densidad aprox.: 1,2 g/cm3

Penetración con cono, 25ºC, 150 g, 5 s.UNE 104-281/4-2.: < 90 décimas mm.

Fluencia a 60ºC. UNE 104-281/4-3:Inapreciable



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. PROBIJUNTGR 0403



En el caso de que el tratamiento de puenteado osellado fuera a quedar descubierto por un tiempoprolongado, con el fin de evitar la adherencia delmaterial sellante a los neumáticos debe extenderseárido l impio sobre la banda de sel lado.El árido de cubrición procederá de machaqueo conun coeficiente de Los Angeles menor o igual a 20,de un tamaño comprendido entre 0,5 y 3 mm, ydeberá estar seco, exento de polvo, suciedad o arcilla,y ser uniforme.El árido deberá aplicarse antes de que el materialsellante se enfríe.

Presentación

PROBIJUNT GR se suministra en cajas de cartónde 23 Kg.


No presenta problemas de almacenamiento, siendoconveniente mantenerlo en lugares secos y evitar laexposición prolongada al sol.No debe utilizarse con temperaturas inferiores a 8ºC, ni con el pavimento húmedo.

Descripción

Masilla para el sellado de grietas y juntas por pene-tración o puenteado en pavimentos.Cumple las especificaciones ASTM D3405-78, SS-S-140 ºC y UNE 104-233-90 como material de selladoTipo I.


Puenteado de grietas producidas por retracciónde la capa de base, por tensiones de origentérmico, o por flexotracciones.

Sellado de juntas transversales y longitudinalesde pavimentos de hormigón hidráulico y aglome-rados asfálticos.

Propiedades

Masilla de aplicación en caliente, altamente modi-ficada.

Color negro. Óptima adherencia a pavimentos asfálticos y dehormigón.

Resistente al tráfico.

Modo de empleo

Preparación de la juntaDebe estar perfectamente seca y carente de polvo,grasa o cualquier materia extraña.

Para garantizar un buen resultado debe utilizarseuna lanza térmica con la que se proyecta un chorrode aire caliente a presión de 6 a 7 Kg/cm2.Este proceso de limpieza y calentamiento de lasuperficie interna de la fisura y sus labios, favorecela perfecta unión con el producto de sellado.

Aplicación del producto.Se utilizarán equipos mecánicos adecuados a estetipo de trabajo.Se calentará el producto sellante en caldera especialcon baño de aceite y sistema de agitación, hastauna temperatura de 180 ºC y cuidando especialmenteno sobrepasar la temperatura límite de 210 ºC.El ancho de la banda estará comprendido entre 5 y15 cm, en función de las características de la grieta.

Terminación y apertura al tráficoLa apertura al tráfico después de la aplicación de unproducto sellante, debe retrasarse de una a doshoras, en función siempre de la temperatura ambiente.Si una vez puenteada la grieta se prevé la aplicaciónde algún tratamiento continuo, como una lechada omicroaglomerado tipo BITUGRIP o ELASTOBITU-GRIP, éste podrá hacerse directamente sobre elmaterial sellante.

Seguridad e Higiene

El PROBIJUNT-GR no debe ponerse en contactocon piel y ojos o ser ingerido. En caso de contactocon los ojos, lavarlos inmediata y abundantementecon agua y acudir a un médico. En caso de contactocon la piel lavar abundantemente con agua y jabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

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Probijunt Chicle

Masilla de betún elastómero de aplicación en caliente

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Probijunt Chicle



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. PROBIJUNTCHICLE 0403




No presenta problemas de almacenamiento, siendoconveniente mantenerlo en lugares secos y evitar laexposición prolongada al sol.No debe utilizarse con temperaturas inferiores a 8ºC, ni con el pavimento húmedo.

Seguridad e Higiene

El PROBIJUNT CHICLE no debe ponerse en contactocon piel y ojos o ser ingerido. En caso de contactocon los ojos, lavarlos inmediata y abundantementecon agua y acudir a un médico. En caso de contactocon la piel lavar abundantemente con agua y jabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.


Densidad aprox.: 1,2 g/cm3

Penetración con cono, 25ºC, 150 g, 5 s.UNE 104-281/4-2.: < 90 décimas mm.

Fluencia a 60ºC. UNE 104-281/4-3:Inapreciable

Adherencia a bloques de mortero,5 ciclos –18ºC. UNE 104-281/4-4: cumple

Punto de reblandecimientoAnillo y bola NLT-125: > 100 ºC

Temperatura de vertido: 180 ºC

Descripción

Masilla de betún modificado con elastómeros deaplicación en caliente, para la realización de la juntaplastoelástica, “junta chicle”, en puentes.


Instalación de la junta RÓTULA PLASTOELÁSTI-CA, “junta chicle”

Propiedades

Masilla de aplicación en caliente, altamente modi-ficada.

Elasticidad para absorber dilataciones de las juntasde puentes.

Color negro.

Modo de empleo

Se calienta el producto en caldera especial con bañode aceite y sistema de agitación hasta una tempera-tura de 180 ºC y cuidando especialmente no sobre-pasar la temperatura límite de 210 ºC. Verter puroo preparar un mortero según la aplicación requerida.En caso de preparación de morteros el árido debecalentarse previamente hasta una temperatura míni-ma de 160 ºC, ya que en caso contrario no se con-seguirá la correcta envuelta del árido.

PresentaciónPROBIJUNT CHICLE se suministra en envases decartón de 23 Kg.

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Probijunt F

Masilla de base asfáltica modificada para aplicación en frío

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Probijunt F



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. PROBIJUNTF 0403



Limpieza de Herramientas

Para la limpieza de manos y herramientas debeutilizarse disolvente tipo xileno.

Presentación

El PROBIJUNT F se suministra en bolsas de 1 Kg.Para pedidos importantes puede estudiarse otro tipode envases, así como capacidades distintas.


El PROBIJUNT F tiene un periodo de almacenamientode 8 meses entre 5 ºC y 30 ºC en un lugar seco.

Seguridad e Higiene

El PROBIJUNT F no debe ponerse en contacto conpiel y ojos o ser ingerido. En caso de contacto conlos ojos, lavarlos inmediata y abundantemente conagua y acudir a un médico. En caso de contacto conla piel lavar abundantemente con agua y jabón. Sise ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito.

Penetración con cono,25ºC, 150 g, 5 s. UNE 104-281/4-2: < 235 décimas mm.Fluencia a 60ºC. UNE 104-281/4-3: Inapreciable

Descripción

Masilla de color negro a base de betunes elastómeros,plastificantes y cargas especiales, para taponado dejuntas de dilatación en obras hidráulicas y relleno degrietas en general.Cumple esencialmente especificaciones de la normaUNE 104-233-90 como material de sellado tipoBH-II.


Taponado de juntas de dilatación y contracción enobras hidráulicas.

Relleno de grietas en canales y acequias. Relleno de juntas y grietas en obras de edificación,siempre que no sean vistas.

Propiedades

Plasticidad permanente. Aplicación a temperatura ambiente. Admite su aplicación en juntas húmedas e inclusosumergidas en agua.

Modo de empleo

Preparación de soporteLa superficie sobre la que ha de aplicarse el PROBI-JUNT F debe estar limpia, no importando que pre-sente humedad e incluso que esté sumergida en elagua.

ImprimaciónDada su aplicación fundamental como masilla derelleno y taponado de juntas y grietas,no es impres-cindible asegurar su adherencia. Puede mejorarseaplicando previamente una emulsión bituminosa tipoEMULPREN.

AplicaciónEs importante retacar bien el PROBIJUNT F sobreel soporte, forzando el contacto entre el producto ylas paredes de la junta especialmente en presenciade humedad.En obras de presas las juntas o pozas deben irserellenando conforme se hormigone la propia presa.

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Probijunt D-1

Masilla autonivelante bicomponente de alquitrán-poliuretano

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Tipo: elastómero bicomponente de poliuretano yalquitrán de hulla

Color: negroDensidad: aprox. 1,5 kg/l.Pot-life a 25ºC: aprox. 30 - 45 min.Temperatura de aplicación: +5 ºC / +35 ºCTemperatura de servicio: -15ºC / +50ºCTiempo de pegajosidad UNE 53-621/6.1: < 3horasDureza Shore A: 10 - 20Resistencia a la tracción (a 20 ºC) con alarga-

miento del 100%: 1,5 - 2 kg/cm2

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Probijunt D-1



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. PROBIJUNTDUNO 0403



Mezclado y AplicaciónSe mezclarán de manera íntima, los 2 componentesA y B, con ayuda de un agitador eléctrico de bajasrevoluciones.Antes de verter la masilla, proteger los bordes de lajunta con cinta adhesiva con al objeto de evitar quese adhiera y manche el pavimento.Una vez vertido y nivelado el PROBIJUNT D-1 quitarlas cintas adhesivas.Pendiente máxima admisible: 3%.



Consumo

El consumo aproximado del PROBIJUNT D-1 es de0,150 kg por metro lineal de junta con sección de1x1 cm.

Presentación

El PROBIJUNT D-1 se presenta en lotes (A + B) de10 kg.


El PROBIJUNT D-1 tiene un período de almacena-miento de 8 meses entre 5 ºC y 30ºC en un lugarseco, manteniendo los envases siempre perfecta-mente cerrados.

Alargamiento en la rotura: > 250%Dimensionado de la junta:

Anchura máxima:35 mmProfundidad mínima: 10 mm

Factor de la junta, anchura/profundidad (a/p):En juntas de dilatación: a/p = 1/1 a 1/1.5En juntas de unión: a/p = 1/1 a 1/2

Resistencia química: Resistente a carburantesy aceites. Cumple norma UNE 53-621/6.9 deresistencia a inmersión en combustibles.

Movimiento admisible de junta:aprox. 25% de la anchura media de la junta.

Descripción

El PROBIJUNT D-1 es una masilla bicomponentede poliuretano y alquitrán de hulla, de aplicación enfrío por vertido. Sus dos componentes constituyenuna masilla de flexibilidad y elasticidad permanente,resistente a aceites y carburantes, para el selladode juntas horizontales.Cumple con las normas UNE 53.621-89, tipo R, claseC (de curado rápido y resistente al combustible) y elpliego de condiciones, artículo 550 de pavimentosde hormigón en carreteras (junta entre losas).


Se recomienda para el sellado de juntas horizon-tales de firmes, que estén sometidos a tráfico devehículos y sobre los que pueda haber vertidosde productos químicos agresivos como carburan-tes, disolventes, etc.

Aeropuertos (pistas, hangares...). Autovías y autopistas. Estaciones de servicio. Talleres y almacenes, donde exista un llenado decombustibles y aceites para motores.

Juntas de hormigón y materiales bituminosos.

Propiedades

Autonivelante. De fácil puesta en obra. Buena adherencia a todo tipo de soportes. Altamente elástico, incluso a bajas temperaturas. Altas resistencias químicas y mecánicas. Buena resistencia a la intemperie.

Modo de empleo

Preparación de la juntaLa junta debe tener la sección adecuada según elfactor de junta, indicado en las características técni-cas.Colocar en el fondo de la junta, a la profundidadindicada, un cordón de polietileno de mayor tamañoque el ancho de la junta, con el fin de evitar que lamasilla se cuele. El interior de la junta debe estarseco y limpio de polvo, grasa o cualquier materialque impida una buena adherencia.Cuando las paredes de la junta sean de hormigónpoco poroso puede aumentarse la adherencia im-pregnando previamente con PROBIJUNT D1IMPRIMACIÓN. Se deja curar aproximadamente unahora y se vierte PROBIJUNT D1.

Seguridad e higiene

En caso de derrame, recoger el material con algúnproducto absorbente como serrín o arena.No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El PROBIJUNT D-1 no debe ponerse en contactocon piel y ojos o ser ingerido. En caso de contactocon los ojos, lavarlos inmediata y abundantementecon agua y acudir a un médico. En caso de contactocon la piel lavar abundantemente con agua y jabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata. Noprovocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.

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Probijunt 111

Masilla monocomponente de poliuretano para el sellado de juntas

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Tipo: elastómero monocomponente a base depoliuretano.Color: Blanco, gris claro, gris oscuro, teja.Densidad: 1,4 g/cm3.Tiempo de formación de la película ( a 23 ºC,

50% HR): 3 h.Tiempo abierto (a 23ºC, 50% HR): 60 min.Velocidad de polimerización (a 23ºC, 50% HR):

3mm/24 horasDureza Shore A: 30Módulo de elasticidad (a 100%): 0,35 MpaTensión de la rotura: 0,44 Mpa

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Probijunt 111



del uso incorrecto de sus productos. Esta información sustituye a las anteriores. PROBIJUNTONCE 0403



Consumo

Los metros teóricos que se pueden sellar de juntase calculan dividiendo el volumen del cartucho osalchichón (310 ml ó 600 ml respectivamente) porel producto del ancho x profundidad de la junta enmilímetros.Por ejemplo con un cartucho de 310 ml en una juntade 10 x 6 mm, se pueden sellar 310 / (10 x 6) = 310/ 60 = 5,16 metros, sin contar pérdidas.



Presentación

El PROBIJUNT 111 se suministra en cartuchos de310 ml y salchichones de 600 ml.


Los cartuchos y salchichones del PROBIJUNT 111tienen un período de almacenamiento de 12 y 9meses respectivamente, entre 5 ºC y 30 ºC en unlugar seco, manteniendo los envases siempre per-fectamente cerrados y no deter iorados.

Seguridad e higiene

No verter al alcantarillado, ríos, canales o suelos elmaterial no curado.El PROBIJUNT 111 no debe ponerse en contactocon piel y ojos o ser ingerido.

Alargamiento en la rotura: 250%Recuperación elástica: > 70%Temperatura de servicio: -20 ºC a 80 ºCTemperatura de aplicación: +5 ºC a 40 ºCDimensionado de la junta:

Anchura máxima: 35 mmProfundidad mínima: 10 mm

Factor de la junta, anchura/profundidad (a/p):hasta 15 mm, a/p = 1/115 a 25 mm, a/p = 2/1

Máximo movimiento admisible: aprox. 15% dela anchura media de la junta.

Descripción

El PROBIJUNT 111 es una masilla monocomponenteelástica a base de poliuretano que polimeriza poracción de la humedad ambiente.El PROBIJUNT 111 cumple con las normas SNJFde 1ª categoría, y UNE 53.622-89, clase A-1.


Sellado de juntas en prefabricados pesados yligeros.

Sellado de juntas en pavimentos industriales. Sellado de juntas en paredes y techos. Pegado y fijación de elementos de construcciónno estructurales: tejas, paneles, mamparas, azu-lejos...

Propiedades

Monocomponente. De fácil puesta en obra. Excelente adherencia sobre elementos de cons-trucción.

Polimerización rápida, sin retracción. Buena resistencia a la intemperie.

Elasticidad permanente, incluso a temperaturaspor debajo de 0 ºC.

Altas resistencias químicas y mecánicas. Puede ser pintado, una vez polimerizado. Resistente al descuelgue

Modo de empleo

Preparación de la juntaLa junta debe tener la sección adecuada según elfactor de junta, indicado en las características técni-cas.Colocar en el fondo de la junta, a la profundidadindicada, un cordón de polietileno de mayor tamañoque el ancho de la junta, con el fin de evitar que lamasilla se cuele.

AplicaciónAntes de verter la masilla, proteger los bordes de lajunta con cinta adhesiva con al objeto de evitar quese adhiera y manche el pavimento. Hacer un corteen la boquilla de 45º aproximadamente, con el diá-metro más cercano al ancho de la junta. Introducirel cartucho en una pistola manual o neumática. Unavez aplicado alisar el PROBIJUNT 111 con la ayudade una espátula. En caso de contacto con los ojos, lavarlos inmediata

y abundantemente con agua y acudir a un médico.En caso de contacto con la piel lavar abundantementecon agua y jabón.Si se ingiere, buscar atención médica inmediata.No provocar el vómito.Emplear guantes y gafas protectoras durante elmanejo y aplicación del producto.Contiene Isocianatos.

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6. Sistemas P.C.P.

IntroducciónSistema PinturaSistema AutonivelanteSistema MulticapaSistema Mortero Seco

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Diferentes sistemas

Con los productos de este catálogo puede prepararsetoda la gama de sistemas PCP actualmente en elmercado. En el mundo de los pavimentos puedeaplicarse con propiedad el dicho de que “cada maes-trillo tiene su librillo”, ya que cada instalador desarrollasu propia técnica pero en general casi todas lasvariantes pueden agruparse en alguno de los sistemasrepresentados en la tabla adjunta.

SISTEMA PINTURA

SIST. AUTONIVELANTE

SIST. MULTICAPA

SIST. MORTERO SECO

0,3 - 0,5 mm

2 - 3 mm

2 – 4 mm

5 – 8 mm

400 - 600 g/m2

2 - 3 Kg/m2

1,5 - 2 Kg/m2

1,5 - 2 Kg/m2

Dos manos de liganteaplicado a rodillo

Una capa de mortero1:0,5 – 1:1 autonivelante

Dos manos de ligantesaturado de árido

Una capa de mortero seco1:5 – 1:10

SISTEMA GENERAL

DE APLICACIÓN

CONSUMO DE

LIGANTEESPESOR MEDIOSISTEMAS

Introducción

¿Qué son?

Los PCP son sistemas de pavimentación con basede resinas que polimerizan a temperatura ambientey se instalan de forma continua sin juntas sobresoportes de hormigón o aglomerado asfáltico. Enpoco más de 24 horas forman pavimentos con espe-sores que oscilan entre décimas de milímetro y 10mm y que mejoran en gran medida las característicasdel soporte original.

Los datos de esta tabla son generales y solo serefieren a la capa principal sin incluir la imprimacióny sellado necesario en la mayoría de los casos. Enlas siguientes páginas se explica cada uno de elloscon más detalle.

Propiedades básicas

Las propiedades básicas de estos sistemas de pavi-mentación son:

Superficie de color y con motivos decorativos. Higiénicos por la ausencia de juntas y fácil limpieza. Muy duraderos. Inmejorable resistencia al desgaste. Mejores propiedades mecánicas que los soportesde hormigón.

Impermeables. Resistencia a carburantes, aceites y numerososdisolventes, ácidos y álcalis.

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Sistema pintura

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Sistema pintura

Otras opciones

SEIREPOX W. Es un revestimiento al agua quepuede aplicarse sobre soportes ligeramente hume-decidos. El revestimiento final es transpirable. Seaplican dos manos. La primera se diluye con un 5%- 10% de agua según la porosidad del soporte.

PROBITANO R ALIFÁTICO. Revestimiento de altasprestaciones estable a la radiación ultravioleta, porlo que es utilizado en pavimentos expuestos al sol.

SEIRETAR R. Revestimiento epoxi-alquitrán debuenas resistencias químicas y ligeramente flexible.La mano de imprimación se realiza con SEIREPOXIMPRIMACiÓN o SEIRETAR FLUID.

SEIRECRILATO TOP COAT. Ligante de metacrilatode curado muy rápido incluso a bajas temperaturas.La primera mano se aplica con SEIRECRILATOIMPRIMACIÓN que debe espolvorearse con áridofino, sin saturar. Las dotaciones de este sistema sonsuperiores a las de los revestimientos epoxídicos yde poliuretano.

Una variante de este sistema que proporciona mejorresistencia al desgaste y acabado antideslizante essaturar con árido fino siliceo SEIRECUARZO 0,4 laprimera mano de pintura.Una vez seco el ligante, se barre el árido no ligado,se lija y se aspira y se aplica la segunda mano depintura.

En qué consiste?

Es la solución más sencilla para la protección desoportes de hormigón. Se aplica un revestimientoprotector de polímero epoxídico, de poliuretano ometacrilato. Son necesarias por lo menos dos manosque habitualmente se aplican a rodillo o pistola. Elresultado final es una superficie de color, impermea-ble, resistente a la abrasión, de fácil limpieza yresistente a aceites, disolventes, ácidos y álcalis.

Ventajas del sistema

Coste económico. Revestimiento impermeable y antipolvo. Aplicación sencilla. Acabado en una amplia gama de colores. Buena resistencia al desgaste. Buena resistencia química, según revestimiento

aplicado.

Tenga cuidado con:

Prepare correctamente el soporte. Debe estar limpio,seco y con una ligera rugosidad. Los productosSEIRE correctamente utilizados aseguran muy buenaadherencia, por lo que la mayoría de los problemasde pintura despegada casi siempre parten de zonasdel soporte con grasa o humedad o porque se haaplicado sobre bases muy lisas como hormigónpulido.Para optimizar la adherencia la primera mano deberíaaplicarse con un producto que aporte buena pene-tración en el soporte. En este caso si se utiliza unproducto 100% sólidos puede ser conveniente diluirloen la primera mano.Para asegurar buena resistencia y durabilidad delsoporte, la capa final debe aplicarse con un productode alto contenido en sólidos y alta concentración deresina.

De esta forma se consigue mayor espesor del reves-timiento y mejores propiedades químicas y mecáni-cas. Cuando utilice un producto al disolvente, asegureuna buena ventilación.

Consumos

200 – 300 gr/m2 en la primera mano que sirve deimprimación.

250 – 500 gr/m2 en la capa final.

Una técnica que proporciona mejor resistencia aldesgaste y un acabado antideslizante es espolvorearárido fino silíceo SEIRECUARZO 0,4 sobre la primeramano.La dotación de árido es muy variable, podemosestimar que se aproxima a 3 Kg/m2.Estos consumos son orientativos. En todas las téc-nicas, pero más en ésta, dependen mucho de laporosidad y rugosidad del soporte, así como delproducto que se aplique.

El sistema paso a paso

0) Preparación del soporte. Debe estar limpio, secoy con una ligera rugosidad.Utilice medios mecánicos como lijado o granalladopara acondicionar la superficie del soporte.

1) Aplicar una primera mano de un revestimientofluido como SEIREPOX D20 (epoxídico) o PROBI-TANO D20 (poliuretano).Se aplican 200 – 300 gr/m2 con rodillo o pistolaairless.

2) Cuando ha secado la primera mano aplicar lasegunda mano.Se aplican 250 – 350 gr/m2 de un revestimiento dealto contenido en sólidos como SEIREPOX R oPROBITANO R, con rodillo o pistola airless.

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Sistema autonivelante

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Sistema autonivelante

3) Una vez curado el acabado es liso, brillante. Sise desea puede aplicarse PROBITANO ANTIRRA-YADO para dar un acabado mate de mayor resisten-cia al rayado. En este caso se aplican dos manos arodillo de 100 gr/m2 cada una.

Otras opciones

PROBITANO AUTONIVELANTE. Ligante de poliu-retano de aplicación muy similar al SEIREPOX AU-TONIVELANTE. El acabado es ligeramente menosbrillante que con el ligante epoxídico y el pavimentoes algo más flexible. En este caso es imprescindibleque la imprimación este seca antes de aplicar elautonivelante.

SEIRECRILATO AUTONIVELANTE. Ligante parapreparar este sistema con resinas de metacrilato.Se utiliza para aprovechar la gran rapidez de curadode esta resina. La imprimación necesaria es SEIRE-CRILATO IMPRIMACIÓN. En este caso es indispen-sable sellar el autonivelante con SEIRECRILATOTOP COAT.

SEIREPOX CEMENTO. Este ligante permite prepararsistemas autonivelantes sobre soportes con humedad.No es un ligante coloreado por lo que se suele aplicarsobre él un revestimiento de color como SEIREPOXW. Se utiliza como imprimación el SEIREPOX WIMPRIMACIÓN.

Variantes de efectos decorativos se obtienen espol-voreando escamas plásticas de color sobre el morterofresco y mezclando autonivelantes de colores diver-sos. Ver las fichas de sistemas decorativos GALAXIAy FANTASÍA.

En qué consiste?

Es el sistema más rico en resina y por lo tanto másduradero y limpio. Se prepara un mortero rico enresina en relación ligante:árido del orden 1:0,5 – 1:1.Se aplica sobre el soporte de hormigón, con llanadentada, dejando un espesor en torno a 2 mm. Elmortero tiene propiedades autonivelantes de formaque el acabado del pavimento es muy liso, casiespecular. Esta técnica proporciona un acabado lisosin juntas de color uniforme, en general brillante.Puede obtenerse un efecto decorativo espolvoreando,sobre el mortero recién aplicado, pequeñas escamasde plástico coloreadas.


Pavimento muy limpio e higiénico. Pavimento muy duradero. Acabado liso. Altas resistencias mecánicas con espesores delorden de 2 mm en una mano.

Tenga cuidado con:

La aplicación con llana dentada debe ser cuidadosapara conseguir un reparto uniforme del producto. Eldiente de la llana de tener una altura doble que elespesor que se quiere conseguir.Para que el mortero alcance una buena nivelaciónes necesario aplicar espesores de 2 mm. En capasmás delgadas empiezan a reflejarse en superficielas irregularidades del soporte. En todo caso elsoporte debe estar suficientemente liso y con unaligera rugosidad que no supere los 0,5 mm. En casocontrario habría que aplicar primero una capa deregularización.Debe pasarse siempre el rodillo de púas para ayudara la evacuación del aire ocluido durante la preparacióndel mortero.Cuidado con la temperatura. A temperaturas bajasademás de retrasarse el curado del mortero, éste

puede estar muy viscoso y nivelar peor. En este casoes recomendable cargarlo menos de árido. A tempe-raturas altas puede aparecer sedimentación de lascargas del ligante. Nunca dejar los envases al sol.También si el soporte está muy caliente puedenaparecer en la superficie del mortero burbujas pro-cedentes de la desgasificación del hormigón. En estecaso es recomendable proteger el soporte del sol sies posible, no aplicar el mortero en los momentosmás calurosos del día y aplicar una capa de impri-mación de dotación más alta que la habitual.Nunca olvide preparar correctamente el soporte.

Consumos

200 - 300 gr/m2 de imprimación, según la rugosidaddel soporte.En torno a 4 - 5 kg/m2 de mortero autonivelante.Este mortero se prepara mezclando ligante yárido silíceo tipo SEIRECUARZO 0,4 en relación1:0,5 – 1:1.Si se espolvorean escamas de color, se aplica unacapa de sellado transparente de unos 200 gr/m2.


0) Preparación del soporte. Debe estar limpio, secoy con una ligera rugosidad. Utilice medios mecánicoscomo lijado, granallado o fresado para acondicionarla superficie del soporte.

1) Aplicar dos manos de SEIREPOX IMPRIMACIÓNa rodillo con dotación en torno a 200 - 300 gr/m2.

2) Mezclar SEIREPOX AUTONIVELANTE con SEI-RECUARZO 0,4 en relación 1:1. Verter sobre laimprimación cuando ésta mantenga una ligera pega-josidad pero no se arrastre con la llana. Igualar conllana dentada dejando un espesor de 2 mm. Pasara los 3 minutos el rodillo de púas para ayudar adesairear.

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Sistema multicapa

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Sistema multicapa

y completa. Barrer, lijar y aspirar.

5) Sellar con rodillo o rastra de goma utilizandoSEIREPOX MULTICAPA para dar una terminaciónde color o SEIREPOX MULTIUSOS para aplicar unsellado transparente.

Otras opciones

SEIREPOX 10:1. Es un ligante transparente o pig-mentado que admite una gran cantidad de carga desaturación. Se utiliza habitualmente para aplicar lasdos capas: regularización y fondo.

SEIREPOX INTERMEDIO. Es un ligante económicoutilizado para la capa de fondo. No se recomiendapara la imprimación. Si se quiere utilizar en una solacapa, es recomendable una primera mano de impri-mación con SEIREPOX IMPRIMACIÓN.

SEIRECRILATO MULTICAPA. Ligante para preparareste sistema con resinas de metacrilato. Se utilizapara aprovechar la gran rapidez de curado de estaresina. El sistema con metacrilato se imprima conSEIRECRILATO IMPRIMACIÓN espolvoreado conárido pero sin saturar y se sella con SEIRECRILATOTOP COAT.

SEIREPOX CEMENTO. Este ligante se utiliza parapreparar sistemas autonivelantes sobre soportes conhumedad, puede también usarse para saturacióncon árido color sobre soportes húmedos. En estecaso es necesario imprimar con SEIREPOX WIMPRIMACIÓN (sin saturar).Se sella como en el caso estándar, asegurandopreviamente el curado del SEIREPOX CEMENTO.

SEIRETAR R. Ligante epoxi-alquitrán, con buenacompatibilidad con soportes de aglomerado asfáltico.Proporciona una cierta elasticidad al pavimento porlo que soporta mejor pequeñas fisuras del soportey tráfico pesado.

En qué consiste?

El mortero de resina y árido no se prepara antes dela aplicación sino que se prepara directamente sobreel soporte, aplicando en primer lugar una capa deresina y espolvoreando a continuación el árido sobreella hasta saturarla. Según cae el árido, la resina vaempapándolo y subiendo de nivel hasta que noalcanza a ligar más. En ese momento se alcanza lasaturación formándose un mortero con una relaciónligante – árido en torno a 1:4, dependiendo del ligantey del árido utilizado.Habitualmente se aplican dos capas de saturado yse sella. El acabado es antideslizante, dependiendola rugosidad del pavimento del árido utilizado y delos lijados entre capas.Técnica muy utilizada para realizar pavimentos enlos que se utiliza árido color para la saturación,obteniéndose un acabado decorativo. Ver las fichasde técn icas decora t i vas SEIRECROM.


Menor consumo de resina para obtener mayoresespesores que con la técnica autonivelante.

La aplicación es sencilla técnicamente aunquelaboriosa.

Alta resistencia al desgaste por su acabado anti-deslizante.

Espesores de 3 - 4 mm entre las dos capas desaturado.

Acabado decorativo con árido color.

Tenga cuidado con:

El saturado debe hacerse de forma homogénea ycompleta. Debe añadirse el árido poco a poco sobrecada zona, sin saturarla de golpe, pero debe cubrirsetoda el área aplicada y asegurar que se aplica áridode sobra. En caso contrario la resina aflora a lasuperficie apareciendo “calvas”. Para conseguir unacabado uniforme el soporte debe estar liso.

Por ello es conveniente aplicar dos capas. La primerasirve de regularización y la segunda de acabado.Para que la adherencia sea correcta la primera manodebe aplicarse con un producto que asegure laadherencia a pesar del saturado de árido.Para asegurar una buena resistencia al desgaste esindispensable sellar la última capa.Nunca olvide preparar correctamente el soporte.

Consumos

800 – 1000 gr/m2 por capa de ligante. Puede serligante puro o mezclado con árido en relación 1:0,5.En torno a 5 kgr/m2 por capa de árido. Esta relacióndepende del ligante empleado y de su dotación.Debe tenerse en cuenta el árido sobrante que sedebe añadir.500 – 800 gr/m2 de ligante de sellado. Depende dela rugosidad de la capa de saturado.



1) Mezclar SEIREPOX VISCOPRIMER con áridosilíceo SEIRECUARZO 0,6 en relación 1:0,5.Aplicar con rastra o llana una dotación de 800 gr/m2.

2) Saturar con árido SEIRECUARZO 0,6.La saturación debe ser completa y homogénea.Esperar a que cure la resina unas 8 horas. Barrer elárido no ligado, lijar y aspirar.

3) Mezclar SEIREPOX MULTICAPA con árido silíceoy aplicar al igual que la primera capa aplicada deSEIREPOX VISCOPRIMER

4) Saturar con árido silíceo o con la mezcla de áridocolor. Es importante que la saturación sea homogénea

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Sistema mortero seco

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Sistema mortero seco

Otras opciones

SEIRECRILATO MORTERO. Ligante de metacrilatoflexibilizado de alta resistencia al impacto y de rápidocurado. Necesita sellarse con SEIRECRILATO TOPCOAT COLOR que mantiene la flexibilidad del morterobase.

SEIRETAR R. Ligante epoxí-alquitrán para instalaciónde morteros flexibilizados para pavimentación yrelleno sobre soportes asfálticos y de hormi-gón.pequeñas fisuras del soporte y tráfico pesado.

En qué consiste?

Se preparan morteros de resina altamente cargadoscon árido en relaciones entre 1:6 y 1:8. Estos morterosse aplican en espesores del orden de 5 – 8 mm conllana proporcionando un pavimento de alta resistenciamecánica. Habitualmente se instalan en zonas detráfico pesado e intenso. El acabado es ligeramenterugoso.El mortero se sella con un revestimiento de color ocon un revestimiento transparente cuando el liganteesta coloreado o el árido con el que se prepara elmortero es de color.


Muy altas resistencias mecánicas. Pavimento de alto espesor, 5 – 8 mm. Fácil limpieza. Buenas resistencias químicas, según el revesti-miento aplicado.

Acabado decorativo con árido color.

Tenga cuidado con:

El punto óptimo entre coste y resistencia del pavi-mento depende del ligante y del árido utilizado. Engeneral es recomendable que los morteros tenganuna relación ligante/árido en torno a 1/6 – 1/8. Mor-teros mucho más cargados serían demasiado frágiles.En general cuanto más finos sean los áridos, menosse puede cargar el mortero, pero también el morteroes más cerrado y resistente. Puede solicitarnosinformación sobre curvas de granulometría en lasque se optimiza la relación finos - gruesos.Aplique siempre la capa de sellado. Es indispensablepara la limpieza del mortero y para que posea unabuena resistencia al desgaste. Si el mortero que seinstala es bastante abierto pueden ser necesariasdos capas de sellado.Sea cuidadoso en la aplicación del mortero con lallana para que la superficie final quede lisa, sinirregularidades ni marcas de llanazos.

Nunca olvide preparar correctamente el soporte.

Consumos

200 - 300 gr/m2 de imprimación.El consumo del mortero depende del espesor desea-do. En general son necesarios 2 Kg/m2 de morteropor mm de espesor. Calcule el consumo de liganteen función de la relación de carga que utilice. Paraun mortero 1:8 en espesor de 8 mm, son necesariosunos 2 Kg/m2 de ligante.500 – 600 gr/m2 de ligante de sellado. Depende dela rugosidad y porosidad del mortero aplicado.



1) Aplicar una mano de SEIREPOX IMPRIMACIÓNa rodillo con dotación en torno a 200 - 300 gr/m2.

2) Mezclar SEIREPOX M con árido silíceo SEIRE-CUARZO 0,8, o SEIRECUARZO COLOR, en relación1:6. Verter sobre la imprimación cuando ésta man-tenga una ligera pegajosidad. Alisar con llana planadejando el espesor deseado. La aplicación con llanadebe realizarse con cuidado de dejar una superficielisa sin marcas de llanazos.Una opción de aplicación muy utilizada por su como-didad es la distribución mecánica del mortero confratasador mecánico de resinas (helicóptero).

3) El mortero debe sellarse una vez seco.Aplicar una mano a rodillo o llana de goma de SEI-REPOX MULTIUSOS (transparente) o PROBITANOR o PROBITANO R ALIFÁTICO (color).El consumo depende de la rugosidad y porosidaddel mortero. En morteros muy abiertos puede sernecesario una segunda capa de sellado.

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7. Sistemas P.C.P.D

Arena

Fantasia artist

Fantasia gas

Galaxia no saturado

Galaxia saturado

Imagen

Marco

Oleo

Seirecrom mortero liso

Seirecrom mortero pulido

Seirecrom multicapa liso

Seirecrom multicapa antideslizante

Arena

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Arena

Herramientas de aplicaciónLa correcta aplicación de los productos requiere delempleo de la herramienta adecuada, así para cadaoperación se recomienda un tipo de herramienta:

Mezclado de los productos:Batidor eléctrico de bajas revoluciones (400 rpm) parael perfecto mezclado y homogeinización de los productos.

Imprimación:El Seirepox Viscoprimer debe aplicarse con llana dentadade diente pequeño (1 mm).

Pavimento decorativo:El Seirepox Arena se recomienda extender con llanadentada de diente de sierra de 5 mm de altura del dientey no menos para el correcto y homogéneo reparto delproducto y sus cargas. Con este tamaño de dienteaseguramos un buen reparto del producto en una solapasada.

Desaireación:Para la desaireación se empleará un rodillo de púas deplástico.

Protección:Para la aplicación del Probitano Antirrayado emplearun rodillo de espuma lisa, de célula cerrada para dejarla mínima capa posible de producto. Este productotambién se puede aplicar con pistola de proyección.


Los productos empleados en el Sistema Arena son debase epoxi por lo que las herramientas empleadas sedeberán limpiar con disolvente.

Consumos

Los consumos de algunos productos como las imprima-ciones pueden oscilar dependiendo de la porosidad yabsorción del soporte por lo que lo que a continuaciónse indica son consumos medios orientativos:

Nivelación: Ver Ficha de Sistema de “Sistemas deNivelación”

Seirepox Viscoprimer: 400-500 g/m2.

Seirepox Arena: 2,3 Kg/m2. de la mezcla (A+B+C). Probitano Antirrayado Mate: 100 g/m2. y capa.

Mínimo mantenimiento Fácil limpieza Alta durabilidad

Definición

El Sistema Arena es un Pavimento Continuo PoliméricoDecorativo (PCP-D), con acabado liso y estética granu-lada que se asemeja a pavimentos de terrazo, de granitoo cerámica de símil terroso.

Aplicaciones

Para la pavimentación de zonas donde la estéticaadquiere una especial importancia y en las que sequiere dar sensación de confort:

Entradas de edificios Zonas comunes Tiendas, Centros comerciales

Ventajas

La gran facilidad de aplicación y su optimo acabado essu rasgo más destacado, aunque también:

Alta planimetría Estética confortable Aplicación sencilla

Consideraciones previas

Antes de realizar la ejecución del Sistema Arena esimprescindible aplicar una capa de nivelación previapara conseguir un optimo resultado. Para realizar estanivelación seguir los pasos indicados en la “Ficha deSis tema” de SISTEMAS DE NIVELACIÓN

El Sistema paso a paso

1.- Preparación del soporteEl soporte deberá estar sano, limpio, seco y libre degrasa y partículas sueltas.

2.- Nivelación del soporteLa nivelación en este tipo de pavimentos es imprescin-dible. Para ello consultar la Ficha de Sistema de SIS-TEMAS DE NIVELACIÓN cuyos puntos se resumen acontinuación:

Nivelación inferior a 3 mm.1. Seirepox Imprimación2. Seirepox Autonivelante3. Rodillo de púas4. Lijado

Nivelación entre 3 y 15 mm.1. Seirecem Nivelación Primer2. Seirecem Nivelación3. Rodillo de púas4. Lijado

Nivelación entre 15 y 30 mm.1. Seirecem Nivelación Primer2. Seirecem Nivelación con árido3. Lijado

3.- ImprimaciónPara la perfecta adherencia del pavimento al soportese deberá aplicar una capa del SEIREPOX VISCOPRI-MER mezclado con SEIRECUARZO 0.4 (ver fichatécnica del Seirepox Viscoprimer) en proporción variableen función de la porosidad del soporte. La aplicaciónse deberá realizar con llana dentada de diente pequeño(1 mm).NOTA: Este paso no es necesario si se ha nivelado conel Seirepox Autonivelante.

4.- Pavimento Decorativo:Una vez seca la imprimación se aplicará una únicacapa de 2,3 Kg/m2. (1.5 mm) de Seirepox Arena en elcolor elegido.Es fundamental respetar la dotación de 2,3 Kg/m2. paraasegurar una perfecta cubrición del soporte y un acabadohomogéneo en toda la superficie.La temperatura ambiente para la aplicación de estesistema deberá estar por encima de 15ºC y por debajode 35ºC. En su defecto deberá atemperarse el productoantes de su aplicación manteniéndolo en lugar cerradoy atemperado.

5.- Desaireación:Una vez extendido el Seirepox Arena es necesariopasar un rodillo de púas para la correcta desai-treación e igualación del producto. Transcurridos 10-15 minutos pasar nuevamente el rodillo de púas.

6.- Protección:Una vez seco el Seirepox Arena se recomienda laaplicación de una o dos capas de Probitano AntirrayadoMate para protección del pavimento. El consumo deeste producto deberá ser lo mínimo posible que asegureuna correcta cubrición del pavimento.

Salas de espera Despachos, oficinas

Presentación de los productos

Nivelación: Ver Ficha de Sistema de “Sistemas deNivelación”

Seirepox Viscoprimer: Lotes (A+B) de 7 y 20 Kg. Seirepox Arena: Lotes (A+B+C) de 20 Kg. Probitano Antirrayado Mate: Lotes (A+B) de 10 Kg.

Mantenimiento

Para la protección adicional y fácil limpieza y manteni-miento de los Pavimentos Continuos Decorativos Seire,se recomienda que una vez terminada la ejecución delpavimento se aplique una capa de la cera+resinas TaskiH-16 aplicada de forma manual con una mopa, previalimpieza del pavimento.Para la limpieza periódica y el mantenimiento del pavi-mento se recomienda seguir las indicaciones que figuranel la Ficha de Sistema de “Mantenimiento” de Seire ylas indicaciones del fabricante del producto.

Consideraciones importantes

Para la correcta aplicación del Seirepox Arena es muyimportante que la temperatura del producto no esté pordebajo de los 15ºC ni por encima de los 35ºC, para quela viscosidad del producto sea la adecuada. En casode temperaturas inferiores se recomienda atemperar elproducto manteniéndolo 24 h en lugar atemperado ocalentándolo al ‘baño maría’.Para el correcto uso y manipulación de los productosse deberán respetar las indicaciones de su Hojas Téc-nicas de cada uno de los productos por lo que estaFicha de Sistema se considera complementaria a lasmismas.En caso de existir problemas de humedad por capilaridadhabrá que interponer una capa que funcione comobarrera de humedad y barrera de vapor. Consultar connuestro personal técnico.Emplear los Equipos de Protección Individual necesarios:guantes, gafas, etc. y evitar el contacto directo con lapiel y ojos.

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Fantasía Artist

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Fantasía Artist

un ligero efecto punteado y otra estética distinta facili-tando así la desaireación del producto.

7.- ProtecciónUna vez seca la resina se aplicará una capa de PRO-BITANO ANTIRRAYADO brillo o mate, con rodillo lisode espuma o con pistola de proyección.

Herramientas de aplicación

La correcta aplicación de los productos requiere delempleo de la herramienta adecuada, así para cadaoperación se recomienda un tipo de herramienta:


Imprimación:El Seirepox Viscoprimer se aplica con rodillo (si seaplica puro) o llana dentada de diente de sierra de 1mm si se aplica mezclado con el Seire Cuarzo 0.4.

Capa base coloreada:El Seirepox Fantasía de color base se deberá aplicarcon llana dentada de diente de sierra de 3 mm y desai-reado con rodillo de púas de plástico.

Efecto decorativo:El segundo Seirepox Fantasía de contraste se verterádirectamente sobre el color base en fresco y se entre-mezclará con herramientas tales como llanas dentadas,llanas de clavos, peines, brochas, etc. en función delefecto que se quiera conseguir.

Desaireación:Para la desaireación de esta capa se recomiendaemplear un soplete utilizando la llama cuando ésta esazul. Alternativamente se puede emplear rodillo de púasconsiguiendo así una estética distinta a la del soplete.

Protección:Para la aplicación del Probitano Antirrayado se deberáemplear un rodillo de espuma lisa, de célula cerradapara dejar la mínima capa posible de producto.


Los productos empleados en este sistema son todosde base epoxi por lo que las herramientas empleadasse deberán limpiar con disolvente.

Definición

El Sistema Fantasía Artist es un Pavimento ContinuoPolimérico Decorativo (PCP-D), basado en la mezclaen fresco de resinas autonivelantes de distintos coloresy mezcladas con determinadas herramientas y técnicaspara obtener efectos estéticos.

Aplicaciones

Para la pavimentación en continuo de zonas con unagran importancia estética y donde se quiera conseguirun pavimento único y diferenciador:

Recepciones, Hall, etc. Centros de ocio Tiendas Hoteles Centros comerciales

Ventajas del Sistema

Pavimento único e irrepetible Altamente decorativo Estética personalizada Altas resistencias mecánicas Fácil limpieza Acabado liso Mínimo mantenimiento


Antes de realizar la necesaria nivelación general delpavimento hay que realizar algunas operaciones previas:

Bacheo Emplastecido de fisuras Eliminación de rebabas

El Sistema paso a paso1.- Preparación del soporteEl soporte deberá estar sano, limpio, seco y libre degrasa y partículas sueltas.


Nivelación inferior a 3 mm.1. Seirepox Imprimación

2. Seirepox Autonivelante3. Rodillo de púas4. Lijado

Nivelación entre 3 y 15 mm.1. Seirecem Nivelación Primer2. Seirecem Nivelación3. Lijado


3.- ImprimaciónPara la perfecta adherencia del pavimento al soportese deberá aplicar una capa del SEIREPOX VISCOPRI-MER mezclado con SEIRE CUARZO 0.4 (ver fichatécnica del Seirepox Viscoprimer) en proporcionesvariables en función de la porosidad del soporte.La aplicación se deberá realizar con rodillo o llanadentada de diente pequeño (1 mm).

4.- Capa base coloreadaUna vez seca la imprimación se aplicará una capa de2 Kg/m2. (1.5 mm) de Seirepox Fantasía en el colorelegido como base. Acto seguido se pasará el rodillode púas para eliminar el aire ocluido.

5.- Efecto decorativo:Sobre esta capa fresca, y caminando con zapatos declavos, se aplicará un segundo color de contraste deSeirepox Fantasía y se entremezclarán más o menoscon distintas herramientas en función de los efectosque se quieran conseguir (llanas dentadas, llanas declavos, peines, brochas, etc.).NOTA: En la elección de los colores y la habilidad delaplicador está el éxito estético del pavimento.

6.- DesaireaciónPara eliminar el aire ocluido en la aplicación del segundoSeirepox Fantasía se empleará un soplete de formaque calentando ligeramente el pavimento se provocaque el aire se dilate al calentarse y tienda a salir.La llama del soplete deberá ser azul sin llegar a provocarla llama naranja que es la que deja mancha en la resina.La aplicación del soplete deberá ser ligera y repetitivapara no quemar la resina fresca. Alternativamente sepuede pasar un rodillo de púas de plástico lográndose

Consumos

Los consumos de algunos productos como las impri-maciones pueden oscilar dependiendo de la porosidady absorción del soporte por lo que lo que a continuaciónse indica son consumos medios orientativos:

Seirepox Viscoprimer: 400-500 g/m2. de mezclacon Seirecuarzo 0.4 en proporción (1:0.5).

Seirepox Fantasía Base: 1.5 Kg/m2. y 0.75 Kg/m2.

del Seirecuarzo 0.4 para un espesor medio de 1 mm. Seirepox Fantasía Contraste: 0.5 Kg/m2. y otros

0.25 Kg/m2. del Seirecuarzo 0.4 repartidos de formano homogénea.

Probitano Antirrayado: 100 g/m2..


Seirepox Viscoprimer: Lotes (A+B) de 7 y 20 Kg. Seirepox Fantasía: Lotes (A+B) de 25 Kg. Seirecuarzo 0.4: Sacos de 25 Kg Probitano Antirrayado: Lotes (A+B) de 10 Kg.

Mantenimiento

Para la protección adicional y fácil limpieza y manteni-miento de los pavimentos decorativos o PCP-D Seire,se recomienda aplicar, mento) una capa de la ce-ra+resinas Taski H-16 aplicada de forma manual conuna mopa, previa l impieza del pavimento.Para la limpieza periódica y el mantenimiento delpavimento se recomienda seguir las indicaciones quefiguran el la Ficha de Sistema de “Mantenimiento” deSeire y las indicaciones del fabricante del producto.


Para el correcto uso y manipulación de los productosse deberán respetar las indicaciones de su HojasTécnicas de cada uno de los productos por lo que estaFicha de Sistema se considera complementaria a lasmismas. En caso de existir problemas de humedad porcapilaridad habrá que interponer una capa que funcionecomo barrera de humedad y barrera de vapor. Consultarcon nuestro personal técnico.Emplear los Equipos de Protección Individual necesarios:guantes, gafas, etc. y evitar el contacto directo con lapiel y ojos.

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Fantasía Gas

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Fantasía Gas

Mezclado de los productos:Batidor eléctrico de bajas revoluciones (400 rpm) parael perfecto mezclado y homogeinización de los produc-tos.

Imprimación:Aplicar Seirepox Viscoprimer con rodillo (si se aplicapuro) o llana dentada de diente de sierra de 1 mm sise aplica mezclado con el Seire Cuarzo 0.4.

Capa base:Los Seirepox Fantasía de los colores elegidos sedeberán entremezclar ligeramente con llana dentadade diente de sierra de 3 mm.

Desaireación:Para la desaireación se empleará un rodillo de púasde plástico.




Consumos


Seirepox Viscoprimer: 300 g/m2. utilizado puro y500 g/m2. de mezcla con Seirecuarzo 0.4 en proporción(1:0.5).

Seirepox Fantasía: 1 Kg/m2. y 0.5 Kg/m2. del Seire-cuarzo 0.4 de cada color para un espesor total de 1.5-2 mm.

Probitano Antirrayado: 100 g/m2.


Seirepox Viscoprimer: Lotes (A+B) de 7 y 20 Kg. Seirepox Fantasía: Lotes (A+B) de 25 Kg. Seirecuarzo 0.4: Sacos de 25 Kg Probitano Antirrayado: Lotes (A+B) de 10 Kg.

Definición

El Sistema Fantasía Gas es un Pavimento ContinuoPolimérico Decorativo (PCP-D), basado en la mezclaen fresco de resinas autonivelantes de distintos coloresy mezcladas con una cierta técnica para obtener efectosde movimiento.

Aplicaciones

Para la pavimentación en continuo de zonas con unagran importancia estética y donde se quiera conseguirun pavimento único y altamente decorativo:

Recepciones, Hall de entrada, etc. Centros de ocio Tiendas Hoteles Centros comerciales


Pavimento único e irrepetible Altamente decorativo Estética personalizada Altas resistencias mecánicas Fácil limpieza Acabado liso Mínimo mantenimiento


Antes de realizar la necesaria nivelación general delpavimento son precisas algunas operaciones previas:




Nivelación inferior a 3 mm.1. Seirepox Imprimación

2. Seirepox Autonivelante3. Rodillo de púas4. Lijado

Nivelación entre 3 y 15 mm.1. Seirecem Nivelación Primer2. Seirecem Nivelación3. Lijado


3.- ImprimaciónPara la perfecta adherencia del pavimento al soporteaplicar una capa del SEIREPOX VISCOPRIMER puroo mezclado con SEIRECUARZO 0.4 (ver ficha técnicadel Seirepox Viscoprimer) en función de la porosidaddel soporte. Realizar la aplicación con rodillo o llanadentada de diente pequeño (1 mm).

4.- Capa baseUna vez seca la imprimación se aplicará el SeirepoxFantasía en los colores elegidos.Se verterán los productos en el suelo formando surcosy alternando los colores para a continuación entremez-clar ligeramente los colores con una llana dentada a lavez que se reparte por la superficie.Los colores deberán quedar entremezclados perodiferenciados.

5.- DesaireaciónPara eliminar el aire ocluido en la aplicación y al mismotiempo difuminar los contactos entre los colores, sepasará un rodillo de púas de plástico en trazos cortosy rápidos desplazando el rodillo lateralmente para hacerel efecto de “aguas” o de movimiento.El rodillo se pasaráde forma perpendicular a los trazos en los que se havertido el producto.

6.- ProtecciónUna vez seca la resina se aplicará una capa de PRO-BITANO ANTIRRAYADO brillo o mate, con rodillo lisode espuma o con pistola de proyección.



Mantenimiento

Para la protección adicional y fácil limpieza y manteni-miento de los Pavimentos Continuos Decorativos Seire,se recomienda que una vez terminada la ejecución delpavimento se aplique una capa de la cera+resinas TaskiH-16 aplicada de forma manual con una mopa, previalimpieza del pavimento.Para la limpieza periódica y el mantenimiento delpavimento se recomienda seguir las indicaciones quefiguran el la Ficha de Sistema de “Mantenimiento” deSeire y las indicaciones del fabricante del producto.


Para el correcto uso y manipulación de los productosse deberán respetar las indicaciones de su HojasTécnicas de cada uno de los productos por lo que estaFicha de Sistema se considera complementaria a lasmismas.En caso de existir problemas de humedad por capilari-dad habrá que interponer una capa que funcione comobarrera de humedad y barrera de vapor. Consultar connuestro personal técnico.Emplear los Equipos de Protección Individual necesarios:guantes, gafas, etc. y evitar el contacto directo con lapiel y ojos.

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Seirecuarzo 0.4: Sacos de 25 Kg Escamas de colores: Botes de 20 Kg. Seirepox Decotop: Lotes (A+B) de 20Kg Probitano Antirrayado: Lotes (A+B) de 10 Kg.

Mantenimiento



Para el correcto uso y manipulación de los productosse deberán respetar las indicaciones de su HojasTécnicas de cada uno de los productos por lo que estaFicha de Sistema se considera complementaria a lasmismas.En caso de existir problemas de humedad por capilaridadhabrá que interponer una capa que funcione comobarrera de humedad y barrera de vapor. Consultar connuestro personal técnico.Emplear los Equipos de Protección Individual necesarios:guantes, gafas, etc. y evitar el contacto directo con lapiel y ojos.

Galaxia no saturado

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Galaxia no saturado

Definición

El Sistema Galaxia no saturado es un Pavimento Con-tinuo Polimérico Decorativo (PCP-D), basado en elespolvoreo de chips o escamas de colores sobre unabase coloreada, acabado con un sellador transparentey textura lisa.

Aplicaciones

Para la pavimentación de zonas públicas de tránsito yun acabado decorativo:

Tiendas Centros Comerciales Pasillos y zonas comunes Hospitales, colegios, etc.


El Sistema Galaxia Saturado presenta las siguientespropiedades:

Altas resistencias mecánicas Fácil limpieza Acabado liso Mínimo mantenimiento






2.- ImprimaciónPara la perfecta adherencia del pavimento al soportese deberá aplicar una capa del SEIREPOX VISCOPRI-MER puro o mezclado con SEIRECUARZO 0.4 (verficha técnica del Seirepox Viscoprimer) en función dela porosidad del soporte.

La aplicación se deberá realizar con rodillo o llanadentada de diente pequeño (1 mm).

3.- Capa base coloreadaUna vez seca la imprimación se aplicará una únicacapa de 2 Kg/m2 (1.5 mm) de SEIREPOX AUTONIVE-LANTE en el color elegido, mezclado con 2 Kg/m2 deSEIRECUARZO 0.4.Acto seguido se pasará el rodillo de púas para eliminarel aire ocluido.

4.- Espolvoreo de Chips:Sobre la capa autonivelante fresca se espolvorea loschips o escamas de colores de forma ligera con unreparto no homogéneo en toda la superficie consiguiendoun alto componente estético.Este espolvoreo se puede realizar de forma manual oayudado de una pistola de proyección de aire.

5.- LijadoAl día siguiente se deberá lijar suavemente toda lasuperficie. Para esta operación se recomienda emplearuna lijadora orbital con lija de óxido de aluminio (corin-dón) de grano P-120 o más fino.

6.- SelladoSobre la superficie lijada y barrida o aspirada se aplicaráuna capa de SEIREPOX DECOTOP aplicado con llanadentada de diente pequeño (1mm.) para la total cubriciónde las pequeñas irregularidades que hayan podidoquedar.

7.- ProtecciónOpcionalmente se puede aplicar una capa de PROBI-TANO ANTIRRAYADO. La aplicación se realizará conrodillo liso de espuma o con pistola de proyección.



Mezclado de los productos:Batidor eléctrico de bajas revoluciones (400 rpm) paraperfecto mezclado y homogeinización de los productos.

Imprimación:El Seirepox Viscoprimer debe aplicarse con llana den-tada de diente pequeño (1 mm).

Capa base coloreada:El Seirepox autonivelante se deberá aplicar con llanadentada de diente de sierra de 3 mm y desaireado conrodillo de púas de plástico.

Lijado:Para el lijado se recomienda una lija orbital y discos delija de óxido de aluminio (corindón) del grano indicadoen cada caso.

Sellado:El sellado último con el Seirepox Decotop se realizarácon llana dentada de diente pequeño (1 mm).




Consumos


Seirepox Viscoprimer: 400-500 g/m2

Seirepox Autonivelante: 2 Kg/m2 y otros 2 Kg/m2 delSeirecuarzo 0.4 para un espesor medio de 2 mm

Espolvoreo de escamas: 100 g/m2

Seirepox Decotop: 600 g/m2

Probitano Antirrayado: 100 g/m2


Seirepox imprimación: Lotes (A+B) de 7 y 20 Kg. Seirepox Autonivelante: Lotes (A+B) de 40 Kg.

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Imprimación:El Seirepox Viscoprimer se debe aplicar con llanadentada de diente de sierra de 1 mm.

Lijado:Se recomienda una lija orbital y discos de lija de óxidode aluminio (corindón) del grano indicado en cada casoy disco de estropajo de los empleados en limpieza.

Sellado:El sellado con el Seirepox Multiusos Tr. se deberárealizar con rastra de goma para la colmatación de loshuecosEl sellado último con el Seirepox Decotop se realizarácon llana dentada de diente pequeño (1 mm).

Protección:Para la aplicación del Probitano Antirrayado se deberáemplear un rodillo de espuma lisa, de célula cerradapara dejar la mínima capa posible de producto



Consumos

Los consumos de algunos productos como las impri-maciones pueden oscilar dependiendo de la porosidady absorción del soporte por lo que lo que a continuación

Galaxia saturado

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Galaxia saturado

Definición

El Sistema Galaxia Saturado es un Pavimento ContinuoPolimérico Decorativo (PCP-D), basado en el espolvoreoa saturación de chips o escamas de colores sobre unabase fresca, acabado con un sellador transparente ytextura lisa o antideslizante.

Aplicaciones

Para la pavimentación de zonas públicas de alto tránsito: Tiendas Centros Comerciales Pasillos y zonas comunes Hospitales, colegios, etc.


El Sistema Galaxia Saturado presenta las siguientespropiedades:

Altas resistencias mecánicas Fácil limpieza Acabado liso o antideslizante Mínimo mantenimiento Alta resistencia al rayado






2.- ImprimaciónPara la perfecta adherencia del pavimento al soportese deberá aplicar una capa del SEIREPOX VISCOPRI-MER puro o mezclado con SEIRECUARZO 0.4 (verficha técnica del Seirepox Viscoprimer) en función dela porosidad del soporte.

La aplicación se deberá realizar con rodillo o llanadentada de diente pequeño (1 mm).

3.- Espolvoreo de Chips:Sobre la imprimación fresca se espolvorea los chips oescamas de colores hasta saturar completamente elsoporte.Este espolvoreo se puede realizar de forma manual oayudado de una pistola de proyección de aire.Una vez saturada la superficie se compacta suavementecon un rodillo de espuma liso para favorecer la adhe-rencia de las escamas a la imprimación fresca. Enningún caso debe rebosar la imprimación por encimade las escamas.

4.- LijadoAl día siguiente se barrerán o aspirarán las escamasno adheridas las cuales son recuperables para otrafase de la obra.Se deberán lijar las escamas con una lijadora orbital ydisco de estropajo. Con esto se pretende cortar la partede las escamas que haya quedado solapada unas conotras para conseguir una mayor planimetría.

5.- SelladoUna vez eliminado el excedente de escamas se sellaráel pavimento con una capa de SEIREPOX MULTIUSOSTRANSPARENTE aplicado con rastra de goma para lacolmatación de los huecos.

6.- LijadoA las 24 horas de la aplicación del SEIREPOX MUL-TIUSOS TR., éste se lijará para la eliminación de larugosidad superficial y conseguir así un acabado liso.Para este lijado se recomienda una lijadora orbital conuna lija de óxido de aluminio (corindón) de grano P-40ó P-60.

7.- SelladoSobre la superficie lijada y barrida o aspirada se aplicaráuna capa de SEIREPOX DECOTOP aplicado con llanadentada de diente pequeño (1mm.) para la total cubriciónde las pequeñas irregularidades que hayan podidoquedar.

se indica son consumos medios orientativos: Seirepox Viscoprimer + Seirecuarzo 0.4 (1:0.25): 400g/m2 de la mezcla.

Espolvoreo de escamas a saturación: 500 g/m2 (re-cuperables 100 g/m2).

Seirepox Multiusos Tr.: 300 g/m2. Seirepox Decotop: 600 g/m2. Probitano Antirrayado: 100 g/m2.


Seirepox Viscoprimer: Lotes (A+B) de 7 y 20 Kg. Seirecuarzo 0.4: Sacos de 25 Kg Escamas de colores: Botes de 20 Kg. Seirepox Multiusos Transparente: Lotes (A+B) de 40 Kg.

Seirepox Decotop: Lotes (A+B) de 20Kg. Probitano Antirrayado: Lotes (A+B) de 10 Kg.

Mantenimiento




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Imagen

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Imagen

Sellado:El sellado último con el Seirepox Decotop se realizarácon llana dentada de diente pequeño (1-2 mm).



Limpieza de herramientasLos productos empleados en el Sistema Imagen sonde base epoxi por lo que las herramientas empleadasse deberán limpiar con disolvente.

Consumos

Los consumos que a continuación se indican son con-sumos medios orientativos:

Seirepox Decotop: 1 Kg/m2

Probitano Antirrayado: 100 g/m2



Mantenimiento


Definición

El Sistema Imagen es un complemento decorativo alos Pavimentos Continuos que consiste en insertar unaimagen, fotografía, logotipo, etc. en el pavimento yterminarlo con una capa transparente de protección.

Aplicaciones

Para la pavimentación de zonas donde la estética y laimagen tienen una especial importancia y en las quese quiere dar un toque personalizado al pavimento:

Entradas de edificios Recepción, Hall Oficinas Salas de espera Salones de actos Restaurantes Tiendas


Presenta las siguientes propiedades: Imagen personalizada Estética distinguida Posibilidad de inserción de imágenes o textos Aplicación sencilla Mínimo mantenimiento Fácil limpieza Acabado liso


1.- Pavimento actualEl pavimento sobre el que se va a colocar el sistemaimagen deberá ser de textura lisa y deberá estar sano,limpio y seco.Podrá ser un pavimento continuo de nueva ejecucióno uno ya existente.La naturaleza del pavimento continuo deberá ser epoxio poliuretano.

2.- ImagenSobre el pavimento debidamente acondicionado sedeberá adherir la imagen, fotografía o logotipo elegidode las dimensiones deseadas y presionar conveniente-mente hasta la total eliminación de burbujas de aire.Consulte a Seire los tipos de adhesivos más adecuadospara esta aplicación.

3.- SelladoUna vez colocada la imagen, se aplicará una capa deSEIREPOX DECOTOP aplicado con llana dentada dediente pequeño (1mm.) para la total cubrición del soporte.

4.- DesaireaciónUna vez extendido el Seirepox Decotop es necesariopasar, un rodillo de púas para la correcta desaireacióndel producto.

5.- ProtecciónUna vez seco el Seirepox Decotop se recomienda laaplicación de una capa de Probitano Antirrayado parala protección del pavimento.El consumo de este producto deberá ser lo mínimoposible que asegure una correcta cubrición del pavi-mento.




Imagen:Para la correcta colocación de la imagen se recomiendair presionandola con un rodillo de espuma liso o conun trapo limpio.

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Marco

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Marco

Para la limpieza periódica y el mantenimiento del pavi-mento se recomienda seguir las indicaciones que figuranel la Ficha de Sistema de “Mantenimiento” de Seire ylas indicaciones del fabricante del producto.


Para el correcto uso y manipulación de los productosse deberán respetar las indicaciones de su HojasTécnicas de cada uno de los productos por lo que estaFicha de Sistema se considera complementaria a lasmismas.

En caso de existir problemas de humedad por capilaridadhabrá que interponer una capa que funcione comobarrera de humedad y barrera de vapor. Consultar connuestro personal técnico.

Emplear los Equipos de Protección Individual necesarios:guantes, gafas, etc. y evitar el contacto directo con lapiel y ojos.

Definición

El Sistema Marco es un complemento decorativo a losPavimentos Continuos que consiste en insertar unafranja o cenefa perimetral en el pavimento medianteuna plantilla prediseñada o diseñada específicamentepara cada obra y terminarlo con una capa transparentede protección.

Aplicaciones

Para la pavimentación de zonas donde la estética y laimagen que se quiere dar, tienen una especial impor-tancia y en las que se quiere dar un toque personalizadoal pavimento:



El Sistema Marco presenta las siguientes propiedades: Imagen personalizada y exclusiva Estética distinguida Posibilidad de inserción de textos Aplicación sencilla Mínimo mantenimiento Fácil limpieza Acabado liso


1.- Pavimento actualEl pavimento sobre el que se va a colocar el sistemaMarco deberá ser de textura lisa y deberá estar sano,limpio y seco.Podrá ser un pavimento continuo de nueva ejecucióno uno ya existente.La naturaleza del pavimento continuo deberá ser epoxio poliuretano preferentemente

2.- Sistema MarcoSobre el pavimento debidamente acondicionado sedeberá colocar la máscara autoadhesiva que conformala cenefa, con el diseño elegido. Presionar el adhesivohasta la total eliminación de burbujas de aire.Una vez colocada la máscara se pintará con rodillo ospray los huecos existentes y se retira el adhesivocuando la pintura esté fresca. Se recomienda unapintura de gran fluidez para que deje el menor espesorde película posible.Seire le ofrece una amplia gama de adhesivos paraesta aplicación.

3.- SelladoUna vez colocado el Marco, se aplicará una capa deSEIREPOX DECOTOP aplicado con llana dentada dediente pequeño (1mm.) para la total cubrición del soporte.






Marco:Para la correcta colocación de la Marco se recomienda

ir presionando la banda adhesiva con un rodillo deespuma liso o con un trapo limpio.La aplicación de la pintura será con rodillo liso o spray.





Los productos empleados en el Sistema Marco son debase epoxi por lo que las herramientas empleadas sedeberán limpiar con disolvente.

Consumos


Seirepox Decotop: 1 Kg/m2. Probitano Antirrayado: 100 g/m2.



Mantenimiento

Para la protección adicional y fácil limpieza y manteni-miento de los Pavimentos Continuos Decorativos Seire,se recomienda que una vez terminada la ejecución delpavimento, se aplique una capa de la cera + resinasTaski H-16 aplicada de forma manual con una mopa,previa limpieza del pavimento.

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Oleo Oleo


Para el correcto uso y manipulación de los productosse deberán respetar las indicaciones de su HojasTécnicas de cada uno de los productos por lo que estaFicha de Sistema se considera complementaria a lasmismas.

En caso de existir problemas de humedad por capilaridadhabrá que interponer una capa que funcione comobarrera de humedad y barrera de vapor. Consultar connuestro personal técnico.

Emplear los Equipos de Protección Individual necesarios:guantes, gafas, etc. y evitar el contacto directo con lapiel y ojos.

Definición

El Sistema Óleo es un complemento decorativo a losPavimentos Continuos que consiste en dibujar o pintarun dibujo, logotipo, texto o lo que se quiera, como side un cuadro al óleo se tratase. Una vez pintado seaplicará al pavimento una capa transparente de protec-ción.

Aplicaciones

Para la pavimentación de zonas donde la estética y laimagen tienen una especial importancia y en las quese quiere dar un toque personalizado al pavimento:



El sistema Óleo presenta las siguientes propiedades: Imagen personalizada y exclusiva Estética distinguida Posibilidad de inserción de cualquier imagen o texto Aplicación sencilla y artística Mínimo mantenimiento Fácil limpieza Acabado liso


1.- Pavimento actualEl pavimento sobre el que se va a colocar el sistemaÓleo podrá ser de textura lisa o rugosa y deberá estarsano, limpio y seco.Podrá ser un pavimento continuo de nueva ejecucióno uno ya existente.La naturaleza del pavimento continuo deberá ser epoxio poliuretano preferentemente.

2.- Sistema ÓleoSobre el pavimento debidamente limpio se dibuja opinta el motivo deseado en las dimensiones deseadasy se deja secar completamente. La pintura a empleardeberá ser fluida para dejar el menor espesor de películaposible.

3.- SelladoUna vez seca la pintura con la que se ha pintado, seaplicará una capa de SEIREPOX DECOTOP aplicadocon llana dentada de diente pequeño (1mm.) para latotal cubrición del soporte.






Sistema Óleo:Para pintar sobre el pavimento se pueden emplear lasherramientas que se crea conveniente.





Los productos empleados en el Sistema Oleo son debase epoxi por lo que las herramientas empleadas sedeberán limpiar con disolvente.

Consumos


Seirepox Decotop: 1 Kg/m2. Probitano Antirrayado: 100 g/m2.



Mantenimiento


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Seirecrom mortero liso Seirecrom mortero liso

5.- SelladoPor último se aplicará un capa de SEIREPOX MULTIU-SOS TRANS. para rellenar la porosidad del pavimentoy conferirle así una total impermeabilidad y facilidad delimpieza. En caso de que la primera capa de Seirepoxmultiusos penetre totalmente en la porosidad, se reco-mienda aplicar una segunda capa hasta la total colma-tación superficial.



Mezclado de los productos:Batidor eléctrico de bajas revoluciones (400 rpm) paraperfecto mezclado y homogeinización de los productos.Para mezcla del mortero seco y especialmente paragrandes superficies se recomienda el empleo de unbatidor estático de bajas revoluciones y gran capacidadde mezcla.

Imprimación:El Seirepox Imprimación debe aplicarse con rodillo depelo largo, también pueden ser aplicado con pistola.

Pavimento:El mortero seco se recomienda extenderlo con rastrilloo similar y reglearlo con regla metálica.Para la aplicación manual se recomienda un llana lisay para la compactación con helicóptero es importanteemplear un helicóptero de compactación de resinas(aprox. 35 Kg de peso) y unos zapatos de clavos

Lijado:Para el lijado se recomienda una lija orbital y discos delija de óxido de aluminio (corindón) de grano P-180 omás finos.

Sellado:El sellado con el Seirepox Multiusos transparente sedeberá realizar con rastra de goma para la total colma-tación de los poros.

Limpieza de herramientasLos productos empleados en este sistema son todos

Definición

Seirecrom Mortero Liso es un Pavimento ContinuoPolimérico Decorativo (PCP-D), basado en la ejecuciónde un pavimento de mortero semi-seco de resinas conárido coloreado y acabado con un sellador transparente.

Aplicaciones

Para la pavimentación de zonas donde se requierangrandes resistencias mecánicas y donde a su vez seprecise un toque estético o de diferenciación:

Zonas muy transitadas Zonas de carga y descarga Muelles Grandes almacenes con tráfico de carretillas pesadas Zonas industriales de venta


Muy alta resistencia a la abrasión e impactos. Aplicación manual o mecánica Endurecimiento sin retracción Altas resistencias mecánicas Compensación de tolerancias del soporte Acabado ligeramente texturado, dando lugar a super-

ficies ligeramente antideslizantes





2.- ImprimaciónPara la perfecta adherencia del pavimento al soporte,se deberá aplicar una capa de Seirepox Imprimación.La aplicación se deberá realizar a rodillo.NOTA: No hay que dejar secar la imprimación paraacometer el siguiente paso de ejecución.

3.- Pavimento:Sobre el Seirepox Imprimación fresco y antes de quepierda la pegajosidad superficial, se deberá aplicar unacapa de 3-4 mm de una mezcla realizada con SEIRE-POX M mezclado con SIRECUARZO COLOR en pro-porciones 1:6 para la aplicación manual y en proporcio-nes 1:8 para la compactación con helicóptero.

3.1. Aplicación manual: Para esta aplicación se reco-mienda que las proporciones de mezcla Seirepox M /Árido color no sea muy distinta del 1:6 para facilitar lapuesta en obra y la correcta compactación manual.Para esta aplicación se colocarán unas reglas de 3-4mm o el espesor que se desee de pavimento y serepartirá la masa de producto, poco a poco, con unrastrillo, llana o herramienta similar de reparto. La masaextendida y regleada se irá alisando y compactando amano con una llana lisa humedeciéndola de vez encuando con disolvente para evitar que se adhiera elproducto. La compactación ha de ser fuerte y firme paraque la resistencia del pavimento sea la óptima.

3.2. Compactación con helicóptero: En este tipo deaplicación se recomienda que las proporciones demezcla Seirepox M / Árido color sean aproximadas a1:8 para optimizar la puesta en obra con el helicóptero.Para esta aplicación se colocarán unas reglas de 3-4mm o el espesor que se desee de pavimento y serepartirá la masa de producto, en toda la superficie,con un rastrillo o herramienta similar de reparto. Lamasa se extiende y reglea, quitando a continuación lasreglas y rellenando el hueco con producto para poste-riormente pasar un helicóptero de compactación deresinas epoxi.El operario que maneje el helicóptero de compactacióndeberá ir provisto de zapatos de clavos para no dejarsu huella en la masa fresca.

4.- LijadoUna vez seca la capa base se pasará suavemente unalija fina para eliminar los granos de árido que hayanquedado adheridos superficialmente al pasar el helicóp-tero.Para este lijado se recomienda una lijadora orbitalcon una lija de óxido de aluminio (corindón) de granoP-120 o más fino y una pasada rápida de la lija.

de base epoxi por lo que las herramientas empleadasse deberán limpiar con disolvente.

Consumos

Los consumos de algunos productos como las impri-maciones pueden oscilar según la porosidad y absorcióndel soporte. A continuación se indican consumos mediosorientativos:

Seirepox Imprimación: 300 g/m2. Seirepox M + Árido Color: 8 Kg/m2. de la mezcla

para un espesor aprox. de 4 mm. Las proporciones deSeirepox M/Árido Color son de 1:6 para la aplicaciónmanual y de 1:8 para la compactación con helicóptero.

Seirepox Multiusos: 800 g/m2.


Seirepox Imprimación: Lotes (A+B) de 7 y 20 Kg. Seirepox M: Lotes (A+B) de 30 Kg. Árido Color: Sacos de 25 Kg. Seirepox Multiusos: Lotes (A+B) de 40 Kg.

Mantenimiento

Para la protección adicional y fácil limpieza y mante-nimiento de los PCP-D Seire, se recomienda queuna vez terminada la ejecución del pavimento seaplique una capa de la cera+resinas Taski H-16aplicada de forma manual con una mopa, previalimpieza del pavimento. Para la limpieza periódicay el mantenimiento se recomienda seguir las indica-ciones que figuran el la Ficha de Sistema de“Mantenimiento” de Seire y las indicaciones delfabricante del producto.


Para el correcto uso y manipulación de los productosse deberán respetar las indicaciones de su HojasTécnicas de cada uno de los productos por lo que estaFicha de Sistema se considera complementaria a lasmismas. En caso de existir problemas de humedad porcapilaridad habrá que interponer una capa que funcionecomo barrera de humedad y barrera de vapor. Consultarcon nuestro personal técnico. Emplear los Equipos deProtección Individual necesarios: guantes, gafas, etc.Y evitar el contacto directo con la piel y ojos.

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Seirecrommortero pulido

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Seirecrom mortero pulido


Los productos empleados son todos de base epoxi porlo que las herramientas se deberán limpiar con disolvente.

Consumos

Los consumos e imprimaciones pueden oscilar depen-diendo de la porosidad y absorción del soporte por lo quelo que indicamos los consumos medios orientativos:

Seirepox Imprimación: 300 g/m2

Seirepox M + Árido Color: 8 Kg/m2 de la mezcla paraun espesor aprox. de 4 mm. Las proporciones deSeirepox M/Árido Color son de 1:6 para la aplicaciónmanual y de 1:8 para la compactación con helicóptero.

Seirepox Multiusos: 800 g/m2

Probitano Antirrayado Mate: 100 g/m2


Seirepox Imprimación: Lotes (A+B) de 7 y 20 Kg. Seirepox M: Lotes (A+B) de 30 Kg. Árido Color: Sacos de 25 Kg. Seirepox Multiusos: Lotes (A+B) de 40 Kg. Probitano Antirrayado Mate: Lotes (A+B) de 10 Kg.

Mantenimiento

Para la protección adicional y fácil limpieza y mantenimientode los PCPD Seire, se recomienda que una vez terminadala ejecución del pavimento se aplique una capa de lacera+resinas Taski H-16 de forma manual con una mopa,previa limpieza del pavimento. Para limpieza periódica ymantenimiento se recomienda seguir las indicaciones quefiguran el la Ficha de Sistema de “Mantenimiento” Seirey las indicaciones del fabricante del producto.


Para el correcto uso y manipulación de los productos sedeberán respetar las indicaciones de su Hojas Técnicasde cada uno de los productos.En caso de existir problemas de humedad por capilaridadhabrá que interponer una capa que funcione como barrerade humedad y barrera de vapor. Consultar con nuestropersonal técnico. Emplear los Equipos de ProtecciónIndividual necesarios: guantes, gafas, etc. Y evitar elcontacto directo con la piel y ojos.

Definición

El Sistema Seirecrom Mortero “Pulido” es un PavimentoContinuo Polimérico Decorativo (PCP-D), basado en laejecución de un pavimento de mortero semi-seco deresinas con árido coloreado, acabado con un selladortransparente y con una textura completamente lisa.

Aplicaciones

Para la pavimentación de zonas donde se requierangrandes resistencias al desgaste y donde a su vez seprecise un toque estético:

Zonas muy transitadas Zonas comunes Entradas, zonas de paso Zonas de venta


Muy alta resistencia a la abrasión e impactos. Aplicación manual o mecánica Endurecimiento sin retracción Altas resistencias mecánicas Compensación de tolerancias del soporte Acabado completamente liso Estética similar al terrazo





2.- ImprimaciónPara la perfecta adherencia del pavimento al soporte,se deberá aplicar una capa de Seirepox Imprimación.La aplicación se deberá realizar a rodillo.NOTA: No hay que dejar secar la imprimación paraacometer el siguiente paso de ejecución.

3.- PavimentoSobre el Seirepox Imprimación fresco y antes de quepierda la pegajosidad superficial, se deberá aplicar unacapa de 3-4 mm de una mezcla realizada con SEIREPOXM mezclado con ÁRIDO Color en proporciones 1:6 parala aplicación manual y en proporciones 1:8 para lacompactación con helicóptero.3.1. Aplicación manual:Para esta aplicación se recomienda que las proporcionesde mezcla Seirepox M / Árido color no sea muy distintadel 1:6 para facilitar la puesta en obra y la correctacompactación manual.Para esta aplicación se colocarán unas reglas de 3-4mm o el espesor que se desee de pavimento y se repartirála masa de producto, poco a poco, con un rastrillo, llanao herramienta similar de reparto. La masa extendida yregleada se irá alisando y compactando a mano con unallana lisa humedeciéndola de vez en cuando con disol-vente para evitar que se adhiera el producto.La compactación ha de ser fuerte y firme para que laresistencia del pavimento sea la óptima.3.2. Compactación con helicóptero:En este tipo de aplicación se recomienda que las pro-porciones de mezcla Seirepox M / Árido color seanaproximadas a 1:8 para optimizar la puesta en obra conel helicóptero.Para esta aplicación se colocarán unas reglas de 3-4mm o el espesor que se desee de pavimento y se repartirála masa de producto, en toda la superficie, con un rastrilloo herramienta similar de reparto. La masa se extiendey reglea, quitando a continuación las reglas y rellenandoel hueco con producto para posteriormente pasar unhelicóptero de compactación de resinas epoxi.En operario que maneje el helicóptero de compactacióndeberá ir provisto de zapatos de clavos para no dejar suhuella en la masa fresca.

4.- SelladoPor último se aplicarán dos capas abundantes de SEI-REPOX MULTIUSOS TRANSPARENTE para rellenar laporosidad del pavimento y conferirle así una total imper-meabilidad y facilidad de limpieza.En caso de que la primera capa de Seirepox multiusospenetre totalmente en la porosidad, se recomienda aplicaruna segunda capa hasta la total colmatación superficial.

5.- LijadoA las 24 horas de la aplicación del Seirepox Multiusos,se lijará fuertemente para eliminar la rugosidad superficialy conseguir así un acabado perfectamente liso.Para este lijado se recomienda una lijadora orbital conuna lija de óxido de aluminio (corindón) de grano P-40.

6.- AcabadoUna vez lijada la superficie barrer o aspirar el polvo produ-cido y aplicar una capa de Probitano Antirrayado Mate.


Para cada operación recomendamos un tipo de herramienta:

Mezclado de los productos:Batidor eléctrico de bajas revoluciones (400 rpm) para elperfecto mezclado y homogeinización de los productos.Para la mezcla del mortero seco y especialmente paragrandes superficies se recomienda el empleo de un batidorestático de bajas revoluciones y gran capacidad de mezcla.

Imprimación:El Seirepox Imprimación debe aplicar con rodillo de pelolargo aunque también pueden ser aplicado con pistola.

Pavimento:Se recomienda extender el mortero seco con rastrillo osimilar y reglearlo con regla metálica. Para la aplicaciónmanual se recomienda un llana lisa y para la compactacióncon helicóptero es importante emplear un helicóptero decompactación de resinas (aprox. 35 Kg de peso) y unoszapatos de clavos

Sellado:El sellado con el Seirepox Multiusos transparente sedeberá realizar con rastra de goma para la total colmataciónde los poros.

Lijado:Para el lijado se recomienda una lija orbital y discos delija de de óxido de aluminio (corindón) de grano P-40.

Acabado:Para la aplicación del Probitano Antirrayado se deberáemplear un rodillo de espuma lisa, de célula cerrada paradejar la mínima capa posible de producto.Este producto también se puede aplicar con pistola deproyección.

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Seirecrommulticapa liso Seirecrom multicapa liso

Seirepox 10:1 + Seire Cuarzo 0.4 (1:0.5): 1 Kg/m2

de la mezcla. Espolvoreo Árido Color: 4 Kg/m2. Seirepox Top.: 600 g/m2 . Seirepox Decotop: 1 Kg/m2. Probitano Antirrayado: 100 g/m2.


Seirepox Viscoprimer: Lotes (A+B) de 7 y 20 Kg. Seirecuarzo 0.4 y arenas de espolvoreo: Sacos de

25 Kg Seirepox 10:1: Lotes (A+B) de 22 Kg. Árido Color: Sacos de 25 Kg. Seirepox Top: Lotes (A+B) de 40 Kg. Seirepox Decotop: Lotes (A+B) de 30Kg. Probitano Antirrayado: Lotes (A+B) de 10 Kg.

Mantenimiento



Para el correcto uso y manipulación de los productosse deberán respetar las indicaciones de su HojasTécnicas de cada uno de los productos por lo que estaFicha de Sistema se considera complementaria a lasmismas.En caso de existir problemas de humedad por capilaridadhabrá que interponer una capa que funcione comobarrera de humedad y barrera de vapor. Consultar connuestro personal técnico.Emplear los Equipos de Protección Individual necesarios:guantes, gafas, etc.Evitar el contacto directo con la piel y ojos.

Definición

El Sistema Seirecrom Multicapa Liso es un PavimentoContinuo Polimérico Decorativo (PCP-D), basado en laejecución de un pavimento multicapa con árido colorea-do, acabado con un sellador transparente y textura lisaconservando la estética del árido coloreado.

Aplicaciones

Pavimentación de zonas donde se quiera obtener laestética del árido color pero con acabado liso:

Mercados Tiendas Pasillos Zonas de ocio


Altas resistencias mecánicas Fácil limpieza Acabado liso





2.- ImprimaciónAplicar una capa de imprimación con el SEIREPOXVISCOPRIMER mezclado con arena de cuarzo SEIRE-CUARZO 0.4 en proporciones 1:0.5 y aplicarlo a llanalisa o de diente pequeño (1 mm.) para la mejor regula-rización del soporte. Posteriormente se espolvorearáligeramente con árido Seirecuarzo 0.6.

3.- Capa BaseAl día siguiente de la aplicación de la imprimación selijará la capa espolvoreada de arena para matar laspuntas y conseguir una mayor planimetría del soporte.Posteriormente al lijado se barrerá y/o aspirará la arenasobrante.

La capa base se realizará con SEIREPOX 10:1 mez-clado con el árido de cuarzo SEIRECUARZO 0.4 enproporción 1:0’25 y extendido con llana lisa o llanadentada de diente muy pequeño (1 mm.).Sobre esta capa en fresco se espolvoreará con SEIRE-CUARZO COLOR hasta saturación dejándolo secarhasta el día siguiente que se barrerá y/o aspirará elmaterial no adherido.

4.- LijadoOpcionalmente se puede lijar suavemente el árido colorpara matar las puntas y rebajar un poco el grado deantideslizamiento sin que ello represente riesgo deresbalar. Se recomienda lijadora orbital con una lija degrano P-80 o P-120 y una pasada rápida de la lija.NOTA: En zonas donde se precise alcanzar mayor es-pesor se pueden repetir los pasos 3 y 4 tantas vecescomo se desee antes de sellar el pavimento.En caso de aplicar más de una capa base, el espolvoreode árido se realizará con Seirecuarzo 0.8 excepto elúltimo espolvoreo que se hará con Seirecuarzo Color.

5.- SelladoUna vez eliminado el excedente de árido color se sellaráel pavimento con una capa de SEIREPOX TOP aplicadocon rastra de goma hasta la total colmatación de loshuecos.

6.- LijadoA las 24 horas de la aplicación del Seirepox Top, éstese lijará fuertemente para la eliminación de la rugosidadsuperficial y conseguir así un acabado liso.Para este lijado se recomienda una lijadora orbital conuna lija para piedra de grano P-40 o una pulidora conpiedra apropiada.

7.- SelladoSobre la superficie sellada y barrida o aspirada seaplicará una capa de SEIREPOX DECOTOP aplicadocon llana dentada de diente pequeño (1-2 mm.) parala total cubrición de las pequeñas irregularidades quehayan podido quedar.





Imprimación:El Seirepox Viscoprimer se debe aplicar con llana lisao llana dentada de diente de sierra de 1 mm.

Capa base:El Seirepox 10:1 se debe aplicar con llana dentada lisao llana de diente de sierra de 1 mm. El espolvoreo serealiza manualmente, provisto de zapatos de clavos.

Lijado:Se recomienda una lija orbital y discos de lija de óxidode aluminio (corindón) del grano indicado en cada caso.

Sellado:El sellado con el Seirepox Top se deberá realizar conrastra de goma para la colmatación de los huecos delárido color.El sellado último con el Seirepox Decotop se realizarácon llana dentada de diente pequeño (1-2 mm).

Protección:Para la aplicación del Probitano Antirrayado se deberáemplear un rodillo de espuma lisa, de célula cerradapara dejar la mínima capa posible de producto



Consumos


Seirepox Viscoprimer + Seirecuarzo 0.4 (1:0.5):500 g/m2 de la mezcla.

Espolvoreo ligero sobre la imprimación: 1 Kg/m2.

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Seirecrom multicapa antideslizante

Espolvoreo Árido Color: 3 Kg/m2. Seirepox Top: 700 g/m2 .


Seirepox Viscoprimer: Lotes (A+B) de 7 y 20 Kg. Seirecuarzo 0.4 y arenas de espolvoreo: Sacos de25 Kg

Seirepox 10:1: Lotes (A+B) de 22 Kg. Árido Color: Sacos de 25 Kg. Seirepox Top: Lotes (A+B) de 30 Kg.

Mantenimiento




Definición

El Sistema Seirecrom Multicapa antideslizante es unPavimento Continuo Polimérico Decorativo (PCP-D),basado en la ejecución de un pavimento multicapa conárido coloreado, acabado con un sellador transparentey textura antideslizante.

Aplicaciones

Para la pavimentación de zonas húmedas o donde pordiversas razones exista un riesgo de resbalar y dondea su vez se requiera un toque estético o de diferencia-ción:

Mercados Pescaderías y carnicerías Zonas de carga y descarga Muelles Rampas Zonas húmedas Estadios deportivos


El Sistema Seirecrom Multicapa Antideslizante presentalas siguientes propiedades:

Muy alta resistencia a la abrasión Altas resistencias mecánicas Alto grado de antideslizamiento Compensación de tolerancias del soporte






2.- ImprimaciónAplicar una capa de imprimación con el SEIREPOXVISCOPRIMER mezclado con arena de cuarzo SEIRE-CUARZO 0.4 en proporciones 1:0.5 y aplicarlo a llanalisa o de diente pequeño (1 mm) para la mejor regula-rización del soporte. Posteriormente se espolvorearáligeramente con árido SEIRECUARZO 0.6

3.- Capa Base:Al día siguiente de la aplicación de la imprimación selijará la capa espolvoreada de arena para matar laspuntas y conseguir una mayor planimetría del soporte.Posteriormente al lijado se barrerá y/o aspirará la arenasobrante.La capa base se realizará con SEIREPOX 10:1 mez-clado con el árido de cuarzo SEIRECUARZO 0.4 enproporción 1:0’5 y extendido con llana lisa o llanadentada de diente pequeño (1 mm.).Sobre esta capa en fresco se espolvoreará con SEIRE-CUARZO COLOR hasta saturación dejándolo secarhasta el día siguiente que se barrerá y/o aspirará elmaterial no adherido.

4.- LijadoOpcionalmente se puede lijar suavemente el árido colorpara matar las puntas y rebajar un poco el grado deantideslizamiento sin que ello represente riesgo deresbalar.Para este lijado se recomienda una lijadora orbital conuna lija de grano P-80 o P-120 y una pasada rápida dela lija.NOTA: En zonas donde se precise alcanzar un mayorespesor del pavimento se pueden repetir los pasos 3y 4 anteriormente descritos tantas veces como se deseeantes de sellar el pavimento.En caso de aplicar más de una capa base, el espolvoreode árido se realizará con Seirecuarzo 0.8 excepto elúltimo espolvoreo que se hará con Seirecuarzo Color.

5.- SelladoUna vez eliminado el excedente de árido color se sellaráel pavimento con una capa de SEIREPOX TOP aplicadocon rastra de goma.




Imprimación:El Seirepox Viscoprimer se debe aplicar con llana lisao llana dentada de diente de sierra de 1 mm.

Capa base:El Seirepox 10:1 se debe aplicar con llana dentada lisao llana de diente de sierra de 1 mm. El espolvoreo serealiza manualmente, provisto con zapatos de clavos.

Lijado:Para el lijado se recomienda una lija orbital y discos delija de óxido de aluminio (corindón) del grano indicadoen cada caso.

Sellado:El sellado con el Seirepox Top se deberá realizar conrastra de goma para la colmatación de los poros.



Consumos


Seirepox Viscoprimer + Seirecuarzo 0.4 (1:0.5):500 g/m2 de la mezcla.

Espolvoreo ligero sobre la imprimación: 1 Kg/m2. Seirepox 10:1 + Seire Cuarzo 0.4 (1:0.25): 1 Kg/m2

de la mezcla.

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8. Sistemas complementarios

Guia mantenimiento

Guia nivelación

Guía mantenimiento

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Guía mantenimiento

Maquinaria y herramientas

La maquinaria que se recomienda son máquinasmonodisco de bajas y altas revoluciones para eldecapado y abrillantado respectivamente. El restoes herramienta manual y las fregadoras automáticasde las que disponga cada empresa.

Aplicador manual: Pinza aplicadora, Taski o similarMonodisco baja rev.:T. Ergodisk OmniMonodisco alta rev.: T. Ergodisk 1200

Contactos

Para unas completas indicaciones sobre el uso delos productos, se recomienda contactar con el fabri-cante de los mismos:Fabricante: TaskiDistribuidor: King EspañaContacto: Jesús Luis OvejeroTeléfonos: 902 20 04 05 - 696 90 32 99 (J.L. Ovejero)Fax: 91 850 94 17Dirección: Parque Empresarial Sierra Norte,

c/ Malaquita 6, 28400 – Collado Villalba (Madrid)

NOTA: El contenido de esta ficha está revisado yaprovado por King España, representante oficial delos productos Taski.

Introducción

Todos los pavimentos, y en especial los decorativosnecesitan unos cuidados especiales relativos a lalimpieza y mantenimiento del mismo.La limpieza de los pavimentos de resinas y en espe-cial los decorativos requieren de productos de limpiezade carácter neutro para que no dañe los materialesque componen el pavimento.El mantenimiento de estos pavimentos consiste enla aplicación de una capa de ceras+resinas queproporcionan una protección adicional al pavimentoy un sencillo mantenimiento.

Aplicaciones

Estos productos de limpieza y mantenimiento sonaplicables sobre todo tipo de pavimentos continuosde resinas y en especial los decorativos.Especialmente recomendado sobre los sistemasdecorativos de Seire:

Decoflax Arena Fantasía Gas y Artist Galaxia saturado y no saturado Seirecrom Oleo e Imagen


Las ceras especiales de mantenimiento proporcionanuna capa de protección adicional con las siguientesventajas:

Fácil y rápida aplicación Aplicación manual Fácil limpieza Perfecta adherencia de las distintas capasde producto

Fácil reparación de arañazos Fácil eliminación en caso necesario Mantenimiento manual o mecánico

Productos

Existen en el mercado numerosos productos a basede polímeros acrílicos o ceras+resinas para el man-tenimiento de pavimentos y Seire, después de haberprobado un buen número de ellos, recomienda losproductos de la casa TASKI, que a continuación semencionan basándose en su experiencia y buenresultado.

Cera+resina: Taski H-16 Limpieza: Taski 300 Taski Omnispray Decapante: Taski Radical Maquinaria: T. Ergodisc Omni T. Ergodisc 1200

Seire no se responsabiliza del funcionamiento de losproductos Taski (de Johnson Diversey) ni de sucomposición. Para ello se recomienda contactar conel fabricante.La recomendación que hace Seire está basada ensu experiencia y buenos resultados obtenidos hastala fecha.


1.- Aplicación de las cerasUna vez aplicado el pavimento continuo de resinasde Seire se recomienda la aplicación de una o doscapas de la cera Taski H-16 “cera de mantenimientode alta dureza especialmente preparada para aplicarsobre suelos de resinas.

Aplicación: La aplicación se realizará, sobre el suelolimpio, con una mopa de lana o sintética que nosuelte pelo. Se verterá una cierta cantidad de productoen el suelo y se repartirá de forma homogénea conla mopa sin apretar. No pisar sobre la cera reciénaplicada.Una vez seca la capa de cera aplicada (2 horas) seaplicará otra capa de igual forma que la anterior.

Secado: Las ceras tienen un tiempo de secado de6 horas para poderse pisar aunque van endureciendocon el tiempo, siendo su endurecimiento total a los5 días.

Consumo: El consumo del Taski H-16 es de30 m2/litro en la 1ª capa y de 50 m2/litro en la 2ª ysucesivas capas.

2.- LimpiezaPara la limpieza diaria de los pavimentos continuosSeire sobre los que se ha aplicado la cera+resinaTaski H-16, se recomienda el barrido húmedo ofregadora automática con disco blanco y el productoTaski 300 (antes P-50).En caso de no emplear este limpiador, es importanteque el que se use sea de tipo neutro de pHcercano a 7.

3.- MantenimientoExisten dos n ive les de mantenimiento.El primero consiste en la aplicación de una nuevacapa de Taski H-16 después de una muy buenalimpieza del suelo. Esto proporciona una capa másde protección rellenando los pequeños arañazos queexistieran y disimulando los defectos.Esta operación se puede repetir cuantas veces sequiera e función de las necesidades del pavimentoEl segundo nivel de mantenimiento se realiza cuandoel pavimento tiene ya aplicadas varias capas de TaskiH-16 y consiste en pasar una abrillantadora de altasrevoluciones (>1000 rpm) después de haber limpiadoel pavimento. El producto a emplear con este tipode maquinaria es el Taski Omnispray.Con esto se produce un calentamiento de las capasde ceras aplicadas con anterioridad, eliminandocompletamente los arañazos y dejando el pavimentocomo recién aplicado.

4.- Eliminación:En pavimentos con tránsito intenso y tras años deservicio, se recomienda una eliminación de las cerasmediante la aplicación mecánica del decapante TaskiRadical.Una vez eliminadas las ceras se procederá a laaplicación inicial de dos capas de Taski H-16 comosi de un pavimento nuevo se tratase.

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Guía nivelación

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Guía nivelación

3.4. Lijado: Una vez seca la capa de nivelación sedeberá lijar suavemente con una lija de grano fino parafavorecer la adherencia del pavimento decorativo quese va a colocar encima, el cual sí necesita imprimación.

4.- Nivelación entre 15 y 30 mm.Se recomienda la elaboración de un micro-hormigónañadiendo al Seirecem Nivelación hasta un 30 % deárido comprendido entre 0-4 mm (7’5 Kg por saco de25 Kg).El procedimiento de ejecución es el mismo que eldescrito en el punto 3 pero sin necesidad de pasar elrodillo de púas.




Imprimaciones:Las imprimaciones deben aplicar con rodillo de pelolargo. También pueden ser aplicadas con pistola.

Autonivelante epoxi:El Seirepox Autonivelante deberá ser extendido conllana dentada de diente de sierra de 3 a 5 mm de alturadel diente segun el espesor que se necesite.

Autonivelante cementoso:El Seirecem Nivelación se deberá aplicar con llana orastrillo dentado con diente de sierra de 7 a 15 mm dealtura del diente. Para grandes superficies también sepuede aplicar por bombeo.

Desaireación:Para la desaireación se empleará un rodillo de púas deplástico.

Lijadora:Para los distintos lijados que pueden ser necesarios serecomienda una lijadora orbital de unos 40-45 Kg depeso y disco de 40 cm de diámetro. Las distintas lijasa emplear oscilan entre el grano P-80 y el P-120 depen-diendo del estado de la superficie a lijar.

Introducción

En todos los Pavimentos Continuos Poliméricos (PCP)y en especial en los Decorativos (PCP-D), la nivelacióndel soporte adquiere una especial importancia debido aque este tipo de pavimentos constan de poco espesor yuno de los aspectos decorativos es la reflexión de la luz,para lo que se necesita una buena planimetría del soporte.

Aplicaciones

Para la optima nivelación y formación del plano de apoyode los pavimentos continuos:

Nivelación general de la superficie Regularización de baches y desconchones Compensación de tolerancias de obra Ocultación de rebabas y marcas del fratasado Igualación de las juntas entre baldosas Aplicable sobre la mayoría de los soportes comúnmente

empleados en construcción. Sobre parquet, PVC o similares se recomienda la eli-

minación del pavimento antiguo.


La nivelación del soporte es fundamental para un buenresultado en la aplicación de pavimentos decorativos.

Alta planimetría Buena reflexión de la luz Evita la formación de “aguas” Efecto confortable a la mirada Buena adherencia y compacidad con el pavimento antiguo

Rápido endurecimiento y secado Fácil aplicación

Consideraciones previasOperaciones a realizar antes de la necesaria nivelacióngeneral del pavimento:



1.- Preparación del soporteEl soporte deberá estar sano, limpio, seco y libre de grasay partículas sueltas.

2.- Nivelación inferior a 3 mm.Se nivelará mediante una resina epoxi autonivelante:2.1. Imprimación: Para la perfecta adherencia delpavimento al soporte y la prevención de burbujas en elmismo, se deberán aplicar dos capas del Seirepox Impri-mación. La aplicación se realizará con rodillo.El tiempo de espera entre capas no deberá ser inferiora 6 horas y nunca superior a 48 horas.2.2. Capa Autonivelante: Una vez seca la imprimaciónse aplicará una única capa de hasta 3 mm máx. deSeirepox Autonivelante de un color que se asemeje aldel pavimento decorativo que se va a colocar encima.El seirepox autonivelante se deberá mezclar con la arenaSeire Cuarzo 0.4 en proporciones 1:1.2.3. Desaireación: Una vez extendido Seirepox Autoni-velante con la llana dentada, se pasará un rodillo de púasde plástico para extraer el aire ocluido en el mezclado.2.4. Lijado: Una vez seca la capa autonivelante se deberálijar suavemente con una lija de oxido de aluminio (corin-dón) de grano P-120 o similar, simplemente para eliminarla película superficial del autonivelante y favorecer así laadherencia del pavimento decorativo sin necesidad deimprimación previa.

3.- Nivelación entre 3 y 15 mm.En este caso se procederá a la nivelación mediante unapasta niveladora cementosa:3.1. Imprimación: Para la perfecta adherencia del pavi-mento al soporte y la prevención de burbujas, se deberánaplicar 1 o 2 capas del Seirecem Nivelación Primer enfunción de la porosidad y absorción del soporte. Laaplicación se realizará con rodillo.3.2. Capa Autonivelante: Una vez seca la imprimaciónse aplicará una única capa del espesor necesario deSeirecem Nivelación. El espesor correcto es el mínimonecesario para que quede una superficie perfectamentenivelada.El Seirecem Nivelación se mezclará con 5 litros de aguapor saco para conseguir una optima nivelación.El secado del Seirecem Nivelación se produce en 24horas desde su aplicación en condiciones normales dehumedad y temperatura.3.3. Desaireación: Una vez extendido el Seirecem Nive-lación, opcionalmente, se podrá pasar un rodillo de púasde plástico para ayudar a la extracción el aire ocluido enel mezclado.


Las herramientas empleadas en la nivelación epoxi, esdecir, Seirepox Imprimación y Seirepox Autonivelantese deberán limpiar con disolvente, y las empleadas enla nivelación cementosa, es decir, Seirecem NivelaciónPrimer y Seirecem Nivelación se deberán limpiar conagua.

Consumos

Los consumos de algunos productos como las imprima-ciones pueden oscilar dependiendo de la porosidad yabsorción del soporte por lo que lo que a continuaciónse indica son consumos medios orientativos: Seirepox Imprimación: 300 g/m2 en la primera capa

y 200 g/m2 en la segunda. Seirepox Autonivelante: 2 Kg/m2 y otros 2 Kg/m2

del Seirecuarzo 0.4 para un espesor medio de 2 mm. Seirecem Nivelación Primer: 250 g/m2. En caso de

aplicar dos capas, el consumo de la segunda essensiblemente inferior.

Seirecem Nivelación: 1’7 Kg/m2 por mm de espesor.


Seirepox Imprimación: Lotes (A+B) de 7 y 20 Kg. Seirepox Autonivelante: Lotes (A+B) de 40 Kg. Seirecem Nivelación Primer: Garrafas de 22 L. Seirecem Nivelación: Sacos de 25 Kg.


Para el correcto uso y manipulación de los productosse deberán respetar las indicaciones de su HojasTécnicas de cada uno de los productos por lo que estaFicha de Sistema se considera complementaria a lasmismas.No emplear estos sistemas de nivelación cuando elsoporte presente problemas de humedad por capilaridad.Emplear los Equipos de Protección Individual necesarios:guantes, gafas, etc. Y evitar el contacto directo con lapiel y ojos.

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Los ensayos de laboratorio han sido realizados sometiendo una placa recubierta de producto a un contactocontinuo con el reactivo durante distintos tiempos de exposición.

Resistencias químicas

2 HORAS

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28 DÍAS

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7 DÍAS

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MEDIO

MEDIO

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MEDIO

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NULO

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1 DÍA

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NULO

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CONC (%)

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30%

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10%

60%

50%

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SATURADO

100%

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100%

100%

REACTIVO QUÍMICO

ÁCIDOSÁCIDO ACÉTICO

ÁCIDO CLORHÍDRICO

ÁCIDO NÍTRICO

ÁCIDO SULFÚRICO

ÁLCALISHIDROXIDO SÓDICO

AMONIACO

OTROSCLORURO SÓDICO

GASOLINA

LECHE

LEJÍA

VINO

Seirepox Multiusos

2 HORAS

NULO

MEDIO

NULO

NULO

NULO

MEDIO

NULO

NULO

NULO

NULO

NULO

NULO

NULO

NULO

NULO

28 DÍAS

MEDIO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

NULO

NULO

BAJO

BAJO

MEDIO

7 DÍAS

MEDIO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

NULO

NULO

BAJO

BAJO

MEDIO

1 DÍA

BAJO

MEDIO

NULO

NULO

NULO

MEDIO

NULO

NULO

BAJO

NULO

NULO

NULO

NULO

NULO

NULO

CONC (%)

5%

30%

5%

30%

5%

30%

10%

60%

50%

100%

SATURADO

100%

100%

100%

100%

REACTIVO QUÍMICO


ÁCIDO CLORHÍDRICO

ÁCIDO NÍTRICO

ÁCIDO SULFÚRICO


AMONIACO


GASOLINA

LECHE

LEJÍA

VINO


Nota: Las pruebas han sido realizadas con el color RAL 7005, con una pigmentación diferente puede producirse un efecto de decoloración

distinto, sin que se vea afectada la integridad del producto.

2 HORAS

NULO

NULO

NULO

NULO

NULO

MEDIO

NULO

NULO

NULO

NULO

NULO

NULO

NULO

NULO

NULO

28 DÍAS

BAJO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

BAJO

MEDIO

NULO

NULO

BAJO

MEDIO

BAJO

7 DÍAS

NULO

NULO

BAJO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

BAJO

MEDIO

BAJO

NULO

NULO

NULO

BAJO

BAJO

NULO

1 DÍA

NULO

NULO

NULO

BAJO

BAJO

MEDIO

NULO

NULO

BAJO

NULO

NULO

NULO

NULO

NULO

NULO

CONC (%)

5%

30%

5%

30%

5%

30%

10%

60%

50%

100%

SATURADO

100%

100%

100%

100%

REACTIVO QUÍMICO


ÁCIDO CLORHÍDRICO

ÁCIDO NÍTRICO

ÁCIDO SULFÚRICO


AMONIACO


GASOLINA

LECHE

LEJÍA

VINO




Valoración del ataque: NULO: El producto no sufre ninguna alteración o muestra de ataque.

BAJO: Se aprecia señal de ataque, la cual desaparece al pasar un paño.

MEDIO: Se percibe un ataque superficial, sin que le afecte en profundidad.

ALTA: El reactivo provoca un ataque en profundidad al producto.

2 HORAS

BAJO

MEDIO

NULO

MEDIO

BAJO

MEDIO

NULO

MEDIO

BAJO

NULO

NULO

NULO

NULO

NULO

NULO

28 DÍAS

MEDIO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

NULO

NULO

NULO

MEDIO

NULO

7 DÍAS

MEDIO

MEDIO

BAJO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

BAJO

MEDIO

BAJO

MEDIO

NULO

NULO

NULO

MEDIO

NULO

1 DÍA

BAJO

MEDIO

NULO

MEDIO

BAJO

MEDIO

NULO

MEDIO

BAJO

NULO

NULO

NULO

NULO

MEDIO

NULO

CONC (%)

5%

30%

5%

30%

5%

30%

10%

60%

50%

100%

SATURADO

100%

100%

100%

100%

REACTIVO QUÍMICO


ÁCIDO CLORHÍDRICO

ÁCIDO NÍTRICO

ÁCIDO SULFÚRICO


AMONIACO


GASOLINA

LECHE

LEJÍA

VINO

Seirepox Multicapa



246 247

SEIRECOLOR A......................................................

SEIRECRILATO AUTONIVELANTE...........................

SEIRECRILATO CF...................................................

SEIRECRILATO IMPRIMACION..............................

SEIRECRILATO MORTERO...................................

SEIRECRILATO MULTICAPA...................................

SEIRECRILATO TOP-COAT COLOR....................

SEIRECRILATO TOP-COAT TRANSPARENTE........

SEIRECUARZO...........................................................

SEIRELATEX...........................................................

SEIREPOX 10:1...........................................................

SEIREPOX 132...........................................................

SEIREPOX A/N...........................................................

SEIREPOX ARENA..................................................

SEIREPOX AUTONIVELANTE...............................

SEIREPOX AUTONIVELANTE 3 mm.....................

SEIREPOX AUTONIVELANTE CONDUCTIVO.........

SEIREPOX BIT...........................................................

SEIREPOX CEMENTO.............................................

SEIREPOX D-20...........................................................

SEIREPOX D-30...........................................................

SEIREPOX DECOTOP..............................................

SEIREPOX FANTASIA..............................................

SEIREPOX IMPRIMACIÓN.....................................

SEIREPOX IMPRIMACIÓN CERÁMICA................

SEIREPOX IMPRIMACIÓN CONDUCTIVA...........

SEIREPOX IMPRIMACIÓN HUMEDAD ...................

SEIREPOX INTERMEDIO........................................

SEIREPOX LIMPIADOR........................................

SEIREPOX M...........................................................

SEIREPOX MULTICAPA........................................

SEIREPOX MULTIUSOS........................................

SEIREPOX PASIVANTE..........................................

SEIREPOX R...........................................................

SEIREPOX R CONDUCTIVO...................................

SEIREPOX TOP...........................................................

SEIREPOX VISCOPRIMER...................................

SEIREPOX W...........................................................

SEIREPOX W IMPRIMACIÓN...................................

SEIREPOX W VERTICAL........................................

SEIRESEÑAL...........................................................

SEIRETAR A...........................................................

SEIRETAR FLUID...................................................

SEIRETAR PUENTES............................................

SEIRETAR R...........................................................

249

Índice alfabético

ACRISIL..................................................................

ACRISIL CUBIERTAS............................................

ACRISIL IMPRIMACION........................................

BITUSIL..................................................................

BITUSIL SUPREMO...............................................

CREMALQUIT.........................................................

CREMASFALT.........................................................

EMULASTIC...........................................................

EMULPREN............................................................

EPOXIL..................................................................

GOMALQUIT..........................................................

HIDROFUX 10.........................................................

ICP 200...................................................................

ICP 300..................................................................

ICP ELASTIC.........................................................

ICP PINT.................................................................

LIMPROL................................................................

PROBIJUNT 111 .........................................................

PROBIJUNT CHICLE.............................................

PROBIJUNT D-1.........................................................

PROBIJUNT F.........................................................

PROBIJUNT GR.........................................................

PROBIMASTIC F.........................................................

PROBIPOX ANCLAJES..........................................

PROBIPOX INYECCION..........................................

PROBIPOX REP 40...............................................

PROBIPOX UNION 100..........................................

PROBIPOX UNION 30...........................................

PROBITANO ALIFATICO DECOR..........................

PROBITANO ALIFÁTICO ELÁSTICO.....................

PROBITANO ANTIRRAYADO................................

PROBITANO AUTONIVELANTE............................

PROBITANO AUTONIVELANTE ELÁSTICO.........

PROBITANO CUBIERTAS......................................

PROBITANO D20..................................................

PROBITANO M-15...................................................

PROBITANO R........................................................

PROBITANO R ALIFATICO....................................

PROBITANO S........................................................

SEIREASFALT........................................................

SEIREBETON GROUT...........................................

SEIREBETON REPARACION................................

SEIREBETON REPARACION FIBRAS.....................

SEIRECEM NIVELACIÓN..........................................

SEIRECEM NIVELACIÓN PRIMER...........................

48

64

47

53

54

68

71

70

69

31

67

81

79

80

77

76

55

100

97

99

98

96

72

87

88

86

83

85

62

66

38

39

40

65

34

33

36

37

35

94

91

92

93

52

50

49

42

90

41

44

43

45

46

57

78

21

22

84

59

17

18

28

75

26

12

13

61

60

7

9

27

10

20

56

25

19

23

32

14

29

24

8

15

11

16

51

89

73

74

30

4.5 Asfálticos - Obralia - gestión documental colaborativa · en las instalaciones de Seire como...

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