4. Sistema Lean de Producción

8/19/2019 4. Sistema Lean de Producción

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skb

Sistema Lean de

Producción

Sistema Lean de

Producción


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Metodología Kaizen Piso de Fábrica

Capacidad del Proceso 6 σσσσ

Enfoque en la reducción del tiempo de entrega para:Aumentar la Lealtad del Cliente y la participación en el Mercado

Sostener las Ventajas CompetitivasLograr un Crecimiento en Ventas y Lucros

Mejorar el valor agregado para los socios de la cadena de valor

SistemaLean de

Producción

Transformación LeanSigmaSM


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3 - 3skb

SistemaSistemaLean deLean de ProducciónProducción

Justo

aTiempo

JustoJusto

aaTiempoTiempo

Jidoka

JidokaJidoka

Optimización de :

• Personas

• Equipo• Materiales

• Espacio

Nivelación de la Producción

NivelaciónNivelación de lade la ProducciónProducción

• Mejorar laCapacidad delProceso

• MinimizarVariaciones

• Manejo de

Anomalías


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3 - 4skb

Justo a Tiempo Es...Justo a Tiempo Es...

! Un s istema de manu factu ra que produce:

! Lo que el cliente desea

! En la cantidad que el cliente desea

! Cuando el cliente lo desea

! Mien tras se usa el mínimo de:

! Materias primas

! Equipo

! Mano de obra

! Espacio


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Principios del JATPrincipios del JAT

! Trabajar al ritmo del tiempo “takt”

! Crear un flujo de producción

! Incorporar el sistema de “jalón”


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Tiempo TaktTiempo Takt


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Flujo de Una Pieza

Lote

Flujo Falso

OPERACIÓN 1

OPERACIÓN 2

OPERACIÓN 3

AL MAC É N

OPERAC IÓN 3OPERAC IÓN 2OPERAC IÓN 1

OPERAC IÓN 1 OPERAC IÓN 2OPERAC IÓN 3


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“Un Mar de IEP”

“¡Ahora SÍ se ve!”

Productos

Defectuosos

Mov.Excesivo

Sobrepro-ducción

Esperas

Traslados

Productos

DefectuososMov.

Excesivo Sobrepro-ducción

Esperas

Traslados


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Sistema de JalónSistema de Jalón


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Una Buena Empresa JAT Tiene...Una Buena Empresa JAT Tiene...

! Equipo pequeño y económico, ubicado según el orden

del proceso

! Producción con flujo de una sola pieza, en sentido

contrario a las manecillas del reloj

! Operaciones ergonómicamente correctas

! Operaciones de pie, moviéndose mientras se trabaja

! Disciplina de sistema de jalón

! “Operaciones estándar” definidas e implementadas


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Beneficios del JATBeneficios del JAT

! Elimina el desperdicio en el proceso de producción

! Reduce los tiempos de entrega

¡Calidad… Costo… Entrega!

! Genera un sistema que no tolera anomalías en la

producción


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Justo

aTiempo

JustoJusto

aaTiempoTiempo

JidokaJidokaJidoka

Optimización de :

• Personas

• Equipo

• Materiales

• Espacio

Nivelación de la ProducciónNivelaciónNivelación de lade la ProducciónProducción



• Manejo de

Anomalías


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Jidoka es…Jidoka es…

! Una respuesta inmediata ante cualquier condición

anormal en el proceso

! Meta: Evitar que un producto defectuoso se pase a la

siguiente operación.

! Autonomación del equipo – procesos automáticoscapaces que permitan la separación entre la

máquina y el operador

! Meta: Manejo de procesos múltiples y una mayor

productividad de mano de obra.


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Proceso de Respuesta Ante AnomalíasProceso de Respuesta Ante Anomalías

Reacción ante un problema

C C E S

Impacto de la Medida

Grupo de Alerta

Capacitar a los asociados afectados

en las nuevas operaciones estándar

HOMBRE

EFECTO

MÁQUINA

MATERIALMÉTODO

Encontrar raíz de causa

Desarrollo y prueba

de la mejora

Verif. 2B

Calib. 4

Actualizar Ops. Est. con lamejora ya probada


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Elementos JidokaElementos Jidoka

! Control Visual! 5S

! Andon

! Respuesta/Reacción anteanomalías

! Roles y responsabilidades

! Lineamientos de paro delínea

! Análisis de la Causa deRaíz (DMAIC)

! Herramientas Básicas deControl de Calidad

! Herramientas Estadísticas

Avanzadas

! A prueba de Errores (Poka- Yoke)

! Trabajo Manual

! Trabajo automático

! Nuevas Operaciones

Estándar y Capacitación

! Matriz de Habilidades y

desempeño

!

Autonomación – Separar ala Persona de la Máquina


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Haga que las Máquinas Detecten las AnomalíasHaga que las Máquinas Detecten las Anomalías

Ejemplo de Prensa Troqueladora

0034


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Beneficios JidokaBeneficios Jidoka

! Aumenta la calidad de la producción

! Mejora la productividad

! Asegura la entrega a tiempo

¡Calidad ... Costo ... Entrega!


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Justo

aTiempo

JustoJusto

aaTiempoTiempo

JidokaJidokaJidoka

Optimización de :

• Personas

• Equipo

• Materiales

• Espacio




• Manejo de

Anomalías


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Nivelación de la Producción Es...Nivelación de la Producción Es...

Adaptar las tasas de producción a las

variaciones en la demanda del cliente:

! Variación en volumen

! Variación en mezcla de productos


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Demanda del Cliente

Variación en VolumenVariación en Volumen

Prom. Diario

de Demanda

= Meta de

Producción

Cantidad

Tiempo


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3 - 21skb

Variación en Mezcla

Día

Programa

Mensual

(3200

unidades)

5 15 2010

Modelo

“A”

1600unidades

Modelo

“C”

800unidades

Modelo

“B”

800unidades

Día

Programa

Diario

(160 unidades)

Patrón de

Producción:

AABCAABC

A

80

1

B

40

C

40

A

80

2

B

40

C

40

A

80

3

B

40

C

40

A

80

20

B

40

C

40


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Beneficios de la Nivelación de la ProducciónBeneficios de la Nivelación de la Producción

! Mantiene productos de calidad alta y

consistente

! Reduce la necesidad de inversiones de capital

! Reduce costos de personal

! Asegura la entrega a tiempo

¡Calidad ... Costo ... Entrega!


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“Resulta en Reducción de Costos”

SistemaSistema

Lean deLean de ProducciónProducción

Justoa

Tiempo

JustoJustoaa

TiempoTiempoJidokaJidokaJidoka

Optimización de :

• Personas

• Equipo

• Materiales• Espacio




• Manejo deAnomalías


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Kaizen Operacional:Mejorar Capacidad de Procesos

Fase II MP PT

MP PT

MP PT

Eliminación del DesperdicioCrear Flujo y Mejorar Produ ctiv idad

Fase I

MP PT

MP PT

MP PT

Cadena de Valor LeanSigmaSM

Entrega sob re Pedido

Fase III MP PT

RM FG

MP PT

Pedido Embarque

0

Años

1 2 3 4 5

Fases de LeanSigmaFases de LeanSigma

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