Atlas CopcoSecadores de adsorción para aire comprimido

CD 2-17 / CD 25-100 / CD 110-300 / CD 390-1050

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Nuestro compromiso es mejorar su productividad a través de la interacción y la innovación.

Capacidad total, responsabilidad total

En el corazón de su negocio, Atlas Copco

suministra aire comprimido de calidad, para

alcanzar una capacidad operativa iniguala-

ble. Desde la generación del aire comprimido

hasta el punto de uso, puede elegir entre nues-

tra amplia gama de productos para construir una

red de aire comprimido completa y adaptada

a sus necesidades. Todos los productos Atlas

Copco están diseñados para integrarse a la

perfección y garantizar el mayor nivel de fiabili-

dad y de eficiencia energética. Como resultado,

Atlas Copco puede asumir la responsabilidad

de su instalación de aire comprimido, garanti-

zándole la máxima calidad. Con una presencia

mundial en más de 150 países, podemos

proporcionar un servicio inigualable para mante-

ner y mejorar continuamente el rendimiento de

su sistema de aire comprimido.

Con el respaldo de 100 años en la vanguardia

del aire comprimido, los productos de Atlas

Copco ofrecen la mejor calidad y eficiencia.

Nuestro objetivo es ser la primera opción y la

primera elección (First in Mind—First in Choice®).

Por ese motivo, Atlas Copco nunca deja de

buscar nuevas formas de innovación, impul-

sado por su afán de satisfacer y superar las

expectativas de los clientes. Trabajando siempre

con usted, nos comprometemos a proporcionarle

la solución de aire personalizada que sea el

motor impulsor de su negocio.

First in Mind—First in Choice®

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Aire seco para aplicaciones exigentes

Aire comprimido limpio y seco: vital para mantener en marcha su ajetreado entorno de producción. El aire comprimido sin tratar, que contiene humedad, aerosoles y partículas contaminantes, representa un riesgo considerable ya que puede dañar el sistema neumático y deteriorar el producto final. Dotados de exclusivas innovaciones tecnológicas patentadas y con opciones para lograr un ahorro energético extra, los secadores CD de Atlas Copco le proporcionan el aire limpio y seco que necesi-ta para prolongar la vida de sus equipos y garantizar la calidad del producto final.

EXCELENTE RENTABILIDAD

A la vez que la baja caída de presión ahorra energía del compresor, el control de purga mediante el cambio de torres en función del punto de rocío gestionado por el controlador Elektronikon® garantiza las menores pérdidas de energía posibles en el proceso de regeneración del desecante en los secadores sin regeneración térmica. Las avanzadas capacidades de comunicación y monitorización del Elektronikon mejoran la eficacia del operario y aceleran el mantenimiento. En las variantes con control por temporizador, el sistema economizador del aire de purga se incluye de serie.

AIRE FIABLE Y DE ALTA CALIDAD

•Experienciaúnicaanivelmundialenelsuministrodeequiposde aire comprimido para las aplicaciones más exigentes.

•Sólocomponentesdemáximacalidad.

•Diseñorobusto(grancontenidodedesecante, relación de aspecto óptima, velocidad de aire baja).

•Construidosparafuncionarenunagranvariedad de condiciones.

•Controlymonitorizaciónrigurosos.

•Basados en años de intensa investigación y desarrollo continuo.

•Diseñadosempleandoherramientaseinstalacionesdetecnología punta.

INSTALACIÓN Y USO SENCILLOS

Gracias al diseño todo incluido, los secadores CD tienen unas dimensionesreducidasyrequierenunespaciomínimo.Suminis-trados listos para funcionar, los secadores CD facilitan la instala-ción yminimizan el tiempo que se pierde en la producción. Su diseño compacto con todo integrado elimina la necesidad de extras, por lo cual los costes de instalación se reducen al mínimo. Además, todos los componentes internos son fácilmente accesibles para facilitar el mantenimiento.

UNA SOLUCIÓN COMPLETA

Respaldados por décadas de experiencia, poseemos los conoci-mientos necesarios para ofrecerle una solución completa para sus procesos específicos. Atlas Copco es la única compañía con conocimientos propios para crear la gama más amplia de soluciones completas de aire comprimido que abarcan desde la compresión, el tratamiento y la distribución del aire hasta la mejor asistencia técnica en todo el mundo.

CD 25-100CD 2-17 CD 110-300 CD 390-1050

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UNA GRAN VARIEDAD DE APLICACIONES

Con la serie CD de secadores de adsorción sin calor, Atlas Copco ofrece una gama completa de productos capaces de satisfacer las necesidades másdiversas.Sitrabajaenunsectormuyexigente, como la industria de gas y petróleo, electrónica, alimentaria, farmacéutica… se beneficiará de un aire seco de la mejor calidad. Una solución global con aire de calidad para cualquier aplicación, basada en la exclusiva experiencia de Atlas Copco en el suministro de equipos neumáticos para las aplicaciones más exigentes. Ahora tiene a su alcance todas las herramientas para eliminar la contaminación dentro de su proceso y proteger sus equipos.

COMPONENTES DE MÁXIMA CALIDAD

Los secadores CD de Atlas Copco utilizan componentes de máxima calidad: las válvulas de conmutación más fiables adaptadas a cada capacidad, los mejo-res desecantes, así como los sistemas y sensores de control más completos y fiables. Cada proveedor se somete a un estricto procedimiento de aprobación de la aplicación y pruebas de los materiales.

CONSTRUIDOS PARA DURAR

Los secadores CD proporcionan un rendimiento excelente incluso en las condi-ciones más duras. Al utilizar el mejor desecante y gracias al sobrellenado de desecante de hasta un 30%, se prolonga el intervalo de servicio y se contrarresta el envejecimiento del desecante. Esto amplía el rendimiento del secador en caso de que el entorno difiera de las condiciones nominales. Los amplios depósitos ofrecen una relación de aspecto óptima, dando como re-sultado una velocidad de aire baja, un mayor tiempo de contacto entre el desecante y el aire, y un mayor rendimiento del desecante. El robusto diseño mecánico garantiza un transporte y manejo seguros, y reduce la tensión mecánica de los componentes del secador.

Un suministro constante de aire seco Los secadores de adsorción CD de Atlas Copco eliminan la humedad antes de que pueda producir cualquier daño; incluso, desaparece la posibilidad de congelación. Los secadores CD aseguran un proceso fiable y unos productos finales impecables suministrando aire absolutamente seco a su sistema neumático, con un punto de rocío a presión de -40°C o incluso -70°C.

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CONTROL Y MONITORIZACIÓN RIGUROSOS

Para garantizar que el aire suministrado a sus aplicaciones cumpla las normas de calidad más exigentes, la gama de secadores CD incluye sistemas de control y monitorización de avanzada tecnología. Con una fiabilidad excelente, ajustan el ciclo de trabajo del secador a los cambios producidos en las condiciones de trabajo. Cuando la demanda de aire seco es excesiva, se genera y comunica un aviso inmediato para garantizar que sus aplicaciones más exigentes obtengan la mayor protección posible.

VASTA EXPERIENCIA E INNOVACIÓN CONTINUA

Gracias a las innovaciones continuas y las inversiones en investigación y desarrollo, Atlas Copco tiene el reconocimiento de proveedor líder mundial de soluciones de aire comprimido desde hace más de 100 años. Aunque Atlas Copco es más conocido como fabricante de compresores de aire, los secadores de aire y purificadores también forman parte de nuestro negocio principal. Probablemente, somos la única compañía del mundo que diseña y fabrica, en sus propias instalaciones, una gama tan amplia de soluciones de aire comprimido. Compartiendo internamente nuestros conocimientosyexperienciaúnicos,podemosgarantizaranuestrosclientesque todos los componentes del sistema – compresores, secadores, filtros, separadores de condensado, purgadores, sistemas de distribución de aire y accesorios de aire comprimido – son totalmente compatibles y proporcionan un aire fiable y de alta calidad para cualquier aplicación.

DISEÑO Y PRODUCCIÓN AVANZADOS

Los secadores de adsorción sin regeneración térmica de la gama CD se han diseñado empleando herramientas de tecnología punta y están respaldados por laboratorios exclusivos de ensayo e investigación. Cada modelo se prueba en condiciones de aire de entrada saturado al 100% de agua durante un periodo de 24 horas / 7 días. Se han realizado pruebas adicionales para condiciones por encima y por debajo de las nominales. Los secadores se fabrican en la mejor línea de montaje de la industria empleando los últimos métodos de producción y herramientas sofisticadas. Las líneas están equipadas con modernas estaciones de llenado e instalaciones de pruebas informatizadas.

El robusto diseño garantiza que la gama completa funcione con total fiabilidad, produciendo el punto de rocío a presión deseado incluso en las condiciones más difíciles.

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Excelente rentabilidad

RENDIMIENTO MÁXIMO, COSTES MÍNIMOS

Junto con los sistemas de control más avanzados, la gama CD proporciona el aire de mejor calidad con el coste más bajo posible. El sistema con control de purga Atlas Copco dependiente del punto de rocío reduce significativamente los costes de energía, a la vez que asegura un punto de rocío totalmente estable y fiable. El uso del exclusivo controlador Elektronikon en combinación con un sensor PRP de primera clase, permite obtener un rápido retorno de la inversión. Gracias

a la baja caída de presión a través del sistema, ahorrará en el consumo de energía del compresor, contribuyendo así a la rentabilidad global de los secadores CD. Para ahorrar energía, incluso los modelos de secado con control por temporizador están equipados de serie con la función de economización del aire de purga. Esto le permite ahorrar aire de purga cuando hay disponible una señal de carga/descarga del compresor u otra señal de flujo/no flujo.

INSTALACIÓN Y USO SENCILLOS

Gracias al diseño todo en uno, los secadores CD tienen unas dimensiones reducidas y requieren un espacio mínimo. Suministrados listos para usar, los secadores CD facilitan la instalación y minimizan el tiempo perdido de producción. Su

diseño compacto integrado elimina la necesidad de extras, por lo cual los costes de instalación se reducen al mínimo. Además, todos los componentes internos son fácilmente accesibles para facilitar el mantenimiento.

l/s

minutos

Demanda de aire

DEMANDA DE AIRE Y CONSUMO DE AIRE DE PURGA

Consumo medio de purga sin control de purga

Consumo medio de purga con control de purga

120

100

80

60

40

20

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Secador CD instalado con la opción de entrada y salida de aire reversibles.

La baja caída de presión (∆P) de los CD reduce la carga sobre el compresor y le permite ahorrar una considerable cantidad de energía.

Secador tradicional Atlas Copco CD

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Rendimiento fiable

La gama completa de secadores CD está basada en un principio defuncionamientocomún,quehasidooptimizadoa lo largode la amplia experiencia de Atlas Copco.

Los secadores constan de dos torres de secado llenas de material desecante. Mientras que una está en servicio de secado, la otra está en tratamiento de regeneración.

EL PROCESO DE SECADO

•El aire húmedo de los compresores pasa a través de los filtros de entrada, donde se elimina el aceite, y se introduce en el secador.

•A continuación, el conjunto de válvula de tres vías dirige el aire a la torre “activa”, en este ejemplo la torre “A”.

•Eldesecantede la torreAeliminaelvapordeaguadelaireamedida que éste pasa a través de la torre. El aire abandona la torre ya seco, a un punto de rocío a presión típico de -40°C. Con el tiempo, el desecante de la torre activa se satura; si se continuara en estas condiciones, se produciría un descenso del rendimiento del punto de rocío a presión.

EL PROCESO DE REGENERACIÓN

•Una pequeña parte del ahora aire seco se envía a la parte superior de la torre “B”, mientras que el resto sale del secador a través de un filtro de partículas que elimina cualquier polvo residual libre de desecante que se haya podido acumular durante el proceso de secado.

•La pequeña parte de aire seco (purga) que pasa a la torre “B” se usa para regenerar el desecante. Durante la regeneración, la torre “B” está a presión atmosférica, permitiendo que se expanda el aire de purga de la torre A y que se desplace a través de la misma, llevándose con él la humedad del desecante. Los silenciadores en la salida aseguran un funcionamiento silencioso.

•El proceso de regeneración del desecante dura varios minutos, tras lo cual el sistema de control cierra la válvula de purga. A partir de ese punto, el aire de purga represuriza gradualmente la torre a la presión normal del sistema.

•Una vez que la torre “B” está totalmente presurizada, conmuta la válvula de 3 vías en el fondo del secador, de modo que la torre “B” pasa a ser la torre activa que seca el aire, y la torre “A” la que pasa a la fase de regeneración.

ALÚMINA ACTIVADA (SIN SATURAR)

ALÚMINA ACTIVADA (SATURADA)

VÁLVULA DE CONMUTACIÓN

SILENCIADOR

FILTRO

SENSOR PRP

TOBERA DE PURGA DE ACERO INOXIDABLE

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Comodidad y versatilidad

Independientemente de la aplicación de que se trate, la extraordinaria fl exibilidad de instalación de los CD 2-17 hace de estos productos la solución más apropiada. Estas unidades pequeñas proporcionan un alto rendimiento y precisan el mínimo mantenimiento. Son perfectas tantopara punto de uso como para salas de compresores tradicionales.

AIRE FIABLE Y DE ALTA CALIDAD

•Puntoderocíoapresión(PRP)de-40ºCdeserie.

•Puntoderocíoapresiónopcional de -70°C (mediante corrección de la capacidad).

•Desecantecargadopormuelle:menordispersióndepolvo,protección contra desbordamiento.

•Laválvulayelbloquesilenciadordealtacalidadaseguranun funcionamiento a prueba de fallos.

•Lostuboscompletamenteanodizadosevitanlacorrosión.

•Sensoropcional de punto de rocío para garantizar y visualizar la alta calidad del aire.

AHORRO DE ENERGÍA Y RENTABILIDAD

•Caídadepresiónextremadamentebajaentodalagama.

•Funcióndeeconomizadordepurgaincluidadeserie.

•Purgaajustablepararegularelconsumodeairedepurgade acuerdo con las condiciones de trabajo reales.

AHORRO DE ESPACIO

•Diseñomuycompactoeintegrado.

•Elprefiltropuedemontarsedirectamenteenlaunidad.

•Losfiltrosdesalidaestánintegradosenloscartuchos.

INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO SENCILLOS

•Launidadseentregaprobada,listaparafuncionar.

•Elsecadorsepuedeinstalarverticaluhorizontalmente.

•Juegoopcional de montaje en suelo o mural.

•Lasmúltiplesentradasysalidasaseguranunafácilconexión del sistema de aire.

•Mantenimientocompletoposiblesinnecesidaddedesconectar el sistema de tuberías.

•Loscartuchosdedesecanteconpostfiltrointegradogarantizan un mantenimiento rápido y sencillo.

PLENO CONTROL

•Controlportemporizadorelectrónicoconfuncióndeeconomizador de purga.

•Totalmenteelectrónicoconindicacióncompletadelestado.

•Diagnósticoautomáticodefallosconcontactodealarmalibre de tensión.

•Plenacapacidaddemonitorizaciónremota.

•Cableysoftwareopcionales para monitorización remota.

•PaneleléctricoprotegidosegúnIP65/NEMA4.

Conexiones de entrada y salida múltiples

Cartuchos cargados por muelle

Prefi ltro y postfi ltro

Sencillez de mantenimiento sin desconectar

Válvula y bloque silenciador

Panel de control electrónico

Conexiones de entrada y salida múltiplesConexiones de entrada y salida múltiples1

Cartuchos cargados por muelleCartuchos cargados por muelleCartuchos cargados por muelleCartuchos cargados por muelle2

Prefi ltro y postfi ltroPrefi ltro y postfi ltroPrefi ltro y postfi ltroPrefi ltro y postfi ltro3

Sencillez de mantenimiento Sencillez de mantenimiento sin desconectarsin desconectarSencillez de mantenimiento Sencillez de mantenimiento 4

Válvula y bloque silenciadorVálvula y bloque silenciador5

Panel de control electrónicoPanel de control electrónicoPanel de control electrónicoPanel de control electrónico6

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Silencioso, fi able, efi caz

Con un rendimiento de gran fi abilidad, fl exibilidad de instalación, dimensiones reducidas, cartuchos de desecante de fácil mantenimiento y un sofi sticado sistema de control electrónico, la nueva gama CD 25-100 es la opción perfecta para aplicaciones OEM y de punto de uso tradicionales.

AIRE FIABLE Y DE ALTA CALIDAD

•Sobrellenadodedesecanteparacontrarrestarelenvejecimiento y mejorar el rendimiento.

•Desecantecargadopormuelle:menordispersióndepolvo,protección contra desbordamiento.

•Sensoropcional de punto de rocío para garantizar y visualizar la alta calidad del aire.

•Puntoderocíoapresiónenlasalidade-70ºCopcional.

•Base,cabezas,válvulasycartuchosresistentesa la corrosión.

AHORRO DE ENERGÍA Y RENTABILIDAD

•Muybajacaídadepresión.

•Controldepurgaopcional mediante la medición directa del punto de rocío a presión.

•Funcióndeeconomizadordepurgaincluidadeserie.

•Conjuntodetoberasoptimizadasincluidasdeserie.

•Cartuchosdenuevodiseñoylargaduración.

AHORRO DE ESPACIO

•Diseñocompacto,integradoymodular.

•Losprefiltrosypostfiltrossepuedenmontardirectamenteen la unidad para ahorrar espacio.

INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO SENCILLOS

•Launidadseentregaprobada,listaparafuncionar.

•Elsecadorsepuedeinstalarverticaluhorizontalmente.

•Kitparamontajeensueloincluidodeserie.

•Juegodemontajemuralopcional (CD 25-35).

•Entradaysalidareversiblesparagarantizarunaconexiónsencilla al sistema de aire.

•Mantenimientocompletoposiblesinnecesidaddedesconectar el sistema de tuberías.

•Loscartuchosdedesecantegarantizanunmantenimientorápido y limpio.

PLENO CONTROL

•Cadaunidadsesuministraconcontrolportemporizadory control de purgar listos para usar.

•Controldepurgaenfuncióndelpuntoderocíoapresiónopcional.

•Controlneumáticoopcional.

•Monitorizaciónremotasencillaycompatibilidadtotalcon AIRConnect™.

•Losavisosyalarmassepuedencomunicarmediantecontactos libres de tensión.

•CompatibilidadconlaredCANdeserie,comunicacióncon otras redes industriales opcionalmente disponibles.

•Todosloscontrolesestánprotegidosdelaguayelpolvo gracias al armario IP54.

Panel de control electrónico

Válvula de lanzadera

Cabeza

Extrusión y cartucho

Base

Silenciador con válvula de seguridad

Sensor PRP (opcional)

Panel de control electrónicoPanel de control electrónico1

Válvula de lanzaderaVálvula de lanzaderaVálvula de lanzaderaVálvula de lanzadera2

CabezaCabezaCabezaCabeza3

BaseBase5

Silenciador con válvula de seguridadSilenciador con válvula de seguridadSilenciador con válvula de seguridadSilenciador con válvula de seguridad6

Sensor PRP (opcional)Sensor PRP (opcional)Sensor PRP (opcional)Sensor PRP (opcional)7

Extrusión y cartuchoExtrusión y cartuchoExtrusión y cartuchoExtrusión y cartucho4

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Robusto, rentable, fácil de usar

La serie CD 110-300 se ha construido para funcionar en una gran variedad de condiciones, proporcionando aire de la mayor calidad para las aplicaciones más exigentes. Con sólo componentes de alta calidad y con un algoritmo de control basado en años de experiencia y conocimientos técnicos, estas unidades ofrecen una fi abilidad sin precedentes.

Depósitos del desecante

Válvula de conmutación de acero inoxidable

Controlador Elektronikon

Tuberías galvanizadas con conexiones embridadas

Bastidor robusto con ranuras para carretilla elevadora y cáncamos de elevación

Prefi ltro y postfi ltro integrados

AIRE FIABLE Y DE ALTA CALIDAD

•Medicióndirectadelpuntoderocío(paralasvariantescontroladas por Elektronikon).

•Válvuladeaspiraciónde3víasdeaceroinoxidable.

•Los amplios depósitos garantizan una velocidad de aire baja y un mayor tiempo de contacto.

•Elsobrellenadodedesecantedehastaun30%contrarrestael envejecimiento y mejora el rendimiento.

•Puntoderocíoapresiónde-40ºCdeserie.

•Puntoderocíoapresiónenlasalidade-70ºCopcional.

AHORRO DE ENERGÍA Y RENTABILIDAD

•Muybajacaídadepresión.

•Pérdidasreducidasdeairedepurgaencargaparcialdelsecador (para variantes controladas por Elektronikon).

•Función de economizador de purga estándar incluida en las variantes con control por temporizador.

•Toberasdepurgaoptimizadasopcionales.

•Máximotiempodefuncionamientograciasalargosintervalos de servicio.

AHORRO DE ESPACIO

•Eldiseñocompactoycompletamenteintegradoahorrahasta el 50% de espacio en comparación con las instalaciones tradicionales.

•Dosfiltrosdeentradayunodesalidapremontadosyconectados, de serie.

INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO SENCILLOS

•Launidadseentregaprobada,listaparafuncionar.

•Lastuberíasconbridassimplificanelmantenimientoy minimizan los riesgos de fugas.

•Lasbridasdeconexióndeldepósitoestánintegradasen las carcasas superior e inferior, lo que reduce la altura total de la unidad.

•Bastidorrobusto,conranurasparacarretillaelevadoray cáncamos de elevación.

PLENO CONTROL

•ElCD110-300puedeirequipadoconunsencillosistemacon control por temporizador o con el sistema Elektronikon de ahorro de energía.

•Alarmasdefiltroopcionales conectadas al sistema de control.

•Laalarmasepuedecomunicaratravésdeuncontactolibre de tensión.

•Controlneumáticoopcional.

•Monitorizaciónremotasencillaycompatibilidadtotalcon AIRConnect™.

•CompatibilidadconlaredCANdeserie,comunicacióncon otras redes industriales opcionalmente disponibles.

•Todoslossistemasdecontrolestáninstaladosdentrode un armario IP54.

Depósitos del desecanteDepósitos del desecante1

Válvula de conmutación de acero inoxidableVálvula de conmutación de acero inoxidableVálvula de conmutación de acero inoxidableVálvula de conmutación de acero inoxidable2

Controlador ElektronikonControlador ElektronikonControlador ElektronikonControlador Elektronikon3

Tuberías galvanizadas con conexiones Tuberías galvanizadas con conexiones embridadasembridadas

4

Bastidor robusto con ranuras para carretilla Bastidor robusto con ranuras para carretilla elevadora y cáncamos de elevaciónelevadora y cáncamos de elevación

5

Prefi ltro y postfi ltro integradosPrefi ltro y postfi ltro integrados6

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La gama de secadores CD 390-1050 está diseñada para ofrecer un rendimiento fi able y suministrar en todo momento aire de alta calidad para garantizar un punto de rocío a presión estable y adecuado en una gran variedad de condiciones.

AIRE FIABLE Y DE ALTA CALIDAD

•Medicióndirectadelpuntoderocíoapresiónatravésdeun sensor de punto de rocío para ajuste y control.

•Sobrellenadodedesecantedehastaun30%extraparagarantizarunalargavidaútilyunrendimientoestableencondiciones difíciles.

•Losampliosdepósitosgarantizanunlargotiempodecontacto, bajas velocidades de aire y una reducida caída de presión.

•Puntoderocíoapresiónde-40ºCdeserie.

• Puntoderocíoapresiónenlasalidade-70ºCopcional.

•Silenciadoresdealtaeficienciaconválvuladeseguridad integrada.

•Válvulasaccionadasporactuadoresneumáticos.

•Restrictor opcional (para proteger el secador de cualquier fl ujo volumétrico excesivo en una red de aire amplia).

AHORRO DE ENERGÍA Y RENTABILIDAD

•Elcontroldepurgaconconmutaciónenfuncióndelpuntode rocío ahorra energía optimizando los requisitos de aire de purga en base a las condiciones de entrada.

•Elmayordiámetrodelosdepósitosredundaenunabajacaída de presión.

•Dimensionadodetuberíasmejoradoparaasegurarunabajacaída de presión, con una reducción del consumo de energía como resultado.

AHORRO DE ESPACIO

•Porsuspequeñasdimensiones,elsecadoresmuyfácilde colocar, ya sea en la carcasa del compresor o en el lugar de trabajo.

•Losfiltrosintegradosopcionales (con lectura de presión diferencial en el Elektronikon)*, ahorran hasta un 50% de espacio en comparación con las instalaciones convencionales.

INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO SENCILLOS

•Lasranurasparacarretillaelevadorayloscáncamosdeelevación permiten una instalación sencilla.

•Versiónskidconbastidorparaaplicacionesmóviles(disponible en CD 780).

PLENO CONTROL

•Controldepurgaconcontrolbasadoenmicroprocesador (Elektronikon).

•Controlportemporizadorelectrónico(conmutación de depósitos regulada).

•Controlneumático:elsecadorestácompletamentecontrolado por un temporizador neumático sin electricidad, por lo que es adecuado para zonas peligrosas y aplicaciones móviles.

•Posibilidadesdecontrolymonitorizaciónremotos opcionales.

•Alarmadepresióndiferencial*.

Depósitos del desecante

Controlador Elektronikon

Válvulas de conmutación neumáticas

Silenciadores con válvulas de seguridad integradas

Bastidor robusto con ranuras para carreti-lla elevadora y cáncamos de elevación

Conjunto de fi ltros integrados opcional

Alto rendimiento para aplicaciones críticas

Depósitos del desecanteDepósitos del desecante1

Controlador ElektronikonControlador ElektronikonControlador ElektronikonControlador Elektronikon2

Válvulas de conmutación neumáticasVálvulas de conmutación neumáticasVálvulas de conmutación neumáticasVálvulas de conmutación neumáticas3

Silenciadores con válvulas de seguridad Silenciadores con válvulas de seguridad integradasintegradas

4

Bastidor robusto con ranuras para carreti-Bastidor robusto con ranuras para carreti-lla elevadora y cáncamos de elevaciónlla elevadora y cáncamos de elevación

5

Conjunto de fi ltros integrados opcionalConjunto de fi ltros integrados opcional6

* Sólo para unidades equipadas con Elektronikon.

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Para su tranquilidad

SENCILLEZ Y FIABILIDAD – SISTEMA DE CONTROL POR TEMPORIZADOR

Un temporizador preajustado controla el proceso de secado y regeneración. El temporizador fija los tiempos de secado, regeneración y represurización. Para eliminar la pérdida de aire de purga cuando el compresor funciona en descarga, todos los controladores basados en temporizador de Atlas Copco incluyen una función de economizador de purga que provoca que el secador se detenga y, por lo tanto, no consuma aire de purga mientras el compresor está descargado.

El Elektronikon patentado por Atlas Copco es un avanzado sistema con microprocesador que funciona en tiempo real y permite un completo control y monitorización mediante una interfaz de usuario clara y sencilla. Esta estrecha monitorización permite la identificación inmediata de cualquier fallo en el funcionamiento del secador, protegiendo sus aplicaciones sensibles.

LO ÚLTIMO EN MONITORIZACIÓN REMOTA

Con AIRConnect™, Atlas Copco le ofrece un sofisticado conjunto de alternativas para lograr una monitorización remota avanzada, un análisis completo y una gestión precisa. Totalmente personalizable para satisfacer sus necesidades

específicas, esta solución – compuesta por cuatro niveles de funcionalidad – representa una ventaja excepcional y una tranquilidad absoluta en su entorno de producción.

UNA SOLUCIÓN COMPLETA

Con la serie CD, Atlas Copco no sólo ofrece los secadores de adsorción sin calor más fiables y eficaces. Desde compresores y juegos de filtros hasta la instalación completa de tuberías, Atlas Copco puede responsabilizarse de todo su sistema neumáticoparaproporcionarairedemáximacalidad.Seleccione

entre una amplia gama de productos y servicios postventa de Atlas Copco que harán que su CD funcione al máximo rendimiento durante años. El cualificado servicio técnico de Atlas Copco está disponible en más de 150 países.

CONTROLADO POR SENSOR PRP

TORRE A

despresurización

TORRE B

CONTROLADO POR TEMPORIZADOR

purga

presurización

uso

purga presurizaciónuso

despresurización

ELEKTRONIKON – LA INVERSIÓN INTELIGENTE

TORRE A

TORRE B

uso

despresurización

purga

presurización

despresurización

presurización

uso

Cliente

Distribuidor

Atlas Copco

Cliente

Distribuidor

Atlas Copco

Selección de avisos inteligente

SMS

E-mail

MONITORIZACIÓN EN TIEMPO CASI REAL

Cliente Internet

Almacén de datos

InternetDatos y eventos

Ethernet, GSM o dispositivo de conexión analógico

Cliente Internet

ANÁLISIS DETALLADO

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Especificaciones técnicas

* La versión CE del CD 1050 tiene una presión máxima de trabajo de 9 bar(g)/130 psi(g); la versión ASME tiene una presión de trabajo de 11 bar(g)/160 psi(g)

Condiciones de referencia:Temperatura de entrada del aire comprimido: 35ºC

Humedad relativa de entrada: 100%

Presión de entrada en el secador para variantes de 11 bar, después de la filtración de aspiración: 7 bar(e)

Presión de entrada en el secador para variantes de 16 bar, después de la filtración de aspiración: 12,5 bar(e)

Para ajustar el rendimiento de cada secador a distintas condiciones de entrada, utilice los factores de corrección que se indican a continuación:

MODELO

Capacidad de entrada Capacidad de entradaCaída de presión

Conexiones de entrada/

salida

Filtración incluida

Variante de 11 bar(e) a 7 bar(e) Variante de 16 bar(e) a 12,5 bar(e) Prefiltros Postfiltro

l/s m3/m cfm l/s m3/m cfm bar50 Hz: G 1 micra

0,1 ppm0,01 micra0,01 ppm

1 micra

CD 2 2 0,1 4,2 3 0,2 7,2 0.05 ½” N/A PD9 Integrado

CD 3 3 0,2 6,4 5 0,3 10,7 0.06 ½” N/A PD9 Integrado

CD 5 5 0,3 10,6 8 0,5 17,9 0.07 ½” N/A PD9 Integrado

CD 7 7 0,4 14,8 12 0,7 25,0 0.12 ½” N/A PD9 Integrado

CD 12 12 0,7 25,4 20 1,2 42,9 0.23 ½” N/A PD17 Integrado

CD 17 17 1,0 36,0 29 1,7 60,8 0.33 ½” N/A PD17 Integrado

CD 25 25 1,5 53,0 42 2,5 89,4 0.06 ½” N/A PD32 DDp32

CD 30 30 1,8 63,6 51 3,0 107 0.08 ½” N/A PD32 DDp32

CD 35 35 2,1 74,2 59 3,5 125 0.09 ½” N/A PD32 DDp32

CD 50 50 3,0 106 84 5,1 179 0.08 1” N/A PD60 DDp60

CD60 60 3,6 127 101 6,1 215 0.12 1” N/A PD60 DDp60

CD 70 70 4,2 148 118 7,1 250 0.16 1” N/A PD60 DDp60

CD 80 80 4,8 170 135 8,1 286 0.12 1½” N/A PD120 DDp120

CD 100 100 6,0 212 169 10,1 358 0.17 1½” N/A PD120 DDp120

CD 110 110 6,6 233 132 7,9 280 0.15 1½” DD120 PD120 DDp120

CD 150 150 9,0 318 180 10,8 381 0.16 1½” DD150 PD150 DDp150

CD 185 185 11,1 392 222 13,3 470 0.20 1½” DD175 PD175 DDp175

CD 250 250 15,0 530 300 18,0 636 0.14 2” DD280 PD280 DDp280

CD 300 300 18,0 636 360 21,6 763 0.19 2” DD280 PD280 DDp280

CD 390 390 23,4 826 N/A N/A N/A 0.15 DN80 N/A PD390 DDp390

CD 520 520 31,2 1102 N/A N/A N/A 0.15 DN80 N/A PD520 DDp520

CD 780 780 46,8 1653 N/A N/A N/A 0.10 DN100 N/A PD780 DDp780

CD 1050* 1050 63,0 2225 N/A N/A N/A 0.07 DN125 N/A PD1050 DDp1050

MODELO

Dimensiones (L x An x Al) Peso

mm mm mm pulg pulg pulg kg lb

CD 2 92 281 445 3,6 11,1 17,5 13 29

CD 3 92 281 504 3,6 11,1 19,8 14 31

CD 5 92 281 635 3,6 11,1 25,0 17 38

CD 7 92 281 815 3,6 11,1 32,1 20 44

CD 12 92 281 1205 3,6 11,1 47,4 26 58

CD 17 92 281 1598 3,6 11,1 62,9 34 75

CD 25 550 165 1191 21,7 6,5 46,9 50 111

CD 30 550 165 1191 21,7 6,5 46,9 50 111

CD 35 550 165 1436 21,7 6,5 56,5 60 133

CD 50 550 327 1191 21,7 12,9 46,9 100 222

CD60 550 327 1191 21,7 12,9 46,9 100 222

CD 70 550 327 1436 21,7 12,9 56,5 120 266

CD 80 550 489 1191 21,7 19,3 46,9 150 333

CD 100 550 489 1436 21,7 19,3 56,5 180 400

CD 110 950 728 1695 37,4 28,7 66,7 340 755

CD 150 1089 848 1731 42,9 33,4 68,1 415 921

CD 185 1089 848 1731 42,9 33,4 68,1 445 988

CD 250 1106 960 1816 43,5 37,8 71,5 600 1332

CD 300 1173 1116 1854 46,2 43,9 73,0 650 1443

CD 390 1337 770 2256 52,6 30,3 88,8 800 1776

CD 520 1593 920 2300 62,7 36,2 90,6 1100 2442

CD 780 1876 1474 2300 73,9 58,0 90,6 1400 3108

CD 1050 2250 1283 2687 88,6 50,5 105,8 2000 4440

Variantesde11bar(g)/160psi(g)

Presión de entrada

bar(g) 4 5 6 7 8 9 10 11

psi(g) 58 73 87 102 116 131 145 160

CD 2-17 Kp 0,62 0,75 0,87 1 1,12 1,25 1,37 1,5

CD 25-1050 Kp 0,47 0,68 0,84 1 1,1 1,2 1,3 1,38

Variantesde16bar(g)/232psi(g)

Presión de entrada

bar(g) 12,5 13 14 15 16

psi(g) 181 189 203 218 232

CD 2-1050 Kp 1 1,04 1,11 1,19 1,24

Punto de rocío a presión

ºC -20 -40 -70

ºF -4 -40 -100

CD 2-17 Kd 1 1 0,7

CD 25-1050 Kd 1 1 0,8

Temperatura de entrada

ºC 25 30 35 40 45 50

ºF 77 86 95 104 113 122

CD 2-100 Kt 1 1 1 0,84 0,67 0,55

CD 110-1050 Kt 1 1 1 0,84 0,71 0,55

Opcional

Factor de corrección de la presión de entrada (Kp):Factor de corrección del punto de rocío a presión (Kd):

Factor de corrección de la temperatura de entrada (Kt):

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