REPASANDO EL TEMA ANTERIOR.

ESTUDIO DEL TRABAJOEs la aplicacin de ciertas tcnicas y en particular el estudio de mtodos y la medicin del trabajo, que se utilizan para examinar. El trabajo humano en todos sus contextos y que llevan sistemticamente a investigar todos los factores que influyen en la eficiencia y economa de la situacin estudiada, con el fin de efectuar mejoras.

ESTUDIO DE MTODOSEs el registro y examen crtico sistemtico de los modos existentes y proyectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar mtodos mas sencillos y eficaces y de reducir los costos.

MEDICIN DEL TRABAJOEs la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectundola segn una norma de ejecucin preestablecida

PRODUCTIVIDADEs la relacin que existe entre la produccin y los recursos puestos en juego para lograrla.

2.2 INTRODUCCION A LOS PRINCIPIOS BASICOS DE TIEMPO Y MOVIMIENTOS.

La capacidad humana para la realizacin de tareas depende del tipo de fuerza, el msculo que se utiliza en la realizacin de la tarea y la postura de la persona al realizar dicha tarea.Por eso se debe disear el trabajo de acuerdo con las capacidades fsicas del individuo para lograr un mejor rendimiento en la realizacin del trabajo.

Fred Taylor, bases del estudio del tiempo de trabajo:

El estudio de tiempos, junto con los implementos y mtodos para llevarlos a cabo adecuadamente. La estandarizacin o normalizacin de todas las herramientas e implementos usados en la fbrica, as como las acciones y movimientos de los obreros para cada clase de trabajo. Conveniencia de contar con un grupo o departamento de planeacin. El uso de las reglas de clculo e instrumentos similares para ahorrar tiempo. Un sistema de rutas o trayectorias. Un moderno sistema de costos. La tarifa diferencial de acuerdo al trabajo efectuado y el tiempo invertido en l. Sistema mnemotcnico para clasificar los productos fabricados, as como los tiles o implementos usados en la fabricacin. Gilberth fue el fundador de la tcnica moderna del estudio de movimientos en conjunto con su esposa Lillian.Los Gilberth tambin desarrollaron las tcnicas de anlisis ciclogrfico para estudiar la trayectoria de los movimientos efectuados por un operario y consiste en fijar una pequea lmpara elctrica al dedo o la parte del cuerpo en estudio, y registrar despus fotogrficamente los movimientos mientras los operarios efectan el trabajo u operacin. La toma resultante es un registro permanente de la trayectoria de los movimientos.

ESTUDIO DE TIEMPOEs una tcnica de medicin del trabajo empleada para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada en condiciones determinadas y para analizar los datos a fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea segn una norma de ejecucin preestablecida.

El equipo mnimo que se requiere para llevar a cabo un programa de estudio de tiempos comprende un cronmetro, un tablero o paleta para estudio de tiempos, calculadora de bolsillo y los formatos impresos para asentar el estudio de tiempos.

2.2.1 TOMA DE TIEMPO Al iniciar el estudio se registra la hora que marca un reloj maestro y en ese momento se inicia el cronometro. Despus existes tcnicas para el registro del tiempo y son:

Mtodo de tiempos continuos: permite que el cronometro trabaje durante todo el estudio.

Mtodo de regreso a ceros: despus de leer el cronometro en el punto terminal de cada tarea, el tiempo se restablece a ceros.

Estudio de ciclos: determinar cuntos ciclos se van a estudiar para llegar a un estndar justo.

Manejo de dificultades: el operario puede encontrar retrasos inevitables, como otro empleado o supervisor interrumpan, o una descompostura en la herramienta. Tales interrupciones se conocen como elementos extraos.

2.2.2 TIEMPO ESTANDAR.El tiempo estndar para una operacin dada es el tiempo requerido para que un operario de tipo medio, plenamente calificado y adiestrado, y trabajando a un ritmo normal, lleve a cabo la operacin. Se determina sumando el tiempo asignado a todos los elementos comprendidos en el estudio de tiempos.Despus de haber calculado el tiempo normal, llamado algunas veces tiempo nominal, hay que dar un paso ms para llegar a un estndar justo. Este ltimo paso consiste en la adicin de un margen o tolerancia al tener en cuenta las numerosas interrupciones, retrasos y disminucin del ritmo de trabajo producido por la fatiga inherente a todo trabajo.

En general, las tolerancias se aplican para cubrir tres amplias reas, que son las demoras personales, la fatiga y los retrasos inevitables.

2.2.3 BALANCEO DE LINEAS

El Balanceo de Lneas de Ensambleconsiste en agrupar actividades u operaciones que cumplan con el tiempo de ciclo determinado con el fin de que cada lnea de produccin tenga continuidad, es decir que en cada estacin o centro de trabajo, cuente con un tiempo de proceso uniforme o balanceado, de esta manera las lneas de produccin pueden ser continuas y no tener cuellos de botella.

El objetivo fundamental de un balanceo de lnea corresponde a igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones del proceso.Establecer una lnea de produccin balanceada requiere de una juiciosa consecucin de datos, aplicacin terica, movimiento de recursos e incluso inversiones econmicas. Por ende, vale la pena considerar una serie de condiciones que limitan el alcance de un balanceo de lnea, dado que no todo proceso justifica la aplicacin de un estudio del equilibrio de los tiempos entre estaciones. Tales condiciones son:Cantidad:El volumen o cantidad de la produccin debe ser suficiente para cubrir la preparacin de una lnea. Es decir, que debe considerarse el costo de preparacin de la lnea y el ahorro que ella tendra aplicado al volumen proyectado de la produccin (teniendo en cuenta la duracin que tendr el proceso).Continuidad:Deben tomarse medidas de gestin que permitan asegurar un aprovisionamiento continuo de materiales, insumos, piezas y subensambles. As como coordinar la estrategia de mantenimiento que minimice las fallas en los equipos involucrados en el proceso.

Los obstculos a los que no enfrentaremos al tratar de balancear una lnea de produccin sern:

Lneas con diferentes tasas de produccin

Inadecuada distribucin de planta

Variabilidad de los tiempos de operacin.

Para remediar esta situacin debemos nivelar las cargas de trabajo, de tal manera que los operarios tengan una misma cantidad de trabajo en un tiempo determinado, de modo que se pueda reducir al mximo el tiempo ocioso de las estaciones de trabajo mediante una secuencia tecnolgica predeterminada.Para poder realizar un balanceo de lnea es necesario contar con: Descripcin de las actividades. Determinacin de la precedencia de cada operacin o actividad. Determinar el tiempo de cada actividad u operacin. Tener un diagrama de proceso. Determinar el tiempo ciclo. Determinar el nmero de estaciones. Determinar el tiempo de operacin. Determinar el tiempo ciclo. Determinar el tiempo muerto. Determinar el nmero de estaciones. Determinar la eficiencia. Determinar el retraso del balance. Determinar que operaciones quedan en cada estacin de trabajo. Determinar el contenido de trabajo en cada estacin. Determinar el contenido total de trabajo.

POR EJEMPLO:Suponga que se tiene una lnea de 5 trabajadores que ensamblan monturas de hule fijadas con adhesivo antes del proceso de curado.la asignaciones de trabajo especificas pueden ser las siguientes: operario 1, 0.52 min; operario 2, 0.48 min; operario 3, 0.65 min; operario 4, 0.41 min; operario 5, 0.55 min. El operario 3 establece el paso, como se observa en la tabla.

La razn de esta lnea se puede calcular como la razn de los minutos estndar reales totales entre los minutos estndar permitidos totales es decir:

% de inactividad = 1 00- E= 20%

El nmero de trabajadores necesarios para lograr la tasa de produccin requerida es igual a:

ESTUDIO DE MOVIMIENTOS.

Es el anlisis cuidadoso de los movimientos del cuerpo empleados al hacer un trabajo. El propsito de su estudio es eliminar o reducir los movimientos no efectivos, y facilitar y acelerar los movimientos efectivos. Se redisea el trabajo para lograr mayor efectividad y una tasa de produccin ms alta.El estudio de movimientos se puede aplicar en dos formas, el estudio visual de los movimientos y el estudio de los micromovimientos. El primero se aplica ms frecuentemente por su mayor simplicidad y menor costo, el segundo slo resulta factible cuando se analizan labores de mucha actividad cuya duracin y repeticin son elevadas.Dentro del estudio de movimientos hay que resaltar los movimientos fundamentales, estos movimientos fueron definidos por los esposos Gilbreth y se denominan Therblig's, son 17 y cada uno es identificado con un smbolo grfico, un color y una letra O SIGLA:

Los Gilbreth fueron los pioneros en el estudio de movimientos y desarrollaron las leyes ms bsicas del estudio de movimientos y del estudio del micro movimientos. Los estudios de micro movimientos se estudiaban en un diagrama de movimiento simultaneo, y los estudios de movimientos en un diagrama de proceso bimanual.Algunas de las tcnicas ms comnmente usadas son: Principios de estudio de movimiento. Anlisis de therbligs. Estudio de micromovimiento. Diagramas de proceso.

PRINCIPIOS DE ESTUDIO DE MOVIMIENTO.

Estas se dividen en tres categoras:Principios relacionados al uso del cuerpo humano.Principios relacionados con el arreglo del sitio del trabajo.Principios relacionados con el diseo de herramientas y equipo.

ANLISIS THERBLIGSLos Gilbreth concluyeron que todo trabajo productivo o no, se realiza usando una combinacin de 17 movimientos bsicos. Los Therbligs pueden ser efectivos o inefectivos. Los Therbligs efectivos son un avance en el progreso del trabajo. Los inefectivos no avanzan el progreso del trabajo y deben eliminarse mediante la aplicacin de los principios de movimientos.

Principios de la economa de movimientos: Relativos al uso del cuerpo humano. ambas manos deben comenzar y terminar simultneamente los elementos o divisiones bsicas de trabajo, y no deben estar inactivas al mismo tiempo, excepto durante los periodos de descanso los movimientos de las manos deber ser simtricos y efectuarse simultneamente al alejarse del cuerpo y acercndose a ste. Siempre que sea posible debe aprovecharse el impulso o mpetu fsico como ayuda al obrero, y reducirse a un mnimo cuando haya que ser contrarrestado mediante su esfuerzo muscular. Son preferibles los movimientos continuos en lnea curva en vez de los rectilneos que impliquen cambios de direccin repentinos y bruscos.Deben emplearse el menor nmero d elementos o therbligs, y stos se deben limitar a los del ms bajo orden o clasificacin posible. Estas clasificaciones, enlistadas en orden ascendente del tiempo y el esfuerzo requeridos para llevarlas a cabo, son: movimientos de dedos movimientos de dedos y mueca movimientos de dedos, mueca y antebrazo movimientos de dedos, mueca, antebrazo y brazo movimientos de dedos, mueca, antebrazo, brazo y todo el cuerpo. Debe procurarse que todo trabajo que pueda hacerse con los pies se ejecute al mismo tiempo que el efectuado con las manos. Los dedos cordial y pulgar son los ms fuertes para el trabajo Los pies no pueden accionar pedales eficientes cuando el operario est de pie Los movimientos de torsin deben realizarse con los dedos flexionados Para asir herramientas deben emplearse las falanges, o segmentos de los dedos, ms cercano a la palma de la mano. Disposicin y condiciones en el sitio de trabajo deben destinarse sitios fijos para toda herramienta y todo material hay que utilizar depsitos con alimentacin por gravedad y entrega por cada o deslizamiento para reducir los tiempos de alcanzar y mover todos los materiales y las herramientas deben ubicarse dentro del permetro normal de trabajo, tanto en el plano horizontal como en el vertical Conviene proporcionar un asiento cmodo al operario Se debe contar con el alumbrado, la ventilacin y la temperatura adecuados Deben tenerse en consideracin los requisitos visuales o de visibilidad en la estacin de trabajo Un buen ritmo es esencial para llevar a cabo suave y automticamente una operacin Diseo de herramientas y el equipo Deben efectuarse, siempre que sea posible, operaciones mltiples de las herramientas combinando dos o ms de ellas en una sola Todas las palancas, manijas, volantes y otros elementos de manejo deben estar fcilmente accesibles al operario. Las piezas en trabajo deben sostenerse en posicin por medio de dispositivos de sujecin Investigue siempre la posibilidad de utilizar herramientas mecanizadas o semiautomticas, como aprieta tuercas y destornilladores motorizados y llaves de tuerca de velocidad, etc.