“Expansión de Producción de Condestable con Innovaciones

Tecnológicas en Clasificación de Molienda”

Marco Delgado, Superintendente de PlantaGregorio Diaz, Jefe de Metalurgía

Roberto Chambi, Gerente de Proyecto

CIA. MINERA CONDESTABLE S.A.

( I ) UBICACIÓN Y

ANTECEDENTES

CONDESTABLE

PLANO DE UBICACIONDIBUJO

PLANO N°:

CIA. MINERA CONDESTABLE - MINA RAUL

01

TOPOGRAFIA

: INGENIERIA

: C.M.C. 77° 76°

1

1

LEYENDA

PLANO DE UBICACIONDIBUJO

PLANO N°:

CIA. MINERA CONDESTABLE - MINA RAUL

01

TOPOGRAFIA

: INGENIERIA

: C.M.C. 77° 76°

1

1

LEYENDA

• Mina Subterránea de Cobre, en producción desde 1963

• Produce concentrados de cu con contenidos de Au.

• Capacidad tratamiento actual 4100 t/d

• Accionista mayoritario: GRUPO TRAFIGURA

ESTADISTICA DE PRODUCCION 2000 - 2007

574279 639871 713633 867845 10064251319704 1496500

2007500

15691955

23782750

3616

5500

4100

1753

0

500000

1000000

1500000

2000000

2500000

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007

AÑOS

TON

/ A

ÑO

500

1500

2500

3500

4500

5500

6500

TON

/ D

IA

TON/AÑOTON/DIA

( II )PROYECTO DE EXPANSION

Actual Con Proyecto

4100 5500

2.008

1.245

90%

86516

1.497

Ley Cabeza Cu % 1.329 - 6%

Recuperación Cu 90% -

Concentrados TMS 68845 +26%

Delta

Tratamiento TMSD +34%

Tratamiento anual KT + 34%

PROYECCION DE RESULTADOS

PARTICULARIDADES DEL PROYECTO

• Es la quinta expansión de Condestable y la mayor, con 34% de crecimiento

• Aplicación de nueva tecnología en el circuito de molienda - clasificación. Zarandas de Alta Frecuencia

• Del incremento total de producción ( 1400 t/d), el 50% se debe a la mejora de clasificación del circuito de molienda.

2.1. DESCRIPCION DEL PROYECTO

CAMBIOS POR PROCESOS

ANTES

CON PROYECTO

TRITURACION MOLIENDA

Producto malla 100% - 6mm Horas operación 20.0

Producto malla 100% - 7mmHoras operación 19.0

Operación con ZAFCapacidad Instalada 229 TMS/h

Operación con HidrociclonesCapacidad instalada 171 TMS/h

Crushing breakeven - GrindingPunto Equilibrio Molienda (Mol 3 , 4, 5, 6) y Mol-7 (13x17) con 15% Aumento de Capacidad con ZAF vs. Capacidad de Ampliacion Chancado (3 HP y Zarandas)

4500

4600

4700

4800

4900

5000

5100

5200

5300

5400

5500

5600

5700

5800

5900

6000

45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70% (- 4.00 mm)

TMSD 19,07 hr

18.0 hr

Capacidad MoliendaMol (3,4), 5, 6 y 7(13x17)

Usando Zarandas de Alta Frecuencia (disp= 96%)

5500 TMSD20,0 hr

ANTES

CON PROYECTO

FLOTACION DISPOSICION DE RELAVEFILTRADO

Celdas de 300 pies cúbicosTiempo de flotación 22.9 min.Capacidad instalada 171 TMS/h

Operación con filtros de tambor

Operación con filtros de discos

Recuperación de agua

35 %

Recuperación de agua

60 - 70 %

Celdas de 20 y 38 metros cúbicosTiempo de flotación 23.35 min.Capacidad instalada 229 TMS/h

2.2 INVERSION - COSTOSChancado Cuaternario 4,683

Molienda 4,351

Flotación y Filtrado 1,635

Sistema de Agua (espesador, reservorio) 1,620

Sistema Eléctrico general 455

Generales Planta (amp.puente grúa molienda, edif.meta 766

Equipos para Operación Mina y Geología 1,191

Cubicación de Reservas (labores y sonda) 1,250

Ingeniería y Supervisión 544

TOTAL PARCIAL Miles US$ 16,493

Otros Proyectos:

Supervisión Remota - Instrumentación de Planta 1,468

Sistema de Control de Polvos - zona de Chancado 1,813

TOTAL PARCIAL Miles US$ 3,281

TOTAL Miles US$ 19,774

COSTOMiles US$

DESCRIPCION

DESCRIPCION COSTOMiles US$

2.3 SEGURIDAD

• IMPLEMETACION DE SISTEMA DE SEGURIDAD (Marzo – 2006).

• INDICES DE SEGURIDAD:Nº de trabajadores: 152Horas Hombre Trabajadas. 459,306 Número de Incidentes: 3

Índice de Frecuencia = 6.53 Índice de severidad = 87.09Índice de accidentabilidad = 0.57

2.4. EXPANSIONOPTIMIZACION CIRCUITO DE

MOLIENDA

ZARANDAS DE ALTA FRECUENCIA

PRUEBAS SEMI INDUSTRIALES

• Se realizaron un total de 16 pruebas pruebas en los laboratorios de Derrick.

• Con las siguientes variables:– Velocidad de motor

(1200-1800 rpm),

– Flujo,

– Densidades,

– Tamaño de mallas..

RESULTADOS DE LAS PRUEBAS

INSTALACIÓN DE ZAF EN PLANTA

PRUEBAS INDUSTRIALES

• Se desarrollaron en base a los resultados de las pruebas de laboratorio.

• Se realizaron simulaciones para determinar la abertura de malla adecuada para obtener una optima operación del circuito.

• Se probaron:Aberturas de mallaVelocidades de los motores de ZAF y BOMBADensidades de OperaciónCapacidad de tratamiento

PRUEBAS INDUSTRIALES

PARAMETROS OPERACIONALES DE ZAF EN CONDESTABLE

Al culminar las pruebas industriales se pudo definir:

Malla de corte: Debería ser de 0.30 mm, una abertura más fina provocó alta carga circulante.

Velocidad del motor de la ZAF: Se debe de operar con 1200 RPM, con esto se logro mayor eficiencia del equipo.

Densidades: Una densidad de 1500 gr/lt en la alimentación a la ZAF, logro una adecuada clasificación.

OPERACIÓN DE ZAF EN CONDESTABLE

• Hasta la fecha no se ha tenido mayores complicaciones en su operación ( 5 meses).

• Se han mantenido los parámetros establecidos para su operación dando los resultados esperados

• El control en las densidades es muy importante para el buen desempeño de las ZAF. Es por ello que surge la necesidad de automatizar dicho control

ZAF VS Hidrociclon

177,57 2,92 57,30132,30 850,76 1,604

58,33 2,95 39,0191,21 488,69 1,3474

119,23 2,91 74,3741,10 361,58 1,952

58,33 2,98 98,900,65 89,00

40,66

177,57 2,92 68,3082,41 631,05 1,814

LeyendaTMS/h Ge % S 49,90m3 H2O/h GPM ρ (Kg/lt)

Alimento Fresco

Descarga del molino

BALANCE DEL CIRCUITO DE MOLIENDA

Over Flow

Under Flow

Alimento al Ciclon

Observemos: Balance de la operación con hidrociclon en el molino de bolas 12.5’ x 15.5’

• Observemos: Balance de la operación después de instalar la ZAF en el molino de bolas 12.5’ x 15.5’

ZAF VS Hidrociclon

130,39 2,92 47,66143,22 827,25 1,456

62,48 2,92 77,5818,04 173,70 2,041

67,91 2,92 35,17125,17 653,58 1,301

84,224

67,91 2,92 98,560,99

39,96

130,39 2,92 68,85Leyenda 58,99 456,38 1,827TMS/h Ge % Sm3 H2O/h GPM ρ (Kg/lt)

Alimento al Molino

Descarga del Molino

BALANCE DE MATERIA DEL CIRCUITO DE MOLIENDA NÚMERO 6

Alimento ZAF

Undersize

Oversize

2.4.1 COMPARACIONES TECNICASPARAMETROS OPERACIONALES HIDROCICLON ZARANDA

CARGA CIRCULANTE 204% 96%

EFICIENCIA DE CLASIFICACION 62 % - 64 % 85%

TRATAMIENTO TMS/Hr. 59 68

CONTROL GRANULOMETRICO Variable Eficiente

Otros Resultados:Incremento de tratamiento en 17%Mejoramiento del control operacional Continuidad en la granulometría del producto del circuito Reducción del consumo de energía (US$ / TM), se produce más sin incrementar el consumo de energía. Aun no es posible cuantificar el aporte en la recuperación, se espera buenos resultados.

2.4.2 EVALUACION ECONOMICA

• Inversión en compra e instalación de una ZAF= US$ 300 k

• Margen Económico generado por 17% más de Producción = US$ 2630 k

• Recuperación de inversión = 1.4 meses

3. OTROS ASPECTOS TÉCNICOS DE LA EXPANSIÓN

- Mejores diseños en las fajas.

- Reducción de costos en mantenimiento por disminución de velocidad de fajas.

- Mejoramiento en el sistema de arranque con carga en las fajas.

3.1. MEJORAS EN CHANCADO

3.2. CONTROL DE POLVOS

- Encapsulamiento de fajas, de zarandas puntos de transferencia.

- Potenciación de un sistema de control de polvos.

3.3. INCREMENTO DE LA RECUPERACION DE AGUA

- Se incrementa la recuperación de agua de 35% a 60%.

RATIO DE CONSUMO DE AGUA2.38 m3 / TM

Agua Frescam3/TM

Agua Recuperada

m3/TM%

Recuperación

ANTES 0.833 1.547 35%

CON PROYECTO 1.428 0.952 60%

Redes de CampoFoundation Fieldbus, ProfibusDeviceNet, Modbus, Hart, etc.

Integración de Varios DispositivosTCP/IP

RedTCP/IP (ETHERNET 10/100 MBPS)

Cliente HMI Cliente Móvil

Cliente FTP SistemaSupervisión

Redundancia

3.4. SISTEMA DE SUPERVISION REMOTA

CONCLUSIONES

• Reducción de carga circulante a un 50 %.• Se ha logrado un mejor control de la

granulometría del producto del circuito de molienda.

• La incorporación de las zarandas en nuestro circuito de molienda ha llegado a incrementar nuestro tratamiento en un 17%.

GRACIAS POR SU ATENCIÓN