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    INFORMACINPARA MAQUINAR

    UNA PIEZA

    GEOMTRICA:- Dimensiones de la pieza.

    - Acabado superficial.

    - Tolerancias.

    - Dimensiones de la herramienta.- Longitud de cortes.

    TECNOLGICA:- Velocidad de avance.

    - Caractersticas del material.- Tipo de refrigerante.

    - Funcionamiento de la mquina.

    - Dispositivo de sujecin.

    MOVIMIENTO:- Secuencia de las operaciones.

    - Tipo de funcin de los desplazamientos.

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    TALADROS.

    MIGUEL M. KRMNA

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    MAQUINAS TALADRADORAS.

    El corte de agujeros redondos en el metal es una de las operacione

    comunes en el taller mecnico.

    CABEZAL

    BASECOLUMNA

    MESA

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    SEGURIDAD.

    1.- Nunca deje puesta la llave del porta-brocas en el mismo.

    2.- Conserve limpio el piso alrededor de la mquina.

    3.- Sujete con seguridad la pieza de trabajo. Nunca sujete con las mpiezas delgadas o pequeas. Use una prensa para taladradora.

    4.-Para quitar las virutas utilice siempre una brocha, nunca las manos.

    5.-No trate de detener el husillo sujetndolo con las manos.

    6.- Aplique aceite a las herramientas por medio de una brocha peqTodo lo que se necesita son unas cuantas gotas en el lugar correcto.

    7.- Mantenga la cabeza retirada de la mquina para evitar que sta le a

    el cabello con el husillo.

    8.- Disminuya siempre la presin de avance segn comience la br

    traspasar la pieza. Un avance fuerte ocasionar que la herramien

    clave, pudindose romper.

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    1) VELOCIDADES DE CORTE.

    Es la velocidad de corte de un punto de la circunferencia de la broca en pies por

    esto es, una broca con una velocidad de corte de 100 ppm, si rodara en una superfic

    recorrera 100 pies en un minuto).

    NO ES LO MISMO QUE REVOLUCIONES POR MINUTO (RPM).

    Las brocas se hacen de:

    - Acero de alta velocidad.

    - Aceros al alto carbono.

    Las brocas de acero al carbono son operadas comnmente a la mitad de la veloc

    corte que las brocas de alta velocidad.

    )_(

    )12()_(

    brocadiametro

    cortevelocidadrpm

    )(

    1000)_(

    diametro

    cortevelocidadrpm

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    Velocidades de corte sugeridas para maquina de taladrar:

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    FLUIDOS PARA CORTE.

    Consisten en aceites, compuestos, o emulsiones de aceites veanimal o mineral. Se les utiliza para:

    Enfriar la punta de las herramientas de corte disipando el calor gene

    Mejorar la accin cortante y el acabado.

    Ayudar a eliminar virutas del agujero.

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    Operaciones que se pueden ejecutar en un taladro:

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    ESMERILADORAS

    MIGUEL M. KRMNA

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    Se usa para afiIar herramientas de corte y para esmerilado spero de me

    ESMERILADORAS.

    Tienen un motor elctrico protegido con una muela montada en cada uno

    extremos del eje.

    Una muela es comnmente de grano spero para quitar el metal rpiday la otra es de grano fino para esmerilado fino.

    Los descansos en "forma de Uproporcionan apoyo tanto para la pieza

    para las manos. Observacin: Mantenga siempre los descansos fijos a

    de la muela para evitar que la pieza se atore entre el descanso y la rueda.

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    ESMERILADO DE UN METAL

    1. Use siempre los anteojos de seguridad cuando va a esmerilar.

    2. Nunca tenga el apoyo a menos de 1/16"de la cara de la rueda. Un claro mpermitira que la pieza y las manos se atoraran entre el descanso y la muela.

    3. Prese a un lado al arrancar la esmeriladora. La muela puede estar da

    podra romperse.

    4. Sujete la pieza firmemente en el apoyo y muvalo de un lado a otro a travla cara de la muela.

    Observacin: Las piezas pequeas se deben sujetar con pinzas u

    aditamentos.

    5. Mantenga el metal fro sumergindolo frecuentemente en una tina con agu

    6. Use siempre una lima para quitar las rebabas que produce el esmerilado.

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    TALADROS.

    MIGUEL M. KRMNA

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    MAQUINAS TALADRADORAS.

    El corte de agujeros redondos en el metal es una de las operacione

    comunes en el taller mecnico.

    CABEZAL

    BASECOLUMNA

    MESA

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    DIVISIN DE LAS TALADRADORAS:

    1. Segn el movimiento de rotacin de la broca en:a. Taladradoras lentas, que giran de 11 a 850 r.p.m.

    b. Taladradoras normales que giran de 300 a 6000 r.p.m.

    c. Taladradoras rpidas, que giran de 500 a 12000 r.p.m.

    2. Segn el movimiento de avance en:

    a. Taladradoras de avance manual.

    b. Taladradoras de avance automtico.

    SEGURIDAD

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    SEGURIDAD.

    1.- Nunca deje puesta la llave del porta-brocas en el mismo.

    2.- Conserve limpio el piso alrededor de la mquina.

    3.- Sujete con seguridad la pieza de trabajo. Nunca sujete con las mpiezas delgadas o pequeas. Use una prensa para taladradora.

    4.-Para quitar las virutas utilice siempre una brocha, nunca las manos.

    5.-No trate de detener el husillo sujetndolo con las manos.

    6.- Aplique aceite a las herramientas por medio de una brocha peqTodo lo que se necesita son unas cuantas gotas en el lugar correcto.

    7.- Mantenga la cabeza retirada de la mquina para evitar que sta le a

    el cabello con el husillo.

    8.- Disminuya siempre la presin de avance segn comience la br

    traspasar la pieza. Un avance fuerte ocasionar que la herramienclave, pudindose romper.

    1) VELOCIDADES DE CORTE

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    1) VELOCIDADES DE CORTE.

    Es la velocidad de corte de un punto de la circunferencia de la broca en pies por

    esto es, una broca con una velocidad de corte de 100 ppm, si rodara en una superfic

    recorrera 100 pies en un minuto).

    NO ES LO MISMO QUE REVOLUCIONES POR MINUTO (RPM).

    Las brocas se hacen de:

    - Acero de alta velocidad.

    - Aceros al alto carbono.

    Las brocas de acero al carbono son operadas comnmente a la mitad de la veloc

    corte que las brocas de alta velocidad.

    )_(

    )12()_(

    brocadiametro

    cortevelocidadrpm

    )(

    1000)_(

    diametro

    cortevelocidadrpm

    Velocidades de corte sugeridas para maquina de taladrar

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    Velocidades de corte sugeridas para maquina de taladrar:

    MATERIAL A TALADRAR VC EN metros por minuto

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    MATERIAL A TALADRAR VC EN metros por minuto

    Aceros aleados hasta 29 Rc dureza 15.2 21.3

    Aceros aleados de 29 a 38 Rc dureza 9.1 15.2

    Aceros aleados de ms de 38 Rc dureza 4.5 9.1

    Aceros Forjados 15.2 18.2

    Aceros inoxidables magnticos 12.2 18.2

    Aceros maq. o estructurales 0.10 a 0.30% C 24.3 33.5

    Aceros maq. o estructurales 0.30 a 0.70% C 21.3 24.3

    Aceros maq. o estructurales 0.70 a 1.20% C 12.2 18.2Aluminio y sus aleaciones 60.9 91.4

    Bronce 60.9 91.4

    Bronce duro 21.3 45.7

    Hierro fundido gris 24.3 30.4

    Latn 30.4 60.9

    Madera 91.4 121.9

    AVANCE

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    2) AVANCE.

    Esta es la distancia que recorre la broca dentro de la pieza por cada vuelta completa

    primera

    MANGOS DE LAS BROCAS

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    MANGOS DE LAS BROCAS.

    FLUIDOS PARA CORTE

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    FLUIDOS PARA CORTE.

    Consisten en aceites, compuestos, o emulsiones de aceites veanimal o mineral. Se les utiliza para:

    Enfriar la punta de las herramientas de corte disipando el calor gene

    Mejorar la accin cortante y el acabado.

    Ayudar a eliminar virutas del agujero.

    En la operacin de taladrar deberemos tener en cuenta los siguientes puntos

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    En la operacin de taladrar deberemos tener en cuenta los siguientes puntos

    1) Seleccionar la velocidad de avance.

    2) Si el agujero es ciego y debe quedar a una cierta profundidad, se ajusta el top

    regla indicadora o el tope de disparo asegurndose uno de que se detiene la brprofundidad deseada.

    3) Si el material necesita refrigeracin, probar si funciona el sistema y si es el adec

    4) Cerrar la proteccin transparente, acercar la broca e iniciar el taladro. Comp

    sale centrado.

    5) La refrigeracin se har desde el principio y de una manera continua y abundan6) Estar atento al final del agujero ya que si el husillo tiene juego axial, caer por

    al disminuir la presin de la broca, con lo que se podr enganchar la broca y rom

    7) Si el agujero es muy profundo convendr sacar a intervalos la broca para fa

    salida de la viruta y la refrigeracin de la punta.

    8) Realizado el agujero, se retirar la broca con la mquina parada, se sacar la se limpiara el soporte o la mesa para empezar un nuevo ciclo.

    BROCA DE CENTROS

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    BROCA DE CENTROS.

    TALADRADO DE UN AGUJERO PARA LOS PUNTOS DE CENTRO D

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    TALADRADO DE UN AGUJERO PARA LOS PUNTOS DE CENTRO DTORNO

    1. Obtenga la broca de centros de tamao correcto.

    2. Apriete la broca de centros firmemente en el porta-brocas, usando la llave de

    brocas.3. Coloque el trabajo al cual se va a taladrar el centro, en el tornillo prensa.

    4. Ajuste la velocidad del taladro a una velocidad de 1200 a 1500 r.p.m. y haga

    taladro.

    5. Coloque la marca del centro directamente debajo de la punta de la broca sujetad

    porta-broca.6. Usando la palanca manual de avance, avance cuidadosamente la broca en el tra

    7. Levante la broca separndola del trabajo y aplique unas cuantas gotas de lub

    Siga taladrando.

    8. Saque la broca del agujero con frecuencia y aplquele refrigerante, quite las v

    mida el ancho del avellanado de 60.9. Contine taladrando hasta llegar al tamao correcto.

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    Un agujero de centro poco profundo Un agujero de centro demasiado prof

    Operaciones que se pueden ejecutar en un taladro:

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    Operaciones que se pueden ejecutar en un taladro:

    Ejemplos:

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    Suponga que se quiere taladrar bronce con una broca de acero de alta velocidad

    mm de dimetro. Calcule las rpm a las que se debe calibrar el taladro y la veloc

    avance.

    Se quiere taladrar hierro al medio carbono con una broca de alto carbono de 14.51

    dimetro. Calcule las rpm a las que se debe calibrar el taladro y la velocidad de avanc

    Se quiere taladrar hierro maleable con una broca de alta velocidad de 20.32

    dimetro. Calcule las rpm a las que se debe calibrar el taladro y la velocidad de avanc

    Ejemplos:

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    TORNO MECNICO.

    MIGUEL M. KRMNA

    MAQUINABILIDAD

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    MAQUINABILIDAD

    Se refiere a la facilidad con la que pueden ser cortados para formar viEs una propiedad que se define por medio de 4 factores:

    a) Acabado superficial e integridad de la superficie.

    b) Vida de la herramienta.c) Fuerza de corte requerida.

    d) Control de la formacin de la viruta.

    TORNEADO

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    TORNEADO

    Es usada una herramienta de corte con un solo filo para remover material.

    El movimiento primario lo da la pieza de trabajo.

    El movimiento secundario se logra por medio de la herramienta la cuamueve paralela al eje de rotacin de la pieza.

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    El torneado es la combinacin de dos movimientos:

    - Rotacin de la pieza de trabajo.- Movimiento de avance de la herramienta.

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    En el proceso, la pieza de trabajo, que tiene un dimetro especfico (D [mm]), gira

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    p p j q p ( [ ]) g

    con determinada velocidad del husillo (n [rpm]).

    El primer clculo surge a partir de una velocidad de corte (Vc[m/min]):

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    RefrentadoConicidad Contorno Form

    Chafln Tronzado Roscado

    Agujerado Taladrado Moleteado

    HERRAMIENTAS DE CORTE Y PORTAHERRAMIENTAS

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    HERRAMIENTAS DE CORTE Y PORTAHERRAMIENTAS

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    RefrentadoConicidad Contorno Form

    Chafln Tronzado Roscado

    Agujerado Taladrado Moleteado

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    FRESADORA.

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    Fresado

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    Una herramienta de corte rotatoria (Movimiento primario) con mltipl

    filos se mueve lentamente en relacin al material de trabajo para

    trabajar una superficie plana.

    La direccin de la velocidad de avance es perpendicular al plano de

    trabajo.

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    NMERO DE REVOLUCIONES (RPM)

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    El nmero de revoluciones depende de la velocidad de corte adm

    del dimetro de la fresa.

    El nmero de revoluciones de la fresa por minuto ser:

    AVANCE:

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    s= Sz x z x N

    s:Avance de la mesa (mm/min)

    Sz: Avance (mm/diente)

    Z: Nmero de filos cortantes

    N: Revoluciones por minuto (rpm)ar: Profundidad de corte radial (mm)

    AVANCE:

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    POTENCIA:

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