DEPACK Manual de uso maquina

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NDICEINDEX

CAPTULO 1CARACTERISTICAS TECNICAS 11.1 DATOS TECNICOS DE LA MAQUINA 11.2 IDENTIFICACIN DE LA MQUINA 21.3 DECLARACIN DE UTILIZACIN 21.4 DESTINATARIO DE LAS INSTRUCCIONES PARA EL USO 31.5 CONDICIONES DE GARANTA 4

CAPTULO 2PRESENTACIN 52.1 INTRODUCCIN 52.2 CLUSULAS 52.3 ADVERTENCIA 52.4 LEYENDA 62.5 IDENTIFICACIN DE LA MQUINA 62.6 CHAPA DE IDENTIFICACIN DE LA MQUINA 72.7 CMO SOLICITAR LAS PIEZAS DE RECAMBIO 8

CAPTULO 3PRINCIPIOS GENERALES DE SEGURIDAD 93.1 INTRODUCCIN 93.2 PRINCIPIOS DE SEGURIDAD 93.3 NORMATIVAS A LAS QUE SE HACE REFERENCIA 11

CAPTULO 4INSTALACIN 134.1 DESCRIPCIN DE LA MQUINA 144.2 TRANSPORTE DE LA MQUINA 154.3 NIVELACIN 194.4 INTRODUCCIN EN LA LNEA 214.5 PLANO DE EXTRACCIN 22

CAPTULO 5CONEXIONES 235.1 CONEXIN ELCTRICA 235.2 ALIMENTACIN CON TENSIN TRIFSICA 245.3 CIRCUITOS NEUMTICOS CON GRUPO SMC 2062453 255.4 CARACTERSTICAS Y REGLAS GENERALES PARA EL USO DEL GRUPO DE TRATAMIENTO DEL AIRE SMC 2062453 265.5 AJUSTE DE LA PRESIN DEL AIRE 285.6 VACIADOR DEL AGUA DE CONDENSACIN 29Manual Operador - ndice - 1

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65.7 USO DEL VACIADOR DEL AGUA DE CONDENSACIN 29

CAPTULO 6MANDOS 316.1 CUADRO DE MANDOS 316.2 REA DE CONTROL DE PRODUCCIN 326.3 REA DE MANDOS 336.4 LISTA DE MANDOS 34

CAPTULO 7LUBRICACIN Y MANTENIMIENTO 377.1 INTRODUCCIN 377.2 MOTORIZACIN 387.3 RGANOS DE TRANSMISIN 397.4 SUSTITUCIN DE LAS CADENAS 397.5 SOPORTES CON COJINETES 407.6 COMPACTADORES 407.7 GUAS DE DESLIZAMIENTO CABEZA 417.8 MANTENIMIENTO DEL CIRCUITO NEUMTICO 427.9 TABLA DE ACEITES PARA LUBRICAR LOS MOTORES 437.10 TABLA DE GRASAS PARA LA LUBRICACIN 44

CAPTULO 8LIMPIEZA DE LA MQUINA 458.1 INTRODUCCIN 458.2 OPERACIONES PRELIMINARES 458.3 OPERACIONES DE LIMPIEZA INTERMEDIAS 458.4 LIMPIEZA GENERAL DE LA MQUINA 46Manual Operador- Indice - 2

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CARACTERISTICAS TECNICASCARACTERISTICAS TECNICAS

1.1 DATOS TECNICOS DE LA MAQUINA

MODELO DEPACK B

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PRODUCCION EFECTIVA 37.500bph - 300ml Botellas/Hora

TENSION DE ALIMENTACION 380 V

TIPO DE ALIMENTACION 3F / N / PE

TENSION AUXILIARIA 24 V DC

FREQUENCIA DE LA CORRIENTE DE ALIMENTACION

50 Hz

POTENCIA INSTALADA 16 kW

MONO FASICA 220 V

PRESION NOMINAL 6 bar

POSICION DE MEDIDA DEL NIVEL DE PRESION ACUSTICA

Lugar de trabajo del operador, posicin de control

NIVEL DE PRESION ACUSTICA CONTINUO EQUIVALENTE PONDERADO A(redondeado a los 0.5 dB ms prximos)

LAeq: 68 dB(A) (con carga normal)

PRESIONE ACUSTICA MAXIMA:

P: 70 dB(C) - Posicin respecto a la mquina: 1 m desde el permetro de la mquina;1.60 m de altura sobre el suelo.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA:

UNI EN ISO 11200 Ruido emitido por las mquinas y por los equipos.Directrices para el uso de las normas de base para la determinacin de los niveles de presin.

sonora en la posicin de trabajo y otras posiciones especficas.UNI EN ISO 11204 Ruido emitido por las mquinas y por los equipos Medicin de los niveles de presin sonora en la posicin de trabajo y otras posiciones especficas.Mtodo que requiere correcciones ambientales. Manual Operador - Captulo 1 - 1

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61.2 IDENTIFICACIN DE LA MQUINA

Existen varios modelos del despaletizador y de acuerdo a las exigencias del cliente se pro-pone la mquina con las caractersticas productivas y econmicas ms adecuadas. Una pri-mera identificacin de la mquina se obtiene a travs del nombre. Para facilitar el reconocimiento el nombre se modifica utilizando siglas o nmeros..

1.3 DECLARACIN DE UTILIZACIN

La mquina descrita en este manual es adecuada para despaletizar (en pallets 1200x1000-1350x1100) botellas de vidrio. En el caso de que la mquina se introduzca en una lnea de produccin, ser el comprador a definir en el momento de formalizar el pedido, las cara-ctersticas tcnicas para adaptarla a la misma. Es siempre responsabilidad directa del com-prador controlar que la lnea de produccin est correctamente balanceada teniendo en cuenta las mquinas suministradas. El fabricante declara que la mquina est dentro de los parmetros de emisin acstica establecidos por las directivas vigentes. Las eventuales medidas del ruido tendrn que ser efectuadas por la empresa compradora de manera per-idica de acuerdo al empleo y al tipo de producto trabajado. La firma constructora ha adecuado los puntos de limpieza y la evacuacin de los residuos de los productos que se rompan durante la produccin, en conformidad con las prescripciones establecidas por la directiva mquinas. Todos los puntos indicados anteriormente han sido tratados en el man-ual que est leyendo. La firma constructora adems ha adoptado una serie de soluciones productivas que sirven para garantizar la seguridad del operador e impedir el acceso de cualquier persona a la mquina en movimiento. Dado que la DEPACK es una mquina com-pleja, a continuacin presentamos una serie de categoras de los operadores que debern ejecutar determinadas operaciones en la misma. La categora se indica en el manual para que el personal que no est preparado de forma adecuada, no realice maniobras que po-dran provocarle daos en primer lugar a s mismo y en segundo a la mquina.

INDICA QUE LA MQUINA DESPALETIZA LAS BOTELLAS

INDICA QUE LA MQUINA ES UN DESPALETIZADOR

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CARACTERISTICAS TECNICAS1.4 DESTINATARIO DE LAS INSTRUCCIONES PARA EL USO

Estas instrucciones estn destinadas a los operadores de categora 1, a excepcin de los prrafos y de los captulos en los que se menciona expresamente el destinatario. Nuestra empresa es consciente de lo difcil que es transmitir el modo ideal de comportarse ante cualquier situacin a las personas interesadas. Para lograr este objetivo, el fabricante le recomienda que lea con cuidado, entienda e interprete con sentido comn todo lo que se indica en el manual. Cabe recordar que el uso inadecuado de la mquina, es decir no con-forme a lo establecido en el manual puede implicar la revisin de la garanta e incluso su caducidad.Se recuerda adems a la clientela que los manuales entregados forman parte del suministro de la mquina; se aconseja por lo tanto conservarlos de manera adecua-da, para ser consultados siempre que la situacin lo requiera.Por otra parte, se recuerda a los clientes que la firma contructora puede aportar var-iaciones a la produccin y al manual, sin que esto implique la obligacin de actualizar la produccin y los manuales anteriores en virtud de lo establecido por el (DDC 89/392/CEE del 14 de junio de 1989 anexo I, punto 1.7.4).

Qualifica1

Conductor de la mquina dePrimer nivel:Personal no cualificado.

Personal sin capacitacin especfica, o sea encargado del uso de la mquina en estado de funcionamiento automtico a travs de mandos dispuestos en el cuadro de man-dos y con las protecciones cerradas.

Qualifica2

Tcnico de mantenimiento Mecnico:Personal cualificado.

Personal tcnico cualificado, capaz de con-ducir la mquina en condiciones normales, de intervenir en los rganos mecnicos para efectuar todas las regulaciones, reparaciones y operaciones de manten-imiento necesarias.No est habilitado para intervenir en insta-laciones elctricas bajo tensin.

Qualifica3

Tcnico de mantenimiento Elctrico:Personal cualificado.

Personal tcnico cualificado, capaz de con-ducir la mquina en condiciones normales y adems capaz de intervenir en todos los problemas de origen elctrico o de regu-lacin, reparacin y mantenimiento. Est habilitado para intervenir en instala-ciones elctricas incluso bajo tensin.

Qualifica4

Tcnico del fabricante:Personal cualificado.

Personal tcnico cualificado, puesto a dis-posicin por la firma constructora para efectuar operaciones muy difciles en situa-ciones especiales y de acuerdo a lo pacta-do con el cliente en el contrato.Manual Operador - Captulo 1 - 3

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61.5 CONDICIONES DE GARANTA

Con la presente garanta, la firma constructora garantiza el producto contra eventuales de-fectos de materiales o defectos de fabricacin durante X (XXX) aos a partir de la fecha de compra. En caso de que durante dicho perodo de garanta se detectaran defectos de ma-teriales o de fabricacin, las empresas asociadas de la firma constructora, los centros de Asistencia Autorizados o los Agentes Autorizados repararn y/o solicitarn la intervencin directa de los tcnicos de la firma constructora (a discrecin de la misma firma para efectuar la sustitucin de los materiales defectuosos del producto, en los trminos y segn las con-diciones descritas a continuacin, sin ningn cargo por los costes de mano de obra o de repuestos. El productor se reserva el derecho (a su discrecin) de sustituir los componentes de los productos defectuosos o productos de bajo costo por piezas ensambladas, productos nuevos o revisados. - Esta garanta tendr valor slo si el producto defectuoso se presenta junto al original de la factura de venta o de una certificacin del revendedor (en la que aparezca la fecha de compra, el tipo de producto y/o el nombre del agente). El productor se reserva el derecho de negar las reparaciones en garanta en ausencia de los documentos mencionados o en el caso de que las informaciones que contienen sean incompletas o ilegibles. - La presente garanta no cubre los costes y/o los eventuales daos y/o defectos provoca-dos por modificaciones o adaptaciones aportadas al producto o a partes del mismo, sin pre-via autorizacin escrita otorgada por el productor, con el objetivo de que sea conforme a normas tcnicas o de seguridad nacionales o locales vigentes en pases diferentes a los originales para los cuales el producto haba sido proyectado y fabricado. - La presente garanta caducar si el modelo o el nmero de matrcula que se encuentra en el producto sufre modificaciones, tachaduras, borraduras o es ilegible. - La garanta no cubre:1 - Las intervenciones de mantenimiento peridico y la reparacin o cambio de partes su-jetas al desgaste y deterioro normal;2 - Cualquier adaptacin o modificacin aportada al producto, sin previa autorizacin es-crita por parte del productor para potenciar las prestaciones con respecto a las descritas en el manual de uso y mantenimiento;3 - Todos los costes de traslado del personal tcnico y del eventual transporte de piezas defectuosas del lugar en que el producto se encuentra hasta los talleres o laboratorios de la firma constructora y viceversa. As como todos los respectivos costes.4 - Daos provocados por:a Uso inadecuado, incluido pero no limitado a: (a) el empleo del producto para finalidades diferentes a las consideradas al proyectarlo y realizarlo o el incumplimiento de las instruc-ciones de uso y mantenimiento de la firma constructora, (b) la instalacin o utilizacin del producto no conformes a las normas tcnicas o de seguridad vigentes en el pas en el que se utiliza y (c) la instalacin inadecuada o incorrecta del software;b Intervenciones de reparacin por parte de personal no autorizado o por parte del mismo cliente;c Eventos fortuitos, rayos, inundaciones, incendios, ventilacin errada u otras causas no imputables al productor;d Defectos de las instalaciones o de los aparatos con los que el producto ha sido conectado

Esta garanta no perjudica los derechos del comprador establecidos por las vigentes leyes nacionales aplicables, ni los derechos del cliente con respecto al agente que deriven del contrato de compraventa.N.B. Se recuerda que las condiciones generales de garanta mencionadas anterior-mente son un ejemplo de cmo puede estructurarse la garanta para un cliente. No todos los clientes tienen condiciones de garanta iguales, ya que las mismas se es-tablecen al firmar el contrato.Manual Operador- Captulo 1 - 4

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PRESENTACINPRESENTACIN

2.1 INTRODUCCIN

Le agradecemos la preferencia que nos ha demostrado al adquirir nuestro robot embalador, con la certeza de que su eleccin ser recompensada. Un producto empaquetado rpida-mente y de forma correcta, le permite al cliente embalar un elevado nmero de artculos en poco tiempo. Un sistema de embalaje automatizado contribuye al xito de su producto, ya que junto a la mayor calidad de ejecucin le brinda la posibilidad de fabricar a costes infe-riores con mayor productividad. Nuestras mquinas embaladoras o encajonadoras son la solucin ideal, que le resolvern todos los problemas de embalaje en un vasto campo de aplicacin, asegurando calidad y precisin. Los equipos y mquinas que fabricamos han sido proyectados estudiando cada detalle, por eso podemos afirmar que el continuo de-sarrollo tcnico y tecnolgico de nuestra firma, unido a la exportacin de nuestros productos a todo el mundo son la prueba fehaciente de fiabilidad y seguridad, que nos permite ofrecer a la clientela siempre lo mejor.

2.2 CLUSULAS

El presente manual de uso y mantenimiento forma parte de la documentacin tcnica de la mquina y debe acompaar cada traspaso de propiedad o desplazamiento empresarial de la misma. Por lo tanto se aconseja un uso correcto del manual, respetando el contenido y conservndolo con cuidado, para que siempre est a disposicin de las personas que lo necesiten. En conformidad con el proyecto global de la mquina, el manual ha sido realiza-do respetando las directivas de la Comunidad Europea de las publicaciones n89/392 CEE - 91/368/CEE - 93/44/CEE - 93/68/CEE (DIRECTIVA MQUINAS). Con el objetivo de aclarar el contenido del manual, las figuras que aparecen en el mismo representan una m-quina sin protecciones de seguridad.

2.3 ADVERTENCIA

Hemos intentado simplificar al mximo este manual para explicar de forma detallada al op-erador las varias regulaciones y cmo efectuarlas. Todas las instrucciones tienen como ob-jetivo salvaguardar su integridad fsica! Las mismas, adems de ampararlo y proteger su inversin, le indican el comportamiento ms adecuado para el empleo de la mquina de ac-uerdo a lo previsto por el fabricante. La finalidad de este manual es brindarle informaciones sobre: el modo de empleo la seguridad la conservacin el mantenimiento la asistenciaUn buen ajuste de la mquina as como la ptima calidad del cartn garantizan una exce-lente definicin de los artculos que se estn trabajando. Este manual no proporciona slo la descripcin del funcionamiento de la mquina, sino que suministra tambin consejos para todos los fenmenos que van ms all del cierre de la caja. Le recordamos que la m-quina funciona bien y brinda un buen rendimiento, slo si se utiliza de modo adecuado y se mantiene en perfectas condiciones de eficiencia. Por lo tanto, le rogamos que lea este man-ual de instrucciones y que lo consulte todas las veces que tenga dudas o surjan dificultades Manual Operador - Captulo 2 - 5

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6durante el uso de la mquina. En caso de necesidad nuestro servicio de asistencia est a su disposicin para eventuales consejos o intervenciones.

2.4 LEYENDA

En este manual han sido adoptados los siguientes smbolos para comunicarle al lector cules son las potenciales fuentes de accidentes de trabajo o de daos a la mquina.Los smbolos pueden ser de tres tipos:SMBOLO DE PELIGRO: tienen forma triangular e indican que si una determinada oper-acin no se efecta correctamente puede provocar accidentes al operador o daos a la m-quina.ADVERTENCIA: tienen forma circular e indican que si una determinada operacin no se efecta correctamente puede provocar averas a la mquina.NOTAS: se utilizan cuando una operacin o un componente exigen una atencin especial por parte del operador.

2.5 IDENTIFICACIN DE LA MQUINA

A continuacin se ilustra cmo el usuario puede identificar las mquinas suministradas por la firma consctructora. Este aspecto es sumamente importante a lo largo del tiempo, ya que de esta forma el fabricante puede garantizar el suministro de informaciones tcnicas preci-sas, seguras y rpidas para aclarar exigencias de cualquier tipo. Por lo tanto, le rogamos que no altere o elimine las informaciones necesarias para identificar el producto.

SMBOLO TIPOLOGA DESCRIPCIN PELIGRO Peligro genrico de accidente.

PELIGRO Peligro derivado de la corriente elctrica.

PELIGRO Peligro derivado de rganos mecnicos en movimiento.

PELIGRO Peligro derivado de rganos mecnicos recalentados.

ADVERTENCIA Advertencia genrica.

NOTAS Notas para leer con especial atencin.Manual Operador- Captulo 2 - 6

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PRESENTACIN2.6 CHAPA DE IDENTIFICACIN DE LA MQUINA

El soporte fsico de identificacin de la mquina es una chapa "serigrafada" en la que han sido grabados los datos a comunicar a la empresa fabricante en caso de necesidad. Esta chapa es el nico elemento a travs de la cual el fabricante puede identificar la mquina. Un reproduccin de la chapa aparece en la siguiente imagen:

MODELO: denominacin de la mquina.MATRCULA: n de matrcula de la mquina.AO: Ao de fabricacin de la mquina.VOLTIOS: tensin de funcionamiento.Hz: frecuencia de la corriente.kW: Potencia de la mquina.Bar: Presin del aireKg: Peso totalGeneralmente la chapa de identificacin est ubicada debajo del cuadro elctrico o cerca del grupo de tratamiento del aire.Manual Operador - Captulo 2 - 7

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62.7 CMO SOLICITAR LAS PIEZAS DE RECAMBIO

Para facilitar la bsqueda en el almacn y el envo de los repuestos, le rogamos que se at-enga a las siguiendes normas especificando siempre:1 -Modelo y nmero de matrcula de la mquina;2 -Nmero de posicin y nmero de tabla en la que estn representadas las piezas de re-puesto;3 -Cantidad de repuestos deseados;4 -Direccin y razn social del Cliente, con la direccin de entrega si es diferente a la del solicitante;5 -Medio y tipo de expedicin deseado. En caso de que este dato no se especifique, el fab-ricante se reserva el derecho de utilizar el medio que considere ms adecuado.

EJEMPLO DE FORMULARIO PARA SOLICITAR REPUESTOSIEmpresa solicitante:Fecha de pedido:Apellidos y nombre del empleado que efecta el pedido:Direccin de la mercanca solicitada:Matrcula de la mquina:Modelo de la mquina:Nmero de la tabla:Nmero de la pieza:Quantitativo occorrente:Cantidad necesaria:(si es a travs de courier indique el que utiliza habitualmente)Manual Operador- Captulo 2 - 8

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PRINCIPIOS GENERALES DE SEGURIDADPRINCIPIOS GENERALES DE SEGURIDAD

3.1 INTRODUCCIN

En este manual aparecen advertencias de prudencia y seguridad, adems de notas espe-cficas, para comunicarle al operador y a los encargados cules son los peligros que puede provocar el uso inadecuado de la mquina. Las instrucciones que aqu se proporcionan merecen su completa atencin as como la de sus colaboradores. se recomienda atenerse escrupulosamente a las prescripciones de seguridad que se encuentran en la mquina y en el manual, as como no alterar los dispositivos de seguridad y utilizar la mquina segn lo previsto en las normas de uso. la inobservancia de las prescripciones de seguridad y/o el uso inadecuado del equipo pueden implicar el riesgo de accidentes de trabajo para usted u otras personas las instrucciones o las advertencias no sustituyen las normas de seguridad vigentes, sino que las integran y de ese modo incentivan su cumplimiento. se aconseja en-carecidamente respetar los programas de mantenimiento e inspeccin como se describen. LAS ADVERTECIAS NO ELIMINAN EL PELIGRO!

3.2 PRINCIPIOS DE SEGURIDAD Antes de poner en marcha la mquina, lea con atencin y de manera completa este man-ual de instrucciones, aplicando ntegramente todas las prescripciones y las recomenda-ciones de seguridad que contiene. Difunda y comunque lo anterior a las personas interesadas. No introduzca las manos, los brazos o cualquier otra parte del cuerpo cerca de los rganos de movimiento. Se prohibe extender cualquier parte del cuerpo fuera de las estructuras de proteccin, a travs de aberturas o ranuras. Se prohibe por lo tanto el uso de sillas o es-caleras con ese objetivo y el uso de barras o herramientas para aumentar la entrada de los brazos. Para buscar o eliminar cualquier causa de avera o inconveniente inherente a la mquina, hay que adoptar todas las precauciones descritas en el manual, a fin de evitar ulteriores problemas. Al final de cualquier intervencin extraordinaria que implique quitar el crter, las barreras de proteccin, los paneles y/o las puertas de seguridad restablezca las condiciones origi-nales, asegurndose de que se encuentren en su posicin y de que sean eficaces. Antes de iniciar cualquier trabajo es necesario concentrarse en lo que se va a hacer. Hay que tener siempre mucho cuidado y reaccionar con rapidez. Si el operador se siente mal o sus condiciones fsicas no son las adecuadas para el uso de la mquina habr que evitar la puesta en marcha de la misma o utilizar mquinas suplementarias para prevenir un uso inadecaudo, avisando con tiempo al responsable del equipo. Se prohibe terminantemente la neutralizacin, eliminacin, modificacin o variacin de cualquier tipo de dispositivo de seguridad para dejarlo sin efecto. Todos los dispositivos de proteccin y de seguridad, tanto de la mquina como de los accesorios, tienen que manten-erse en condiciones de perfecto y constante funcionamiento. Tambin hay que conservar las chapas de indicacin, recomendacin y peligro. En el caso de que sufrieran daos a lo largo del tiempo, sustityalas por otras idnticas y colquelas en el sitio original.

LAS INDICACIONES NO SE REFIEREN NICAMENTE A MQUINAS NUE-VAS RECIN SALIDAS DE FBRICA, SINO QUE GENERALMENTE SIRVEN TAMBIN PARA UTILIZAR DE MQUINAS USADAS O REVISADAS.Manual Operador - Captulo 3 - 9

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6 No accione la mquina ni los aparatos, cuando est bajo la influencia de alcohol, psicofr-macos o drogas. La ropa del operador tiene que respetar las normativas establecidas por la Comunidad Eu-ropea y en el caso de pases fuera de la CE tiene que ser lo ms adecuada posible; se ac-onseja no utilizar ropa muy amplia con partes sueltas que se puedan enganchar. No se ponga cinturones, anillos o cadenas. El pelo largo tiene que recogerse con una red apropi-ada. Antes de comenzar un ciclo de trabajo, asegrese de que los materiales necesarios para la produccin correspondan a los de referencia y que estn perfectamente posicionados. Recuerde que cualquier tipo de irregularidad puede provocar la parada de la lnea. Ajuste todos los tornillos, pernos o abrazaderas de fijacin de cada elemento mecnico que tenga que ser regulado o puesto a punto (vase cambio de formato). La mquina, de acuerdo a las condiciones normales de proyecto, no es adecuada para ser utilizada en un ambiente explosivo, salvo que se fabrique en material idneo EEX. Las puertas de las protecciones para prevenir accidentes que se pueden abrir estn do-tadas de microinterruptores. Cuando una sola puerta se abre, la mquina se detiene inme-diatamente. Las instalaciones de las mquinas de nuestra produccin tienen tres categoras de paradas de emergencia.Parada no controlada: corta inmediatamente la alimentacin de potencia de los acciona-dores de la mquina.Parada controlada: mantiene la alimentacin de potencia hasta que se detienen complet-amente los accionadores, para seleccionarla despus por ej. a travs del frenado electrni-co contracorriente.Parada controlada con tensin persistente: mantiene la alimentacin de potencia de los accionadores incluso despus de que se ha producido la parada.

PARADA DE EMERGENCIA: Bien a la vista en el cuadro elctrico de mando y en los puntos de la mquina ms cercanos a la posicin de trabajo del oper-ador, hay un botn de emergencia rojo fungiforme. Si se verificaran condi-ciones de peligro inminente el operador tiene que pulsarlo para detener inmediatamente la mquina.Manual Operador- Captulo 3 - 10

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PRINCIPIOS GENERALES DE SEGURIDAD3.3 NORMATIVAS A LAS QUE SE HACE REFERENCIA

"A" estndares

EN 292: 1992 SEGURIDAD MQUINAS

Parte 1: Terminologa bsica, metodologa.

Parte 2: Principios tcnicos y especificaciones.

"B1" estndares

EN 294: 199 Distancias de seguridad para evitar zonas de peligro a las que se llega con los brazos.

EN 349 Aberturas mnimas para evitar heridas en las partes del cuerpo hu-mano.

EN 563 Temperaturas de las superficies de contacto; datos ergonmicos para fijar los lmites de las temperaturas.

EN 614 Principios de diseo ergonmicos.

Parte 1: Terminologa y principios generales.

Parte 2: Interaccin entre el diseo de la mquina y las prestaciones de trabajo.

EN 811 Distancias de seguridad para evitar zonas de peligro a las que se llega con las piernas.

EN 999 Velocidad de las manos y de los brazos..

"B2" estndares

EN 418 Aparatos para la parada de emergencia; aspectos funcionales; prin-cipios de diseo.

EN 457 Seales de peligro acsticas; caracterticas generales, diseo y prueba.

EN 842 Seales de peligro visuales; caracterticas generales, diseo y prueba.

EN 953 Seguridad mquinas; caracterticas generales para el diseo y la fabricacin de las protecciones (fijas, mviles).

EN 954 Partes relativas a la seguridad en el sistema de control

Parte 1: Principios generales y diseo.

EN 982 Caracterticas de seguridad del sistema hidrulico y de los compo-nentes correspondientes.

EN 983 Caracterticas de seguridad del sistema neumtico y de los compo-nentes correspondientes.

EN 1037 Aislamiento y disipacin de energa; prevencin de puestas en marcha inesperadas.

EN 1050 Vocabulario, definiciones, evaluacin de los riesgos..Manual Operador - Captulo 3 - 11

PRINCIPIOS GENERALES DE SEGURIDAD

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6EN 1088 Dispositivos de bloqueo con y sin cierre de las protecciones; prin-cipios generales de diseo.

EN 24871 Acstica - Declaracin y pruebas de los valores de emisin de los ruidos de la mquina.

EN 31688 Acstica - Norma aconsejada para el diseo de mquinas y equipos con bajos niveles de ruido.

Parte 1: Planificacin.

Parte 2: Principios de generacin de los ruidos..

EN 60204 Equipos elctricos de las mquinas industriales.

Parte 1: 1992 caractersticas generales.

PrEN 415.2 Seguridad de las mquinas para el embalaje.

ISO 3744 Acstica

Mtodos tcnicos para determinar los niveles de potencia del soni-do de las fuentes de ruido en condiciones de campo libre sobre un plano reflector.Manual Operador- Captulo 3 - 12

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N.B. Normalmente las patas de la mquina van desmontadas y las barras de las mismas se fijan con tuercas en la plataforma del embalaje. Hay que quitar todos los dispositivos de bloqueo utilizados para el transporte y eliminar las tablas.

Las operaciones de este captulo tienen que ser efectuadas exclusivamente por operadores de categora 2.

La mquina debe colocarse e instalarse en locales con pavimentacin plana, bien iluminados y ventilados.

Antes de efectuar la descarga de la mquina, asegrese de que dispone de un medio cuya capacidad de carga es adecuada e igual al peso bruto de la mquina o de los embalajes, segn lo especificado en los documentos de transporte que proporcionamos.

Para levantar y colocar en su sitio la palpack, habr que utilizar carretillas ele-vadoras o eventualmente gras de cables ya que las argollas se encuentran en la parte superior de la mquina. Manual Operador - Captulo 4 - 13

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64.1 DESCRIPCIN DE LA MQUINA

El operador posiciona por medio de la carretilla el pallet lleno en la primera cadena motori-zada a la entrada de la mquina, saca manualmente la pelcula de nylon de cobertura pallet y pone en marcha la carga del pallet. El pallet lleno, por medio de transportadores motori-zad, adelanta hasta el cabezal de despaletizacin; luego en automtico el cabezal se baja sobre el pallet compactando mecnicamente la primera y segunda capas. Pinzas mecni-cas bloquean automticamente la plancha intercaladora entre las capas y el cabezal transla toda la capa en una plancha fija y luego el la mesa de depsito. Hecha esa operacin la plancha est sacada en automtico y la mquina repete todos los ciclos hasta el agotami-ento del pallet. Despus el pallet por medio de rodillos motorizados est depositado en un apropiado almacn de pallet, llamando en ingreso el sucesivo pallet de despaletiza.

fig.1 depack

Como se puede ver en las imgenes, las Depack se fabrican con una estructura tubular dentro de la cual hay rganos mecnicos en movimiento. Las 2 columnas principales sirven de apoyo para el carro y de soporte para el motor de levantamiento.Manual Operador- Captulo 4 - 14

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INSTALACIN4.2 TRANSPORTE DE LA MQUINA

RECEPCIN Y DESCARGALa mquina puede embalarse de 3 formas diferentes: - Pallet plano de madera - Jaula de madera - Caja cerrada de madera

N.B. Normalmente las patas de la mquina van desmontadas y las barras de las mismas se fijan con tuercas en la plataforma del embalaje.

Procedimento: Coloque las horquillas de la carretilla elevadora debajo de los travesaos del basamento de la caja o de la plataforma de apoyo de madera. Levante lentamente teniendo cuidado de no golpear contra las protecciones y los bordes del camin. Extraiga la Depack lentamente y llvela cerca del puente gra si existe, baje las horquillas del elevador y apyela con cuidado en el suelo. En el caso de un cajn marino o de una caja cerrada, quite la tapa superior y los costados de madera y elimine la pelcula o la funda de proteccin. Si en cambio la mquina ha sido apoyada sobre una plataforma y luego envuelta con una proteccin como las denominadas anteriormente, lo nico que hay que hacer es eliminar las mismas. Luego siga las operaciones indicadas en las siguientes figuras.

Antes de efectuar la descarga de la mquina, asegrese de que dispone de un medio cuya capacidad de carga es adecuada e igual al peso bruto de la mquina o de los embalajes, segn lo especificado en los documentos de transporte que proporcionamos.Manual Operador - Captulo 4 - 15

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6 Quite todos los dispositivos de bloqueo de las cadenas..

Destornille los tornillos que fijan el tubo de apoyo de las columnas en dichas columnas.

Colocando las eslingas como aparece en la figura levante las columnas utilizando un puente gra o una carretilla elevadora.

Con las columnas ligeramente levantadas vuelva a atornillar los tornillos que haba quitado antes.Manual Operador- Captulo 4 - 16

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INSTALACIN Desto rnille los tornillos que fijan el tubo de apoyo de las columnas al basamento de la mquina y squelo.

Ahora habr que efectuar 2 operaciones que dependen exclusivamente de los medios que tiene a disposicin el cliente. Si dispone de un puente gra basta levantar el carro para en-derezar las columnas ya unidas anteriormente. En el caso de que disponga de una carretilla elevadora habr que tener en cuenta que son necesarias al menos 2: una en la parte de-lantera y otra en la parte trasera. Se pondrn las horquillas de la carretilla delantera debajo del travesao de unin de las 2 columnas y se levantar lentamente; en ese momento la carretilla trasera ya tiene que estar preparada para levantar definitivamente las columnas desde atrs. Con una faja se unirn las horquillas de la carretilla trasera al travesao de unin de las columnas y se levantar la mquina hasta enderezarla completamente.

Enderece la mquina y si es necesario fjela. Ponga los pernos de bloqueo en los agujeros adecuados, como se indica en las fotografas.

Ponga los tornillos "TE" que se suministran con la mquina, en los respectivos alojamientos y ajstelos con fuerza. Si es posible utilice un destornillador elctrico o neumtico.Manual Operador - Captulo 4 - 17

INSTALACIN

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6Posicione la mesa como aparece en el esquema de disposicin de la mquina y fjela se indica en la figura anterior.

Posicione el cuadro elctrico de la mquina y/o de la lnea como se indica en el esquema de disposicin de la mquina y luego fjelo al suelo. Conecte todos los cables que llevan tensin al equipo (para mayores aclaraciones consulte los siguientes captulos). Normal-mente el cuadro est posicionado cerca del grupo de aire.

Despus de depositar y determinar el lugar dentro del establecimiento, posicione las pro-tecciones como se indica en el esquema de disposicin de la mquina y fjelas en el suelo con tacos o tornillos de expansin. Se aconseja respetar estrictamente el proyecto original. Cualquier modificacin no aprobada por Keber podra provocar la prdida de la garanta y responsabiliza al cliente ante cualquier dao a personas y/o cosas.Manual Operador- Captulo 4 - 18

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INSTALACIN4.3 NIVELACIN

Antes de colocar la mquina en la lnea hay que regular la altura y nivelarla. El control de este detalle es muy simple, slo hay que apoyar unos niveles de burbuja sobre el basamen-to de la mquina, si es posible en los extremos del mismo como aparece en la figura.

Si es necesario regular la altura, hgalo por medio de los pies de apoyo. Afloje la tuerca de bloqueo A y con una llave trabaje sobre el tornillo B en el punto indicado por la flecha. Cuan-do logre que las guas de transporte del pallet queden perfectamente horizontales y por lo tanto tambin la mquina, apriete la tuerca de bloqueo con fuerza. Normalmente la fijacin de la mquina al suelo se completa por medio de tornillos de expansin. N.B. esta ltima operacin no es obligatoria.

21Manual Operador - Captulo 4 - 19

INSTALACIN

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6.Manual Operador- Captulo 4 - 20

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INSTALACIN4.4 INTRODUCCIN EN LA LNEA

Despus de efectuar la descarga y la nivelacin de la mquina hay que acoplar los eventu-ales accesorios del despaletizador. Los transportadores o las catenarias se conectan aprovechando las conexiones especiales que permiten un rpido acoplamiento.

El almacn de los pallets est unido a la mquina gracias a uno o ms transportadores. La altura de los mismos debe nivelarse y regularse de manera tal que resulten compatibles con la altura de la Depack. Tambin en este caso se trata de una operacin que implica mucha precisin y cuidado, ya que un errado posicionamiento en la lnea influye negativamente so-bre el funcionamiento correcto de la misma.Manual Operador - Captulo 4 - 21

INSTALACIN

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6El quita-solapa (vase figura arriba) est instalado generalmente entre el almacn de los pallets y el carro mvil. Lamentablemente por problemas de proyecto o del espacio ocupa-do no siempre se encuentra en este lugar, a veces es necesario colocar "el robot" fuera de la mquina. La nica diferencia se encuentra en la estructura, en la base de apoyo, pero esto no influye sobre el funcionamiento del aparato.

4.5 PLANO DE EXTRACCIN

La tarea de la mesa o plano de extraccin es la de introducir en la lnea el producto suelto. Un extremo est acoplado en el basamento de la mquina y el otro lleva dos soportes. El nmero de vas vara de acuerdo al producto que se debe despaletizar y al pallet que utiliza el cliente. Kosme nomalmente utiliza un plano de extraccin de 7 vas ya que la experiencia nos ha permitido establecer que este es el nmero ideal que satisface todas las exigencias.La altura del plano se fija ya en la fase de pre-prueba en el establecimiento de Kosme sigu-iendo las indicaciones del proyecto. El cliente no tendr que efectuar esta operacin.Manual Operador- Captulo 4 - 22

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6

CONEXIONESCONEXIONES

5.1 CONEXIN ELCTRICA

Para dar corriente a la mquina hay que suministrarle la tensin de la lnea principal, conectando los cables de alimentacin directamente en el cuadro elctrico y excluyendo el enchufe. Tambin en este caso la operacin tiene que ser efectuada por personal especial-izado. Antes de efectuar cualquier operacin en el cuadro elctrico, es siempre aconsejable cortar la corriente utilizando el interruptor general. Para una mayor seguridad, quite los fu-sibles de proteccin de la lnea o el interruptor automtico magnetotrmico. El cable de tier-ra, en virtud de las normas internacionales, es siempre a rayas de color amarillo-verde.El cuadro elctrico generalmente se encuentra detrs del interruptor general. Para verlo slo hay abrir el panel utilizando la llave correspondiente.

Antes de realizar cualquier operacin de conexin elctrica, es necesario ase-gurarse de que la tensin y la frecuencia de la lnea correspondan a las indi-cadas en la chapa de la mquina. Asegrese adems de que la conexin de tierra sea eficiente.

Antes de efectuar cualquier operacin es importante comprobar que la mqui-na est apagada, es decir que el interruptor general est en 0. El interruptor en cuestin es de color rojo y borde amarillo y est colocado en uno de los lados de la mquina.

fig.1 interruptor generalManual Operador - Captulo 5 - 23

CONEXIONES

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6.

5.2 ALIMENTACIN CON TENSIN TRIFSICAEn el cuadro elctrico hay un panel de bornes en el que se conectan los cables de aliment-acin. La disposicin de los bornes, que aparece en la siguiente fotografa, se encuentra en todas las instalaciones elctricas que no tienen el hilo neutro N. En estos bornes se conecta el enchufe.

La disposicin de los bornes, que aparece en la siguiente fotografa, se realiza slo en los casos en que el cliente al solicitar la mquina, nos informa que su instalacin elctrica po-see el cable con hilo neutro N. En estos bornes se conecta el enchufe.

fig.2 cuadro elctrico fig.3 llave de apertura cuadro

fig.4 entrada alimentacin trifsica

R S TManual Operador- Captulo 5 - 24

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CONEXIONES

N.B. si el sentido de rotacin de las catenarias o de los transportadores no es correc-to invierta las 2 fases.

5.3 CIRCUITOS NEUMTICOS CON GRUPO SMC 2062453

La mquina necesita de aire comprimido para su funcionamiento.

Hay que controlar que la presin de la instalacin neumtica de red corresponda a la indicada en la placa de identificacin de la mquina. Valores ms altos pueden daar la mquina, mientras que valores inferiores impiden su correcto funcionamiento.

La propia lnea de distribucin del aire tiene que ser conectada, por medio de un embrague neumtico de 1/2" tipo gas, al grupo de tratamiento del aire de la mquina que se halla en uno de los lados de la mquina, segn indicado en la (fig.6)

fig.5 entrada alimentacin trifsica

R S T NManual Operador - Captulo 5 - 25

CONEXIONES

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6fig.6

5.4 CARACTERSTICAS Y REGLAS GENERALES PARA EL USO DEL GRUPO DE TRATAMIENTO DEL AIRE SMC 2062453

El grupo de tratamiento del aire (fig.7) es un conjunto de componentes que permite: Bloquear/desbloquear la entrada del aire. Filtrar el aire entrante. Descargar el agua de condensacin. Regular la presin.Manual Operador- Captulo 5 - 26

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CONEXIONESfig.7

LEYENDA

A= embrague neumtico de 1/2" gasB= vlvula de bloqueo/desbloqueo de entrada del aire con candadoC= filtro del aire/depsito del agua de condensacin/manmetro/dispositivo de regulacin de la presin del aireD= presostato neumticoE = electrovlvula de corte del aireF = embrague neumtico de 1/2" gasG= tuerca del vaciador del agua de condensacin

Al usar este dispositivo hay que asegurarse de:

Quitar la presin al sistema FRL antes de intervenir sobre el mismo desconectando la vl-vula de entrada del aire B.

La temperatura mxima tolerada, a la mxima presin de ejercicio, es de 60C.

La presin mxima de entrada es de 15 bar (1500 Kpa) o (217.5 psi).

A

B

C

D

E

F

GManual Operador - Captulo 5 - 27

CONEXIONES

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65.5 AJUSTE DE LA PRESIN DEL AIRE

Para efectuar esta operacin levantar la empuadura X hasta or un clic (fig.8)/1, y luego girar la empuadura misma hasta que el manmetro Y seale una presin de 6 bar (fig.8)/2 . Una vez que se haya llevado a cabo esta operacin, bloquear la empuadura X pre-sionndola hacia abajo hasta or un clic (fig.8)/3.

fig.81 2 3

~6 bar

G

X

YManual Operador- Captulo 5 - 28

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CONEXIONES5.6 VACIADOR DEL AGUA DE CONDENSACIN

El vaciador del agua de condensacin (fig.9) sirve para recoger y eliminar la humedad pre-sente en el aire comprimido. Este dispositivo, adems, es dotado de un filtro para quitar del aire todos los tipos de impurezas.

Es oportuno controlar peridicamente la eficiencia del filtro. Su deterioro o ex-cesivo atascamiento puede comprometer el buen funcionamiento de las vlvu-las neumticas y de las electrovlvulas.

fig.9

5.7 USO DEL VACIADOR DEL AGUA DE CONDENSACIN

El filtro regulador es provisto de un vaciador manual del vapor condensado; es necesario por lo tanto desatornillar la tuerca G de plstico (fig.10) para permitir la salida del agua de condensacin acumulada. Al trmino de la operacin, el vaciador debe ser cerrado atornil-lando la tuerca G de plstico apropiada.

fig.10

G

GManual Operador - Captulo 5 - 29

CONEXIONES

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6Manual Operador- Captulo 5 - 30

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MANDOSMANDOS

6.1 CUADRO DE MANDOS

El cuadro de mandos es el armario que ha sido colocado en el frente de trabajo de la m-quina y en el cual se encuentran los dispositivos elctricos y electrnicos utilizados para el funcionamiento de la Palpack.

fig.1cuadro elctrico

fig.2 mandas barreras de seguridadManual Operador - Captulo 6 - 31

MANDOS

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66.2 REA DE CONTROL DE PRODUCCIN

Esta rea est compuesta por un display de texto al que se pueden asignar varias fun-ciones:1- Visualizar los mensajes ledos por la CPU.2- Modificar las variables de un programa asignadas anteriormente.

fig.3 rea de control de produccin

PRO-FACE

TOUCH SCREENManual Operador- Captulo 6 - 32

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MANDOS6.3 REA DE MANDOS

En esta rea del cuadro se encuentran varios botones, selectores, potencimetros, luces indicadoras que sirven para dirigir la mquina. El nmero de mandos instalados no es fijo, dado que cambia segn el tipo de mquina y sus funciones.

LINEARESETALARMA

EMERGENCIA MARCHA PARADA

ProFace AGP3500

TOUCH SCREENManual Operador - Captulo 6 - 33

MANDOS

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66.4 LISTA DE MANDOS

SELECTORES

PULSANTES

INTERRUPTOR GENERAL

Interruptor de alimentacin general de la mquina. Antes de activarlo hay que asegurarse de haber alimentado la mquina con la tensin que se indica en la chapa. La posicin "0" indica que la mquina no tiene corriente, mientras que la posicin "1" indica que la mquina est alimentada.

RESET BARRERA

Selector de llave necesario para el arranque y reajuste de las barreras en "I" situadas a la entrada de los amparos.

DESBLOQUEO AMPAROS

Si un objeto bloquea la barrera y no permite el arranque de la mquina, con el selector DESBLOQUEO AMPAROS se podr saltar el cierre de los rel y permitir la mquina que vuelva a arrancar.

MARCHA

Botn que permite poner en funcionamiento la mquina tanto en manual como en automtico. En manual hay que mantener apretado el botn, si se suelta la mquina se detiene.Manual Operador- Captulo 6 - 34

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MANDOSESPAS

JOYSTICK

PARADA

Botn que permite detener la mquina en cualquier posicin cuando se est tra-bajando en automtico.

RESET ALARMASBotn que permite poner en cero todas las alarmas y restablecer el uso normal de la mquina.

LNEALa luz testigo indica que la mquina est bajo tensin.

OSSD OPEN (Rossa)Espa de seal de intervencin barrera.

JOYSTICK

Anima en manual el almacn pallet.Manual Operador - Captulo 6 - 35

MANDOS

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6Manual Operador- Captulo 6 - 36

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LUBRICACIN Y MANTENIMIENTOLUBRICACIN Y MANTENIMIENTO

7.1 INTRODUCCIN

Cualquier operacin de mantenimiento efectuada con la instalacin elctrica bajo tensin puede provocar accidentes muy peligrosos, incluso mortales, adems de graves daos a la mquina. Se recuerda una vez ms de proceder despus de haber cortado la corriente. En caso de que se deban sustituir rganos mecnicos o componentes elctricos es necesario consultar el catlogo de repuestos o ponerse en contacto con nuestro departamento de re-cambios. Adems, cabe recordar que la Comunidad Europea ha establecido normativas que regulan la eliminacin de materiales potencialmente contaminantes o con un fuerte im-pacto ambiental, como ser: Chatarras de metal. Materiales plsticos. Compuestos orgnicos. Aceites quemados.

Los pases Extra Europeos tienen sus propias normativas que reglamentan la eliminacin de los residuos.Se aconseja, por lo tanto, respetar las normativas vigentes dentro del propio pas de origen y en el caso de naciones que forman parte de la CEE respetar las normativas emanadas por los rganos de la CEE.N.B. La empresa no se har cargo y no se considerar responsable en el caso de daos a personas o cosas por negligencia en el cumplimiento de las reglas citadas ms arriba o en este manual. La firma consctructora tampoco se responsabilizar por el incumplimiento de las normas por parte del o de los operadores durante las oper-aciones de trabajo, mantenimiento, lubricacin y todos los movimientos que impli-quen la utilizacin de la mquina.

Las operaciones de este captulo tienen que ser efectuadas exclusivamente por operadores de categora 2.

Se recomienda apagar la mquina cada vez que se est por efectuar el manten-imiento. En efecto, todas las operaciones que se describen a continuacin tienen que realizarse con la mquina apagada y sin tensin.

Es una buena costumbre no utilizar la mquina durante las primeras 40 horas de marcha a pleno rgimen. La mquina tiene que "rodar", ya que algunos com-ponentes como por ej. los cojinetes, engranajes y rganos de cierre tienen que ajustarse.Manual Operador - Captulo 7 - 37

LUBRICACIN Y MANTENIMIENTO

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67.2 MOTORIZACIN

Hay diferentes categoras de motorreductores y las que utilizamos son: con carga de grasa permanente; es decir no necesitan ningn mantenimiento ya que la carga de grasa sinttica original es suficiente para asegurar un funcionamiento prolongado. con carga de aceite; es decir que necesitan un mantenimiento cuidadoso. En los reductores lubricados de este modo, hay que sustituir el aceite despus de las pri-meras 500 horas de trabajo, vaciando completamente el crter y efectuando, si es posible, un cuidadoso lavado interno del motor con apropiados productos de limpieza. Es muy im-portante recordar que los lavados de los reductores se simplifican hacindolos girar breve-mente en vaco. Dichas operaciones no se pueden efectuar con el equipo bajo carga, dado que los aceites de lavado no tienen propiedades de lubricacin y bajo esfuerzo provocaran daos a engranajes y cojinetes. Posteriormente es posible controlar el nivel de aceite que contiene el motor. Este control se debe hacer peridicamente, rellenndolo si es necesario con un aceite idntico al anterior. Otras sustituciones tendrn que ser efectuadas segn la tabla de mantenimiento, teniendo en cuenta la cantidad indicada en la chapa. Si los reduc-tores permanecieran inactivos por un largo perodo de tiempo en un ambiente con un alto porcentaje de humedad, le aconsejamos que los llene de aceite completamente y que re-stablezca el nivel normal al volver a poner en marcha la mquina.

fig.1motorreductor

Es importante tambin la lubricacin de los variadores. Los cinematismos que forman un variador epicicloidal son exclusivamente de material metlico y necesitan una lubricacin constante, que se produce por sacudida o proyeccin del aceite que contiene el crter.Despus de las primeras 400 horas de trabajo hay que sustituir completamente el aceite. Posteriormente controle cada 300 horas el nivel, rellenndolo tambin en este caso con un aceite idntico al anterior. Otras sustituciones tendrn que ser efectuadas segn la tabla de mantenimiento, teniendo en cuenta la cantidad indicada en la chapa.

fig.2mvf 63 de carga permanenteManual Operador- Captulo 7 - 38

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LUBRICACIN Y MANTENIMIENTO7.3 RGANOS DE TRANSMISIN

Apague completamente la mquina para impedir cualquier puesta en marcha accidental.Entre los componentes que requieren mayor atencin, encontramos los rganos de trans-misin, como por ej. los engranajes, las cadenas, los tensores, los ejes motor etc. Controle por lo tanto todas las partes en movimiento. Las cadenas necesitan peridicamente un buen engrase para evitar la formacin de incrustaciones. La lubricacin adems protege la cadena de la corrosin y contribuye a disminuir el ruido de la transmisin. Aplique el aceite o la grasa necesaria cuando la cadena se enrolla sobre la rueda dentada; de esta forma el lubricante aplicado ser empujado por la fuerza centrfuga y se esparcir sobre toda la su-perficie de la cadena. Luego controle la tensin y eventualmente ajstela con los tensores.

7.4 SUSTITUCIN DE LAS CADENAS

Cuando se sustituye una cadena por una nueva, hay que asegurarse de que el perfil de los dientes de los piones no est desgastado. Algunas ruedas dentadas pueden invertirse en su proprio eje, pero se aconseja cambiarlas una vez detectado el desgaste. Normalmente al montar una cadena nueva en ruedas dentadas desgastadas, se provoca un desgaste rpido y anormal de la misma. Adems tampoco es aconsejable montar eslabones nuevos en una cadena muy desgastada; en efecto el paso de la cadena no sera uniforme y la trans-misin funcionara a tirones. Para sustituir la cadena proceda de este modo. Localice y aflo-je el tensor o desplace las guas de deslizamiento sobre las que estn apoyados los motores: esto permite quitar el eslabn de cadena completo sin necesidad de ulteriores desmontajes. Controle que la nueva cadena tenga exactamente el mismo largo que la an-terior y mntela.Vuelva a colocar en su sitio el tensor y/o las guas de deslizamiento de los motores que eventualmente haya desplazado. Luego controle la tensin y eventualmente ajstela con los tensores. N.B. Controle atentamente el recorrido de la cadena; errores de montaje pueden provocar la inversin del sentido de rotacin de algunas piezas y en con-secuencia daar la mquina.Manual Operador - Captulo 7 - 39

LUBRICACIN Y MANTENIMIENTO

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67.5 SOPORTES CON COJINETES

La lubricacin de los soportes con cojinetes es necesaria porque sirven de sostn para los principales ejes motores de la mquina. Vanse levantamiento y traslacin del compacta-dor, levantamiento del cabezal y motorizacin de la mesa. Lubricar estos rganos significa mantener en ptimo estado la mquina, conservando a lo largo del tiempo las diferentes partes de la misma y evitando largas pausas de inactividad debidas a eventuales roturas.

fig.3cojinetes

7.6 COMPACTADORES

Los compactadores para brindar ptimas prestaciones tienen que lubricarse con una grasa especfica. Un buen engrase facilita la tarea para la que han sido proyectados y las opera-ciones de ajuste.

fig.4compactadoresManual Operador- Captulo 7 - 40

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LUBRICACIN Y MANTENIMIENTO7.7 GUAS DE DESLIZAMIENTO CABEZA

Para evitar problemas con el carro, debern mantenerse bien lubricados con grasa los r-ganos que lo soportan. Evitar agarrotamientos de los rganos de soporte impide que el car-ro pueda sufrir bruscas paradas. El engrase de las guas que consienten el deslizamiento vertical y horizontal del carro se efecta utilizando las correspondientes conexiones central-izadas de engrase (vase figura). Este sistema permite lubricar las guas sin que el opera-dor se vea obligado a adoptar posiciones peligrosas e incmodas.Manual Operador - Captulo 7 - 41

LUBRICACIN Y MANTENIMIENTO

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67.8 MANTENIMIENTO DEL CIRCUITO NEUMTICO

Los componentes de un sistema neumtico, generalmente son conocidos por la simplicidad de funcionamiento y por el mnimo y fcil mantenimiento que requieren. Sin embargo, di-chas operaciones de mantenimiento son necesarias para que todos los componentes se encuentren en las condiciones de mxima eficiencia. De este modo se reducen los manten-imientos de emergencia que derivan de un uso erroneo, evitando adems las paradas im-previstas del equipo. La periodicidad de las operaciones de mantenimiento preventivo dependen esencialmente de las condiciones ambientales de instalacin del equipo. Con la siguiente tabla le proponemos un programa de mantenimiento referido a un ambiente de trabajo, con una temperatura media de 20 C, un porcentaje de humedad del 50%, un nivel normal de polvos presentes en el aire y un nivel de pureza y lubricacin del aire comprimido suministrado por el circuito general ptimo.

COMPONENTE TIPO DI INTERVENCIN PERIODICIDAD

FILTRO Eliminacin del lquido de condensacin

Diariamente

Revisin Cada 3 meses

REDUCTOR DE PRESIN Control valor prefijado Diariamente

Revisin Cada 6 meses

LUBRICADOR Control del nivel de aceite Diariamente

Revisin Cada 6 meses

ELECTROVLVULAS Revisin Cada 5000 horas

CILINDROS Revisin Cada 1000 horas

CIRCUITO Control prdidas y control visual componentes

Cada mesManual Operador- Captulo 7 - 42

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LUBRICACIN Y MANTENIMIENTO7.9 TABLA DE ACEITES PARA LUBRICAR LOS MOTORES

MARCA-MODELO

Punto de fluidez, C

Grad. ISO Viscosdad -cSt a 40 C

cSt a 100 C I-V

Mobil Veloc-ite Oil No. 3

-39 2 - 2.2 -

Mobil Veloc-ite Oil C

-6 - 26 4.8 100

Mobil ATF 200

-39 46 45.3 8.0 150

Mobil DTE 21

-30 10 10.9 2.8 102

Mobil DTE 22

-27 22 21 4.1 110

Mobil DTE 24

-27 32 32 5.5. 113

Mobil DTE 25

-24 46 44 6.7 108

Mobil DTE 26

-24 68 65 8.6 105

Mobil DTE 27

-24 100 93 11.0 105

Mobilgear 630

-18 220 210 19.0 101

Mobilgear 632

-18 320 310 24.4 100Manual Operador - Captulo 7 - 43

LUBRICACIN Y MANTENIMIENTO

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67.10 TABLA DE GRASAS PARA LA LUBRICACIN

MARCA-MODELO

Jabn Aceite comp. grad.

ISO

Aceite comp. grad.

ISO

Graduacin NLGI, No.

Punto de goteo, C

Mobilplex 44 Complejo 150 400430 00 -

Mobilplex 46 Complejo 150 310340 1 260

Mobilplex 47 Complejo 150 265295 2 260

Mobilplex 48 Complejo 68 240270 23 260

Mobilplex Special

Complejo 150 265295 2 250Manual Operador- Captulo 7 - 44

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LIMPIEZA DE LA MQUINALIMPIEZA DE LA MQUINA

8.1 INTRODUCCIN

El fabricante le aconseja efectuar las operaciones de limpieza peridicamente, para mejorar las prestaciones, la fiabilidad y la calidad de la mquina.

8.2 OPERACIONES PRELIMINARES

Antes de llevar a cabo las siguientes instrucciones de limpieza, hay que: Parar la mquina. Abrir una de las puertas de proteccin para poner la mquina en alarma. Quitar las eventuales botellas que hayan en la mesa de trabajo de la mquina. Ponerse los sistemas de proteccin adecuados para evitar de entrar en contacto con los cuerpos que se hayan recalentado. Ej. guantes.

8.3 OPERACIONES DE LIMPIEZA INTERMEDIAS

En este prrafo se habla de la limpieza que puede efectuar el operador durante breves paradas de la produccin, para optimizar el funcionamiento de la mquina.A continuacin se detallan las operaciones que se efectan con la mquina detenida, que no comprometen el correcto funcionamiento del paletizador automtico.

Las operaciones de este captulo tienen que ser efectuadas exclusivamente por operadores de categora 2.

Un paletizador trabaja correctamente solo si se limpia con regularidad, teniendo en cuenta los consejos de la empresa fabricante.

Se hace notar que no es obligatorio efectuar todas las operaciones de limpieza en una nica parada. Se aconseja efectuar, en caso de que no tenga tiempo su-ficiente, las operaciones ms simples y rpidas y las otras en la siguiente parada.Manual Operador - Captulo 8 - 45

LIMPIEZA DE LA MQUINA

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68.4 LIMPIEZA GENERAL DE LA MQUINA

La limpieza general se efecta al final de la jornada laboral.

N.B. Se aconseja siempre el uso de guantes protectores resistentes a las altas tem-peraturas.

Apague siempre la mquina antes de efectuar las operaciones de limpieza gen-eral, siguiendo el procedimiento correspondiente. (VANSE PRRAFOS AN-TERIORES)

Para la limpieza de las partes pintadas y de los crteres inoxidables use solo un diluyente atxico antisilicona.Manual Operador- Captulo 8 - 46

INDEXCARACTERISTICAS TECNICAS1.1 DATOS TECNICOS DE LA MAQUINA1.2 IDENTIFICACIN DE LA MQUINA1.3 DECLARACIN DE UTILIZACIN1.4 DESTINATARIO DE LAS INSTRUCCIONES PARA EL USO1.5 CONDICIONES DE GARANTA

PRESENTACIN2.1 INTRODUCCIN2.2 CLUSULAS2.3 ADVERTENCIA2.4 LEYENDA2.5 IDENTIFICACIN DE LA MQUINA2.6 CHAPA DE IDENTIFICACIN DE LA MQUINA2.7 CMO SOLICITAR LAS PIEZAS DE RECAMBIO

PRINCIPIOS GENERALES DE SEGURIDAD3.1 INTRODUCCIN3.2 PRINCIPIOS DE SEGURIDAD3.3 NORMATIVAS A LAS QUE SE HACE REFERENCIA

INSTALACIN4.1 DESCRIPCIN DE LA MQUINA4.2 TRANSPORTE DE LA MQUINA4.3 NIVELACIN4.4 INTRODUCCIN EN LA LNEA4.5 PLANO DE EXTRACCIN

CONEXIONES5.1 CONEXIN ELCTRICA5.2 ALIMENTACIN CON TENSIN TRIFSICA5.3 CIRCUITOS NEUMTICOS CON GRUPO SMC 20624535.4 CARACTERSTICAS Y REGLAS GENERALES PARA EL USO DEL GRUPO DE TRATAMIENTO DEL AIRE SMC 20624535.5 AJUSTE DE LA PRESIN DEL AIRE5.6 VACIADOR DEL AGUA DE CONDENSACIN5.7 USO DEL VACIADOR DEL AGUA DE CONDENSACIN

MANDOS6.1 CUADRO DE MANDOS6.2 REA DE CONTROL DE PRODUCCIN6.3 REA DE MANDOS6.4 LISTA DE MANDOS

LUBRICACIN Y MANTENIMIENTO7.1 INTRODUCCIN7.2 MOTORIZACIN7.3 RGANOS DE TRANSMISIN7.4 SUSTITUCIN DE LAS CADENAS7.5 SOPORTES CON COJINETES7.6 COMPACTADORES7.7 GUAS DE DESLIZAMIENTO CABEZA7.8 MANTENIMIENTO DEL CIRCUITO NEUMTICO7.9 TABLA DE ACEITES PARA LUBRICAR LOS MOTORES7.10 TABLA DE GRASAS PARA LA LUBRICACIN

LIMPIEZA DE LA MQUINA8.1 INTRODUCCIN8.2 OPERACIONES PRELIMINARES8.3 OPERACIONES DE LIMPIEZA INTERMEDIAS8.4 LIMPIEZA GENERAL DE LA MQUINA