2 - 1 LAMINACIÓN GRUPO 2

8/16/2019 2 - 1 LAMINACIÓN GRUPO 2

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Por: Ing. Ricardo A.

PROCESO DE LAMINACIÓNPROCESO DE LAMINACIÓN


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PROCESO DE LAMINACIÓNPROCESO DE LAMINACIÓN


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PROCESO DE LAMINADO

• Estos procesos permiten conformar materiales aplicandofuerzas en distintas formas, pudiendo la conformación seren volumen (forja, laminación, extrusión, trelación), o deplanchas (doblado, embutido, repujado, etc.).

• En todos estos procesos, el material es sometido a uno omás de los modos básicos de deformación: tracción,compresión cizalle.


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PROCESO DE LAMINACIÓN

• El laminado un proceso decompresión indirecta.!ormalmente la "nica fuerza oesfuerzo aplicado es la presiónradial de los rodillos

laminadores. Esto deforma elmetal lo jala a trav#s de lahol$ura de los rodillos. Elproceso puede ser comparablea la compresión en el forjadopero diere en dos aspectos% lacompresión se efect"a entre

un par de platinas condiferentes inclinaciones entreuna otra, &ue el proceso escontinuo.

• El proceso se puede realizartanto en fr'o como en caliente.


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APLICACIONES DEL LAMINADO


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LAMINACIÓN EN CALIENTE

El proceso de laminación es aquelmediante el cual el acero se somete atemperaturas promedio de 1160°C en

un horno galopante, duranteaproximadamente dos horas,posteriormente sufre reduccionessucesivas en un tren de laminacióncontinuo, como resultado de pasar através de las caas compuestas por

cilindros de laminación, se forman losproductos requeridos, de acuerdo a undise!o espec"fico#


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ESTRUCTURA DEL LAMINADO

$os cam%ios en la estructura granular de &eso o de grano grande forado demetales durante la laminación en caliente# rodando en caliente es unaforma efectiva de reducir el tama!o de grano en el metal para meorar laresistencia & ductilidad# estructuras del lingote fundido o de colada continuase convierten en una estructura de forado en caliente de tra%ao#


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LAMINACIÓN EN FRÍO

• El proceso de laminado en fr'o selleva a cabo a temperaturaambiente. diferencia del procesode laminación en caliente,

produce laminas tiras con unacabado supercial mejor debidoa &ue no ha presencia decalamina. demás se tienenmejores tolerancias dimensionales mejores propiedades mecánicas

debidas al endurecimiento pordeformación.


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CLASES DE LAMINADO

En el proceso de laminado, debemos tener en cuenta variosconceptos de este proceso como son sus clases, ma&uinaria todo lo concerniente a esto, es por esto &ue debemos tener encuenta:

' entajas *esventajas. ' +aminado lano. ' +aminado de erles. ' -olinos +aminadores. ' tras peraciones de +aminado.


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VENTAJAS DESVENTAJAS

Ventajas

• /on las operaciones de trabajo encaliente se pueden lo$rar cambiossi$nicativos en la forma de las

partes de trabajo.• +a ventaja de la laminación en

caliente son menores fuerzasnecesarias la maor ductilidad delmetal.

• +as operaciones en fr'o se pueden

usar no solamente para dar forma altrabajo, sino tambi#n paraincrementar su resistencia.

• Este proceso no produce nin$"ndesperdicio como subproducto de laoperación.

• +a laminación en fr'o produce uname or terminación su ercial

Desventajas

• $a ma&or parte de los procesos delaminado involucran una alta inversión decapital, requieren equipo & pie(as

pesadas llamadas molinos laminadores ode laminación#

• El alto costo de inversión requiere que losmolinos se usen para producciones engrandes cantidades de art"culos est)ndarcomo l)minas & placas#

• $a ma&or"a del laminado se reali(a encaliente de%ido a la gran cantidad dedeformación requerida por lo que losproductos no pueden mantenerse dentrode las tolerancias adecuadas & lasuperficie presenta una capa de óxidocaracter"stica#



LAMINADO PLANO



LAMINADO PLANO

• El laminado plano involucrael laminado de planchas,tiras, láminas placas,partes de trabajo de sección

transversal rectan$ular conun ancho maor &ue elespesor.



LAMINADO PLANO



LAMINADO PLANO

• El coeciente de fricción en ellaminado depende de varios factorescomo lubricación, material de trabajo temperatura de laminado, en latabla se dan al$unos valores t'picosde coecientes de fricción se$"n eltipo de laminado.

• El laminado en caliente se caracterizapor una condición llamada adherenciaen la cual la supercie caliente delmaterial de trabajo se pe$a a los

rodillos sobre el arco de contacto.Esta condición ocurre frecuentementeen el laminado de aceros aleacionespara alta temperatura. /uando ocurrela adherencia, el coeciente defricción puede ser tan alto como 0.1.



LAMINADO DE PERFILES

• Este laminado, el material detrabajo se deforma se $enerarun contorno en la seccióntransversal. +os productoshechos por este procedimientoincluen perles de construcción

como perles en 2, en + canalesen 3% rieles para v'as deferrocarril barras redondas cuadradas, as' como varillas.

• +os rodillos formadores son más

complicados% el material inicial,de forma $eneralmentecuadrada, re&uiere unatransformación $radual a trav#sde varios rodillos para alcanzar lasección nal.



LAMINADO DE PERFILES



MOLINOS LAMINADORES

• El molino de laminaciónbásico consiste en dosrodillos opuestos sedenomina molino delaminación de dos rodillos,+os rodillos diámetros &uevan de 0.4 a 5.6 m.

• +a otra clase de molinoconsiste en unacon$uración de variosrodillos, este debe estar conun e&uipo elevador.



MOLINOS LAMINADORES

Mo!ino de La"inaci#n$%&icoLaminación de variosrodillos



MOLINOS LAMINADORES

Laminación de varios

rodillos



MOLINOS LAMINADORES VARIOS RODILLOS



OTRAS OPERACIONES DE LAMINADO

l$unos otros procesos, de deformación volum#trica usan rodillospara formar las partes de trabajo, por ello se consideran en el $rupode las laminaciones, estas operaciones incluen laminado de anillos,laminado de cuerdas, laminado de en$ranes perforado de rodillos.



LAMINADO DE ANILLOS

• El laminado de anillos es un proceso de deformación &ue laminalas paredes $ruesas de un anillo para obtener anillos de paredes

más del$adas, pero de un diámetro maor.

• El laminado de anillos se aplica usualmente en procesos detrabajo en caliente para anillos $randes en procesos detrabajo en fr'o para anillos pe&ue7os.



LAMINADO DE ANILLOS



LAMINADO DE CUERDAS

• El laminado de cuerdas se usa para formar cuerdas enpartes cil'ndricas, mediante su laminación entre dos dados.

• Es el proceso comercial más importante para producciónmasiva de componentes con cuerdas externas (pernos tornillos).



LAMINADO DE ROSCAS

• Este proceso de laminado se realiza en fr'o se pueden formar roscasrectas o cónicas en varillas redondas cuando #stas pasan a trav#s dedados para darles la forma.

• +as roscas se forman sobre el alambre o varilla en cada carrera de un parde dados planos reciprocantes, en este proceso se mantiene el volumenconstante a &ue no existe eliminación de material.

• +os productos t'picos son: pernos, tornillos piezas roscadas.


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LAMINADO DE ROSCAS

• El proceso puede $enerar formas similares como ranuras formas deen$rane. Este m#todo tiene la ventaja de $enerar roscas sin nin$unap#rdida de material (desperdicio) con buena resistencia (debido altrabajo en fr'o) además provoca sobre la supercie de la pieza esfuerzosresiduales a la compresión , mejorando la vida bajo condiciones defati$a, el acabado supercial &ue se obtiene es mu terso.

• El laminado de roscas es mu superior a otros m#todos de fabricaciónde roscas, a &ue, el ma&uinado de las roscas corta a trav#s de lasl'neas de 8ujo de $rano del material, en tanto &ue el laminado de lasroscas mejora la resistencia de la rosca a &ue #ste deja un patrón de8ujo de $rano.

• +a fabricación de roscas en los metales d"ctiles se caracteriza por lasuavidad del proceso. !o obstante, despu#s se suelen someter a untratamiento t#rmico a un ma&uinado o recticado nal. ara metalesen condición dura, las roscas se ma&uinan 9o se rectican.


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LAMINADO DE ROSCAS


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LAMINADO DE ROSCAS


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LAMINADO DE EN'RANAJES

• ste es un proceso de formadoen fr'o &ue produce ciertosen$ranes.

• +a industria automotriz es unimportante usuario de estos

productos.

• +a instalación para el laminadode en$ranes es similar allaminado de cuerdas, excepto&ue las caracter'sticas de

deformación de los cilindros odiscos se orientanparalelamente a su eje (o a unán$ulo en el caso de en$raneshelicoidales) en lu$ar de laespiral del laminado de cuerdas.


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LAMINADO DE EN'RANAJES


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PERFORADO DE RODILLOS

• Es un proceso especializado de trabajo en caliente para hacertubos sin costura de paredes $ruesas.

• 3tiliza dos rodillos opuestos por tanto se a$rupa entre losprocesos de laminado.

• El proceso se basa en el principio &ue al comprimir un sólido

cil'ndrico sobre su circunferencia, se desarrollan altos esfuerzos detensión en su centro.


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