1 Presentación de los Sistemas de Repintado (COV)...SMC (fibra de vidrio) Plásticos – Sistemas...

1 Presentación de los Sistemas de Repintado (COV)

1-1 Sistemas de Garantía

1-1-1 Metálicos - VOC - Sistema de Garantía1-1-1-1 VOC - Sistema de Garantía V5

1-2 Sistemas de Repintado VOC de Calidad

1-2-1 Metálicos - Sistemas de Repintado VOC de Calidad1-2-1-1 Sistemas de Repintado VOC de Calidad1-2-1-2 VOC - Sistema de Repintado de Calidad V11-2-1-3 VOC - Sistema de Repintado de Calidad V21-2-1-4 VOC - Sistema de Repintado de Calidad V31-2-1-5 VOC - Sistema de Repintado de Calidad V4

1-2-2 Plásticos – Sistemas de Repintado de Garantía1-2-2-1 Plásticos – Sistemas de Repintado de Garantía1-2-2-2 Plásticos - Sistema de Repintado de Garantía K11-2-2-3 Plásticos - Sistema de Repintado de Garantía K21-2-2-4 Plásticos - Sistema de Repintado de Garantía K31-2-2-5 Plásticos - Sistema de Repintado de Garantía K4

2 Más información

2-1 [S1] Pretratamiento del fondo2-2 N/A2-3 [S10] Secado por infrarrojos2-4 [T5] Tabla de conversión2-5 [T7] Pictogramas

3 Fichas Técnicas vehículo industrial

3-1 Materiales de preparación3-1-1 Aparejo-imprim. Standofleet 2K Primer Surfacer Light Grey / White (gris claro y blanco)3-1-23-1-3 Imprim. fosfatante Standofleet Wash Primer 1:13-1-43-1-5 Aparejo Standofleet 2K Sealer Transparente3-1-6 Standox EP Primer Surfacer 3:1

3-2 Barniz3-2-1 Standofleet 2K HS Clear

3-3 Acabado3-3-1 Standofleet 2K HS Topcoat3-3-2 Standofleet 2K HS High Build Topcoat

3-4 Otros3-4-1 Standofleet Silicone Remover (Limpiador básico)3-4-2 Standofleet Degreaser

Aparejo Standofleet 2K VOC Non Sanding Filler

Standofleet 1K Welding Primer redbrown

NFZ - Mercedes-Benz ES 1.1.1

V5

1-2010

Los sistemas de garantía para el repintado de turismos también se

pueden utilizar para repintar vehículos comerciales y autobuses.

Sistema lijableCabinas de camión / autobuses /

furgonetas

VOC - Sistema de Garantía Mercedes-Benz

Número Aplicación Sistema

NFZ - Mercedes-Benz ES 1.1.1.1

Masilla:

VOC - Sistema de Garantía V5 Mercedes-Benz

Volver a limpiar con desengrasante Standohyd

Degreaser TB 50.

Cabinas de camión / autobuses / furgonetas

Sistema lijable

Pretratamiento / limpieza:

Aplicación:

Fondo:

Standox PE Rapid Stopper o

Standox PE Soft Stopper

Standox Spray Filler

Limpieza

Zonas dañadas con P 80 - P 150

Zonas de empalme con P 180

Pintado intacto con P 400.

Eliminar el óxido mediante lijado y chorreado

Pintado antiguo

Piezas de sustitución

Lijado hasta el metal desnudo

Zonas dañadas

1-2010

Base bicapa Standohyd Basecoat

Barniz Standofleet 2K HS Clear

Standox EP Primer Surfacer 3:1

Acabados Standofleet 2K HS Topcoat

o

Aparejo/ Imprimación:

Acabado:

NFZ - Mercedes-Benz ES 1.2.1.11-2010



Sistema húmedo sobre húmedo

Sistema lijable



Cabinas de camión / autobuses /

furgonetas

Cabinas de camión / autobuses /

furgonetas

Repintar

Repintado del chasis

V1

V2

V3

V4

Sistemas de Repintado VOC de Calidad Mercedes-Benz

Número Aplicación Sistema


Masilla:

Aparejo:

Acabado:


Imprimación sobre fondos metálicos:

Cabinas de camión / autobuses / furgonetasSistema húmedo sobre húmedo

Pintado antiguo

Zonas dañadas

LimpiezaEliminar el óxido mediante lijado y chorreadoZonas dañadas con P 80 - P 150Zonas de empalme con P 180

VOC - Sistema de Repintado de Calidad V1 Mercedes-Benz

Piezas de sustituciónLijado hasta el metal desnudo

Aplicación:

Fondo:

Pintado intacto con P 400.

Standox PE Rapid Stopper o

Volver a limpiar con desengrasante Standohyd Degreaser TB 50.

Standox PE Soft Stopper


Base bicapa Standohyd BasecoatBarniz Standofleet 2K HS Clear

Standofleet Wash Primer 1:1 Transparente

Standofleet 2K VOC Non Sanding FillerStandofleet 2K Primer Surfacer

Acabados Standofleet 2K HS Topcoat


Masilla:


Volver a limpiar con desengrasante Standohyd Degreaser TB 50.

Cabinas de camión / autobuses / furgonetasSistema lijable


Aplicación:

Fondo:

Standox PE Rapid Stopper oStandox PE Soft StopperStandox Spray Filler


Limpieza

Zonas dañadas con P 80 - P 150Zonas de empalme con P 180Pintado intacto con P 400.

Eliminar el óxido mediante lijado y chorreado

Pintado antiguoPiezas de sustituciónLijado hasta el metal desnudoZonas dañadas

1-2010

Base bicapa Standohyd BasecoatBarniz Standofleet 2K HS Clear

Standofleet Wash Primer 1:1 Transparente

Standofleet 2K Primer Surfacer

Acabados Standofleet 2K HS Topcoato

Aparejo:

Acabado:

Imprimación sobre fondos metálicos:


o

Standofleet 2K HS Topcoat


Promotor de adherencia: Standofleet 2K Sealer Transparente

Limpiar con almohadilla de lijado ultra fina,

humedecida con desengrasante Standohyd

Degreaser TB 50.

Volver a limpiar con limpiador básico

Standohyd Cleaner.

1-2010

Aplicación:


Repintar


Standofleet 2K Primer Surfacer

Acabado:

Standofleet 2K Sealer Transparente



Pintura de origen (OEM)

Repintado del chasisSistema húmedo sobre húmedo


Prueba de disolvente: Prueba de disolvente con diluyente 2K Thinner.

Aplicación:

Fondo:

1-2010

Acabado:

Pintado antiguo

o

Standofleet 2K HS Topcoat

Limpiar con chorro de vapor, con desengrasante añadido

Si la pintura se quita con facilidad hasta el fondo metálico, hay que eliminarla.

Los fondos de metal desnudo se han de pretratar con imprimación (1K Primer).

Promotor de adherencia: Standofleet 2K Primer Surfacer


Piezas de plástico duro del exterior

PP/EPDM, ABS, SAN, PC, PA, PUR,

R-TPU, PPO, PBT

SMC (fibra de vidrio)

Plásticos – Sistemas de Repintado de Calidad Mercedes-Benz

Número Fondo

Poliestireno

K1

K2

K3

K4

GFK (plástico reforzado con fibra de vidrio)

1-2010

Piezas plásticas del exterior (con textura)

PP/EPDM, ABS, PC, PA, PUR, R-TPU,

PPO, PBT, UP-GF




Aplicación:

Indicación importante:

15% de aditivo elástico Standox 2K Plasticiser

o

Barniz Standofleet 2K HS Clear con



Acabados Standofleet 2K HS Topcoat con

Limpiar varias veces con abundante limpiador

para plásticos Standoflex Plastic Cleaner

Antistatic y una almohadilla ultrafina.


Atemperar durante 20 min. / 60 - 65° C.

Para el enmasillado de arañazos y pequeños

daños, tras preimprimar con aparejo-

imprimación Standoflex 2K Plastic Primer

Surfacer y secar según las instrucciones,

enmasillar con masilla Standox PE Fine Stopper.

Aparejo-imprim. Standoflex 2K Plastic Primer

Surfacer.

PP/EPDM, ABS, SAN, PC, PA, PUR,

R-TPU, PPO, PBT

Eliminar por completo los agentes

desmoldeantes.


Volver a limpiar con Standoflex Plastic Cleaner

Antistatic.

No limpiar el pintado con chorro

de vapor antes de 6 semanas.

Después debe mantenerse una

distancia mínima de 30 cm entre la

boquilla y el objeto.

Secar e imprimar.

Después de afinar la masilla, aislar nuevamente

con aparejo Standoflex 2K Plastic Primer

Surfacer.

Fondo:

Repintado de plásticos


Plásticos - Sistema de Repintado de Calidad K1 Mercedes-Benz

Aplicación:


Aplicación: Imprimación Standohyd Stone Chip Primer

Indicación importante: Secado


o


Barniz Standofleet 2K HS Clear con



Acabados Standofleet 2K HS Topcoat con


desmoldeantes.


Volver a limpiar con Standoflex Plastic Cleaner

Antistatic.

Calentar de nuevo 20 min. / 60 - 65° C.






Secar e imprimar.

Limpiar varias veces con abundante limpiador

para plásticos Standoflex Plastic Cleaner

Antistatic y una almohadilla ultrafina.

Fondo:

Repintado de plásticos

Poliestireno


Aplicación:


Aplicación:

con


Fondo:

Pintado de plásticos

GFK (plástico reforzado con fibra de vidrio)


Acabados Standofleet 2K HS TopcoatAparejo Standofleet 2K VOC Non Sanding Filler

o

Aparejo-imprim. Standofleet 2K Primer Surfacer



Aplicación:

Barniz Standofleet 2K HS Clear

Secar e imprimar.

SMC (fibra de vidrio)

1-2010

Volver a limpiar con Standoflex Plastic Cleaner Antistatic.Calentar de nuevo 20 min. / 60 - 65° C.

Limpiar varias veces con abundante limpiador para plásticos Standoflex Plastic Cleaner Antistatic y una almohadilla ultrafina.


Aplicación: Aparejo-imprim. Standoflex 2K Plastic Primer Surfacer

Indicación importante:

Pintado de colores lisos:


Limpiar varias veces con abundante limpiador para

plásticos Standoflex Plastic Cleaner Antistatic y una

almohadilla ultrafina.

Volver a limpiar con Standoflex Plastic Cleaner Antistatic.


Aplicación: Pintado de plásticos con textura


PP/EPDM, ABS, PC, PA, PUR, R-TPU,

PPO, PBT, UP-GF


Después de afinar la masilla, aislar nuevamente con

aparejo Standoflex 2K Plastic Primer Surfacer.

Se puede recubrir después de 30 min. / 18-22° C,

máx. 8 h / 18-22° C.

Elegir el color de acabado Standofleet 2K HS Topcoat

para las capas intermedias, que sea similar al color de la

base bicapa.

Base bicapa Standohyd Basecoat y barniz Standofleet 2K

HS Clear con 15% de aditivo elástico Standox 2K

Plasiticiser.

1-2010

Fondo:




desmoldeantes.

Calentar de nuevo 20 min. / 60 - 65° C.




Secar e imprimar.

El acabado Standofleet 2K HS Topcoat texturado se ha

de catalizar 5:1 con endurecedor Standofleet 2K HS

Hardener (1 pasada).

El acabado Standofleet 2K HS Topcoat texturado se ha

de catalizar 5:1 con endurecedor Standofleet 2K HS

Hardener (1,5 pasadas).

Para el enmasillado de arañazos y pequeños daños, tras

preimprimar con aparejo-imprimación Standoflex 2K

Plastic Primer Surfacer y secar según las instrucciones,

enmasillar con masilla Standox PE Fine Stopper.

S1 1/3

Desnudo

Acero

Aluminio blando

Fondos zincados

Standox Silicone Remover o

Standohyd Degreaser TB 50





Lijar en seco con P80 - P220 Standox Silicone Remover o


Lijar en seco con P180 o

almohadilla de lijado muy fina



Almohadilla de lijado ultra fina Standox Silicone Remover o


Fondos LimpiezaPretratamiento

mecánicoLimpieza posterior

Pintado endurecido Standox Silicone Remover Lijar en seco conP320 - P400

Lijar en húmedo con P600 - P800


Standohyd Cleaner

Pintado antiguo

Standox Silicone Remover Lijar en seco con P320 - P400



Standohyd Cleaner

Pintado sintético

endurecido




Standohyd Cleaner

Pintado 2K endurecido

Pintado termoplástico Standox Silicone Remover Lijar en húmedo con P600 - P800 Standox Silicone Remover

Pintado nitrocelulósico Standox Silicone Remover Lijar en húmedo con P600 - P800 Standox Silicone Remover

Pintado con polvo Standox Silicone Remover Lijar en seco con P320 - P400



Standohyd Cleaner

Pintado de origen

blando


Standohyd Cleaner

Lijar en seco con P400 - P500

Lijar en húmedo con P800


Standohyd Cleaner

Sistemas de pintado Standox

Aplicación: Pretratamiento de fondos

SX-ES Versión 05

Pintado VOC

endurecido




Standohyd Cleaner



S1 2/3

Limpieza posterior

Fondos

pretratados

Pretratamiento

mecánicoFondos Limpieza

Imprimado con KTL Standox Silicone Remover Lijar en seco con P280 - P400 *)


Standox Silicone Remover

Imprimación 1K /

Imprimación ácida

En caso necesario,


Lijar en húmedo con P800 Standox Silicone Remover

Aparejo 1K

(nitrocelulosa)

En caso necesario,



Aparejo-imprim. 2K /

Aparejo 2K / VOC

En caso necesario,



Lijar en húmedo con P800


Standohyd Cleaner

Imprimación sintética /

Aparejo sintético

En caso necesario,



En caso necesario,


Lijar en húmedo con P600 - P800 Standox Silicone Remover

Aparejo termoplástico En caso necesario,



Imprimación en polvo

SX-ES Versión 05

*) Si la imprimación KTL está en perfectas condiciones, sólo es preciso realizar la primera limpieza,

como indicado



1)

2)

S1 3/3

PUR

Evaporación de

disolventes

Limpieza

Pretratamiento mecánicoLimpieza posterior

Usar un paño

humedecido con

limpiador

Standoflex Plastic

Cleaner antistatic.

ABS y SAN

Las piezas de PA atemperadas y secadas al horno después del pintado no deben montarse inmediatamente

(riesgo de rotura).

Tratamiento posterior, consultar Standohyd Stone Chip Primer.

Secado al aire

durante

la noche/18-

22° C

o

20 min./60-65°

C

temperatura

del objeto

POM

(Polioximetileno)

PE

(Polietileno)

UP-GF

(antes GRP)

PU-RIM

60 min. /

60-65° C

PA 1)

PPO

PBTP

PC

Fondos Atemperar

Almohadilla de lijado ultra

fina impregnada con

limpiador Plastic Cleaner

antistatic.

PS

(Poliestireno) 2)

PP / EPDM

PVC

Plásticos

RTPU

SX-ES Versión 05

no se puede (re)pintar en taller

no se puede (re)pintar

Dependiendo de la resistencia a la temperatura del plástico en cuestión, puede ser necesario utilizar soportes a fin de

evitar la deformación de las piezas.

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=

=

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=

=

=

=

SX-ES T5 1/4

2. Temperatura

°C

5

80


0,0689 bar

1,0 bar

Tabla de conversión

1 PSI

1. Presión del aire

2,0 bar

14,2 PSI

28,4 PSI

3,0 bar

4,0 bar

5,0 bar

6,0 bar

42,7 PSI

56,9 PSI

71,2 PSI

87,0 PSI

°F

-5 23

0 32

41

10 50

15 59

68

25 77

30 86

20

95

40 104

45 113

35

122

55 131

60 140

50

149

70 158

75 167

65

175

85 185

90 194

Versión 06



DIN 4

mm/s

FORD 4

mm/s

BSB 4

mm/s

ISO 3

mm/s

ISO 4

mm/s

ISO 5

mm/s

AFNOR

/s

10 = 7 = 11 = 22 = = = 11

11 = 8 = 12 = 35 = = = 12

12 = 9 = 14 = 48 = 20 = = 14

13 = 11 = 15 = 63 = 24 = = 15

14 = 13 = 17 = 77 = 28 = = 16

15 = 15 = 18 = 92 = 33 = = 18

16 = 16 = 20 = = 37 = = 20

17 = 18 = 21 = = 41 = = 21

18 = 19 = 23 = = 45 = = 22

19 = 21 = 24 = = 49 = = 24

20 = 22 = 26 = = 53 = = 25

21 = 24 = 27 = = 57 = = 27

22 = 25 = 28 = = 61 = = 28

23 = 27 = 30 = = 65 = = 29

24 = 28 = 32 = = 68 = = 31

25 = 30 = 33 = = 72 = = 32

26 = 31 = 34 = = 76 = = 34

27 = 32 = 36 = = 80 = = 36

28 = 34 = 38 = = 83 = = 37

29 = 35 = 39 = = 87 = = 39

30 = 36 = 41 = = 91 = = 40

52 = 64 = = = = 71 = 70

53 = 65 = = = = 72 = ---

54 = 66 = = = = 74 = ---

55 = 68 = = = = 75 = ---

56 = 69 = = = = 76 = ---

SX-ES T5 2/4

3. Viscosidad

Versión 06



4. Medidas volumétricas

= RU

= RU

= RU

= RU

= RU

= RU

= EEUU

= EEUU

= EEUU

=

=

=

5. Peso

28,35 g

453,59 g

1,0 kg (kilogramo) 2,205 lb.

1 oz. (onza)

0,879 qt.

(mililitro)

(litro)1,0 l

1 lb. (libra)

1 qt. (cuarto de galón)

1 gal. (galón)

1 oz. (onza)

1 qt. (cuarto de galón)

1 gal. (galón)

29,57 l

0,946 l

3,785 l

1,0 ml

0,568 l

1,137 l

4,546 l

1 oz. (onza)

1 pt. (pinta)

0,0352 oz.

28,41 ml



SX-ES T5 3/4

=

=

=

=

=

=

1,0 m2 =

=

=

=

=

=

=

=

6. Medidas de longitud

7. Rendimiento

1 in. (pulgada)

1 ft. (pie)

1 yd. (yarda)

(centímetro)

(metro)

2,54 cm

30,48 cm

75

100

0.4

0.8

1.2

1.6

2

3

4

20

30

40

50

(1 micra = 0.0394 mills)

mill

(1 mill = 25,4 micras)

10

10,7639 ft2

micra

8. Grosor de película

0,0394 in.

0,394 in.

39,4 in.

(1,09 yds.)

1,0 cm

1,0 m

(milímetro)

91,44 cm

1,0 mm

Versión 06



SX-ES T5 4/4Versión 06

1.1

2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.2 2.3

3.1

4.1 4.2 4.3 4.4 4.4.1


Viscosidad de

aplicación

Añadir

endurecedor

Limpieza

Pistola de

gravedad

Pistola de succión Pistola para

bajos

Pasadas

vaso de succión

Pasadas

Pistola de

gravedad

Usar regla

de mezcla

4. Aplicación

Proporción de mezcla

2 componentes

Proporción de mezcla

3 componentes

Proporción de mezcla 1:1

2 componentes

Pictogramas

1. Preparación

2. Mezcla

3. Viscosidad

Pictogramas

4.4.2 4.5 4.6 4.7 4.8

4.9

5.1 5.2 5.3 5.4

6.1 6.2 6.2.1 6.3 6.4

6.5 6.6 6.7


Lijadora orbital,

en seco

Aplicar a brocha Aplicación a rodillo Aerosol

Tiempo de secado

con infrarrojos

Pasadas

Vaso de gravedad

HVLP

Enmasillar

Secado UV

Aplicación con airless

5. Secado

Lijado a mano,

en húmedo

Lijado a mano,

en seco

Afinar ligeramente Lijadora orbital,

en húmedo

(aire comprimido)

Evaporación Tiempo secado

6. Lijado/ Pulido

Lijadora vibratoria,

en húmedo

(aire comprimido)

Lijadora vibradora,

en seco

Pulido

Pictogramas

7.1 7.2

8.1 8.2 8.3 8.4 8.5

9.1 9.2 9.3 9.4 9.5


Proceso

tricapa

Estabilidad

de almacenaje

7. Información técnica

8. Storage

Ver Ficha Técnica Usar máscara

de protección respiratoria

Bajo poder

de cubrición

Proteger

del frío

Almacenar en

lugar fresco

Proteger de

la humedad

9. Otros

Agitar Agitar en máquina

de mezcla

Comprobación

del color

Cerrar los

envases

6.20

6.28

6.116.22

932 MB

6.53

6.666.67

6.306.32

NO-COV

6.31

6.54

NFZ - Mercedes-Benz ES 3

Standox EP Primer Surfacer 3:1

Standofleet 2K HS Clear

Standofleet 2K HS Hardener

Standofleet 2K ThinnerStandofleet 2K Thinner Slow (lento)

Otros

Acabado:

Diluyentes

Acabado

Barniz

Barniz

Endurecedor

1-2010

Standofleet 2K Clear

Standofleet 2K MS Topcoat

Standofleet 2K HS TopcoatStandofleet 2K HS High Build Topcoat

Standofleet Silicone Remover (Limpiador básico)Standofleet Degreaser

TDSNº

STANDOFLEET

Aparejo Standofleet 2K VOC Non Sanding Filler

Fichas Técnicas vehículo industrial Mercedes-Benz

Materiales de preparación

Aparejo-imprim. Standofleet 2K Primer Surfacer Light Grey / White (gris claro y blanco)

6.10

Activador StandofleetStandofleet 1K Welding Primer redbrownAparejo Standofleet 2K Sealer Transparente

Imprim. fosfatante Standofleet Wash Primer 1:1 Transparente

·

·

·

·

·

·

·

·

·

6.20

2K-Grundierfüller

2K Primer Surfacer

6:1 con endurecedor Standofleet 2K HS Hardener

Aparejo húmedo sobre húmedo / lijable

MezclaDescripción

técnica:

Promotor de adherencia para el pintado de chasis

Permite secado acelerado mediante calor

Para múltiples aplicaciones

Libre de cromatos

Buenas propiedades de relleno

Secar al aire 1 noche / 18-22° C

Buena estabilidad sobre superficies

verticales

1/5Versión 03STFLEET-ES

·

·

·

·

·

·

·

6.20Versión 03STFLEET-ES

1 pasada = 20 - 30 micras

Fondos metálicos imprimados

Boquilla 0,8 - 1,2 mm


Fibra de vidrio lijada

6:1 con endurecedor Stfleet 2K HS Hardener

Acabado Standofleet 2K HS/HS High Build

Topcoat o base bicapa Standohyd Basecoat con

barniz Standofleet 2K HS/VOC Clear

Pretratamiento /

limpieza:

Presión del material 50 - 200 bar

Para más información sobre el

tratamiento del fondo,

consulte el apartado 1 pasada = 20 - 30 micras


30-60 min./18-22° C evaporaciónUsar equipo de protección

personal. Consulte las Fichas

de Seguridad pertinentes.

2/5

Aplicación:Fondo:

Aparejo húmedo sobre húmedoPintados endurecidos y lijados

Imprimación Standofleet

Vida de la mezcla 2 h / 18-22° C

Fondos de poliéster Standox, lijados


HVLP 1,4 - 1,6 mm

Presión del aire 0,7 bar

Presión del aire 3 - 4 bar

Presión del material 0,8 - 1,8 bar

Standofleet 2K-Grundierfüller

41-45 s / ISO 4 mm / 20° C


Zonas de reparación imprimadas

Presión 3 - 4 bar

30% de diluyente Standofleet 2K Thinner

17-18 s / DIN 4 mm / 20° C

Coil Coating

·

·

·

·

·

·

·

6.20Versión 03STFLEET-ES

Pintados endurecidos y lijadosAparejo lijable 2K





consulte el apartado

2 - 3 pasadas = 50 - 100 micras


Presión 3 - 4 bar



3/5




Pretratamiento /

limpieza:






Coil Coating


HVLP 1,4 - 1,6 mm

20 s / DIN 4mm / 20° C

53 s / ISO 4mm / 20° C



Usar equipo de protección



Secar al aire 2-4 h/18-22° C

o

30-35 min. / 60-65° C temperatura del objeto


Topcoat o base bicapa Standohyd Basecoat con

barniz Standofleet 2K HS/VOC Clear



Zonas de reparación imprimadas



Fondo: Aplicación:

·

·

6.20




Versión 03STFLEET-ES

Prueba de disolvente:

En el caso de reversibilidad del pintado

con diluyente Standofleet 2K Thinner,

hay que hacer previamente pruebas del

nuevo pintado. Vida de la mezcla 2 h / 18-22° C

Aplicación:

1 pasada = 20 micras


Topcoat


4/5



30-60 min./18-22° C evaporación

Promotor de adherencia para el pintado de

chasis

17 s / DIN 4mm / 20° C

41 s / ISO 4mm / 20° C




Chasis pintado

Fondo:




HVLP 1,4 - 1,6 mm

Presión 3 - 4 bar




30% de Standox 2K Smart Blend

Coil Coating

Pretratamiento /

limpieza:




·

··

·

··

·

·

6.20

Contenido en sólidos (sin diluyente añadido):

Peso específico:

VOC (2004/42/EC):

STFLEET-ES Versión 03

Punto de inflamación:


Rendimiento

teórico:

15,7 m2/l con un espesor de película

seca de 30 micras

1,47 g/cm3 Indicaciones importantes:

25° C

Las pinturas 2K reaccionan con la humedad. Por ello, todos los utensilios deben estar libres de humedad. Los materiales de

pintura listos para usar que contienen isocianatos pueden producir irritaciones en la piel y las mucosas, especialmente en el

sistema respiratorio, y provocar reacciones hipersensibles. Si se respiran vapores o neblinas existe peligro de

sensibilización. Al usar materiales que contienen isocianatos, han de tomarse todas las mismas precauciones que al

manipular productos que contienen disolventes. Es especialmente importante no inhalar vapores ni neblinas. Las personas

asmáticas alérgicas o propensas a enfermedades respiratorias no deberían utilizar productos con isocianatos.

2004/42/IIB(c)(540)540

El límite establecido por la UE para este

producto (categoría de producto: IIB.c)

en forma de listo para usar es de máx.

540 g/litro de COV. El contenido de

COV de este producto en forma de listo

para usar es de máx. 540 g/l.

Limpieza del utillaje:Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza

(Cleaning Thinner).

Standox GmbH

El secado y el lijado se pueden ver afectados.

Sólo para uso profesional.

AlemaniaPostfach

5/5

D-42271 Wuppertal

Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está basada

en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos responsables de su

corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación para el propósito

previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos los derechos

reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser observadas. Nos

reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso, y no asumimos

responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta cláusula serán de aplicación a cualesquiera cambios o

modificaciones futuros.

68,8 Gew. %

47,4 Vol. %

Para procesos húmedo sobre húmedo, el acabo debe

aplicarse en un plazo de 24 horas, sino será necesario

secar y lijar.

El aparejo es tintable con hasta un 10% de Standofleet

MIX o hasta un 20% con acabados Standofleet.

·

·

·

·

·

··

6,28

2K VOC Wet on Wet Filler New

Aparejo con un alto contenido de sólidos y extraordinaria estabilidad sobre superficies verticalesDesarrollado especialmente para una aplicaciónes eficientes de húmedo sobre húmedoEl aparejo de color blanco y negro se pueden mezclar entre sí para obtener diferentes tonalidades de la escala de gris

Descripción técnica:

Coloreable

2K-VOC-Naß-in-Naß-Füller Neu


1 pasada

Mezclar


STFLEET-ES Versión 01 1/3

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·

·

6,28

Panel, imprimado y lijado


Para más información sobre el tratamiento del fondo, consulte el apartado Información Técnica.





Fibra de vidrio


Coil Coating

Presión 3 - 4 bar

HVLP 1,3 - 1,5 mm

37-45 s / ISO 4mm / 20° C


Aplicación:

18-20 s / DIN 4 mm / 20° C35% de diluyente Standofleet 2K Thinner











Pintados endurecidos y lijados

Fondo:

Standofleet 2K-VOC-Naß-in-Naß-Füller


Acabado Standofleet 2K HS/HS High Build Topcoat

con barniz Standofleet 2K HS/VOC Clear

2/3


Usar equipo de protección personal. Consulte las Fichas de Seguridad pertinentes.

oBase bicapa Standohyd Basecoat

·

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·

· ·

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·

·

6,28

El aparejo es tintable con hasta un 10% de Standofleet MIX o hasta un 20% de acabado Standofleet.

El tiempo de evaporación se puede ver afectado.

Libre de cromatos

En los países no regulados por la normativa COV, también se puede recubrir con acabado Standofleet MS Topcoat.


Peso específico:blanco: 1,65 g/cm3gris oscuro: 1,66 g/cm3

Tras secar durante más de 24 h / 20° C, el aparejo se ha de lijar antes de aplicar el acabado.

Indicaciones importantes:Sólo para uso profesional.

D-42271 Wuppertal

Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso, y no asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta cláusula serán de aplicación a cualesquiera cambios o modificaciones futuros.

Las pinturas 2K reaccionan con la humedad. Por ello, todos los utensilios deben estar libres de humedad. Los materiales de pintura listos para usar que contienen isocianatos pueden producir irritaciones en la piel y las mucosas, especialmente en el sistema respiratorio, y provocar reacciones hipersensibles. Si se respiran vapores o neblinas existe peligro de sensibilización. Al usar materiales que contienen isocianatos, han de tomarse todas las mismas precauciones que al manipular productos que contienen disolventes. Es especialmente importante no inhalar vapores ni neblinas. Las personas asmáticas alérgicas o propensas a enfermedades respiratorias no deberían utilizar productos con isocianatos.

Standox GmbH AlemaniaPostfachVersión 01 3/3STFLEET-ES

Limpieza del utillaje:

Rendimiento teórico:16,3 m2/l con un espesor de película seca de 35 micras

VOC (2004/42/EC):

blanco: 74,5 peso %�gris oscuro: 74,6 peso %

2004/42/IIB(c)(540)540 �El límite establecido por la UE para este producto (categoría de producto: IIB.c) en forma de listo para usar es de máx. 540 g/litro de COV. El contenido de COV de este producto en forma de listo para usar es de máx. 540 g/l.

blanco/ gris oscuro�23° C

blanco: 60,0 volumen %�gris oscuro: 57,0 volumen %


Standofleet 2K-VOC-Naß-in-Naß-Füller

Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza (Cleaning Thinner).

···

··

·

·

·

STFLEET-ES 6.10

Excelente adherencia

1/3Versión 01


2 pasadas

Descripción

técnica:

Para sistemas tricapa

Mezcla 1:1 con activador Standofleet Activator

Wash-Primer 1:1

Wash Primer 1:1

Imprimación ácida pasivante y fosfatante

Óptima protección anticorrosiva

Exento de etiquetado sobre riesgos de cromatos

·

·

·

·

·

6.10

Areas de lijado hasta acero desnudo

Aparejos Standofleet 2K Filler / 2K VOC Filler

10 - 15 min./18-22° C evaporación intermedia

30-60 min. / 18-22° C evaporación final





Standofleet Wash-Primer 1:1

Aplicación:

Acero inoxidable lijado

Pretratamiento /

limpieza:

Fondo:

1:1 con activador Standofleet Activator

Chapa desnuda, lijada

Aluminio lijado

Chapa zincada, lijada

Listo para aplicar



Presión 3 - 4 bar

2 pasadas = 8 - 10 micras





HVLP 1,3 - 1,5 mm


2/3Versión 01







STFLEET-ES

·

··

·

··

·

·

·

·

·

6.10

Standofleet Wash-Primer 1:1


Indicaciones importantes:

Limpieza del utillaje:Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza

(Cleaning Thinner).

La vida de mezcla de los materiales es de 1 día. Para

aluminio y chapa zincada utilizar siempre material

recién mezclado.


AlemaniaStandox GmbH Postfach

3/3

D-42271 Wuppertal

VOC (2004/42/EC):

25,9 Gew. %

14,6 Vol. %

Punto de inflamación:26° C

Peso específico:


En aluminio lijado y limpio, imprimar inmediatamente

con imprimación fosfatante 1:1 Standofleet Standofleet

Wash Primer para prevenir la oxidación del aluminio y

para evitar posibles problemas debidos a absorciones.

Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está

basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos

responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación

para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos

los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser

observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso, y no

asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta cláusula serán de aplicación a cualesquiera

cambios o modificaciones futuros.

La imprimación fosfatante Standofleet Wash Primer 1:1

se ha de aplicar en combinación con el aparejo

Standofleet 2K Filler / VOC Filler en un sistema de tres

pasos.

No cubrir con productos de poliéster o epoxi ni con

productos Standohyd.

Debe de ser sobrepintado para ofrecer resistencia a la

intemperie.

2004/42/IIB(c)(780)780







Rendimiento

teórico:

18 m2/l con un espesor de película

seca de 8 micras

0,96 g/cm3

·

·

·

·

·

· Para sistemas bicapa y tricapa

·

·

6.11 1/4STFLEET-ES

Añadir 30-50% de diluyente

Versión 01

Descripción

técnica:

Imprimación ácida 1K

Extraordinaria protección anticorrosiva

No requiere test de soldadura

1K-Schweißprimer rotbraun

1K Welding Primer Red

Brown

1 pasada tras 15 min./18-22° C evaporación.

Se puede recubrir con aparejo Standofleet 2K Filler / 2K

VOC Filler

Vida de la mezcla ilimitada

Exento de etiquetado sobre riesgos de

cromatos

·

·

·

6.11





Acabados Standofleet 2K Topcoat

Chapa de acero, lijada

Presión 3 - 4 bar


Standofleet 1K-Schweißprimer rotbraun

53-91 s / ISO 4 mm / 20° C

Como aparejo

30-50% de diluyente Standofleet 2K Thinner

HVLP 1,3 - 1,5 mm







Aplicación:Fondo:



20-30 s / DIN 4 mm / 20° C

2/4Versión 01



STFLEET-ES

Pretratamiento /

limpieza:




Piezas adicionales pintadas mediante

electrólisis o galvanizadas en caliente

(proceso sendzimir), lijadas

Marcos de aluminio lijados

·

·

·

6.11


Chapa de acero, lijadaComo imprimación


Versión 01STFLEET-ES 3/4

Aparejos Standofleet 2K Filler / 2K VOC Filler




HVLP 1,3 - 1,5 mm





Boquilla 0,23 - 0,28 mmPara más información sobre el



18-20 s / DIN 4 mm / 20° C

Fondo: Aplicación:


50% de diluyente Standofleet 2K ThinnerAluminio lijado

45-53 s / ISO 4 mm / 20° CChapa zincada, lijada


Presión 3 - 4 bar

Pretratamiento /

limpieza:





·

··

·

·· ·

·

·

6.11


seca de 25 micras

En fondos chorreados, las superficies ásperas se han de

imprimar.



Rendimiento

teórico:

24° C

40,6 Gew. %

22,6 Vol. %


Peso específico:

No cubrir con productos de poliéster o epoxi ni con

productos Standohyd.


Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza

(Cleaning Thinner).


1,12 g/cm3

Alemania

La imprimación Standofleet 1K Welding Primer Red

Brown proporciona al acero 3 meses de resistencia a la

intemperie con un espesor de película seca de 50 micras.

2004/42/IIB(c)(780)760







Standox GmbH Postfach

4/4Versión 01

D-42271 Wuppertal

VOC (2004/42/EC):

STFLEET-ES










·

·

·

·

·

·

·

6.22

2K Sealer Transparent

Descripción

técnica:

Para pintados no lijados

Desarrollado especialmente para el pintado

eficiente de todo el vehículo

Se puede usar como aparejo transparente

Mezcla


Vida de la mezcla 2-3 h / 18-22° C

2K-Sealer Transparent

Promotor de adherencia 2K transparente

Libre de cromatos


·

·

6.22













de Seguridad pertinentes. 1 pasada = 15 micras

STFLEET-ES

Presión 3 - 4 bar

HVLP 1,4 - 1,6 mm

37-45 s/ISO 4 mm/20° C

Pretratamiento /

limpieza:





16-18 s/DIN 4 mm/20° C


Fondo:


Vida de la mezcla 2-3 h / 18-22° CPintado endurecido

Los fondos de metal desnudo y de

poliéster lijados se han de pretratar con

imprimación ácida.

Aplicación:

Standofleet 2K-Sealer Transparent

30 min./18-22° C evaporación


Topcoat

2/3Versión 03

o


Barniz Standofleet 2K VOC Clear

·

··

·

·· ·

·

·

·

··

6.22




para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos


observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso, y no

asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta cláusula serán de aplicación a cualesquiera



Indicaciones importantes:Peso específico:

1,39 g/cm3


pintura listos para usar que contienen isocianatos pueden producir irritaciones en la piel y las mucosas, especialmente en

el sistema respiratorio, y provocar reacciones hipersensibles. Si se respiran vapores o neblinas existe peligro de





seca de 15 micras

Para multitonos y viscosidades de 15-16 s/DIN 4

mm/20° C, el aparejo se puede usar con 40% de

diluyente Standofleet Thinner Fast (rápido) o 20% de

diluyente Standofleet Thinner Fast + 20% de aditivo

Multitoning Additive.

El aparejo se puede tintar con hasta un 10% de

Standofleet MIX o hasta un 20% de acabado

Standofleet.

VOC (2004/42/EC):

AlemaniaStandox GmbH Postfach

3/3

D-42271 Wuppertal


2004/42/IIB(c)(540)540







Rendimiento

teórico:

Standofleet 2K-Sealer Transparent

25° C

Punto de inflamación:Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza

(Cleaning Thinner).

Si no se recubre en 24 h, se debe lijar suavemente y

aplicar el acabado.

66,9 Gew. %

47,5 Vol. %


Se puede usar como promotor de adherencia en

fondos sin lijar añadiendo un 30% de diluyente Standox

2K Smart Blend.


Para franjas, rótulos y áreas pequeñas se puede usar el

aditivo Multitoning Additive en lugar del diluyente

Standofleet 2K Thinner.

El tiempo de evaporación se puede ver afectado.

El aditivo Multitoning Additive reduce la vida de la

mezcla a 30 min./18-22° C.

·

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·

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·

MB 932

Imprimación sobre chapa galvanizada para

masilla a pistola

Mezclar 3:1 con endurecedor

Standox EP Hardener 3:1

Versión 00

Descripción

técnica:

SX-ES

EP Primer Surfacer 3:1 new

Standox

EP-Grundierfüller 3:1 neu

2 - 3 capas

Secar al aire durante la noche / 18-22° C

Libre de cromatos

Buenas propiedades aislantes

Resistente a la intemperie



Aparejo imprimación universal de base

epoxi

Especialmente apropiado para el secado

por infrarrojos (IR)

1/3

·

·

·

·

·

·

MB 932


Chapa zincada, lijada

dependiendo del espesor de la película

P400 - 500

Onda corta

12-14 min / Potencia 100%

3-5 min / Potencia 50%

después

Secar al aire durante la noche / 18-22° C ó 30-

40 min. / 60-65° C temperatura del objeto

Versión 00

Lijadora orbital

SX-ES

Acabado Standocryl VOC Topcoat o

base bicapa Standohyd Basecoat con

barnices Standocryl VOC Clear

Chapa desnuda, lijada

Pintados endurecidos y lijados

Fondo:

Standox EP-Grundierfüller 3:1 neu

Aluminio lijado

HVLP 1,3 - 1,6 mm

Observar pretratamiento del

fondo. Ver proceso de

pintado S1.

Evaporación intermedia y final 5-10 min. /

18-22°CPretratamiento /

limpieza:

Los fondos se han de lijar y limpiar

cuidadosamente.

Aplicación:

17-19 s / DIN 4 mm / 20° C

2 - 3 = 60 - 90 micras

25% de diluyente Standox VOC Thinner o

20% de diluyente Standox 2K Thinner

Aparejo lijable

2,0 - 2,5 bar presión de entrada

Convencional 1,3 – 1,6 mm

Mezclar 3:1 con


0,7 bar presión del aire

41-49 s / ISO 4 mm / 20° C

Endurecedor Standox EP Hardener 3:1




2/3

P800 - P1000


2 - 3 = 60 - 90 micras

·

·

·

· ··

·

·

· ·

MB 932

El aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer 3:1 se

puede mezclar con máx. 10% de acabado Standocryl

VOC Topcoat. Las propiedades de secado y lijado

cambiarán.Rendimiento

teórico:

2004/42/IIB(c)(540)540




540g/l de COV. El contenido de COV

de este producto en forma de listo para

usar es de máx. 540 g/l.

El aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer 3:1

proporciona al acero 3 meses de resistencia a la

intemperie con un grosor de película seca de 50 micras.

Cuando el aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer

3:1 se utiliza como imprimación para chapa zincada, se

ha de secar durante 30 min./60-65° C temperatura del

objeto o secar al aire durante la noche /18-22° C y

lijar suavemente antes de recubrir con masilla Standox

PE Spray Filler.

3/3SX-ES




para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos


observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no

asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera


Versión 00


seca de 55 micras

En los países donde todavía no se ha implementado la

legislación COV, también se puede recubrir usando la

base bicapa Standox Basecoat o el acabado Standocryl

2K Topcoat.

53,0 volumen %

1,61 g/cm3



73,7 peso %

No aplicar el aparejo-imprimación Standox EP Primer

Surfacer 3:1 sobre imprimaciones ácidas.

VOC (2004/42/EC):



(Cleaning Thinner).

Standox EP-Grundierfüller 3:1 neu

Peso específico:

28°C


·

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·

·

·

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·

6.53

1 pasada

Brillo intenso y duradero para acabados

bicapa

1/3Versión 02

3:1 con endurecedor Standofleet 2K HS HardenerDescripción

técnica:

2K-HS-Klarlack

2K HS Clear

Barniz 2K HS especial para vehículos

comerciales

Barniz de aplicación eficiente y cumple la

normativa COV

Alta resistencia mecánica y química

Mezcla



STFLEET-ES

·

·

·

6.53


Pretratamiento /

limpieza:






Acabado Standofleet 2K HS/HS High

Build Topcoat




Fondo:

Standofleet 2K-HS-Klarlack

Aplicación:



22-25 s/DIN 4mm/20° C

61-72 s/ISO 4mm/20° C

Presión 3 - 4 bar

HVLP 1,3 - 1,5 mm




o

2/3






Base bicapa Standox Basecoat




·

··

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·

6.53

D-42271 Wuppertal







Standox GmbH AlemaniaPostfach

3/3

Rendimiento

teórico:

11 m2/l con un espesor de película

seca de 50 micras

53,30 Vol. %



(Cleaning Thinner).43° C



Matizar con barniz Standocryl 2K Clear Super Mat.


Peso específico:

1,01 g/cm3

Se puede elastificar con 15% de aditivo Standox 2K

Plasticiser.









Limpieza del utillaje:Punto de inflamación:

Standofleet 2K-HS-Klarlack

2004/42/IIB(d)(420)420


producto (categoría de producto: IIB.d)





VOC (2004/42/EC):

59,03 Gew. %

·

·

·

·

·

·

·

·

·

·

STFLEET-ES 6.30

Acabado 2K de altos sólidos con un brillo y

estabilidad del color excepcionales. Cumple

la normativa COV


1/3Versión 02

1 pasada o

Mezcla




2 pasadas

Descripción

técnica:

2K-HS-Decklack

2K HS Topcoat

Bajo consumo


Gran opacidad

Alta rentabilidad

·

·

·

Airless:

Airmix:

6.30STFLEET-ES Versión 02



2/3

Aplicación:

Presión 3 - 6 bar







HVLP 1,3 - 1,6 mm


Presión 3 - 4 bar

Fondo:



Aislar los fondos difíciles.

Pintado endurecido lijado


Bomba

membra

na:

Imprimaciones Standofleet 1K/2K

Standofleet 2K-HS-Decklack


o


Aplicación en 2 pasadas 5-15 min. / 18-22° C evaporación final

Presión 90 - 160 bar

Aparejo Standofleet 2K Filler

Pretratamiento /

limpieza:




Colores mate 5:1 y 10% de diluyente

53-65 s / ISO 4 mm / 20° C

20-23 s / DIN 4 mm / 20° C








con 5-10 min. de evaporación

intermedia

·

··

·

·· ·

·

·

6.30


Standofleet 2K-HS-Decklack


(Cleaning Thinner).25 - 26° C

D-42271 Wuppertal


















Rendimiento

teórico:


seca de 50 micras


VOC (2004/42/EC):

63,1 - 74,0 Gew. %

57,6 - 58,0 Vol. % Los colores se han de agitar de inmediato después de

mezclar y antes de la aplicación.

Peso específico:

1,01 - 1,41 g/cm3

2004/42/IIB(d)(420)420







Se puede elastificar con 15% de aditivo Standox 2K

Plasticiser.

Adecuado para aplicación electrostática. (Se requiere

un grosor de película de máx. 60 micras y se ha de

respetar la evaporación).



·

·

·

·

·

·

·

·

·

·

·

6.32

Descripción

técnica:

2K-HS-Dickschicht-Decklack

2K HS High Build Topcoat

1/3Versión 03

1 pasada

Mezcla


Alta rentabilidad



STFLEET-ES

Aplicación Airless

Buen poder de cubrición y alto espesor de

película

Acabado 2K de alto espesor. Cumple la

normativa COV


Brillo y estabilidad del color excepcionales


·

·

·

Airless:

Airmix:

6.32

Imprimaciones Standofleet 1K/2K

Primer





o





Presión 3 - 4 bar

HVLP 1,4 - 1,6 mm










20-25 s / DIN 4 mm / 20° C



Aparejo Standofleet 2K Filler

Pretratamiento /

limpieza:

Colores mate 5:1 y 10% de diluyente

Aislar los fondos difíciles.

Fondo:

Pintado endurecido lijado

Bomba

membra

na:


Presión 90 - 160 bar



Presión 3 - 6 bar


Standofleet 2K-HS-Dickschicht-Decklack


53-72 s / ISO 4 mm / 20° C

Aplicación:



2/3

·

··

·

··

·

·

·

·

6.32

Adecuado para aplicación electrostática. (Se requiere

un grosor de película de máx. 60 micras y se ha de

respetar la evaporación).









Con colores de baja opacidad, puede que sea

necesario aplicar una capa más después de 10 min. de

evaporación.

Con aplicación Airless/Airmix/electrostática –

recomendamos usar el acabado Standofleet 2K HS

Topcoat con el diluyente Standofleet 2K Special Thinner.




(Cleaning Thinner).25 - 26° C

D-42271 Wuppertal








STFLEET-ES Versión 03 3/3

Rendimiento

teórico:


seca de 50 micras


Peso específico:

1,01 - 1,41 g/cm3

2004/42/IIB(d)(420)420







VOC (2004/42/EC):

63,2 - 74,0 Gew. %

57,8 - 58,1 Vol. %

Limpieza del utillaje:Punto de inflamación:

Los colores se han de agitar de inmediato después de

mezclar y antes de la aplicación.

Standofleet 2K-HS-Dickschicht-Decklack

·

·

STFLEET-ES 6.66

Descripción

técnica:

Silicon-Entferner

Silicone Remover

Agente para el pretratamiento

Pretratamiento de superficies con pintado lijado y

fondos con aparejo.

1/2Versión 00

·

·

6.66 2/2

Standox GmbH Postfach D-42271 Wuppertal Alemania

Versión 00STFLEET-ES









0,80 g/cm3

2004/42/IIB(a)(850)820


producto (categoría de producto: IIB.a)


850g/g/litro de COV. El contenido de



VOC (2004/42/EC):

Standofleet Silicon-Entferner


Peso específico:

·

STFLEET-ES 6.67

Descripción

técnica:

Entfettungsmittel

Degreaser

Agente para desengrasar fondos metálicos

1/2Versión 00

·

·

6.67

VOC (2004/42/EC):

Standofleet Entfettungsmittel


Peso específico:

2004/42/IIB(a)(850)850


producto (categoría de producto: IIB.a)


850g/g/litro de COV. El contenido de



0,84 g/cm3









2/2

Standox GmbH Postfach D-42271 Wuppertal Alemania


1 Presentación de los Sistemas de Repintado (COV)...SMC (fibra de vidrio) Plásticos – Sistemas...

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