1,-PRESENTACIÓN DE LA CÍA. 2,-PLAN DE AUTOPROTECCIÓN. Las actividades de almacenamiento de...

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1,- PRESENTACIÓN DE LA CÍA. 2,- PLAN DE AUTOPROTECCIÓN.

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  • 1,- PRESENTACIÓN DE LA CÍA.

    2,- PLAN DE AUTOPROTECCIÓN.

  • INFORMACIÓN DE LA COMPAÑÍA

    One step ahead

  • HISTORIA

    Krosaki AMR Refractarios S.A.u es una de las empresas más modernas en Europa

    que fabrica sobretodo material refractario destinado a la industria del acero y

    materiales no ferrosos, plantas de cobre, de plomo, plantas de cemento y caleras

    La fábrica fue fundada por la familia Aristegui en 1906. Tras largos años de

    experiencia, en 1989 dos empresas japonesas Kurosaki y Mitsui compran AMR.

    Tras adquirir el grupo Krosaki Harima a Mitsui en 2004, AMR ha pasado a ser

    parte del cuarto mayor productor de refractarios del mundo, Krosaki Harima

    Corporation con una producción anual de 250000 toneladas:

    Krosaki Amr Refractarios S.A.U.

    1950 1990 2010

  • KROSAKI HARIMA CORP.

    • Capital ::::5,537 Million JPY (50 M.EUR / 65 M.USD)

    • Trabajadores ::::1.142 ((((Non-Consolidated)

    en Mar 2012 4.314 ((((Consolidated))))

    • Accionistas: ::::Nippon steel & Sumitomo metal

    42.9%

    Japan Trustee Bank 2.5%

    The Bank of Fukuoka 2.0%

    • Constitución ::::Oct. 14th. 1918

  • KROSAKI HARIMA CORP.

    Conformados

    Sin conformar

    PRODUCTOS REFRACTARIOS

  • INSTALACIONES EN JAPÓN

    Yahata

    Takasago

    OhitaAko Nagoya

    Kisarazu

    Kyusyu Ref.

    Headquarters

    Bricks

    Monolithics

    Lime

    Krosaki Rozai

    Chiba

    Shimizu

    Muroran – LIME PLANT

    SNR Tokai

  • Global Production & Service NetworkGlobal Production & Service Network

    7

    ■■■■Best deliveryfrom Group companies, Partner companies and Licensees.

    ■■■■Best services from global information network: Sales offices ,Agents, Distributors.

    WKS RefractoriesKrosaki AMR Refractarios, S.A.

    Krosaki USA Inc.

    Licensee

    Production BaseMagnesita S.A.

    Krosaki Shanghai

    Krosaki HarimaKrosaki Harima

    Agencies

    Partner

    KCICA

    IFGL

    DHCQSKSDKT

    TRL Krosaki Refractories

    YKR

    Sales Company & Office

    Krosaki Magnesita Refractories

    Krosaki Harima Europe BVKrosaki Harima Europe BVKrosaki Harima Europe BVKrosaki Harima Europe BV(Germany(Germany(Germany(Germany、、、、Netherlands)Netherlands)Netherlands)Netherlands)

  • FÁBRICA KROSAKI AMR S.A.U

    • Finalizada en el 2010 . En Hernani

    • 28000 m2, construido 18500 m2

    • Capacidad productiva de 45.000toneladas.

    • Productos cocidos: 24.000toneladas anuales

    • Más de 100 años de experiencia

    • 80 empleados-directos

    • Facturación 2013: 33 mill.€

  • CALIDAD

    La política de calidad es un elemento

    indispensable para la estrategia de la

    compañía.

    Está basada en nuestro conocimiento

    sobre los valores de la empresa que son el

    mercado y el cliente.

    Una gran calidad de producto,

    monitorización de las necesidades actuales

    y futuras, envíos just-intime, servicios

    complejos y la implementación del sistema

    de gestión de la calidad ISO 9001:2000

    Hace que Krosaki AMR S.A.u sea una

    empresa líder en garantizar la satisfacción

    del cliente y en obtener su confianza.

  • MEDIO AMBIENTE

    Nuestra compañía esta concienciada con la protección del medio ambiente

    Autorización Ambiental Integrada

    Nuestra producción costa de un sistema

    de reciclado periódico y de cero

    despilfarro,

    Debido a nuestras nuevas

    infraestructuras hemos conseguido

    eliminar las emisiones de sustancias

    nocivas

    Con el uso de resinas fenólicas como

    aglomerante conseguimos la eliminación

    de la brea, principal causante de cáncer

  • • Convertidores BOF

    • Hornos Eléctricos EAF

    • Cucharas

    • Tundish

    RANGO DE PRODUCTOS

  • • Descalificadores RH

    • Hornos de Cal

    • Hornos de Cobre y Plomo

    • Hornos Rotativos de Cemento

    RANGO DE PRODUCTOS

  • Plan de autoprotección en

    1,- ¿Por qué hemos considerado establecer el plan?

    2,- Pasos que hemos seguido

    3,- Plan de autoprotección: factores internos y externos

    4,- Implantación del PLAN

  • 2,- Pasos seguidos para el Plan-dificultades

    1,- Análisis contenido del PLAN: necesidades amplias de información2,- Subcontratación a nuestro servicio de prevención. RR propios limitados

    3,- Elaboración borrador/correcciones4,- Publicación en web: semana 43 del 20145,- Implantación-ASPECTO CLAVE: FORMACIÓN

  • Elaborado por Marcos Morales AizpunTécnico Competente para la Realización

    de Planes de Autoprotección

    Autobabes-planak egiteko gaitutako Teknikaria

    KROSAKI AMR REFRACTARIOS S.A.U.

    IMQ PREVENCIÓN SERVICIO DE PREVENCIÓN AJENO

  • Las actividades de almacenamiento de productos químicos acogidas a las instrucciones Técnicas complementarias y en las cantidades siguientes:

    ITC APQ-1 (inflamables), de capacidad mayor a 50 m3.ITC APQ-2 (óxido de etileno), todas.ITC APQ-3 (cloro), todas, excepto los almacenamientos de cloro líquido a baja presión (< 2,5 bar absolutos).

    ITC APQ-4 (amoniaco anhidro), todas, excepto envases móviles.ITC APQ-5 (gases comprimidos, licuados..), de categoría 3, 4 o 5.ITC APQ-6 (corrosivos), de capacidad mayor a 200 l si se trata de productos de clase A, o mayor de 400 l si son de clase B, o mayor a 1.000 l si son de clase C.

    ITC APQ-7 (tóxicos), de capacidad mayor a 200 m3, o aquellos de capacidad superior a 600 l, de los cuales 50 l, como máximo, podrán ser de la clase T+ y 150 l, como máximo, de la clase T.ITC APQ-8 (fertilizantes - nitrato amónico), de capacidad mayor a 50 t a granel o mayor a 200 t si se trata de envasado o mayor a 5 t si se trata de envasado para uso propio.

    NECESIDAD DE ESTABLECER PLAN DE AUTOPROTECCIÓN EN BASE AL DECRETO 277/2010

    1,- ¿Por qué hemos considerado establecer el plan?

  • ARTÍCULO 6.- RÉGIMEN APLICABLE

  • DIFICULTADES TÉCNICAS:•Estrategia inicial: importancia de la toma de datos•PLANOS•Ventajas: Elaborado Proyecto de Instalación de Protección contra Incendios (PCI) e instalación de Almacenamiento de Productos químicos:

    • Sectorización• Carga de Fuego• Ocupación y Evacuación• Depósitos de productos químicos

    •Resto de instalaciones: • Diferentes niveles en el proceso productivo.• Tolvas.• Etc.

    2,- PLAN DE PROTECCIÓN

  • • Plano de ubicación y entorno del establecimiento.• Plano de descripción de accesos al establecimiento.• Planos por plantas de los focos de peligro y los elementos vulnerables.

    • Planos por plantas del sistema de las instalaciones de protección contra incendios.

  • RIESGOS PRESENTES EN EL CENTRO:

    • INTERNOS:• Incendios• Explosiones• Escapes y derrames de productos químicos• Accidente de trabajo

    • EXTERNOS:• Movimientos sísmicos• Inundabilidad• Otras actividades aledañas??

  • De acuerdo a lo establecido en la Norma de Construcción

    Sismorresistente (NCSR-02)

    aprobada por el Real Decreto

    997/2002, en relación a la

    gravedad, la aceleración

    sísmica básica (ab) del

    emplazamiento donde se

    ubican las instalaciones es

    menor de 0,04, lo que le

    confiere un riesgo de

    terremoto mínimo.

    RIESGO SÍSMICO

  • INUNDABILIDIDAD

    Fuente: ur agentzia – agencia vasca del agua

    Ventaja:contemplado en el

    proyecto de

    construcción del

    nuevo pabellón.

    COTA + 9m

  • •EN GENERAL: IDENTIFICAR Y EVALUAR RIESGOS POTENCIALES:• Riesgos de la propia actividad:

    • Instalaciones y procesos peligrosos ¿En que condiciones están? ¿Cómo se realizan?• Instalaciones y medios de Protección disponibles Activos y pasivos ¿Compartimentación?

    ¿Recorridos de evacuación y salidas? ¿Sistemas de alarma?• Personas ajenas a la actividad ¿Nº? Muy importante. Desconocen los peligros, el lugar,

    las salidas

    • Riesgos externos:• Actividades del entorno: industria, transporte de mercancías (carretera,

    ferrocarril)• Fenómenos naturales: tormentas nevadas, inundaciones, vendavales, etc.

    • Riesgos de la propia actividad para el entorno. Industrias químicas…

    Marcos

  • 4,- Implantación del Plan

    1º FORMACIÓN: dificultad para completarlo en un corto periodo de tiempo: Turnos, 5 turnos…

    Específica a cada miembro del equipo intervención.-Propio plan: papel de cada persona (Nov 14)- Extinción de incendios (intentar con la mayoría

    de la plantilla). Cierto personal ya formado-ATEX (Oct 14)- Primeros auxilios-¿Otros?

    2º Difusión resto de la organización. Papel Miembros EPI + instrucciones¿Personal ajeno?

    3º Información general usuarios: Carteles, planos, etc.

  • DIFICULTADES DE PERSONAL:

    •FORMACIÓN:• ATEX

    • Plan de Emergencia

    • Extinción de incendios

    • Simulacros

    DIFICULTADES DE LOS MEDIOS:

    •REVISIÓN:• Medios de extinción

    • Puertas cortafuego

    • Otros, para escapes, etc

  • MEDIOS HUMANOS

    • MEDIOS HUMANOS: DEFINIR LA ORGANIZACIÓN FUNCIONAL

    • Reflejo del organigrama funcional de la propia actividad.

    • Respetar las jerarquías de la organización.

    • Tener en cuenta todos los horarios y zonas de actividad.

    • Tener en cuenta situaciones especiales (falta de personal, vacaciones, etc.).

    • Recomendable la participación de todo el personal de la propia actividad.

  • •Instrucciones o Procedimientos de actuación:•Sencillas y directas•Basadas en la actuación lógica. Aplicar el sentido común•Que sirvan para dar seguridad en lo que se va a hacer•Cortas – procurar máximo una hoja•Evitar información superficial no necesaria•Se pueden incluir fotos

    CADA UNO TIENE QUE SABER LO QUE NECESITA SABER, NO TODO EL PLAN DE AUTOPROTECCIÓN

  • ESPECIAL IMPORTANCIA:• Ejercicios/ Simulacros:

    • 1º Ejercicios:• Sirven como formación práctica (conocimiento de sistemas de alarma, recorridos y salidas, pto. Encuentro, etc.)

    • Crean hábito y conciencia• Sirven de comprobación (salen fallos que sirven para corregir).

    • 2º Simulacros:• Es una comprobación. Recomendable primero hacer ejercicios

  • GRACIAS GRACIAS POR POR

    SU SU ATENCIATENCIÓÓNN

    ESKERRIK ASKO ESKERRIK ASKO ZUEN ZUEN ARRETAGATIKARRETAGATIK