SISTEMAS DE PLANIFICACION DE NECESIDADES DE MATERIALESMRPMATERIALSREQUIREMENTSPLANNINGMRPEs un mtodo sencillo que ayuda a determinar el nmero de piezas, componentes y materiales necesarios para producir el artculo final.Proporciona el programa de tiempo que especifica cundo hay que pedir o producir cada uno de estos materiales, piezas y componentes.Inicialmente el MRP slo planificaba materialesHoy, MRP II representa la planeacin de recursos de manufactura (manufacturing resource planning)Es una tcnica de control de insumos, diseada especficamente para aplicarla en condiciones de demanda dependiente, este sistema crea un programa de actividades que identifica las piezas y materiales especficos que se necesitan para producir artculos finales, en las cantidades precisas necesarias y en las fechas en que hay que enviar o recibir los pedidos de estos materiales.MRP

PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIONPara asegurar que se obtengan buenos programas maestros de actividades, el programa maestro debe:Incluir toda la demanda de ventas de productos, el reabastecimiento de almacenes, los repuestos y las necesidades entre plantas.No perder de vista nunca el plan agregado.Implicarse en las promesas de pedidos a los clientes.Estar al alcance de todos los niveles de la gerencia.Hacer concesiones objetivas entre conflictos de manufactura.Identificar y comunicar todos los problemas.PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCION (MPS)PLAN AGREGADOEspecificar el volumen total de piezas que espera fabricar en los siguientes periodos comnmente un mes o trimestre.Especifica las cantidades y fechas para la fabricacin de productos especficos normalmente es fijo de seis a ocho semanas

PROPOSITOS, OBJETIVOS Y FILOSOFIA DE MRPOBJETIVOSControlar los niveles de inventario, asignar prioridades operativas para los artculos y planificar la capacidad de carga de los sistemas de produccin.Estos objetivos pueden aplicarse de la siguiente manera:InventariosPedir la pieza correctaPedir la cantidad correctaPedir en el momento correctoPrioridadesPedir con la fecha lmite correctaRespetar las fechas lmiteCapacidadPlanificar una carga completaPlanificar una carga precisaPlanificar tiempo adecuado para contemplar la carga futura.El objetivo de MRP es conseguir los materiales correctos para el lugar correcto en el tiempo correcto.Los objetivos de la administracin de inventarios en un sistema MRP son mejorar el servicio a los clientes, minimizar la inversin en inventario y maximizar la eficiencia operativa de la produccin.

FILOSOFIA MRPLa filosofa de la planeacin de las necesidades de los materiales es que hay que apresurar el flujo de materiales cuando su carencia retrasara el programa global de produccin, y demorarlo cuando hay atrasos en el programa de trabajo y se pospone su necesidad.Beneficios de un sistema MRPCapacidad para establecer precios ms competitivosReduccin en el precio de ventaReduccin de inventariosMejor servicio al clienteMejor respuesta a las demandas del mercadoCapacidad para cambiar el programa maestro de produccinReduccin en los tiempos de preparacin y desmontajeReduccin en el tiempo de inactividad.

BENEFICIOS DEL MRPLOS SISTEMAS MRPEmiten avisos, de manera que los gerentes pueden ver el programa de actividades planificado antes de que se emitan los pedidosIndican cundo hay que demorar o apresurarAtrasan o cancelan pedidosCambian cantidades de pedido,Ayudan a planificar la capacidadLa parte de la planeacin de necesidades de las actividades de manufactura, interacta de manera ms estrecha conEl programa maestroEl archivo de lista de materialesEl archivode registro de inventarioLos informesde salida.MRP