Post on 20-Sep-2018
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE GRADUACION
SEMINARIO DE GRADUACION
TESIS DE GRADO
PREVIO A LA OBTECION DEL TITULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL
AREA:
INGENIERIA DE PLANTA
TEMA
APLICACIÓN DE REINGENIERIA DE PROCESO Y PLANTA
ABELYA S.A.
AUTOR:
BAQUERIZO ESCALA GUILLERMO RAYMON
DIRECTOR DE TESIS:
ING. IND. CHALEN ESCALANTE APOLO
2007 - 2008
GUAYAQUIL - ECUADOR
“la responsabilidad de los hechos, ideas y doctrinas expuestas en esta tesis
Corresponden exclusivamente al autor”
………………………………………
Baquerizo Escala Guillermo Raymon C.I. 0923642342
DEDICATORIA
Dedico esta tesis a las personas más grandiosa que me ha dado dios, mis Padres: Sra. Maria
Escala de Baquerizo, Sr. Guillermo Baquerizo Torres que sin importar siempre me ha
apoyado, en toda esta etapa de estudios, y a de más a mi Hermano que en paz descanse
Jorge Luis Baquerizo Escala me hubiera gustado compartir este logro junto a el, yo se que
el aya me estuvo ayudando para salir adelante. Son ustedes una bendición en mi vida.
Guillermo Raymon Baquerizo Escala
AGRADECIMIENTO
Quiero agradecer a todas las personas que estuvieron involucradas interna y
externamente en la elaboración de la tesis de grado:
A mis padres por su apoyo incondicional.
A mi Tía Sra. Maruja Baquerizo Torres x su ayuda y compresión si ella no me hubiera
finalizado mi carrera.
Al Ing. Jhonny Meza. Presidente de la Empresa ABELYA S.A. por permitirme realizar
los estudios y diagnostico respectivo para la elaboración de mi tesis de grado.
Al Ing. Apolo Chalen, por su toturìa en este trabajo.
A mis compañeros y amigos que brindaron su ayuda, animaron y oraron durante todo el
proceso de aprendizaje en la Universidad.
INDICE DEL CONTENIDO
CAPITULO I
Descripción General de la Empresa
Nº Descripción
1.1. Antecedentes
1.1.1. Ubicación
1.1.2. Estructura Organizacional
1.1.3. Descripción De Los Productos
1.2. Justificativos
1.3. Cultura Corporativa
1.3.1. Misión
1.3.2. Visión
1.3.3. Objetivos Generales
1.3.4. Objetivos Específicos
1.4. Marco Teórico
1.5. Metodología
1.6. Descripción De Los Recursos
1.6.1. Terreno Industrial Y Maquinarias
1.6.2. Recursos Humanos
1.6.3. Seguridad Industrial
1.7. Mercado
1.7.1. Mercado Actual
1.7.2. Análisis De Los Competidores
1.7.3. Análisis De Las Estadísticas De Ventas
1.7.4. Canales De Distribución
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CAPITULO II
Situación Actual de la Empresa
Nº Descripción
2.1. Distribución De La Planta
2.2. Descripción De Los Proceso
2.2.1. Análisis Del Proceso
Diagrama De Flujo Del Proceso
Diagrama De Flujo De Operaciones
2.2.2. Análisis Del Recorrido
2.3. Planificación De La Producción
2.3.1. Análisis De La Capacidad De Producción
2.3.2. Análisis De Los Costo De Producción
2.4. Análisis Foda
2.4.1. Matriz De Foda
CAPITULO III
Análisis de los Problemas
Nº Descripción
3.1. Registro De Los Problemas Que Afectan Al Proceso
De Producción
3.1.1. Análisis De Los Productos Que Afectan Al Proceso
Productivo
3.2. Índices De Rechazos, Tipo De Defectos Y Desperdicios
3.3. Análisis De Pareto Según Frecuencia Del Numeral 3.2.
3.4. Diagrama De Causa – Efectos
3.5. cuantificación de las perdidas ocasionadas por los
Problemas.
3.6. Diagnostico.
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CAPITULO IV
Desarrollo de la Propuesta de solución
Nº Descripción
4.1. Planteamiento y análisis de la alternativa de solución
4.1.1. Alternativa solución A
4.1.2. Alternativa solución B
4.2. Evaluación y/o análisis de costo por cada alternativa
4.3. Factibilidad de la Propuesta
4.4. Aporte y/o incidencia de la Propuesta en el desarrollo
CAPITULO V
Evaluación económica y análisis financiero.
Nº Descripción
5.1. Costo de la inversión para la implementación de la
Alternativas propuestas.
5.1.1. Inversión fija de la Propuesta
5.1.1.1. Depreciación de la maquina
5.1.2. Costo de operación
5.2. Balance económico y flujo de caja
5.3. Índice financiero que sustentan la inversión
5.3.1. Tasa interna de retorno
5.3.2. Tiempo de recuperación de la inversión
CAPITULO VI
Programa y Puesta en Marcha.
Nº Descripción
6.1. Cronograma de implementación con la aplicación de
Microsoft Project
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CAPITULO VII
Nº Descripción
7.1. Conclusiones
7.2. Recomendaciones
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58
INDICE DE CUADROS
Nº Descripción
Nº1 Análisis De Los Competidores
Nº2 Ventas Realizadas
Nº3 Canales De Distribución
Nº4 Formas De Distribución
Nº5 Distribución De La Planta
Nº6 Análisis De La Capacidad De Producción
Nº7 Tiempos Se Puede Obtener Las Cantidades
Nº8 Costo De Producción De Camisetas Yersy - 24 Blanco
Nº9 Costo De Producción De Camisetas Yersy - 24 Color
Nº10 Costo De Producción De Camisetas Yersy - 24 A Blanco
Nº11 Costo De Producción De Camisetas Yersy - 24 B Blanco
Nº12 Costo De Producción De Camisetas Yersy - 24 Colores
Nº13 Costo De Producción De Camisetas Yersy - 24 Blanco
Nº14 Costo De Producción De Camisetas Polo Blanco
Nº15 Costo De Producción De Camisetas Semicompacto Blanco
Nº16 Costo De Producción De Camisetas Compacto Blanco
Nº17 Costo De Producción De Camisetas Compacto Color
Nº18 Matriz Foda
Nº19 Mala Distribución De Planta
Nº20 Cambio En Los Programa De Producción
Nº21 Falta De Stock De Materia Prima
Nº22 Falta De Operaria Con Experiencia
Nº23 Generalizaron De Problemas Puntuales
Nº24 Cuantificación De Las Pérdidas Ocasionadas Por Los
Problemas
Nº25 Inversión Fija Problema A
Nº26 Costo Total De Operación
Nº27 Costo Total De La Alternativa A
Nº28 Inversión Fija Problema B
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Nº29 Costo Total De Operación
Nº30 Costo Total Anual De La Alternativa B
Nº31 Factibilidad De La Propuesta
Nº32 Tabla De Soluciones
Nº33 Depreciación De La Maquina
Nº34 Inversión Fija
Nº35 Costo De Operación
Nº36 Costo Total Anual De La Propuesta
Nº37 Flujo De Caja
Nº38 Tabla Técnica Del VAN
Nº39 Tabla Técnica De La TIR
Nº40 Calculo De La TIR
Nº41 Tiempo De Recuperación De La Inversión
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INDICE DE GRAFICOS
Nº Descripción
Nº1 Competidores En El Mercado Local
Nº2 Ventas Realizadas
Nº3 Canales de Distribución
Nº4 Mala Distribución De Planta
Nº5 Cambio En Los Programa De Producción
Nº6 Falta De Stock De Materia Prima
Nº7 Falta De Operaria Con Experiencia Canales De Distribución
Nº8 Grafico De Pareto
Nº9 Grafico de Causa-Efecto
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INDICE DEL ANEXO
Anexo
ANEXO 1
ANEXO 2
ANEXO 3
ANEXO 4 –A
ANEXO 4 –B
ANEXO 5
ANEXO 6
ANEXO 7
Descripción
Ubicación Geográfica de la Empresa
Estructura Organizacional
Distribución de Planta
Diagrama de Flujo del Proceso Actual
Diagrama de Flujo del Proceso Propuesto
Diagrama de Flujo de Operaciones
Diagrama de Recorrido
Propuesta de la Solución de Planta
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RESUMEN
TEMA: APLICACIÓN DE REINGENIERIA DE PROCESO Y PLANTA
AUTOR: BAQUERIZO ESCALA GUILLERMO RAYMON
La Reingeniería de proceso y Planta en esta empresa tiene como objetivo mejorar la
productividad, eficacia y el control de cada uno de los procesos que se desarrollan dentro de
la empresa ABELYA S.A., disminuyendo así las perdidas económicas generadas por la
deficiencia de los mecanismo de control y los malos métodos de trabajo en esta área. Este
objetivo se puede alcanzar mediante los beneficios que presta la gestión de procesos a
través de la asignación de procesos, tareas especificas y la decisión de que proceso deberá
ser mejorado o rediseñado. Los métodos planteados en el presente trabajo son: observación,
recopilación y análisis de la información, diagnostico y presentación de datos. Los datos
objeto de este estudio fueron proporcionado por las personas que participan en cada
proceso dentro de la organización y así se llego a identificar el problema principal que es “
Cruce de operación y demanda de pedidos no cumplidos” el cual se demuestra en el
respectivo diagrama Causa-Efecto presentado en este trabajo. Al realizar un análisis de la
causas del problema principal, se decidió que la ejecución de una reingeniería de procesos y
planta es la herramienta mas adecuada para la empresa en cuestión; así también, se
presenta el análisis de los costo de las propuestas planteadas en este trabajo, la inversión a
realizar será de USD $5232.93 con una relación Costo-Beneficio de $0.17 centavos de
dólar cada $1.00 de inversión
-------------------------------------- ---------------------------------
Baquerizo Escala Guillermo Raymon Ing. Ind. Apolo Chalen
C.I. 0923642342
PROLOGO
El estudio de la ingeniería industrial con sus conocimiento, métodos y herramientas es parte
importante en el avance diario de nuestro país y las empresas que en el se establecen
durante los últimos años. la exigencia del mercado nacional como internacional, la
aparición de nuevas normas y métodos para la obtención del productos y servicios de
calidad, han llevado al empresario a preocuparse cada vez mas por su competitividad, es ahí
donde el trabajo del ingeniero industrial entra en acción para proponer y llevar a cabo la
mejor manera de llegar a otro nivel de calidad, en las diferentes áreas para las cuales esta
capacitado.
En vista de esto, el mejoramiento de los procesos de una empresa representa un avance
importante en el desempeño de esta, Así como de su productividad y eficiencia. La
compresión de este mejoramiento de procesos y su función es parte esencial de cualquier
instrucción exitosa en la administración de empresas
Es así que, en el capitulo I se expone los justificativo y objetivo planteados para la
elaboración de esta tesis de grado, esencial para enfocar el trabajo hacia una sola meta.
En el capitulo II, tenemos una visión global de la empresa, su organización y su personal de
trabajo. En el capitulo III se procede a la recopilación de la información y en el capitulo IV
a la realización del análisis interno de la empresa.
En el capitulo V se identifican la evaluación económica y análisis financiero y en el
capitulo VI la programación y puesta en marcha el capitulo VII son las conclusiones y
recomendaciones respectivamente.
Introducción 1
CAPITULO I
1.1. ANTECEDENTES.
Nando Sport - Abelya S.A, es una empresa del sector de las confecciones en el
Ecuador, cuyos accionistas son la señora MAYRA MALLA CASTRO y EL Ing.
JONNY MEZA CHEVEZ, con participación del paquete accionario 50% para
cada uno.
Nando Sport – Abelya S.A. inicio sus operaciones agosto de 1998, con el
servicio de ventas bajo pedido, el mismo que se mantiene hasta la actualidad a
demás de disponer de un stop importante de mercadería confeccionada, la que ha
ido creciendo en la medida que ajusto a su capacidad de producción y de inversión
de sus accionistas, a la fecha ofrece a sus clientes tres líneas o paquetes de
productos casi en su totalidad con materia prima y mano de obra nacional,
llamadas: Línea Deportiva, Línea Escolar, Línea Empresarial.
Nando Sport – Abelya S.A. durante el 2006 tuvo un importantísimo
crecimiento, afianzado en su estrategia de liderazgo en costos, uso eficiente de
recursos, buen servicio al cliente, personal capacitado y comprometido, así como
disponer de un producto de calidad muy allegada a la calidad que los clientes
esperan, manteniendo niveles de crecimiento por arriba del mercado y de sus
competidores principales.
Introducción 2
1.1.1 UBICACIÓN
La ubicación de la empresa de confecciones Abelya S.A. con nombre
comercial NANDO SPORT esta situada al norte de la ciudad de Guayaquil esta
ubicada en Bastión Popular Vía a Peca. Ver Anexo #1
1.1.2. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
PRESIDENTE
Implementar Políticas, metas objetivos.
GERENTE GENERAL
Ejecutar acciones que ayudan a cumplir con las actividades de
objetivos planteados.
Velar porque se lleve estrictamente el cumplimiento de las
funciones asignadas para cada área a fin de lograr las metas
previstas.
Velar porque se lleve estrictamente el cumplimiento de las políticas
establecidas, para lograr con el objetivo General de la empresa.
Preguntar y ofrecer ayuda en las actividades de todas las áreas y
activar oportunamente.
Tomar las decisiones Proyectándose a cumplir con las políticas,
metas y objetivos establecidos por el directorio.
Convocar a Juntas Regulares y Mantener Informados a sus
colaboradores.
Mantenerle control administrativo.
Delegar con Propiedad y Buen Criterio, Responsabilidades.
Tratar con Respeto y Dignidad a todos sus colaboradores.
Introducción 3
ASISTENCIA DE GERENCIA
Mantener informado al Gerente de todas las novedades.
Asistir correctamente al Gerente en su ausencia en todas sus
actividades.
ASISTENTE CONTABLE
Preparar Reportes Mensuales para efecto de estructurar las
declaraciones y anexo del S.R.I.
Preparar comprobantes de ingresos y egresos debidamente.
Elaborar Roles de Pago tomando en consideraciones legales.
Hacer cotizaciones y Facturación.
Control Bancos Cta. x Cobrar, varios proveedores; Cta. x Pagar.
AREA DE RECUSOS HUMANOS
Mantener al día el Archivo del Personal que elabora para Abelya
S.A.
Velar por el bienestar de toda la familia Nando Sports.
Velar por el bienestar de Nando Sports.
Selección de Personal Aspirante a trabajar en Nando Sports.
Planificar Debidamente Actividades de todos los ámbitos a
favorecer al personal y la empresa.
ASESOR CONTABLE
Preparar mensualmente las declaraciones para S.R.I
Mantener los Registro Contable al día.
Preparar Reportes Mensuales Situación Financiera (Balance
General y Estado Perdidas y Ganancia).
Introducción 4
Llevar un control y asesorar de todas Responsabilidades de la
Empresa ante los organismos del Estado, Municipio, Súper de
Compañía, Ministerio de Salud, S.R.I., U. Estatal, IESS, Ministerio
de Trabajo.
Apoyar Gestiones Administrativas y Financieras.
SECRETARIA
Recepcionista de todo insumo, o Producto que ingrese al taller.
Atención de central telefónica.
Responsable de enviar Pedidos o en encomiendas.
Manejo del inventario,
Estar predispuesta para cualquier apoyo que se le solicite para el
desarrollo de todas las actividades.
CONFECCIÓN
Control de Operarias.
Estar Pendiente a que las Operarias tengas todo el material.
Debe mantener el taller en completo orden.
Apoyar en puntos más complejos de la confección.
Acatar todas las disposiciones.
ACABADO
Supervisar el acabado de la Prenda.
Dar seguimientos todos los pedidos.
Empacar y reportar la mercadería que sale del taller.
Apoyar en puntos más complejos de la confección.
Introducción 5
TALLER
Solicítala y preparar la Materia Prima requerida para la elaboración
de los productos.
Cortar toda la Materia Prima necesaria para la confección.
Mantener un Stop de Materia Prima cortada.
Controlar al Personal del taller.
Supervisar que se cumpla con los pedidos.
Ayudar en las áreas de situación críticas.
Tratar con dignidad y respecto a todas las personas.
Mostrar con evidencia de un activo compromiso de calidad total.
Acatar las disposiciones implementados por la empresa.
BODEGA
Responsable de Inventario Físico de la Materia Prima y Producto
Terminado.
Control de ingreso y salida de mercadería.
Limpieza y orden de bodega y los productos.
Archivos de documentos ordenado y disponible.
Tratar con dignidad y respeto a todas las personas.
Mostrar evidencias de un activo compromiso de calidad total.
Acatar las disposiciones implementadas por la empresa.
CREDITO Y COBRANZA
Solicitar lista de clientes morosos.
Gestionar permanentemente los cobros.
Dar visto bueno a las solicitudes de crédito.
Reporte de cobros efectuados.
Introducción 6
LONGISTICAY MANTENIMIENTO
Se encarga de transportar la Materia Prima y Pedidos terminados y
desde el taller.
Cobrar a empresas y depositar Bancarios.
Mantenimiento de maquinarias, Equipo y Vehículos.
Ver anexo #2
1.1.3. DESCRIPCIÓN DE LOS PRODUCTOS
los productos que se elaboran en esta empresa son los siguientes.
Camisetas Yérsey.
Camisetas Pique.
Camisetas Semi-Compacto.
Camisetas Compacto.
1.2. JUSTIFICATIVOS
Al término de esta investigación, conociendo el problema que se da en este
establecimiento por su aumento de demanda se genera la idea de aumentar su
capacidad instalada y por ende el personal de trabajo.
Como existen maquinas que no están trabajando a su máxima capacidad
primero se toma la opción de evaluar la capacidad y después de estos resultados,
ver que cantidad de maquinas necesita y como será su proceso de elaboración.
Se puede manifestar lo importante que resulta para cualquier empresa, la
revisión del procesos es decir mediante la aplicación de reingeniería de procesos y
de la planta en las áreas operativas de la empresa, si llego a mejorar los métodos
Introducción 7
de trabajo, reduciendo la fallas y evaluando el proceso mediante un sistema de
control estadístico, aplicando la reingeniería de procesos y planta.
Y a la vez vamos a mejorar la calidad de nuestro producto y entregar a tiempo
los pedidos.
Aplicando los nuevos análisis en base a índices, se evaluaran la capacidad de
producción luego de interpretar los resultados se procederá a dar las soluciones
que se pueden aplicar.
1.3. CULTURA CORPORATIVA.
1.3.1. MISIÓN
Consiste en la fabricación y venta de prendas de vestir, deportiva y de trabajo;
con un servicio rápido y oportuno, producto de buena calidad y económico; a
través de un servicio eficiente, generando confianza mutua entre nuestra empresa
y el cliente; y que impacten de manera profunda y favorable en el bienestar y
desarrollo de la sociedad.
1.3.2. VISION
Ser la fábrica de prendas de vestir, deportiva y de trabajo para consumo local
más grande del país, en cinco años.
1.3.3. OBJETIVO GENERAL
Llegar a ser una empresa reconocida en el mercado en la confección de línea
Deportiva, Línea Escolar, Línea Empresarial.
Elaborar productos de excelente calidad que satisfagan las necesidades del
mercado nacional y obtener una buena rentabilidad para la empresa.
Introducción 8
Aumentar la capacidad de producción con lo cual se pueda cumplir con la
cantidad de productos requeridos, de tal manera que los costos no se eleven y las
cantidades a producir se cumplan.
1.3.4. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
minimizar los desperdicios de materia prima.
minimizar el costo de producción.
implementar un programa de producción adecuado para la.
Elaboración organizada del producto.
Incrementar el capital de trabajo para su crecimiento.
obtener una utilidad razonable.
Asegurar un servicio y una atención al cliente impecable en un
tiempo no mayor a un año evaluado a través de encuestas directas a
nuestros clientes.
Conseguir la motivación de los empleados para alcanzar las metas
de la Compañía realizando cada 6 meses actualizaciones de
normativas y programas de incentivos.
Aumentar la cobertura directa de nuestros productos para llegar a
más ciudades del mercado nacional en 2 años a través de alianzas
estratégicas.
Resolver las necesidades proyectadas de financiación a partir del 2º
semestre del 2007, teniendo como base el análisis de ventas
realizadas en nuestros locales durante el primer semestre del
presente año.
1.4. MARCO TEORICO
Gestiopolis dice:
Cualquier proceso se puede examinar con el fin de determinar las operaciones
que no le añaden valor y las causas para que el trabajo se interrumpa, facilitando
Introducción 9
la detección de las anomalías, eliminando las tareas ineficaces, que impiden un
buen desarrollo de la organización.
Las debilidades que tiene el sistema de valoración tradicional, da los retrasos
en el proceso de fabricación al producir cantidades de productos en exceso de la
demanda corriente, debido a la utilización de modelos basados en la
determinación de las cantidades económicas de pedidos.
Mano de obra interdisciplinaria.
En la metodología tradicional los trabajadores se especializan en el manejo de
una sola maquina en un solo departamento, el modelo JIT busca que todos los
trabajadores sepan operar todo el conjunto de maquinas creando entorno
interdisciplinario.
La presente investigación esta respaldada por las normas y técnicas del
Mantenimiento Autónomo T.P.M. (mantenimiento Productivo Total), desarrollada
primero por la industria japonesa en los años 80, y después adaptadas por la
industria Norte Americana y difundida a otros países.
El Mantenimiento Autónomo es una filosofía a forma de pensar, que cambia
nuestras actitudes en la búsqueda de la eficiencia y mejora continua de la
maquinaria y de su entorno.
Esta orientado en tres principios básicos:
Principio Preventivo.
Principio cero defectos.
Participación de todos.
El Principio Preventivo implica implementar todos los programas y recursos
necesarios para prevenir que:
Introducción 10
Los equipos fallen.
Que oculten problemas.
Que se presenten perdidas de cualquier tipo.
Que se presenten accidentes.
Que se presenten defectos de calidad.
El Principio de Cero Defectos implica la aplicación de los programas y
recursos necesarios para lograr:
Cero defectos, obteniendo el 100% productos de calidad.
Cero paradas de equipos obteniendo cero paradas no planeadas.
Cero desperdicio, evitando que se produzcan retrabados y perdidas
de tiempo.
La Participación de Todos implica involucrar a todo el personal en las
múltiples tareas que se derivan de los programas de mantenimiento Autónomo
T.P.M. trabajando como un solo equipo tras una meta común que es el desarrollo
de todas las actividades que están en búsqueda de la mejora continua de las
maquinas.
El Mantenimiento Autónomo en una empresa establece diferencia con la
competencia por la reducción de los costos, la satisfacción del cliente y el
incremento de los niveles de productividad. Todos estos motivos son más que
suficientes para considerar muy seriamente su implementación.
Con la información que he obtenido se deduce que cuando la demanda se
incrementa hay que optimizar los procesos y si estos están trabajando bien se
deberá aumentar la capacidad existente.
Introducción 11
1.5. METODOLOGÍA
El método que se utilizara en esta investigación se basara en la toma de datos
para realizar un análisis de la situación actual del departamento de confección, y
establecer bases contra las que se pueden comparar los beneficios del futuro
programadas a desarrollar.
La toma de datos se la obtendrá por medio de los reportes de producción,
mantenimiento y por simple inspección de las áreas.
Se realizara una investigación detallada de todos los equipos para identificar
los puntos donde requieran revisiones periódicas para evitar paros en las
maquinas.
Para llevar una organización de los datos será necesario el uso de un equipo
computacional que permitirá tabular y almacenar la información adquirida.
Se analizara la documentación referente a la administración del mantenimiento,
la información del M.A. del T.P.M. y los catalogo de los equipos de empresa, con
el propósito de comparar, establecer diferencias y fases del conocimiento a
implantar.
1.6. DESCRIPCIÓN DE LOS RECURSOS
1.6.1. TERRENO INDUSTRIAL Y MAQUINARIAS
El establecimiento donde funciona la empresa ABELYA S.A. tiene una
dimensión de 79.12 metros cuadrados. La cual esta constituida por un edificio de
dos Pisos:
Planta Baja.
Primer Piso.
Introducción 12
Segundo Piso.
En la planta Baja esta el departamento Administrativo, el Departamento de
corte, Bodega de materia prima, Bordado y stock. En el departamento de corte es
el lugar donde se da inicio al proceso productivo, para luego trasladarlo al
Segundo Piso.
En el Primer Piso es Vivienda.
En el Segundo Piso sigue la secuencia del proceso donde se da inicio a la
confección de la prenda hasta concluir con el proceso y dar por terminado la
prenda.
La fabrica de confecciones ABELYA S.A. cuenta con todos los servicios
necesarios para una mejor condición.
Energía Eléctrica.
Agua Potable.
Alcantarillado.
Servicio de Telecomunicaciones.
La cantidad de maquinarias con la que cuenta es la siguiente:
CORTE:
Una cortadora eléctrica
Una mesa de trabajo de 5.97X1.40m
CONFECCION:
En la línea UNO:
Siete Maquinas De Overlock.
Introducción 13
En la línea DOS:
Una Maquina De Costura Recta.
Cuatro Maquina Recubridora.
Seis Maquina Overlock.
En la línea TRES:
Dos Maquina Tipo Codo.
Seis Maquina Costura Recta.
Una Maquina Pega botones.
1.6.2. RECURSOS HUMANOS.
En cada línea se asigna una persona por maquina de tal manera que se cuenta
con 27 personas en el proceso de confección.
En el corte de la tela trabajan 3 personas.
En el bordado trabajan 2 personas.
1.6.3. SEGURIDAD INDUSTRIAL.
La empresa cuenta con dos extintor con la finalidad de prevenir cualquier
eventualidad o flagelo que pudiera ocurrir, cuyas características son de diferentes
composiciones químicas, se encuentra en la planta baja y en el segundo piso.
Donde confeccionan las prendas.
EQUIPOS.- no existen condiciones de seguridad. Por lo que el personal
desconoce los riesgos, principalmente en las maquinas que están destinadas a
operar
ACCIDENTES.- en la mayoría de los casos proviene del desconocimiento de
medidas y procedimiento de riesgos laboral como tales:
Introducción 14
La maquina de cortar
Agujas
Cuchillas
Las escaleras
TRABAJO ESTATICOS.- el personal que elabora en la maquina tiene una
adopción de postura incorrecta, el cual puede ser provocado por una serie de
problemas tales como: Dolor de espalda que en muchas ocasiones puede ser
interpretado como cansancio sin conocer su verdadero origen.
La empresa no cuenta con un departamento de seguridad, por lo que fuera
necesario implementar el departamento, el cual se preocuparía para prevenir los
accidentes de trabajo.
La empresa al no contar con este departamento, es responsable directo, por que
no cuenta con los avisos y advertencia sobre Seguridad e Higiene Industrial
1.7. MERCADO ACTUAL
Nando Sports – Abelya S.A. a logrado posicionarse en el mercado a nivel
medio con tendencia a estar entre de las mejores en el mercado local.
Las ventas se las efectúa a través del sistema de atención al cliente y entrega en
nuestra planta y en nuestros locales, así como la visita a nuestros clientes a los
lugares que ellos requieran y nos soliciten.
Introducción 15
1.7.1. ANALISIS DE LOS COMPETIDORES
Entre los competidores de productos extranjeros tenemos a:
Perú
China
CUADRO Nº1
COMPETIDORES EN EL MERCADO LOCAL
%
FAMILIA ARGUELLO 40,82
PATRICIA FLORES 26,53
ABELYA S.A. 20,41
HERMANOS RODRIGUEZ 12,24
TOTAL 100
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
GRAFICA Nº1
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
1.7.2. ANALISIS DE LAS ESTADISTICAS DE VENTAS
En el cuadro que esta a continuación se observa las ventas realizadas en este
año 2007 relacionado las ventas de los primeros meses de enero hasta agosto.
COMPETIDORES EN EL MERCADO LOCAL
40,8226,53
12,24 20,410
1020304050
FAMILIA ARGUELLO PATRICIA FLORES HERMANOS
RODRIGUEZ
ABELYA S.A.
Introducción 16
CUADRO Nº2
VENTAS REALIZADAS
MESES DEMANDA
Enero $ 10.501,89
Febrero $ 13.293,61
Marzo $ 22.914,20
Abril $ 24.073,96
Mayo $ 12.849,40
Junio $ 13.580,07
Julio $ 37.780,07
Agosto $ 16.343,89 Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
GRAFICA Nº2
Ventas del mes de Enero hasta Agosto
0
5000
10000
15000
20000
25000
30000
35000
40000
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto
MESES
UN
IDA
DE
S
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
1.7.3 CANALES DE DISTRIBUCION
Los canales de distribución a utilizar para la comercialización de productos, es las siguientes
Introducción 17
CUADRO Nº3
PROVINCIA OFICINAS CIUDA D TELEFONOS
GUAYAS MATRIZ
GUAYAQUIL
Vía Daule
04 2-101982
04 2-102014
GUAYAS SUCURSAL
GUAYAQUIL
Centro 10 de agosto y 6 de marzo
096262688
092145248
Elaborado por: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abella S.A.
GRAFICO Nº3
CANALES DE DISTRIBUCION
EMPRESA
FABRICAS
EMPRESA
DISTRIBUIDOR
EMPRESA
LOCAL
Distribución de la Planta 18
CAPITULO # II
2.1. DISTRIBUCION DE LA PLANTA
la distribución de la planta Abelya S.A. es de tipo línea recta, a pesar que cada
operario da por concluida la prenda, este tipo de distribución permite evitar el
manipuleo, desde que ingresa la materia prima hasta entregar el producto
Ver anexo # 3 el área de la sección planta esta distribuida de la siguiente manera.
CUADRO Nº5º
DISTRIBUCION DE LA PLANTA
DESCRIPCION AREA
OFICINA 2,00X3,79M
BORDADO 1,83X1,24M
RECEPCION 3,41X5,67M
AREA DE CORTE Y MATERIA PRIMA 6,90X5,67+0.705X3,33M
PLANTA (2do PISO) 14,04X4.54M
TOTAL 124.14M2
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
2.2. DESCRIPCION DEL PROCESOS
En la empresa esta conformada por 7 áreas que son fundamentales en la
elaboración de las camisetas
Distribución de la Planta 19
Ingreso E Inspección De La Materia Prima.
Área De Trazado Y Corte.
Área De Confección.
Área De Acabado Y Doblado
Inspección De Calidad
Empaque
Bodega De Producto Terminado.
La descripción del proceso de producción de la empresa Abelya. S.A. se basa
principalmente en el seguimiento de las operaciones.
2.2.1. ANALISIS DEL PROCESO
Proceso Nº1: INGRESO E INSPECCION DE LA MATERIA PRIMA.
La materia prima es ingresada a la empresa para luego ser almacenada, la
responsabilidad de la jefa de corte es inspeccionar a la materia prima, si el tejido
esta defectuoso o en optimas condiciones.
Proceso Nº2: AREA DE TRAZADO Y CORTE.
El siguiente proceso es el tendido de la tela se lo realiza en una mesa de
1.40x5.89mts. de longitud cuidando que quede la tela totalmente templada y si
existen arrugas en ella es necesario realizar el planchado de la tela, tratando de
desaparecer las arrugas.
Dependiendo de la producción va el doblado de las capas de la tela luego es
inspeccionado el tendido para aplicar los moldes dependiendo de las tallas,
evitando que queden espacios inmediatamente se procede al trazado.
Distribución de la Planta 20
Aquí es el lugar donde se realiza la operación se requiere de mucha precisión y
exactitud como es el corte de la prenda. Luego se organiza por tallas para
trasladarlas y distribuirlas a las respectivas maquinarias
Proceso Nº3: AREA DE CONFECCION.
Este lugar se encuentra en la planta alta, donde están ubicadas las maquinarias
que son el pulmón de la planta de producción, para seguir la secuencia del
proceso, e realiza la operación en la maquina recta, luego el proceso continua en
la maquina overlock.
Es un sector muy reducido lo que genera atraso en el proceso de la producción.
Entre los problemas mas comunes se tienen rotura de agujas, rotura de hilos,
rotura de dientes, entre lo mas importantes.
Proceso Nº4: AREA DE ACABADO Y DOBLADO.
Una vez concluido el proceso en las maquinarias, se realiza la siguiente
operación como es la de sacar hilvanes para luego realizar la operación de
deshilachar y doblar.
Proceso Nº5: INSPECCION DE CALIDAD
Las medidas que se toman en el control requerido para mantener la calidad,
influye el control estricto de la prenda, si la prenda esta en perfectas condiciones,
el producto va a la sección de empaque, de lo contrario si no cumple con las
condiciones necesarios el producto es considerado como defectuoso. Ejemplo. Se
la materia prima es estampado (rallado), n o coinciden la rallas en las uniones de
las costuras el producto será reprocesado.
Proceso Nº6: EMPAQUE
En este lugar es donde se empaca el producto terminado dependiendo de la
cantidad de los pedidos, para cuidar su imagen y presentación.
Distribución de la Planta 21
El producto se cubre con una fonda plástica transparente, el cual es visible se
puede observar el nombre de la empresa, la marca, la talla.
Proceso Nº7 BODEGA DE PRODUCTO TERMINADO.
con relación a la bodega de producto terminado no hay. El producto se lo
almacena en recepción para ser distribuido a los clientes.
Cabe destacar que la empresa no lleva un control de inventario de las unidades
elaboradas en la planta
DIAGRAMA FLUJO DE PROCESO
El diagrama de análisis de proceso permite visualizar las actividades que se
emplean en le proceso de la elaboración de la camiseta.
Mediante el diagrama de flujo de proceso se puede encontrar la información
adecuada, tales como el tiempo y distancia recorrida.
Es necesario aplicar este diagrama, mediante el cual en un análisis o estudio
poder lograr la mayor economía en la fabricación.
El diagrama de producción que se realiza en la planta se observa que existen 11
operaciones, 3 transportes, 3 inspecciones, 1 almacenaje y 1 demora. Concluidas
las actividades del tiempo que se emplea en la prenda es de 1 hora 4 minutos y 15
segundos promedio. Ver Anexo # 4
DIAGRAMA DEL FLUJO DE OPERACIONES
Se ha representado gráficamente el diagrama de operaciones del proceso de la
camiseta, mediante el diagrama se observa que durante el proceso la prenda pasa
por dos plantas. En la planta baja que es la sección de corte de prenda pasa por 3
Distribución de la Planta 22
operaciones, y 1 inspección. En la planta alta que es la de confección la prenda
pasa por 8 operaciones y 1 inspección. Todas las actividades se observan en el
Anexo # 5
2.2.2. ANALISIS DEL RECORRIDO
el análisis de recorrido del producto (camiseta) de la empresa Abelya S.A. se
observa desde la planta baja, donde inicia su recorrido desde la bodega de materia
prima, para luego ser trasladada a la mesa de corte, continuando su recorrido hasta
la planta alta donde se encuentra las maquinarias, luego su recorrido continua al
área. De doblado, sigue su recorrido al control del producto terminado, luego
continua nuevamente a la planta baja para ser almacenado. Ver Anexo #6
2.3. PLANIFICACION DE LA PRODUCCION ( MRPII )
2.3.1. ANALISIS DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCION
En la elaboración de las camisetas tenemos los tiempos para confeccionar cada
prenda en línea son los siguientes:
CUADRO Nº6
TIEMPO DE PRODUCCIÓN
Prendas. Tiempo Horas. Tiempo Minutos.
Camisetas Yérsy. 0.23 14
Camisetas Pique. 032 19
Camisetas Semi-Compacto 0.3 18
Camisetas Compacto. 0.32 19
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: bella S.A.
Teniendo estos tiempos se puede obtener las cantidades que se producen por
día, semanas, etc. Las cuales son:
Distribución de la Planta 23
CUADRO Nº7
CANTIDAD DE PRODUCCION
Prendas Unid./día. Unid./sem. Unid./mes
Camisetas Yérsy. 34 204 816
Camisetas Pique. 25 150 600
Camisetas Semi-Compacto. 27 162 648
Camisetas Compacto. 25 150 600
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
2.3.2. ANALISIS DE LOS COSTO DE PRODUCCION
En este análisis solo se tomara en cuenta los costos de fabricación los cuales se
detallan en los siguientes cuadros:
Distribución de la Planta 24
CUADRO Nº8
COSTO DE PRODUCCION DE CAMISETAS
MODELO: YERSY - 24
COLOR: BLANCO
COSTOS VARIABLES VALOR CANT TOTAL
MANO DE OBRA 0,09 12 1,08
MATERIALES
TELA 0,62878788 12 7,55
RIBB 0,03 12 0,36
BOTONES
HILO 0,02
AGUJA 0,02
PELLON
CUELLO
PUÑO
COSTOS FIJOS
ADMINISTRACION 0,04
LUZ 0,01
AGUA 0,01
TELEFONO 0,01
ALQUILER 0,04
TRANSPORTES 0,01
DEPRESIACION / MAQ. 0,02
SUBTOTAL 9,15
TOTAL X 12 0,76
Utilidad 10% 0,08
0,84
Distribución de la Planta 25
I.V.A. 12% 0,10
P.V.P. 0,94
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
CUADRO Nº9
COSTO DE PRODUCCION DE CAMISETAS
MODELO: YERSY – 24
COLOR: COLOR
COSTOS VARIABLES VALOR CANT TOTAL
MANO DE OBRA 0,09 12 1,08
MATERIALES
TELA 0,84 12 10,12
RIBB 0,03 12 0,36
BOTONES
HILO 0,02
AGUJA 0,02
PELLON
CUELLO
PUÑO
COSTOS FIJOS
ADMINISTRACION 0,04
LUZ 0,01
AGUA 0,01
TELEFONO 0,01
ALQUILER 0,04
TRANSPORTES 0,01
DEPRESIACION / MAQ. 0,02
SUBTOTAL 11,73
TOTAL X 12 0,98
Utilidad 10% 0,10
1,08
Distribución de la Planta 26
I.V.A. 12% 0,13
P.V.P. 1,20
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
CUADRO Nº10
COSTO DE PRODUCCION DE CAMISETAS
MODELO: YERSY – 24 A
COLOR: BLANCO
COSTOS VARIABLES VALOR CANT TOTAL
MANO DE OBRA 0,09 12 1,08
MATERIALES
TELA 0,87589744 12 10,51
RIBB 0,03 12 0,36
BOTONES
HILO 0,02
AGUJA 0,02
PELLON
CUELLO
PUÑO
COSTOS FIJOS
ADMINISTRACION 0,04
LUZ 0,01
AGUA 0,01
TELEFONO 0,01
ALQUILER 0,04
TRANSPORTES 0,01
DEPRESIACION / MAQ. 0,02
SUBTOTAL 12,12
TOTAL X 12 1,01
Utilidad 12% 0,12
1,13
Distribución de la Planta 27
I.V.A. 12% 0,14
P.V.P. 1,27
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
CUADRO Nº11
COSTO DE PRODUCCION DE CAMISETAS
MODELO: YERSY – 24 B
COLOR: BLANCO
COSTOS VARIABLES VALOR CANT TOTAL
MANO DE OBRA 0,09 12 1,08
MATERIALES
TELA 0,62919594 12 7,55
RIBB 0,03 12 0,36
BOTONES
HILO 0,02
AGUJA 0,02
PELLON
CUELLO
PUÑO
COSTOS FIJOS
ADMINISTRACION 0,04
LUZ 0,01
AGUA 0,01
TELEFONO 0,01
ALQUILER 0,04
TRANSPORTES 0,01
DEPRESIACION / MAQ. 0,02
SUBTOTAL 9,16
TOTAL X 12 0,76
Distribución de la Planta 28
I.V.A. 12% 0,09
0,85
Utilidad 10% 0,09
P.V.P. 0,94
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
CUADRO Nº12
COSTO DE PRODUCCION DE CAMISETAS
MODELO: YERSY – 24
COLOR: COLORES
COSTOS VARIABLES VALOR CANT TOTAL
MANO DE OBRA 0,09 12 1,08
MATERIALES
TELA 0,7587822 12 9,11
RIBB 0,03 12 0,36
BOTONES
HILO 0,02
AGUJA 0,02
PELLON
CUELLO
PUÑO
COSTOS FIJOS
ADMINISTRACION 0,04
LUZ 0,01
AGUA 0,01
TELEFONO 0,01
ALQUILER 0,04
TRANSPORTES 0,01
DEPRESIACION / MAQ. 0,02
SUBTOTAL 10,71
TOTAL X 12 0,89
I.V.A. 12% 0,11
1,00
Utilidad 10% 0,10
P.V.P. 1,10
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
Distribución de la Planta 29
CUADRO Nº13
COSTO DE PRODUCCION DE CAMISETAS
MODELO: YERSY – 24
COLOR: BLANCO
COSTOS VARIABLES VALOR CANT TOTAL
MANO DE OBRA 0,09 12 1,08
MATERIALES
TELA 0,6 12 7,20
RIBB 0,03 12 0,36
BOTONES
HILO 0,02
AGUJA 0,02
PELLON
CUELLO
PUÑO
COSTOS FIJOS
ADMINISTRACION 0,04
LUZ 0,01
AGUA 0,01
TELEFONO 0,01
ALQUILER 0,04
TRANSPORTES 0,01
DEPRESIACION / MAQ. 0,02
SUBTOTAL 8,81
TOTAL X 12 0,73
Distribución de la Planta 30
Utilidad 10% 0,07
0,81
I.V.A. 12% 0,10
P.V.P. 0,90
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
CUADRO Nº14
COSTO DE PRODUCCION DE CAMISETAS
MODELO: POLO
COLOR: BLANCO
COSTOS VARIABLES VALOR CANT TOTAL
MANO DE OBRA 0,575 12 6,90
MATERIALES
TELA 1,22105263 12 14,65
RIBB -
BOTONES 0,01 24 0,24
HILO 0,05
AGUJA 0,05
PELLON
CUELLO-PUÑO 0,48 12 5,76
-
COSTOS FIJOS
ADMINISTRACION 0,05
LUZ 0,01
AGUA 0,01
TELEFONO 0,01
ALQUILER 0,04
TRANSPORTE 0,01
DEPRESIACION / MAQ. 0,02
SUBTOTAL 27,79
TOTAL X 12 2,32
Utilidad 15% 0,35
2,66
I.V.A. 12% 0,32
P.V.P. 2,98
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
Distribución de la Planta 31
CUADRO Nº15
COSTO DE PRODUCCION DE CAMISETAS
MODELO: SEMICOMPACTO
COLOR: BLANCO
COSTOS VARIABLES VALOR CANT TOTAL
MANO DE OBRA 0,09 12 1,08
MATERIALES
TELA 1,05714286 12 12,69
RIBB 0,03 12 0,36
BOTONES
HILO 0,02
AGUJA 0,02
PELLON
CUELLO
PUÑO
COSTOS FIJOS
ADMINISTRACION 0,04
LUZ 0,01
AGUA 0,01
TELEFONO 0,01
ALQUILER 0,04
TRANSPORTES 0,01
DEPRESIACION / MAQ. 0,02
SUBTOTAL 14,29
TOTAL X 12 1,19
10% 0,12
P.V.P 1,31
IVA 0,16
1,47
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
Distribución de la Planta 32
CUADRO Nº16
COSTO DE PRODUCCION DE CAMISETAS
MODELO: COMPACTO
COLOR: BLANCO
COSTOS VARIABLES VALOR CANT TOTAL
MANO DE OBRA 0,09 12 1,08
MATERIALES
TELA 0,85376344 12 10,25
RIBB 0,05 12 0,60
BOTONES
HILO 0,05
AGUJA 0,05
PELLON
CUELLO
PUÑO
COSTOS FIJOS
ADMINISTRACION 0,04
LUZ 0,01
AGUA 0,01
TELEFONO 0,01
ALQUILER 0,04
TRANSPORTE 0,01
DEPRESIACION / MAQ. 0,02
SUBTOTAL 12,15
TOTAL X 12 1,01
Utilidad 30% 0,30
1,32
I.V.A. 12% 0,16
P.V.P. 1,47
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
Distribución de la Planta 33
CUADRO Nº17
COSTO DE PRODUCCION DE CAMISETAS
MODELO: COMPACTO
COLOR: COLOR
COSTOS VARIABLES VALOR CANT TOTAL
MANO DE OBRA 0,09 12 1,08
MATERIALES
TELA 1,2516129 12 15,02
RIBB 0,05 12 0,60
BOTONES
HILO 0,05
AGUJA 0,05
PELLON
CUELLO
PUÑO
COSTOS FIJOS
ADMINISTRACION 0,04
LUZ 0,01
AGUA 0,01
TELEFONO 0,01
ALQUILER 0,04
TRANSPORTE 0,01
DEPRESIACION / MAQ. 0,02
SUBTOTAL 16,93
TOTAL X 12 1,41
Utilidad 15% 0,21
1,62
I.V.A. 12% 0,19
P.V.P. 1,82
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
Distribución de la Planta 34
2.4. ANALISIS DE FODA
Fortalezas
Somos fabricantes.
Instalaciones, maquinarias y equipos son propios y están en buen
estado.
Producimos producto de buena calidad.
Precios de venta al público bajos.
Venta directa al consumidor final.
Contar con clientes fuertes a nivel nacional
Estar ubicados en un centro comercial de gran afluencia en
Guayaquil.
Ofrecer al cliente servicios de envío de su mercadería a su lugar de
origen.
Comunicar al cliente el envío de su mercadería.
Personal identificado con la empresa
Personal ejecutivo bien preparado.
Personal joven y muy activo, dispuesto a cambios permanentes.
Personal estable y honesto.
Buen trato al personal y/o personal relacionado.
Buen trabajo en equipo.
Descentralización de funciones.
Somos proveedores calificados de corporaciones y empresas serias.
Tenemos una cartera de crédito de nuestros principales
proveedores.
Contamos con nuevas alternativas de proveedores de telas
Distribución de la Planta 35
Estamos en crecimiento permanente a pesar de nuestras
limitaciones.
Oportunidades
El mercado de los productos que fabricamos no esta saturado, la
oferta es menor que la demanda.
Los negocios que son nuestra competencia, son dirigidos por
Personas con mucha experiencia, pero de poca visión y/o
preparación en la parte administrativa.
Este negocio es un trabajo de hormiga, es decir se necesita realizar
trabajo muy minucioso en el área de producción, además del
sacrificio físico necesario para cumplir con los objetivos.
La capacidad de producción de la competencia esta igual o inferior
que la nuestra.
Poca inversión para la producción en el área de confecciones de
producto de consumo local.
Poder brindar precios bajos en el mercado local, gracias al trabajo
minucioso en los análisis de los costos de producción, que nos ha
permitido mejoras permanentes, manteniendo nuestro producto con
la calidad que nos caracteriza.
Explotar comercialmente la marca NANDO SPORTS para lograr
un crecimiento en el mercado.
Debilidades
Capacidad de producción esta al tope.
Falta control de calidad, que nos permita obtener el grado
excelentes en calidad de nuestros productos
Falta puntualidad en la entrega de los pedidos.
Distribución de la Planta 36
Falta de un departamento de servicio al cliente.
Capacidad económica Limitada.
Falta de operarias con experiencia que cumplan con nuestras
Expectativas, que oferten su servicio, para incorporarlas a nuestra
Empresa.
Falta de un stock permanente de materia prima y de producto
terminado.
Organización interna a medias.
No tener un plan de marketing establecido.
Falta de infraestructura física.
Incurrir en errores por falta de conocimientos.
Falta iniciativa del personal.
Impuntualidad en los pagos del sueldo.
Falta de equipos en áreas administrativas.
No poseer locales propios o alquilados en otras ciudades
importantes comercialmente
Amenazas
Ingreso de productos peruanos de contrabando y productos chinos
de mala calidad pero a costos bajos.
La competencia, es en la mayoría son familiares quienes se podrían
unir y quedaríamos en serias desventajas.
Existe poca seriedad de la principal fábrica de telas local.
Las otras alternativas de fabricas los costos son más elevados y al
contado.
Falta de seguridad física
Distribución de la Planta 37
2.4.1. MATRIZ FODA
CUADRO Nº18
MATRIZ FODA
FODA OPORTUNIDADES AMENAZAS
FORTALEZAS
ESTRATEGIAS F-O
Mantener el producto
con la aceptación
obtenida hasta ahora.
Ampliar nuestro
mercado meta.
ESTRATEGIAS F-A
Aumento y
redestrucción de
maquinas.
Utilización de un
inventario para el
control de la unidades
confeccionada.
DEBILIDADES
ESTRATEGIAS D-O
Capacitación y
desarrollo del personal.
Fortalecer la confianza y
la integridad en las
relaciones internas.
ESTRATEGIAS D-A
Mantener siempre sus
stock de repuestos y de
productos, de tal
manera que no tenga
ninguna interrupción en
proceso de producción.
Reducir tiempos
improductivos en sus
lineas de procesos
productivos.
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
Registro de los problemas que afectan al proceso de producción 38
CAPILULO # III
3.1. REGISTRO DE LOS PROBLEMAS QUE AFECTAN AL PROCESO
DE PRODUCCION
3.1.1. Análisis de los problemas que afectan al proceso productivo.
Problema Nº 1
Mala distribución de planta.
La distribución actual con la que cuanta la empresa no es adecuada ya que se
genera que se crucen la operaciones. Esto se da por la mala ubicación de las
maquinas.
Origen: Área de Confección.
Causa: Mal ubicadas las maquinas
Se chocan al caminar
Efecto: Cruce de Operaciones
Problema Nº2
Cambios de los programas de producción.
Consta de una mala Planificación al momento de realizar el corte para la
confección ya que los pedidos suelen cambiar los datos.
Origen: Área de Producción
Registro de los problemas que afectan al proceso de producción 39
Causa: Demanda temporal excesiva
Cambio de la hoja de planificación de corte
Efecto: Incumplimiento de la producción
Problema Nº3
Falta de stock de materia prima.
Para iniciar una producción de camisetas se necesita los datos que se ha de
necesitar para la Producción. Por lo general esto se lo debería de realizar con una
semana de anticipación o cuando el cliente haya realizado el pedido, el cual no se
da ya que estos pedidos de materiales se lo realiza cuando recién se va empezar a
producir generando un retraso en la producción.
Origen: Bodega de materia prima
Causa: no manejan inventario
Efecto: Atraso en la Producción
Problema Nº4
Falta de operarias con experiencias
Origen: Área de producción
Causa: Falta de capacitación para el manejo de las maquinas
Efecto: Atraso en la Producción
3.2. INDICES DE RECHAZO, TIPOS DE DEFECTOS Y
DESPERDICIOS
con base en datos recabados mediante observación directa en el sitio y por
entrevista con el personal involucrado en el are, se ha logrado determinar el índice
de frecuencia de los problemas que mas aquejan al área de producción, para lo
cual se ha elaborado la tabla en la que se detalla los diferentes tipos de problemas
y su frecuencia en la relación a un solo torno de trabajo y medidos en semanas.
Registro de los problemas que afectan al proceso de producción 40
Formula a utilizar para sacar frecuencia de interrupción:
Ocurrencia = Sumatoria (dato 1 + dato 2………….+dato n)
CUADRO Nº 19
ANALISIS
Mala distribución de planta.
Frecuencia %
Mal ubicadas las maquinas 1 4
Se chocan al caminar 26 96 Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
GRAFICO Nº 4
Mala Distribucion de Planta
0,04
0,96
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
Mal ubicadas las maquinas se chocan al caminar
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
CUADRO Nº 20
ANALISIS
Cambio de los programas de producción
Frecuencia %
Demanda temporal excesiva
2 13
Cambio de la hoja de planificación de corte
14 87
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
Registro de los problemas que afectan al proceso de producción 41
GRAFICO Nº 5
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
CUADRO Nº 21
ANALISIS
Falta de stock de materia prima. Frecuencia %
no manejan inventario 16 1 Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
GRAFICO Nº 6
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
CUADRO Nº 22
ANALISIS
Falta de operarias con experiencias Frecuencia %
Falta de capacitación para el manejo de las
maquinas
19 1
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
Falta de stock de materia
prima.
1
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1
no manejan invent ar io
Cambio de los programas de producción
0,13
0,87
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
demanda temporal excesiva Cambio de la hoja de planif icación
de corte
Registro de los problemas que afectan al proceso de producción 42
GRAFICO Nº 7
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
3.3. ANALISIS DE PARETO SEGÚN FRECUENCIAS DEL NUMERAL
3.2. (INDICE DE RECHAZO, TIPO DE DEFECTOS Y
DESPERDICIOS)
el análisis se lo realizo en el transcurso de una semana en la cuales se
detectaron problemas y diversas falencias en su parte de confección,
CUADRO Nº 23
GENERALIZARON DE PROBLEMAS PUNTUALES
TIPOS DE
PROBLEMATICAS
NUMERO DE
INCIDENCIAS
% %
ACUMULADO
Mala distribución de planta.
27 34.61 34.61
Cambio de los programas de
producción
16 20.51 55.12
Falta de stock de materia
prima.
16 20.51 75.63
Falta de operarias con
experiencias 19 24.35 100
TOTAL 78 100 Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A..
Falta de operarias con experiencias.
1
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1
Falta de capacitación para el manejo de las
maquinas
Registro de los problemas que afectan al proceso de producción 43
GRAFICO Nº 8
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
GRAFICO DE PARETO
0
20
40
60
80
100
120
CAUSAS
FR
RA
CU
EN
CIA
S
FR
EC
UA
NC
IAS
AC
UM
UL
AD
AS
Serie2 24 16 16 19
Serie1 34,61 55,12 75,63 100
Mala
distribucion de
planta
cambio de los
Programas de
Produccion
Falta de stock
de materia
prima
falta de
operarias con
expiencias
Registro de los problemas que afectan al proceso de producción 44
GRAFICO Nº
Elaborado por: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
DEFICIT DE LA PRODUCCION
MAQUINARIA CAMBIO DE LOS PROGRAMA DE PRODUCCION
ESPACIO FALTA DE MATERIALES
POCAS
MAQUINAS
UBICACIÓN DE
MAQUINAS
DEMANDA TEMPORAL
EXCESIVA
NO SE UTILIZA
METODO DE
PROYECCION
ESTABLECIMIENTO
PEQUEÑO
ATRASO EN LOS
PEDIDOS
NO MANEJAN
INVENTARIO
Registro de los problemas que afectan al proceso de producción 45
3.5. Cuantificación de las pérdidas ocasionadas por los problemas
En la línea de las camisitas yersy se cuenta con un personal de 9 operarias en la
confección ósea 9 maquinas de coser entre ellas son: 6 tipo overlock. 1 tipo codo,
1 tipo recubridora y 1 tipo recta
Una operaria
En el día confecciona un promedio de 34 camisetas
A la semana un promedio de 204 camisetas
Al mes un promedio de 816 camisetas
Como son 9 operarias se confeccionan un aproximado de 7344 camisetas al
mes.
En el siguiente cuadro se vera los pedidos que no han sido elaborado por la
gran demanda de ordenes de trabajo de confección. En La cual ocasiona perdida
para la empresa y para el cliente. Y el ahorro que se da es de 1 operaria
El costo de la camiseta yersy es de ($1.27)
CUADRO Nº 24
CUADRO DE AHORRO DE CAMISETAS
Mes Volumen Perdida En
Dólares
Ahorro
+ 1 operaria
Enero 300 $381 $655.32
Febrero 220 $279.4 $756.92
Marzo 175 $222.25 $814.07
Abril 190 $241.3 $795.02
Mayo 340 $431.8 $604.52
Junio 110 $139.7 $896.62
Julio 80 $101.6 $714.40
Agosto 120 $152.4 $883.92
Total 1535 $1949.45 $6120.79
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: Abelya S.A.
Registro de los problemas que afectan al proceso de producción 46
3.6. Diagnostico.
La empresa ABELYA S.A. en su división de corte y confección. Se ha
realizado un estudio técnico en un periodo de 8 meses, en la cual se ha podido
diagnosticar que la organización se encuentra no tan bien estructurada y es
económicamente solvente.
Generalmente en el área de corte y confección genera perdida que ascienden a
$1949.45 en los primeros 8 meses del año en curso.
Desarrollo De La Propuesta De Solución 47
CAPITULO # IV
DESARROLLO DE LA PROPUESTA DE SOLUCION.
Establecer la solución al problema con lo cual se minimizaran o eliminaran las
perdidas que se dan.
4.1 Planteamiento y Análisis de la alternativa de solución.
4.1.1. Alternativa Solución A.
REDISEÑO DE LA PLANTA.
La solución que se ha tomado en cuenta es en hacer un rediseño de planta por
el cual en el 1er. pisos hay una vivienda. Eliminado la vivienda, se puede ubicar la
sala de corte y administración al 1er. piso, al ser ubicado la sala de corte al sitio
propuesto, se disminuye el tiempo de transporte de la tela cortada donde es
llevada al taller de confección que se encuentra en el 2do. Piso. Por lo cual nos
queda una amplia bodega para el almacenamiento de la tela y el producto
terminado. Y la oficina de administración al estar ubicada en el 1er. Piso nos
queda un espacio para instalar una nueva maquina de bordado en la cual es
necesaria. Estando las oficinas en el 1er. Piso se llevaría un mejor control de la
producción y se implementaría un control de inventario de unidades producidas.
Desarrollo De La Propuesta De Solución 48
4.1.2. Alternativa Solución B.
ADQUISICION DE UNA MAQUINA DE COSER TIPO OVERLOCK.
Para obtener la capacidad diaria, mensual, anual de la Máq. Overlock se
procede ha realizar los siguientes cálculos.
Este cálculo es realizado en un turno de 8 horas.
4.25 camisetas/hora x 8hora/día = 34 camisetas/diarias
34 camisetas/diarias x 24 días/mes = 816 camisetas/mes
816 camisetas/mes x 12 meses/año = 9792 camisetas/año
4.2. Evaluación y/o análisis de costos por cada alternativa
CUADRO Nº 25
INVERSION FIJA PROBLEMA A
Solución Costo
Oficina para administración
Pintura y acabado interior
Servicio higiénicos
Instalaciones eléctricas
$1400.00
$130.45 $240.49 $210.79
Total $1971.73 Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
CUADRO Nº 26
COSTO TOTAL DE OPERACIÓN
Descripción Costo
1 maestro albañil
2 ayudantes albañil
1 electricista
$430.00 $240.00
$60.00
Total $730.00 Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Desarrollo De La Propuesta De Solución 49
CUADRO Nº 27
COSTO TOTAL DE LA ALTERNATIVA A
Descripción Costo Porcentaje
inversión fija
costo de operación
$1971.73 $730.00
72.98% 27.02%
Total $2701.73 100% Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
CUADRO Nº 28
INVERSION FIJA PROBLEMA B
Solución Costo
Adquisición de una maquina overlock 12% IVA
$760.00
$91.2
Total $821.2 Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
CUADRO Nº 29
COSTO TOTAL DE OPERACIÓN
Descripción Costo Mensual Costo Anual
Operador de maquina $140.00 $1680.00
Total $140.00 $1680.00 Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
CUADRO Nº 30
COSTO TOTAL ANUAL DE LA ALTERNATIVA B
Descripción Costo Porcentaje
inversión fija
costo de operación
$851.10 $1680.00
33.63% 66.37%
Total $2531.2 100% Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Desarrollo De La Propuesta De Solución 50
4.3. Factibilidad De La Propuesta.
Las propuestas escogidas son técnicamente factibles, son soluciones prácticas y
fiables para la organización, muy necesarias para la resolución de problemas de la
empresa ABELYA S.A.
CUADRO Nº 31
CUADRO DE SOLUCIONES FACTIBLES
FACTOR DETALLE
Rediseño De La Planta.
Obtendremos un mejor desempeño
en la producción
Adquisición de una maquina de
coser tipo Overlock
ABELYA S.A. ya realizo este tipo de compra.
Cuenta con un poder adquisitivo.
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
4.4. Aporte y/o Incidencia De La Propuesta En El Desarrollo.
Las alternativas de solución propuestas son una ayuda que beneficiara a la
empresa de la siguiente manera.
Mayor productividad de la planta.
Disminución de tiempos improductivos en el proceso.
Reducción de averías.
Mejor eficiencia operativa.
Más motivación en el ambiente laboral.
Alcanzar estándares internacionales de productividad.
La organización será más rentable.
Disminuirán las interrupciones en la planta.
Mayor aprovechamiento de los recursos exigentes.
Evaluación Económica Y Análisis Financiero 51
CAPITULO #V
EVALUACION ECONOMICA Y ANALISIS FINANCIERO.
5.1. Costo de la inversión para la implementación de las alternativas
propuestas.
El resumen de las alternativas de solución se mostraran en el siguiente cuadro
de inversiones para la aplicación de las propuestas planteadas en el capitulo
anterior.
CUADRO Nº 32
TABLA DE SOLUCIONES
Descripción Costo Porcentaje
Rediseño de la planta
Adquisición de una maquina
$2701.73
$2531.2
51.63%
48.37%
Total $5232.93 100%
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Los costos totales de la solución ascienden a 5232.93 que desglosado en forma descendiente.
5.1.1. Inversión Fija De La Propuesta
La tabla a seguir muestran las alternativas de solución que se refieren a la
inversión fija: adquisición de activos fijos tangibles e intangibles que
corresponden al estudio técnico realizado por la empresa.
5.1.1.1. Depreciación de la Maquina.
La adquisición de una maquina de coser tipo overlock cuyo costo es de
$851.00 con una vida útil de 10 años en la siguiente tabla se mostrara la
depreciación aplicando el método del doble salto creciente.
Evaluación Económica Y Análisis Financiero 52
Calculo para obtener la depreciación de la Máq.
Porcentaje / año de vida útil = 100% / 10 años = 10 % de depreciación.
Donde el porcentaje de depreciación es del 10 % para proceder se multiplicara
el 10% x 2 = 20 % que será el porcentaje fijo. Este porcentaje fijo será
multiplicado por los saltos decrecientes.
CUADRO Nº 33
Depreciación de la Maquina
Año Depreciación Valor
1 170,20 $ 851,00
2 136,16 $ 680,80
3 108,93 $ 544,64
4 87,14 $ 435,71
5 69,71 $ 348,57
6 55,77 $ 278,86
7 44,62 $ 223,08
8 35,69 $ 178,47
9 28,55 $ 142,77
10 22,84 $ 114,22 Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
CUADRO Nº 34
INVERSION FIJA
Inversión Costo total %
Adquisición de la
Máq. Overlock.
Rediseño de la
planta.
$851.20
$1971.73
30.15%
69.85%
Total $2822.93 100% Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
El costo de la inversión fija es de $2822.73
Evaluación Económica Y Análisis Financiero 53
5.1.2 Costo De Operación
En las siguientes tablas mostraremos los costos que involucran al recurso
humano como alternativas de solución a las interrupciones analizadas en el
capitulo anterior
CUADRO Nº 35
COSTO DE OPERACIÓN
Descripción Costo %
Contratación de un maestro albañil ayudante y electricista
Operador de maquina
$730.00
$1680.00
30.29%
69.71%
Total $2410.00 100% Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
CUADRO Nº 36
COSTO TOTAL ANUAL DE LA PROPUESTA
Descripción Costo %
Inversión fija
Costo de operación
$2822.93 $2410.00
53.94% 46.06%
Total $5232.93 100%
Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
5.2. Balance económico y flujo de caja.
La inversión fija y los costos de operación anual son referentes a los costos y
los ingresos son ahorro de las perdidas de los primeros 8 meses derivadas en la
cuantificación de los problemas en el capitulo anterior, para determinar el ahorro
de la propuesta se ha obtenido el costo de los tiempo improductivo.
Evaluación Económica Y Análisis Financiero 54
CUADRO Nº 37
Flujo de Caja
Descripción Periodo 2008
Ahorro a obtener 6341,09
inversión Inicial $ 2.822,73
Egreso
Costo de Operación $ 2.410,00
Depreciación $ 170,20
Costo de Operación Anual $ 2.580,20
Flujo Neto $ 3.760,80 Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Para poder calcular el (VAN) actual neto. Se debe determinar primero una tasa
de descuento que significa la tasa de rentabilidad que se le va a exigir al proyecto,
se ha determinado una tasa del 10% con la que se va a calcular el factor del valor
actual.
Calculo de FVA
1 =
1 = 0,99
(1+i)^n (1+0,10)
1 =
1 = 1,02
(1+i)^n (1+0,10)2
F.V.A: factor del valor actual
V.A.F.E. valor actual del flujo efectivo
CUADRO Nº 38
Tabla Técnica del VAN
Descripción Flujo 10%FVA VAFE
Inversión -$ 2.022,73 -$ 2.822,73
Rendimiento del 1er. Año $ 3.540,59 0,99 $ 3.760,18
$ 900,46 Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
Evaluación Económica Y Análisis Financiero 55
Indice Beneficio Costo = 900,46
= $ 0,17 5232,73
5.3. Índices Financiero que sustentan la Inversión
5.3.1. Tasa Interna de retorno
En los cálculos de la TIR cuyo objetivo es encontrar la tasa de interés a la cual
los valores actuales y los valores futuros son iguales, en las siguientes tablas
mostraremos dicho cálculos:
CUADRO Nº 39
Tabla Técnica de la TIR
TIR Flujo 10% VAFE 20% VAFE
Inversión -$2.822,73
Rendimiento $ 3.760,8 0,99% $ 3.723,19 0,83% $ 3.101,42
Total $ 3.723,19 $ 3.101,42 Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
CUADRO Nº 40
Calculo de la TIR
Porcentaje VAFE inversion Total
10% $ 3.723,19 $ 2.822,73 $ 900,46
TIR $ 2.822,73 $ 2.822,73 $ 0,00
20% $ 3.101,42 $ 2.822,73 $ 278,69
Total $ 1.179,15 Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
TIR = 10 + ( 20 – 10 ) x ( $900.46 / 1179.15 )
10 + ( 10 )( 0.76 ) 10 + 7.64 17.64 %
Se tiene una TIR equivalente al 17.64%
Evaluación Económica Y Análisis Financiero 56
5.3.2. Tiempo de Recuperación de la inversión
En la siguiente tabla se procederá a calcular el tiempo de recuperación en el
cual se conocerán los valores de inversión a recuperarse en un tiempo
determinado con una tasa de descuento del 10%
CUADRO Nº 41
CUADRO DE TIEMPO DE RECUPERACION
N Mes 5232,73 Costo
Mensual Interés Valor total
Valor Acumulado
1 Enero 872,12 1,01 $ 880,84 $ 880,84
2 Febrero 872,12 1,02 $ 889,56 $ 1.770,40
3 Marzo 872,12 1,03 $ 898,28 $ 2.668,69
4 Abril 872,12 1,04 $ 907,00 $ 3.575,69
5 Mayo 872,12 1,05 $ 915,73 $ 4.491,42
6 Junio 872,12 1,06 $ 924,45 $ 5.415,87
7 Julio 872,12 1,07 $ 933,17 $ 6.349,03
8 Agosto 872,12 1,08 $ 941,89 $ 7.290,92 Elaborado: Guillermo Baquerizo E.
La inversión es recuperado en un periodo 6 meses, con una tasa de retorno de
17.64%
Programación Y Puesta En Marcha 57
CAPITULO #VI
PRGRAMACION Y PUESTA EN MARCHA
6.1. Cronograma de Implementación con la Aplicación de Microsoft Project
Conclusiones Y Recomendaciones 58
CAPITULO #VII
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
7.1. Conclusiones
Luego de realizar los análisis respectivos se observa que esta microempresa
tiene problemas con la distribución de planta por el cruce de operaciones, en la
capacidad de producción de la elaboración de las camisetas, operarias sin
experiencia, no hay estabilidad laboral. Actualmente la microempresa produce
mensualmente un promedio de 7344 camisetas. La inversión que se plantea en
esta microempresa es recuperada en menos de un año siendo de esta manera
aceptable realizar dicha propuestas para obtener un crecimiento económico en los
próximos años, fortaleciéndose en el mercado.
7.2. Recomendaciones
Para obtener los resultados que se han propuesto se debe aplicar las siguientes
soluciones:
Rediseño de la planta
Nueva distribución de planta
Estabilidad laboral
Proporcionarle un mejor ambiente
Aplicando todas estas soluciones vamos a tener un mejor rendimiento de la
operarias de un 15% a 20% en la cual van a rendir más y los tiempos se reducen y
tendremos un mejor proceso en las confecciones de las camisetas y la capacidad a
producir seria de un promedio mensual de 8519 camisetas
ANEXO # 1
UBICACIÓN GEOGRAFICA DE LA EMPRESA
Elaborado por: Guillermo Baquerizo E.
ANEXO # 2
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
Elaborado por: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: ABELYA S.A.
PRESIDENTE
GERENTE
CONTABILIDAD
RESEPCION
DEP.
PRODUCCION
BODEGA
TALLER
COMPRAS
BORDADO
VENTAS
CREDITO
COBRANZA
CONFECCION
ACABADO
CORTE
LOGISTICA
DEP
COMERCIALIZA
ANEXO # 3
Distribución de Planta
Elaborado por: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: ABELYA S.A.
Arriba
5970,0 mm x 1400,0 mm
2000,0 mm x 1200,0 mm
ADMINISTRACION
BO
RD
AD
OS
RECEPCION
STOP DE
TELAS
STOP DE
TELAS
STOP
DE C/P
STOP
DE C/P
ST
OP
DE
C/P
MESA DE CORTE
PLANTA BAJA
Elaborado por: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: ABELYA S.A.
1er. PISO
AbajoArriba
DORMITORIODORMITORIO
COCINA
SALA
Elaborado por: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: ABELYA S.A.
Abajo
xy
xy
xy
xy
2do. PISO
xy
MAQ. OVERLOCK
MAQ. RECUBRIDORA
MAQ. CODO
MAQ. PEGABOTONES
MAQ. RECTA
ANEXO # 5
DIAGRAMA DE FLUJO DE OPERACIONES
Proceso: Camiseta
Actividades
CORTE CONFECCION Operación: 3 Operación: 8
Inspección: 1 Inspección:1 Sección: Corte y Confección
Elaborado: Guillermo Baquerizo Escala Fecha: 11 de septiembre del 2007
SECCION CORTE SECCION CONFECCION
INSPECCION DE MATERIA PRIMA
TENDIDO
T IZADO
CORTE
COSTURA DE HOMBRO
COSTURA DEL CUERPO DE LA
CAMISETA COSTURA DEL CUELLO Y
ETIQUETA
COSTURA DE LA TIRA
COSTURA OVERLOCK
HACER LOS HILBANES
INSPECCION DE LA PRENDA
DOBLADO
EMPACAR
1
2
3
2
3
4
5
6
1
7
8
1
1
ANEXO # 6
Diagrama de Recorrido
Elaborado por: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: ABELYA S.A
Arriba
5970,0 mm x 1400,0 mm
ADMINISTRACION
BO
RD
AD
OS
RECEPCION
STOP DE
TELAS
STOP DE
TELAS
STOP
DE C/P
STOP
DE C/P
STO
P
DE
C/P
MESA DE CORTE
PLANTA BAJA
Elaborado por: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: ABELYA S.A
1er. PISO
AbajoArriba
DORMITORIODORMITORIO
COCINA
SALA
Elaborado por: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: ABELYA S.A.
Abajo
xy
xy
xy
xy
2do. PISO
xy
MAQ. OVERLOCK
MAQ. RECUBRIDORA
MAQ. CODO
MAQ. PEGABOTONES
MAQ. RECTA
ANEXO # 7
PROPUESTA DE LA DISTRIBUCION DE PLANTA
Elaborado por: Guillermo Baquerizo E.
Fuente: ABELYA S.A
Arriba
5970,0 mm x 1400,0 mm
BORDADORA
BORDADOS
RECEPCION
STOP DE
TELAS
STOP DE
TELAS
MESA DE CORTE
PLANTA BAJA
1er. PISO
AbajoArriba
STOP DE
TELAS
BORDADORA
50
0m
m
10
0cm
10
0cm
61
cm
STOP DE
TELAS
318cm
317cm
80cm
70cm
ST
OP
DE
C/P
ST
OP
DE
C/P
ST
OP
DE
C/P
ST
OP
DE
C/P
6940mm
61cm
.
Gerencia
Contabilidad
Abajo
xy
xy
xy
xy
2do. PISO
xy
MAQ. OVERLOCK
MAQ. RECUBRIDORA
MAQ. CODO
MAQ. RECTA