UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE...

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE GRADUACION

SEMINARIO DE GRADUACION

TESIS DE GRADO

PREVIO A LA OBTECION DEL TITULO DE

INGENIERO INDUSTRIAL

AREA:

INGENIERIA DE PLANTA

TEMA

APLICACIÓN DE REINGENIERIA DE PROCESO Y PLANTA

ABELYA S.A.

AUTOR:

BAQUERIZO ESCALA GUILLERMO RAYMON

DIRECTOR DE TESIS:

ING. IND. CHALEN ESCALANTE APOLO

2007 - 2008

GUAYAQUIL - ECUADOR

“la responsabilidad de los hechos, ideas y doctrinas expuestas en esta tesis

Corresponden exclusivamente al autor”

………………………………………

Baquerizo Escala Guillermo Raymon C.I. 0923642342

DEDICATORIA

Dedico esta tesis a las personas más grandiosa que me ha dado dios, mis Padres: Sra. Maria

Escala de Baquerizo, Sr. Guillermo Baquerizo Torres que sin importar siempre me ha

apoyado, en toda esta etapa de estudios, y a de más a mi Hermano que en paz descanse

Jorge Luis Baquerizo Escala me hubiera gustado compartir este logro junto a el, yo se que

el aya me estuvo ayudando para salir adelante. Son ustedes una bendición en mi vida.

Guillermo Raymon Baquerizo Escala

AGRADECIMIENTO

Quiero agradecer a todas las personas que estuvieron involucradas interna y

externamente en la elaboración de la tesis de grado:

A mis padres por su apoyo incondicional.

A mi Tía Sra. Maruja Baquerizo Torres x su ayuda y compresión si ella no me hubiera

finalizado mi carrera.

Al Ing. Jhonny Meza. Presidente de la Empresa ABELYA S.A. por permitirme realizar

los estudios y diagnostico respectivo para la elaboración de mi tesis de grado.

Al Ing. Apolo Chalen, por su toturìa en este trabajo.

A mis compañeros y amigos que brindaron su ayuda, animaron y oraron durante todo el

proceso de aprendizaje en la Universidad.

INDICE DEL CONTENIDO

CAPITULO I

Descripción General de la Empresa

Nº Descripción

1.1. Antecedentes

1.1.1. Ubicación

1.1.2. Estructura Organizacional

1.1.3. Descripción De Los Productos

1.2. Justificativos

1.3. Cultura Corporativa

1.3.1. Misión

1.3.2. Visión

1.3.3. Objetivos Generales

1.3.4. Objetivos Específicos

1.4. Marco Teórico

1.5. Metodología

1.6. Descripción De Los Recursos

1.6.1. Terreno Industrial Y Maquinarias

1.6.2. Recursos Humanos

1.6.3. Seguridad Industrial

1.7. Mercado

1.7.1. Mercado Actual

1.7.2. Análisis De Los Competidores

1.7.3. Análisis De Las Estadísticas De Ventas

1.7.4. Canales De Distribución

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CAPITULO II

Situación Actual de la Empresa

Nº Descripción

2.1. Distribución De La Planta

2.2. Descripción De Los Proceso

2.2.1. Análisis Del Proceso

Diagrama De Flujo Del Proceso

Diagrama De Flujo De Operaciones

2.2.2. Análisis Del Recorrido

2.3. Planificación De La Producción

2.3.1. Análisis De La Capacidad De Producción

2.3.2. Análisis De Los Costo De Producción

2.4. Análisis Foda

2.4.1. Matriz De Foda

CAPITULO III

Análisis de los Problemas

Nº Descripción

3.1. Registro De Los Problemas Que Afectan Al Proceso

De Producción

3.1.1. Análisis De Los Productos Que Afectan Al Proceso

Productivo

3.2. Índices De Rechazos, Tipo De Defectos Y Desperdicios

3.3. Análisis De Pareto Según Frecuencia Del Numeral 3.2.

3.4. Diagrama De Causa – Efectos

3.5. cuantificación de las perdidas ocasionadas por los

Problemas.

3.6. Diagnostico.

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CAPITULO IV

Desarrollo de la Propuesta de solución

Nº Descripción

4.1. Planteamiento y análisis de la alternativa de solución

4.1.1. Alternativa solución A

4.1.2. Alternativa solución B

4.2. Evaluación y/o análisis de costo por cada alternativa

4.3. Factibilidad de la Propuesta

4.4. Aporte y/o incidencia de la Propuesta en el desarrollo

CAPITULO V

Evaluación económica y análisis financiero.

Nº Descripción

5.1. Costo de la inversión para la implementación de la

Alternativas propuestas.

5.1.1. Inversión fija de la Propuesta

5.1.1.1. Depreciación de la maquina

5.1.2. Costo de operación

5.2. Balance económico y flujo de caja

5.3. Índice financiero que sustentan la inversión

5.3.1. Tasa interna de retorno

5.3.2. Tiempo de recuperación de la inversión

CAPITULO VI

Programa y Puesta en Marcha.

Nº Descripción

6.1. Cronograma de implementación con la aplicación de

Microsoft Project

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CAPITULO VII

Nº Descripción

7.1. Conclusiones

7.2. Recomendaciones

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INDICE DE CUADROS

Nº Descripción

Nº1 Análisis De Los Competidores

Nº2 Ventas Realizadas

Nº3 Canales De Distribución

Nº4 Formas De Distribución

Nº5 Distribución De La Planta

Nº6 Análisis De La Capacidad De Producción

Nº7 Tiempos Se Puede Obtener Las Cantidades

Nº8 Costo De Producción De Camisetas Yersy - 24 Blanco

Nº9 Costo De Producción De Camisetas Yersy - 24 Color

Nº10 Costo De Producción De Camisetas Yersy - 24 A Blanco

Nº11 Costo De Producción De Camisetas Yersy - 24 B Blanco

Nº12 Costo De Producción De Camisetas Yersy - 24 Colores

Nº13 Costo De Producción De Camisetas Yersy - 24 Blanco

Nº14 Costo De Producción De Camisetas Polo Blanco

Nº15 Costo De Producción De Camisetas Semicompacto Blanco

Nº16 Costo De Producción De Camisetas Compacto Blanco

Nº17 Costo De Producción De Camisetas Compacto Color

Nº18 Matriz Foda

Nº19 Mala Distribución De Planta

Nº20 Cambio En Los Programa De Producción

Nº21 Falta De Stock De Materia Prima

Nº22 Falta De Operaria Con Experiencia

Nº23 Generalizaron De Problemas Puntuales

Nº24 Cuantificación De Las Pérdidas Ocasionadas Por Los

Problemas

Nº25 Inversión Fija Problema A

Nº26 Costo Total De Operación

Nº27 Costo Total De La Alternativa A

Nº28 Inversión Fija Problema B

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Nº29 Costo Total De Operación

Nº30 Costo Total Anual De La Alternativa B

Nº31 Factibilidad De La Propuesta

Nº32 Tabla De Soluciones

Nº33 Depreciación De La Maquina

Nº34 Inversión Fija

Nº35 Costo De Operación

Nº36 Costo Total Anual De La Propuesta

Nº37 Flujo De Caja

Nº38 Tabla Técnica Del VAN

Nº39 Tabla Técnica De La TIR

Nº40 Calculo De La TIR

Nº41 Tiempo De Recuperación De La Inversión

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INDICE DE GRAFICOS

Nº Descripción

Nº1 Competidores En El Mercado Local

Nº2 Ventas Realizadas

Nº3 Canales de Distribución

Nº4 Mala Distribución De Planta

Nº5 Cambio En Los Programa De Producción

Nº6 Falta De Stock De Materia Prima

Nº7 Falta De Operaria Con Experiencia Canales De Distribución

Nº8 Grafico De Pareto

Nº9 Grafico de Causa-Efecto

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INDICE DEL ANEXO

Anexo

ANEXO 1

ANEXO 2

ANEXO 3

ANEXO 4 –A

ANEXO 4 –B

ANEXO 5

ANEXO 6

ANEXO 7

Descripción

Ubicación Geográfica de la Empresa

Estructura Organizacional

Distribución de Planta

Diagrama de Flujo del Proceso Actual

Diagrama de Flujo del Proceso Propuesto

Diagrama de Flujo de Operaciones

Diagrama de Recorrido

Propuesta de la Solución de Planta

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RESUMEN

TEMA: APLICACIÓN DE REINGENIERIA DE PROCESO Y PLANTA

AUTOR: BAQUERIZO ESCALA GUILLERMO RAYMON

La Reingeniería de proceso y Planta en esta empresa tiene como objetivo mejorar la

productividad, eficacia y el control de cada uno de los procesos que se desarrollan dentro de

la empresa ABELYA S.A., disminuyendo así las perdidas económicas generadas por la

deficiencia de los mecanismo de control y los malos métodos de trabajo en esta área. Este

objetivo se puede alcanzar mediante los beneficios que presta la gestión de procesos a

través de la asignación de procesos, tareas especificas y la decisión de que proceso deberá

ser mejorado o rediseñado. Los métodos planteados en el presente trabajo son: observación,

recopilación y análisis de la información, diagnostico y presentación de datos. Los datos

objeto de este estudio fueron proporcionado por las personas que participan en cada

proceso dentro de la organización y así se llego a identificar el problema principal que es “

Cruce de operación y demanda de pedidos no cumplidos” el cual se demuestra en el

respectivo diagrama Causa-Efecto presentado en este trabajo. Al realizar un análisis de la

causas del problema principal, se decidió que la ejecución de una reingeniería de procesos y

planta es la herramienta mas adecuada para la empresa en cuestión; así también, se

presenta el análisis de los costo de las propuestas planteadas en este trabajo, la inversión a

realizar será de USD $5232.93 con una relación Costo-Beneficio de $0.17 centavos de

dólar cada $1.00 de inversión

-------------------------------------- ---------------------------------

Baquerizo Escala Guillermo Raymon Ing. Ind. Apolo Chalen

C.I. 0923642342

PROLOGO

El estudio de la ingeniería industrial con sus conocimiento, métodos y herramientas es parte

importante en el avance diario de nuestro país y las empresas que en el se establecen

durante los últimos años. la exigencia del mercado nacional como internacional, la

aparición de nuevas normas y métodos para la obtención del productos y servicios de

calidad, han llevado al empresario a preocuparse cada vez mas por su competitividad, es ahí

donde el trabajo del ingeniero industrial entra en acción para proponer y llevar a cabo la

mejor manera de llegar a otro nivel de calidad, en las diferentes áreas para las cuales esta

capacitado.

En vista de esto, el mejoramiento de los procesos de una empresa representa un avance

importante en el desempeño de esta, Así como de su productividad y eficiencia. La

compresión de este mejoramiento de procesos y su función es parte esencial de cualquier

instrucción exitosa en la administración de empresas

Es así que, en el capitulo I se expone los justificativo y objetivo planteados para la

elaboración de esta tesis de grado, esencial para enfocar el trabajo hacia una sola meta.

En el capitulo II, tenemos una visión global de la empresa, su organización y su personal de

trabajo. En el capitulo III se procede a la recopilación de la información y en el capitulo IV

a la realización del análisis interno de la empresa.

En el capitulo V se identifican la evaluación económica y análisis financiero y en el

capitulo VI la programación y puesta en marcha el capitulo VII son las conclusiones y

recomendaciones respectivamente.

Introducción 1

CAPITULO I

1.1. ANTECEDENTES.

Nando Sport - Abelya S.A, es una empresa del sector de las confecciones en el

Ecuador, cuyos accionistas son la señora MAYRA MALLA CASTRO y EL Ing.

JONNY MEZA CHEVEZ, con participación del paquete accionario 50% para

cada uno.

Nando Sport – Abelya S.A. inicio sus operaciones agosto de 1998, con el

servicio de ventas bajo pedido, el mismo que se mantiene hasta la actualidad a

demás de disponer de un stop importante de mercadería confeccionada, la que ha

ido creciendo en la medida que ajusto a su capacidad de producción y de inversión

de sus accionistas, a la fecha ofrece a sus clientes tres líneas o paquetes de

productos casi en su totalidad con materia prima y mano de obra nacional,

llamadas: Línea Deportiva, Línea Escolar, Línea Empresarial.

Nando Sport – Abelya S.A. durante el 2006 tuvo un importantísimo

crecimiento, afianzado en su estrategia de liderazgo en costos, uso eficiente de

recursos, buen servicio al cliente, personal capacitado y comprometido, así como

disponer de un producto de calidad muy allegada a la calidad que los clientes

esperan, manteniendo niveles de crecimiento por arriba del mercado y de sus

competidores principales.

Introducción 2

1.1.1 UBICACIÓN

La ubicación de la empresa de confecciones Abelya S.A. con nombre

comercial NANDO SPORT esta situada al norte de la ciudad de Guayaquil esta

ubicada en Bastión Popular Vía a Peca. Ver Anexo #1

1.1.2. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

PRESIDENTE

Implementar Políticas, metas objetivos.

GERENTE GENERAL

Ejecutar acciones que ayudan a cumplir con las actividades de

objetivos planteados.

Velar porque se lleve estrictamente el cumplimiento de las

funciones asignadas para cada área a fin de lograr las metas

previstas.

Velar porque se lleve estrictamente el cumplimiento de las políticas

establecidas, para lograr con el objetivo General de la empresa.

Preguntar y ofrecer ayuda en las actividades de todas las áreas y

activar oportunamente.

Tomar las decisiones Proyectándose a cumplir con las políticas,

metas y objetivos establecidos por el directorio.

Convocar a Juntas Regulares y Mantener Informados a sus

colaboradores.

Mantenerle control administrativo.

Delegar con Propiedad y Buen Criterio, Responsabilidades.

Tratar con Respeto y Dignidad a todos sus colaboradores.

Introducción 3

ASISTENCIA DE GERENCIA

Mantener informado al Gerente de todas las novedades.

Asistir correctamente al Gerente en su ausencia en todas sus

actividades.

ASISTENTE CONTABLE

Preparar Reportes Mensuales para efecto de estructurar las

declaraciones y anexo del S.R.I.

Preparar comprobantes de ingresos y egresos debidamente.

Elaborar Roles de Pago tomando en consideraciones legales.

Hacer cotizaciones y Facturación.

Control Bancos Cta. x Cobrar, varios proveedores; Cta. x Pagar.

AREA DE RECUSOS HUMANOS

Mantener al día el Archivo del Personal que elabora para Abelya

S.A.

Velar por el bienestar de toda la familia Nando Sports.

Velar por el bienestar de Nando Sports.

Selección de Personal Aspirante a trabajar en Nando Sports.

Planificar Debidamente Actividades de todos los ámbitos a

favorecer al personal y la empresa.

ASESOR CONTABLE

Preparar mensualmente las declaraciones para S.R.I

Mantener los Registro Contable al día.

Preparar Reportes Mensuales Situación Financiera (Balance

General y Estado Perdidas y Ganancia).

Introducción 4

Llevar un control y asesorar de todas Responsabilidades de la

Empresa ante los organismos del Estado, Municipio, Súper de

Compañía, Ministerio de Salud, S.R.I., U. Estatal, IESS, Ministerio

de Trabajo.

Apoyar Gestiones Administrativas y Financieras.

SECRETARIA

Recepcionista de todo insumo, o Producto que ingrese al taller.

Atención de central telefónica.

Responsable de enviar Pedidos o en encomiendas.

Manejo del inventario,

Estar predispuesta para cualquier apoyo que se le solicite para el

desarrollo de todas las actividades.

CONFECCIÓN

Control de Operarias.

Estar Pendiente a que las Operarias tengas todo el material.

Debe mantener el taller en completo orden.

Apoyar en puntos más complejos de la confección.

Acatar todas las disposiciones.

ACABADO

Supervisar el acabado de la Prenda.

Dar seguimientos todos los pedidos.

Empacar y reportar la mercadería que sale del taller.

Apoyar en puntos más complejos de la confección.

Introducción 5

TALLER

Solicítala y preparar la Materia Prima requerida para la elaboración

de los productos.

Cortar toda la Materia Prima necesaria para la confección.

Mantener un Stop de Materia Prima cortada.

Controlar al Personal del taller.

Supervisar que se cumpla con los pedidos.

Ayudar en las áreas de situación críticas.

Tratar con dignidad y respecto a todas las personas.

Mostrar con evidencia de un activo compromiso de calidad total.

Acatar las disposiciones implementados por la empresa.

BODEGA

Responsable de Inventario Físico de la Materia Prima y Producto

Terminado.

Control de ingreso y salida de mercadería.

Limpieza y orden de bodega y los productos.

Archivos de documentos ordenado y disponible.

Tratar con dignidad y respeto a todas las personas.

Mostrar evidencias de un activo compromiso de calidad total.

Acatar las disposiciones implementadas por la empresa.

CREDITO Y COBRANZA

Solicitar lista de clientes morosos.

Gestionar permanentemente los cobros.

Dar visto bueno a las solicitudes de crédito.

Reporte de cobros efectuados.

Introducción 6

LONGISTICAY MANTENIMIENTO

Se encarga de transportar la Materia Prima y Pedidos terminados y

desde el taller.

Cobrar a empresas y depositar Bancarios.

Mantenimiento de maquinarias, Equipo y Vehículos.

Ver anexo #2

1.1.3. DESCRIPCIÓN DE LOS PRODUCTOS

los productos que se elaboran en esta empresa son los siguientes.

Camisetas Yérsey.

Camisetas Pique.

Camisetas Semi-Compacto.

Camisetas Compacto.

1.2. JUSTIFICATIVOS

Al término de esta investigación, conociendo el problema que se da en este

establecimiento por su aumento de demanda se genera la idea de aumentar su

capacidad instalada y por ende el personal de trabajo.

Como existen maquinas que no están trabajando a su máxima capacidad

primero se toma la opción de evaluar la capacidad y después de estos resultados,

ver que cantidad de maquinas necesita y como será su proceso de elaboración.

Se puede manifestar lo importante que resulta para cualquier empresa, la

revisión del procesos es decir mediante la aplicación de reingeniería de procesos y

de la planta en las áreas operativas de la empresa, si llego a mejorar los métodos

Introducción 7

de trabajo, reduciendo la fallas y evaluando el proceso mediante un sistema de

control estadístico, aplicando la reingeniería de procesos y planta.

Y a la vez vamos a mejorar la calidad de nuestro producto y entregar a tiempo

los pedidos.

Aplicando los nuevos análisis en base a índices, se evaluaran la capacidad de

producción luego de interpretar los resultados se procederá a dar las soluciones

que se pueden aplicar.

1.3. CULTURA CORPORATIVA.

1.3.1. MISIÓN

Consiste en la fabricación y venta de prendas de vestir, deportiva y de trabajo;

con un servicio rápido y oportuno, producto de buena calidad y económico; a

través de un servicio eficiente, generando confianza mutua entre nuestra empresa

y el cliente; y que impacten de manera profunda y favorable en el bienestar y

desarrollo de la sociedad.

1.3.2. VISION

Ser la fábrica de prendas de vestir, deportiva y de trabajo para consumo local

más grande del país, en cinco años.

1.3.3. OBJETIVO GENERAL

Llegar a ser una empresa reconocida en el mercado en la confección de línea

Deportiva, Línea Escolar, Línea Empresarial.

Elaborar productos de excelente calidad que satisfagan las necesidades del

mercado nacional y obtener una buena rentabilidad para la empresa.

Introducción 8

Aumentar la capacidad de producción con lo cual se pueda cumplir con la

cantidad de productos requeridos, de tal manera que los costos no se eleven y las

cantidades a producir se cumplan.

1.3.4. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

minimizar los desperdicios de materia prima.

minimizar el costo de producción.

implementar un programa de producción adecuado para la.

Elaboración organizada del producto.

Incrementar el capital de trabajo para su crecimiento.

obtener una utilidad razonable.

Asegurar un servicio y una atención al cliente impecable en un

tiempo no mayor a un año evaluado a través de encuestas directas a

nuestros clientes.

Conseguir la motivación de los empleados para alcanzar las metas

de la Compañía realizando cada 6 meses actualizaciones de

normativas y programas de incentivos.

Aumentar la cobertura directa de nuestros productos para llegar a

más ciudades del mercado nacional en 2 años a través de alianzas

estratégicas.

Resolver las necesidades proyectadas de financiación a partir del 2º

semestre del 2007, teniendo como base el análisis de ventas

realizadas en nuestros locales durante el primer semestre del

presente año.

1.4. MARCO TEORICO

Gestiopolis dice:

Cualquier proceso se puede examinar con el fin de determinar las operaciones

que no le añaden valor y las causas para que el trabajo se interrumpa, facilitando

Introducción 9

la detección de las anomalías, eliminando las tareas ineficaces, que impiden un

buen desarrollo de la organización.

Las debilidades que tiene el sistema de valoración tradicional, da los retrasos

en el proceso de fabricación al producir cantidades de productos en exceso de la

demanda corriente, debido a la utilización de modelos basados en la

determinación de las cantidades económicas de pedidos.

Mano de obra interdisciplinaria.

En la metodología tradicional los trabajadores se especializan en el manejo de

una sola maquina en un solo departamento, el modelo JIT busca que todos los

trabajadores sepan operar todo el conjunto de maquinas creando entorno

interdisciplinario.

La presente investigación esta respaldada por las normas y técnicas del

Mantenimiento Autónomo T.P.M. (mantenimiento Productivo Total), desarrollada

primero por la industria japonesa en los años 80, y después adaptadas por la

industria Norte Americana y difundida a otros países.

El Mantenimiento Autónomo es una filosofía a forma de pensar, que cambia

nuestras actitudes en la búsqueda de la eficiencia y mejora continua de la

maquinaria y de su entorno.

Esta orientado en tres principios básicos:

Principio Preventivo.

Principio cero defectos.

Participación de todos.

El Principio Preventivo implica implementar todos los programas y recursos

necesarios para prevenir que:

Introducción 10

Los equipos fallen.

Que oculten problemas.

Que se presenten perdidas de cualquier tipo.

Que se presenten accidentes.

Que se presenten defectos de calidad.

El Principio de Cero Defectos implica la aplicación de los programas y

recursos necesarios para lograr:

Cero defectos, obteniendo el 100% productos de calidad.

Cero paradas de equipos obteniendo cero paradas no planeadas.

Cero desperdicio, evitando que se produzcan retrabados y perdidas

de tiempo.

La Participación de Todos implica involucrar a todo el personal en las

múltiples tareas que se derivan de los programas de mantenimiento Autónomo

T.P.M. trabajando como un solo equipo tras una meta común que es el desarrollo

de todas las actividades que están en búsqueda de la mejora continua de las

maquinas.

El Mantenimiento Autónomo en una empresa establece diferencia con la

competencia por la reducción de los costos, la satisfacción del cliente y el

incremento de los niveles de productividad. Todos estos motivos son más que

suficientes para considerar muy seriamente su implementación.

Con la información que he obtenido se deduce que cuando la demanda se

incrementa hay que optimizar los procesos y si estos están trabajando bien se

deberá aumentar la capacidad existente.

Introducción 11

1.5. METODOLOGÍA

El método que se utilizara en esta investigación se basara en la toma de datos

para realizar un análisis de la situación actual del departamento de confección, y

establecer bases contra las que se pueden comparar los beneficios del futuro

programadas a desarrollar.

La toma de datos se la obtendrá por medio de los reportes de producción,

mantenimiento y por simple inspección de las áreas.

Se realizara una investigación detallada de todos los equipos para identificar

los puntos donde requieran revisiones periódicas para evitar paros en las

maquinas.

Para llevar una organización de los datos será necesario el uso de un equipo

computacional que permitirá tabular y almacenar la información adquirida.

Se analizara la documentación referente a la administración del mantenimiento,

la información del M.A. del T.P.M. y los catalogo de los equipos de empresa, con

el propósito de comparar, establecer diferencias y fases del conocimiento a

implantar.

1.6. DESCRIPCIÓN DE LOS RECURSOS

1.6.1. TERRENO INDUSTRIAL Y MAQUINARIAS

El establecimiento donde funciona la empresa ABELYA S.A. tiene una

dimensión de 79.12 metros cuadrados. La cual esta constituida por un edificio de

dos Pisos:

Planta Baja.

Primer Piso.

Introducción 12

Segundo Piso.

En la planta Baja esta el departamento Administrativo, el Departamento de

corte, Bodega de materia prima, Bordado y stock. En el departamento de corte es

el lugar donde se da inicio al proceso productivo, para luego trasladarlo al

Segundo Piso.

En el Primer Piso es Vivienda.

En el Segundo Piso sigue la secuencia del proceso donde se da inicio a la

confección de la prenda hasta concluir con el proceso y dar por terminado la

prenda.

La fabrica de confecciones ABELYA S.A. cuenta con todos los servicios

necesarios para una mejor condición.

Energía Eléctrica.

Agua Potable.

Alcantarillado.

Servicio de Telecomunicaciones.

La cantidad de maquinarias con la que cuenta es la siguiente:

CORTE:

Una cortadora eléctrica

Una mesa de trabajo de 5.97X1.40m

CONFECCION:

En la línea UNO:

Siete Maquinas De Overlock.

Introducción 13

En la línea DOS:

Una Maquina De Costura Recta.

Cuatro Maquina Recubridora.

Seis Maquina Overlock.

En la línea TRES:

Dos Maquina Tipo Codo.

Seis Maquina Costura Recta.

Una Maquina Pega botones.

1.6.2. RECURSOS HUMANOS.

En cada línea se asigna una persona por maquina de tal manera que se cuenta

con 27 personas en el proceso de confección.

En el corte de la tela trabajan 3 personas.

En el bordado trabajan 2 personas.

1.6.3. SEGURIDAD INDUSTRIAL.

La empresa cuenta con dos extintor con la finalidad de prevenir cualquier

eventualidad o flagelo que pudiera ocurrir, cuyas características son de diferentes

composiciones químicas, se encuentra en la planta baja y en el segundo piso.

Donde confeccionan las prendas.

EQUIPOS.- no existen condiciones de seguridad. Por lo que el personal

desconoce los riesgos, principalmente en las maquinas que están destinadas a

operar

ACCIDENTES.- en la mayoría de los casos proviene del desconocimiento de

medidas y procedimiento de riesgos laboral como tales:

Introducción 14

La maquina de cortar

Agujas

Cuchillas

Las escaleras

TRABAJO ESTATICOS.- el personal que elabora en la maquina tiene una

adopción de postura incorrecta, el cual puede ser provocado por una serie de

problemas tales como: Dolor de espalda que en muchas ocasiones puede ser

interpretado como cansancio sin conocer su verdadero origen.

La empresa no cuenta con un departamento de seguridad, por lo que fuera

necesario implementar el departamento, el cual se preocuparía para prevenir los

accidentes de trabajo.

La empresa al no contar con este departamento, es responsable directo, por que

no cuenta con los avisos y advertencia sobre Seguridad e Higiene Industrial

1.7. MERCADO ACTUAL

Nando Sports – Abelya S.A. a logrado posicionarse en el mercado a nivel

medio con tendencia a estar entre de las mejores en el mercado local.

Las ventas se las efectúa a través del sistema de atención al cliente y entrega en

nuestra planta y en nuestros locales, así como la visita a nuestros clientes a los

lugares que ellos requieran y nos soliciten.

Introducción 15

1.7.1. ANALISIS DE LOS COMPETIDORES

Entre los competidores de productos extranjeros tenemos a:

Perú

China

CUADRO Nº1

COMPETIDORES EN EL MERCADO LOCAL

%

FAMILIA ARGUELLO 40,82

PATRICIA FLORES 26,53

ABELYA S.A. 20,41

HERMANOS RODRIGUEZ 12,24

TOTAL 100

Elaborado: Guillermo Baquerizo E.

Fuente: Abelya S.A.

GRAFICA Nº1


Fuente: Abelya S.A.

1.7.2. ANALISIS DE LAS ESTADISTICAS DE VENTAS

En el cuadro que esta a continuación se observa las ventas realizadas en este

año 2007 relacionado las ventas de los primeros meses de enero hasta agosto.

COMPETIDORES EN EL MERCADO LOCAL

40,8226,53

12,24 20,410

1020304050

FAMILIA ARGUELLO PATRICIA FLORES HERMANOS

RODRIGUEZ

ABELYA S.A.

Introducción 16

CUADRO Nº2

VENTAS REALIZADAS

MESES DEMANDA

Enero $ 10.501,89

Febrero $ 13.293,61

Marzo $ 22.914,20

Abril $ 24.073,96

Mayo $ 12.849,40

Junio $ 13.580,07

Julio $ 37.780,07

Agosto $ 16.343,89 Elaborado: Guillermo Baquerizo E.

Fuente: Abelya S.A.

GRAFICA Nº2

Ventas del mes de Enero hasta Agosto

0

5000

10000

15000

20000

25000

30000

35000

40000

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto

MESES

UN

IDA

DE

S


Fuente: Abelya S.A.

1.7.3 CANALES DE DISTRIBUCION

Los canales de distribución a utilizar para la comercialización de productos, es las siguientes

Introducción 17

CUADRO Nº3

PROVINCIA OFICINAS CIUDA D TELEFONOS

GUAYAS MATRIZ

GUAYAQUIL

Vía Daule

04 2-101982

04 2-102014

GUAYAS SUCURSAL

GUAYAQUIL

Centro 10 de agosto y 6 de marzo

096262688

092145248

Elaborado por: Guillermo Baquerizo E.

Fuente: Abella S.A.

GRAFICO Nº3

CANALES DE DISTRIBUCION

EMPRESA

FABRICAS

EMPRESA

DISTRIBUIDOR

EMPRESA

LOCAL

Distribución de la Planta 18

CAPITULO # II

2.1. DISTRIBUCION DE LA PLANTA

la distribución de la planta Abelya S.A. es de tipo línea recta, a pesar que cada

operario da por concluida la prenda, este tipo de distribución permite evitar el

manipuleo, desde que ingresa la materia prima hasta entregar el producto

Ver anexo # 3 el área de la sección planta esta distribuida de la siguiente manera.

CUADRO Nº5º

DISTRIBUCION DE LA PLANTA

DESCRIPCION AREA

OFICINA 2,00X3,79M

BORDADO 1,83X1,24M

RECEPCION 3,41X5,67M

AREA DE CORTE Y MATERIA PRIMA 6,90X5,67+0.705X3,33M

PLANTA (2do PISO) 14,04X4.54M

TOTAL 124.14M2


Fuente: Abelya S.A.

2.2. DESCRIPCION DEL PROCESOS

En la empresa esta conformada por 7 áreas que son fundamentales en la

elaboración de las camisetas


Ingreso E Inspección De La Materia Prima.

Área De Trazado Y Corte.

Área De Confección.

Área De Acabado Y Doblado

Inspección De Calidad

Empaque

Bodega De Producto Terminado.

La descripción del proceso de producción de la empresa Abelya. S.A. se basa

principalmente en el seguimiento de las operaciones.

2.2.1. ANALISIS DEL PROCESO

Proceso Nº1: INGRESO E INSPECCION DE LA MATERIA PRIMA.

La materia prima es ingresada a la empresa para luego ser almacenada, la

responsabilidad de la jefa de corte es inspeccionar a la materia prima, si el tejido

esta defectuoso o en optimas condiciones.

Proceso Nº2: AREA DE TRAZADO Y CORTE.

El siguiente proceso es el tendido de la tela se lo realiza en una mesa de

1.40x5.89mts. de longitud cuidando que quede la tela totalmente templada y si

existen arrugas en ella es necesario realizar el planchado de la tela, tratando de

desaparecer las arrugas.

Dependiendo de la producción va el doblado de las capas de la tela luego es

inspeccionado el tendido para aplicar los moldes dependiendo de las tallas,

evitando que queden espacios inmediatamente se procede al trazado.


Aquí es el lugar donde se realiza la operación se requiere de mucha precisión y

exactitud como es el corte de la prenda. Luego se organiza por tallas para

trasladarlas y distribuirlas a las respectivas maquinarias

Proceso Nº3: AREA DE CONFECCION.

Este lugar se encuentra en la planta alta, donde están ubicadas las maquinarias

que son el pulmón de la planta de producción, para seguir la secuencia del

proceso, e realiza la operación en la maquina recta, luego el proceso continua en

la maquina overlock.

Es un sector muy reducido lo que genera atraso en el proceso de la producción.

Entre los problemas mas comunes se tienen rotura de agujas, rotura de hilos,

rotura de dientes, entre lo mas importantes.

Proceso Nº4: AREA DE ACABADO Y DOBLADO.

Una vez concluido el proceso en las maquinarias, se realiza la siguiente

operación como es la de sacar hilvanes para luego realizar la operación de

deshilachar y doblar.

Proceso Nº5: INSPECCION DE CALIDAD

Las medidas que se toman en el control requerido para mantener la calidad,

influye el control estricto de la prenda, si la prenda esta en perfectas condiciones,

el producto va a la sección de empaque, de lo contrario si no cumple con las

condiciones necesarios el producto es considerado como defectuoso. Ejemplo. Se

la materia prima es estampado (rallado), n o coinciden la rallas en las uniones de

las costuras el producto será reprocesado.

Proceso Nº6: EMPAQUE

En este lugar es donde se empaca el producto terminado dependiendo de la

cantidad de los pedidos, para cuidar su imagen y presentación.


El producto se cubre con una fonda plástica transparente, el cual es visible se

puede observar el nombre de la empresa, la marca, la talla.

Proceso Nº7 BODEGA DE PRODUCTO TERMINADO.

con relación a la bodega de producto terminado no hay. El producto se lo

almacena en recepción para ser distribuido a los clientes.

Cabe destacar que la empresa no lleva un control de inventario de las unidades

elaboradas en la planta

DIAGRAMA FLUJO DE PROCESO

El diagrama de análisis de proceso permite visualizar las actividades que se

emplean en le proceso de la elaboración de la camiseta.

Mediante el diagrama de flujo de proceso se puede encontrar la información

adecuada, tales como el tiempo y distancia recorrida.

Es necesario aplicar este diagrama, mediante el cual en un análisis o estudio

poder lograr la mayor economía en la fabricación.

El diagrama de producción que se realiza en la planta se observa que existen 11

operaciones, 3 transportes, 3 inspecciones, 1 almacenaje y 1 demora. Concluidas

las actividades del tiempo que se emplea en la prenda es de 1 hora 4 minutos y 15

segundos promedio. Ver Anexo # 4

DIAGRAMA DEL FLUJO DE OPERACIONES

Se ha representado gráficamente el diagrama de operaciones del proceso de la

camiseta, mediante el diagrama se observa que durante el proceso la prenda pasa

por dos plantas. En la planta baja que es la sección de corte de prenda pasa por 3


operaciones, y 1 inspección. En la planta alta que es la de confección la prenda

pasa por 8 operaciones y 1 inspección. Todas las actividades se observan en el

Anexo # 5

2.2.2. ANALISIS DEL RECORRIDO

el análisis de recorrido del producto (camiseta) de la empresa Abelya S.A. se

observa desde la planta baja, donde inicia su recorrido desde la bodega de materia

prima, para luego ser trasladada a la mesa de corte, continuando su recorrido hasta

la planta alta donde se encuentra las maquinarias, luego su recorrido continua al

área. De doblado, sigue su recorrido al control del producto terminado, luego

continua nuevamente a la planta baja para ser almacenado. Ver Anexo #6

2.3. PLANIFICACION DE LA PRODUCCION ( MRPII )

2.3.1. ANALISIS DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCION

En la elaboración de las camisetas tenemos los tiempos para confeccionar cada

prenda en línea son los siguientes:

CUADRO Nº6

TIEMPO DE PRODUCCIÓN

Prendas. Tiempo Horas. Tiempo Minutos.

Camisetas Yérsy. 0.23 14

Camisetas Pique. 032 19

Camisetas Semi-Compacto 0.3 18

Camisetas Compacto. 0.32 19


Fuente: bella S.A.

Teniendo estos tiempos se puede obtener las cantidades que se producen por

día, semanas, etc. Las cuales son:


CUADRO Nº7

CANTIDAD DE PRODUCCION

Prendas Unid./día. Unid./sem. Unid./mes

Camisetas Yérsy. 34 204 816

Camisetas Pique. 25 150 600

Camisetas Semi-Compacto. 27 162 648

Camisetas Compacto. 25 150 600


Fuente: Abelya S.A.

2.3.2. ANALISIS DE LOS COSTO DE PRODUCCION

En este análisis solo se tomara en cuenta los costos de fabricación los cuales se

detallan en los siguientes cuadros:


CUADRO Nº8

COSTO DE PRODUCCION DE CAMISETAS

MODELO: YERSY - 24

COLOR: BLANCO

COSTOS VARIABLES VALOR CANT TOTAL

MANO DE OBRA 0,09 12 1,08

MATERIALES

TELA 0,62878788 12 7,55

RIBB 0,03 12 0,36

BOTONES

HILO 0,02

AGUJA 0,02

PELLON

CUELLO

PUÑO

COSTOS FIJOS

ADMINISTRACION 0,04

LUZ 0,01

AGUA 0,01

TELEFONO 0,01

ALQUILER 0,04

TRANSPORTES 0,01

DEPRESIACION / MAQ. 0,02

SUBTOTAL 9,15

TOTAL X 12 0,76

Utilidad 10% 0,08

0,84


I.V.A. 12% 0,10

P.V.P. 0,94


Fuente: Abelya S.A.

CUADRO Nº9


MODELO: YERSY – 24

COLOR: COLOR



MATERIALES

TELA 0,84 12 10,12

RIBB 0,03 12 0,36

BOTONES

HILO 0,02

AGUJA 0,02

PELLON

CUELLO

PUÑO

COSTOS FIJOS

ADMINISTRACION 0,04

LUZ 0,01

AGUA 0,01

TELEFONO 0,01

ALQUILER 0,04

TRANSPORTES 0,01


SUBTOTAL 11,73

TOTAL X 12 0,98

Utilidad 10% 0,10

1,08


I.V.A. 12% 0,13

P.V.P. 1,20


Fuente: Abelya S.A.

CUADRO Nº10


MODELO: YERSY – 24 A

COLOR: BLANCO



MATERIALES

TELA 0,87589744 12 10,51

RIBB 0,03 12 0,36

BOTONES

HILO 0,02

AGUJA 0,02

PELLON

CUELLO

PUÑO

COSTOS FIJOS

ADMINISTRACION 0,04

LUZ 0,01

AGUA 0,01

TELEFONO 0,01

ALQUILER 0,04

TRANSPORTES 0,01


SUBTOTAL 12,12

TOTAL X 12 1,01

Utilidad 12% 0,12

1,13


I.V.A. 12% 0,14

P.V.P. 1,27


Fuente: Abelya S.A.

CUADRO Nº11


MODELO: YERSY – 24 B

COLOR: BLANCO



MATERIALES

TELA 0,62919594 12 7,55

RIBB 0,03 12 0,36

BOTONES

HILO 0,02

AGUJA 0,02

PELLON

CUELLO

PUÑO

COSTOS FIJOS

ADMINISTRACION 0,04

LUZ 0,01

AGUA 0,01

TELEFONO 0,01

ALQUILER 0,04

TRANSPORTES 0,01


SUBTOTAL 9,16

TOTAL X 12 0,76


I.V.A. 12% 0,09

0,85

Utilidad 10% 0,09

P.V.P. 0,94


Fuente: Abelya S.A.

CUADRO Nº12



COLOR: COLORES



MATERIALES

TELA 0,7587822 12 9,11

RIBB 0,03 12 0,36

BOTONES

HILO 0,02

AGUJA 0,02

PELLON

CUELLO

PUÑO

COSTOS FIJOS

ADMINISTRACION 0,04

LUZ 0,01

AGUA 0,01

TELEFONO 0,01

ALQUILER 0,04

TRANSPORTES 0,01


SUBTOTAL 10,71

TOTAL X 12 0,89

I.V.A. 12% 0,11

1,00

Utilidad 10% 0,10

P.V.P. 1,10


Fuente: Abelya S.A.


CUADRO Nº13



COLOR: BLANCO



MATERIALES

TELA 0,6 12 7,20

RIBB 0,03 12 0,36

BOTONES

HILO 0,02

AGUJA 0,02

PELLON

CUELLO

PUÑO

COSTOS FIJOS

ADMINISTRACION 0,04

LUZ 0,01

AGUA 0,01

TELEFONO 0,01

ALQUILER 0,04

TRANSPORTES 0,01


SUBTOTAL 8,81

TOTAL X 12 0,73


Utilidad 10% 0,07

0,81

I.V.A. 12% 0,10

P.V.P. 0,90


Fuente: Abelya S.A.

CUADRO Nº14


MODELO: POLO

COLOR: BLANCO


MANO DE OBRA 0,575 12 6,90

MATERIALES

TELA 1,22105263 12 14,65

RIBB -

BOTONES 0,01 24 0,24

HILO 0,05

AGUJA 0,05

PELLON

CUELLO-PUÑO 0,48 12 5,76

-

COSTOS FIJOS

ADMINISTRACION 0,05

LUZ 0,01

AGUA 0,01

TELEFONO 0,01

ALQUILER 0,04

TRANSPORTE 0,01


SUBTOTAL 27,79

TOTAL X 12 2,32

Utilidad 15% 0,35

2,66

I.V.A. 12% 0,32

P.V.P. 2,98


Fuente: Abelya S.A.


CUADRO Nº15


MODELO: SEMICOMPACTO

COLOR: BLANCO



MATERIALES

TELA 1,05714286 12 12,69

RIBB 0,03 12 0,36

BOTONES

HILO 0,02

AGUJA 0,02

PELLON

CUELLO

PUÑO

COSTOS FIJOS

ADMINISTRACION 0,04

LUZ 0,01

AGUA 0,01

TELEFONO 0,01

ALQUILER 0,04

TRANSPORTES 0,01


SUBTOTAL 14,29

TOTAL X 12 1,19

10% 0,12

P.V.P 1,31

IVA 0,16

1,47


Fuente: Abelya S.A.


CUADRO Nº16


MODELO: COMPACTO

COLOR: BLANCO



MATERIALES

TELA 0,85376344 12 10,25

RIBB 0,05 12 0,60

BOTONES

HILO 0,05

AGUJA 0,05

PELLON

CUELLO

PUÑO

COSTOS FIJOS

ADMINISTRACION 0,04

LUZ 0,01

AGUA 0,01

TELEFONO 0,01

ALQUILER 0,04

TRANSPORTE 0,01


SUBTOTAL 12,15

TOTAL X 12 1,01

Utilidad 30% 0,30

1,32

I.V.A. 12% 0,16

P.V.P. 1,47


Fuente: Abelya S.A.


CUADRO Nº17


MODELO: COMPACTO

COLOR: COLOR



MATERIALES

TELA 1,2516129 12 15,02

RIBB 0,05 12 0,60

BOTONES

HILO 0,05

AGUJA 0,05

PELLON

CUELLO

PUÑO

COSTOS FIJOS

ADMINISTRACION 0,04

LUZ 0,01

AGUA 0,01

TELEFONO 0,01

ALQUILER 0,04

TRANSPORTE 0,01


SUBTOTAL 16,93

TOTAL X 12 1,41

Utilidad 15% 0,21

1,62

I.V.A. 12% 0,19

P.V.P. 1,82


Fuente: Abelya S.A.


2.4. ANALISIS DE FODA

Fortalezas

Somos fabricantes.

Instalaciones, maquinarias y equipos son propios y están en buen

estado.

Producimos producto de buena calidad.

Precios de venta al público bajos.

Venta directa al consumidor final.

Contar con clientes fuertes a nivel nacional

Estar ubicados en un centro comercial de gran afluencia en

Guayaquil.

Ofrecer al cliente servicios de envío de su mercadería a su lugar de

origen.

Comunicar al cliente el envío de su mercadería.

Personal identificado con la empresa

Personal ejecutivo bien preparado.

Personal joven y muy activo, dispuesto a cambios permanentes.

Personal estable y honesto.

Buen trato al personal y/o personal relacionado.

Buen trabajo en equipo.

Descentralización de funciones.

Somos proveedores calificados de corporaciones y empresas serias.

Tenemos una cartera de crédito de nuestros principales

proveedores.

Contamos con nuevas alternativas de proveedores de telas


Estamos en crecimiento permanente a pesar de nuestras

limitaciones.

Oportunidades

El mercado de los productos que fabricamos no esta saturado, la

oferta es menor que la demanda.

Los negocios que son nuestra competencia, son dirigidos por

Personas con mucha experiencia, pero de poca visión y/o

preparación en la parte administrativa.

Este negocio es un trabajo de hormiga, es decir se necesita realizar

trabajo muy minucioso en el área de producción, además del

sacrificio físico necesario para cumplir con los objetivos.

La capacidad de producción de la competencia esta igual o inferior

que la nuestra.

Poca inversión para la producción en el área de confecciones de

producto de consumo local.

Poder brindar precios bajos en el mercado local, gracias al trabajo

minucioso en los análisis de los costos de producción, que nos ha

permitido mejoras permanentes, manteniendo nuestro producto con

la calidad que nos caracteriza.

Explotar comercialmente la marca NANDO SPORTS para lograr

un crecimiento en el mercado.

Debilidades

Capacidad de producción esta al tope.

Falta control de calidad, que nos permita obtener el grado

excelentes en calidad de nuestros productos

Falta puntualidad en la entrega de los pedidos.


Falta de un departamento de servicio al cliente.

Capacidad económica Limitada.

Falta de operarias con experiencia que cumplan con nuestras

Expectativas, que oferten su servicio, para incorporarlas a nuestra

Empresa.

Falta de un stock permanente de materia prima y de producto

terminado.

Organización interna a medias.

No tener un plan de marketing establecido.

Falta de infraestructura física.

Incurrir en errores por falta de conocimientos.

Falta iniciativa del personal.

Impuntualidad en los pagos del sueldo.

Falta de equipos en áreas administrativas.

No poseer locales propios o alquilados en otras ciudades

importantes comercialmente

Amenazas

Ingreso de productos peruanos de contrabando y productos chinos

de mala calidad pero a costos bajos.

La competencia, es en la mayoría son familiares quienes se podrían

unir y quedaríamos en serias desventajas.

Existe poca seriedad de la principal fábrica de telas local.

Las otras alternativas de fabricas los costos son más elevados y al

contado.

Falta de seguridad física


2.4.1. MATRIZ FODA

CUADRO Nº18

MATRIZ FODA

FODA OPORTUNIDADES AMENAZAS

FORTALEZAS

ESTRATEGIAS F-O

Mantener el producto

con la aceptación

obtenida hasta ahora.

Ampliar nuestro

mercado meta.

ESTRATEGIAS F-A

Aumento y

redestrucción de

maquinas.

Utilización de un

inventario para el

control de la unidades

confeccionada.

DEBILIDADES

ESTRATEGIAS D-O

Capacitación y

desarrollo del personal.

Fortalecer la confianza y

la integridad en las

relaciones internas.

ESTRATEGIAS D-A

Mantener siempre sus

stock de repuestos y de

productos, de tal

manera que no tenga

ninguna interrupción en

proceso de producción.

Reducir tiempos

improductivos en sus

lineas de procesos

productivos.


Fuente: Abelya S.A.

Registro de los problemas que afectan al proceso de producción 38

CAPILULO # III

3.1. REGISTRO DE LOS PROBLEMAS QUE AFECTAN AL PROCESO

DE PRODUCCION

3.1.1. Análisis de los problemas que afectan al proceso productivo.

Problema Nº 1

Mala distribución de planta.

La distribución actual con la que cuanta la empresa no es adecuada ya que se

genera que se crucen la operaciones. Esto se da por la mala ubicación de las

maquinas.

Origen: Área de Confección.

Causa: Mal ubicadas las maquinas

Se chocan al caminar

Efecto: Cruce de Operaciones

Problema Nº2

Cambios de los programas de producción.

Consta de una mala Planificación al momento de realizar el corte para la

confección ya que los pedidos suelen cambiar los datos.

Origen: Área de Producción


Causa: Demanda temporal excesiva

Cambio de la hoja de planificación de corte

Efecto: Incumplimiento de la producción

Problema Nº3

Falta de stock de materia prima.

Para iniciar una producción de camisetas se necesita los datos que se ha de

necesitar para la Producción. Por lo general esto se lo debería de realizar con una

semana de anticipación o cuando el cliente haya realizado el pedido, el cual no se

da ya que estos pedidos de materiales se lo realiza cuando recién se va empezar a

producir generando un retraso en la producción.

Origen: Bodega de materia prima

Causa: no manejan inventario

Efecto: Atraso en la Producción

Problema Nº4

Falta de operarias con experiencias

Origen: Área de producción

Causa: Falta de capacitación para el manejo de las maquinas

Efecto: Atraso en la Producción

3.2. INDICES DE RECHAZO, TIPOS DE DEFECTOS Y

DESPERDICIOS

con base en datos recabados mediante observación directa en el sitio y por

entrevista con el personal involucrado en el are, se ha logrado determinar el índice

de frecuencia de los problemas que mas aquejan al área de producción, para lo

cual se ha elaborado la tabla en la que se detalla los diferentes tipos de problemas

y su frecuencia en la relación a un solo torno de trabajo y medidos en semanas.


Formula a utilizar para sacar frecuencia de interrupción:

Ocurrencia = Sumatoria (dato 1 + dato 2………….+dato n)

CUADRO Nº 19

ANALISIS


Frecuencia %

Mal ubicadas las maquinas 1 4

Se chocan al caminar 26 96 Elaborado: Guillermo Baquerizo E.

Fuente: Abelya S.A.

GRAFICO Nº 4

Mala Distribucion de Planta

0,04

0,96

0

0,2

0,4

0,6

0,8

1

1,2

Mal ubicadas las maquinas se chocan al caminar


Fuente: Abelya S.A.

CUADRO Nº 20

ANALISIS

Cambio de los programas de producción

Frecuencia %

Demanda temporal excesiva

2 13

Cambio de la hoja de planificación de corte

14 87


Fuente: Abelya S.A.


GRAFICO Nº 5


Fuente: Abelya S.A.

CUADRO Nº 21

ANALISIS

Falta de stock de materia prima. Frecuencia %

no manejan inventario 16 1 Elaborado: Guillermo Baquerizo E.

Fuente: Abelya S.A.

GRAFICO Nº 6


Fuente: Abelya S.A.

CUADRO Nº 22

ANALISIS

Falta de operarias con experiencias Frecuencia %

Falta de capacitación para el manejo de las

maquinas

19 1


Fuente: Abelya S.A.

Falta de stock de materia

prima.

1

0

0,2

0,4

0,6

0,8

1

1,2

1

no manejan invent ar io

Cambio de los programas de producción

0,13

0,87

0

0,2

0,4

0,6

0,8

1

demanda temporal excesiva Cambio de la hoja de planif icación

de corte


GRAFICO Nº 7


Fuente: Abelya S.A.

3.3. ANALISIS DE PARETO SEGÚN FRECUENCIAS DEL NUMERAL

3.2. (INDICE DE RECHAZO, TIPO DE DEFECTOS Y

DESPERDICIOS)

el análisis se lo realizo en el transcurso de una semana en la cuales se

detectaron problemas y diversas falencias en su parte de confección,

CUADRO Nº 23

GENERALIZARON DE PROBLEMAS PUNTUALES

TIPOS DE

PROBLEMATICAS

NUMERO DE

INCIDENCIAS

% %

ACUMULADO


27 34.61 34.61

Cambio de los programas de

producción

16 20.51 55.12

Falta de stock de materia

prima.

16 20.51 75.63

Falta de operarias con

experiencias 19 24.35 100

TOTAL 78 100 Elaborado: Guillermo Baquerizo E.

Fuente: Abelya S.A..

Falta de operarias con experiencias.

1

0

0,2

0,4

0,6

0,8

1

1,2

1

Falta de capacitación para el manejo de las

maquinas


GRAFICO Nº 8


Fuente: Abelya S.A.

GRAFICO DE PARETO

0

20

40

60

80

100

120

CAUSAS

FR

RA

CU

EN

CIA

S

FR

EC

UA

NC

IAS

AC

UM

UL

AD

AS

Serie2 24 16 16 19

Serie1 34,61 55,12 75,63 100

Mala

distribucion de

planta

cambio de los

Programas de

Produccion

Falta de stock

de materia

prima

falta de

operarias con

expiencias


GRAFICO Nº


Fuente: Abelya S.A.

DEFICIT DE LA PRODUCCION

MAQUINARIA CAMBIO DE LOS PROGRAMA DE PRODUCCION

ESPACIO FALTA DE MATERIALES

POCAS

MAQUINAS

UBICACIÓN DE

MAQUINAS

DEMANDA TEMPORAL

EXCESIVA

NO SE UTILIZA

METODO DE

PROYECCION

ESTABLECIMIENTO

PEQUEÑO

ATRASO EN LOS

PEDIDOS

NO MANEJAN

INVENTARIO


3.5. Cuantificación de las pérdidas ocasionadas por los problemas

En la línea de las camisitas yersy se cuenta con un personal de 9 operarias en la

confección ósea 9 maquinas de coser entre ellas son: 6 tipo overlock. 1 tipo codo,

1 tipo recubridora y 1 tipo recta

Una operaria

En el día confecciona un promedio de 34 camisetas

A la semana un promedio de 204 camisetas

Al mes un promedio de 816 camisetas

Como son 9 operarias se confeccionan un aproximado de 7344 camisetas al

mes.

En el siguiente cuadro se vera los pedidos que no han sido elaborado por la

gran demanda de ordenes de trabajo de confección. En La cual ocasiona perdida

para la empresa y para el cliente. Y el ahorro que se da es de 1 operaria

El costo de la camiseta yersy es de ($1.27)

CUADRO Nº 24

CUADRO DE AHORRO DE CAMISETAS

Mes Volumen Perdida En

Dólares

Ahorro

+ 1 operaria

Enero 300 $381 $655.32

Febrero 220 $279.4 $756.92

Marzo 175 $222.25 $814.07

Abril 190 $241.3 $795.02

Mayo 340 $431.8 $604.52

Junio 110 $139.7 $896.62

Julio 80 $101.6 $714.40

Agosto 120 $152.4 $883.92

Total 1535 $1949.45 $6120.79


Fuente: Abelya S.A.


3.6. Diagnostico.

La empresa ABELYA S.A. en su división de corte y confección. Se ha

realizado un estudio técnico en un periodo de 8 meses, en la cual se ha podido

diagnosticar que la organización se encuentra no tan bien estructurada y es

económicamente solvente.

Generalmente en el área de corte y confección genera perdida que ascienden a

$1949.45 en los primeros 8 meses del año en curso.

Desarrollo De La Propuesta De Solución 47

CAPITULO # IV

DESARROLLO DE LA PROPUESTA DE SOLUCION.

Establecer la solución al problema con lo cual se minimizaran o eliminaran las

perdidas que se dan.

4.1 Planteamiento y Análisis de la alternativa de solución.

4.1.1. Alternativa Solución A.

REDISEÑO DE LA PLANTA.

La solución que se ha tomado en cuenta es en hacer un rediseño de planta por

el cual en el 1er. pisos hay una vivienda. Eliminado la vivienda, se puede ubicar la

sala de corte y administración al 1er. piso, al ser ubicado la sala de corte al sitio

propuesto, se disminuye el tiempo de transporte de la tela cortada donde es

llevada al taller de confección que se encuentra en el 2do. Piso. Por lo cual nos

queda una amplia bodega para el almacenamiento de la tela y el producto

terminado. Y la oficina de administración al estar ubicada en el 1er. Piso nos

queda un espacio para instalar una nueva maquina de bordado en la cual es

necesaria. Estando las oficinas en el 1er. Piso se llevaría un mejor control de la

producción y se implementaría un control de inventario de unidades producidas.


4.1.2. Alternativa Solución B.

ADQUISICION DE UNA MAQUINA DE COSER TIPO OVERLOCK.

Para obtener la capacidad diaria, mensual, anual de la Máq. Overlock se

procede ha realizar los siguientes cálculos.

Este cálculo es realizado en un turno de 8 horas.

4.25 camisetas/hora x 8hora/día = 34 camisetas/diarias

34 camisetas/diarias x 24 días/mes = 816 camisetas/mes

816 camisetas/mes x 12 meses/año = 9792 camisetas/año

4.2. Evaluación y/o análisis de costos por cada alternativa

CUADRO Nº 25

INVERSION FIJA PROBLEMA A

Solución Costo

Oficina para administración

Pintura y acabado interior

Servicio higiénicos

Instalaciones eléctricas

$1400.00

$130.45 $240.49 $210.79

Total $1971.73 Elaborado: Guillermo Baquerizo E.

CUADRO Nº 26

COSTO TOTAL DE OPERACIÓN

Descripción Costo

1 maestro albañil

2 ayudantes albañil

1 electricista

$430.00 $240.00

$60.00



CUADRO Nº 27

COSTO TOTAL DE LA ALTERNATIVA A

Descripción Costo Porcentaje

inversión fija

costo de operación

$1971.73 $730.00

72.98% 27.02%

Total $2701.73 100% Elaborado: Guillermo Baquerizo E.

CUADRO Nº 28

INVERSION FIJA PROBLEMA B

Solución Costo

Adquisición de una maquina overlock 12% IVA

$760.00

$91.2


CUADRO Nº 29

COSTO TOTAL DE OPERACIÓN

Descripción Costo Mensual Costo Anual

Operador de maquina $140.00 $1680.00

Total $140.00 $1680.00 Elaborado: Guillermo Baquerizo E.

CUADRO Nº 30

COSTO TOTAL ANUAL DE LA ALTERNATIVA B


inversión fija

costo de operación

$851.10 $1680.00

33.63% 66.37%



4.3. Factibilidad De La Propuesta.

Las propuestas escogidas son técnicamente factibles, son soluciones prácticas y

fiables para la organización, muy necesarias para la resolución de problemas de la

empresa ABELYA S.A.

CUADRO Nº 31

CUADRO DE SOLUCIONES FACTIBLES

FACTOR DETALLE

Rediseño De La Planta.

Obtendremos un mejor desempeño

en la producción

Adquisición de una maquina de

coser tipo Overlock

ABELYA S.A. ya realizo este tipo de compra.

Cuenta con un poder adquisitivo.


4.4. Aporte y/o Incidencia De La Propuesta En El Desarrollo.

Las alternativas de solución propuestas son una ayuda que beneficiara a la

empresa de la siguiente manera.

Mayor productividad de la planta.

Disminución de tiempos improductivos en el proceso.

Reducción de averías.

Mejor eficiencia operativa.

Más motivación en el ambiente laboral.

Alcanzar estándares internacionales de productividad.

La organización será más rentable.

Disminuirán las interrupciones en la planta.

Mayor aprovechamiento de los recursos exigentes.

Evaluación Económica Y Análisis Financiero 51

CAPITULO #V

EVALUACION ECONOMICA Y ANALISIS FINANCIERO.

5.1. Costo de la inversión para la implementación de las alternativas

propuestas.

El resumen de las alternativas de solución se mostraran en el siguiente cuadro

de inversiones para la aplicación de las propuestas planteadas en el capitulo

anterior.

CUADRO Nº 32

TABLA DE SOLUCIONES


Rediseño de la planta

Adquisición de una maquina

$2701.73

$2531.2

51.63%

48.37%

Total $5232.93 100%


Los costos totales de la solución ascienden a 5232.93 que desglosado en forma descendiente.

5.1.1. Inversión Fija De La Propuesta

La tabla a seguir muestran las alternativas de solución que se refieren a la

inversión fija: adquisición de activos fijos tangibles e intangibles que

corresponden al estudio técnico realizado por la empresa.

5.1.1.1. Depreciación de la Maquina.

La adquisición de una maquina de coser tipo overlock cuyo costo es de

$851.00 con una vida útil de 10 años en la siguiente tabla se mostrara la

depreciación aplicando el método del doble salto creciente.


Calculo para obtener la depreciación de la Máq.

Porcentaje / año de vida útil = 100% / 10 años = 10 % de depreciación.

Donde el porcentaje de depreciación es del 10 % para proceder se multiplicara

el 10% x 2 = 20 % que será el porcentaje fijo. Este porcentaje fijo será

multiplicado por los saltos decrecientes.

CUADRO Nº 33

Depreciación de la Maquina

Año Depreciación Valor

1 170,20 $ 851,00

2 136,16 $ 680,80

3 108,93 $ 544,64

4 87,14 $ 435,71

5 69,71 $ 348,57

6 55,77 $ 278,86

7 44,62 $ 223,08

8 35,69 $ 178,47

9 28,55 $ 142,77

10 22,84 $ 114,22 Elaborado: Guillermo Baquerizo E.

CUADRO Nº 34

INVERSION FIJA

Inversión Costo total %

Adquisición de la

Máq. Overlock.

Rediseño de la

planta.

$851.20

$1971.73

30.15%

69.85%


El costo de la inversión fija es de $2822.73


5.1.2 Costo De Operación

En las siguientes tablas mostraremos los costos que involucran al recurso

humano como alternativas de solución a las interrupciones analizadas en el

capitulo anterior

CUADRO Nº 35

COSTO DE OPERACIÓN

Descripción Costo %

Contratación de un maestro albañil ayudante y electricista

Operador de maquina

$730.00

$1680.00

30.29%

69.71%


CUADRO Nº 36

COSTO TOTAL ANUAL DE LA PROPUESTA

Descripción Costo %

Inversión fija

Costo de operación

$2822.93 $2410.00

53.94% 46.06%

Total $5232.93 100%


5.2. Balance económico y flujo de caja.

La inversión fija y los costos de operación anual son referentes a los costos y

los ingresos son ahorro de las perdidas de los primeros 8 meses derivadas en la

cuantificación de los problemas en el capitulo anterior, para determinar el ahorro

de la propuesta se ha obtenido el costo de los tiempo improductivo.


CUADRO Nº 37

Flujo de Caja

Descripción Periodo 2008

Ahorro a obtener 6341,09

inversión Inicial $ 2.822,73

Egreso

Costo de Operación $ 2.410,00

Depreciación $ 170,20

Costo de Operación Anual $ 2.580,20

Flujo Neto $ 3.760,80 Elaborado: Guillermo Baquerizo E.

Para poder calcular el (VAN) actual neto. Se debe determinar primero una tasa

de descuento que significa la tasa de rentabilidad que se le va a exigir al proyecto,

se ha determinado una tasa del 10% con la que se va a calcular el factor del valor

actual.

Calculo de FVA

1 =

1 = 0,99

(1+i)^n (1+0,10)

1 =

1 = 1,02

(1+i)^n (1+0,10)2

F.V.A: factor del valor actual

V.A.F.E. valor actual del flujo efectivo

CUADRO Nº 38

Tabla Técnica del VAN

Descripción Flujo 10%FVA VAFE

Inversión -$ 2.022,73 -$ 2.822,73

Rendimiento del 1er. Año $ 3.540,59 0,99 $ 3.760,18

$ 900,46 Elaborado: Guillermo Baquerizo E.


Indice Beneficio Costo = 900,46

= $ 0,17 5232,73

5.3. Índices Financiero que sustentan la Inversión

5.3.1. Tasa Interna de retorno

En los cálculos de la TIR cuyo objetivo es encontrar la tasa de interés a la cual

los valores actuales y los valores futuros son iguales, en las siguientes tablas

mostraremos dicho cálculos:

CUADRO Nº 39

Tabla Técnica de la TIR

TIR Flujo 10% VAFE 20% VAFE

Inversión -$2.822,73

Rendimiento $ 3.760,8 0,99% $ 3.723,19 0,83% $ 3.101,42

Total $ 3.723,19 $ 3.101,42 Elaborado: Guillermo Baquerizo E.

CUADRO Nº 40

Calculo de la TIR

Porcentaje VAFE inversion Total

10% $ 3.723,19 $ 2.822,73 $ 900,46

TIR $ 2.822,73 $ 2.822,73 $ 0,00

20% $ 3.101,42 $ 2.822,73 $ 278,69

Total $ 1.179,15 Elaborado: Guillermo Baquerizo E.

TIR = 10 + ( 20 – 10 ) x ( $900.46 / 1179.15 )

10 + ( 10 )( 0.76 ) 10 + 7.64 17.64 %

Se tiene una TIR equivalente al 17.64%


5.3.2. Tiempo de Recuperación de la inversión

En la siguiente tabla se procederá a calcular el tiempo de recuperación en el

cual se conocerán los valores de inversión a recuperarse en un tiempo

determinado con una tasa de descuento del 10%

CUADRO Nº 41

CUADRO DE TIEMPO DE RECUPERACION

N Mes 5232,73 Costo

Mensual Interés Valor total

Valor Acumulado

1 Enero 872,12 1,01 $ 880,84 $ 880,84

2 Febrero 872,12 1,02 $ 889,56 $ 1.770,40

3 Marzo 872,12 1,03 $ 898,28 $ 2.668,69

4 Abril 872,12 1,04 $ 907,00 $ 3.575,69

5 Mayo 872,12 1,05 $ 915,73 $ 4.491,42

6 Junio 872,12 1,06 $ 924,45 $ 5.415,87

7 Julio 872,12 1,07 $ 933,17 $ 6.349,03

8 Agosto 872,12 1,08 $ 941,89 $ 7.290,92 Elaborado: Guillermo Baquerizo E.

La inversión es recuperado en un periodo 6 meses, con una tasa de retorno de

17.64%

Programación Y Puesta En Marcha 57

CAPITULO #VI

PRGRAMACION Y PUESTA EN MARCHA

6.1. Cronograma de Implementación con la Aplicación de Microsoft Project

Conclusiones Y Recomendaciones 58

CAPITULO #VII

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

7.1. Conclusiones

Luego de realizar los análisis respectivos se observa que esta microempresa

tiene problemas con la distribución de planta por el cruce de operaciones, en la

capacidad de producción de la elaboración de las camisetas, operarias sin

experiencia, no hay estabilidad laboral. Actualmente la microempresa produce

mensualmente un promedio de 7344 camisetas. La inversión que se plantea en

esta microempresa es recuperada en menos de un año siendo de esta manera

aceptable realizar dicha propuestas para obtener un crecimiento económico en los

próximos años, fortaleciéndose en el mercado.

7.2. Recomendaciones

Para obtener los resultados que se han propuesto se debe aplicar las siguientes

soluciones:

Rediseño de la planta

Nueva distribución de planta

Estabilidad laboral

Proporcionarle un mejor ambiente

Aplicando todas estas soluciones vamos a tener un mejor rendimiento de la

operarias de un 15% a 20% en la cual van a rendir más y los tiempos se reducen y

tendremos un mejor proceso en las confecciones de las camisetas y la capacidad a

producir seria de un promedio mensual de 8519 camisetas

ANEXO # 1

UBICACIÓN GEOGRAFICA DE LA EMPRESA


ANEXO # 2

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL


Fuente: ABELYA S.A.

PRESIDENTE

GERENTE

CONTABILIDAD

RESEPCION

DEP.

PRODUCCION

BODEGA

TALLER

COMPRAS

BORDADO

VENTAS

CREDITO

COBRANZA

CONFECCION

ACABADO

CORTE

LOGISTICA

DEP

COMERCIALIZA

ANEXO # 3

Distribución de Planta


Fuente: ABELYA S.A.

Arriba

5970,0 mm x 1400,0 mm

2000,0 mm x 1200,0 mm

ADMINISTRACION

BO

RD

AD

OS

RECEPCION

STOP DE

TELAS

STOP DE

TELAS

STOP

DE C/P

STOP

DE C/P

ST

OP

DE

C/P

MESA DE CORTE

PLANTA BAJA


Fuente: ABELYA S.A.

1er. PISO

AbajoArriba

DORMITORIODORMITORIO

COCINA

SALA


Fuente: ABELYA S.A.

Abajo

xy

xy

xy

xy

2do. PISO

xy

MAQ. OVERLOCK

MAQ. RECUBRIDORA

MAQ. CODO

MAQ. PEGABOTONES

MAQ. RECTA

ANEXO # 5

DIAGRAMA DE FLUJO DE OPERACIONES

Proceso: Camiseta

Actividades

CORTE CONFECCION Operación: 3 Operación: 8

Inspección: 1 Inspección:1 Sección: Corte y Confección

Elaborado: Guillermo Baquerizo Escala Fecha: 11 de septiembre del 2007

SECCION CORTE SECCION CONFECCION

INSPECCION DE MATERIA PRIMA

TENDIDO

T IZADO

CORTE

COSTURA DE HOMBRO

COSTURA DEL CUERPO DE LA

CAMISETA COSTURA DEL CUELLO Y

ETIQUETA

COSTURA DE LA TIRA

COSTURA OVERLOCK

HACER LOS HILBANES

INSPECCION DE LA PRENDA

DOBLADO

EMPACAR

1

2

3

2

3

4

5

6

1

7

8

1

1

ANEXO # 6

Diagrama de Recorrido


Fuente: ABELYA S.A

Arriba

5970,0 mm x 1400,0 mm

ADMINISTRACION

BO

RD

AD

OS

RECEPCION

STOP DE

TELAS

STOP DE

TELAS

STOP

DE C/P

STOP

DE C/P

STO

P

DE

C/P

MESA DE CORTE

PLANTA BAJA


Fuente: ABELYA S.A

1er. PISO

AbajoArriba

DORMITORIODORMITORIO

COCINA

SALA


Fuente: ABELYA S.A.

Abajo

xy

xy

xy

xy

2do. PISO

xy

MAQ. OVERLOCK

MAQ. RECUBRIDORA

MAQ. CODO

MAQ. PEGABOTONES

MAQ. RECTA

ANEXO # 7

PROPUESTA DE LA DISTRIBUCION DE PLANTA


Fuente: ABELYA S.A

Arriba

5970,0 mm x 1400,0 mm

BORDADORA

BORDADOS

RECEPCION

STOP DE

TELAS

STOP DE

TELAS

MESA DE CORTE

PLANTA BAJA

1er. PISO

AbajoArriba

STOP DE

TELAS

BORDADORA

50

0m

m

10

0cm

10

0cm

61

cm

STOP DE

TELAS

318cm

317cm

80cm

70cm

ST

OP

DE

C/P

ST

OP

DE

C/P

ST

OP

DE

C/P

ST

OP

DE

C/P

6940mm

61cm

.

Gerencia

Contabilidad

Abajo

xy

xy

xy

xy

2do. PISO

xy

MAQ. OVERLOCK

MAQ. RECUBRIDORA

MAQ. CODO

MAQ. RECTA

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE...

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