M.C. LAURA R. DÍAZ SANTANA...

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M.C. LAURA R. DÍAZ SANTANA ROCHA

Laura Rocío Díaz Santana Rocha

(laura.diaz@uttijuana.edu.mx)

• Ingeniero Industrial en Producción en ITT• Maestría en ciencias de la Ingeniería en CETYS• Certificada en Lean Manufacturing por Tecnológico de

Monterrey• Certificada en Green Belt por el Tecnológico de Monterrey• Certificada en Black Belt por el Tecnológico de Monterrey• Actualmente estudiando Doctorado en Gerencia y Política

Educativa en CEUBC

Experiencia:

• Maestra de tiempo completo en la UTT EN Procesos Industriales

• Gerente de Producción en Termistores de Tecate• Encargada de Área de Producción en Sony• Ingeniero de Proceso en la empresa Samsung

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Entrega de actividad de Kaizen el 20 julio del 2011.

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• Que es Lean Manufacturing

• Herramientas Lean

• Actividad Kaizen

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Es un conjunto de técnicas desarrolladas

por Toyota implementadas a mediados de

los años 50 y sirven para mejorar,

optimizar y reducir costos (generar

ahorros) en los procesos operativos de

cualquier compañía industrial o servicios,

independiente de su tamaño.

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Su fundamento es la eliminación del

desperdicio o "Muda", que significa

el no valor agregado (existe la

premisa que a lo menos un 90% de

las actividades que realizamos

corresponden a desperdicio o no

valor agregado).

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HerramientasLean

5 ´s SIPOC

Calidad six

Sigma

TPM

Equipos auto

dirigidosJidoka

Búsqueda de la

perfección (kaizen)

SMED

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1. Seiri ( clasificar ) 2. Seiton (Ordenar3. Seiso (Limpiar)4.Seiketsu (Sistematizar)5. Shitsuke(Estandarizar)

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El pilar jidoka, trata de evitar que los trabajadoresCometan errores ( utilizando los sistemas de poka-Yoke)

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Preparaciones rápidas de máquinas

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7 desperdicios + 1

La mejora continua en el trabajo

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Kai = cambioZen = mejora

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Kaizen :

1.La meta 2.Analizar3.Generar ideas4.Desarrollo del plan

de implementación

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Descripcion

Se imprime al momento de

que se requiere el producto,

la misma persona que

imprime realiza la impresión

de la placa y la coloca en el

core.

Descripcion

Antes de Mejora Despues de Mejora

Kaizen: mejora continua

Area: Transmisión

Producto: STEREOS

Modelo:

Sistema de Prod.:LINEA 4

: Control

Kaizen No.:

Fecha: 25 julio 2008

Idea original:

Preparado por:

Revisado por:

5 Porqués:1.espacio

2.ergonomia

3.orden

4. costo

5.

Herramientas Kaizen Usadas:

7’S

Controllers

Beneficios

material 72,000 $ 23760

Otros:

Ahorro total $ :

AHORRO

Próximos pasos:

Se realizaban alrededor de

400 placas diarias

impresas por motivo de

placas perdidas en el

proceso y cambio de

número de parte del

cliente.

SEGUIMIENTO & ESTANDARIZACION

Espacio 70 m

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La mejora continua del trabajo diarioes la aplicación de Kaizen, que persigue el objetivo de la plena satisfacción de los clientes internos y externos a través del mejoramiento continuo.

Liker, J (2006). La clave del éxito de Toyota. Mac Garw Hill. España.

Suarez, M (2007). El Kaizen. Panorama. México.

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Gracias por su asistencia

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