LA SOSTENIBILIDAD ENERGÉTICA EN

FABRICAS DE PIENSOS COOPERATIVAS

Mario Fernández Redondo - AGACA

Madrid, 27 de Enero de 2011

PROYECTO CO2OP

“AHORRANDO ENERGÍA EN LA

PRODUCCIÓN DE ALIMENTOS

COOPERATIVOS”

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INTRODUCCION

>OBJETIVOS:

– Conocer el balance energético de las fábricas de

piensos.

– Conocer los consumos de energía de cada fase del

proceso productivo.

– Analizar potenciales de ahorro de energía en el

proceso de fabricación.

– Fijar objetivos alcanzables de ahorro de energía en

cada fase del proceso de producción.

– Indicar posibles acciones de ahorro de energía,

según su potencial, coste y facilidad de ejecución.3

4

TRABAJO DE CAMPO

4

>COOPERATIVAS VISITADAS:

– Muestra de 6 cooperativas.

– Os Irmandiños, Cusoviame, Coba

de Vales, Copagro, Alimer, Picasat.

>OBJETIVOS DE LAS VISITAS:

– Conocer el proceso productivo de la fabricación de

piensos y la demanda energética de cada fase.

– Conocer los equipos e instalaciones de fabricación, sus

potencias y consumos energéticos.

– Recopilar datos de producción de piensos y consumos

energéticos.

5

PROCESO PRODUCTIVO

5

6

PROCESO PRODUCTIVO

6

7

PROCESO PRODUCTIVO

POTENCIA INSTALADA kW GRANULACION Y CARRO

Datos 2009 SI NO

RECEPCION 54 10

MOLIENDA 229 65

DOSIFICACION 56 23

MEZCLA 35 25

MELAZADO 33 17

GRANULACION 260 0

ENSACADO 11 21

GRANEL 29 12

CARRO MEZCLA 140 0

EQ. AUX. 54 14

ILUMINACION 4 2

TOTAL 897 188 7

8

PROCESO PRODUCTIVO

8

9

CONSUMOS ENERGETICOS

9

Datos 2009 CONSUMOS ENERGETICOS COSTE

kWh TEP €

ELECTRICIDAD 705.117 60,63 88.137

COMBUSTIBLES 490.305 41,57 28.239

FABRICA MEDIA 1.195.422 102,20 116.376

10

CONSUMO ELECTRICO

10

Datos 2009 CONSUMO ELECTRICO

ACTIVA kWh Reactiva kVAr-h

Valor anual medio 705.117 148.611

Datos 2009 GRANULADORA Y CARRO

SI NO

Valor anual ACTIVA 975.226 164.900

11

CONSUMO ELECTRICO

11

-

10.000

20.000

30.000

40.000

50.000

60.000

70.000

Enero

Febrero

Marzo Ab

ril

Mayo

Junio Ju

lio

Agosto

Septiem

bre

Octubre

Novie

mbre

Diciembre

Activa kWh Reactiva kVAr-h

12

CONSUMO TERMICO

12

Datos 2009 CONSUMO COMBUSTIBLES

LITROS kWh

Valor anual medio 49.736 490.305

Datos 2009 CONSUMO COMBUSTIBLES

CALDERA TRANSPORTES

Valor anual kWh 359.316 130.987

13

CONSUMO TERMICO

13

0

500

1.000

1.500

2.000

2.500

3.000

3.500

4.000

Enero

Febr

ero

Mar

zoAbr

il

May

o

Junio

Julio

Ago

sto

Sep

tiem

bre

Octub

re

Nov

iembr

e

Diciembr

e

CALDERA TRANSPORTES

14

BALANCE ENERGETICO GLOBAL

Balance total de fuentes de energía por fases de producción

VALORES MEDIOS MUESTRA ANALIZADA

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

TIENDA AGRARIA

TALLER MECANICO

OFICINAS GENERALES

ALMACENES

FABRICA DE PIENSOS

Fábrica 94%

Almacenes 3%

Oficinas 2%

Tienda agraria 1%

Taller mecánico 1%

14

Electricidad 64%

Combustibles 36%

- Gasóleo 87%

- Fuelóleo 13%

15

RATIOS DE CONSUMO ENERGETICO

15

COSTE € RATIO €/TM RATIO €/kWh

ELECTRICIDAD 88.137 2,00 0,125

COMBUSTIBLES 28.239 0,64 0,058

16

MEDIDAS DE AHORRO ENERGETICO

>Medidas de ahorro energético consideradas:

– Mejora aislamiento tuberías vapor

– Sustitución motores no eficientes

– Instalación variadores velocidad

– Instalación batería condensadores reactiva

– Instalación solar térmica

– Instalación solar fotovoltaica

– Sustitución tubos fluorescentes

– Sustitución balastos ferromagnéticos

– Instalación regletas stand-by

16

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MEDIDAS DE AHORRO ENERGETICO

>Mejora aislamiento de tuberías:

– Ahorro: 5.000 a 20.000 kWh/año.

– Inversión: 900 a 1.200 €

– Retorno Simple: 1 a 4 años

– Ahorro emisiones CO2: 2.000 a 7.000 kg/año

– Dificultad: Mínima

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MEDIDAS DE AHORRO ENERGETICO

>Mejoras en motores no eficientes

>Rendimiento EFF1 / EFF3 y/o Variador de velocidad

– Motor del molino (110 kW):

– Ahorro: 3.000 a 40.000 kWh/año.

– Inversión: 4.000 a 28.000 €

– Retorno Simple: 5 a 11 años

– Ahorro emisiones CO2: 1.500 a 15.000 kg/año

– Dificultad: Media (paralización del proceso)

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MEDIDAS DE AHORRO ENERGETICO

>Instalación batería condensadores reactiva

– Ya existen en 80% de la muestra

– Ahorro: 0 kWh/año.

– Inversión: 1.200 €

– Retorno Simple: 1,5 años

– Ahorro emisiones CO2: 0 kg/año

– Dificultad: Mínima

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MEDIDAS DE AHORRO ENERGETICO

>Instalación paneles solar térmica

– Ahorro: 2.500 a 5.000 kWh/año.

– Inversión: 2.500 €

– Retorno Simple: 9 a 16 años

– Ahorro emisiones CO2: 1.000 a 1.500 kg/año

– Dificultad: Mínima

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>

Muchas gracias por su atención

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http://www.agroalimentacion.coop/

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