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I Simposium Internacional de Gestión Minera
Universidad Nacional de Ingeniería
Facultad de Ingeniería de Minas, Geología y Metalurgia
Promoción de Ingenieros de Minas 2013-I
Ago. 2013 /FGZ Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
CONTEXTO DE UNA OPERACIÓN MINERA SUBTERRANEA DENTRO DE UNA EMPRESA
MINERA
Por: Ing. Francisco Grimaldo Z.
GESTION DE OPERACIONES MINERAS SUBTERRANEAS
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GESTION DE OPERACIONES MINERAS
SUBTERRANEAS
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TEMAS DE “ACTUALIDAD”
Luego de la crisis a nivel mundial del 2008 el sector minero, hubo una mejora en los precios de los metales en los siguientes años, pero nuevamente hemos entrado en un periodo de crisis en el sector minero por una caída de los precios de los metales, por complicaciones económicas en Europa, USA, China, etc. Por otro lado, las empresas mineras han tenido en los últimos años (2009 a la fecha) un incremento tanto en sus costos de operación como de capital. Por lo que las empresas para contrarrestar estas crisis están paralizando operaciones mineras debido a que no son económicamente viables a los precios actuales; en otras, se han reducido las exploraciones , al personal y se toman otras medidas a fin de mantener la continuidad operativa. Esto se complica más, por la escasez de personal con habilidades gerenciales para conducir las operaciones, así como de técnicos calificados, generando una movilización rápida de una empresa a otra.
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¿QUÉ HACER ANTE ESTA REALIDAD?
Creo firmemente que siempre debemos gestionar las minas teniendo claro el entorno en que se opera, manejando claramente los conceptos básicos de la operación de una mina y buscando en estas la eficiencia y la eficacia.
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¿QUÉ ES LA INDUSTRIA MINERA?
La industria minera desde un punto de vista económico es un proceso de suministro que se basa en la existencia geológica de los minerales metálicos o no metálicos que existen en la corteza terrestre y que se explotan por la existencia de un mercado, que a su vez se deriva de las necesidades humanas, contribuyendo de esta forma a su desarrollo.
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EXISTENCIA DE UN YACIMIENTO DE
MINERALES EXPLORACIÓN
FLU
JO D
E M
INER
AL
NECESIDADES HUMANAS
MERCADO DE MINERALES
DESARROLLO
PRODUCTO FINAL
F&R
MINADO
PROCESAMIENTO
TRANSPORTE
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EXPLOTACIÓN / OPERACIÓN
Minado
Medio Ambiente, Seguridad, Logística, TI, Recursos Humanos, Comunidades
Geología Concentración
metalúrgica
Comercialización
INICIO / CONSTRUCCIÓN DEL PROYECTO MINERO
ETAPAS DEL PROCESO DE UN NEGOCIO MINERO
EXPLORACION Y DESARROLLO
PROSPECCION
CIERRE DE MINA
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Lograr los objetivos de las metas planteadas para el mes y el día a día: • Alcanzar los objetivos de producción tanto en tonelaje como
en leyes de mineral.
• Lograr eficiencia operativa en los procesos de minado subterráneo.
• Bajar la dilución e incrementar la recuperación de la reserva
a explotar.
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EL QUEHACER DIARIO EN LA OPERACIÓN MINERA SUBTERRÁNEA
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• Reducir y controlar los costos de operación.
• Tener los mejores índices en cuanto a seguridad, ambiente y salud, así como la promoción del desarrollo del entorno.
• Mantener nuestra cuota de participación en el
mercado de minerales.
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EL QUEHACER DIARIO EN LA OPERACIÓN MINERA SUBTERRÁNEA (2)
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• Ampliar los recursos y reservas de mineral para incrementar la vida de la mina.
• Esto implica tener un exitoso programa de exploraciones,
• Estar adelantados con los desarrollos y preparaciones que requiere la mina.
• Buscar la explotación de nuevos metales y nuevos
yacimientos.
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PERO, ¿QUÉ HAY RESPECTO AL FUTURO DE LA OPERACIÓN MINERA SUBTERRÁNEA ?
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• Desarrollar estrategias de crecimiento y desarrollo tanto
internas como externas.
• Promover cambios en la empresa, promover innovaciones
• Aplicar nuevas tecnologías.
• Desarrollar nuevas Ventajas Competitivas Sostenibles.
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PERO, ¿QUÉ HAY RESPECTO AL FUTURO DE LA OPERACIÓN MINERA SUBTERRÁNEA ? (2)
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¿QUÉ NECESITAMOS PARA GESTIONAR LA OPERACIÓN MINERA SUBTERRANEA?
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• Plantear estrategias y escenarios posibles que conduzcan a la operación minera subterránea al futuro que deseamos construir.
• Impulsar como Gestores de la Operación Minera Subterránea ante los niveles superiores de la organización a que las inversiones que se orienten a que los objetivos futuros sean consistentes; pero a su vez también cumplir el día a día.
• Para ello, tener claro la íntima relación entre el plan operativo de corto plazo y el plan estratégico a futuro.
Debemos:
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• Tener claros los conceptos básicos de planeamiento
estratégico y operativo; la Visión, Misión, Valores, Principios, Políticas, Objetivos socio-económicos de la empresa minera.
• Saber con que ventaja competitiva vamos a competir en el sector minero. Así como establecer la cadena de valor de la operación minera, establecer el mapa de procesos inmerso dentro de un conocimiento al detalle de las etapas del proceso del negocio minero.
• Buscar que siempre la mina opere con rentabilidad, productividad, seguridad y con la mayor recuperación del mineral que tiene el yacimiento.
Debemos (2):
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PLANEAMIENTO ESTRATEGICO Y PLANEAMIENTO OPERATIVO EN UNA OPERACIÓN MINERA
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VISION
PLAN ESTRATEGICO
Año 0 O sea Hoy
Año 1
Plan Operativo
– Corto Plazo
Año 2 Año 3 Año 4 Año n
Lo IMPORTANTE!
En el largo plazo
Lo URGENTE!
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Decisiones Estratégicas
Decisiones Operativas
Decisiones Estructurales
Visión Misión
Valores y Principios Propósito Socio-Económico
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Plan Operativo
Plan Estratégico
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VENTAJA COMPETITIVA SOSTENIBLE Y CADENA DE VALOR DE LA OPERACIÓN MINERA
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La pregunta que tenemos que hacernos es ¿Con qué ventaja vamos a competir en el largo plazo?
DIFERENCIACION
LIDERAZGO EN COSTOS
Ó una combinación
de ambas
Dado a sus características del negocio minero, sabemos que no podemos tener influencia en los precios de los metales, por lo que lo más lógico es buscar la ventaja a través de un Liderazgo en Costos. Pero debemos tener claro cual va a ser la perspectiva integral de generación de valor del producto final (concentrados/metales)
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VENTAJA COMPETITIVA SOSTENIBLE PARA UNA OPERACIÓN MINERA
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Esta metodología nos permite disgregar las actividades estratégicas en Actividades Primarias y de Apoyo.
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CADENA DE VALOR EN LA OPERACIÓN MINERA
Exploración y Desarrollo
Explotación Minera
Tratamiento de Mineral
Comercialización
Energía y Mantenimiento
Seguridad, Medio Ambiente y Asuntos Sociales
Laboratorio Químico y Metalúrgico
Gestión de Sistemas y Proyectos
Recursos Humanos
Logística
Gestión Financiera y Contabilidad
Planeamiento y Productividad
Auditoría Interna
ACTIVID. PRIMARIAS
ACTIVID. APOYO
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EXPLORACION Y DESARROLLO
• El objetivo es hallar más recursos minerales y convertir estos en reservas de mineral. (Saber qué balance buscamos) • La ventaja se desarrollará en la medida que se conozca bien la geología del yacimiento mineralizado. • Desde un inicio, será importante una armoniosa relación con las comunidades (“licencia social”).
EXPLOTACION MINERA
En esta actividad es imprescindible el liderazgo en costos. Es necesario un planeamiento del método de minado que sea el más rentable, más seguro, de mayor recuperación, de mayor productividad y con el costo óptimo. Las optimizaciones se harán de manera transversal a las etapas de perforación, voladura, limpieza, transporte de mineral. De esta forma se tendrán costos competitivos y se incrementará la productividad.
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¿Cómo alcanzar ventaja competitiva en las actividades primarias?
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TRATAMIENTO DE MINERAL
En esta actividad es una combinación de Liderazgo en costos con un proceso optimo de tratamiento: chancado, molienda, flotación, espesamiento y filtrado. Y por otro lado se buscará mejorar los ingresos con un mayor recuperación metalúrgica, mayores grados en el producto concentrado, menores penalidades a fin de obtener las mayores ventas.
COMERCIALIZACION
La ventaja competitiva se dará en función al mayor o menor conocimiento del mercado de metales, manejo de clientes (fundiciones o refinerías nacionales o internacionales). Se buscan los mayores ingresos para la operación minera. Ventaja también por la ubicación geográfica.
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MAPAS DE PROCESOS
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MAPA DE PROCESOS
PARTES INTERESADAS
PARTES INTERESADAS
(Trabajador,
Clientes,
Accionistas,
Comunidades,
Autoridades,
Proveedores)
MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
ENTRADAS Calidad:
- Concentrado
producido bajo estándares de Seguridad, Ambiente y Salud Ocupacional
PROCESOS ESTRATEGICOS
PLANEAMIENTO
ESTRATEGICO DIRECCION POLITICAS Y
OBJETIVOS COMUNICACION
INTERNA
PROVISION DE
RECURSOS DIRECCION
ACCIONES
CORRECTIVAS Y
PREVENTIVAS
AUDITORIAS
INTERNAS
CONTROL DE
DOCUMENTOS Y
REGISTROS
EVAL. DE REQ.
LEGALES
MEDICION,
ANALISIS Y MEJORA
IDEN. Y EVAL .DE
FUENTES DE
RIESGOS
SUPERVISION Y
CONTROL
PROCESOS SOPORTE
GESTION DE
RECURSOS
HUMANOS
EVALUACION Y
DESARROLLO DE
PROYECTOS Y OBRAS
GESTION DE RECURSOS
FINANCIEROS Y
ADMINISTRATIVOS
MANTENIMIENTO
RELACIONES
COMUNITARIAS
IDENTIFICACION
DE REQUISITOS
LEGALES
GESTION DE
RECURSOS
INFORMATICOS
PRODUCTOS
TRANSPORTE DE
CONCENTRADO
PERFORACION
DIAMANTINA Y
OTRAS TECNICAS
PROCESOS OPERATIVOS
EXPLORACION
PREPARACION Y DESARROLLO
EXPLOTACION SUBTERRANEA
BENEFICIO BENEFICIO
MUESTREO
SISTEMATICO
PLANEAMIENTO A
LARGO PLAZO
PROCESAMIENTO
DE DATOS
MAPEO
GEOLOGICO
PLANEAMIENTO A
CORTO PLAZO
PROCESOS DE
MINA
EXPLOTACION
VERTICAL/HORIZONTAL
ALMACENAM. Y
ALIMENTACION
DE MINERAL
CHANCADO
PRIMARIO
CHANCADO
SECUNDARIO MOLIENDA FLOTACION
DEZN Y PB FILTRADO
-Requisitos de la
Organización.
-Requisitos
OHSAS 18001,
ISO 14001, ISO
9001-
-Requisitos
Legales y Otros
Compromisos
OBTENCION
DE RESERVAS
DESARROLLOS PREPARACION
VERTICALES Y
HORIZONTALES
ACARREO Y
TRANSPORTE MINERAL A
PLANTA PROCESAMIENTO
S
A
T
I
S
F
A
C
C
I
O
N
GESTION SAS CONTABLE,
COSTOS Y
PRESUPUESTOS GESTION
LOGISTICA Y
ALMACENES
PLANEAM.
INGENIERIA
GESTION DE
CONTRATISTAS
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METODOS DE
EXPLOTACION
SOSTENIMIEN
TO/RELLENO
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EXPLORACIÓN Y DESARROLLO: RECURSOS, RESERVAS Y LEY DE CORTE (COG)
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MODELAMIENTO DE CUERPOS MINERALIZADOS Nos permitirá visualizar el yacimiento en 3 D, y adicionándole el criterio económico estimaremos los recursos y las reservas de mineral, sobre el cual haremos nuestro planeamiento determinando el mejor método de explotación subterránea ó tajo abierto.
Modelalamiento
wireframes
Connect
Customize
Interpret
Model
Estimate
RECURSOS Y RESERVAS DE MINERAL
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RESERVAS DE MINERAL Y LEY DE CORTE
La ley de corte (Cut Off Grade – COG) es un concepto dinámico que varía
dependiendo de las diversas realidades en las que opera una mina.
Como hay muchas vaivenes o ciclos económicos, las operaciones mineras
tienen que amoldar sus costos para seguir siendo competitivos.
En épocas de crisis muchos proyectos mineros se paralizan o postergan
hasta tener mejores condiciones económicas que les permitan activarse
nuevamente.
Por lo que el cálculo del COG será de primordial importancia para tomar
decisiones de la continuidad de un proyecto ó de una operación minera en
marcha.
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RESERVA DE MINERAL
La reserva de mineral es: “esa parte del recurso de mineral que ha sido
demostrado analíticamente para justificar el minado, teniendo en
cuenta, en su determinación el minado, la metalurgia, la
comercialización, los aspectos legales, medioambientales, sociales,
económicos y otras condiciones aplicables.” (Extraído del
Johannesburg Stock Exchange: Mineral Companies, Chapter 12).
RESERVAS DE MINERAL Y LEY DE CORTE
Es la ley mínima explotable que debe tener un block mineralizado
para ser considerado como reserva de mineral.
LEY DE CORTE (CUT OFF)
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INGRESOS = COSTOS Es la ecuación básica para determinar la ley de corte.
COSTO TOTAL = Costo Mina + Costo Tratamiento + Costo Comercialización + Gastos Generales
PROCESO METALURGICO
Mineral de cabeza (M)
Relaves (R)
Concentrados (Cc)
Costos de Exploraciones
Costos de Desarrollos
Costos de Preparaciones
Costo de Explotación
COSTO DE MINA
COSTO BENEFICIO ó TRATAMIENTO
Costos de chancado/molienda
Costo Flotación
Costo Espesam/Filtrado
Costo disposición relaves
COSTO COMERCIALIZACIÓN
Costos de transporte
Costo de ventas
FACTORES PRINCIPALES PARA DETERMINAR LA LEY DECORTE
INGRESOS = f(venta de los productos finales de procesamiento de minerales)
COSTOS = f(Etapas del proceso minero hasta la obtención del producto final)
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EXPLOTACIÓN MINERA
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METODO DE MINADO SUBTERRÁNEO
Que el método de minado a aplicarse cumpla y garantice los siguientes requisitos:
SI ES UN YACIMIENTO NUEVO Ó UNA OPERACIÓN EN MARCHA ANALIZAREMOS:
SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
METODO DE EXPLOTACION SUBTERRANEO
ALTA PRODUCTIVIDAD
ALTA RENTABILIDAD
ALTA RECUPERACION DEL MINERAL
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DISEÑO Y CONOCIMIENTO DE INFRAESTRUCTURA DE MINA SUBTERRANEA
LAY OUT MINA SUBTERRANEA
Castillo Pique
Pique Vertical
Block
Mineralizado B
Block
Mineralizado A
Superficie
Block
Mineralizado C
Chimeneas de ventilación
Rampa de
acceso 2
Rampa de acceso
de superficie
Acceso 1
Casa Wincha
Rampa de
acceso 3
CONOCIMIENTO DE LAS CAPACIDADES
Y PRINCIPALES RESTRICCIONES QUE TIENE LA
MINA
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CICLO DE MINADO
Es el ciclo obligatorio que se realiza en la actividad minera. El SOSTENIMIENTO se aplica en forma permanente y RELLENO se agrega al ciclo de ser el caso. Actividades complementarias: VENTILACION, DRENAJE, y demás servicios.
PERFORACION
SOSTENIMIENTO/ RELLENO
VOLADURA
LIMPIEZA
ACARREO Y TRANSPORTE
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GESTION DE LA OPERACIÓN MINERA SUBTERRANEA
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GESTION DE OPERACIÓN MINERA SUBTERRANEA
La Gestión de una Operación Minera Subterránea no debe desligarse de los sistemas integrados de gestión que vienen aplicándose desde hace varios años.
Estos Sistemas de Gestión tales como el ISO 14001 y OHSAS 18001, son herramientas de mejora continua. Pero estos sistemas tiene como base el Ciclo de Mejora Continua de Deming, también conocido como el PDCA o PEVA.
COMO GESTIONAR?
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PLANEAR
Misión/ Visión/ Valores/ Política de la Cía. /Plan Estratégico
Alcance del Sistema: Identificación de FCE para la operación subterránea
Objetivos, y Metas,
Programas de Gestión: Planeamiento a CP, MP y LP
ACTUAR (re-accionar)
Investigación de aspectos críticos en las operaciones- Toma de acción correctiva y preventiva en la operación
Revisión de la gestión a través de: Acciones correctivas a corto plazo
Discusión y preparación de nuevos objetivos
Revisión por la Gerencia: GO y GG de la mina, nuevos proyectos, innovaciones, expansión mina .
HACER – Implementación y Funcionamiento
• Estructura y responsabilidad: Org. Mina
• Competencia, formación y toma de conciencia: De Supervisores y operadores
• Comunicación, Participación y consulta
• Documentación y Control documentario
• Preparación ante eventos crítico (Contingencias operativas)
VERIFICACIÓN
Seguimiento y medición del desempeño
Evaluación del cumplimiento de los objetivos y metas de producción.
Control de Ejecución de las Operaciones Mineras
Evaluación de cumplimiento de Normas de Seguridad. Medio Ambiente y Otras
Auditoría de operaciones subterráneas
Ciclo de Mejora Continua de Deming (PDCA o PEVA)
aplicado a un Sistema de Gestión Integral de una
Operación Minera Subterránea
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MEJORA CONTINUA
Debemos revisar continuamente la estrategia y los procesos de la operación
subterránea; para ello requerimos estandarizar el funcionamiento de los procesos y
establecer sistemas de medición.
Si queremos hacer una buenas gestión en la
operación subterránea debemos tener una actitud
permanente de MEJORA CONTINUA.
1
2
4
3
La mejora continua exige un proceso sistemático: ciclo PDCA
1. Planificar ¿Qué cambios son necesarios?, ¿Qué datos disponemos? ¿Cuáles cambios son los más importantes? , etc...
2. Ejecutar . Los planes y llevar a cabo
El cambio decidido
4. Actuar Analizar los
resultados. ¿Qué aprendimos? ¿Qué podemos predecir?
3. Observar y controlar los efectos de los cambios realizados
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PROCESOS DENTRO DE LA EXPLOTACION Y BENEFICIO MINERO
Mineral
Agua
Energía
Suelo
Explosivos
Reactivos
Madera, elementos sostenimiento, etc.
RECURSOS
Otras “cosas” que no agregan valor
Relaves
Desmontes
Efluentes industriales y domésticos
Emisiones: Polvos gases
Residuos (aceites contaminados, basura, etc.)
PRODUCCION CONCENTRADOS
Agregan valor, me dan ingresos al negocio minero: concentrados.
ANALISIS DE PROCESOS A GESTIONAR EN LA OPERACIÓN SUBTERRANEA Emergencias:
- Derrames
-- Explosiones
- Incendios
- Accidentes / Incidentes
Eliminar, Minimizar Controlar (Acc.
Ingeniería, administrativas,
Tratamiento)
Uso eficiente de los recursos
(Productividad)
Reducir la probabilidad de que ocurran
Mejorar grados y recuperación metalúrgica
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AC
TIV
IDA
D M
AL
RE
AL
IZA
DA
Deficiente trazo de
perforacion. Mayor re-
perforacion
Incremento en los consumos
de aceros de perforación
Incremento del riesgo de
seguridad al personal, al
reperforar áreas que tendrían
explosivos ó terrenos
alterados
Mayores costos de
perforación
PERFORACION VOLADURA LIMPIEZA Y CARGUIO TRANSPORTE
Incremento en consumo de
explosivos. Costos adicionales de
voladura secundaria.
Mala fragmentación (o muchos
bancos o muy fino)
Techos inestables y se comienza a
perder el control.
Mayores costos de sostenimiento
Pésimas condiciones de seguridad
al personal. Se incrementa al riesgo
por caida de rocas.
Mayores costos de voladura
El equipo de limpieza (scoop, pala,
rastrillo, etc) tiene mayores
problemas mecanicos.
Carguío deficiente del material
(factor de carga)
Menor seguridad en el carguío, por
techos en mal estado. Alto riesgo
por caida de rocas.
Se incrementa el tiempo de
limpieza
Pésimas condiciones de seguridad
al personal. Se incrementa al riesgo
por caida de rocas.
Incremento del costo de limpieza
Deficiente mantenimiento y
conservacion del equipo de
transporte (carros mineros,
camiones, skips, etc)
Transporte deficiente del material
(factor de carga)
Deficiente alimentación de mineral
a la tolva de procesamiento.
Mayores costos de rotura de
bancos en las parrillas
Se incrementa el tiempo de
transporte. Si hay muchos bancos
la carga no pasa por las parrillas y
se acumula
Pésimas condiciones de seguridad
al personal. Se incrementa al riesgo
por caida de rocas.
Incremento del costo de transporte
Elaboración propia – F. Grimaldo Ago.2010
OPERACIONES UNITARIAS MINERAS MAL EJECUTADAS
PROCESO DE MEJORA DE GESTIÓN Y OPTIMIZACIÓN EN ESTA DIRECCION, VAN TRANSVERSALES A LO LARGO DE LAS OPERACIONES UNITARIAS
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PLANEAMIENTO OPERATIVO DE UNA MINA SUBTERRANEA
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MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
PLANES DE MEDIANO Y LARGO PLAZO
Luego de realizado el Planeamiento Estratégico debemos aterrizarlo en el Plan Operativo. El de Mediano y Largo Plazo tendrá menor grado de certeza, pero el anual será de mayor detalle.
Planeamiento Operacional
Particularizamos la misión de la Unidad Minera y de la Mina Subsuelo
Formulación de políticas y objetivos para la mina subsuelo
Preparación de un plan de acción integral – Se define los responsables, los recursos y el tiempo
Desarrollar acciones específicas para la mina subsuelo
Planeamiento Anual
Programa de producción, de exploración y desarrollo, mantenimiento, seguridad, logística, inversiones, etc. Establece costos, Rendimientos
Controles y reportes de retroalimentación de lo ejecutado
Planes de acción correctiva
Resultados de Producción Estándares Control y Seguimiento Trimestrales, Mensuales, Semanales
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MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
OBJETIVOS GENERALES
El objetivo principal del 2013 será darle continuidad a las operaciones subterráneas y obtener rentabilidad para las mismas, también adecuar las relaciones con el entorno a fin que se tengan nuevas áreas de trabajo para la mina.
Los objetivos básicos para el 2013 son:
1. Agresivo programa de exploraciones para obtener más recursos mineralizados.
2. Continuar la Profundización de la mina subsuelo
3. Mejorar la Productividad, Rentabilidad y Competitividad de los métodos de explotación.
4. Enfoque en el Factor Humano , como elemento clave de la operación.
5. Mejorar la gestión de los aspectos ambientales no resueltos.
6. Simplificar los mecanismos de Control y Seguimiento de la mina subsuelo.
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OBJETIVOS ESPECIFICOS
1. Agresivo programa de exploraciones para obtener más recursos mineralizados.
1.1 Alcanzar los 10,000 metros de perforación diamantina en las zonas aledañas a la operación subterránea.
1.2 Perforación de 5,000 metros de perforación diamantina en zonas alejadas a la operación principal.
1.3 Cubicar recursos equivalentes a 5 años de la producción actual y reservas adicionales por un mínimo de 2 años.
3. Mejorar la Productividad, Rentabilidad y Competitividad de los métodos de explotación.
3.1 Considerar la mecanización, instrumentación y control automático de los procesos en los métodos de explotación subterránea, como factor importante en el proceso de incremento de la productividad y reducción de costos. (Robotización del sostenimiento, controles automáticos del bombeo en las minas subterráneas, etc.)
3.2 Optimizar los métodos de minado masivo subterráneo (Sub level caving y el Sub level stoping con relleno detrítico).
3.3 Optimizar el método de transporte de mineral en mina subsuelo (Pique Central, camiones, fajas transportadores y locomotoras.)
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FLUJOGRAMA DE PRODUCCION PARA EL PLANEAMIENTO
1,400 TMD
STOCKPILE
PLANTA CONCENTRADORA
RELAVERA
1,700 TMD 500 TMD 400 TMD
CONCENTRADOS
ZONA 1 ZONA 2 ZONA 3 ZONA 4
800 TMD Cc Zn y 100 TMD Cc. Pb
3100 TMD
Días de operación al año: 350 .
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PLAN DE PRODUCCION EMPRESA MINERA Fecha Impresión : 25/11/2010
UNIDAD MINERA PLANEAMIENTO DE 10 AÑOS Realizado por : Planeamiento
AÑOMENSUAL 104.785 116.197 117.668 117.668 117.668 117.668 117.668 117.668 117.668 117.668
3.729 3.950 4.000 4.000,00 4.000,00 4.000 4.000 4.000 4.000 4.000
TOTAL TOTAL T R A T A M I E N T O A N U A L
RESERVA RESERVA GEOLOGICO
GEOLOGICOS Y RECURSO GEOLOGICO M
MINA 31-jul-09 31-jul-09 281 Dias 353 Dias 353 Dias 353 Dias 353 Dias 353 Dias 353 Dias 353 Dias 353 Dias 353 Dias TOTAL
3.729 3.950 4.000 4.000 4.000 4.000 4.000 4.000 4.000 4.000Tonnes 1.962.558 1.962.558 548.700 564.800 547.150 301.908 0 1.962.558
% Zn 14,79 14,79 13,98 14,49 14,84 14,69 14,47
ZONA 1 %Pb 1,60 1,60 1,64 1,71 1,71 1,58 1,67
%Cu 0,10 0,10 0,07 0,07 0,08 0,08 0,08
Oz Ag 0,99 0,99 0,97 1,05 1,08 1,08 1,04
%Fe 23,33 23,33 23,71 25,09 20,75 20,75 22,83
Tonnes 1.451.688 1.939.902 330.550 547.150 529.500 494.200 1.901.400
% Zn 8,86 8,18 9,11 7,83 7,83 7,83 8,05
ZONA 2 %Pb 0,02 0,02 0,04 0,01 0,02 0,02 0,02
%Cu 0,16 0,24 0,15 0,19 0,14 0,14 0,16
Oz Ag 0,23 0,28 0,24 0,24 0,21 0,21 0,23
%Fe 26,37 27,00 27,19 27,67 25,99 25,99 26,68
Tonnes 518.923 665.299 168.600 211.800 211.800 592.200
ZONA 3 % Zn 9,64 9,14 10,42 8,77 8,48 9,14
%Pb 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01
%Cu 0,38 0,42 0,38 0,36 0,49 0,41
Oz Ag 0,17 0,18 0,20 0,14 0,20 0,18
%Fe 16,62 16,62 13,80 19,00 16,52 16,63
Tonnes 371.760 801.873 70.600 123.550 211.800 211.800 123.550 741.300
% Zn 9,13 7,81 7,84 7,84 7,84 7,84 7,67 7,81
ZONA 4 %Pb 0,01 0,01 0,02 0,02 0,021 0,02 0,01 0,02
%Cu 0,21 0,22 0,21 0,21 0,21 0,21 0,23 0,21
Oz Ag 0,09 0,09 0,10 0,10 0,10 0,10 0,09 0,10
%Fe 13,74 15,55 14,36 14,36 14,36 14,36 17,12 14,82
Tonnes 3.802.366 404.092 1.200.200 1.288.450 900.150 3.792.892
TAJO ABIERTO % Zn 6,94 6,94 6,94 6,94 6,94 6,94
%Pb 0,77 0,77 0,77 0,77 0,77 0,77
%Cu 0,23 0,23 0,23 0,23 0,23 0,23
Oz Ag 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20
%Fe 25,43 25,43 25,43 25,43 25,43 25,43
Tonnes 3.400.000 423.600 988.400 988.400 988.400 3.388.800
ZONA % Zn 6,94 6,44 6,44 6,44 6,44 6,44
NUEVA %Pb 0,77 0,69 0,69 0,69 0,69 0,69
1 %Cu 0,23 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24
Oz Ag 1,20 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15
%Fe 25,43 27,99 27,99 27,99 27,99 27,99
Tonnes 1.400.000 88.250 423.600 423.600 423.600 1.359.050
NUEVO ORE % Zn 8,50 8,50 8,50 8,50 8,50 8,50
BODY %Pb 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
SUBTERRANEO %Cu 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
Oz Ag 0,67 0,67 0,67 0,67 0,67 0,67
%Fe 20,05 20,05 20,05 20,05 20,05 20,05
Tonnes 4.304.929 13.971.997 1.047.850 1.394.350 1.412.000 1.412.000 1.412.000 1.412.000 1.412.000 1.412.000 1.412.000 1.412.000 13.738.200% Zn 11,68 8,53 11,87 10,67 10,64 9,04 7,07 7,00 6,89 7,06 7,06 7,06 8,34
%Pb 0,74 0,63 0,88 0,70 0,67 0,57 0,66 0,70 0,70 0,49 0,49 0,49 0,63
%Cu 0,16 0,28 0,15 0,17 0,17 0,16 0,23 0,23 0,27 0,42 0,42 0,42 0,27
Oz Ag 0,55 0,88 0,62 0,55 0,54 0,66 1,04 1,10 1,15 1,01 1,01 1,01 0,87
%Fe 22,72 23,83 23,21 24,63 21,52 22,97 23,77 24,70 25,86 25,61 25,61 25,61 24,38
TOTAL
2.0142.0132.011 2.012 2.015
AÑO 3AÑO 1 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
2.016 2.017 2.018 2.019
AÑO 4 AÑO 5AÑO 2 AÑO 7AÑO 6
2.010
ALT 1ALT 1
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ACTIVIDADES A CONSIDERAR EN EL METODO DE MINADO EN APLICACIÓN
• Labores de preparación y desarrollo
• Método de minado
• Ciclo de minado
• Secuencia de minado
• Ciclo de perforación
• Ciclo de relleno
• Control de minado
• Ventilación
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GEOLOGIA DEL YACIMIENTO
Cuerpo Escondido :
* Yacimiento : Reemplazamiento
Metasomático
* Geometría : Tabular Regular
* Potencia : 25 a 30 m.
* Ley Zn Promedio : 14.0%
Cuerpo Katy :
* Geometría : Tabular Irregular
* Potencia : 8 a 12 m.
* Ley Zn Promedio : 8.0%
Cuerpo Escondido
Cuerpo Katy
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Labores de Preparación
Cuerpo Katy :
• Rampa: 220 m
• By pass principal: 120 m
• Acceso al tajeo: 180 m
• Chimeneas: 45 m.
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EXPLOTACIÓN
Producción diaria: 2,000 tpd Avances: 400 mt/mes
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49 Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas – Sesión 3
LINEA DE EXTRACCION (LOCOMOTORA) HACIA STOCK PILE
NV+4
Distancias
Estación -21 a Volteo = 570mt
Estación -27 a Volteo = 743mt
Distancia : 1800m
SISTEMA DE TRANSPORTE
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Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas – Sesión 3
CONTROL DE MINADO Y DE DILUCIÓN
Equipo Optech
Sistema de monitoreo de cavidades
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CONTROL DE LOS PROCESOS EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO
El control y la optimización en la planta de beneficio también se hará en cada uno de los subprocesos mostrados, aplicando siempre los principios de la mejora continua.
CHANCADO MOLIENDA FLOTACION ESPESAMIENTO
ENVIO DE RELAVES FILTRADO
CONCENTRADOS PARA DESPACHO
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MODELO ESQUEMATICO DE UN
SISTEMA DE MANTENIMIENTO DIAGRAMA FISICO
DEL FLUJO DE DATOS
Estructura del Activo fijo
productivo (catalogación)
Actividades Estandar de
Mantenimiento
Bases de
Actividad
Solicitudes de
Mantenimiento
Ordenes de trabajo
Programación
no realizadas
En ejecución Realizados
Planeamientodel
Mantenimiento
Programación delMantenimiento
Producción
Ejecución detrabajos
Contabilidad Costos
Finanzas
Logística
Personal
Calidad
Estadísticas Parámetros de actuación, tiempo y costo
Asignación
Repuestos y materiales
Historial Máquinas
Actividades Estándares Revisadas
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LOGISTICA
LA OPORTUNIDAD Y CALIDAD DE LOS MATERIALES, INSUMOS Y TODO LO QUE REQUIEREN LAS OPERACIONES MINERAS DEPENDERA DE LA GESTION DE LOS MATERIALES. REDUCCION DELOS CICLOS LOGISTICOS Y LOS STOCKS. DEBEMOS TENER EN CUENTA QUE LOS COSTOS DE MATERIALES REPRESENTAN EN LAS MINAS ENTRE UN 30 A 50% DEL COSTO TOTAL.
CONTROL DE LOS INVENTARIOS Saber en qué momentos efectuar los pedidos y las cantidades a ordenar. El propósito es mantener la independencia de las operaciones y atender cualquier variación en la demanda del producto (Stock de seguridad). Productos críticos: explosivos, combustibles, elementos de sostenimiento, repuestos de equipos, insumos para la planta de tratamiento, aceros de perforación, elementos molturantes entre otros. Los inventarios nos permiten flexibilidad en la programación de la producción. Ventajas económicas y es recomendable el uso de Sistemas ERP.
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RESUMEN DE COSTOS DE PRODUCCION - 2009
(000 USD)
JAN FEB MAR ABR MAY JUN JUL AUG SET OCT NOV DECTotal 2009
Produccion (t) 126.000 117.600 126.000 121.800 126.000 121.800 126.000 126.000 121.800 126.000 121.800 126.000 1.486.800
Por Centro de Costo
Mina 1.689 1.683 1.803 1.766 1.732 1.725 1.753 1.750 1.762 1.761 1.646 1.685 20.756
Planta de tratamiento 1.039 997 1.132 1.069 1.017 1.013 1.041 963 1.010 1.064 1.037 1.062 12.444
Mantenimiento 65 81 66 76 66 78 69 69 64 69 78 76 855
Costos indirectos 727 744 753 779 770 781 800 790 791 776 782 874 9.367
TOTAL 3.520 3.505 3.754 3.690 3.584 3.597 3.663 3.572 3.627 3.670 3.544 3.696 43.420
Por tipo de gaso
Mano de Obra 558 535 607 569 566 542 568 552 538 549 545 564 6.694
Insumos y repuestos 1.365 1.318 1.449 1.411 1.354 1.372 1.343 1.312 1.386 1.459 1.373 1.429 16.571
Servicios 1.257 1.343 1.369 1.381 1.347 1.373 1.434 1.390 1.394 1.342 1.314 1.385 16.329
Energía 340 309 328 329 317 310 318 318 308 319 311 318 3.827
TOTAL 3.520 3.505 3.754 3.690 3.584 3.597 3.663 3.572 3.627 3.670 3.543 3.696 43.420
Costo de transporte al Callao
Transporte de concentrados 512 441 490 432 527 476 491 553 331 518 499 516 5.786
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PRESUPUESTO DE INVERSIONES
INVERSIONES PROGRAMADAS AÑO 2010
( '000 USD )T I T L E JAN FEB MAR ABR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC TOTAL
2009
EXPLORACIONES
PERFORACION DIAMANTINA 145.000 168.000 191.000 141.000 141.000 161.000 130.000 140.000 140.000 140.000 130.000 110.000 1.737.000
DESARROLLO EXPLORATORIO 17.000 33.000 33.000 33.000 33.000 33.000 33.000 34.000 34.000 283.000
SUB TOTAL EXPLORACIÓN 162.000 168.000 191.000 141.000 174.000 194.000 163.000 173.000 173.000 173.000 164.000 144.000 2.020.000
DESARROLLO
SUB-TOTAL DESARROLLO 596.200 650.900 676.800 902.200 849.600 845.900 717.200 649.900 659.600 543.400 218.100 125.200 7.435.000
OTROS ESTUDIOS EXPLORACION
TOTAL 410.200 421.100 399.500 356.700 334.500 192.000 23.500 23.500 23.500 23.500 23.500 3.500 2.235.000
SUB TOTAL EXPLORACIÓN Y DESARROLLO 1.168.400 1.240.000 1.267.300 1.399.900 1.358.100 1.231.900 903.700 846.400 856.100 739.900 405.600 272.700 11.690.000
EQUIPAMIENTO MINA E INSTALACIONES
SUB-TOTAL MINING 110.000 305.500 515.530 354.470 242.510 224.930 142.350 656.550 118.230 621.550 1.000 20.700 3.313.320
EQUIPAMIENTO PLANTA E INSTALACIONES
SUB-TOTAL EQUIPAMIENTO PLANTA 30.000 43.000 286.000 180.000 139.000 168.000 846.000
MANTENIMIENTO MECANICO ELECTRICO
SUB-TOTAL ELECTRICAL & MAINTENANCE MACHINE SHOP90.000 105.000 185.000 111.750 211.750 107.500 89.000 74.000 228.500 70.000 170.450 332.000 1.774.950
ENVIROMENTAL
SUB-TOTAL ENVIROMENTAL 18.667 348.667 378.994 379.434 281.574 310.424 280.185 262.644 249.401 249.401 249.401 235.574 3.244.366
SAFETY
SUB-TOTAL SAFETY 9.000 27.999 31.340 33.158 13.767 12.162 41.984 23.600 26.990 220.000
ADMINISTRATION & WHERHAUSE
SUB-TOTAL ADMINISTRATION & WAREHOUSE 19.600 109.000 89.240 151.636 120.000 147.000 92.000 89.000 70.000 100.000 75.000 15.000 1.077.476
SYSTEMS
SUB-TOTAL SYSTEMS 50.000 50.000 45.000 45.126 48.900 39.450 20.000 298.476
TOTAL CAPITAL COST 2006 268.267 970.167 1.532.763 1.253.630 1.073.118 1.020.521 655.147 1.144.178 689.731 1.067.941 495.851 603.274 10.774.588
TOTAL GENERAL 1.436.667 2.210.167 2.800.063 2.653.530 2.431.218 2.252.421 1.558.847 1.990.578 1.545.831 1.807.841 901.451 875.974 22.464.588
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RESULTADOS ECONOMICOS
Empresa Minera ---------------------------------Unidad Minera ----------------- - 2012OPERATION MANAGEMENT
xxxxxxx PERFORMANCE ene-12
BUDGET
MONTH
ACTUAL
MONTHDiference % BUDGET YTD ACTUAL YTD Diference %
ORE
TONNES t 117,000 115,500 -1,500 -1% 117,000 115,500 -1,500 -1%
HEAD GRADE Zn % 9.00 8.41 -0.59 -7% 9.00 8.41 -0.59 -7%
Pb % 0.48 0.10 -0.39 -80% 0.48 0.10 -0.39 -80%
Cu % 0.19 0.38 0.19 101% 0.19 0.38 0.19 101%
Ag oz / t 0.51 0.28 -0.23 -45% 0.51 0.28 -0.23 -45%
ZINC CONCENT
TONNES t 19,361 14,800 -4,561 -24% 19,361 14,800 -4,561 -24%
GRADES Zn % 51.01 50.26 -0.75 -1% 51.01 50.26 -0.75 -1%
Pb % 11.65 0.08 -11.57 -99% 11.65 0.08 -11.57 -99%
Cu % 0.82 1.10 0.28 34% 0.82 1.10 0.28 34%
Ag oz / t 1.52 0.94 -0.58 -38% 1.52 0.94 -0.58 -38%
RECOVERY Zn % 93.83 93.90 0.06 0% 93.83 93.90 0.06 0%
ZINC CONCENT HIGH Cu
TONNES t 4,100.00 4,100 4,100 4,100
GRADES Zn % 50.01 50.01 50.01 50.01
Pb % 0.08 0.08 0.08 0.08
Cu % 3.30 3.30 3.30 3.30
Ag oz / t 0.92 0.92 0.92 0.92
RECOVERY Zn % 90.81 90.81 90.81 90.81
LEAD CONCENT
TONNES t 674 350 -324 -48% 674 350 -324 -48%
GRADES Zn % 7.08 8.99 1.91 27% 7.08 8.99 1.91 27%
Pb % 56.70 53.47 -3.23 -6% 56.70 53.47 -3.23 -6%
Cu % 0.98 0.84 -0.14 -14% 0.98 0.84 -0.14 -14%
Ag oz / t 14.95 23.01 8.06 54% 14.95 23.01 8.06 54%
RECOVERY Pb % 67.50 65.36 -2.13 -3% 67.50 65.36 -2.13 -3%
COPPER CONCENT
TONNES t 420 420 420 420
GRADES Zn % 16.81 16.81 16.81 16.81
Pb % 1.62 1.62 1.62 1.62
Cu % 19.42 19.42 19.42 19.42
Ag oz / t 11.34 11.34 11.34 11.34
RECOVERY Cu % 37.60 37.60 37.60 37.60
RECOVERED METAL
Zn t 9,876 8,819 -1,057 -11% 9,876 8,819 -1,057 -11%
Pb t 382 52 -330 -86% 382 52 -330 -86%
Cu t 73 73 73 73
Ag oz 39,508 23,002 -16,506 -42% 39,508 23,002 -16,506 -42%
INDEXES
UNIT ORE VALUE USD/t 100.79 97.50 -3.29 -3% 100.79 97.50 -3.29 -3%
TOTAL REVENUE USD 11,792,358 10,317,281 -1,475,077 -13% 11,792,358 10,317,281 -1,475,077 -13%
UNIT PRODU. COST USD/t 37.39 39.03 1.64 4% 37.39 39.03 1.64 4%
TOTAL PRODUC. COST USD 4,374,444 4,388,151 13,707 0% 4,374,444 4,388,151 13,707 0%
EQUIVALENT Zn PROD. ( t ) t 5,896 5,159 -738 -13% 5,896 5,159 -738 -13%
UNIT PRODUC. COST (Zn eq.) USD/t 741.91 850.64 108.73 15% 741.91 850.64 108.73 15%
EQUIVALENT Ag PROD. ( oz ) oz 393,079 343,909 -49,169 -13% 393,079 343,909 -49,169 -13%
UNIT PRODUC. COST (Ag eq.) USD/oz 11.13 12.76 1.63 15% 11.13 12.76 1.63 15%
OPERATIONAL PROFIT USD 7,417,914 5,929,130 -1,488,784 -20% 7,417,914 5,929,130 -1,488,784 -20%
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GESTION DE LA SEGURIDAD EN LAS OPERACIONES SUBTERRANEAS
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MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
94
120
96 97
87
99
54
66
74
54 56
69 65
62 64
56
66
52 54
61
30
0
20
40
60
80
100
120
140
No. Accidentes Mortales Minería Peruana 1995-2013
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Estadísticas Accidentes por Caída de Rocas - Método de
Minado
Método %
Corte y Relleno ascendente - Perforación Vertical
(realce) 70
Corte y Relleno ascendente - Perforación Horizontal
(breasting) 10
Corte y Relleno descendente 8
Tajeo por Subniveles - Taladros largos 6
Cámaras y pilares 2
Otros casos 4
Total 100
Fuente: Revista Seguridad Minera - Diciembre 2011
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APLICACIÓN DE TECNOLOGÍAS QUE APOYEN A LA SEGURIDAD DEL PERSONAL Y A LA MEJORA EN LAS OPERACIONES
MINERAS
Shotcrete Vía Húmeda
1.00
1.10
1.20
1.30
1.40
1.50
1.60
1.70
1.80
210 280 Fa
cto
r d
e S
egu
rid
ad
Diseños
FACTOR DE SEGURIDAD SHOTCRETE VIA SECA V.S. SHOTCRETE VIA HUMEDA
Via Seca
Via Húmeda
DESCRIPCION 2010 2011 2012
Accidentes Incapacitantes por Caída de Rocas 4 2 0
Accidentes Triviales por Caída de Rocas 2 1 0
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MECANIZACION DEL
SOSTENIMIENTO - Pernos
0
500
1000
1500
2000
2500
Ag
o-1
0
Sep
-10
Oct-
10
No
v-1
0
Dic
-10
Pro
med
io
2011
Pro
med
io
2012
HISTORICO DE PERNOS INSTALADOS
NORTE SUR
JUMBOJACKLEG
Alto rendimiento.
Baja convergencia.
Producción Segura.
Alta Productividad
APLICACIÓN DE TECNOLOGÍAS QUE APOYEN A LA SEGURIDAD DEL PERSONAL Y A LA MEJORA EN LAS OPERACIONES
MINERAS
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Zonificación Microsísmica para la Optimización del Sostenimiento y Priorización del Relleno de Labores
APLICACIÓN DE TECNOLOGÍAS QUE APOYEN A LA SEGURIDAD DEL PERSONAL Y A LA MEJORA EN LAS OPERACIONES
MINERAS
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SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTION ISO 14001 Y OHSAS 18001
UNIDAD MINERA
SIG- SAS
Sistema Integrado de Gestión de Seguridad Ambiente y Salud Metodología
Modular
ISO 14001
Gestión
Medio Ambiente
OHSAS 18001
Operativo
Seguridad
5 “S” Herramienta para mejora de la Organizacional
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LEGISLACION VIGENTE
Constitución Política del Perú, Articulo 7o.
Ley Orgánica del Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo, Ley No 27711 del 29.04.2002
DS-055-2010-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería
Ley 29783 – Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
DS-005-2012-TR Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
Fiscalización Ambiental por la OEFA
Fiscalización Ambiental por OSINERGMIN
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DS – 055 – 2010- EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería
Cambios mas estrictos en la Gestión de los Titulares Mineros, Responsabilidades de los Supervisores y Trabajadores Mineros, Empresas Contratistas, Determinación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos (IPERC), Salud Ocupacional. Respuestas ante Emergencias. Gestión de las Operaciones Mineras Estándares de la Operaciones Mineras (Ingeniería de la Masa Rocosa en minería Subterránea, Sostenimiento), Acceso y Vías de Escape, Chimeneas, Ventilación, Drenaje, Explosivos, Transporte, Carga, Acarreo y Descarga. Aplicaciones de formatos que se presentan en los Anexos del Reglamento.
ASPECTOS PRINCIPALES
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MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
DS – 055 – 2010 -EM
Título IV. GESTIÓN DE LAS OPERACIONES MINERAS
• Debe respetarse los estándares (operaciones) y el planeamiento de minado, cualquier variación necesariamente tendrá que ser aprobada.
• La obligatoriedad de aplicar el principio de “distancia cero”, es decir, metro avanzado metro sostenido en terrenos de poca competencia geomecánica.
• Se establecen los criterios mínimos para el diseño de botaderos de desmonte y canchas de relaves.
• Se están estableciendo los requisitos para el almacenamiento y manipuleo de concentrados y refinados.
• Se define que para las actividades conexas las normas de cada sector son complementarias al presente reglamento debiendo aplicarse supletoriamente
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LEY No. 29783 LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Principales responsabilidades y obligaciones de los empleadores:
• Entrega del Reglamento Interno de SST a cada trabajador al inicio del vínculo laboral.
• Realizar 4 capacitaciones al año en materia de Seguridad y Salud.
• Adjuntar la descripción de recomendaciones de seguridad en el trabajo en los contratos de trabajo. También para las renovaciones.
• Facilidades a los trabajadores para cursos de formación y capacitación en seguridad y salud. Empleador consideraría este tiempo como licencia con goce de haberes.
• Elaborar mapa de riesgos de la empresa.
• Realizar auditorías del sistema de gestión.
• Promover y mantener un ambiente de trabajo seguro y garantizar el mismo.
Responsabilidad solidaria:
• La ley establece que tanto los contratistas, sub contratistas, empresas especiales de servicios, empresas de intermediación laboral y tercerizadoras, serán solidariamente responsables con la empresa usuaria por los daños que con motivo de dicho incumplimiento pudiera ocasionarse un daño a los trabajadores.
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ORGANIZACIÓN Y DEFINICIÓN DE FUNCIONES
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CONSIDERACIONES PARA ORGANIZAR LAS OPERACIONES SUBTERRANEAS
ORGANIZACIÓN
Definición de la estructura de la organización
Definición de la delegación de responsabilidades
Definir misión de cada área, acción, influencia y restricciones
Establecer relaciones con demás áreas
OBJETIVOS Y METAS PARA CADA AREA
Implementar el plan operativo
Formular de políticas detalladas por áreas
PLANEAMIENTO Definir objetivos y metas por áreas
OPERACIÓN MINERA
SUBTERRANEA
Va a detallar qué hacer, quién y cuándo se implementará el plan siguiendo las directivas estratégicas de la organización
DESARROLLO Y SELECCIÓN POR
ÁREAS
Elaborar programa para alcanzar los objetivos
Tener alternativas para lograr objetivos
Políticas, acciones, prioridades, movimientos, etc.
PREPARACION Y CONTROL DEL PLAN INTEGRAL
Integrar los planes de todas las áreas
Asignar presupuesto al plan elaborado
Proyectar estados financieros
Aprobación de plan balanceado
Establecer la revisión periódica de los planes versus pptos.
Corrección y ajuste a planes
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CULTURA ORGANIZACIONAL
ES UN ASPECTO IMPORTANTE ESTABLECER UNA CULTURA ORGANIZACIONAL EN LA MINA, YA QUE ESTA ES UNA CULTURA QUE SE DESARROLLA BAJO CONDICIONES DE TRABAJO BASTANTES DURAS Y AMBIENTES ADVERSOS, BUSCAREMOS SISTEMAS APROPIADOS DE INFORMACION Y SOCIALIZACION TRATANDO DE CREAR VALORES QUE ESTABLECE LA COMPAÑÍA.
ESTRATEGIAS A IMPLEMENTAR:
1. PREOCUPACION POR CONSERVAR, REFORZAR Y APROVECHAR LOS ASPECTOS DE LA CULTURA EXISTENTE (EN UNA MINA YA EN OPERACIÓN) QUE RESPALDE LO QUE LA ORGANIZACIÓN DESEE COMO CULTURA.
2. IDENTIFICAR Y/O CAMBIAR LAS CULTURAS ANTAGÓNICAS EXISTENTES O LAS QUE TRAEN DE OTRAS OPERACIONES MINERAS.
3. TENDER A INTEGRAR Y MEJORAR LA COORDINACIÓN ENTRE TODOS LOS MIEMBROS DE LA ORGANIZACIÓN, MAS AUN SI SE TIENE A PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE ESTAN A CARGO DE LABORES PRINCIPALES DE LA OPERACIÓN MINERA.
4. TENER UNA CULTURA DE POLITICA DE PUERTAS ABIERTAS ´- APERTURA EN LA ORGANIZACION.
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LIDERAZGO
1. Los gerentes/superintendentes de las operaciones mineras deben
involucrarse con el proceso
2. Los gerentes/superintendentes de las operaciones mineras
deben estar completamente convencidos de lo planificado
en la operación minera
3. Liderazgo con el ejemplo.
• .
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CAPACITACION
• Establecer con el Área de Recursos Humanos un plan de capacitación
que realmente potencie tanto al trabajador y beneficie esta
capacitación a los objetivos de la organización
• Esta capacitación debe ser efectiva y no se quede en buenas
intenciones, en muchas operaciones subterráneas no se les da la
importancia debida a la capacitación del personal.
• Establecer horas-hombre de capacitación de acuerdo a los estándares
de la industria (mínimo unas 50 h-h/año?)
• Los temas de capacitación deben tener en cuenta aspectos: técnicos,
administrativos, seguridad y ambientales, pero de un punto de vista del
trabajo propio del trabajador.
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ESTRATEGIAS Y MEJORAS OPERACIONALES
Podemos listar algunas de ellas:
• Reducción de costos y tercerización de la explotación subterránea.
• Implementación de un Sistema de Información Gerencial de Operaciones Mineras subterránea – Establecimiento de KPIs./ Tablero de Mando
• Impulsar programas coherentes de exploración para obtener recursos y reservas de mineral balanceados.
• Control del blending de mineral a fin de mejorar y garantizar la mejor recuperación y grado del producto metalúrgico final con el mejor resultado económico
• Análisis y control de procesos de minado y planta de tratamiento para mejorar la productividad. Implementación de equipos de productividad.
• Implementación de Sistemas Integrados de Gestión de Producción, Seguridad, Ambiente, Salud y Calidad.
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SISTEMAS DE INFORMACION GERENCIAL
Emplear herramientas modernas que nos ayuden a la gestión de la operación subterránea. Y que nos ayuden a desarrollar índices de gestión (KPI) en tiempo real, establecidos en los tableros de control integral.
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CONCLUSIONES • Debemos emplear herramientas de gestión operativas, de seguridad y
medio ambientales, mapa de nuestros procesos y conocer claramente las etapas del negocio minero a fin de ubicar en forma eficiente y eficaz la gestión de la operación minera subterránea.
• Alinear la operación minera con el plan estratégico de la empresa, su visión, misión, valores.
• Identificar las ventajas competitivas sustentables con que compite específicamente la operación.
• Determinar claramente el programa de exploración y desarrollo para la identificación de recursos, reservas y determinación de una ley de corte.
• Definición del método de minado que garantice productividad, recuperación, rentabilidad y seguridad.
• Gestionar la operación bajo el modelo del ciclo de Deming de la Mejora Continua y hacer un buen análisis de los procesos existentes.
• Determinar e identificar las restricciones de la operación así como sus principales problemas.
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CONCLUSIONES (2) • Gestionar la operación bajo el modelo del ciclo de Deming de la Mejora
Continua y hacer un buen análisis de los procesos existentes. • Implementar el Sistema de Gestión de Operaciones bajo la misma
estructura del Sistema Integrado de Gestion SAS • Determinar e identificar las restricciones de la operación así como sus
principales problemas. • Controlar los procesos de explotación de la mina y tratamiento con
herramientas modernas de gestión. • Control de costos e inversiones y resultados económicos • El sistema integrado de gestión SAS, debe complementarse con el de
Operaciones de tal forma que lo que se haga en este con aplicaciones de nuevas tecnologías mejore la eficiencia y eficacia pero a la vez que contribuya a la mejora de los índices de gestión de seguridad, medio ambiente y social.