Post on 27-Nov-2015
OBTENCIÓN DE LOS ACEROS
ACEROFUSIÓN ARRABIO REFINACIÓN
CONVERTIDORESALTO HORNO
ESQUEMA DEL PROCESO SIDERÚRGICO
Carbón
Mineral de
Hierro
Fundentes Alto
Horno
Coque
Sinter
Gases
Escorias
Arrabio
Convertidor
Ajuste de la composición
Desulfuración
Desgasificación
Calentamiento
Metalurgia SecundariaColada Continua
OBTENCIÓN DE LOS ACEROS
OBTENCIÓN DE LOS ACEROS
HORNOS ELÉCTRICOS
OBTENCIÓN DE LOS ACEROS
DIAGRAMA HIERRO - CARBONO
ESTRUCTURA EUTECTOIDE
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ENFRIAMIENTO DE ACERO HIPOEUTECTOIDE E HIPEREUTECTOIDE
ESTRUCTURA HIPOEUTECTOIDE E HIPEREUTECTOIDE
CLASIFICACION, DESIGNACIONES Y ESPECIFICACIONES PARA ACEROS
Los aceros se clasifican o se agrupan de acuerdo acaracterísticas comunes.
La clasificación más común es por su composiciónquímica y también por su resistencia a la fluencia oa la tracción.
También son clasificados por sus métodos deprocesamiento o acabado, como también por sustamaños y formas.
CLASIFICACION SIMPLE DE LOS ACEROS
ACEROS DE CONSTRUCCION.
ACEROS ESTRUCTURALES.
ACEROS PARA HERRAMIENTAS.
ACEROS PARA USOS ESPECIALES
(ACEROS INOXIDABLES)
ACEROS DE
CONSTRUCCION
C< 0.65%
BONIFICABLES O
DE REFINACION
C > 0.25%
CEMENTABLES
C < 0.25%
AL CARBONO
ALEADOS
CLASIFICACION SIMPLE DE LOS ACEROS
CLASIFICACIÓN DE ACUERDO A LA COMPOSICIÓN
Ordinarios al Carbono -- ningún
elemento aleante, excepto Mn
hasta 1.65%.
Baja Aleación — contenido total de
aleantes <5%.
Alta Aleación — contenido total de
aleantes>5%, aceros para
herramientas e inoxidables
CLASIFICACIÓN DE ACEROS DE ACUERDO A LA COMPOSICIÓN
Contenido de Carbono Contenido de Aleantes
Bajo Carbono — menos de 0.25%
Medio Carbono — 0.25 – 0.55%
Alto Carbono — más de 0.55%
SISTEMA DE DENOMINACION SAE PARA ACERO FORJADO O LAMINADO
NÚMEROS Y DÍGITOS
TIPO DE ACERO Y CONTENIDOS QUÍMICOS,
PROMEDIO %
NÚMEROS Y DÍGITOS
TIPO DE ACERO Y CONTENIDOS QUÍMICOS,
PROMEDIO %
ACEROS AL CARBONO ACEROS AL NIQUEL-MOLIBDENO
10XX Al carbono ordinarios 46XX Ni 0.85 y 1.82; Mo 0.20 y 0.25
11XX Resulfurados ACEROS AL CROMO
12XX Resulfurados y Refosforados 50XX Cr 0.27, 0.40, 0.50 Y 0.65
15XX Al carbono ordinarios (Mn>1.0-1.65%) 51XX Cr 0.80, 0.87, 0.92, 0.95, 1.0
Y 1.05
ACEROS AL MANGANESO 501XX Cr 0.50
13XX Mn 1.75 511XX Cr 1.02
521XX Cr 1.45
ACEROS AL NIQUEL ACEROS AL CROMO-VANADIO
23XX Ni 3.50 61XX Cr 0.60, 0.80 Y 0.95; V 0.10 Y
0.15 MINIMO
25XX Ni 5.0 ACEROS AL TUNGSTENO-CROMO
ACEROS AL NIQUEL- CROMO 71XX W 13.50 Y 16.50; Cr 3.50
31XX Ni 1.25; Cr 0.65 Y 0.80 72XX W 1.75; Cr 0.75
32XX Ni 1.75; Cr 1.07 ACEROS DE BAJA ALEACION Y ALTA
TENSIÓN
33XX Ni 3.50; Cr 1.50 Y 1.57 9XX VARIOS
34XX Ni 3.0; Cr 0.77 ACEROS AL CROMO MOLIBDENO
41XX Cr 0.50, 0.80 Y 0.95; Mo 0.12,
0.20, 0.25 Y 0.30
ACEROS AL MOLIBDENO ACEROS INOXIDABLES
40XX Mo 0.20 Y 0.25 302XX
(CROMO-MANGANESO-NIQUEL) Cr 17.0 Y 18.0; Mn 6.50 Y 8.75; Ni 4.5 Y 5.0
44XX Mo 0.40 Y0.52
48XX Ni 3.50; Mo 0.25 ACEROS INOXIDABLES AL CROMO –NIQUEL
ACEROS AL NIQUEL - CROMO - MOLIBDENO
43XX Ni 1.82; Cr 0.50 Y 0.80; Mo 0.25 303XX
Cr 8.5, 15.50, 17.0, 18.0, 19.0, 20.0, 20.5, 23.0, 25.0 Ni 7.0, 9.0, 10.0, 10.5, 11.0, 11.5, 12.0, 13.0, 13.5, 20.5, 21.0, 35.0
43BXX Ni 1.82; Cr 0.50; Mo 0.12 y0.25; V 0.03 MINIMO
47XX Ni 1.05, Cr 0.45; Mo 0.20 y 0.35 ACEROS INOXIDABLES AL CROMO
81xx Ni 0.30; Cr 0.40; Mo 0.12 514XX Cr 11.12, 12.25, 12.5, 13.0, 16.0, 17.0, 20.5, 25.0
86XX Ni 0.55; Cr 0.50; Mo 0.20 515XX Cr 5.0
87XX Ni 0.55; Cr 0.50; Mo 0.25 XXBXX ACEROS INTENSIFICADOS AL BORO B DENOTA ACERO AL BORO
88XX Ni 0.55; Cr 0.50; Mo 0.35 XXLXX
ACEROS AL PLOMO L DENOTA ACERO AL PLOMO 93XX Ni 3.25; Cr 1.20; Mo 0.12
94XX Ni 0.45; Cr 0.40; Mo 0.12
92XX
ACEROS AL SILICIO - MANGANESO Si 1.40 Y 2.0: Mn 0.65, 0.82 Y 0.85; Cr 0.00 Y 0.65
97XX Ni 0.55; Cr 0.20; Mo 0.20
98XX Ni 1.0; Cr 0.80; Mo 0.25
SISTEMA DE DENOMINACION SAE PARA ACERO FORJADO O LAMINADO
ACEROS AL CARBONO
El acero es clasificado como acero al carbono,cuando:
Ningún contenido mínimo es especificado orequerido para Al, B, Cr, Co, Cb, Mo, Ni, Ti, W, V o Zro cualquier otro elemento aleante.
El contenido máximo especificado para cualquierade estos elementos no excede los porcentajessiguientes: l.65 % Mn; 0.60 % Si; 0.60 % Cu.
ACEROS ALEADOS
El acero es clasificado como acero aleado, cuando elmáximo del rango especificado para el contenido de loselementos aleantes excede uno o más de los límitessiguientes: 1.65 % Mn; 0.60% Si; 0.60% Cu
Un rango Al, B, Cr hasta 3.99 %, Co, Cb, Mo, Ni, Ti, W,V, Zr o cualquier otro elemento aleante añadido paraobtener un efecto deseado.
Características generales:
Pueden ser templados y revenidos. Para fabricar herramientas manuales o mecánicas. Aplicaciones que soliciten resistencia al desgaste. Contienen menos impurezas que los otros aceros y
generalmente se fabrican en horno eléctrico,usando controles estrictos y usando atmósferasinertes.
Temple en agua W1 – W7 Endurecidos en aceite O1 – O7 Endurecidos en aire A1 – A10 Resistentes al impacto S1 – S7 Alto C y Cr D1 – D7 Trabajo en caliente
Base Cr H1 – H19Base W H20 – H39Base Mo H40 – H50
Rápidos para herramientasBase W T1 – T15Base Mo M1 – M36
Moldes P1 – P20 Propósitos especiales L1 – L7 Propósitos especiales C – WF1 – F3
Características generales:
Aleaciones ferrosas que contienen mas de 12 % de Crpara lograr la resistencia a la corrosión.
El diagrama base de estos aceros es el Fe – Cr.
2XX Cr-Ni-Mn Austenítico, no templable, nomagnético Cr 16 – 18.
3XX Cr-Ni Austenítico, no templable, nomagnético Cr 16 – 25. Aplicables comobiomaterial, stents.
4XX Cr Martensítico, templable, magnético Cr11 – 18. Buenas propiedades mecánicas comodureza, resistencia mecánica y resistencia a lacorrosión.
4XX Cr Ferríticos, no templable, magnético Cr14 – 27, BCC, buena resistencia y ductilidadmoderada.
5XX Cr Bajo en Cr resistencia a altatemperatura.
Endurecibles por precipitación, combinan laresistencia a la corrosión de la serie 300 y laresistencia mecánica de la serie 400.
CLASIFICACIÓN
HIERRO PURO.
1537ºC
1401ºC
907ºC
767ºC
Fe líquido
Fe (Red Cúbica Centrada en el cuerpo)
Fe (Red Cúbica Centrada en las Caras)
No Magnético
Fe (Red Cúbica Centrada en el cuerpo)
No Magnético
Fe (Red Cúbica Centrada en el cuerpo)
Magnético
El Fe puro tiene pocas aplicaciones industriales.
Su interés industrial radica en la posibilidad de alearse con el carbono dando
lugar al ACERO.
CONSTITUYENTES ESTRUCTURALES DE LOS ACEROS
Austenita o Fe (red cúbica centrada en las caras):
• Estable a temperaturas elevadas.
• Con porcentajes elevados de ciertos elementos (18% Cr, 8% Ni) estable
a temperatura ambiente.
• Disuelve carbono hasta un 2,11% a 1129ºC.
• Deformable, resistente al desgaste, no es magnética y es el
constituyente más denso del acero.
Ferrita o Fe (red cúbica centrada en el cuerpo):
• A temperatura ambiente sólo disuelve un 0,008% de carbono y 0,02% a
727ºC.
• Blanda y maleable.
Cementita o Fe3C (red ortorómbica):
• Contiene un 6,67% en peso de carbono.
• Es frágil y dura.
• Tiende a descomponerse según la reacción:
Fe3C 3Fe + Cgrafito
Perlita o eutectoide de ferrita y cementita:
• Propiedades intermedias entre la ferrita y cementita: más dura y
resistente que la ferrita pero más blanda y maleable que la
cementita.
Ledeburita o eutéctico de austenita y cementita:
• Sólo aparece en fundiciones.
Martensita o disolución saturada de C en Fe:
• Muy dura y no es magnética.
CONSTITUYENTES ESTRUCTURALES DE LOS ACEROS
HIERROS FUNDIDOS O FUNDICIONESSon aleaciones Fe – C – Si, que comúnmente contienen de 2 a 4%C y de 0.5 a 3%Si y que durante la solidificación pasan por la reacción eutéctica.
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HIERROS FUNDIDOS O FUNDICIONES
HIERROS FUNDIDOS O FUNDICIONES
ESQUEMA DE LOS CINCO TIPOS DE FUNDICIONES
FUNDICIÓN GRIS
FUNDICIÓN GRIS
FUNDICIÓN GRIS
DIAGRAMA Fe – C; CON 2,5% DE Si
FUNDICIÓN GRIS
FUNDICIÓN BLANCA
FUNDICIÓN BLANCA
FUNDICIÓN BLANCA
FUNDICIÓN DUCTIL O NODULAR
FUNDICIÓN MALEABLE
FUNDICIÓN MALEABLE
FUNDICIÓN ATRUCHADA
FUNDICIÓN ATRUCHADA