Estrategias de mantenimiento. Evaluación multifactorial.

GESTION DE MANTENIMIENTO DE LA INDUSTRIA

Dr.C. Ing. Profesor Antonio Torres

atorres@instec.cu

Instituto Superior de Tecnologías y Ciencias Aplicadas (InSTEC)

La Habana, Cuba

SGM orientado a la seguridad y la disponibilidad que integra las herramientas de gestión con las de optimización basadas

en confiabilidad y riesgo

TAREAS TIPICAS

La programación del mantenimiento es una actividad sumamente compleja y se puede

asegurar que, una vez que se han incorporado todos los elementos a tener en cuenta en esta actividad, no existe ninguna

metodología que permita establecer un criterio de programación óptima.

PROGRAMACION DE MTTO. SOBRE UN EQUIPO

• MANTENIMIENTO ESCALONADO

• MANTENIMIENTO TIPICO

MANTENIMIENTO ESCALONADO

Intervención Periodicidad

Lubricación (L) 200 horas

Ajuste de holgura (AH) 600 horas

Comprobación de Retén (Ret) 800 horas

Tensión de Correa (TC) 1500 h

Sustitución de Rodamiento (Rod) 2000 horas

LAS OPERACIONES DE MTTO. VAN DE LAS MAS SIMPLES A

LAS MAS COMPLEJAS

MANTENIMIENTO TIPICO

MT1 MT1 MT2 MT1 MT1 MT3 RM RG

T1 T2 T3

MT1, MT2, MT3 - MANTENIMIENTOS TIPICOS 1, 2 Y 3. RM - REPARACION MENOR. RG - REPARACION GENERAL.

EJEMPLO DE TAREAS TIPICAS

INTERVENCIONES PERIODICIDAD NECESARIA SEGUN

SUMINISTRADOR (HORAS)

TENSION DE LA CADENA

1300

CAMBIO DE RODAMIENTO

6000

CAMBIO DE CADENA 3200

LUBRICACION DE CADENA

8

TENSADO DE CORREA 500

CAMBIO DE CORREA 1700

RELLENO DE LUBRICANTE

600

CAMBIO DE LUBRICANTE

1800

INTERVENCIONES PERIODICIDAD NECESARIA SEGUN

SUMINISTRADOR (HORAS)

Numeración asignada

TENSION DE LA CADENA 1300 3

CAMBIO DE RODAMIENTO 6000 7

CAMBIO DE CADENA 3200 6

LUBRICACION DE CADENA 8 -

TENSADO DE CORREA 500 1

CAMBIO DE CORREA 1700 4

RELLENO DE LUBRICANTE 600 2

CAMBIO DE LUBRICANTE 1800 5

EJEMPLO DE TAREAS TIPICAS

MT1 – donde se agrupan las intervenciones 1 y 2 cada 500 horas.

MT2 – donde se agrupan las intervenciones 1, 2, 3, 4 y 5 cada 1500 horas.

RM – una reparación menor a las 3000 horas donde se agrupan las intervenciones contenidas en MT2 más la 6.

RG- Una reparación general a las 6000 horas que incluye a RM y la operación 7.

EJEMPLO DE TAREAS TIPICAS

EJEMPLO DE TAREAS TIPICAS

TAREAS TIPICAS PARA VARIOS EQUIPOS

BRIGADAS DE MANTENIMIENTO

Brigada Composición

1 Mec/1, Ele/1

2 Mec/1, I&C/1

3 Mec/1, Ele/1, I&C/1

No CódigoTmn

tInicio

Perio/Ine

Hora /h/

Dura/h/

CSMRbase /1/h/

Bri Causa

1 SS-VM1 3 01/12/03 90/0.1 8 12 ESQVL35.38E-02 (6.69E-

12)1 PLAN

2 SS-PD1 2 01/12/03 180/0.1 20 48 ESQVL27.15E-02 (2.01E-

21)2 PLAN

3 SS-VA1 4 04/12/03 360/0.1 8 20 ESQVL47.03E-02 (8.53E-

22)2 PLAN

4 SS-VM2 3 02/12/03 90/0.1 8 12 ESQVL35.38E-02 (6.69E-

12)1 PLAN

5 SS-PM1 1 10/12/03 90/0.1 20 24 ESQVL11.44E-01 (9.94E-

32)3 PLAN

6 SS-VA2 4 11/12/03 360/0.1 8 20 ESQVL47.03E-02 (8.53E-

22)2 PLAN

7 SS-VM3 3 07/12/03 90/0.1 8 12 ESQVL35.38E-02 (6.69E-

12)1 PLAN

8 SS-EM1 5 08/12/03 360/0.1 8 20 0 3PLAN

Tabla de actividades básicas de mantenimiento

Estrategias de mantenimiento

La estrategia de mantenimiento es obtenida a partir de una tabla de actividades básicas de mantenimiento.

Una actividad básica es aquella que contiene la información elemental para programar una intervención de mantenimiento sobre un equipo.

No CódigoTmn

tInicio

Perio/Ine

Hora /h/

Dura/h/

CSMRbase /1/h/

Bri Causa

1 SS-VM1 3 01/12/03 90/0.1 8 12 ESQVL35.38E-02 (6.69E-

12)1 PLAN

2 SS-PD1 2 01/12/03 180/0.1 20 48 ESQVL27.15E-02 (2.01E-

21)2 PLAN

3 SS-VA1 4 04/12/03 360/0.1 8 20 ESQVL47.03E-02 (8.53E-

22)2 PLAN

4 SS-VM2 3 02/12/03 90/0.1 8 12 ESQVL35.38E-02 (6.69E-

12)1 PLAN

5 SS-PM1 1 10/12/03 90/0.1 20 24 ESQVL11.44E-01 (9.94E-

32)3 PLAN

6 SS-VA2 4 11/12/03 360/0.1 8 20 ESQVL47.03E-02 (8.53E-

22)2 PLAN

7 SS-VM3 3 07/12/03 90/0.1 8 12 ESQVL35.38E-02 (6.69E-

12)1 PLAN

8 SS-EM1 5 08/12/03 360/0.1 8 20 0 3PLAN

ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO

DE UNA TABLA COMO LA PRESENTADA SE GENERAN ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO CON ESTE FORMATO

Tendencias actuales de la evaluación del mantenimiento

•Enfoque economicista

•Enfoque aislado de la evaluación partiendo de reportes de fallo y del monitoreo del estado técnico de cada equipo (carencia de enfoque en sistema)

•Análisis de no disponibilidad de sistemas tecnológicos de manera semi-automatizada

•Control de configuración en ETF

•Monitores de riesgo con sobrestimaciones sensibles del riesgo.

EJEMPLO DE ENFOQUE ECONOMICISTA Y AISLADO

INDICADORES DE EVALUACION DEL MANTENIMIENTO A NIVEL DE CONFIGURACIONES AISLADAS

•Factor de Reducción de Riesgo (FRRi) •Factor de Incremento de Riesgo (FIRi) •Configuración Crítica (CCi)

EVALUACION DEL MANTENIMIENTO

INDICADORES BASADOS EN RIESGO

Factor de Reducción de Riesgo Simplificado

FRRi = Qsist / QsistPi=0

Qsist – Indisponibilidad media inicial del sistema

Qsist Pi=0 – Indisponibilidad media del sistema considerando Pfallo igual cero para todos los componentes de la configuración en mantenimiento.

INDICADORES BASADOS EN RIESGO

Factor de Incremento de Riesgo

FIRi = Qsist Pi=1 / Qsist

Qsist – Indisponibilidad media del sistema considerando Pfallo igual 1 para todos los componentes de la configuración en mantenimiento.

Qsist – Indisponibilidad media del sistema

INDICADORES BASADOS EN RIESGO

Configuraciones Críticas

Es la cantidad de conjuntos mínimos que se completan por la salida simultánea de

componentes fuera de servicio.

El FIR patrón es el FIR

obtenido para determinada

Configuración que se toma

como meta. De esta forma

FPC = FIR / FIR patron

CALCULO DE INDICADORES DE UNA CONFIGURACION PUNTUAL UTILIZANDO MOSEG

Evaluación multifactorial de estrategias.

ANALISIS PRELIMINAR DE ESTRATEGIAS

• Simultaneidad de equipos fuera de servicio.

• Necesidades de personal en cada momento de la estrategia de mantenimiento.

• Riesgo para el personal mantenedor participante en cada intervalo de mantenimiento.

ANALISIS PUNTUAL POR INTERVALOS

•Configuración de equipos fuera de servicio  (representados por sus códigos alfanuméricos).

• Contribución a la reducción de riesgo (FRRi).

• Contribución al incremento de riesgo (CIRi).

• Configuraciones críticas (CCi).

Evaluación multifactorial de estrategias.

INDICADORES MEDIOS  POR ESTRATEGIA

• Configuraciones críticas (CCtotal) • Factor de Reducción de Riesgo Medio (FRRm) • Incremento de Riesgo Medio IREm.

ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO

EVALUACION DE ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO

CONCLUSIONES.

• LA ELABORACION DE MANTENIMIENTOS TIPICOS SIMPLIFICA NOTABLEMENTE LA PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO

• LA CONSIDERACION DE LAS CAPACIDADES DEL PERSONAL PROPIO PARA EJECUTAR LOS MANTENIMIENTOS HA SIDO TRADICIONALMENTE CONSIDERADA DURANTE LA PROGRAMACION

• LA EVALUACION DEL MANTENIMIENTO PUEDE HACERSE SOBRE CONFIGURACIONES AISLADAS DE SALIDAS DE SERVICIO O SOBRE ESTRATEGIAS COMPLETAS DE MANTENIMIENTO

• LA EVALUACION MULTIFACTORIAL DEL MANTENIMIENTO PUEDE COMBINAR INDICADORES TRADICIONALES Y DE TIPO PROBABILISTA.