ENVASES VACIOS DE PRODUCTOS FITOSANITARIOS Estrategias para enfrentar el problema. Plan Piloto Alto...

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ENVASES VACIOS DE ENVASES VACIOS DE PRODUCTOS FITOSANITARIOSPRODUCTOS FITOSANITARIOS

Estrategias para enfrentar el problema.

Plan Piloto Alto Valle del Rio Negro:

Aspectos Educacionales

Aspectos Operativos

TIPOS DE ENVASES DE PRODUCTOS FITOSANITARIOS

Botellas, latas, bidones, baldes, tambores, bolsas, frascos, sobres.

Vidrio

Metal: hierro, aluminio.

Plastico: HDPE, PET, Coex.

Papel, carton, papel/aluminio, papel/plastico.

Capacidades: 0,5 a 200 lt./kg.

Resto de producto original al finalizar la Aplicación:

considerado “Residuo Peligroso”

DISTRIBUCION DEL PESO TOTAL DE LOS ENVASES VENDIDOS EN 1998

VIDRIO0%

CARTON2%

ALUMINIO0%

PLASTICO PET2%

PLASTICO COEX10%

PAPEL/POLIETILENO0%

PAPEL DE ALUMINIO1%

PAPEL1%

METALICO25%

OTROS0%

PLASTICO POLIETILENO36%

EMBALAJES23%

Situación Actual

Agricultor Envase Vacio + Residuo Riesgo

Abandono

Enterrado

Incineración

(Incompleta)

Otros Usos

Inerte

Oxidación

Descomposición

Degradación

Natural

DestrucciónLiberación

Gases Toxicos

Permanece como Envase

AguaSuelo

Intoxicación Vida

Silvestre

Aire

Intoxicación

Intoxicación

Situación Actual

• La capacidad del Ambiente para la Degradación Natural de las sustancias depende de :

1- Concentración de envases.

2- Condiciones de la exposicion.

3- Condiciones Ambientales.

4- Caracteristicas del producto (vida media).

5- Concentración del producto.

6- Tratamiento previo del envase.

Residuos en los envases vacios

Mercado de Productos Fitosanitarios:

U$S 776.600.000.- 132.400.000 Kg / lt.

Residuos: ( 1.5 % del contenido original)

U$S 11.649.000.- 1.986.000 Kg / lt.

Concentración de Envases de Agroquimicos por Ha.

• Area cultivada: 30.270.000 has.• Despacho de Envases al Mercado:

13.200.000 envases / año. (5.300 TM)

2.700.000 embalajes / año (1.370 TM)

• Descrarga Ambiental:0.44 envases / Ha. (1 env. Cada 2.3 ha)

Envases: 175 gr / ha.

Envases + embalajes: 220 gr / ha

Envases vaciosComparacion según origen

ORIGEN INDUSTRIAL PRODUCTOS

FITOSANITARIOS

CONSUMO

MASIVO

RIESGOS ALTOS ALTOS BAJOS a ALTOS

CANTIDAD

ENVASES

ALTAS BAJAS MUY ALTAS

USUARIO

FINAL

POCOS

CONCENTRADOS

MUCHOS

DISPERSOS

MUCHOS

CONCENTRADOS

RELACION

ENV/SUP

ALTA BAJA ALTA

RESPONS

USUARIO

BAJA

(CRECIENTE)

BAJA MUY BAJA

PRESION

SOCIEDAD

ALTA BAJA

(CRECIENTE

BAJA

Estrategias para el Manejo de Envases

1- Prevención

2- Reutilización / Reciclado /

Recuperación de Energia.

3- Dispoción final.

Triple

Lavado

1 - PREVENCIÓN

PRODUCTOS:

* Nuevas Tecnologias (menor toxicidad del residuo)

* Formulaciones mas concentradas.

* Formulacion - en base acuosa.

- solida granular

• ENVASES:

* Diseño

* Bolsas solubles

* Granel

* Mayor capacidad

2- Reutilizacion, reciclado y/o recuperacion de energiaa) Reutilizacion:

* Envases retornables (rellenable)b) Reciclado:

* Recuperacion de material (nuevos envases o materias primas para otros destinos)

c) Recuperacion de energia:* Combustible alternativo.

DISPOSICION FINAL

INCINERACION

ENTERRADO

seguridadeconomia

ambiente

Triple lavado

Experiencias Internacionales

Alemania:

Recoleccion de envases con triple Lavado (T.L).

Incineracion en hornos siderurgicos o de cemento.

Brasil:

Plan piloto de recoleccion.

Metal a horno siderurgico.

Plastico reciclado a conductos electricos.

Francia y Holanda:

Envases con T.L. Se consideran residuo domiciliario.

USA

Recoleccion y reciclado del plastico (postes alumbrado)

Triple Lavado

Al terminar el contenido del envase

Enjuagar 3 veces con agua limpia

Volcar el agua de cada lavado en el tanque

Los restos son aplicados en el campo de la misma

manera que el producto

Se degradan naturalmente

Uso de la Materia Prima para Nuevos Productos

Formas de Recuperación de Materia Prima•Hierro y Aluminio:

Descomtaminacion por altas temperaturas del proceso.

Reutilizacion del material.• Vidrio:

Descomtaminacion por altas temperaturas.

Reutilizacion del material.• Plasticos:

Deficiente lavado podria producir riesgo de contaminacion.

Utilizacion como combustible alternativo.

PROGRAMA DESARROLLO EN LA ARGENTINA

* Evaluacion cantidad y material envases.

* Evaluacion de alternativas de recicllado.

* Contacto con autoridades provinciales.

* Contacto con proveedores de servicios de recuperacion y/o reciclado de enevases.

* Analisis y diseño del Plan Piloto.

* Puesta en marcha del Plan Educacional.

* Puesta en marcha del sistema de recoleccion de envases triple lavado.

* Inauguracion del Centro de Acopio y Procesamiento de Envases Vacios.

DIFICULTADES

• Grandes distancias para el transporte de envases vacios.

• Necesidad de educar al productor agricola para que realice el

triple lavado.

• Costos.

• En caso de tener que hacer lavado adicional:

tratamiento de las aguas.

• Prevision de riesgos futuros en caso de contaminacion con el

material recuperado y reciclado.

ENVASES PLASTICOS EN HORNOS DE CEMENTOENVASES PLASTICOS EN HORNOS DE CEMENTO

Produccion de Cemento

Etapa Final de Sinterizacion a 1450° C

Temperatura de Llama : 1800° - 2000° C

Cenizas o Subproductos: inertizados en el producto final

PREPARACION DEL MATERIAL

Triple lavado de los envases (a campo).

Transporte al Centro de Acopio.

Inspeccion visual (los envases que no estan triple

lavado se devuelven al productor).

Traslado al Horno Cementero.

VENTAJAS DEL PROCESOVENTAJAS DEL PROCESO

• Recuperacion de EnergiaRecuperacion de Energia :

eficiencia 100%

no hay perdidas adicionales de energia.

• EmisionesEmisiones :

no hay emisiones adicionales a las producidas por otros combustibles,

OPERACIÓN DEL HORNO DE CEMENTO

No se esperan modificaciones significativas en su

operación .

No se reduce la capacidad del Horno.

No se afecta la calidad del producto.

No hay riesgos para la seguridad.

CENTRO DE ACOPIO Y PROCESAMIENTO CENTRO DE ACOPIO Y PROCESAMIENTO DE ENVASES VACIOS DE AGROQUIMICOSDE ENVASES VACIOS DE AGROQUIMICOS

Destino FinalDestino Final

PLASTICO: Compactado y Reciclado Termico (utilizacion como combustible alternativo de hornos cementeros).

VIDRIO: Destruccion y Fundicion para Reciclado.

CHAPA: Compactado y Fundicion para Reciclado.

ALUMINIO: Compactado y Fundicion para Reciclado.