1

CONGRESO INTERNACIONAL DE CALIDAD PARA LA MICRO,

PEQUEÑA Y MEDIANA EMPRESA

Enfoque Japonés para el mejoramiento de la productividad en micro, pequeñas y

medianas empresas

ING. SETSURO MORISHIMA NAKAZIMA

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Enfoque Japonés parael mejoramiento de la productividad

• Conocera características de la materia prima

• Conocer características de la Maquinaria y/o procesos

• Conocer características del producto

• Conocer la exactitud de la medición

• Estandarización de criterios

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Conocer características de la materia prima

• Ejemplo:Formación de Plástico– Endurecimiento térmico(característica del material)

森島節朗 :森島節朗 :

Pasta→formado(caliente)→formado(frio)

Fuera de tiempo

Se deforma

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Conocer características de la materia prima

• Ejemplo:Formación de Estampado metálico– El Acero tiene efecto de resorte

Lámina Molde a 90º Se deforma

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Conocer características de la Maquinaria y/o procesos

• Ejemplo:Máquinas de prensa– mecánica– hidraúlica– forma de tipo c– forma de 4 columnas

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Conocer características del productoConocer características del producto

• En que parte usa su producto?– Si la pieza ensambla parte del acabado?– Si la pieza es parte de presición?

– Hay que cuidar la forma del empaque

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Conocer la exactitud de mediciónConocer la exactitud de medición

• Cual es el requerimiento de tolerancia para su producto– ： +/– 　ｍｍ？→ micrómetro– ： +/– 　ｐｐｍ？→ tridimenciómetro

• Depende de su tolerancia el uso del instrumento se cambia– También mientras más pequeña la

tolerancia requiere más delicadeza

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Estandarización de criteriosEstandarización de criterios

• Para estandarización de criterios es útil la ISO9000

• Cómo puede estandarizar– La Clave es la comunicación– Según ISO9000, 4-1 (Responsabilidad del

empresario) debe establecer la política de calidad y documentarla.

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Estandarización de criteriosEstandarización de criterios• Control de la política

- Existe una misión pero no hay plan annual

de Metas

Calendario

Empresario

Director

Jefe

Todos los niveles

Junio

Sep.

Nov.Junio

Enero

10

La clave es la comunicaciónLa clave es la comunicación• Tipo de comunicación

Europeo Japonés

11

ADMINISTRACIONANTIGUA

ADMINISTRACIONMODERNA

TEORIA X, Mc-Gregor TEORIA Y, Mc-Gregor

Empleados: grupo de tontos cuyasmanos son sólo productivas

Desempeño de la compañía estáEXCLUSIVAMENTE determinado porla toma de deciciones de la Gerencia.

Empleados: - Imaginación - Ingenio - Creatividad - Aceptan y buscan responsabilidad

SOLUCION DEPROBLEMAS

1) TEORIA X,Y, Mc- Gregor

MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

PARTICIPACION LABORAL

12

ADMINISTRACIONANTIGUA

ADMINISTRACIONMODERNA

TEORIA X, Mc-Gregor TEORIA Y, Mc-Gregor

Se promueveparticipación laboral

Empleados: grupo de tontos cuyasmanos son sólo productivas

Desempeño de la compañía estáEXCLUSIVAMENTE determinado porla toma de deciciones de la Gerencia.

Empleados: - Imaginación - Ingenio - Creatividad - Aceptan y buscan responsabilidad

SOLUCION DEPROBLEMAS

1) TEORIA X,Y Mc- Gregor

MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

PARTICIPACION LABORAL

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Mejoramiento de la Productividad

1. PROTOTIPO Y MUESTRA 2. COMO AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD

MECANIZACION DESARROLLO HUMANO TECNICA DE CONTROL INNOVACION DE TECNOLOGIA

3. SISTEMATIZACION Y COSTO

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La Muestra deberá producirse en la línea de producción

Mejoramiento de la ProductividadPROTOTIPO Y MUESTRA

PROTOTIPO

X XX X

NI EQUIPO, NI MATERIA PRIMA, NI DINERO

PROTOTIPO

1 HUEVO ESTRELLADO

X 100X XX X

PROTOTIPO EN PRODUCCION

EQUIPO + MATERIA PRIMA + DINERO

100 HUEVOS ESTRELLADOS

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COMO AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD

• Como puedo lograr la Productividad y el aumento del salario

1980yen=250/dl.

1990yen=125/dl.

1/2 precio

Compite con U.S.A ?

Productividad

Aumento del Salario

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Productividad Aumento de Producción

Aumentar la Producción en mucho tiempo no significa que mejoró la productividad.

Mejora de la productividad es ;

10 horas de trabajo ------------ 10,000 productos

5 horas de trabajo ------------ 10,000 productos

Nuevo Método

Sentido Humanitario(Menos carga y Más

producción)

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FACTORES PARA LA PRODUCTIVIDAD

• 1. MECANIZACION

• 2. DESARROLLO HUMANO(MAN POWER)

• 3. TECNICA DE CONTROL• 4. INNOVACION DE TECNOLOGIA Y

KAIZEN (Mejora Continua)

18

MECANIZACION• Japón mejoró la productividad por equipar al obrero

50kg

50kg LENTOCANSADO

50kg

RAPIDOLIGERO

MEJORO LA PRODUCTIVIDAD

70% de los Robots en el mundo están en Japón

19

MECANIZACIONJapón contrata personas con multifunciones

capacitación

El Robot ayuda al obrero

20

Adiósobrero

enemigo

MECANIZACION

Los Occidentales contratan personas por trabajo

21

DESARROLLO HUMANO

Educación, Capacitación Motivación

Nivel Universitario

Mayor al Nivel

de Secundaria

Planeación yEstandarización

Experiencia

Trabajo Rutinario

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Técnica del control

El Tip: la Coordinación de personas con máquinas

Sin control del semáforo = 30 min.

Con control del semáforo = 15 min. Doble

productividad

¿ Que se cambió ?

23

• No ha cambiado

¿ Calle ? ¿ Semáforo

? ¿ Coche ?

¿ Que se cambió ?

CONTROL DE SISTEMA

SOLO SE REALIZO LA COORDINACION

DELCOCHE Y DEL SEMAFORO

24

CC ombinaciombinacióónn

CombinaciCombinacióónn de dos de dos operaciones operaciones en en una sola una sola

EjemploEjemplo 4 4

BA

Después

A B

Antes

CargaOperaciónautomática Descarga

CargaOperaciónautomática Descarga

Tiempo

B

A

CargaOperaciónautomática

Carga yDescarga

Operaciónautomática

Tiempo

Operaciónautomática

Carga yDescarga

Carga

B

A

cam

ina

cam

ina

ca

mi

na

cami

na

RR eacomodoeacomodo

Reacomodo de la secuencia de las Reacomodo de la secuencia de las operaciones con una distribución en “U” de operaciones con una distribución en “U” de la maquinariala maquinaria

1 2 4 5 8

9

3 7 6 10

Máquina

entrada

salida

Ejemplo 5Ejemplo 5

Distribución en “U”

26

INNOVACION DE TECNOLOGIA

Crear una nueva forma de producción

Rebajar en

Torno

DESPUES

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INNOVACION

MEJORAMIENTO CONTINUO(KAISEN) Desempeño anterior

Nuevo desempeño

Desempeño bajo el sistema anterior

Desempeño bajo el nuevo sistema

MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDADMEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDADINNOVACION VRS. INNOVACION VRS.

MEJORAMIENTO CONTINUO MEJORAMIENTO CONTINUO

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MEJORAMIENTO DE LA MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDADPRODUCTIVIDAD

-KAISEN-KAISEN• Kaisen significa mejoramiento continuo

• Incluye calidad, costos, servicios de entrega, materiales, seguridad, ambiente de trabajo.

• Requiere de un gran número de sujerencias

• Cualquier trabajador propone o implementa

29

• El KAISEN está al alcance de cualquier compañía.

30

IMPORTANCIA DELIMPORTANCIA DEL MEJORAMIENTO CONTINUO MEJORAMIENTO CONTINUO

Nivel inicial

Tiempo

Productividad

Situacióngeneral en la industria

Año X

innov.innov.

31

IMPORTANCIA DELIMPORTANCIA DEL MEJORAMIENTO CONTINUO MEJORAMIENTO CONTINUO

Nivel inicial

Tiempo

Productividad

Mantenimientode condiciones

Año X

innov.

innov.

Situacióngeneral en la industria

32

IMPORTANCIA DELIMPORTANCIA DEL MEJORAMIENTO CONTINUO MEJORAMIENTO CONTINUO

Nivel inicial

Tiempo

Productividad

Japón

Mantenimientode condiciones

Año X

innov.

innov.

innov.

innov.

Situacióngeneral en la industria

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IMPORTANCIA DEL MEJORAMIENTO CONTINUO

Nivel inicial

Tiempo

ProductividadJapón

Mantenimientode condiciones

Nivel 1

Nivel 2

Año X

DIFERENCIA

innov.

innov.

innov.

innov.

Situacióngeneral en la industria

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MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

Producti-vidad

Tiempo

Detección del problema

Análisis de datos Solución

• RESOLUCION DE PROBLEMAS

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-Solución-Implementación-Nuevo estándar

Producti-vidad

Tiempo

Detección del problema

Análisis de datos Solución

Nuevo nivel de productividad luegode la resolución del problema

MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

• RESOLUCION DE PROBLEMAS

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SISTEMATIZAR Y REDUCIR COSTO

La Productividad se aplica

a toda industria

2 hrs. de espera y 5 min.

de consulta

15 min. de espera

Sistema de reservación

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Sistematizar y Reducir Costo

Muchos cirujanos y

pocos anestesistas

Aumento de

anestesistas

40 % de operatividad

80 % de operativida

d

Implante de un concepto: Operatividad

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Sistematizar y Reducir Costo

Muchas ventanillas

Ventanilla única

???

Nuevo sistema = Técnica de Control

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Sistematizar y Reducir Costo

Análisis de cada operación

Estudio del objeto(Para que hay delegación)

Para los habitantes

Cuál es ideal para los

habitantes

Ventanilla única

Puede ?

40

Sistematizar y Reducir Costo

Análisis de cada operación

De quien?

Por Favor 1 “ 2 “ 3 “ 4

Ordenado por documento

Ordenado por personaDe Set ?

De quien?

41

F I N