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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
MARKETING Y GESTIÓN DE NEGOCIOS
APLICACIÓN CONTABILIDAD GERENCIAL.
TEMA: TRABAJO DE CONSULTA
FECHA DE ENTREGA: 11/01/2015
NOMBRE:
OSCAR TOAINGA.
SEMESTRE:
3 “A” M.N.G
PROFESOR/A:
ING. LILIANA GONZÁLEZ
OCTUBRE 2015/ ABRIL 2016
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN (CIF)
Definición.
Son todos los costos en que necesita incurrir un centro para el logro de sus fines, costos
que, salvo casos de excepción, no pueden ser adjudicados a una orden de trabajo o a una
unidad de producto, por lo que deben ser absorbidos por la totalidad de la producción.
Se llama así, al conjunto de costos de fábrica que intervienen en el proceso productivo y
no se identifican como Material Directo ni Mano de Obra Directa, pudiéndose referir a
los siguientes conceptos:
Materia prima indirecta
Aquel material que forma parte integral del producto pero su valor no es representativo
respecto al costo por unidad.
Mano de obra indirecta
Son los salarios, prestaciones y aportes patronales a que den lugar todos los trabajadores
de la fábrica cuya actividad está relacionada con el proceso productivo y aquellos
considerados como mano de obra directa por su labor no productiva. Suministros de
fábrica: están representados por todo tipo de materiales consumidos por la planta de
producción, como pueden ser papelería, jabones, aceites y grasas lubricantes, etc.
Consumos de fábrica
Corresponde a este rubro, todos aquellos costos que se refieren a diversos servicios
como arrendamiento, teléfono, servicios públicos, mantenimiento, depreciación, etc.,
siempre que estén relacionados con la planta fabril directamente.
OBJETO DE COSTOS U OBJETIVO DE COSTOS
A través de los CIF, se escoge la mejor opción para tomar decisiones y controlar un
proyecto, una actividad, un producto, un servicio, un cliente o un programa.
El objetivo de todo sistema de costos es la obtención del costo unitario de un producto o
el costo de una orden de trabajo. El camino a seguir para el logro de esto consiste en
asignarles lo efectivamente desembolsado para concretarlos. O sea que el problema
básico que se debe resolver es el de la imputación.
Esta meta se alcanza con mayor facilidad en la materia prima y en la mano de obra
directa, pero, salvo en casos excepcionales donde se pueda atribuir directamente, no
sucede lo mismo con los costos indirectos de fabricación o cargas fabriles. Esto se
puede ver claramente se pone como ejemplo que ninguna empresa podrá ver con
exactitud matemática, cuanto afecta en cada bien producido lo gastado en alquileres,
depreciaciones, fuerza motriz, luz, gas, vapor, seguros, lubricantes, etc.
CARACTERÍSTICAS DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.
Su naturaleza imposibilita su identificación y cuantificación sobre el objetivo de
costos
Involucran una gran variedad de costo
Algunos solo se conocen luego de un periodo de tiempo determinado.
Otros pueden presentar valores fluctuantes en el tiempo.
Algunos son de naturaleza fija, los cuales afectan el costo de producción unitario
al variar el volumen de producción.
Suelen beneficiar al proceso de producción productivo durante todo el periodo.
FUNCIONES
Acumulación de costos
En general la acumulación de costos se podría catalogar como la recolección sistemática
y organizada de datos de costo mediante un conjunto de procedimientos o sistemas. La
clasificación de costos se daría como la agrupación de todos los costos de producción en
varias categorías con el fin de satisfacer las necesidades de la administración.
Una adecuada acumulación de costos suministra a la gerencia una base para pronosticar
las consecuencias económicas de sus decisiones y le da pie para realizar mejoras en sus
niveles de producción realizándose preguntas como: ¿Que productos deberían
producirse?, ¿Debería ampliarse o reducir un departamento?, ¿Qué precio de venta se
debe fijar?, ¿Debería diversificarse la línea de productos? y muchas otras que en un
momento determinado le ayuden a mejorar su nivel productivo.
En general la acumulación de costos se podría catalogar como la recolección sistemática
y organizada de datos de costo mediante un conjunto de procedimientos o sistemas. La
clasificación de costos se daría como la agrupación de todos los costos de producción en
varias categorías con el fin de satisfacer las necesidades de la administración.
Sistema periódico de acumulación de costos
Este sistema suministra información bastante limitada del costo del producto durante un
periodo y necesita que se realicen una serie de ajustes al final del periodo para
determinar el costo de los productos terminados. Estos son realizados en el sistema de
contabilidad financiera. Los inventarios físicos periódicos se toman para ajustar el
inventario para así determinar el costo de los productos terminados.
Un sistema periódico se considera como un sistema incompleto de acumulación de
costos, ya que los costos de las materias primas, del trabajo en proceso y de los
productos terminados sólo pueden determinarse después de realizar los inventarios
físicos. Debido a esta limitación, únicamente las pequeñas empresas emplean estos
sistemas de acumulación.
Los Costos reales.
Refleja los costes reales incurridos. Son irrelevantes en las decisiones, puesto que por
haber ocurrido no pueden recuperarse. Es preciso cuidarse de no confundir el costo
histórico con el activo o el bien producto de ese costo, que si pueden ser relevantes. Esta
sería la situación de un activo comprado en el pasado, sobre el cual puede tomarse una
decisión a futuro que genere ingresos si se destina a usos optativos, como su venta,
arrienda u operación. En estos casos, el factor relevante siempre será que hacer a futuro.
En ninguna Evaluación se incorpora un patrón o elemento de medida la Inversión ya
realizada.
Desventajas.
Es poco oportuno.
Proporciona costos unitarios fluctúales.
Cálculo y aplicación de cuotas estimados
Sistemas que miden los costos indirectos sobre una base predeterminada y usan costos
reales para materiales de mano de obra directa.
Una vez que se determine el nivel de producción estimado, una compañía debe realizar
algunos procedimientos para obtener un estimado satisfactorio de los costos indirectos
de fabricación. Por lo general se prepara un presupuesto de los costos indirectos de
fabricación estimados para el periodo siguiente.
El nivel de producción constituye un factor en la determinación del costo variable total.
El total de costos indirectos de fabricación variables estimados es igual al costo
indirecto de fabricación variable por unidad, multiplicado por el nivel de producción
estimado. En consecuencia, el nivel de producción para el periodo siguiente debe
determinarse primero con el fin de estimar la parte variable total de los costos indirectos
de fabricación.
Una vez que se determine el nivel de producción estimado, una compañía debe realizar
algunos procedimientos para obtener un estimado satisfactorio de los costos indirectos
de fabricación. Por lo general se prepara un Presupuesto de los costos indirectos de
fabricación estimados para el periodo siguiente.
Cierre de variaciones
Cuando se termina el periodo presupuestario se hace la comparación entre los CIF
cargados a la producción (CIFA) y los CIF realmente consumidos (CIFR), encontrando
generalmente una diferencia entre ellos denominada variación neta, la cual se
descompone a su vez en dos variaciones, la variación de presupuesto y la variación de
capacidad.
Para calcular las variaciones siempre se deben comparar CIF que estén al nivel de
operación real.
CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Costos variables.
Cuando su total cambia en proporción directa al nivel de producción, es decir cuánto
más grande sea el conjunto de unidades producidas, mayor será el total de costos
indirectos de fabricación variables. Ejemplos:
Materiales indirectos
Mano de obra indirecta
Combustibles y lubricantes.
Repuestos y accesorios.
Depreciaciones por el método de unidad de producción.
Amortizaciones.
Costos fijos
Aquellos que permanecen constantes independientemente de los niveles de producción,
ejemplo de este tipo de CIF fijos son:
Impuestos a la propiedad
Depreciación de bienes.
Alquileres de edificios.
Seguros.
Sueldos y salarios.
Mantenimiento de edificios y maquinaria.
Costos mixtos.
Este tipo de costos no son totalmente fijos ni totalmente variables en su naturaleza pero
tienen característica de ambos al costear deben de separarse en sus componentes fijos y
variables para propósitos de planeación y control, por ejemplo:
Servicios telefónicos de la fábrica
Salarios de los supervisores y de los inspectores de fábrica.
Servicios de luz eléctrica.
Servicios de trasporte.
EJEMPLO
Tarifa industrial: $20 fijos mensualmente.
Kilovatio/hora: 0.0001
MES Kw/mes
Costo
unitario
fijo
Costo fijo
total
Costo
unitario
variable
Costo
variable
total
costo total
Enero 100 0.2 20 0.0001 0.01 20.01
Febrero 150 0.13 20 0.0001 0.015 20.015
Marzo 200 0.10 20 0.0001 0.02 20.02
SEGÚN SU RELACION FUNCIONAL
Costos originados en la operación.
Los que se devengan en los departamentos de producción.
Por ejemplo:
Amortizaciones de maquinarias
Amortizaciones de software.
Costos originados en los servicios a los procesos productivos:
Los que se originan en la prestación de apoyo a los procesos productivos.
Por ejemplo:
Oficinas técnicas de personal de fábrica
Oficinas de control de calidad.
Costos originados en servicios generales:
Los devengados por aquellas actividades que prestan apoyo a todos los procesos de la
empresa.
Por ejemplo:
Mantenimiento.
Recursos humanos.
Costos indirectos de poca significatividad:
Son costos identificables con el producto pero tienen poco o escaso valor significativo.
Por ejemplo:
Grampas.
Pegamentos.
Hilos.
Botones.
Se pueden clasificar según el objeto del costo
Materiales indirectos.
Son todos aquellos materiales que se utilizan en la producción pero que no pueden
determinarse concretamente cuanto del costo se generó en cada producto. Por ejemplo:
Clavos, pegamentos, Stich, detergente, etc.
Mano de obra indirecta.
Comprenden al costo de la mano de obra que no puede asignarse directamente al
producto. Por ejemplo: Encargado de materiales, mantenimiento de edificio, etc
Según los departamentos.
Costos Reales o históricos
Se determinan una vez transcurrido el ejercicio y sobre la base de los costos incurridos.
Predeterminados: se calculan antes del ejercicio y en función de los presupuestados.
Según el prorrateo.
Primario
Secundario
Terciario
Prorrateo primario.
Es la distribución de los costos de los departamentos productiva sobre una base
adecuada, no existe un criterio universal para elegir una base, sino que esta se elige de
acuerdo a la característica de cada fábrica y la experiencia y criterio del contador entre
las cuales se puede mencionar:
Material directo.
Costo primo
Mano de obra directa.
Espacio ocupado.
Valor del equipo de fábrica
Número de trabajadores.
Horas hombre de trabajo.
Prorrateo secundario
Es la distribución de los costos de cada departamento de servicios entre los
departamentos productivos en proporción al beneficio recibido por los departamentos
productivos de los departamentos de servicio. las bases más comunes para este prorrateo
son los siguientes:
Servicio de edificio espacio ocupado por cada departamento de servicio
Servicio de herramienta. horas de cada departamento servido.
Servicio de personal.
Servicio de fuerza, kilovatios horas estimados para cada departamento servido.
Servicio de almacenes
Prorrateo terciario.
Consiste en distribuir los costos indirectos de los departamentos productivos a los
productos.
Bibliografía:
Academia Edu. (2010). Recuperado el 07 de Enero de 2016, de https://www.academia.edu:
https://www.academia.edu/4776165/LA_DISTRIBUCION_DE_COSTOS_INDIRECTOS_DE
_FABRICACION_FACTOR_CLAVE_AL_COSTEAR_PRODUCTOS
Apuntes Falcutad. (12 de Marzo de 2011). Recuperado el 07 de Enero de 2016, de Apuntes
Falcutad: http://www.apuntesfacultad.com/costos-indirectos-de-fabricacion.html
http://www.gestiopolis.com. Recuperado el 07 de Enero de 2016, de Sistemas de acumulacion
de costos, funcion productiva: http://www.gestiopolis.com/sistemas-acumulacion-
costos-funcion-productiva/