Post on 18-Nov-2021
• Lego
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• Los legos son juguetes para niños mundialmente conocidos. Entre ellos podemos encontrar:
- Bloques de construcción- Personajes- Productos preescolares - Juguetes de robótica
¡Podes usarlos como quieras! Sin embargo, poseen un sistema de encastre
para que puedas unirlos con otras piezas.
¿Sabias que las piezas nuevas aun encajan con
juguetes antiguos?
1918
Se funda la carpintería
familiar por Ole Kirk Christiansen
en Billund, Dinamarca.
1932
Comenzó a fabricar
juguetes de madera.
1934
Renombró la nueva empresa como ‘LEGO’, un acrónimo del termino
danés ‘leg godt’
1940
Ole Kirk pasó a producir juguetes de plástico con máquinas moldeadoras
por inyección y patentaron un 'sistema de enganche' con tubos
bajo el ladrillo que permitía ensamblarlos de
forma estable, adoptando toda clase de
combinaciones.
1964
Se abandona el acetato de celulosa y se adopta el plástico ABS. Este material se
utiliza hasta la actualidad.
[ Acrilonitrilo Butadieno Estireno ]El ABS [ acrilonitrilo butadieno estireno] es un plástico muy
resistente que forma parte de los termoplásticos, es decir, que
pertenece al grupos de polímeros que se pueden moldear al
aplicarle calor. También se lo denomina plástico de alta
ingeniería debido a que es un plástico cuya elaboración y
procesamiento es más complejo que los plásticos comunes,
como el polietileno o el polipropileno.
• El proceso principal es una emulsión. El proceso de emulsificación puede describirse como la mezcla de múltiples materiales que no se mezclan particularmente pero que se unen como un solo producto. El ABS se somete a un proceso llamado polimerización en masa continua. Una vez que se realiza este proceso, obtenemos ABS. Es el candidato plástico ideal para reciclar y crear nuevos productos a partir de plásticos ABS viejos.
1) El ABS y los productos fabricados con ABS tienen el número de reciclaje 7.
2) La composición del ABS es 50% de Estireno y el resto 50% de Butadieno y
Acrilonitrilo.
3) Tiene una gran rigidez, dureza, tenacidad y resistencia al impacto
4) Es un termoplástico: se pueden fundir a su forma líquida, enfriarse y recalentarse
nuevamente sin causar demasiado daño a su composición química.
5) Tiene un bajo punto de fusión y es altamente inflamable con gran generación de
humo.
6) Este plástico tiene una resistencia a la intemperie limitada.
7) El ABS es muy fácil de procesar. Ya sea para taladrar, fresar o aserrar, todos estos
procesos se pueden llevar acabo fácilmente con ABS.
8) Es un material barato y altamente reciclable
9) Es un material NO tóxico
• Impresión 3D
• Teclados de computadoras
• Juguetes de LEGO
• Carcasas de herramientas eléctricas
• Enchufes de pared
• Piezas de computadoras
• Piezas de automóviles
• Maletas
• Aplicaciones de aviones
• Cascos
• Sillas
• Mesas
• Contenedores
¡El plástico ABS tiene aplicaciones ilimitadas!
1. El plástico granulado ingresa a las máquinas
2. Se mezcla con el tinte para darle el color
3. Se derrite a elevadas temperaturas4. Ingresa en los moldes. Cada molde es
distinto y esta fabricado con gran precisión para que encastren perfectamente
5. El plástico sobrante se recicla para crear mas LEGOs
6. Vehículos autónomos los transportan hasta su lugar de almacenaje
• El moldeo por inyección de plásticos es el proceso de fundir gránulos de plástico (polímeros termoestables o termoplásticos) que, cuando están lo suficientemente fundidos, se inyectan a presión en la cavidad de un molde, que rellenan y solidifican para crear el producto final.
El proceso de Moldeo por Inyección de termoplásticos es un proceso estándar que utiliza unmolde de aluminio sin circuitos internos de calentamiento ni de refrigeración, lo que implicaciclos un poco más largos. Esto permite que los encargados del moldeo puedan controlar lapresión de llenado, pequeños problemas estéticos y la calidad básica de las piezas. Los gránulosde resina se cargan en un cilindro donde se fundirán, comprimirán e inyectarán en el sistema delcanal de colada del molde. La resina caliente se inyecta en la cavidad del molde a través de loscanales para dar forma a la pieza. Los pivotes eyectores facilitan la extracción de la pieza delmolde, que cae a un recipiente de carga. Una vez finalizado el proceso, las piezas (o una tiradainicial de muestra) se embalan y se envían inmediatamente
Así es cómo se crean las piezas de LEGO :
https://www.youtube.com/watch?v=YTTzAgE_vw4
LEGO Bricks in de making :
https://www.youtube.com/watch?v=C3oiy9eekzk
N Nombre Cantidad Dimensión Material Proceso Terminación Vinculo
1 Cabeza 1Alto: 13
Diámetro: 10Plástico ABS
Modelado e inyección
Amarillo brillante (Pantone 116C).
Impresión (gesto)
Encastre móvil (7, 2)
2 Torso 1Alto:
Largo:Ancho:
Plástico ABSModelado e
inyección
Naranja brillante (Pantone 151C)..
Impresión (uniforme).
Encastre móvil (3,1,5)
3 Brazos 2
Alto:Largo:Ancho:
Plástico ABSModelado e
inyecciónNaranja brillante (Pantone 151C).
Encastre móvil(2,4)
4 Manos 2
Alto:Largo:Ancho:
Plástico ABSModelado e
inyecciónGris oscuro (Pantone
418C).Encastre móvil (3)
5 Cintura 1
Alto:Largo:Ancho:
Plástico ABSModelado e
inyecciónNaranja brillante (Pantone 151C).
Encastre móvil (2,6)
6 Piernas 2
Alto:Largo:Ancho:
Plástico ABSModelado e
inyecciónNaranja brillante (Pantone 151C).
Encastre móvil (5)