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SuperIntendencia de Construcción
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PTM-14
Nombre : Cambio de Turbocompresor en equipos en generalTABLA DE CONTENIDOS0 .- EQUIPOS RELACIONADOS1 .- PROPÓSITO Y APLICACIÓN2. - RESPONSABILIDADES
2.1.- Ingeniero Administrador2.2.- Supervisores2.3.- Mantenedores2.4.- Programador y planificador2.5.- Abastecimiento bodega.
3.- EQUIPOS Y MATERIALES3.1.- Equipo de protección personal3.2.- Materiales de apoyo3.3.- Herramientas y equipo de apoyo
4.- IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE5.- DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
5.1.- Preparación del Trabajo5.1.1.- Instrucciones de Aislamiento5.1.2.- Permisos de Trabajo Requeridos 5.1.3.- Equipo y Preparación del Trabajo
5.2.- Instrucciones Detalladas del Trabajo5.3.- Terminación del Trabajo
6.- ADJUNTOS6.1 Dibujos y Presentación6.2 Requerimientos Generales de Seguridad 6.3 Peligros Potenciales
7.- ANÁLISIS DE SEGURIDAD DEL TRABAJO8.- PLAN B, POR FALLA O CAMBIO EN ETAPA DEL TRABAJO9.- ANEXOS
CONTROL DE MODIFICACIONES
Número Modific. Número Pag. Número Selec. Fecha Firma
REVISIÓN APROBACIÓN
NOMBRE : NOMBRE :
CARGO : CARGO :
FIRMA : FIRMA :
FECHA : FECHA :
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0. EQUIPOS RELACIONADOS
N° N° INTERNO Descripción Equipo Fabricante Modelo Serie01 TR-11 Tractor sobre orugas Caterpillar D8N 5TJ00767
02 TR-12 Tractor sobre orugas Caterpillar D8N 5TJ00804
03 TR-13 Tractor sobre orugas Caterpillar D8N 5TJ00805
04 TR-14 Tractor sobre orugas Caterpillar D8N 5TJ00812
05 TR-15 Tractor sobre orugas Komatsu D65EX 62066
06 CF-25 Cargador Frontal sobre Neumáticos Volvo L120 200
07 CF-26 Cargador Frontal sobre Neumáticos Case 821 170
08 CF-27 Cargador Frontal sobre Neumáticos Volvo L120C 201
09 CF-31 Cargador Frontal sobre Neumáticos Caterpillar 988F 400
10 CF-32 Cargador Frontal sobre Neumáticos Caterpillar 988F 400
11 CF-33 Cargador Frontal sobre Neumáticos Caterpillar 988F 400
12 MC-01 Minicargador JCV 185 7513 70
13 REX-21 Excavadora Komatsu PC-200 133
14 REX-31 Excavadora Kobelco SK 300 LC - IV 238
15 REX-41 Excavadora Komatsu PC-450-6 306
16 MN-01 Motoniveladora Fiat Allis FG105A 196
17 MN-02 Motoniveladora Fiat Allis FG105A 196
18 MN-03 Motoniveladora Fiat Allis FG105A 196
19 MN-04 Motoniveladora Fiat Allis FG85A 162
20 MN-05 Motoniveladora Fiat Allis FG105B 196
21 MN-06 Motoniveladora Fiat Allis FG105B 196
22 MN-07 Motoniveladora Fiat Allis FG105B 196
23 RC-23 Rodillo Compactador Hamm 2420D 134
24 RC-24 Rodillo Compactador Hamm 2420D 134
25 RC-25 Rodillo Compactador Hamm 2420D 134
26 RC-26 Rodillo Compactador Hamm 2420D 134
27 RC-27 Rodillo Compactador Hamm 2420-D 134
28 T-104 Camión Nissan CWD52 220
29 T-105 Camión Nissan CWC45 220
30 T-106 Camión Nissan CWC45 220
31 T-108 Camión Nissan CWC45 220
32 T-109 Camión Nissan CWC45 220
33 T-111 Camión Mack RD-688 SX 300
34 T-112 Camión Mack RD-688 SX 300
35 T-113 Camión Mack RD-688 SX 30036 T-114 Camión Mack RD-688 SX 300
37 T-115 Camión Mack RD-688 SX 300
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38 T-117 Camión Mack RD-688 SX 300
39 T-118 Camión Mack RD-688 SX 300
40 T-119 Camión Mack RD-688 SX 300
41 T-120 Camión Mack RD-688 SX 300
42 T-121 Camión Mack RD-688 SX 300
43 T-122 Camión Mack RD-688 SX 300
44 T-123 Camión Mack RD-688 SX 300
45 T-124 Camión Mack RD-688 SX 300
46 T-125 Camión Mack RD-688 SX 300
47 T-126 Camión Mack RD-688 SX 300
48 T-127 Camión Mack E7 - 350 V MAC
49 T-128 Camión Mack E7 - 350 V MAC
50 T-129 Camión Mack E7 - 350 V MAC
51 T-130 Camión Mack E7 - 350 V MAC
52 T-131 Camión Mack E7 - 350 V MAC
53 T-132 Camión Mack E7 - 350 V MAC
54 T-140 Camión Dimex
55 T-201 Camión Mack CL713 427
56 VM-01 Camión M. Benz 1618
57 VM-02 Camión International 4900
1.- PROPOSITO Y APLICACIÓN.
Propósito : Describir el método requerido, herramientas y materiales empleados para efectuar el trabajo en forma segura y eficiente.
Aplicación : Procedimiento debe ser aplicado en el cambio de turbocompresor en Motores Diesel de Equipos Medianos como Camiones Mack, Nissan y Pesados como Cargadores Frontales Volvo, Caterpillar ,Excavadoras Kobelco y Komatsu, Motoniveladoras Fiatallis.
2.- RESPONSABILIDADES.
2.1.-Ingeniero administradorAprobar este procedimiento y asignar los recursos necesarios para la aplicación de este documento.
2.2.-Supervisores Capacitar e instruir al trabajador en la correcta realización de su tarea y controlar la aplicación correcta por parte del trabajador capacitado. Verificar que el procedimiento o sea conocido y empleado en el desarrollo y ejecución de éste trabajo, aplicando las normas de seguridad que en él se establecen.
2.3.-Mantenedores
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Ejecutar las tareas indicadas en éste Procedimiento. Informar a Supervisores cualquier cambio en las tareas, materiales, herramientas indicadas en él.
2.4.- Programador y planificadorAsegurar que el trabajo sea programado oportunamente, considerando la correcta provisión de los recursos humanos y materiales para realizar éste trabajo.2.5.- Abastecimiento bodega.Asegurar la correcta provisión de los recursos materiales para realizar éste trabajo en conjunto con la supervisión y los programadores.
3.- EQUIPOS Y MATERIALES.Los equipos de protección personal que se usarán para el desarrollo de la actividad serán evaluados por el supervisor y administrador de contrato, con la asesoría del área de prevención de riesgos.3.1.- Equipo de protección personalCasco de seguridad, lentes de seguridad, Guantes de cuero, zapato de seguridad, tenida u overol, chaleco, reflectante.3.2.- Materiales Requeridos Mack
N Fabricante P / N Descripción Cantidad
1 631GC72PS TURBOCOMPRESOR 01
2 590GB1189A EMPAQUETADURA 01
3 616GC228M PERNOS 04
4 171AM10 TUERCAS 04
5 590GB2150 EMPAQUETADURA 01
Materiales Requeridos Fiatallis
N Fabricante P / N Descripción Cantidad
1 75208275 TURBOCOMPRESOR 01
2 75206879 EMPAQUETADURA 01
3 75208289 FLEXIBLE 01
4 75208291 EMPAQUETADURA 01
Materiales Requeridos Caterpillar.988 F
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N Fabricante P / N Descripción Cantidad
1 4P7395 TURBOCOMPRESOR 01
2 1S4295 EMPAQUETADURA 01
3 2N2765 PERNOS 02
4 2N2766 TUERCAS 04
Materiales Requeridos Volvo L-120
N Fabricante P / N Descripción Cantidad
1 SESIDA10,1E1 TURBOCOMPRESOR 01
2 466392-8 EMPAQUETADURA 01
3 466393-6 EMPAQUETADURA 01
4 420642-1 EMPAQUETADURA 01
5 470467-2 PERNOS 04
3.3.- Herramientas y Equipo Requerido
Descripción Cantidad
Herramientas de Uso Standard
Martillo mecánico 2 onzas 01.
Destornillador cruz 6” largo 01
Destornillador paleta 6” largo 01
Juego dados cuadrante ½ “en mm. 01
Aflojapernos WD-40 01
Juego llaves PxC de 6mm a 24mm. 01
Escobill de acero 01
Silicona para sello Ultra Grey 01
Aceite Motor 15w40 cf-4 ¼ lts.
Barretilla para hacer fuerza 01
4.- IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE.
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Título Descripción
01 Retirar los desechos a un lugar destinado para el desecho de residuos sólidos metálicos y líquidos de acuerdo a los procedimientos establecidos por MEL para el manejo de desecho residuos peligrosos.
5.- DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD.5.1.- Preparación del Trabajo
5.1.1.-Instrucciones de Aislación
Refiérase a Instrucciones de Bloqueo al Manual de Estándares de seguridad de Incopesa Ltda. PT TA 01.5.1.2.-Permisos de Trabajo Requeridos
Se requiere permiso de Trabajo Seguro (PTS). Las personas que realizarán el trabajo deben obtener la autorización de la supervisión antes de iniciar cualquier actividad. Uno de los mantenedores y/o operador del equipo deberá poseer licencia para conducir equipos pesados de acuerdo al estándar MEL.
5.1.3.-Equipo y Preparación del Trabajo
N° Descripción Detalles
01 Disponer de Herramientas adecuadas Disponer de todas las herramientas requeridas para el trabajo. Dejarlas en un área limpia y ordenada cerca de la zona de trabajo, donde se pueda disponer de ellas en forma rápida. Refiérase al punto 3.3 de este documento.
02 Disponer de Materiales Disponer de todos los materiales necesarios de acuerdo a lista detalle del punto 3.2 de este documento. Ubicarlos ordenadamente cerca del lugar de trabajo.
03 Confeccionar hoja de control de riesgos.
Confeccionar adecuadamente la hoja de control de riesgos.
04 Verificar detención motor de accionamiento del equipo.
Verificar que el operador del equipo haya detenido el motor y no se encuentre en la cabina.
05 Instalar Lock-Out. Instalar Lock- Out de acuerdo a Standard Incopesa Ltda PT TA-01 verificar que el bloqueo es efectivo y por ningún motivo el equipo se encuentra energizado antes de intervenirlo.
5.2.-Instrucciones Detalladas del TrabajoEtapa N° 1 : Desmontaje de Turbocompresor
1. Estacione equipo en terreno firme y nivelado.
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2. Se instala bloqueo personal en caja de batería si el equipo tiene incorporado caja de cortacorriente , si no es así es necesario sacar el terminal negativo de la batería .
Nota de Seguridad Importante:No se debe trabajar con el motor caliente espero a lo menos 10 min antes de intervenir el motor pues existe riesgo de quemadura por temperatura alta de sistema de escape
3. Es necesario revisar si efectivamente el equipo no está energizado.4. Se realiza una inspección visual revisando el juego axial del eje y si no se encuentra rozando la
rueda con el caracol y si existe restos de aceite en el lado de la aspiración.5. Si el resultado es negativo se procede a retirar el componente para su recambio.6. Se procede a sacar abrazaderas de fijación tubos y mangueras de entradas y salidas de aire.
7. Se retira flexible de entrada de aceite.8. Se saca tubo de aceite retorno y dejan conductos tapados.
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9. Se sueltan y retiran tuercas de fijación base de turbo.
10. Se retira el turbo desde la base.
Etapa N° 2 : Montaje de Turbocompresor.
11. Se limpian los restos de empaquetaduras y los conductos de lubricación.12. Se retiran los restos de empaquetaduras desde la base de turbo y se reemplazan los empaques
nuevos.13. Se instala turbo y fijan las tuercas con 50 lbs/pie de torque.14. Se conectan las mangueras o tubos de entrada y salida de aire
15. Se debe realizar la lubricación forzada desde el conducto de aceite entrada principal,nunca se debe arrancar un motor sin antes realizar esta operación. El no realizar esto puede acortar la vida útil del componente. Se debe sacar tapones de guardapolvo que trae desde la fabrica
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16. Se revisan los aprietes generales 17. Se retira el bloqueo personal y se conecta el terminal de la batería y energiza el equipo 18. Retirar los restos de materiales dejar el área limpia y ordenada.
5.3 Término del Trabajo
DescripciónDetalle
Limpiar el área Limpiar área de trabajo, eliminar restos de materiales, trasladar los desechos a un lugar adecuado y destinado para estos efectos.
Informar a supervisión El mantenedor debe informar al supervisor que el trabajo está terminado.
Terminar Orden de Trabajo
Escribir los comentarios en la Orden de Trabajo, firmarla y devolverla al supervisor.
6.- Adjuntos
6.1 Dibujos y Presentación Id Título01 No se entregan dibujos para este Procedimiento
6.2 Requerimientos Generales de Seguridad
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Descripción Descripción de Seguridad
Lock-Out Asegurar que se utilice el bloqueo personal (Lock-Out) adecuado para asegurar el aislamiento del equipo. Nunca intervenga el equipo si este está energizado.
6.3 Peligros Potenciales
Riesgo Descripción del Peligro
Quemaduras Escape caliente no intervenir antes de 10 min desde su detención.
Choques Choque con equipo al estacionarse.
Atrapamiento Atrapamiento y golpes por mala maniobra del mecánico al sacar el turbo.
Golpes por herramienta. Golpes por utilizar herramienta en mal estado o defectuosa
Resbalamiento Resbalamiento de herramientas, golpe, atrapamiento por caída de herramientas.
Sobreesfuerzo Peligro de sobreesfuerzo al mover materiales o herramientas.
7. ANÁLISIS SEGURIDAD DEL TRABAJO. SECUENCIA DE TRABAJO RIESGOS POTENCIALES CONTROL DE RIESGOS
A1.- Estacionar el equipo en terreno firme y nivelado.
1.- Atropellos, deslizamientos, atrapamientos por maniobra inadecuada del operador.
1.- Ubicar el equipo en área despejada, instalar bloqueo personal cuñas respectivas.
2.- -Resisar la temperaturaa de motor
2.- Quemaduras por contacto con escape
2.- Se debe esperar un tiempo prudente antes de trabajar en turbo, pues a lo menos 10 min. como mínimo
3.- Se deben soltar los pernos de fijación conductos
3.- Golpes con herramientas 3.- Se debe realizar una revisión dela herramienta que se va a utilizar.
4.- Se deben soltar las abrazaderas de fijación de las conductos de aire
4.- Golpes con herramientas 4.- Se debe realizar una revisión dela herramienta que se va a utilizar,sacar las tuberías con cuidado una vez que están afuera se deben tapar con papel y sellar para evitar la entrada de polvo.
5.- Retirar el turbo desde la base
5.- Golpes al mover el turbo, contaminación al mover turbo.
5.- Sacar el turbo con cuidado de contaminarse las extremidades con restos aceite residual, o golpearse al bajarlo al piso..
6.- Limpieza de la base 6.- Cortes en las manos con la 6.- Al raspar los restos de
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herramienta empaquetaduras con espátula se debe hacer con guantes de cuero para evitar cortes.
7.- Instalación de empaquetaduras y turbo
7.- Atrapamiento por movimiento repentino del turbo.
7.- Se debe manipular con guantes y solicitar ayuda en caso necesario instalar con cuidado las empaquetaduras y proceder a apretar todos los conductos de aire
8.- Lubricación de conducto de entrada aceite.
8.- Contaminación por mala maniobra del mecánico
8.- Se debe realizar esta operación pues es muy importante para la vida útil del componente, debe girar desde la turbina con mano y tener la seguridad que efectivamente se lubrico Se retira el bloqueo personal y se conecta el terminal de la batería y energiza el equipo.
7.- Termino del trabajo 7.- Golpeado por herramientas y partes del equipo.
7.- Retirar los restos de materiales dejar el área limpia y ordenada.
8.- PLAN B, POR FALLA O CAMBIO EN ETAPA DEL TRABAJONo existe.
9.- ANEXOS No Aplica
PROPÓSITOLas actividades han sido analizadas, siguiendo una secuencia lógica para que el procedimiento sea “Seguro”. Si usted recuerda cada uno de los pasos, se alcanzará máxima eficiencia y evitará lesiones personales, daños a instalaciones y a los equipos.
Elab. Por Fecha Elab. Rev. Por Fecha Rev. Vig. Desde Versión N°Luis Zamora julio 2004 J. Zuñiga Julio 2004 001
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