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DIPLOMADO EN INGENIERIA DE MANTENIMIENTO

ALINEACIÓN LÁSER

GRUPO DE INSPECCIÓN Y TECNOLOGÍA

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Generalidades

Dos máquinas están alineadas una con respecto a la otra cuando la línea central de sus ejes coinciden entre sí durante la operación.

Pero en la práctica es muy común encontrar que la línea central de sus ejes forman un ángulo o están desfasadas condición a la cual se le llama DESALINEAMIENTO.

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ALINEACIÓN

Mantener la colinealidad de las líneas centrales de los ejes de las máquinas durante su funcionamiento

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TIPOS DE DESALINEACIÓN PARALELO.(OFFSET): Distancia perpendicular entre la línea central de los ejes

ANGULAR.(GAP): Ángulo formado por la línea central de los ejes.

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CONVENCIÓN DE SIGNOS

OFFSET POSITIVO: Cuando la máquina de la derecha está más alta o más alejada del observador que la máquina izquierda

GAP POSITIVO: Abierto arriba o lejos del observador

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CAUSAS DE DAÑOS DE LAS MAQUINAS

Altas velocidades y altas cargas son factores que hacen más vulnerables las máquinas a la Desalineación.

Un 50% o más de los daños prematuros de una máquina se atribuyen a la falta de Alineación

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CONSECUENCIAS DE UN DESALINEAMIENTO

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COMPARACIÓN DE MÉTODOS DE ALINEACIÓN REGLA O ESCUADRA

Una de las mejores herramientas conocidas de alineación. Si ambos, la superficie del acople y la precisión ocular están en buenas condiciones.

Puede ser utilizada para chequeo rápido de alineación preliminar

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INDICADORES DE DIAL O COMPARADORES DE CARATULA

Ofrecen más precisión en las lecturas de alineación.

•Montaje Riguroso

•Los valores deben ser registrados correctamente (sin mezclar signos +/- ó transponer valores).

• Las correcciones de alineación deben ser correctamente calculadas desde la lectura del indicador

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FACTORES QUE AFECTAN LA PRECISIÓN

EN LAS LECTURAS DE COMPARADORES

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ÓPTICOS LÁSER

Dan la precisión más alta disponible

•El sistema óptico láser dá al usuario otras ventajas. •Termina con la costumbre de hacer soportes para cada máquina y/o acople.•No hay encadenamientos mécanicos a través del acople.•Utiliza soportes universales los cuales hacen que el montaje sea rápido y fácil.•Valores de correcciones de las patas de la máquina aparecen automáticamente en la pantalla

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La evidencia más concluyente de los beneficios ofrecidos por el alineador láser es el resultado de la reducción de los niveles de vibración de la máquina, durante la operación.

La gráfica ilustra la disminución de los reportes de alarma generados por vibración al introducir un programa de Alineación Láser

OPTICO-LÁSER Vs ALARMAS DE VIBRACION

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01A LADO COMPRESOR FORMA AXIAL '1' Route Spectrum 11-OCT-01 11:08:23

OVRALL= 18.91 V-DG PK = 15.00 CARGA = .0 RPM = 1792. RPS = 29.87

0 50 100 150 200 250 300 350 400

0

2

4

6

8

10

12

14

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Frequency in Hz

PK

Velo

city

in

mm

/Sec

Freq: Ordr: Spec:

30.00 1.004 12.07

>This Shaft Speed I=01A Speed

I I I I I I I I I I

CASO TIPICO DE DESALINEACION

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01H LADO COMPRESOR FORMA HZTAL '1' Route Spectrum 11-OCT-01 11:08:43

OVRALL= 29.01 V-DG PK = 28.30 CARGA = .0 RPM = 1791. RPS = 29.86

0 50 100 150 200 250 300 350 400

0

5

10

15

20

25

30

35

Frequency in Hz

PK

Velo

city

in

mm

/Sec

Freq: Ordr: Spec:

59.53 1.994 25.25

>This Shaft Speed I=01H Speed

I I I I I I I I I I

CASO TIPICO DE DESALINEACION

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REPRESENTACION DE DESALINEACIONPOR MEDIO DE IMAGENES INFRAROJAS

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PIE SUAVE O PATA COJA

Es la condición por la cual una o más patas de una máquina no están descansando apropiadamente en su base. (Hay dos tipos básicos)

Puede ser resultado de:

•Superficies No coplanares

•Estructuras o pies deformes

•Fuerzas externas (e.g..desde conexiones de tuberia o frenos)

•Inapropiado número de Shimnes

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PIE SUAVE O PATA COJA

Esta condición “deberá” ser chequeada antes de empezar el procedimiento de alineción

PARALELO: Uno o más pies están demasiado corto o demasiado largo. Esto usualmente resulta en que la máquina se balancea en el pie más largo.

ANGULAR: Un pie está en ángulo con la base y sólo una parte de este hace contacto con la base

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DETERMINACION DE CORRECCION DE

PIE SUAVE PARALELO: Si dos valores diagonales son relativamente iguales y significativamente más altos que los otros puede asumirse pie suve paralelo como una primera solución ANGULAR: Si un valor es

significativamente más alto que los otros entonces pie suve angular puede ser sospechado.

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PRINCIPALES VENTAJAS DEL

ALINEADOR LÁSER

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PRINCIPALES VENTAJAS DEL

ALINEADOR LÁSER

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SISTEMA OPTALIGN PLUS

El sistema O.P completo se compone de:

-Unidad de control

-Transducer Láser

-Reflector

-Soportes de cadena

-Cable de conexión entre transducer y unidad de control

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PRINCIPIO DE OPERACIÓN DEL ALINEADOR LÁSER

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UNIDAD DE CONTROL DEL ALINEADOR LÁSER

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UNIDAD DE CONTROL DEL ALINEADOR LÁSER

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UNIDAD DE CONTROL DEL ALINEADOR LÁSER

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TECLAS DE FUNCIONES ESPECIALES

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EMISION DEL LASER

Contiene un láser semiconductor el cual emite luz roja con una longitud de onda de 670nm / = 7mm

Potencia de menos de 1mW.

Detector de posición biaxial, análogo que mide la ubicación exacta del haz cuando el eje es rotado, con una resolución mejor que 1m(1/1000mm ó 0.04mils) y un rango de medidas extendibles capaz de manejar literalmente un gran desalineamiento

Inclinometro electrónico con una precisión mejor de 3° (Divergencia)

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TRANSDUCER

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REFLECTOR

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PREPARACION PARA ALINEACION

DE LA MAQUINA MÓVIL

El primer paso preparatorio para una exitosa alineación es asegurarse que la máquina a ser alineada pueda ser movida como se requiera (vertical y horizontalmente)

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JUEGO EN ACOPLE Y EN EJE

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TORSIÓN EN LOS ACOPLES

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MONTAJE DEL ALINEADOR LÁSER

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PROCEDIMIENTO ESTANDAR DE

ALINEACIÓN

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DIMENSIONES DE LAS MAQUINAS

La unidad de control muestra un diagrama de las máquinas y flashando el elemento de la medida correspondiente requerida.

Requiere 6 medidas para la alineación

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MEDIDAS..... AJUSTAR EL HAZ

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CORRECCION DE PIE SUAVE CON A.L.

PROCEDIMIENTO

•Después de ajustar el transducer y reflector se rota a la hora 3:00 ó 9:00.

•Seleccionar pata, presionar 0 y aflojar tornillo para registro

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RESULTADOS DE ALINEACION

CONDICIONES DE ALINEAMIENTO EN EL ACOPLE

CONDICIONES

•Cara feliz fija =======EXCELENTE

•Cara feliz intermitente=ACEPTABLE

•No cara feliz========INACEPTABLE

(Alinear)

VERTICAL

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RESULTADOS DE ALINEACION

VERTICAL

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RESULTADOS DE ALINEACION

HORIZONTAL

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RESULTADOS DE ALINEACION

HORIZONTAL

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CORRECCIONES NECESARIAS

VERTICALES

•Patas delanteras

•Patas traseras

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CORRECCIONES NECESARIAS

HORIZONTALES

•Corrección patas delanteras

•Corrección patas traseras

SE REALIZA EN TIEMPO REAL!!!!!!!!!

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MODOS DE MEDIDA DEL A.L.

El BARRIDO CONTINUO es el modo de medida más conveniente para los trabajos de alineación estándar. Para casos menos comunes hay otros dos modos “Multipunto” y “estático”

Para Ejes Acoplados donde se pueda rotar al menos 60

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MODOS DE MEDIDA DEL A.L.

MODO MULTIPUNTO

Para ejes acoplados donde la línea de luz láser entre el transducer y el reflector sea bloqueada en largos segmentos de la rotación del eje.

Ejes que no puedan ser fácilmente girados en un barrido

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MODOS DE MEDIDA DEL A.L.

ESTÁTICO (0 , 3 , 6 , 9)

Para comparación con comparador de carátula

“Para ejes desacoplados”

Máquinas de 4 patas montadas verticalmente

Ejes No rotables

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MODOS DE MEDIDA DEL A.L.

EJES DESACOPLADOS O NO ROTABLES

Se debe combinar con el 0,3,6,9.

Soportes deslizables

Inclinometros externos son necesarios.

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CRECIMIENTO TÉRMICO

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CRECIMIENTO TÉRMICO

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ALINEACIÓN DE MÁQUINAS VERTICALES

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ALINEACIÓN DE MÁQUINAS VERTICALES

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ALINEACIÓN DE MÁQUINAS VERTICALES

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TABLA DE FUNCIONES ESPECIALES

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TABLA DE TOLERANCIAS DE ALINEACION

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OPTALIG PLUS COMANDER

ALI 5.250