4 EWM1000 diagnostico ES - Electrolux Group Service … / A.S. 4 June 2002 Modo Diagnostico...

1TSE-N / A.S. June 2002

EWM 1000

DIAGNOSTICO&

SEGUIMIENTO DE AVERÍAS

Acceso al modo deDiagnostico

Para acceder al modo de diagnostico pulsesimultáneamente la tecla de Inicio / Pausa y una de lasteclas de opciones, y gire el mando del selector deprogramas en sentido horario a la primera posición,hasta que los LEDs comiencen a parpadear (la posiciónde las teclas es configurable y puede variar).

Acceso al modo de Diagnostico(configuración vertical)

Para acceder al modo de diagnostico, pulsesimultáneamente las dos teclas superiores situadasa la izquierda (sin importar cual es su función),y gire el mando del selector de programas en sentidohorario hasta la primera posición, y mantengapulsadas las dos teclas hasta que suene una señalacústica.

Modo DiagnosticoActivación de Componentes 1

Función comprobada:

• Funcionalidad del interface de usuario

Componentes activados :• todos los LEDs se iluminan en secuencia• si se pulsa una tecla, su LED correspondiente se ilumina, y si es aplicable suena la señal acústica.

Condiciones de trabajo:• ninguna

Función comprobada:• Carga agua cubeta; compartimentolavado

Componentes activados :• Cierre puerta• Electroválvula lavado

Condiciones de trabajo:• puerta cerrada• nivel de agua inferior al de antidesbordamiento• tiempo máximo 5 min

Función comprobada:

• Carga agua cubeta; compartimento

prelavado

Componentes activados :• Cierre puerta• Electroválvula prelavado

Función comprobada:• Carga de agua cubeta; compartimento

suavizante

Componentes activados:• Cierre puerta• Electrovávulas prelavado y lavado (simultáneamente)

No aplicable a máquinas EWM 1000(comprueba la 3er electroválvula)

Función comprobada:• Resistencia

Componentes activados:• Cierre puerta• Electroválvula lavado si el nivel de agua es inferior al 1er nivel.• Resistencia

Condiciones de trabajo:• Puerta cerrada• nivel del agua superior al 1er nivel• temperatura del agua inferior a 80°C• tiempo máximo 10 min, o 90°C

Función comprobada:• Control de fugas en cuba

Componentes activados:• Cierre puerta• Electroválvula lavado si el nivel de agua es inferior al 1er nivel.• Motor (55 rpm giro dch; 55 rpm giro izq; impulsoa 250 rpm con agua en cuba)

Condiciones de trabajo:• Puerta cerrada• nivel de agua superior al 1er nivel.

Función comprobada :• Descarga• Centrifugado• Congruencia de los niveles presostato

Componentes activados:• Cierre Puerta• Bomba descarga• Motor (650 rpm, seguido de la velocidad max de centrifugado)Condiciones de trabajo:• puerta cerrada• nivel agua inferior al de antiebullición al inicio del centrifugado

No aplicable a lavadoras de carga frontal(comprueba el dispositivo de

auto posicionamiento del cesto)

Modo DiagnosticoLectura del último código de alarma

Si un código de alarma ha sido grabado en lamemoria EEPROM, esto será indicado mediante 2LEDs parpadeando:

FIN DE CICLOe INICIO/PAUSA

ØFIN DE CICLO indica el primer dígito del código de alarma (grupo de alarma)

ØINICIO/PAUSA indica el segundo dígito

ØLos dígitos serán indicados mediante una secuencia de parpadeos (0.4 seg. iluminado, 0.4 seg. apagado)

ØDespués de una pausa de 2.5 seg, se vuelve a repetir la secuencia

Dígito HEX 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B F

Nº de parpadeos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 15

Un ejemplo: código E43

LED FIN DE CICLO

LED INICIO/PAUSA

On / off Tiempo (seg) Valor On / off Time

(seg) Valor

0.4 0.4

2.5 Pausa 3,3 Pausa

Modo DiagnosticoCancelación de la última alarma

Ø Maquina en modo diagnostico, selector en la posición 10

Ø Pulsar INICIO/PAUSA y cualquier otra tecla de opciones simultáneamente durante por lo menos

2 seg.

Ø Todos los LEDs comienzan a parpadear

Ø Maquina en modo diagnostico, selector programas en posición 10.

Ø Pulsar a la vez las teclas 2 y 3 situadas a la izquierda durante por lo menos 2 seg.

Ø Todos los LEDs comienzan a parpadear

Modo DiagnosticoCancelación de la última alarma Versión botones

verticales

Modo DiagnosticoComo salir del modo diagnostico

Ø Para salir del modo de diagnostico, DESCONECTE el aparato.

Ø Seguidamente CONECTELO de nuevo y vuelva a DESCONECTARLO. (esto se realiza para evitar que la máquina pase al modo de comprobación de fabrica cuando se vuelva a activar el modo diagnostico).

Alarmas indicadasen modo de usuario

Ø Al usuario solo se le indica el grupo de avería ( el primer dígito del código ). LED FIN DE

On / off Tiempo(secs)

0.4 4 0.4

2.5 Pausa

mediante el LED de FIN DE CICLO

ØPor ejemplo E41 o E43 será indicado del siguiente modo:

ØLas alarmas E61, E83, o EA1 no serán indicadas al usuario de ninguna manera

Lectura rápida de códigos de alarma

Ø Se puede visualizar el último código de alarma aunque la máquina no esté en modo de diagnostico:

Ø Pulse simultáneamente la tecla INICIO/PAUSA y otra tecla de opciones durante por lo menos 2 seg.

Ø Todos los LEDs se apagan y después indican el código de alarma completo.Ø La secuencia se repetirá mientras se mantengan pulsadas las 2 teclas

Grupo 1 de códigos de alarma:Carga de agua

Ø E11: problema de carga de agua durante el ciclo

de lavado (tiempo de fase de llenado agotado)

Ø E13: fuga de agua (tiempo total de llenado agotado)

Ø E21: problemas de descarga (tiempo máximo agotado)

Ø E23: fallo del triac de la bomba descarga

Ø E24: fallo sensor del triac de la bomba descarga.

Grupo 2 de códigos de alarma :Descarga

Ø E21 Ejemplo de comprobación:

Grupo 2 de códigos de alarma :Descarga

resistencia

presostato

Bomba de desagüe

Ø E33: incongruencia y entre cierre contactosdel nivel antiebullición y el 1er nivel (más de 3 seg)

Ø E35: desbordamiento de agua (interruptor nivel antidesbordamiento abierto durante más de 15 seg).

Ø E36: Circuito sensor anti ebullición (AB_S) defectuoso.

Ø E37: Circuito sensor 1er nivel (L1_S) defectuoso

Ø E39: Circuito sensor antidesbordamiento (HV1_S) defectuoso

Grupo 3 de códigos de alarma:Presostato

Ø E41: puerta abierta (tiempo máximo agotado)

Ø E42: fallo cierre puerta

Ø E43: fallo triac cierre puerta

Ø E44: fallo circuito sensor cierre puerta

Ø E45: fallo circuito sensor triac cierre puerta

Grupo 4 de códigos de alarma:Cierre puerta

Ø E51: triac alimentación motor en cortocircuito

Ø E52: Ausencia de señal del generador taquimétrico

Ø E53: Circuito sensor del triac defectuoso

Ø E54: contactos relé (inversión) motor pegados

Grupo 5 de códigos de alarma:Circuito Motor

Ø E61: calentamiento insuficiente durante el ciclo de lavado (tiempo máximo agotado) ¡NO INDICADO EN MODO USUARIO!

Ø E62: sobrecalentamiento durante el ciclo de lavado (temp. en NTC > 88°C durante más

de 5 min.)

Ø E66: relé alimentación resistencia defectuoso

Grupo 6 de códigos de alarma:Circuito Calentamiento

Ø E71: Sonda NTC defectuosa (valor fuera de limites)

Grupo 7 de códigos de alarma:Sonda NTC

Ø E82: error de posición de reset del selector

Ø E83: error de lectura del selector ¡NO INDICADO EN MODO USUARIO!

Grupo 8 de códigos de alarma:Selector Programas

Ø E93: error de configuración de la máquina

Ø E94: error de configuración del ciclo lavado

Ø E95: error de comunicación entre el micropro- cesador y la EEPROM

Ø E96: incongruencia entre la configuración del

módulo y el hardware

Ø E97: incongruencia entre el selector de programas y la tabla de configuración del ciclo

Grupo 9 de códigos de alarma:Configuración

Grupo A de códigos de alarma:DSP

Ø EA1: DSP (dispositivo de auto- posicionamiento del cesto, solo en lavadoras de carga superior) ¡NO INDICADO EN MODO USUARIO!

Grupo B de códigos de alarma:Suministro eléctrico

Ø EB1: frecuencia de la tensión de alimentación fuera de limites

Ø EB2: tensión alimentación demasido alta

Ø EB3: tensión alimentación demasido baja

Diagnostico de Componentes Identificación Conectores

J1-1 a J1-2:bobinado estator completo:1 - 3 Ω(dependiendo del tipo de motor)

Diagnostico de Componentes J1 = Conector Motor

J1-1 y J1-3:medio bobinado estator enmaquinas de >1200 r.p.m.0,5 - 1,5 Ω.

Dependiendo del tipo demotor

J1-4 y J1-5:Bobina del rotor:1,5 - 3 Ω.

dependiendo del tipo demotor.

Motores

Bob.estator(medio campo

terminal 1)

TerminalesConector Comprueba

Bobinadogenerador

taquimétrico

Bob. Estator(todo el campo)

Protector térm.(corte)

Bobinado rotor

MotorSOLE

[Ohms]MotorF.H.P.

[Ohms]

MotorCE. SE. T.

[Ohms]

Bob. Estator(medio campo

terminal 1)

Diagnostico de ComponentesJ2, J6 = Cierre puerta, Presostatos

PTCCIERRE PUERTA

J2-4 a J6-2: bimetalcierre pta. PTC,aprox. 1 kΩ a 20°C

CIERRE PUERTAINSTANTANEO

J2-4 A J6-2:solenoide + protector PTC,aprox. 200 Ω a 20°C

J2-5 a J6-2:bimetal PTC,

aprox. 1 kΩ a 20°C

J2-4 a J2-5: Solenoide +protector PTC + PTC bimetal,

aprox. 1.2 kΩ a 20°C

TODOS LOSCIERRES PTA.

J2-1 a J6-2:interruptor puerta,abierto o cerrado

J2-1 a J2-2:“1er” nivel presos-tato, abierto si elagua está pordebajo del “1er”nivel, cerrado si losupera

J6-1 a J2-2:nivel antiebullición,abierto si el agua estápor debajo de este nivel,resistividad de laresistencia (aprox.30 Ω) si lo supera

J2-3 a J2-6:nivel antidesborda-miento press. (no enen todos los mod.)normalmente cerrado

Diagnostico de ComponentesJ3 = Electroválvulas y Bomba descarga

J3-2 a J3-5:electroválvula prelavadoaprox. 3.75 kΩ

J3-6 a J3-7:Electrovávula lavadoaprox. 3.75 kΩ

J3-1 a J3-4:bomba de descargaaprox. 170 kΩ

Motores

TerminalesConector Comprueba

Bobinadogenerador

taquimétrico

Bob. Estator(todo el campo)

Protector térm.(corte)

Bobinado rotor

MotorSOLE

[Ohms]MotorF.H.P.

[Ohms]

MotorCE. SE. T.

[Ohms]

Bob. Estator(medio campo

terminal 1)

Protector motorRotorEstatorTacogenerador

Diagnostico de Componentes

J5 = NTC y Taco generador

J5-1 a J5-2:sonda NTC, aprox. 6 kΩ a 20°C(ver características de la sonda paravalores a otras temperaturas)

Características NTC

Diagnostico de Componentes

J5 = NTC y Taco generador

J5-3 a J5-4:taco generador 65 a 540 Ω,dependiendo del tipo de motor.Si el motor se gira a mano, sepuede medir una baja tensión AC.

Diagnostico Componentes

J4 = Piloto Puerta

J4-1 a J4-2:piloto puerta(solo en unos pocos modelos)Piloto neon, no se puede medircon un ohmmetro

1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6

1 2 3 4 5 6 7

J6J4J5

1 2 3 4 5

Diagnostico Componentes

¿Para que sirve J7?

J7. Interface serie externo:Se utiliza para conectar el módulo a un ordenador,y así poder ejecutar un programa de configuracióno de diagnosis.

4 EWM1000 diagnostico ES - Electrolux Group Service … / A.S. 4 June 2002 Modo Diagnostico...

Documents

Transcript of 4 EWM1000 diagnostico ES - Electrolux Group Service … / A.S. 4 June 2002 Modo Diagnostico...

Allama zameer akhtar naqvi ali (a.s) waseela-e-nijaat

Curso: 1º Pri. CHEQ.pdf · 13395 Veira Quiñones, César Enrique Libros e Material Comprobada Fondo libros Concedida / 50 € 55727 Vidal García, Marta Libros e Material Comprobada

Cuenta comprobada

Tesis Gerencia Del Docente Para Estimular Un a.S.

A.S. Gerardo Sarachu Trigo - Necesidades Humanas

EN OM FRA S. A.S. - Essonne

Fogliata,A.S. 2008 ...

Imam Ar-Rida (a.s.)

5 A.S. Histórico-monumental

A.S. arquitectura social

PRUEBAS A.S.

Tecnología Comprobada para sus pequeñas necesidades de ...

La Riquieza de Las Naciones a.S.

FR:ZAIDEL A.M. TO:ZAIMOVSKIY A.S. · Title: FR:ZAIDEL A.M. TO:ZAIMOVSKIY A.S. Subject: FR:ZAIDEL A.M. TO:ZAIMOVSKIY A.S. Keywords

1 RECURSOS A.S - UM

A.S. SAINT VIGOR LE GRAND A.S. SAINT VIGOR LE GRAND Club labelise FFF école de football Dossier de presentation Saison 2011 / 2012.

CUENTA PÚBLICA 2011 UNIDAD CALIDAD DE VIDA A.S. MARIA TERESA DÍAZ QUILODRÁN. A.S. PRISCILLA LEON PÉREZ.

.A.S., es una empresa especializada en el campo del ...

de negocio comprobada - myHerbalife.com...oportunidad de negocio comprobada CONSTANTINO MEDINA acerca del negocio Herbalife “Desde que comenzamos el negocio 7 años atrás, mi esposa

CONFIABILIDAD COMPROBADA POR AÑOS DE INNOVACION