ASIENTOS PRIMARIOS: En la Contabilidad General … · etapa de pre-cierre se hacen los asientos de...

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ASIENTOS PRIMARIOS: Los asientos primarios son aquellos donde comienza el ciclo. En la Contabilidad General se usa para Sueldos, Sueldos y Jornales(cuenta de resultado negativo) y va directamente al balance de sumas y saldos, cuadro de resultado, habiendo hecho los balances de comprobación de sumas. Los asientos primarios consisten en hacer el asiento de reapertura de registro, haber hecho todos los movimientos con las transacciones del período y entramos en una etapa que se llama pre-cierre. El pre- cierre le impone al contador que esta haciendo el cierre, hacer un reconto de todas las cuentas que tienen que devengar del período para ajustar por lo devengado, tiene que ver con la clasificación de que el costo tiene un costo corriente, costo previsto, costo diferido. En todos los costos, el costo a imputar como devengado en el período tiene que tener ingredientes de estas tres clasificaciones. La Contabilidad de costo, lo tomada y lo volcaba a través del principio de lo devengado. Una vez que llega el pre-cierre, el contador tiene un sector que es de costo y hace un cierre de costo, una vez que termina de ver el Activo y el Pasivo. Si están devengados los sueldos que corresponden y las cargas sociales correspondientes, terminada la etapa de pre-cierre se hacen los asientos de cierre. En el cierre termina con los últimos asientos, lo que generalmente van después de la utilidad operativa, determina el resultado antes de los impuestos, calcula los impuestos a las ganancias, ajusta por el método de lo diferido por la diferencia que hay entre los resultados para la D.G.I. con relaciones a los resultados contables por el método de lo diferido, hace los asientos diferidos. Por un lado tiene el libro diario, donde va acumulando todas las sumatorias del debito, desde los asientos de apertura, todas las transacciones, de créditos cuando las tiene los vuelca a una planilla que tiene la forma: La utilidad neta no se visualiza acá los débitos y créditos balancean en todas las columnas por lo tanto esta bien. Balance de comprobación originaria. Balance de comprobación final. Cuando llega el balance de sumas y saldos consolidado este tiene que coincidir con la sumatoria de transportaciones. Cuentas de retención: jubilación por la parte de retención, obra social, cuota sindical. Jornales a distribuir------------> cuenta de costo. Retención--------------------> deuda, costo del sujeto al que le es retenida. Sueldo-------------------------> Costo, mano de obra adicional.

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ASIENTOS PRIMARIOS:

Los asientos primarios son aquellos donde comienza el ciclo.

En la Contabilidad General se usa para Sueldos, Sueldos y Jornales(cuenta de resultado negativo)

y va directamente al balance de sumas y saldos, cuadro de resultado, habiendo hecho los balances de

comprobación de sumas.

Los asientos primarios consisten en hacer el asiento de reapertura de registro, haber hecho todos los

movimientos con las transacciones del período y entramos en una etapa que se llama pre-cierre. El pre-

cierre le impone al contador que esta haciendo el cierre, hacer un reconto de todas las cuentas que tienen

que devengar del período para ajustar por lo devengado, tiene que ver con la clasificación de que el costo

tiene un costo corriente, costo previsto, costo diferido. En todos los costos, el costo a imputar como

devengado en el período tiene que tener ingredientes de estas tres clasificaciones. La Contabilidad de

costo, lo tomada y lo volcaba a través del principio de lo devengado.

Una vez que llega el pre-cierre, el contador tiene un sector que es de costo y hace un cierre de costo, una

vez que termina de ver el Activo y el Pasivo.

Si están devengados los sueldos que corresponden y las cargas sociales correspondientes, terminada la

etapa de pre-cierre se hacen los asientos de cierre.

En el cierre termina con los últimos asientos, lo que generalmente van después de la utilidad operativa,

determina el resultado antes de los impuestos, calcula los impuestos a las ganancias, ajusta por el método

de lo diferido por la diferencia que hay entre los resultados para la D.G.I. con relaciones a los resultados

contables por el método de lo diferido, hace los asientos diferidos.

Por un lado tiene el libro diario, donde va acumulando todas las sumatorias del debito, desde los asientos

de apertura, todas las transacciones, de créditos cuando las tiene los vuelca a una planilla que tiene la

forma:

La utilidad neta no se visualiza acá los débitos y créditos balancean en todas las columnas por lo tanto

esta bien.

Balance de comprobación originaria.

Balance de comprobación final.

Cuando llega el balance de sumas y saldos consolidado este tiene que coincidir con la sumatoria de

transportaciones.

Cuentas de retención: jubilación por la parte de retención, obra social, cuota sindical.

Jornales a distribuir------------> cuenta de costo.

Retención--------------------> deuda, costo del sujeto al que le es retenida.

Sueldo-------------------------> Costo, mano de obra adicional.

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CASFPI-----------------------> debita por el salario :hijo, esposa, escolaridad primaria, etc.

-Es una cuenta patrimonial que funciona como fondo compensador.

CASFPI

Para materia prima -en los asientos primarios- usamos Subdiario de Compra :

1) Orden de Compra - 2) Remito.

Carga Fabril (costo indirecto).

Gastos a distribuir pueden estar ordenados en inventarios si se trata de Materiales Indirectos y después

tener Gastos Adelantados, Seguros adelantados, Alquileres adelantados, Amortización acumulada, suma

cuentas de contrapartida que hacen a los diferentes circuitos. Hay un circuito de inventario, otro que

corresponde a la mano de obra.

ASIENTOS SECUNDARIOS: (o de transferencia)

3.1. Se hacen por los insumos.

3.2. Son cuentas que van a terminar siendo saldadas y una vez que hayan cumplido la función de costear

los centros de costos y de producto que tiene que llevar. Estas cuentas (3.2.) se trasladan a Costo Fijo

(3.3.), por eso se llaman asientos de transferencia.

ASIENTOS DE COSTEO:

Se desarrolla el arte de costear, se costean siempre productos, lineas de producto, ordenes o centros de

costo. Dentro de cada centro de costo podemos estar costeando actividades también.

La cuenta Productos en Proceso me va a quedar respaldada en la cuenta principal, submayor, hoja de

costo, me van a dar los mismos saldos.

Tres respaldos simultáneos que balancean y me dan los mismos saldos, la misma sumatoria de débitos y

créditos no lo vamos a encontrar pero esta dada de baja en otro archivo y pasado a terminado.

A la par de estos asientos otros autores dan otro cuadro donde tienen :

-Materiales de producción : los vamos a retirar de almacenes por medio de un vale o bono de materiales,

la persona autorizada es la que retira.

Algunos autores hacen un cuadro donde tienen Materiales de Producción, que retiran de almacenes por

medio de un vale o bono de materiales, es un documento por medio del cual la persona autorizada de

fabrica retira de los almacenes los materiales. El documento tiene un código del material, hay un código

selectivo y secuencial, indica la unidad de medida física en que el material esta. Ese código asociado a la

ficha de stock que tiene la tolerancia, el rango, la especificación técnica de material.

El Departamento de Centro de Costo, pregunta a la persona que la retira para que orden de fabricación las

retira y tiene que estar firmada por las personas jerárquicas.

El bono de materiales se llama también resumen de vale y es un resumen por los materiales consumidos.

Pueden ser semanal o mensual y debe contener (la hoja de costo u orden de fabricación) :

1) Orden de fabricación Nº º de cliente.

2) Tipo de producto a que la orden se refiere

3) Cantidades

4) Especificaciones Técnicas

5) Artículos, productos.

- Rango de variación u ordenanza.(ancho máximo, espesor mínimo)

- Atributos de los artículos o productos

- Ruta del producto : la modalidad de las industrias.

Esto es para identificar la calidad que se quiere producir.

COLUMNA DE MATERIALES.

COLUMNA DE MANO DE OBRA DIRECTA.

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COLUMNA DE CARGA FABRIL.

COLUMNA DE MATERIALES : va a estar abierta en Fecha - Documento fuente : nº de vale o nº de lote

- Unidades de medida : tenemos dos *unidad física de la orden de fabricación (metros de tela) y *

kilogramos de tela, son unidades de medida diferentes una es de almacenes y otra de productos en proceso

-

COLUMNA DE MANO DE OBRA DIRECTA : tendremos 1) Parte o informe y 2) Resumen de nomina o

nominas acumuladas.

1º columna de fecha

2º " de documento fuente (vale, lote nº)

3º " de cantidad.

4º " de informe

5º " de resumen.

Al pie vamos a tener sumatoria para el total de la Orden de Materiales y Mano de Obra en pesos total (la

suma de la cuarta columna que abrimos en cada partición)

COSTO DE MATERIA PRIMA

COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA

-----------------------------------------------------------

SUBTOTAL COSTO PRIMO

después del costo primo vamos a tener porcentaje de CF.

*cada $ de M.O.D.

----------------------------------------------------------------------------

COSTO DE FABRICACION

% GTO. DE FABRICACION ( , IMPUESTOS, ETC.)

--------------------------------------------------------------------------------

COSTO DE HACER Y VENDER * % DE UTILIDAD SOBRE CV=PV.

1- Materiales de Producción

2- Vale o bono

3- Resumen de Vale

4- Hoja de Costo

5- M.O.D.

6- Parte o informe

7- Resumen de nominas.

VENTA - COSTO DE VENTA=% UTILIDAD S/VTA.

1) Me permite hallar la ecuación de la venta del cuadro de resultado, siempre puedo aplicar

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Siempre puedo llegar al Precio de Venta agregandole el Costo de Fabricación, existen dos formulas

generales :

OTRA MANERA :

Simplemente si tengo una tasa de I.V.A. incluida en el producto, hago :

COLUMNA DE CARGA FABRIL: Depura a través de un cuadro que llamamos Cuadro de Distribución o

asignación de Costos indirectos. Este cuadro puede tener un resumen donde se destaca que en distribución

puedo, en el cual aparecen bases de los C.I., pueden ser primarias, secundarias y en general en dialogo

con los centros de costos desde el centro de costo gastos indirectos, a los centros de costos gastos directos

y a los centros de costos productivos hasta concentrar todo en los costos productivos o productores, se

conocen con el nombre de base de distribución y en resumen se habla de módulos de aplicación. Los

módulos de aplicación pueden ser únicos o módulos mixtos o múltiples. Ya en el modulo lo que estamos

haciendo es llevar la C.F. al producto directamente. Es la ultima de las etapas en que podemos absorber

esa C.F. en el producto.

Lógicamente que para pasar a Producto Terminado, primero ese modulo tiene que ir a C.F.

Cada material , el costo medio del Materia Directa. $ * kg./kg. (el precio de venta en termino de unidades

del almacén de materiales)

Si a esta la multiplico por la cantidad de kilogramos o de cantidad por unidad de producto Q, vamos a

encontrar el Costo unitario de la M.P.

COSTO MEDIO DE MATERIAL DIRECTO:

COSTO O COSTE MEDIO DE MOD:

COSTO MEDIO DE LA CF: (formula general).

1) Ratio o cuota predeterminada de C.F.: Viene de sumar materiales, M.I. en gral., M.O.I., Mano de Obra

Ociosa, Mano de Obra Adicional mas todos los gastos (los servicios de supervisores, de capataces, los

seguros, etc.)= esta en pesos sumandole la totalidad de pesos % la unidad de aplicación que hemos

elegido, en este caso Horas Maquina.

Así como materiales y mano de obra tienen precios claros, el precio de costo de la carga fabril no lo es, el

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precio del elemento de costo que no es el precio de Costo de orden de fabricación.

Una cosa es el precio promedio de C. de Orden de Fabricación y otro el precio del elemento del costo.

Materiales tiene un mercado de abastecimiento y un precio que según sea va a ser el precio del día. La

mano de obra también tiene un precio ya sea a través de los Convenios de Trabajo; en cambio la C.F. es la

suma de todos los elementos que la componen. Para eso vamos a tener que introducirnos en el estudio de

la C.F., ver cuales son las leyes de partición que gobiernan a la C.F., ver que hay en la C.F. por

departamento, por centro de costo(hay que acudir a la centralización).

A través del Costo de Fabricación ir a Productos terminados, a Productos en proceso y de aquí cubrir el

ciclo del Costo de Venta a Producto Terminado de manera que estos con el mismo costo unitario que es el

C.Me = Vtas - CV =Utilidad Bruta - Gtos de Distribución = Utilidad Operativa y de ahí a la Utilidad

Neta.

Materiales de Producción: Bienes físicos tangibles necesarios desde el punto de vista técnico para fabricar

una unidad de producto o servicio o unidad de costo en un período de tiempo determinado.

Vazquez destaca que esas unidad de medida tiene que ser cierta y precisa, o sea las unidades de volumen

de la base de aplicación o de la base de absorción tiene que crecer a medida que incurra en insumo de

materiales. Esa relación puede ser proporcional o cuasi proporcional, quiere decir que puede ser creciente

o decreciente, pero si tiene una relación cierta y precisa.

Características que tiene el elemento de materiales :

- 1) Característica de la medición : relación implica y = ax

a= costo unitario o medida de material

Gráficamente en buen romance seria el: 2) no hay insumos o consumos si no existe producción (n), para

una producción n o producción que la variable Q que hemos elegido, pero Q es una variable de n porque n

es la producción global, es como si Q individualiza el producto y n seria la producción de toda la planta

Sera material si es una industria de construcción de edificios. Sera materia prima para industrias químicas.

MP usar cuanto punto de transferencia para que me ayude, cumple dos funciones :

-En un total puede tener en un punto el valor total de los consumos de MP. y eso implica que voy a la

cuenta y miro en el subdiario y controlo todos los listados de consumo, si tengo listados de consumo

mensuales y hay compras que tengo omitidas me salvo de sumar las compras y el total del subdiario.

- 3) Existe un control racional de los materiales se manifiesta en lo que se llama curva ABC o curva 8020.

Para un 20% en cantidad relativa de materiales, controla en que relación los estoy cubriendo, un 80% del

C.rel. de los materiales, por eso se llama 8020. Cuando llega al 40% controla el 95% y tengo otro pto. El

8020 - A: área de materiales personal - B : Garantía de superficie - C es la que llega al 100%.-

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Curva de Pareto: Generalmente es difícil, se pone una columna para valores y se calcula y se ordena por

prioridad los materiales de acuerdo a los que tienen mayor valor ppio y se van agregando los demás

valores y al costado se va realizando un una columna tabular y se van ordenando las cantidades y se

acumulan los % y después se vuelcan. La curva se llama de PARETO.

POISSON es la curva de los casos raros, en lugar de representar acumulando al peldaño anterior, lo que

hacemos es graficar el 15% decreciente.

60% tiene el 5% de los costos.

ABC: adoptar criterios analítico de contar para los productos que son A, B y C para los que son incluidos

casi seguro que ni llevamos en una ficha de stock.

- 4) Como complemento del control racional que exista en el control de costo

* Variación

* Clasificación de costo (dado en la clase anterior)

Si aumenta el insumo de material aumenta el volumen de producto terminado.

Circuito administrativo y físico :

Los materiales pasan por etapas :

- Contratación

- Recepción y control de cobro.

- Almacenaje.

- Insumo o consumo (vale)

- Registración.

1-CONTRATACION : Hay un departamento autorizado para comprarlos, hay otros departamentos de

niveles de compra menores.

2-RECEPCION : No aceptar la incorporación de materiales si existen fallas, si no están de acuerdo a las

especificaciones técnicas o diferencia de cantidad. El jefe de compras es el que discute la recepción de

materiales.

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3-ALMACENAJE : Control físico

La ficha de stock se lleva completa en el área de contabilidad. Es posible que existan tres tipos de fichas

de stock:

A- Ficha de Anaquel tiene existencias, salidas y saldos y unidades físicas solamente.

B- Ficha de Stock sin que se lleve a almacenes (SALM)

C- Ficha de inventario permanente que se lleva en el sector de costo o contable.

Hay una cuenta principal con el Debe Haber Saldo y una cuenta auxiliar con el tipo de recuento del saldo

con Debe/Haber/Saldo.

Tres niveles diferentes: Dos contabilidad pura y uno ficha de stock.

Mejor seria que la 4 y la 5 estuvieran adelante de 1.

Va haber una zona (arriba) en la fecha que va a decir Stock Máximo, Mínimo y Punto de Pedido. Los

materiales están sujetos a cta. de pedir y a cta. de mantenimiento y de otros costos.

4-INSUMOS O CONSUMOS. Control físico de insumo se hace en un informe operativo que es una

informe técnico que generalmente esta dirigido por los agentes de ingeniería industrial pero que lo que

recorta el informe operativo es la Q consumida en los litros, metros, Kg. de los distintos materiales según

su unidad de medida y de acuerdo al programa de producción.

Nosotros de este parámetro (kg * q) escribimos

Q

A= 0,10 consumidas

B= 0,20

C= 0,70

---------Total la unidad. (kg. por unidad de producto)

De acuerdo al tipo de producto y a la cantidad de proporciones viables, vamos a tener si hicimos 1000

para A, 500 para B y 700 para C. Vamos a tener un consumo diferente entre A, B y C.

Los documentos :

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CIRCUITO DE COMPRAS.-

El departamento autorizado le envía a comprar una solicitud de materiales. Esto ocurre porque el

departamento de producción y de servicio no encontraron unidades en stock.

Los pedidos se clasifican:

1- Pedidos normales

2- Pedidos urgentes

3- Pedidos especiales

En realidad cuando la empresa debe realizar la adquisición de materiales lo que hace es poner en

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funcionamiento todo el sistema estructural de la empresa. Esto en la bibliografía esta visto como un

reconto del procedimiento administrativo. Gimenez habla de racionalización de las etapas de la

contratación de materiales. No lo ve como un enfoque desde el punto de vista del control administrativo

sino como un enfoque de control de costos.

Almacenes se maneja con la ficha de stock que vimos en la clase anterior. En ella vamos a encontrar:

1- Stock máximo.

2- Stock mínimo.

3- Cantidad de unidades que corresponden al Lote Optimo (lote económico)

4- Stock de seguridad==> cantidad fija que figura en la ficha.

5- Punto de pedido.

El disparador del proceso de comprar lo va a indicar el punto de repedido. Este es clave por cuanto se

refiere a las unidades físicas o partes de las cuales una vez que se llega a ese punto se tiene que realizar el

pedido.

En los pedidos normales el jefe de almacenes llegado al punto de repedido no necesita ningún tipo de

autorización adicional para proceder a dirigirse al departamento autorizado. Este departamento

puede ser un comité de compras formado por programación de la producción, ingeniería industrial

o gcia. de abastecimiento. Cuando el pedido es normal entra dentro de lo rutinario.

Entonces solicitud de materiales es el primer control que aparece y esta debe contener las especificaciones

técnicas de los materiales (rango de medida, el ancho, el espesor) y además tendrá que tener como dato en

que momento se necesita, o sea el plazo de entrega.

Compras en su archivo o legajo se fija la cantidad de proveedores que tiene y coloca un pedido de

cotización que envía a los proveedores. Estos de acuerdo a la cotización emiten su presupuesto. En el

pedido de cotización el departamento de compras va a poner acento en un tema que es prioritario, que

compras maneje el concurso o licitación, es decir que no deje librado ningún arreglo de los proveedores al

manejo de ese concurso o licitación. Para esto va a indicar en el pedido de cotización las características o

especificaciones pedidas del material y también va a indicar: el lugar de entrega ( este es definitorio para

el flete), forma de pago, se admite alternativa de financiamiento , plazo de entrega (si es en una sola

entrega o en varias entregas parciales) para ver de que manera se va a completar la orden. También le

indicará que acompañe el remito junto con la factura y la orden de compra debidamente sellada y por

último le indicará los parámetros de la empresa en cuanto a facturación y las condiciones de entrega de la

mercadería.

La factura debe entregarse con el remito, caso contrario no se aceptará el ingreso del material, pero a

veces no se puede dar tal condición.

Compras va a armar un legajo para cada proveedor y hará un cuadro comparativo, en el cual hay un

coeficiente que tiene tres términos: Confiabilidad + Riesgo de entrega + Precio.

Lo que hace es ponderar por un porcentaje de ponderación (en todas las empresas este % puede variar),

pero generalmente ocurre que se otorga un 70% al precio - 15% al riesgo de entrega -15% restante a la

confiabilidad del proveedor.

Con esto llegamos a un número que es el promedio ponderado para elegir al proveedor. Al precio cuando

hay varias alternativas hay que aplicarle la fórmula de valor actual, ya sea para un pago o para n pagos.

Esto es fundamental para poner todas las propuestas de los proveedores en un momento n de origen, sin

intereses. De haber inflación deberíamos detectar los sobreprecios de inflación. Eso se detecta buscando

una tasa de corte que es la tasa de aprovisionamiento normal de fondos o tasa normal.

Seleccionando con esta fórmula el presupuesto que consideramos ganador, compras enviará la Orden de

Compra a los proveedores. La Orden de Compra va a ser un reconto del contrato bilateral, va a ser muy

específico ya que la O de C. no puede omitir absolutamente nada de los detalles previos ya que la empresa

va a quedar vinculada con el proveedor.

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La ORDEN DE COMPRA es un documento para el departamento de compras. El original y una copia van

al proveedor. El se queda con la copia y el original le pone sello y lo devuelve. Otra copia va al sector

contable y otra que generalmente se llama Orden de Compra ciega va al departamento de recepción.

RECEPCION remite el material de acuerdo a la Orden de Compra, hace un recuento de las unidades

físicas, las unidades de medida, el ancho, el espesor, etc. Es conveniente que el personal de recepción este

dotado técnicamente. Tiene que incluir el material de acuerdo a la codificación que tiene la empresa.

Recepción da un informe diario. Calidad puede trabajar junto con recepción pero es otro departamento.

El proveedor se presenta con el remito y factura a la recepción. Esta última emite EL INFORME DE

RECEPCION DE ORDEN DE COMPRA (I.R.O.C.) y puede ser que reclame un informe diario de

recepción donde día por día y con un número correlativo se numeran la correlatividad de las unidades

recepcionadas. Esto mismo se hace en facturas a pagar cuando se reciben facturas comprobantes de notas

de débito o crédito de agentes externos se lleva un listado donde se indica el horario y en forma secuencial

toda la documentación recibida.

No confundir el IROC con el informe diario. Una vez que recepción ha volcado en el IROC todo detalle

de las cantidades recibidas lo envía a compras. Una copia va al sector contabilidad .

El proveedor le envía la factura a recepción, lo que queda en recepción es el remito. La factura va una a

compras y otra a costos.

Se plantea la disyuntiva de con que documento se hace la registración. Toda la documentación tendrá que

estar preimpresa, prenumerada.

El documento clave que registramos es el remito. Compras le envía al sector contable el legajo, el sector

contable tendrá que verificar si se cumplieron todos los requisitos. El contador de Costos también

verificará que el domicilio del proveedor sea el mismo de la Orden de Compra. El remito no es suficiente

y costos va a tener que tener en cuenta aparte de el remito el Informe de Recepción de la Orden de

Compra(IROC).

Como conclusión el ciclo es:

1- Solicitud de materiales

2- Pedido de cotización

3- Presupuesto

4- Recepción - I.R.O.C.

- Informe diario.

5- Remito

6- Factura

7- Legajo

Todo lo visto es para pedidos normales.

PEDIDOS URGENTES: Se tratan de eliminar es una empresa que está perfectamente standarizada pero

es inevitable que a veces haya alguien pedido urgente. Todas las compras tienen que pasar por la ficha de

stock y respetar el mismo procedimiento.

Técnicas de Valuación :

FIFO o PEPS: (primero entrado, primero salido)

Consecuencias de valuar por el método PEPS. Hay que tener en claro estos criterios de costear

inventarios.

Vazquez dice que no es necesario llevar un inventario permanente pero otros autores hacen hincapié en el

mismo. Hay que tener cuidado con lo que gastamos administrativamente por llevar un inventario

permanente. Los sistemas de inventario permanente son necesarios pero no imprescindibles. Hay que

tener en cuenta la ecuación COSTO - BENEFICIO.

Desde el punto de vista de la contabilidad de costos estamos costeando insumos.

FIFO aplicado a consumos implica que se va a valuar a las últimas compras o compras más recientes.

Agota las primeras compras y parto de las últimas armando el inventario.

LIFO o UEPS: (ultimo entrado, primero salido)

Pasa lo mismo que en el anterior pero costeando con las últimas compras y quedará valuado a las primeras

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compras.

En ninguno de los dos sistemas se identifican unidades.

SISTEMA DE IDENTIFICACION ESPECIFICA:

Es un método que atiende a los sistemas de costos por ordenes especificas. Se costea una Orden de

Fabricación, cuando es muy particular el tipo de material entonces se usa la identificación específica. No

es un sistema que se usa cuando el producto es absolutamente fungible o sustituible. Allí no hay

identificación específica que valga. En este caso desaparece como método.

También tenemos métodos a través de los promedios. Como se determinan los promedios...

Se toma una inicial más los pesos, totalizo en pesos y divido por la existencia inicial. De esta manera

queda totalmente actualizado el promedio ponderado . Esto sería un promedio absolutamente ponderado.

Pero también hay:

Promedio ponderado periódico : es trabajar o promediar pero por ejemplo hasta el día de apertura en los

saldos al inicio (de mi período de costo) hasta el mes X-1.

Este promedio puede ser muy útil siempre y cuando no se tengan valores extremos. Es uno de los métodos

que proyecta lo que va a ser el Costo Normal. Vendría a ser la esperanza matemática del costo en el

futuro. En consecuencia es uno de los criterios de valuación de consumos más utilizados siempre y

cuando no haya valores extremos que lo hagan fluctuar demasiado y que no sirva para el análisis. Este

Promedio Ponderado Periódico puede ser fijo y también puede ser móvil. Ambos casos son diferentes. El

MOVIL es más usado que el FIJO ya que se usa permanentemente. Trabajo con una medida ponderada

permanentemente actualizada . Generalmente cuando hay valores extremos que no están jugando del

promedio ponderado fijo se pasa al móvil.

NIFO: (next in first out) Se consideran los valores de reposición. Es el próximo entrado primero salido. Es

el proximo valor de mercado.

---------------------------------------------------------

Materiales de producción 130

(1 unidad por $100)

a Proveedores 100

a Prev. de valorización de inv. 30

----------------------------------------------------------

La mercadería la compramos a $100 pero luego averiguamos que está a $ 130. Este asiento que en la

practica puede absolutamente haber contadores que estén en desacuerdo y hoy se considera vendido

porque la R.T Nº 10 establece que siempre los inventarios tienen que ajustarse a valores de realización.

Hay que hacer estos asientos de ajuste a pesar de que los mismos después se reabsorben y desaparece la

cuenta de ajuste.

Si valúo a costo standar . Cómo hago la registración ....

Imaginemos que el costo medio standar de materias primas sea: $10 por Kg. y yo compre 1000 Kg.= $

10.000. El valor real es $ 12.000.-

Registracion a costo standar:

------------------------------------------------------------

Materiales de Producción 10.000

IVA Credito Fiscal (por ahora no) ----

Variación precio materiales 2.000

a Proveedores 12.000

------------------------------------------------------------

Si yo hago Materiales / a Proveedores por $ 12.000, no estoy registrando por costos standar sino que lo

estoy haciendo por costos reales.

El método de Valuación a Costos Standar básicamente dice que este sistema o nivel de registros

uniformes debe permitir llevar todas las cuentas de inventario (la de materiales de producción, como el

resto de materiales, Productos en proceso, Productos terminados) todas a valores standar. Qué

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hacemos...............

Esta cuenta la mandamos a resultados porque las cuentas de variación bajo el sistema de costos standar se

envían a resultado, en este caso como perdida.

Hay otro sistema de costeo de inventarios que se denomina POR MEDIO DEL STOCK BASE O UN

STOCK DE PROTECCION.

Estos sistemas nos permiten introducirnos en los que serían los métodos combinados de valuación de

insumos. Se basan en el principio que proviene de gestión de stock, de que los stocks al igual que el resto

de los rubros del activo tienen una parte que es fija lo que implica inmovilización de capital (capital fijo)

y otra que es circulante o variable.

Ese stock base generalmente en los balances que están de acuerdo a la RT Nº1 y RT Nº3 no era muy

corriente encontrar la parte fija del stock dentro de los activos no corrientes, sin embargo es donde

corresponde incluirlos. Lo mismo pasa si tenemos dentro del rubro créditos, cuentas a cobrar que son no

corrientes por la parte fija. Entonces consiste en valuar por ejemplo FIFO a determinadas existencias que

corresponden a un extracto del inventario.

Imaginemos que el inventario oscila entre 100 y 150 unidades y decimos que mi stock base es de 100

unid. Entonces voy a valuar esas 100u. a un FIFO histórico. Me van a quedar por ejemplo (mientras yo no

de de baja unidades en la base) valuadas a un FIFO histórico de 10 años atrás. Este hasta la base, pero

hasta lo que exceda la base de 100u. lo voy a valuar por otro método, por ejemplo LIFO que es contrario

al anterior. Este método se llama FIFO/LIFO= FIFO en la base y LIFO el resto de los consumos. Puede

haber FIFO/LIFO, LIFO/FIFO, FIFO/PROMEDIO o LIFO/PROMEDIO.

Cuando tengo que dar de baja costos de la base lo hago al precio antiguo de hace 10 años, en cambio las

reposiciones que son de la base las voy a hacer a FIFO porque el método es FIFO/LIFO. En tanto la curva

de fluctuación no me toque la base siempre lo voy a hacer a las últimas compras o sea FIFO/LIFO. Estas

son las reglas de fluctuación de un inventario combinado.

Las empresas tienen que llevar un método, lo habitual es que lleven LIFO/PROMEDIO. Porqué es lo

habitual...............

1) Porque desde el punto de vista impositivo LIFO me deja mejor parado que FIFO porque si yo hago

FIFO sobre los consumos va a existir una desactualización.

Comenzamos que los métodos en el momento de origen y de finalización de la vida de una empresa todos

darán los mismos resultados. La metodología va a depender de la naturaleza y características de la

industria, de la alta o mediana capacidad que tenga el almacen de materiales. En definitiva los métodos de

los criterios de valuación van a adquirir importancia según el entorno en que yo hago el análisis, si lo

quiero analizar día por día voy a tener que compilar información de costos que genere una información

diaria y esto depende de las altas y las bajas que son los vaivenes que sufre cualquier inventario.

El sistema de contabilidad de costos tiene que brindar información para impuestos, información contable

y para la toma de decisiones.

DESECHOS, DESPERDICIOS Y PRODUCCION DEFECTUOSA:

Desperdicios: son sobrantes o fragmentos residuales de la producción que no tienen un valor de uso o un

valor económico recuperable en el momento de producirse el desperdicio. En este sentido se lo confunde

técnicamente con las mermas.

Mermas: son sobrantes o evaporación, puede ser que ni siquiera se pueda ver ese sobrante o palpar como

ocurre por ejemplo con el gas que se está venteando en las fábricas petroleras. Si se pudiera reciclar y

recuperar entonces estaríamos en el caso de desecho y no de desperdicio. Desperdicio por que en el

momento de producirse no tiene valor de recuperación. Ahora ese desperdicio puede ser que lo tenga y en

este caso lo que cambia es la forma de hacer la registración.

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Desecho: es un fragmento o producto del proceso de industrialización pero en este caso tiene valor de uso

o de utilización económico.

En general podemos hablar de una matriz de doble entrada:

Producción defectuosa: no recobramos un material de almacén de materiales pero si obtenemos productos

de una calidad inferior. Las características son que este producto de calidad inferior puede ser llevado a la

primera calidad mediante un costoso reproceso o la reoperación. Esto es distinto de la producción

averiada o desechada donde aquí no es posible agregarle ningún costo de reoperación.

Las mermas las identificamos con los desperdicios pero también pueden ser tratadas como desechos.

Generalmente a los desechos se los conoce con el nombre de chatarra porque tienen valor de uso o de

utilización económico.

Los anormales pueden ser llamados también extraordinarios. Siempre que identifiquemosla orden de

fabricación quiere decir que el elemento del costo lo podemos recuperar desde la base misma de

fabricación.

En los casos de los desechos normales son aquellos que ocurren en todas las industrias o sea que están en

un momento dado en el mercado y no pueden entrar en ese desecho, en consecuencia es un porcentaje de

volatilización del material o un porcentaje de deterioro del material que va a estar en el precio de los

productos terminados.

En consecuencia este material desechado y por la diferencia que haya entre el costo del material bueno y

el costo del material desechado va a ir incidiendo en el costo unitario de los productos nuevos.

Ejemplo de las heladeras:

Se trata de la fabricación de 1500 heladeras de las cuales hay 150 de 2da calidad a un $ 800 c/u y hay

otras 150 de descarte a $ 200c/u.

Datos: Costo unitario de prod.= materia prima= 100

M.O.D. = 400

C.F. = 500

-------

total costo unitario 1.000

1500hel. x $ 1.000 c/u = 1.500.000

Los desechos quedan insertados dentro de la unidad y los tratamos según la variante:

150hel. de 2da. calidad x $800= 120.000

150hel. de descarte x $200= 30.000

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Total de lo que recuperamos = 150.000

Asientos:

(I).-

Productos en proceso 1.500.000

a Mat .prod. 150.000

a MOD. 600.000

a C.F. (aplicada) real. 750.000

Este caso sirve para tratar un sistema de costos standar y un sistema de costos históricos.

(II).- Material desechado 120.000

(2da calidad)

Descarte 30.000

a P. en proceso. 150.000

Para sacar el costo unitario tengo.

$ 1.350.000 / 1.200heladeras= $ 1.125 por unidad, donde los $ 125 serían el valor de la

pérdida. Este valor se puede calcular de esta manera.

(C. unitario - valor de recupero) x unidad

( $/u 1000 - $/u 800) x 150 unid.= 30.000(perdida)

( $/u 1000 - $/u 200) x 150 unid.= 120.000

150.000

Haciendo 150.000 / 1200= $/u 125.-

Si yo lo hiciera a CF en el asiento, (I). en lugar de debitar P. en P. debito CF. y en el asiento (II). voy a

creditar C.F.

..Qué pasa si la merma es anormal.....

El costo del desecho va a ir a parar a la cuenta de perdidas y ganancias por merma extraordinaria,

entonces si yo tengo que perdí 300 unidades x $ 1.000 es decir que en P en P. en el asiento (II). va a

quedar acreditado por $ 300.000.-

El asiento (III) en vez de hacerlo por $ 1.350.000, lo voy a hacer por los $ 1.500.000-300.000 es decir $

1.200.000.

Productos Terminados. 1.200.000

a P.en Proceso. 1.200.000

Al hacerlo por 1.200.000 el costo es: 1.200.000 / 1200 heladeras= 1.000 c/u. Lo que hago es rescatar todo

el costo completo de las unidades que me quedan en desecho o de chatarra. Al rescatarlo como completo

entonces las unidades buenas no se venden incrementadas. Esto es así porque las mermas son anormales o

extraordinarias y en consecuencia yo quedaré fuera de competencia porque al agregarle la tasa de

rentabilidad a 1.125 para llegar al precio de venta voy a estar aumentando mis precios de venta y de esa

manera voy a quedar fuera de competencia.

Entonces en el asiento (II). voy a debitar merma extraordinaria por $ 150.000 y voy a acreditar P. en P. si

identifico la Orden y CF si no la identifico por $ 300.000.

Si el desperdicio no lo asentamos como activo al momento que lo vendemos (1 o 2 veces al año) hacemos:

Clientes

a Venta de desperdicios.

Según el profesor esto debería computarse como un ingreso operativo, pero si bien es operativo no hay

que afectar a los costos. Hay alguna parte de la doctrina que debita el ingreso operativo a carga fabril y lo

recupera por medio de ella. Todo depende de su horizonte de planeamiento, si este mejora la estructura de

costos incluyéndolo dentro de la C.F. es conveniente incluirlo porque yo se que a 6 o 7 meses tengo una

venta, entonces eso me va apareciendo cíclicamente y lo tengo en cuenta dentro del presupuesto. Caso

contrario es conveniente hacer ingreso operativo y dejarlo como un ingreso operativo mas, un ingreso

ordinario.

La otra alternativa es debitar ingreso contra costo de ventas. Esto según el profesor es la alternativa peor,

lo vería mas justificado si tocan la cuenta variaciones del costo de venta, de esa manera es diferente.

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Si estoy dentro de un sistema standar y tengo variaciones de la cuenta materiales analizada por centros de

costo y tengo una diferencia provocada por un desperdicio que no tenía principalmente un valor de uso o

valor económico, entonces la recupero contra una cuenta de variación de materiales.

De la misma manera que hay desperdicios y desechos, también tenemos la producción defectuosa. En este

caso la única diferencia es que ocurrido el defecto o sea después de haber hecho :

(II).- Producción defectuosa

a Productos en proceso

Luego: P.en P. / a Prod. defectuosa / a CF.

Vamos a tener que debitar esa misma prod. defectuosa a materiales y a carga fabril. Lo más común no es

recurrir a materiales es decir hacemos:

Producción defectuosa

a MOD.

a CF.

En cambio en la producción averiada o desechada se la ve como una producción que tiene costos de

primera pero con un precio de 2da o 3ra.

GESTION DE STOCK

1). Vamos a estar en presencia primero de una demanda que podrá ser periodica, continua o aleatoria,

siempre hay una demanda y en el modelo se la llama requerimiento.

2). Para poder atender a esa demanda vamos a tener unidades físicas que mantener, estas nos generan un

costo de mantenimiento de stock por su tenencia mínima. Aquí estaría el concepto claro de stock.

3). Vamos a tener un funcional económico que está constituido por costos:

Costo de pedir + Costo de mantenimiento + Costo de ruptura + Costo de fabricación.

Son clases diferentes de costos asociados al stock del funcional económico.

4). Van a existir restricciones, las cuales van a tener variables externas e internas. Implican ambas

objetivos de las empresas y metas a alcanzar. En función de estas metas a alcanzar surgen las distintas

reflecciones en el manejo de stock.

5). De la secuencia desde 1 a 4 surgen “n” combinaciones de soluciones posibles.

6). Es necesario que la empresa cuente con un planeamiento y programas para la gestión de stock. Este

planeamiento debe abarcar desde el mercado comprador hasta el mercado vendedor de la empresa y es

posible que el tema de la calidad haga mas amplio el enfoque.

El stock es una especie de tambor hasta determinado nivel liquido que es el petroleo crudo que yo debo

mantener para tener frecuencias de altas y de bajas. Coordinar las frecuencias de las altas y las bajas es la

clave para poder administrar correctamente el STOCK.

El stock es una masa crítica de valores económico que yo debo mantener. También hay stocks de

Patrimonio Neto, no se lo ve con claridad, por ejemplo si se trata de reservas.

LA GESTION DE STOCK implica la administración de la empresa, de todo el proceso fabril.(q y t son

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las variables.)

Modelo Teórico.- Modelo Real.-

Tengo el funcional económico .

COSTO DE PEDIR: es el costo de realizar la operación. Tiene costo de departamentos de compras,

almacenes y depósito, recepción, control de calidad, etc. Es el costo de lanzar el pedido de compras, de

programar la producción, etc. Entre un 60% y un 80% de estos costos son fijos.

COSTO DE RUPTURA: cada vez que perdemos un cliente tenemos que gastar, invertir en publicidad y

propaganda para que el cliente vuelva. Debo por ejemplo obsequiar el flete o parte de él. Rotura es

distinto que Ruptura.

Siempre es Costo Fijo / Costo Variable.

COSTO DE MANTENER: es la tasa de oportunidad o costo de inmovilización de los precios. Involucra

los costos variables: C. de transporte, C. variable de operarios, de movimiento de materia prima, C. de

estibaje, Amortizaciones o alquileres por la parte variable.

COSTO DE FABRICACION: costo primo básicamente

Cte. (costo total operado)

El método general de ruptura incluye al modelo de demanda simple.

Se puede manejar q o manejar el tiempo. Si invierto en 1000 unidades, si hago la compra de una sola

vez===> q = r y si no puedo provisionar de a 100 unid. c/vez.

Racha: la cantidad de veces que pido.

n= cantidad de pedidos. n= R / q.

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Existen dos grandes partes que tienen el control de una empresa: la primera es la que tiene que ver con los

ingresos relacionada con el marketing, y la segunda es la de los costos o gastos. En este caso el único

estado relevante es el Estado de Resultados. Costos se ocupa no solo de los productos terminados y bienes

de cambio, sino de todo el activo de la empresa devengando costo, por eso es tan importante la

clasificación entre costos del período corriente, diferidos y previstos. Si el ciclo operativo cerrara (todo lo

que se produce se vende) tomaríamos para devengar el costo de un período, directamente los del período

corriente, el hecho de tener costos que se desembolsan en un período a posteriori y otros que se anticipan

hacen que se realice la cobertura del total de estos costos y gastos.

En el instante en que se incurre el desembolso o que se compromete a abonarlo, en ese momento está

haciendo un cálculo esperando que el retorno de ese desembolso sea superior a lo que esta sacando de la

caja. En ese instante cero, y siendo subjetivo, es como si se estaría desagregando todos los instantes en

tiempo real de las decisiones del sujeto y de los elementos del costo y de activo y pasivo que maneja el

empresario, él pretende recuperarlos con los ingresos, no cree que van a ser una pérdida de explotación

por ejemplo.

Existen dos momentos fundamentales: uno es el momento en que se incurre en la decisión, el otro es

cuando se hace el cierre, en este último momento vemos que erogaciones nos dieron utilidades y cuales

no, pero inicialmente pensamos que todas darían utilidades. En el momento en que cerramos el período

vamos a imputar algunos como gastos del período, y se trata de un consumo, reconociendo que la persona

que tomó la decisión se equivocó y gastó por ejemplo el 100% inútilmente, esto resulta ser una pérdida en

lugar de un gasto, esto se puede dar porque no aprovechó la capacidad de aplicación del recurso. Es el

análisis económico el que permite reconocer si es un gasto o un costo o una pérdida. Es por esto que se

costea y se los clasifica por la naturaleza y función de las erogaciones, y existe una contabilidad de costo

de los gastos de distribución. En un primer instante todos son costos, algunos siguen siendo costos y otros

se transforman.

Diferencia entre Costo Standar y Costo estimado:

Los dos son predeterminados, los dos sirven para escrutar que va a pasar en el futuro. El Costo Estimado

es el costo que debiera ser de acuerdo a las condiciones reales de la operación. En cambio el Costo

Standar no indica el costo que será realmente sino independientemente de lo que deberá ser, el costo en un

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futuro en función de los factores limitantes. Ante estas limitaciones lo que se trata es de variabilizar ante

la rigidez, y una forma es logrando los costos standar. Con el costo estimado estoy calculando cual sería

en el futuro mi costo real en tanto que con el costo standar no. Los dos sirven para medir variaciones.

Comparación entre la influencia del stock promedio, la cantidad de reposición , el costo de mantener y el

costo de pedir: ( En combinación del stock de reserva en baja)

Stock de Reserva= 200

n1= 1 reposición

Costo de mantener: C= bp (para t=1)

n1= 1 reposición (tengo solo una rocha)

n es el coeficiente de reposición o de rotación.

El stock promedio es igual al stock medio variable + stock medio fijo.

SP1 = 1400- 200 + 200 = 800

2

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La primera hipótesis era hacerlo en un pedido y la segunda era hacerlo en 2 pedidos.

Para 2 pedidos: n2 = 1200/600= 2

SP 2 = 800 - 200 + 200 = 500

2

La tercer hipótesis es para cuatro pedidos:

n3 = 1200/300 = 4

SP 3 = 500 - 200 + 200 = 350

2

Siendo el costo de mantener simplemente el producto lineal.

Para n rachas como Variación T * n = T solo se hace un reemplazo.

Existe una relación directa entre el costo de mantener, que va a ser un porcentaje del costo unitario, y el

valor del triángulo.

Entonces : Cm1 > Cm2 > Cm3.

a medida que se va fraccionando la cantidad de pedidos, lo que me muestra el gráfico es que cuando más

pedidos hago disminuye el costo de mantener el inventario y por lo contrario a medida que aumenta el

número de pedidos aumenta el costo de pedir.

Entonces : Cp1 > Cp2 > Cp3.

La recta alfa muestra el caso de un solo pedido. Aquí el costo de pedir tiende a cero y el costo de

mantener es alto. Se maneja el tiempo o se maneja la cantidad, nunca ambas cosas a la vez.

A medida que fracciono el número de pedido Cp3 se traslada, y si es muy grande el fraccionamiento el

costo de pedir me aumenta mucho. Esto se puede combinar con una baja en el stock de reserva.

Stock Reserva= 100

De cuatro (4) triángulos pasa a ser de tres (3) triángulos, ver ----

En consecuencia de la caída del stock de reserva lo que se logro es una menor inmovilización de stock, el

efecto es bajar el costo de mantener el inventario y se traslada también el costo de pedir.

Toda esta ecuación tiene en cuenta tres factores: el problema de nivel de reaprovisionamiento o sea cual

será el q que se va a pedir; luego defino el n la cantidad de rachas y de R la demanda.

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STOCK DE PROTECCION: el nivel de este stock depende basicamente de factores constantes en el

modelo de demanda simple.

Para 1 racha:

bp=C K x R = costo de pedir.

K= costo fijo q

b=precio costo primo

R=cantidad total

q=cantidad de un pedido

C=costo de mantener

Tenemos que calcular un q de manera tal que cubra una relación que es S + s.

S es un valor que implica stock mínimo, stock de seguridad, stock normal y stock máximo.

bq = lo dejo afuera pq es una constante al multiplicarla por n rachas bq se me transforma bR y no molesta.

Para n rachas :

qs = es una variable relevante de los modelos que es un valor de q.

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s = es diferente al lote óptimo qº .

COSTO TOTAL ESPERADO OPTIMO:

p= tasa (costo de oportunidad de mantener)

b= es el costo unitario del producto.

C= implica unidad de tiempo

La pregunta es si lo mismo CTE en el óptimo que el valor económico del lote óptimo.

Existen cinco (5) postulados en que se basa el estudio de sensibilidad a través de una variable.

Lo que se busca es encontrar un retorno relativo para movernos ante alternativas cambiantes del medio:

1)- Existe un punto p que afecta a qº tal que existe un valor relativo llamado (landa) que supone que el

CTE en el punto p menos el CTE de equilibrio dividido el CTE de equilibrio, o sea que el valor relativo

de (landa) alrededor del punto p sea menor que (landa)

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Se trata con esta hipótesis de hacer oscilar los valores de la variable independiente alrededor del punto

optimal de modo tal que el cambio en el costo esperado sea un valor relativo pequeño que puede estar

entre el 4% y 8%.

2)- Esto me sirve pq si tengo porcentaje de descuento ofrecidos por corredores, si puedo calcular de

(landa) y ajustar el CTE en el punto p, trato que ese porcentaje sea menor que la variación de (landa), o

sea la variación en el CTE, que es la variación relativa.

No me importa moverme alrededor del optimal si el incremento del costo es menor al descuento que se

ofrece.

3)- Si estoy en un modelo donde tengo el cuello de botella en la producción, y tenemos porcentaje de

bonificaciones y descuentos a los clientes, estos deben ser menor a la variación de landa.

4)- Flexibilizar el proceso de fabricación, esta relacionado con los cuellos de botella que se analizan en

función del costo de pedir y de mantener el stock de los productos en proceso. Flexibilizar es admitir que

el centro de costo produzca alrededor del punto óptimo siempre que no mueva el optimal a través del

estudio del operador de Lagrange.

5)- El análisis de sensibilidad no solo a nivel de cada centro de costo sino a nivel de toda la planta.

Ya encontramos el (landa) para el punto cero del CTE.

Para encontrar el costo tenemos:

MODELO DE RUPTURA DE STOCK :

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COSTO DE MATERIALES DE PRODUCCION

Tratamiento de sobreprecios de inflación e intereses implícitos en operaciones de compra de materias

primas:

Las modalidades de contratación en sus diversas formas sobre todo en épocas de inflación, donde el

proveedor adopta coberturas, en comprar a plazo donde pueden cargar en forma implícita intereses al

precio, hacen que debamos tener cuidado en como registrar la materia prima a fin de no confundir y

separar correctamente el verdadero precio del bien de otros componentes. Para el debido registro del

costo de las materias primas debemos tener en cuenta que es muy común que los proveedores intenten

mimetizar, confundir, disfrazar el precio verdadero del bien, esta es su estrategia de marketing. Así el

comprador debera tratar de decifrarlo claramente. Si analizamos un proveedor (R) cada vez que vende que

intentará recuperar.....

1º.- En primer lugar su costo puro (CP) más un cierto porcentaje de utilidad, así un precio de contado

sería: PC = CP x in (tasa de utilidad)

2º.- En segundo lugar intentará cubrir de la desvalorización monetaria mediante una tasa de cobertura. Así

el nuevo precio de venta sería : PVta = PC x (1 + tc), donde tc es la tasa de cobertura.

--------------------------------------------------------------------------------------------------

El indice de ajuste sale de:

de donde surge que la cobertura puede calcularse PC x índice de ajuste = Precio de cobertura.

--------------------------------------------------------------------------------------------------

3º.- También puede ocurrir que el proveedor además intente recuperar un interés por el plazo concedido

por lo que el precio de venta ahora sería:

Precio con cobertura x (1 + i) = Pvta - donde i es la tasa de interés.

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Si nos ubicamos ahora del lado del comprador puede ser que todos estos conceptos no le sean

discriminados, sino que surja un precio final único de materias primas (que como dijimos puede formar

parte de una estrategia). Es entonces el momento donde deberá analizar y categorizar la situación para

poder determinar cual es el costo puro de la materia prima y cuales son los gastos de otro tipo.

Sabemos ya por el comportamiento descripto para el proveedor que una transacción puede encubrir:

1) El costo del bien, costo puro, que es el representativo del costo de la materia prima, que de debe ser

correctamente discriminado para poder separar aquellos costos de fabricación de los que no lo son, y que

en definitiva irán al costo del producto.

2) Los servicios financieros que comprenden :

a) La desvalorización monetaria (sobreprecio x la inflación)

b) Tasa de interés real, recupero por el plazo.

c) Tasa de inflación x interés real = Actualización de la tasa de interés real.

Otra forma para encontrar la tasa de interés real partiendo de la formula del valor actual de la inflación :

De la ecuación (1) se desprende que si la tasa nominal es menor que la inflación, la tasa de interés real es

negativa; si son iguales, entonces la tasa real es igual a cero (ir=0); y si la tasa nominal es mayor que la de

la inflación la tasa real es positiva, me permite ver el impacto de la inflación sobre la tasa nominal y real.

Cuando hablamos de que el proveedor intentará ocultar el precio puro estamos diciendo que nos indica

una tasa de interés real menor que la que aplica (en caso de intereses explícitos puede que estos sean

menores a los que realmente aplicó).

Antes de definir el procedimiento para discriminar el costo puro, que cargaremos a bienes de cambio (el

precio puro de compra), y los servicios financieros que identificaremos como gastos financieros por su

clasificaión funcional, debemos tipificar las modalidades contractuales de compra de materias primas.

TRANSACCIONES HABITUALES:

1)- Al contado: a- Anticipado: se paga cuando se establece el vínculo y antes de recibir la mercadería,

por lo que se supone que no hay intereses implícitos ni sobreprecios de inflación.

b- Contra entrega: se paga en el momento de la entrega del bien y se supone lo mismo que

en el caso a-.

c- Comercial: en esta modalidad el proveedor indica por ejemplo:que se puede pagar entre

15 y 60 días sin interés. Este sería el primer caso de interés implícito, en este el proveedor mimetiza el

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precio del bien con una carga de tipo financiero.

2)- A crédito: d- Sin interés explícito: "pagadero a 60 días sin interés", pero se efectúan descuentos por

pagos anticipados, resulta claro que se encubre en el precio final un interés implícito y también una

cobertura por la inflación.

e- Con interés explícito: pero menor que la tasa de mercado (ie < im) inferimos que el

interés explícito es menor que el implícito, es decir una porción de intereses se encuentran implícitos en el

precio, otra forma de detectar esta modalidad es cuando no se aceptan pagos al contado (para ocultar el

precio puro), o se conoce su precio de contado en otro lugar.

f- Con interés explícito coincidente con el interés de plaza: es decir interés explicito

igual al interés implicito, la operación es transparente se conoce el precio puro y los gastos financieros.

En los casos c- d- y e- se encubren sobreprecios de inflación, además el proveedor puede intentar

recuperar sobre su precio de contado (PC= CP x (1+in)) la desvalorización monetaria y un interés real

sobre el valor de venta, así sera necesario en estos casos depurar los intereses implícitos.

--------------------------------------------------------------------------------------------------

Dejemos que el proveedor calcule el precio de contado por el costo puro más un porcentaje de utilidad (

PC= CP x (1+iu)), donde iu es la tasa de utilidad, en los casos c- d- y e- puede aplicar una tasa nominal in

entonces el precio final PF= PC x in.

El precio puro es el de contado, así que deberá tratar de determinar como esta compuesta in (in = ir + ir x

alfa + alfa) comparando si se conoce contra el precio de contado, teniendo en cuenta la inflación y la tasa

de mercado, y lo que vale in e ir, para conocer .-

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Además entre los contratos debemos considerar aquellos en que hay clausula o no de indexación para el

prestamo del contrato de compra venta, analizamos dos casos:

g- Claúsula con interés explicito bajo pero indexado (si los intereses explícitos

son altos y además indexados es sospechoso, puede existir un arreglo entre el proveedor y el área de

compras), este interés explícito indexado por la tasa real mas la tasa real por la tasa de inflación (es decir

la tasa real ajustada (ir + ir x alfa) mas la tasa de inflación ((ir + (ir x alfa)) + alfa).

h- Sin clausula de indexación: en este caso existirá una ie lo suficientemente elevada

que absorva la indexación del caso g-.

En g- el riesgo inflacionario corre para el comprador (por la indexacion) pero en h- para el acreedor ya

que los ie son fijos.

Si existieran clausulas en moneda extranjera se deben analizar el costo de las diferencias de cambio.

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En cuanto a los ajustes la Comicios Nacional de Valores ha pedido que se derogue la Ley Nº 22903 de

Sociedades Comerciales que contempla el ajuste, la posición de la Comisión de Graduados no es la

derogación, sino establecer un cuerpo de normas de procedimientos para ver que meticulosidad se le debe

aplicar en circunstancias particulares, no es lo mismo 3% anual de inflación que 100% cuando se ajusta

puede ocurrir que el REI y Resultado por Tenencia sean cifras muy pequeñas frente al volumen de manejo

operativo de la empresa, pero si la tasa es mas elevada estas cifras serán significativas. El hecho de dejar

de lado totalmente el ajuste por ejemplo implicaría no ajustar las materias primas por ej. y hay inflación,

los Estados Contables serán dejados de lado por no ser útiles para el decididor. La posición debe ser el

equilibrio, determinar la importancia o significatividad del fenómeno.-