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INDICEINTRODUCCION..........................................................................................................2
Presin interna:....................................................................................................... 2Presin externa (colapso)........................................................................................2
DESARROO.............................................................................................................. !
Propsito.................................................................................................................!
Dise"o.....................................................................................................................#
Inter$alos................................................................................................................%
Tipos &e re$esti'iento............................................................................................
T*o Con&ctor:...................................................................................................
Re$esti'iento &e Sper+cie:................................................................................
Re$esti'iento Inter'e&io:...................................................................................
Sarta &e iner:......................................................................................................
Re$esti'iento &e pro&ccin:..............................................................................
,apata -a.......................................................................................................... /
Centrali0a&or......................................................................................................../
Raspa&or &e torta................................................................................................1
a3an&o re$esti'iento......................................................................................... 1
CACUO DE CASIN4.............................................................................................56
Pri'era 7ase....................................................................................................... 56
CASIN4 58 89/ ;!6 (!/l*9pie)...........................................................................56
5. i'ite a la traccin......................................................................................56
2. Coe+ciente &e Colapso................................................................................56
8. Coe+ciente &e presin interna.....................................................................55
CONCUSI
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8. Coe+ciente &e presin interna.....................................................................5#
CONCUSI ?anipleo............................................................................... 5%
Al'acena'iento:...............................................................................................5%?anipleo........................................................................................................... 5
Re@eri'ientos &el E@ipo.................................................................................5
;erra'ientas ?anales..................................................................................... 5/
E@ipos Accesorios.............................................................................................5/
4ra'pas &e Se-ri&a&.......................................................................................51
la$es &e Correa................................................................................................51
Co'pensa&or &e Peso........................................................................................51
4a &e Alinea&o................................................................................................ 51?e&icin Cali*ra&o e I0a&o...................................................................................26
?e&icin &e T*lares........................................................................................26
Cali*ra&o............................................................................................................ 26
I0a&o.................................................................................................................. 25
Acople................................................................................................................ 22
Aplicacin &e Tor@e.............................................................................................22
la$es &e =er0a................................................................................................ 22
Sarta &e per7oracin..............................................................................................2!
Siste'as &e trans'isin &e ener-a a la sarta &e per7oracin..............................2#
Ca*e0al &e rotacin............................................................................................2#
4ra&os &e co'ple3i&a&......................................................................................2#
;erra'ientas especiales....................................................................................2%
DIA4RA?A CASIN4...................................................................................................2
IIO4RA=IA...........................................................................................................2/
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INTRODUCCION
Una operacin esencial en la perforacin en pozos de gas o aceite es de peridicamente revestir
el hueco en tubera de acero, o casing.
Dimetros sucesivamente ms pequeos se enroscan o se sueldan (en el caso de conductores
entre s para conformar una tubera a todo lo largo de la profundidad deseada.
Una vez instalado este revestimiento se cementa en su sitio para proporcionar soporte adicional !
sello de presin al pozo.
"l revestimiento en un pozo tiene varias funciones#
a "vitar que las formaciones se derrumben dentro del pozo
b $islar formaciones inestables o con problemas (zonas de alta presin, acuferos, zonas de
gas, formaciones frgiles, etc%tera
c &roteger formaciones productivasd &roporcionar ma!or tolerancia en caso de una patada o 'ic' (entre ms profundo va!a un
revestimiento, ma!or ser la presin de fractura necesaria de la formacin en que se ha
sentado el casing, lo cual quiere decir que se pueden controlar presiones cada vez
ma!ores a medida que se va profundizando el pozo
e &ermite pruebas de produccin.
f irve para la cone)in de equipo de superficie ! equipo de produccin.
$l ser colocada dentro de un pozo, la tubera de revestimiento esta su*eta a tres fuerzas
significantes durante las operaciones de perforacin, terminacin, reparacin o vida productivadel pozo, por lo que en su seleccin deben soportar las siguientes cargas#
+arga a)ial ! longitudinal (traccin ! compresin# a fuerza de tensin es resultado del peso
propio del con*unto de tubos suspendidos por deba*o del punto de inter%s. a resistencia a la
cedencia del cuerpo del tubo es la fuerza de tensin que origina que el tubo e)ceda el lmite
elstico o mnimo esfuerzo a la deformacin. &ara la unin correspondiente a cada tubo se
considera la que se conoce como *unta o cople.
Presin interna:"l promedio de presin interior se calcula como la mnima presininterior necesaria para ocasionar la ruptura del tubo en ausencia de presin e)terior ! carga a)ial
de tensin.
Presin externa (colapso# "l promedio de presin de colapso es la mnima presinrequerida para aplastar el tubo, en ausencia de presin interior ! carga a)ial.
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-/U0$ 1 Los dimetros de tubera de revestimiento de un pozo
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DESARRO##OPropsito+arcasa que se cementa en su lugar, a!uda al proceso de perforacin de varias maneras#
&revenir la contaminacin del agua dulce zonas as.
&revenir formaciones superiores inestables desde espeleologa2in ! pegue la cadena de
perforacin o formando grandes cavernas .
&roporciona una base superior fuerte para usar de alta densidad de fluido de perforacin
para continuar la perforacin ms profunda.
os aislamientos diferentes zonas, que pueden tener diferentes presiones o fluidos 2
conocido como el aislamiento zonal, en las formaciones perforadas uno del otro.
ella las zonas de alta presin de la superficie, evitando el potencial para un reventn
"vita la p%rdida de fluido en o contaminacin de las zonas de produccin.
&roporciona una perforacin interna lisa para la instalacin de equipos de produccin.
+ubierta de la plataforma petrolera
$ ligeramente diferente de metal cadena, llamada tubera de produccin, se utiliza a menudo sin
cemento en la carcasa ms pequea de una terminacin del pozo para contener fluidos deproduccin ! transportar a la superficie de un metro de depsito.
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Dise%o
"n las etapas de planificacin de
un pozo ingeniero de perforacin,por lo general con el aporte de los
gelogos ! otros, recogerprofundidades estrat%gicos en que
va a necesitar el agu*ero para ser
entubado para que la perforacinpara alcanzar la profundidad total
deseada. "sta decisin se basa a
menudo en datos del subsuelo,tales como la formacin de
presiones, fortalezas ! maquilla*e,
! se equilibra en contra de losob*etivos de costes ! de laestrategia de perforacin deseada.
+on las profundidades con*unto carcasa determinaron, tamaos de orificios ! tamaos de carcasadeben seguir. "l agu*ero perforado para cada secuencia de la cubierta debe ser lo suficientemente
grande como para caber fcilmente la carcasa en su interior, de*ando espacio para el cemento
entre el e)terior de la carcasa ! el agu*ero. $dems, el dimetro interior de la primera sarta derevestimiento debe ser suficiente para enca*ar el segundo bit que continuar la perforacin
grande. $s, cada secuencia de la cubierta tendr un dimetro ms pequeo posteriormente.
"l dimetro interior de la sarta de revestimiento final (o pen3ltimo en algunos casos de unaterminacin de lnea debe adaptarse a la tubera de produccin ! el hard4are asociado tal como
empacadores, mandriles de levantamiento por gas ! vlvulas de seguridad subsuperficial.
"l diseo de la ca*a para cada tamao se hace calculando las peores condiciones que pueden
enfrentar durante la perforacin ! produccin. &ropiedades mecnicas de los tubos diseados
como resistencia al colapso, la presin de rotura ! resistencia a la traccin a)ial deben sersuficientes para las peores condiciones.
5uberas de revestimiento son soportados por la carcasa perchas que se establecen en la boca depozo, que ms tarde se remat con el rbol de 6avidad. a cabeza de pozo generalmente se
instala en la parte superior de la primera sarta de revestimiento despu%s de que ha sido
cementado en su lugar.
Inter&alos
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5picamente, un pozo contiene varios intervalos de carcasa colocada sucesivamente en la
e*ecucin anterior carcasa. os siguientes intervalos de revestimiento se utilizan normalmente en
un aceite bien o gas#
+arcasa +onductor 0evestimiento de superficie
+arcasa intermedia (opcional
0evestimiento de produccin
5razador de lneas de produccin
a carcasa conductor sirve como un soporte durante las operaciones de perforacin, al retornodel flu*o rendimientos durante la perforacin ! cementacin de la carcasa de la superficie, ! para
evitar el colapso de la suelta del suelo cerca de la superficie. &uede variar normalmente de
tamaos, como 17 8a 9:8.
"l propsito de revestimiento de superficie es aislar las zonas de agua dulce para que no secontaminen durante la perforacin ! terminacin. De revestimiento de superficie es la ms
estrictamente regulada debido a estas preocupaciones ambientales, que pueden incluir laregulacin de la profundidad de la carcasa ! la calidad del cemento. Un tamao tpico de
revestimiento de superficie es 19; pulgadas.
+arcasa intermedia puede ser necesario en intervalos de perforacin largo en caso necesario lodo
de perforacin de peso para evitar reventones pueden causar una presin hidrosttica que puede
fracturar formaciones superficiales o profundas. a colocacin de la carcasa se selecciona demodo que la presin hidrosttica del fluido de perforacin se mantiene en un nivel de presin que
est entre las presiones de poro de la formacin ! presiones de fractura.
+on el fin de reducir los costos, un forro puede ser utilizado que se e)tiende *usto por encima dela zapata (parte inferior del intervalo de carcasa anterior ! colgaba de fondo de pozo en lugar de
en la superficie. /eneralmente puede ser < 8, aunque muchos revestimientos coinciden con el
dimetro de la tubera de produccin.
&ocos pozos producen realmente a trav%s de la carcasa, !a que los fluidos que producen pueden
corroer acero depsitos o formar tales como asfaltenos o ceras de parafina ! el dimetro msgrande puede hacer que el flu*o inestable. 5ubera de produccin , por lo tanto se instala dentro
de la 3ltima secuencia de la cubierta ! el anillo tubo se sella por lo general en el parte inferior de
la tubera por un envasador . a tubera es ms fcil de quitar para el mantenimiento, el
reemplazo o de varios tipos de operaciones de reparacin. "s significativamente ms ligero quela carcasa ! no requiere una plataforma de perforacin para funcionar dentro ! fuera del ho!o=
ms pequeos 8plataformas de servicio8 se utilizan para este propsito.
Tipos e re&esti)iento*
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"n todos los pozos se requiere de uno o ms de los siguientes tipos de conductor#
T,-o Con,ctor:"s una sarta corta instalada para proteger la superficie de la erosin por elfluido de perforacin. &ermite que el lodo pueda tener un nivel suficiente para que pueda
regresar a los tanques ! evita el desgaste alrededor de la base del taladro. +uando se esperanarenas superficiales con gas, este puede servir de cone)in para la >?&.
Re&esti)iento e S,per.cie:e instala para proteger las formaciones de agua dulce !evitar que las formaciones sueltas de derrumbarse dentro del pozo. 5ambi%n sirve de ancla*e a la
>?& para controlar problemas con zonas de presin anormal. "l revestimiento debe ser losuficientemente resistente para soportar la >?&, ! capaz de resistir las presiones de gas o fluidos
que puedan encontrarse cuando la perforacin va!a a ma!or profundidad que este revestimiento.
"l revestimiento de superficie debe sentarse a suficiente profundidad, en una formacin fuerte !
consolidada, con una gradiente de fractura lo suficientemente grande para soportar el m)imo
peso de lodo que pueda ser necesario para perforar hasta el siguiente punto de casing.
Re&esti)iento Inter)eio:e usa principalmente para proteger el pozo contra p%rdidasde circulacin. e instala para sellar zonas frgiles que puedan fallar cuando se necesite un pesode lodo ms alto para controlar una que zona con presiones de formacin ma!or cuando el pozo
sea profundizado. 5ambi%n puede ser instalado despu%s de zonas de alta presin, de forma se
pueda usar un lodo ms liviano cuando se reanude la perforacin.
Sarta e #iner:e ba*a en un pozo profundo para evitar p%rdidas de circulacin en zonasfrgiles de la parte superior mientras se perfora con lodo de peso normal para controlar presiones
normales en intervalos ms profundos. os liners protegen contra reventones hacia formacionesnormalmente presionadas cuando se perforan zonas de presin anormal. $ diferencia del
revestimiento o casing que corre desde la superficie hasta una profundidad dada, el liner queda
colgado desde el fondo del revestimiento anterior por medio de un colgador o hanger hasta elfondo del pozo. a sarta de liner ofrece una venta*a de costo debido a su menor longitud, sin
embargo generalmente se ba*a una tubera de cone)in cuando el pozo se ha perforado a
profundidad total para conectar el liner a la superficie.
Re&esti)iento e pro,ccin: "s la 3ltima sarta de revestimiento en un pozo,usualmente puesta encima o a trav%s de una formacin productora. "ste revestimiento asla el
aceite ! el gas de fluidos indeseables de la formacin de produccin o de otras formacionesperforadas por el hueco. irve de proteccin para la tubera de produccin ! dems equipo
utilizado en el pozo.
+onductor
De superficie
ntermedio
iner
De produccin
"quipo ba*o la superficie
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Una zapata, es una seccin cilndrica de acero, llena de concreto puesta al final de la sarta de
revestimiento. "sta gua el revestimiento dentro del pozo, pasando cualquier obstruccin !minimiza el riesgo de que el casing quede atrapado en irregularidades cuando va ba*ando por el
pozo.
0apata ,2a
Un collar flotador se instala entre la primera ! la segunda *untas del revestimiento. "st equipado
con una vlvula de flu*o unidireccional, la cual permite que el flu*o pase hacia aba*o pero no
hacia arriba. De esta forma se evita que el lodo entre dentro del revestimiento a medida que vaba*ando por el pozo, haciendo que el revestimiento flote dentro del pozo disminu!endo la carga
sobre el taladro. 5ambi%n evita que el cemento se devuelva dentro del revestimiento una vez que
se la ha de*ado de desplazar.
")isten variaciones que pueden ser collares flotadores que permiten el llenado parcial del
revestimiento con lodo a medida que ba*a por el pozo ! collares que combinan la zapata ! elequipo de flotacin.
os tapones de limpieza (@iper &lugs son elementos de caucho que se usan para separar elcemento del fluido de perforacin cuando se les bombea dentro del revestimiento en una
cementacin. "l tapn de fondo, (bottom plug que se bombea antes del cemento, limpia el lodo
residual de las paredes internas del revestimiento ! evita que el lodo que va deba*o contamine el
cemento. "l tapn superior (top plug se libera cuando se ha bombeado el volumen calculado delechada, limpia el cemento residual de las paredes internas del revestimiento ! evita que el lodo
que viene encima de la lechada contamine el cemento.
os centralizadores se fi*an alrededor del revestimiento a intervalos regulares para mantener el
revestimiento apartado de la pared del pozo. +entrar el revestimiento permite que el cemento
pueda depositarse en una capa ms uniforma alrededor del revestimiento.
Centrali3aor
Un raspador es un dispositivo con alambres endurecidos alrededor, que se fi*a en el e)terior del
revestimiento con el fin de remover la torta de lodo depositada en la pared del pozo moviendo !rotando la sarta de revestimiento antes de cementarla. $l removerse la torta se permite que el
cemento se fi*e ms slidamente a la formacin.
Raspaor e torta
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Preparacin para bajar un revestimiento.
$ntes de ba*ar un revestimiento dentro del hueco, se corre un registro para confirmar la
formacin donde se va a sentar la zapata del revestimiento, ! para confirmar la profundidad del
pozo para saber cual longitud de revestimiento se va a ba*ar. "l registro de caliper tambi%n se
corre para determinar el dimetro del hueco ! el volumen de cemento requerido. "l cemento se
bombear para llenar el anular hasta dentro del revestimiento o conductor anterior. /eneralmenteun volumen e)tra del AB C puede ser bombeado por si ha! errores ! p%rdidas en la formacin.
$ntes de correr el revestimiento, el lodo de perforacin se circula para remover cortes ! torta de
lodo del pozo, para acondicionar el hueco ! el lodo para asegurar propiedades uniformes. 6ohacer esto puede conducir a una pega de tubera, mala cementacin, costos adicionales por
cementacin remedial, ! a3n re2perforacin del pozo.
+uando se acondiciona el pozo, el lodo debe ser bombeado por lo menos dos veces por todo elpozo, mientras se registran el peso, la viscosidad ! el filtrado. i se necesita tratamiento para el
lodo, se hace circulacin con rotacin suave ! traba*ando la tubera hasta que el lodo este encondiciones adecuadas para ba*ar el revestimiento.
5a6ano re&esti)iento*
$ medida que se va ba*ando un revestimiento, se le llena peridicamente con lodo deperforacin, a no ser que se est% usando equipo de flotacin con llenado automtico. i no se ha
llenado mientras se ha estado ba*ando, la presin hidrosttica de la columna de lodo en el
e)terior puede ocasionar el colapso del revestimiento. e utiliza una lnea de servicio liviano con
una vlvula de apertura rpida para llenar cada *unta mientras se levanta ! prepara la siguientepara ser conectada. Dado que usualmente no es posible llenar completamente cada *unta, es una
prctica com3n detener la corrida de revestimiento cada cinco o diez *untas para llenarcompletamente la sarta.
"s de crucial importancia que los desplazamientos del volumen de lodo sean vigiladosestrictamente durante toda la corrida del revestimiento, Dado que el revestimiento es
prcticamente una tubera con e)tremo cerrado, adems con un espacio anular mu! reducido, las
presiones de surgencia en esta operacin sern grandes. &ara minimizar esto, se ba*a el
revestimiento a ba*a velocidad, pero si a3n las presiones de surgencia son suficientementegrandes, las formaciones ms frgiles podran ser fracturadas, con la consecuente p%rdida de lodo
a la formacin. $ causa del fracturamiento no slo puede resultar un traba*o de cementacin demala calidad, sino tambi%n en un reventn, si se pierde tanto lodo en la formacin como paraperder presin hidrosttica en una formacin permeable en cualquier profundidad del pozo.
&or todo esto los retornos ! desplazamientos se vigilan para verificar cualquier indicacin dep%rdidas a la formacin.
7 | TIPOS DE CASING
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CA#CU#O DE CASING*
Pri)era 8ase
CASING 1" "94 ;$< ($4l-9pie
1* #i)ite a la traccin*
5omamos la traccin de la cupla !a que es menor a la del cuerpo
+oeficiente 1.E
5raccin limite F 9AA::: lb
&eso de la columna F G7 lbHpie&eso de la columna F G7lbHpie I 191A,9Gpies F EAJJA,9Alb
+oef. 5raccinF(5r. +uplaH(&.columna
+oef. 5raccinF(9AA:::lbH(EAJJA,9Alb+oef. 5raccin F B,11
"ste casing verifica a traccin.
!* Coe.ciente e Colapso
+oeficiente 1+olapso limite F
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Diferencia de presin ($nular 2 nterior de casing F BE7,BEpsi
+oef. +olapso F (0esistencia al colapso H (&resin de colapso equivalente+oef. +olapso F (
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Se,na >ase
CASING 7 '94 N4< ($
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Diferencia de presin ($nular 2 nterior de casingF A
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CONC#USI=N:
CASING ) */8" N8! !#b/pie$ sirve para e# %ise&o %e po'o
Tercera >ase
CASING +" N8! ,3#b/pie$
1* #i)ite a la traccin*
5omamos la traccin de la cupla !a que es menor a la del cuerpo
+oeficiente 1.E
5raccin limite F GGA::: lb
&eso de la columna F A9 lbHpie&eso de la columna F A9lbHpie I 11G7A,J9pies F AA
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Diferencia de presin ($nular 2 nterior de casingF 9
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CONC#USI=N:
CASING +" N8! ,3#b/pie$ sirve para e# %ise&o %e po'o
Reco'en&aciones *Bsicas
1. Lanipular los tubos con suavidad, con los protectores de rosca colocados.A. dentificar las cone)iones ! los accesorios. $segurarse de que sean compatibles.
9. &lanificar previamente las operaciones a realizar.
G. +ontrolar el equipamiento a ser utilizado en la operacin. +ontrolar la alineacin delapare*o respecto del pozo.
B. impiar los tubos e inspeccionarlos visualmente.
E. 0einstalar los protectores limpios antes de que los tubos sean levantados hacia la boca del
pozo, o usar protectores especiales.
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"n el caso de $leaciones 0esistentes a la +orrosin (+0$, los tubos deben apo!arse sobre
soportes no metlicos.
+olocar listones de madera a modo de separadores entre las sucesivas hileras de tubos, demanera que las cuplas no tengan que soportar peso. "s conveniente usar por lo menos tres (9listones espaciadores.
+uando se utilizan espaciadores de madera en el estibado de tubos +0$, se recomienda recubrir
con una pintura plstica la parte de madera que quede en contacto con el tubo. &or lo general, lamadera contiene cloruros, por lo que pueden producirse picaduras.
@anip,leo
"l procedimiento que se describe a continuacin deber aplicarse durante las tareas de manipuleo
del material tubular, desde el camin al bancal, a fin de preservar las cone)iones ! la integridad
del material.
e requiere, como mnimo, cumplir los procedimientos que establece la norma $& 0& B+1.
5odo el material tubular, en particular las roscas, est fabricado con niveles de tolerancia estrecha
! requiere, por lo tanto, un manipuleo especial. Ma se trate de material tubular !Ho de roscas
nuevas, usadas o reacondicionadas, siempre deben manipularse con los protectores de rosca
colocados ! a*ustados.
"s preciso limitar a un mnimo las tareas de manipuleo u otra clase de movimiento del material.
&ara levantar los tubos se recomienda utilizar eslingas de material sint%tico o cables de acero
debidamente recubiertos en caso de materiales +0$.
$segurarse de no golpear los tubos entre s o contra otro ob*eto de acero, concreto o cualquier
otro material que pueda daar o modificar sus propiedades fsicas.
6o utilizar barretas de acero para mover o separar los tubos.
Re,eri)ientos el E,ipo
N as horquillas o uas de los autoelevadores deben estar libres de rebabas o marcas.
N "n el caso de material para servicio crtico, las horquillas de los autoelevadores deben estar
recubiertas= adems, se deben utilizar eslingas de nailon.
N as gr3as deben estar equipadas con barra espaciadora ! eslingas revestidas.
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N e pueden utilizar gr3as con elevadores magn%ticos, pero se deben e)tremar los cuidados para
reducir a un mnimo los golpes que puedan daar los tubos.
N 6o se utilizarn ganchos sin el e)preso consentimiento del usuario. "n caso de que se los
utilizara, debern estar diseados de manera tal de evitar que los protectores de rosca se daen !debern estar recubiertos con metal blando, goma o plstico. os ganchos no debern colocarsedirectamente en el tubo o las cone)iones. 6o se deber utilizar ganchos en los tubos con
revestimientos internos.
;erra)ientas @an,ales
6o se permite el uso de llaves de fuerza, de e)tremos abiertos ni otra clase de llave de brazos
mviles con la finalidad de sacar o a*ustar los protectores, !a que podran daar las cone)iones.
&ara los protectores de rosca de e)tremo cerrado se usarn llaves de correa.
Descarga de 5ubulares del +amin al >ancal
Lovimiento de los 5ubos desde el >ancal a la &lataforma
E,ipos Accesorios
$ntes de proceder a la ba*ada de los tubos, deben controlarse todas las herramientas ! equiposnecesarios para la ba*ada al pozo a fin de verificar que se encuentran en ptimas condiciones
para realizar el traba*o. e deben inspeccionar los siguientes equipos#
"levadores ! +uas
e pueden utilizar elevadores de mordaza o de tope para columnas de casing o tubing. osinsertos de las cuas o elevadores de mordaza deben estar limpios ! afilados. e recurrir a
elevadores tipo cua con mordazas ms largas que as habituales cuando se trate de columnas
pesadas !Ho largas. i se utilizan elevadores de tope, la superficie de apo!o deber inspeccionarsecuidadosamente verificando que est% lisa ! suave, perpendicular a la lnea de traccin. Una
superficie de apo!o irregular puede daar la cupla ! producir una falla prematura de la cone)in.
Debern e)aminarse las mordazas de los elevadores ! cuas para verificar que el contacto con
los tubos sea uniforme. 5odo contacto que no sea uniforme puede producir abolladuras o marcasen el tubo.
+uando se utilicen materiales destinados a servicio crtico, se recomienda el uso de equipoespecial, inserto de alta densidad o recubierto.
14 | TIPOS DE CASING
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Gra)pas e Se,ria
e requiere utilizar la grampa de seguridad cuando se ba*an las primeras uniones de casing o
tubing. +uando se e)trae una columna, se debe colocar la grampa de seguridad a las 3ltimas
*untas. i se aplica menos carga que la mnima necesaria en las mordazas puede ocurrir que nosu*eten suficientemente la columna. &ara uniones integrales o OflushP se recomienda el uso de la
grampa de seguridad durante toda la operacin.
#la&es e Correa
+uando se procede a enroscar un tubo de aleacin resistente a la corrosin (+0$, se deben
utilizar llaves de correa despu%s del acople hasta que el pin llegue a la posicin de a*uste manual,
o al menos hasta que se tenga la seguridad de un buen acoplamiento de las roscas. $ntes decomenzar la tarea, todas las correas deben e)aminarse para garantizar su limpieza ! que sean
adecuadas al dimetro correspondiente. as correas sucias deben ser reemplazadas.
Co)pensaor e Peso
&ara tubos pesados o materiales +0$, se recomienda el uso del compensador de peso, de manera
de reducir las cargas de compresin sobre las roscas durante el acopleHenrosque. e debe prestarespecial atencin al requisito de a*ustar este componente al valor de tensin adecuado antes de
acoplar la primera cone)in. 5ambi%n puede utilizarse el compensador durante el desenrosque
para mantener constante la tensin en la *unta que se est desenroscando. "sto permitir reducir a
un mnimo las posibilidades de engrane durante el proceso de desenrosque.
G,2a e Alineao
a gua de alineado sirve como dispositivo de alineamiento ! estabilizacin del tubo que seenrosca en la mesa rotar!. "l dispositivo se monta en el piso del equipo deba*o de la plataforma
de acople ! a una distancia adecuada que permita colocar la pieza ms corta. a gua se usa para
a!udar a estabilizar ! alinear el tubo antes del acople ! durante el en2 rosque. Una vez alineado eltubo, cerrar los rodillos de la gua ! proceder al enrosque.
a gua de alineado puede usarse durante el desenrosque para mantener el tubo en posicin
vertical ! para reducir las posibilidades de cruzamiento de filetes. a instalacin de la gua debe
incluir dispositivos de seguridad para proteger al personal ubicado en la plataforma del equipo encaso de que se produzcan daos accidentales en la gua, provocados por el apare*o.
/ua de "mboque
a gua de emboque se usa para guiar el ensamble del pin en el bo) ! minimizar los daos quepuedan producirse en la cone)in cuando la *unta se acopla incorrectamente. a gua de
17 | TIPOS DE CASING
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emboque debe inspeccionarse antes de proceder a la ba*ada al pozo, para garantizar que los
insertos de elastmero se en2 cuentren correctamente a*ustados ! en buenas condiciones.
5apn de "levacin
os tapones de elevacin se debern usar cuando se introduce casing o tubing con cone)ionesintegrales o tipo OflushP o cuando se controla la presin interna de la columna durante la
ba*ada.$ntes de la ba*ada a pozo, los tapones de elevacin deben inspeccionarse para asegurarse
de que corresponden al tipo de rosca adecuada ! son compatibles con el bo).
$simismo, es necesario verificar los tapones de elevacin para asegurarse de que no ha!a daos
importantes que puedan afectar los filetes de la rosca del tubo.
@eicinB Cali-rao e I3ao
@eicin e T,-,lares
$ntes de la ba*ada al pozo, es necesario medir la longitud de cada casing o tubing. &ara ello sedebe emplear una cinta calibrada de acero o un medidor lser. a medicin deber hacerse desde
la cara e)terior de la cupla o bo) a la posicin del e)tremo roscado e)ternamente adonde llega la
cupla o bo) cuando se enrosca la *unta hasta la posicin de a*uste. "n rosca redonda, estaposicin en el pin abarca hasta el plano de desvanecimiento de los filetes. "n roscas >uttress
(>+ la medicin debe hacerse hasta la base del tringulo estampado en el tubo. "n el caso de
cone)iones propietarias, la ongitud "fectiva (" es la ongitud 5otal (5 menos la p%rdidapor enrosque (ma'e2up loss (L. "l total de longitudes medidas de esta manera representar la
longitud de la columna sin carga
Cali-rao
"s recomendable que todos los tubos sean calibrados en toda su longitud antes de ser ba*ados al
pozo. os tubos a los que no les pase el calibre deben de*arse de lado. as dimensiones del
calibre deben ser acordes a la especificacin $& B+5
? 11JE:. +uando as se especifique, el casing puede tener un Ocalibre alternativoP. os
tamaos estn especificados en la norma $& B$B O0ecommended &ractice for 5hread
nspection of 6e4 +asing, 5ubing and &lain "nd Drill &ipeP.
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I3ao
+olocar un protector de rosca limpio en el pin del tubo, de manera que la rosca no se dae
mientras se mueve el tubo en el bancal o cuando se lo levanta a la plataforma. &ara esta
operacin conviene limpiar algunos protectores ! utilizarlos repetidamente. &ara ma!or agilidad
de maniobra se recomienda usar protectores especiales. os protectores deben estar biena*ustados. "l primer tubo debe ser rolado a mano dentro de la bande*a del equipo de elevacin de
tubulares. i se trata de material para servicios crticos, se recomienda recubrir la bande*a. i no
se utiliza una mquina de este tipo, los tubos deben rolarse manualmente hasta el centro de laplanchada lo ms cerca posible de la base de la rampa. &ara cone)iones con cupla, el estrobo
debe colocarse inmediatamente deba*o de la cupla. i se est operando con uniones integrales o
tipo OflushP, se debe instalar el tapn de elevacin en el bo) con el estrobo asegurado alrededordel tubo in2 mediatamente deba*o del tapn de elevacin
e debe verificar que la rosca de los tapones de elevacin utilizados como elementos de traccin! elevacin est% en las condiciones adecuadas para el peso que debe soportar. os tapones slo
pueden utilizarse para levantar un tubo por vez. +uando se levanta un tubo desde la planchadahasta la plataforma usando un estrobo o cable, el tubo debe vigilarse permanente2 mente. e debe
prestar especial atencin para que no se golpee contra otros ob*etos.
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Acople
Una vez que el tubo se encuentra en posicin vertical respecto de la boca de pozo, deber ba*arse
lentamente. &ara ello es conveniente utilizar un compensador de peso hasta que el pin se
encuentre e)actamente encima del bo).
nspeccionar el bo) para observar cualquier dao o presencia de material e)trao, suciedad o
agua, antes de aplicar la grasa $& a las roscas.
$ntes de proceder al acople, verificar que no ha!a daos o material e)trao, como suciedad o
agua, en el pin antes de aplicar la grasa $&. Una vez que se ha!a aplicado la cantidad necesaria
de grasa, ba*ar el tubo lentamente.
$segurarse de que los tubos est%n alineados verticalmente usando una gua de alineado, si la ha!
disponible.
Una vez que el tubo se encuentra debidamente alineado en posicin vertical, ba*arlo lentamente
para comenzar a enroscar los filetes ! as poder llegar hasta la posicin de a*uste manual.
Durante el enrosque, controlar que el tubo no oscile. i el tubo se inclina despu%s del enrosque
inicial, es necesario levantarlo, limpiar ! corregir cualquier filete daado o bien retirarlo paraluego inspeccionarlo ! repararlo o, en su defecto, para descartarlo. e aconse*a no poner en
riesgo el costo de un pozo por usar un tubo cu!o pin o bo) pueda estar daado.
os tubos de Lateriales 0esistentes a la +orrosin (+0$ ! otros destinados a servicios crticosse deben enroscar hasta la posicin de a*uste manual utilizando una llave de correa. i se utilizan
llaves de fuerza para el enrosque, se debe comenzar mu! lentamente para asegurarse de que no
ha!a cru2zamiento de filetes ! enroscar la unin hasta la posicin de a*uste manual. +olocar lasllaves de fuerza apro)imadamente a ,er3a
e debern usar llaves de fuerza para el torqueado final de la cone)in. as llaves debern estar
en condiciones de operar a un mnimo de 9 r.p.m. "s necesario que est%n equipadas con insertos
curvos para impedir que el tubo o la cupla se zafen ! queden marcados. Debe seleccionarse una
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celda de carga calibrada para colocar en el brazo de la llave de fuerza. a llave de contrafuerza
debe estar en un ngulo de J:Q respecto de la llave de fuerza cuando se aplique el torque.
a velocidad de la llave de fuerza durante el enrosque debe ser menor a AB r.p.m. &ara la 3ltima
vuelta anterior a la aplicacin del torque, se recomienda que la velocidad de la llave sea inferior a1: r.p.m. "n el caso de aceros especiales, la velocidad de la llave durante la aplicacin del torquedeber ser inferior a B r.p.m.
a llave de fuerza debe permitir el movimiento vertical para evitar que se deforme o se golpee
durante el enrosque del tubo. Una vez que se ha instalado la llave de fuerza, se recomiendacolocar en ella un trozo de tubo del mismo dimetro que el tubo que se est ba*ando ! a*ustar las
mordazas a fin de asegurar un contacto adecuado ! una rotacin suave de las cabezas de los
insertos sin que se produzca ninguna obstruccin ni interrupcin de la rotacin durante eltorqueado
+ausas mas comunes en las fallas de los tubos
a napropiada seleccin del tubo para la profundidad ! las presiones encontradas.b nsuficiente inspeccin del cuerpo del tubo o roscas.
c Daos durante el manipuleo !Ho transporte.
d Lala prctica de operacin de ba*ada o e)traccin de los tubos del pozo.
e 0oscas mal maquinadas.f Uso de cuplas de reemplazo de fabricantes no acreditados.
g Descuidos en el almacenamiento de los tubos.
h Uso de grasas no adecuadas, o diluidas o sucias. "sto puede provocar engrane de lasroscas.
i 5orque en e)ceso para forzar la ba*ada del tubo al pozo.
* Lartillado de las cuplas, especialmente en tubing.' Desgaste interno de tubing por la accin de la varilla de bombeo.
l -atiga, especialmente en el tubing. $ menudo se producen fallas en el 3ltimo filete de
rosca enroscado. 6o ha! manera de evitarla= s se podra retardar utilizando uniones !
procedimientos de operacin adecuados.m ")ceso de tensin, superando el lmite de fluencia del material o la resistencia de la
unin.
n 0otacin en el interior del casing. "l fi*ado del casing con una tensin inadecuada luegode cementar es una de las causas ms comunes de falla.
o Desgaste por rotacin de barras de sondeo, especialmente en pozos con desviaciones o
doglegs.p &andeo del tubo en zonas no cementadas si adems se de* la tubera asentada.
q "nrosques o desenrosques en tiros dobles o triples.
r +ada de la columna, a3n a una distancia corta.s a p%rdida de fluido de las cone)iones debido a presin interna o e)terna es una causa
com3n ! puede deberse a las siguientes condiciones#
i. a grasa no corresponde a la especificada, o est diluida o sucia o no
homogeneizada.0oscas sucias.
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ii. 0oscas engranadas debido a suciedad, mal enrosque, roscas daadas, alta
velocidad de enrosque, sobretorque, movimiento lateral del tubo durante elenrosque.
iii. 0oscas mal maquinadas.iv. 5raccin demasiado rpida de la columna. De*ar caer la columna.v. ")cesivos enrosques ! desenrosques.
vi. +olocar la llave mu! alta sobre el tubo ("sto provoca una fle)in que tiende a
engranar las roscas.
vii. nadecuado torque de enrosque de la cupla. $lta ovalidad del casing.viii. &rocedimiento inadecuado de fi*ado de la tubera. ("sto produce tensiones en la
unin que podran e)ceder el lmite de fluencia del material.
i). "ste traba*o fue corregido ! aprobado por la ctedra de &erforacin de lafacultad de ingeniera de la universidad nacional del +omahue.
). os pantaculos de "zequiel ! &itgoras.
Sarta e per8oracin
a sarta de perforacin o tambi%n conocida como columna de perforacin es la
encargada de transmitir las fuerzas de empu*e ! rotacin al tricono, ademas de determinar laprofundidad del pozo.
&or dentro de la sarta circula aire para evacua el detritus ! adems enfriar la broca ! agua que
sirve para estabilizar las paredes del pozo
a sarta de perforacin se compone de los siguientes componentes#
2 $mortiguador 2 $datador
2 >arra
2 $daptador de broca2 >roca
2 $nillo gua
"l largo de la sarta va aumentando cuando cada vez vamos agregando barras a nuestra sarta
de perforacin.
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&ara una perforacin eficiente siempre debemos tener una sarta de perforacin lo mas
vertical posible para evitar vibraciones que provoquen fatigas de material en los
componentes.
Siste)as e trans)isin e ener2a a la sarta e per8oracin
a ma!or parte de los equipos, sobre todos los de ma!or capacidad, transmiten elmovimiento rotativo mediante mesas de rotacin. "ste elemento lleva en su e*e un hueco
a*ustado a la seccin de la barra Rell!. uelen ser elementos abatibles o incluso totalmente
desmontables, para permitir las operaciones de entubacin. &or esta razn requieren de otroelemento para soportar el peso de la sarta de perforacin, ! al mismo tiempo, conectar el
circuito del fluido de perforacin en el tren de varilla*e, que es el denominado giratoria de
in!eccin ! que est soportado por un cabrestante ! debe tener capacidad para soportar
grandes cargas a considerables revoluciones.u principal venta*a radica en su elevado par de rotacin, su capacidad para traba*ar a ma!or
rango de velocidad ! la sencillez de su mecnica.
Ca-e3al e rotacin*+onsiste en un elemento de accionamiento mecnico2hidrulicoque se desplaza a lo largo de la torre de perforacin gracias a cilindros hidrulicos !Ho
transmisiones de cadenas. "ste sistema se instala en la ma!ora de las perforacionesmodernas. Disponen de capacidad de empu*e sobre la herramienta de corte, importante en la
primera fase de perforacin, mientras que en las otras perforadoras apenas e)iste peso
disponible. 5ambi%n disponen de me*or control sobre el peso, ma!or velocidad de maniobras(los cabezales suelen tener capacidad para autoalimentarse ! roscar nuevas varillas !
precisan de menor n3mero de operarios !a que el mane*o es ms automatizado.
Graos e co)ple6ia/eneralmente las empresas productoras de petrleo requieren 9 condiciones ideales de este
tipo de tecnologas#1. conectividad del recinto principal con cada uno de los ramales
A. posibilidad de reingresar a los ramales en forma selectiva
9. sello hidrulico entre el pozo madre ! los ramales en la medida en que alguna de estascondiciones no sea indispensable, el pro!ecto decrece en comple*idad ! costo. "s as
que nacen los distintos grados de comple*idad para los ml, a los que podemos dividir
en B niveles#2 &ozo principal ! laterales abiertos
2 &ozo principal entubado ! laterales abiertos
2 &ozo principal entubado ! cementado2 aterales entubados pero no cementados
&ozo principal ! laterales entubados con sello hidrulico en las uniones a trav%s de
cementacin.
ntegridad de presin en la unin llevada a cabo#2 &or la terminacin
2 &or el casing
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;erra)ientas especiales+uando se realizan este tipo de pozos e)isten herramientas cu!o uso es casi una constante, !ellas son#
S cuas desviadoras pueden ser permanentes o recuperables ! se las utiliza para
desviar los pozos hacia el ob*etivo previsto fi*ndolas de la caera madre.")isten tambi%n cuas para pozo abierto, aunque estas no son recuperables.
S pac'ers inflables generalmente se utilizan para colgar caeras en pozo abierto
!Ho aislar alguna zona.
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DIAGRA@A CASING
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5I5#IOGRA>IAS ttp:99.'incit.-o$.co9p*licaciones.ppi&F558!S ttp:99.tenaris.co'9esGES9Pro&cts9OCT49Casin-an&t*in-.aspxS ttp:99per7oracion>trona&ra.*lo-spot.co'926559619sartaG&eG
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s9?eto&osPer7oracion9col'naHoHsartaH&eHper7oraciC88n.asp
http://www.mincit.gov.co/publicaciones.php?id=17134http://www.tenaris.com/es-ES/Products/OCTG/Casingandtubing.aspxhttp://perforacionytronadura.blogspot.com/2011/09/sarta-de-perforacion.htmlhttp://perforacionytronadura.blogspot.com/2011/09/sarta-de-perforacion.htmlhttp://www.miliarium.com/Proyectos/EstudiosHidrogeologicos/Anejos/MetodosPerforacion/columna_o_sarta_de_perforaci%C3%B3n.asphttp://www.miliarium.com/Proyectos/EstudiosHidrogeologicos/Anejos/MetodosPerforacion/columna_o_sarta_de_perforaci%C3%B3n.asphttp://www.mincit.gov.co/publicaciones.php?id=17134http://www.tenaris.com/es-ES/Products/OCTG/Casingandtubing.aspxhttp://perforacionytronadura.blogspot.com/2011/09/sarta-de-perforacion.htmlhttp://perforacionytronadura.blogspot.com/2011/09/sarta-de-perforacion.htmlhttp://www.miliarium.com/Proyectos/EstudiosHidrogeologicos/Anejos/MetodosPerforacion/columna_o_sarta_de_perforaci%C3%B3n.asphttp://www.miliarium.com/Proyectos/EstudiosHidrogeologicos/Anejos/MetodosPerforacion/columna_o_sarta_de_perforaci%C3%B3n.aspTop Related