Universidad Mariano Glvez de GuatemalaProcesos de FabricacinKevin Jos Rangel Leal014-11-398Ingeniera Mecnica Vespertina

Resumen Cap. 45

La metrologa es la ciencia de la medicin. Se relaciona con seis cantidades fundamentales: longitud, masa, tiempo, corriente elctrica, temperatura y radiacin luminosa. A partir de stas, se deriva la mayora de las otras cantidades fsicas, como el rea, el volumen, la velocidad, la aceleracin, la fuerza, el voltaje elctrico, la energa trmica, etc. Se aplican ciertos conceptos y principios en casi todas las mediciones. Los ms importantes son la exactitud y la precisin.

Exactitud y precisin La exactitud es el grado en el que un valor medido coincide con el valor verdadero de la cantidad de inters. Un procedimiento de medicin es exacto cuando no tiene errores sistemticos. Los errores sistemticos son desviaciones positivas o negativas del valor verdadero que son consistentes de una medicin a la siguiente.La precisin es el grado en el que se puede repetir el proceso de medicin. Una buena precisin significa que se reducen al mnimo los errores aleatorios en el procedimiento de medicin. Por lo general, los errores aleatorios se asocian con la participacin humana en el proceso de medicin.

Otro aspecto de un instrumento de medicin es su capacidad para captar diferencias muy pequeas en la cantidad de inters. La indicacin de esta caracterstica es la variacin ms pequea de la cantidad que puede detectar el instrumento. Por lo general se usan los trminos resolucin y sensibilidad para este atributo de un dispositivo de medicin.La calibracin es un procedimiento en el cual el instrumento de medicin se verifica contra un estndar conocido La capacidad de conservar la calibracin se llama estabilidad y la tendencia del dispositivo a perder gradualmente su precisin en relacin con el estndar se denomina desviacin. La capacidad de un instrumento de medicin para indicar la cantidad en un mnimo de tiempo se denomina velocidad de respuesta

El instrumento de medicin debe poseer un rango de operacin amplio, que es la capacidad de medir la variable fsica en un periodo de inters prctico para el usuario. Por supuesto, la confiabilidad alta, que puede definirse como la ausencia de fallas frecuentes del dispositivo, y el bajo costo son atributos deseables en cualquier equipo de ingeniera.

La inspeccin implica el uso de tcnicas de medicin y calibracin para determinar si un producto, sus componentes, subensambles o materiales iniciales se apegan a las especificaciones del diseo. Las inspecciones se dividen en dos tipos: 1) inspeccin por variables, en la cual las dimensiones del producto o pieza se miden mediante instrumentos de medicin adecuados; y 2) inspeccin por atributos, en la cual las piezas se calibran para determinar si estn dentro de los lmites de tolerancia o no.

Inspeccin al 100% automatizada La automatizacin del proceso de inspeccin ofrece un modo de superar los problemas asociados con la inspeccin al 100% manual. La inspeccin automatizada se define como la automatizacin de uno o ms pasos en el procedimiento de inspeccin como: 1) la presentacin automatizada de las piezas mediante un sistema de manejo automatizado, donde un operador humano an realiza el proceso de inspeccin real (por ejemplo, la inspeccin visual para buscar defectos en las piezas); 2) la carga manual de las piezas en una mquina de inspeccin automtica; y 3) una celda de inspeccin completamente automatizada en la cual las piezas se presentan y se inspeccionan en forma automtica. La automatizacin de la inspeccin tambin puede incluir 4) la recopilacin de datos computarizados a partir de instrumentos de medicin electrnicos.

La clasificacin de las piezas significa dividir los artculos en dos o ms niveles de calidad. La separacin bsica incluye dos niveles: aceptable y no aceptable. La retroalimentacin de los datos de inspeccin hacia la corriente de operaciones de manufactura permite realizar ajustes en el proceso para reducir la variabilidad y mejorar la calidad. Si las medidas de inspeccin indican que el resultado se est alejando de los lmites de tolerancia (por ejemplo, debido al desgaste de herramienta), se hacen correcciones a los parmetros del proceso para mover el resultado hacia el valor nominal.

Calibradores mecnicos: indicadores de cartula Los calibradores mecnicos estn diseados para magnificar en forma mecnica la desviacin, para permitir la observacin. El instrumento ms comn en esta categora es el indicador de cartula

Calibradores electrnicos Los calibradores electrnicos son una familia de instrumentos de medicin y calibracin, basados en transductores, capaces de convertir un desplazamiento lineal en una seal elctrica, que se amplifica y transforma en un formato de datos conveniente, como la lectura digital

Un calibrador lmite se fabrica para ser una rplica inversa de la dimensin de la pieza y se disea para verificar la dimensin de uno o ms de sus lmites de tolerancia. Un calibrador lmite con frecuencia tiene dos calibradores en uno, el primero comprueba el lmite inferior de la tolerancia en la dimensin de la pieza y el otro verifica el lmite superior. Popularmente, estos calibradores se conocen como calibradores pasa/no pasa, debido a que un lmite del calibrador permite que la pieza se inserte, mientras que el otro lmite lo impide. El lmite pasa se usa para verificar la dimensin en su mxima condicin material; ste es el tamao mximo para una caracterstica interna, como un orificio y el tamao mximo para una caracterstica externa como un dimetro exterior. El lmite no pasa se usa para revisar la mnima condicin material de la dimensin en cuestin.