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PRODUCCIÓN DE AGENTES DE CONTROL BIOLÓGICO

M. Pía Cerdeiras

CATEDRA DE MICROBIOLOGÍA

FACULTAD DE QUIMICA

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Requisitos para el desarrollo de un ACB

• Selección de un agente superior.• Producción abundante y a un costo adecuado de

propágulos.

• Formulación adecuada.

• Vida útil del producto final adecuada, preferiblemente sin refrigeración.

• Eficacia alta y estable en condiciones de uso a través de un sistema de aplicación adecuado.

• Registro/aprobación.

• Patente

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Producción

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Producción de ACBs

• Fermentación sumergida (sustrato líquido) (FSL)

• Fermentación sobre sustrato sólido (FSS).

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Crecimiento

Crecimiento implica un aumento ordenado de todos los componentes de un organismo y

no solamente de alguno de ellos.

En organismos unicelulares el crecimiento conduce a un aumento en el número de

células más que un aumento en el tamaño celular

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Crecimiento de un microorganismo en medio de cultivo líquido

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Crecimiento en cultivo en lote (batch)

• Fase lag - las células se adaptan al nuevo ambiente, aun no se dividen

• Fase exponencial (log) - velocidad máxima de crecimiento bajo condiciones particulares, tiempo de generación mínimo

• Fase estacionaria - sin crecimiento neto, vc=0 ó estadísticamente = 0

cuando: vc=vm (vel. crecimiento es igual a la de muerte)

– nutrientes limitantes, pero suficientes para mantener actividad

– acumulación de desechos, inhibición del crecimiento

• Fase de muerte - velocidad de muerte celular > velocidad de división celular

Luego de la adición de m.o. al medio líquido fresco se observa la siguiente cinética de crecimiento

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Fermentación sobre sustrato sólido

Existe falta de conocimiento en cuanto a patrones y cinética de crecimiento en FSS

• La disposición 3-D del micelio y del sustrato.

• La heterogeneidad del sustrato en sí.

• La dificultad de obtener medidas directas de la biomasa microbiana formada.

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1- Determinación del número de microorganismos

• Métodos directos: recuento total

• Métodos indirectos: recuento de viables

Evaluación del crecimiento

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2- Determinación de la masa celular

• Métodos directos–Medida de la masa–Medida del volumen

• Métodos indirectos–Determinación del contenido de N, C, P, etc–Turbidimetría

3- Determinación de la actividad celular

–Actividad enzimática–Concentración de un metabolito–Medida de la respiración

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Diferencias entre FSS y FSL

• Algunos hongos filamentosos no pueden ser crecidos en FSL.

• Algunos hongos sólo esporulan en FSS.

• Los sistemas de fermentación a nivel industrial están más desarrollados para la FSL.

• Los sistemas de FSL son más fáciles de controlar (temp., pH., etc.).

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El método de producción afecta la cantidad y calidad del inóculo del ACB

• Medio de cultivo

• Relación C/N

• Actividad de agua

• Sistema de cultivo (FSL oFSS)

• Momento de la cosecha

• Temperatura, pH, aereación, agitación, etc

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El método de producción afecta la cantidad y calidad del inóculo del ACB

• Medio de cultivo

• Relación C/N

• Actividad de agua

• Sistema de cultivo (FSL oFSS)

• Momento de la cosecha

• Temperatura, pH, aereación, agitación, etc

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Influencia del medio de cultivo sobre la eficiencia de las ascosporas de Talaromyces flavus contra

marchitamiento a VerticiliumSpores produced per petri dish

2 x 1010

4 x 1010

8 x 109

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El método de producción afecta la cantidad y calidad del inóculo del ACB

• Medio de cultivo

• Relación C/N

• Actividad de agua

• Sistema de cultivo (FSL oFSS)

• Momento de la cosecha

• Temperatura, pH, aereación, agitación, etc

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Relación C/N del medio de cultivo afecta la morfología de los conidios de Colletotrichum

truncatum

10:1 30:1 80:1

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Relación C/N del medio de cultivo afecta la calidad de los conidios de Colletotrichum

truncatum

Parámetro de calidad

Relación C/N

1:10 1:30 1:80

Producción de conidios

+ ++ +

Velocidad de germinación

rápida lenta lenta

Formación de apresorios

Alto bajo bajo

Contenido de proteínas

alto bajo Bajo

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El método de producción afecta la cantidad y calidad del inóculo del ACB

• Medio de cultivo

• Relación C/N

• Actividad de agua

• Sistema de cultivo (FSL oFSS)

• Momento de la cosecha

• Temperatura, pH, aereación, agitación, etc

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Efecto del potencial de agua (WP) sobre la cantidad y calidad de conidios de

Trichoderma harzianum

Medio WP Biomasa Log conidia Germinación Mpa g/l por g (%)

RM8+0% glicerol -0.8 358 A 10.72 A 4.0 A

RM8+3% glicerol -2.0 492 D 10.75 A 15.3 B RM8+6% glicerol -2.8 447 C 10.86 B 35.9 C RM8+9% glicerol -3.7 444 C 11.04 C 67.3 D RM8+12% glicerol -4.8 400 B 10.76 A 37.0 D

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El método de producción afecta la cantidad y calidad del inóculo del ACB

• Medio de cultivo

• Relación C/N

• Actividad de agua

• Sistema de cultivo (FSL oFSS)

• Momento de la cosecha

• Temperatura, pH, aereación, agitación, etc

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Influencia del sistema de cultivo sobre la producción de conidios de Trichoderma

harzianum

Parámetro Sólido Líquido

Producción (log esporas/ml) 10.0 8.0

Tiempo de incubación (h) 76.0 48.0

Productividad (log esporas/ml/h) 8.1 6.3

Sistema de cultivo

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Propiedades de esporas de Trichoderma harzianum producidas por FSS y FSL

Esporas producidas por Propiedad

FSS FSL

Resistencia a UV (LD50, min.)

4.0 2.4

Vida util (% ufc luego de 45 días a 25C)

100.0 15.0

Hidrofobicidad ++ -

Grosor de pared (nm) W2 W1 Total

119.0 116.0 235.0

30.0 150.0 180.0

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El método de producción afecta la cantidad y calidad del inóculo del ACB

• Medio de cultivo

• Relación C/N

• Actividad de agua

• Sistema de cultivo (FSL oFSS)

• Momento de la cosecha

• Temperatura, pH, aereación, agitación, etc

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Crecimiento de un microorganismo en medio de cultivo líquido

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Efecto del momento de la cosecha sobre la viabilidad de clamidosporas de Gliocladium

virens

25C4C

88981.25 x 108160

82981.2 x 108135

73861.2 x 108120

62781.0 x 108113

29596.1 x 10791

17415.2 x 10787

12192.5 x 10664

00043

Viabilidad luego de 300 días Productividad

UFC ml –1

Cosecha (h)

Eyal et al., 1997

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El método de producción puede afectar la morfología, cantidad y calidad de los

elemento de propagación

• Grosor de la pared de los conidios • Tipo y tamaño de los conidios• Velocidad de germinación• Hidrofobicidad• Vida útil• Productividad• Resistencia al UV• Eficiencia como biocontrolador

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Formulación

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Formulación

La mezcla de ingredientes y la forma de preparar un principio activo para su empaque, almacenamiento y expedición al lugar de uso.

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Cuatro funciones básicas de la formulación:

• Estabilizar el principio activo.

• Ayudar en su manejo y aplicación.

• Protegerlo de factores ambientales adversos en el sitio de acción, y por lo tanto aumentar su persistencia.

• Aumentar su actividad en el sitio de acción, ya sea por aumento real de la actividad, y/o por aumento de la reproducción, contacto o interacción con el patógeno diana.

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Problemas hallados durante la formulación de ACBs.

Cosecha

Estabilización

Almacenamiento

Aplicación

Post-aplicación

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Tipos de formulaciones

Productos secos

Polvos, gránulos

Perlas de alginato, capsulas

Polvos mojables

Productos líquidos

Suspensiones acuosas u oleosas

Emulsiones w/o o o/w

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Aditivos (excipientes)

• Carriers• Binders• Adherentes• Surfactantes• Emulsificantes• Humectantes• Desecantes• Protectores solares

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Supervivencia de Pseudomonas fluorescens en diferentes carrier a 25°C

Carrier 0 30 60

Número de P. flourescens (10x UFC/g) a distintos días de almacenamiento

Turba 6.6 a 5.2 a 4.4 aTalco 6.8 a 3.7 c 2.9 bLignita 6.4 a 4.9 b 2.7 b

(Rabidran & Vidhyasekaran, 1996)

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Número de conidias y clamidosporas de Trichoderma en tierra

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0 10 20 30 40 50 600

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Sphagnum-bran, 4 C

Sphagnum-bran + Si, 4 C

Sphagnum-bran, 20 C

Sphagnum-bran + Si, 20 C

Weeks

log

cfu

/g i

no

cu

lum

Supervivencia de IK726 con y sin agregado de desecante

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Formulación óptima se relaciona con:

• El ACB en particular

• Método de producción

• Excipientes