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  • PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE S.A. Boulevard Antonio Romero Zurita s/n

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    1.0 OBJETIVO.

    ESTE PROCEDIMIENTO ESTABLECE LAS REGLAS GENERALES PARA LA INSPECCIN

    RADIOGRFICA COMO UNA FORMA DE ASEGURAR QUE TODAS LAS INSPECCIONES

    EFECTUADAS POR RADIOGRAFIAS LOBE MEDIANTE ESTE MTODO PROPORCIONEN

    RESULTADOS CONFIABLES Y VERDADEROS.

    2.0 ALCANCE.

    LOS CRITERIOS ESTABLECIDOS EN ESTE DOCUMENTO, SON APLICABLE A LA

    INSPECCIN RADIOGRFICA MEDIANTE RAYOS GAMMA DE SOLDADURA EN TUBERA

    FABRICADA EN ACERO AL CARBONO O INOXIDABLE, CON ESPESORES DE PARED DE A 4 Y DIMETROS DESDE Y MAYORES

    3.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

    3.1 ASME SECCIN IX ARTICULO I PARTE QW-191.2.2 EDICIN 2007

    3.2 SOCIEDAD AMERICANA DE INGENIEROS MECANICOS A.S.M.E.

    SECCION V ARTICULO 2 EDICION 2008.

    METODO DE EXAMINACION RADIOGRAFICA

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    3.3 ASTM E-04-07 PRACTICAS RECOMENDADAS ESTANDAR PARA RADIOGRAFICA

    3.4 ASTM E 1025-07 INDICADORES DE CALIDAD DE LA IMAGEN CON AGUJEROS (PENETROMETROS)

    UTILIZADOS PARA RADIOGRAFIA

    3.5 ASTM E-747-07 INDICADORES DE CALIDAD DE LA IMAGEN CON ALAMBRES (PENETROMETROS)

    UTILIZADOS PARA RADIOGRAFIA.

    3.5 SOCIEDAD AMERICANA DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

    PRACTICA RECOMENDADA SNT-TC-1A/06

    CALIFICACION Y CERTIFICACION DEL PERSONAL EN ENSAYOS NO

    DESTRUCTIVOS.

    3.7 PROCEDIMIENTO PARA LA CALIFICACION Y CERTIFICACION DEL PERSONAL

    QUE LABORA CON ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

    LOBE.

    3.8 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD RADIOLOGICA VERSION 01

    FECHA 100304

    4.0 RESPONSABILIDADES.

    4.1. ES RESPONSABILIDAD DEL DEPARTAMENTO TECNICO LA ELABORACION E

    IMPLATACION DEL PRESENTE PROCEDIMIENTO Y QUE SE REALICEN SUS

    REVISIONES AL MENOS CADA DOS AOS O ANTES EN CASO DE MODIFICACION O

    ACTUALIZACION DE LOS DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

    4.2 ES RESPONSABILIDAD DEL GERENTE DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD O DEL

    GERENTE GENERAL, LA APROBACION DE ESTE PROCEDIMIENTO.

    4.3 ES RESPONSABILIDAD DEL SUPERVISOR OBSERVAR QUE SE APLIQUE CORRECTA

    Y ADECUADAMENTE EL PRESENTE PROCEDIMIENTO.

    4.4 ES RESPONSABILIDAD DE LOS TECNICOS NIVEL I Y II, LA CORRECTA

    APLICACIN DE ESTE PROCEDIMIENTO.

    4.5 ES RESPONSABILIDAD DE TODO EL PERSONAL OCUPACIONALMENTE EXPUESTO

    CUMPLIR CON TODOS LOS REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD RADIOLOGICA.

    5.0 PERSONAL

    5.1 EL PERSONAL DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS LOBE QUE OPERA EQUIPOS DE RADIOGRAFIA INDUSTRAIL SE LE IMPARTIO Y APROBO LOS CURSOS DE

    SEGURIDAD RADIOLOGICA PARA PERSONAL OCUPACIONALMENTE EXPUESTO,

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    DE ACUERDO CON LOS REQUISITOS DE LA COMISION NACIONAL DE ENERGIA

    NUCLEAR Y SALVAGUARDAS. (CNSNS).

    5.2 EL PERSONAL QUE REALICE LAS EXPOSICIONES RADIOGRAFICAS DEBE ESTAR CERTIFICADO AL MENOS COMO NIVEL I DE ACUERDO CON EL PUNTO 3.7 DE

    ESTE PROCEDIMIENTO.

    5.3 EL PERSONAL QUE INTERPRETE Y EVALUE LAS RADIOGRAFIAS DEBE ESTAR CERTIFICADO AL MENOS COMO NIVEL II DE ACUERDO CON EL PUNTO 3.7 DE

    ESTE PROCEDIMIENTO.

    6.0 EQUIPOS Y MATERIALES.

    6.1 EQUIPO DE SEGURIDAD RADIOLOGICA

    6.1.1 LA UNIDAD DE RADIOGRAFIA DEBERA CONTAR CON MANUAL DE

    SEGURIDAD RADIOLOGICA, ASI COMO CON TODOS LOS INSTRUMENTOS DE

    SEGURIDAD RADIOLOGICA DEBIDAMENTE CALIBRADOS, COMO SE ESTABLECEN

    EN EL MANUAL ENUNCIADO EN EL PUNTO 3.8 DE ESTE PROCEDIMIENTO.

    6.2 EQUIPO DE RAYOS GAMMA.

    6.2.1 EL ISOTOPO RADIACTIVO A UTILIZAR SERA IRIDIO 192 Y CON UN TAMAO

    MAXIMO DE FUENTE DE 0.160 EL TAMAO DE LA FUENTE SE CONFIRMARA EN LA CARTA DE DECAIMIENTO EXPEDIDA POR EL PROVEEDOR.

    6.3 PELICULAS RADIOGRAFICA.

    6.3.1 PELICULA RADIOGRAFICA CLASE I O CLASE II, LA MARCA, CLASE Y ANCHO

    DE LA PELICULA QUE SE UTILIZARA SERA LA QUE SE ESPECIFICA EN LA TABLA I.

    TABLA I

    MARCA DE PELICULA CLASE DE PELICULA ANCHO DE PELICULA

    AGFA GEVAERT D-4 1 2.750" 3.500"

    AGFA GEVAERT D-5 1 2.750" 3.500

    AGFA GEVAERT D-7 2 2.750 3.500

    AGFA GEVAERT D-8 2 2.750 3.500

    FUJI 80 1 2.750 3.500

    FUJI100 2 2.750 3.500

    KODAK MX125 1 2.750 3.500

    KODAK T200 1 2.750" 3.500

    KODAK AA400 2 2.750 3.500

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    6.4 PANTALLAS

    6.4.1 LA MARCA, TIPO YANCHO DE LAS PANTALLAS QUE SE UTILIZARAN SERAN

    LAS QUE SE ESPECIFICAN EN LA TABLA II.

    TABLA II

    MARCA DE

    PANTALLA

    TIPO DE PANTALLA ESPESOR FRONTAL

    EXALON PLOMO (Pb) 0.005 - 0.010

    6.4 MATERIAL DE LOS PENETROMETROS.

    6.4.1 LOS PENETROMETROS SERAN DEL TIPO AGUJERO O DEL TIPO ALAMBRE Y

    DEBERAN SER FABRICADOS E IDENTIFICADOS DE ACUERDO CON LOS

    REQUERIMIENTOS O ALTERNATIVAS PERMITIDAS EN SE-1025 (PARA TIPO

    AGUJERO) Y SE-747 (PARATIPO ALAMBRE), Y APENDICES. LOS PENETROMETROS

    NORMALES ASME CONSISTIRAN EN AQUELLOS MOSTRADOS EN LA TABLA T-

    233.1 PARA EL TIPO AGUJERO Y EN LA TABLA T-233.2 PARA TIPO ALAMBRE.

    6.5 MATERIAL DE LAS LAINAS DE COMPENSACION

    6.5.1 LAS LAINAS SERAN DE UN MATERIAL SIMILAR AL QUE SE ESTA

    RADIOGRAFIANDO Y ESTAS DEBERAN EXCEDER AL MENOS EN TRES LADOS DEL

    CONTORNO DEL PENETROMETRO.

    6.6 CASSETTES

    6.6.1 LOS CASSETTES SERAN FLEXIBLES Y DE LONA.

    6.7 IDENTIFICACION Y MARCAS DE LOCALIZACION.

    6.7.1 LA IDENTIFICACION Y MARCAS DE LOCALIZACION SERAN CON LETRAS Y

    NUMEROS DE PLOMO Y LA IMAGEN DE ESTAS DEBERAN APARECER EN LA

    PELICULA COMO IMAGEN RADIOGRAFICA.

    7.0 INSTRUCCIONES

    7.1 ACTIVIDADES GENERALES.

    7.1.1 GEOMETRIA DE EXPOSICION.

    7.1.1.1 EXPOSICION PARED SENCILLA VISION PARED SENCILLA

    (EPS/VPS)

    A) ESTA TECNICA DE PARED SENCILLA ES CUANDO EL EQUIPO SE PUEDE INTRODUCIR EN LA TUBERIA Y LA RADIACION PASA SOLO UNA PARED DE LA

    SOLDADURA (MATERIAL).

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    7.1.1.2 EXPOSICION PARED DOBLE VISION PARED SENCILLA (EPD/VPS).

    A) ESTA TECNICA SE UTILIZA CUANDO LA RADIACION PASA LAS DOS PAREDES Y SOLO SE EXAMINA PARA EVALUACION LA SOLDADURA DE LA PARED LADO

    PELICULA. CUANDO SE REQUIERA LA COBERTURA TOTAL DE LA SOLDADURA

    SE HARAN UN MINIMO DE TRES EXPOSICIONES SEPARADAS POR 120 GRADOS

    UNA DE OTRA.

    7.1.1.3 EXPOSICION PARED DOBLE VISION PARED DOBLE (EPD/VPD).

    A) ESTA TECNICA SE UTILIZA PARA LA SOLDADURAS EN COMPONENTES DE 3 PULGADAS O MENOS DE DIAMETRO NOMINAL EXTERIOR, ESTA

    TECNICA ES CUANDO LA RADIACION PASA LAS DOS PAREDES Y LA

    SOLDADURA (MATERIAL) DE AMBAS ES EXAMINADA PARA LA

    EVALUACION EN LA MISMA RADIOGRIA.

    B) PARA SOLDADURAS, EL HAZ DE RADIACION DEBERA ESTAR DESPLAZADO DEL PLANO DE LA SOLDADURA, A UN ANGULO

    SUFICIENTE PARA SEPARAR LAS IMGENES DE LAS SECCIONES LADO

    FUENTE Y LADO PELICULA DE LA SOLDADURA, DE TAL MANERA QUE

    NO HAYA TRASLAPE DE LAS AREAS A SER INTERPRETADAS. CUANDO

    DSE REQUIERA COBERTURA COMPLETA, UN MINIMO DE DOS

    EXPOSICIONES SEPARADAS A 90 GRADOS UNA DE OTRA POR CADA

    UNION.

    C) COMO UNA ALTERNATIVA, LA SOLDADURA PUEDE SER RADIOGRAFIADA CON EL HAZ DE RADIACION POSICIONADO DE TAL

    MANERA QUE LAS IMGENES DE AMBAS PAREDES ESTEN

    SOBREPUESTAS, CUANDO SE REQUIERA COBERTURA COMPLETA, SE

    TOMARA UN MINIMO DE TRES EXPOSICIONES SEPARADAS A 60 O 120

    GRADOS UNA DE OTRA.

    D) SE HARAN EXPOSICIONES ADICIONALES SI LA COBERTURA RADIOGRAFICA NO PUEDE SER OBTENIDA UTILIZANDO EL NUMERO DE

    EXPOSICIONES MINIMO INDICADO POR LOS PARRAFOS ANTERIORES B)

    o C).

    7.1.2 SELECCIN DE LOS PENETROMETROS.

    7.1.2.1 EL AGUJERO ESENCIAL DEL PENETROMETRO DE AGUJERO DESIGNADO O EL PENETROMETRO DE ALAMBRE DESIGNADO DEBERA SER COMO SE

    ESPECIFICA EN LA TABLA T-276. UN AGUJERO MENOR EN UN PENETROMETRO

    MAS GRUESO O UN AGUJERO MAYOR EN UN PENETROMETRO MAS DELGADO

    PODRA SER SUSTITUIDO PARA CUALQUIER SECCION DE ESPESORES LISTADA EN

    LA TABLA T-276, CONSIDERANDO QUE LA SENSITIVIDAD EQUIVALENTE DEL

    PENETROMETRO SE MANTIENE , LA EQUIVALENCIA APROXIMADA ENTRE

    PENETROMETRO DE AGUJERO Y PENETROMETRO DE ALAMBRE SE MUESTRA EN

    LA TABLA T-283.

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    7.1.2.2 PARA SOLDADURAS CON CORONA O REFUERZO, EL ESPESOR EN EL CUAL SE BASA EL PENETROMETRO ES EL ESPESOR NOMINAL DE PARED SENCILLA MAS

    EL REFUERZO DE SOLDADURA ESTIMADO QUE NO EXCEDA EL PERMITIDO POR

    LA SECCION DEL CODIGO DE REFERENCIA. LOS ANILLOS O PLACAS DE

    RESPALDO NO SERAN CONSIDERADOS COMO PARTE DEL ESPESOR EN LA

    SELECCIN DEL PENETROMETRO. NO ES REQUERIDA LA MEDICION REAL DEL

    REFUERZO DE LA SOLDADURA.

    7.1.2.3 PARA SOLDADURAS SIN CORONA O REFUERZO, EL ESPESOR SOBRE EL CUAL SE BASA EL PENETROMETRO ES EL ESPESOR NOMINAL DE PARED

    SENCILLA. LOS ANILLOS O PLACAS DE RESPALDO NO SERAN CONSIDERADOS

    COMO PARTE DEL ESPESOR DE SOLDADURA EN LA SELECCIN DEL

    PENETROMETRO.

    NOTA: LAS TABLAS T-233.1 Y T-233.2 SE MUESTRAN A CONTINUACION

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    TABLA T-233.1 (CDIGO ASME, SECCIN V, ARTCULO 2)

    PENETRMETRO DE AGUJEROS: DESIGNACIN, ESPESOR Y DIMETRO DE LOS AGUJEROS

    DESIGNACION

    DEL

    PENETROMETRO

    ESPESOR DEL

    PENETROMETRO

    DIAMETRO DEL

    AGUJERO 1T

    DIMETRO DEL

    AGUJERO 2T

    DIMETRO DEL

    AGUJERO 4T

    PULG (MM) PULG (MM) PULG (MM) PULG (MM)

    5 0.005 (0.13) 0.010 (0.25) 0.020 (0.51) 0.040 (1.02)

    7 0.0075 (0.19) 0.010 (0.25) 0.020 (0.51) 0.040 (1.02)

    10 0.010 (0.25) 0.010 (0.25) 0.020 (0.51) 0.040 (1.02)

    12 0.0125 (0.32) 0.0125 (0.32) 0.025 (0.64) 0.050 (1.27)

    15 0.015 (0.38) 0.015 (0.38) 0.030 (0.76) 0.060 (1.52)

    17 0.0175 (0.44) 0.0175 (0.44) 0.035 (0.89) 0.070 (1.78)

    20 0.020 (0.51) 0.020 (0.51) 0.040 (1.02) 0.080 (2.03)

    25 0.025 (0.64) 0.025 (0.64) 0.050 (1.27) 0.100 (2.54)

    30 0.030 (0.76) 0.030 (0.76) 0.060 (1.52) 0.120 (3.05)

    35 0.035 (0.89) 0.035 (0.89) 0.070 (1.78) 0.140 (3.56)

    40 0.040 (1.02) 0.040 (1.02) 0.080 (2.03) 0.160 (4.06)

    45 0.045 (1.14) 0.045 (1.14) 0.090 (2.29) 0.180 (4.57)

    50 0.050 (1.27) 0.050 (1.27) 0.100 (2.54) 0.200 (5.08)

    60 0.060 (1.52) 0.060 (1.52) 0.120 (3.05) 0.240 (6.10)

    70 0.070 (1.78) 0.070 (1.78) 0.140 (3.56) 0.280 (7.11)

    80 0.080 (2.03) 0.080 (2.03) 0.160 (4.06) 0.320 (8.13)

    100 0.100 (2.54) 0.100 (2.54) 0.200 (5.08) 0.400 (10.16)

    120 0.120 (3.05) 0.120 (3.05) 0.240 (6.10) 0.480 (12.19)

    140 0.140 (3.56) 0.140 (3.56) 0.280 (7.11) 0.560 (14.22)

    160 0.160 (4.06) 0.160 (4.06) 0.320 (8.13) 0.640 (16.26)

    200 0.200 (5.08) 0.200 (5.08) 0.400 (10.16)

    240 0.240 (6.10) 0.240 (6.10) 0.480 (12.19)

    280 0.280 (7.11) 0.280 (7.11) 0.560 (14.22)

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    TABLA T-233.2 (CDIGO ASME, SECCIN V, ARTCULO 2)

    PENETRMETRO DE ALAMBRES: DESIGNACIN, DIMETRO E IDENTIFICACIN DE LOS ALAMBRES

    Juego A Juego B

    Juego C Juego D

    Dimetro del Alambre

    Pulg (mm)

    Identificacin

    Del Alambre

    0.0032 (0.08) 1

    0.004 (0.10) 2

    0.005 (0.13) 3

    0.0063 (0.16) 4

    0.008 (0.20) 5

    0.010 (0.25) 6

    Dimetro del Alambre

    Pulg (mm)

    Identificacin

    Del Alambre

    0.010 (0.25) 6

    0.013 (0.33) 7

    0.016 (0.41) 8

    0.020 (0.51) 9

    0.025 (0.64) 10

    0.032 (0.81) 11

    Diametro del Alambre

    Pulg (mm)

    Identificacin

    Del Alambre

    0.032 (0.81) 11

    0.040 (1.02) 12

    0.050 (1.27) 13

    0.063 (1.60) 14

    0.080 (2.03) 15

    0.100 (2.54) 16

    Dimetro del Alambre

    Pulg (mm)

    Identificacin

    Del Alambre

    0.100 (2.54) 16

    0.126 (3.20) 17

    0.160 (4.06) 18

    0.200 (5.08) 19

    0.250 (6.35) 20

    0.320 (8.13) 21

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    7.2 COLOCACION DE LOS PENETROMETROS.

    7.2.1 EN LAS TECNICAS DE EXPOSICION UTILIZADAS EN ESTE PROCEDIMIENTO, EXPOSICION PARED SENCILLA VISION PARED SENCILLA, EXPOSICION PARED

    DOBLE VISION PARED DOBLE, EL PENETROMETRO SERA COLOCADO DEL LADO

    DE LA PELICULA EN CONTACTO CON LA PIEZA A EXAMINAR PERO SE LE DEBERA

    COLOCAR UNTRA LETRA F DE PLOMO AL MENOS TAN ALTA COMO LOS NUMEROS DE IDENTIFICACION DEL PENETROMETRO. SE COLOCARA

    ADYACENTE, PERO ESTA NO DEBERA OCULTAR EL AGUJERO ESENCIAL.

    7.2.2 SE COLOCARA BAJO EL PENETROMETRO UNA PLANA DE UN MATERIAL RADIOGRAFICAMENTE SIMILAR AL METAL DE SOLDADURA SI ASI SE REQUIERE

    . CON EL FIN DE QUE LA DENSIDAD RADIOGRAFICA EN LE AREA DE INTERES NO

    SEA MENOR (MAS CLARA) QUE LA DENSIDAD RADIOGRAFICA EN LE

    PENETROMETRO EN MAS DE UN 15%.

    7.2.3 COLOCACION DE LOS PENETROMETROS DE ALAMBRE. LOS PENETROMETROS SERAN COLOCADOS EN LA SOLDADURA DE TAL MANERA QUE

    EL ALAMBRE SEA PERPENDICULAR A LA SOLDADURA. LOS NUMEROS DE

    IDENTIFICACION Y LETRA DE PLOMO F, NO DEBERAN COLOCARSE EN EL AREA DE INTERES.

    7.3 CANTIDAD DE LOS PENETROMETROS.

    7.3.1 CUANDO SE UTILICEN UNO O MAS CASSETTES DE PELICULA PARA UNA EXPOSICION. POR LO MENOS UNA IMAGEN DEL PENETROMETRO APARECERA EN

    CADA RADIOGRAFIA.

    7.3.2 SI LA DENSIDAD DE UNA RADIOGRAFIA EN CUALQUIER PARTE DEL AREA

    DE INTERES VARIA MAS DE -15% O +30% DE LA DENSIDAD DEL CUERPO DEL

    PENETROMETRO DE AGUJERO O ADYACENTE AL ALAMBRE DESIGNADO DEL

    PENETROMETRODE ALAMBRE DENTRO DE LOS RANGOS DE DENSIDAD

    MINIMO/MAXIMO PERMITIDOS EN T-282.1 DEL ASME SECC. V ARTICULO 2.

    ENTONCES DEBERA USARSE UN PENETROMETRO ADICIONAL POR CADA AREA O

    AREAS EXCEPCIONALES Y LA RADIOGRAFIA DEBE SER TOMADA NUEVAMENTE.

    CUANDO SE CALCULE LAS VARIACIONES PERMITIDAS EN DENSIDAD, EL

    CALCULO PODRA SER REDONDEADO A LA DECIMA DE PULGADA MAS CERCANA

    DENTRO DEL RANGO ESPECIFICADO EN T-282.1

    7.4 IDENTIFICACION Y MARCAS DE LOCALIZACION.

    7.4.1 LAS IMGENES SERAN IDENTIFICADAS CLARAMENTE POR EL USO DE NUMEROS DE PLOMO, MARCADORES, U OTRA IDENTIFICACION PARA QUE LA

    SOLDADURA EN CUESTION Y CUALQUIER DISCONTINUIDAD PUEDAN SER

    RAPIDAMENTE Y CON PRECISION LOCALIZADAS. LA COMPAA PUEDE

    ESPECIFICAR EL PROCEDIMIENTO DE IDENTIFICACION A SER USADO. SIEMPRE

    QUE SE UTILICE MAS DE UNA PELICULA PARA INSPECCIONAR UNA SOLDADURA,

    LOS MARCADORES DE IDENTIFICACION APARECERAN EN CADA PELICUL, Y LAS

    PELICULAS ADYACENTES ESTARAN TRASLAPADAS. DEBERA APARECER EL

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    ULTIMO MARCADOR DE REFERENCIA EN CADA EXTREMO DE LA PELICULA, EN

    LAS PELICULAS ADYACENTES CORRESPONDIENTES PARA ASEGURAR QUE

    NINGUNA PORCION DE LA SOLDADURA SE HA OMITIDO.

    7.4.2 CONFIGURACION DE LAS MARCAS DE LA LOCALIZACION.

    7.4.2.1 EN EXPOSICIONES DE PARED DOBLE VISION PARED SENCILLA (EPD/VPS) Y EXPOSICIONES DE PARED SENCILLA VISION PARED SENCILLA (EPS/VPS). LOS

    NUMEROS O MARCADORES DE PLOMO SE COLOCARAN POR MEDIO DE UN

    CINTURON EN TODA LA CIRCUNFERENCIA DE LA TUBERIA A UN LADO DE LA

    SOLDADURA, CON UN ESPACIAMIENTO ENTRE LOS NUMEROS DE 10

    CENTIMETROS, EL INICIO SERA EN 0M (CERO METROS).

    7.4.2.2 EN EXPOSICIONES DE PARED DOBLE VISION PARED DOBLE (EPD/VPD). SE COLOCARA AL MENOS UN MARCADOR DE LOCALIZACION EN LA SUPERFICIE

    EXTERIOR ADYACENTE A LA SOLDADURA O SOBRE EL MATERIAL DEL AREA DE

    INTERES PARA CADA RADIOGRAFIA.

    7.5 ACTIVIDADES ESPECIFICAS

    7.5.1 LONGITUD Y CANTIDAD DE LAS PELICULAS.

    7.5.1.1 EN EXPOSICIONES DE PARED DOBLE VISION PARED SENCILLA (EPD/VPS) Y EXPOSICIONES PARED SENCILLA VISION PARED SENCILLA (EPS/VPS) SE

    REQUIERE QUE LA LONGITUD DE LAS PELICULAS CUBRAN CUANDO MENOS

    PULGADA MAS PARA CADA LADO DE LAS MARCAS DE LOCALIZACION CON

    ELFIN DE DEMOSTRAR QUE SE CUBRIO EL TOTAL DEL AREA DE INSPECCION.

    7.5.1.2 EN EXPOSICIONES DE PARED DOBLE VISION DE PARED DOBLE (EPD/VPD). SE REQUIERE QUE LAS PELICULAS TENGAN LA LONGITUD Y EL ANCHO

    NECESARIO PARA QUE SE OBSERVE TODO EL ELIPSE U OVALO.

    7.5.2 CONDICIONES DE EXPOSICION.

    7.5.2.1 EL TIEMPO DE EXPOSICION ESTARA EN FUNCION DE: EL CURIAJE DE LA FUENTE , ESPESOR DEL MATERIAL , DISTANCIA FUENTE PELICULA Y FACTOR DE

    EXPOSICION DE LA PELICULA Y SERA ESTABLECIDO POR EL TECNICO NIVEL II

    RESPONSABLE DE LA UNIDAD.

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    7.6 PROCESO DE REVELADO

    7.6.1 EL PROCESO DE REVELADO SERA DE ACUERDO CON LA TABLA VI.

    TABLA V

    PROCESO TEMPERATURA IDEAL

    F C

    TIEMPO EN MINUTOS

    REVELADO 64 18 6:00

    68 20 5:00

    72 22 4:00

    75 24 3:30

    79 26 3:00

    82" 28 2:30

    86 30 2:00

    BAO DE PARADA (AGUA) DE 64 A 86 DE 18 A 30 1:00 MINUTO

    FIJADO DE 64 A 86 DE 18 A 30 DE 2:30 A 4:00 MINUTOS

    LAVADO DE 64 A 86 DE 18 A 30 1:00 MINUTO

    HUMECTANTE DE 64 A 86 DE 18 A 30 5:00 MINUTOS

    NOTA: EXCEPTO EL PASO DEL HUMECTANTE FINAL TODOS LOS DEMAS PASOS SERAN BAJO AGITACION

    CONSTANTE.

    7.6.2 SECADO DE LAS RADIOGRAFIAS SE HARA DE UNA DE LAS SIGUIENTES FORMAS.

    A) AIRE CIRCULANTE, LA PELICULA RADIOGRAFICA SE COLOCARA EN UN SECADOR DE AIRE CIRCULANTE CALIENTE Y NO TENDRA UNA TEMPERATURA

    MAYOR DE 40 C.

    B) PARA SECAR LA PELICULA EN FORMA MANUAL, SE QUITARA EL EXCESO DE AGUA DE LA PELICULA CON ESPONJAS O PINZAS ESPECIALES Y ESTAS

    DEBERAN ESTAR LIBRES DE TIERRA. DESPUES SE PONDRAN A SECAR A

    TEMPERATURA AMBIENTE EN UN AREA LIMPIA Y LIBRE DE CONTAMINANTES.

    7.7 CALIDAD RADIOGRAFICA.

    7.7.1 TODAS LAS PELICULAS RADIOGRAFICAS EN SU IMAGEN DEBERAN CUMPLIR CON LOS PUNTOS ESTABLECIDOS DE 7.7.2.1 A 7.7.5.1 EN ESTA SECCION,

    DE NO SER ASI SE DEBERA VOLVER A OBTENER LA PLACA RADIOGRAFICA.

    7.7.2 IDENTIFICACION DE LA RADIOGRAFIA.

    7.7.2.1 LA IMAGEN RADIOGRAFICA DEBERA PRESENTAR AL MENOS LA SIGUIENTE IDENTIFICACION.

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    A) NOMBRE DE LA OBRA. B) NOMBRE DE LA COMPAA CONSTRUCTORA C) NOMBRE DE LA COMPAA DE INSPECCION D) FECHA E) NUMERO DE LA JUNTA F) NUMERO DE LA PLACA DE LA EXPOSICION G) EN CASO DE REPARACION SE LE DEBERA ANEXAR UNA LETRA R AL NUMERO DE LA JUNTA, SI EXISTIERA MAS DE UNA REPARACION SE LE

    ANEXARA OTRA LETRA R Y ASI PARA CADA REPARACION.

    7.7.3 ARTEFACTOS.

    7.7.3.1 TODAS LAS PELICULAS DEBERAN ESTAR LIBRES DE ARTEFACTOS (ERRORES DE MANEJO Y PROCESADO DE LA PELICULA) QUE INTERFIERAN CON

    EL AREA DE INTERES.

    7.7.4. DENSIDAD DE LA PELICULA.

    7.7.4.1 LA DENSIDAD TRANSMITIDA DE LA PELICULA A TRAVES DE LA IMAGEN RADIOGRAFICA DEL CUERPO DEL PENETROMETRO APROPIADO O ADYACENTE

    AL ALAMBRE DESIGNADO DEL PENETROMETRO DE ALAMBRE Y EL AREA DE

    INTERES SERA DE 2.0 MINIMO EN PELICULAS DE VISION SENCILLA PARA LA

    VISION COMPUESTA DE EXPOSICIONES CON PELICULAS MULTIPLE, CADA

    PELICULA DE EL JUEGO ASI COMPUESTO TENDRA UNA DENSIDAD MINIMA DE

    1.3. LA DENSIDAD MAXIMA SERA DE 4.0 YA SEA PARA VISION SENCILLA O PARA

    VISION COMPUESTA. SE PERMITE UNA TOLERANCIA DE 0.05 EN LA DENSIDAD

    PARA LAS VARIACIONES ENTRE LAS LECTURAS. PARA VERIFICAR QUE SE

    CUMPLE CON LOS REQUISITOS DE DENSIDAD SE UTILIZARA UN DENSITOMETRO

    CALIBRADO O UNA PELICULA ESTIMADORA DE DENSIDAD.

    7.7.5 REVISION DE LA RADIACION SECUNDARIA.

    7.7.5.1 COMO MANERA DE MONITOREAR LA RADIACION SECUNDARIA POSTERIOR. SE COLOCARA UNA LETRA B, DE PLOMO CON DIMENSIONES MINIMAS DE PULGADA DE ALTURA Y 1/16 DE PUILGADA DE ESPESOR, PEGADA

    EN LA PARTE TRASERA DEL CASSETTE. SI LA LETRA B APARACE EN LA RADIOGRAFIA COMO UNA IMAGEN MAS CLARA QUE EL AREA ADYACENTE, LA

    PROTECCION CONTRA LA RADIACION SECUNDARIA POSTERIOR ES

    INSUFICIENTE Y LA RADIOGRAFIA SE CONSIDERA INACEPTABLE. UNA IMAGEN

    OBSCURA DE LA LETRA B RODEADA POR UNA AREA MAS CLARA NO ES CAUSA DE RECHAZO.

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    7.8 PENUMBRA GEOMETRICA.

    7.8.1 LA PENUMBRA GEOMETRICA DE LA RADIOGRAFIA SERA CALCULADA CON LA SIGUIENTE FORMULA.

    Ug= Fd/D

    Ug = PENUMBRA GEOMETRICA.

    F = TAMAO DE LA FUENTE : LA DIMENSION MAXIMA PROYECTADA DE LA FUENTE DE

    RADIACION (O PUNTO FOCAL) EN LE PLANO PERPENDICULAR A LA DISTANCIA O

    DESDE LA SOLDADURA U OBJETO RADIOGRAFIADO.

    D= DISTANCIA, DESDE LA FUENTE DE RADIACION A LA SOLDADURA U OBJETO

    RADIOGRAFIADO HASTA LA PELICULA.

    d= DISTANCIA DESDE EL LADO FUENTE DE LA SOLDADURA U OBJETO RADIOGRAFIADO

    HASTA LA PELICULA.

    7.8.2 CUANDO ES REQUERIDO POR LA SECCION DEL CODIGO DE REFERENCIA, LA PENUMBRA GEOMETRICA DE LA RADIOGRAFIA NO EXCEDERA LO SIGUIENTE:

    Espesor de Material Penumbra Mxima

    pulgadas (mm) pulgadas (mm)

    Menor de 2 (50.8) 0.020 (0.51)

    De 2 hasta 3 (50.8-76.2) 0.030 (0.76)

    Mayor de 3 hasta 4 (7.62-101.6) 0.040 (1.02)

    NOTA: EL ESPESOR DEL MATERIAL ES LE ESPESOR EN EL QUE ESTA BASADO EL PENETROMETRO.

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    8.0 PARAMETROS DE EVALUACION.

    8.1 LOS PARAMETROS DE ACEPTACION RECHAZO ESTAN ESTABLECIDOS EN LA SIGUIENTES TRADUCCION, PERO SIN RECONOCIMIENTO TECNICO, EN CUALQUIER

    MOMENTO ES MANDATARIO EL STD. EN SU IDIOMA ORIGINAL, EL CUAL SE ENCUENTRA

    EN EL ANEXO B.

    8.2 ASME SECCION IX EDICION 2007 LA EVALUACION SERA APLICABLE EN BASE A LOS

    SIGUIENTES ESTANDARES DE ACEPTABILIDAD

    ESTNDARES DE ACEPTABILIDAD.

    EL SOLDADOR Y OPERADOR DE SOLDADURA QUE REALIZAN PRUEBAS DE

    RADIOGRAFAS DE SOLDADURA SERN RECHAZADOS CUANDO LA

    RADIOGRAFA MUESTRE ALGUNA IMPERFECCIN EN EXCESO DE LOS LMITES

    ABAJO ESPECIFICADOS.

    INDICACIONES LINEALES. CUALQUIER TIPO DE GRIETA, FALTA DE FUSIN O FALTA DE PENETRACIN.

    CUALQUIER INCLUSIN DE ESCORIA ALARGADA QUE TENGA UNA LONGITUD MAYOR A:

    a) 3 MM PARA T HASTA 10 MM INCLUSIVE. b) DE T PARA T DESDE 10 MM HASTA 2 57 MM INCLUSIVE. c) 19 MM PARA T ARRIBA DE 2 57 MM DONDE T ES EL ESPESOR

    DE LA SOLDADURA.

    d) CUALQUIER GRUPO DE INCLUSIONES DE ESCORIA EN LNEA QUE TENGA UNA LONGITUD AGREGADA MAYOR DE T EN UNA LONGITUD DE 12 T , EXCEPTO CUANDO LA DISTANCIA ENTRE LAS IMPERFECCIONES SUCESIVAS EXCEDA 6L DONDE L ES LA LONGITUD DE LA IMPERFECCIN MAS LARGA DEL GRUPO .

    INDICACIONES REDONDEADAS.

    a) LA DIMENSIN MXIMA PERMISIBLE PARA INDICACIONES REDONDEADAS DEBE DE SER EL 20% DE T O 3 MM LO QUE SEA MENOR.

    b) PARA SOLDADURAS MENORES DE 3 MM DE ESPESOR, EL NMERO MXIMO DE INDICACIONES REDONDEADAS ACEPTABLES NO

    EXCEDERN DE 12. EN UNA LONGITUD DE 6 152 MM DE SOLDADURA, O PROPORCIONALMENTE EN SOLDADURAS MENORES DE 6 152 MM DE LONGITUD.

    c) PARA SOLDADURAS EN MATERIAL DE 3 MM O MAYOR EN ESPESOR, LOS TIPOS MXIMOS ACEPTABLES DE INDICACIONES REDONDEADAS

    SERN DE ACUERDO CON EL APNDICE I. INDICACIONES

    REDONDEADAS MENORES DE UN 1/32 1 MM, NO SERN CONSIDERADOS EN LAS PRUEBAS RADIOGRFICAS DE ACEPTACIN

    DE SOLDADORES Y OPERADORES DE SOLDADURA EN ESE RANGO DE

    ESPESOR DE MATERIAL.

    .

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    9.0 REGISTROS Y/O FORMATOS

    9.1 AL FINAL DEL TURNO SE LLENARA EN SU TOTALIDAD EL REPORTE DE

    INSPECCION RADIOGRAFICA CON NUMERO DE FORMATO R-019, EL CUAL

    APARECE EN EL ANEXO B.

    9.2 LAS PELICULAS RADIOGRAFICAS SERAN ENTREGADAS A LA COMPAA

    CONTRATANTE PARA SU ALMACENAJE, ESTAS SE HARAN ACOMPAAR DEL

    REPORTE CORRESPONDIENTE.

    ANEXO A

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    ANEXO B

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