TARIJA-BOLIVIA

A LA VANGUARDIA EN TECNOLOGÍA, CALIDAD, RESPONSABILIDAD SOCIAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

UNA EMPRESA 100% TARIJEÑA

VISIÓN

“Ser una empresa líder a nivel nacional proyectando su crecimiento en el mercado internacional, con productos de cerámica roja fabricados bajo estándares de calidad, contribuyendo a generar bienestar social.”

MISIÓN

“En Cerámica Guadalquivir fabricamos y comercializamos una variedad de productos de cerámica roja, superando las necesidades y expectativas de nuestros clientes.

Desarrollamos nuestras actividades basadas en la producción eficiente, el respeto mutuo y el trabajo en equipo, beneficiando a nuestros recursos humanos de manera que se sientan orgullosos de trabajar en un ambiente seguro y agradable.”

PROCESOS PRODUCTIVOS

MATERIA PRIMALa arcilla es la materia prima usada en la fabricación de productos cerámicos, esta materia prima posee las siguientes propiedades:•Propiedades Físicas de las arcillas•Elasticidad: Producida por la mezcla de la arcilla con una adecuada cantidad de agua.•Endurecimiento: Lo sufren a ser sometidas a la acción de calor.•Color: este se debe a la presencia de óxidos metálicos.•Absorción: Absorben materiales tales como aceites, colorantes, gases, etc.•Propiedades químicas de las arcillasLa arcilla pura es bastante resistente a la acción química de los reactivos; sin embargo, es atacada por algunos reactivos, sobre todo si se le aplican en condiciones apropiadas de presión, temperatura y concentración.Pero para la industria cerámica, las propiedades más importantes son las relacionadas con las reacciones efectuadas entre los diferentes silicatos de la arcilla para formar compuestos de ciertas características como resistencia, dureza, aumento de densidad, disminución de absorción, según la reacción que haya tenido lugar.

PRIMARAS O RESIDUALESCOLOR CUANDO

SE QUEMAPROPIEDADES REFRACTARIAS

DUREZA ORIGINAL NOMBRE COMUN O USUAL USOS

Claro Medias o bajasRoca

descompuestaGranito o feldespato

semicaolinizado Articulos Blandos

Blanco Altas BlandaCaolin residual, (limpia,

produce porcelana)

Articulos blandos; refractarios,

papel y vidrio

oscuro Bajas BlandaArcillas basaltivas

residuales Ladrillos

Oscuro bajas Blanda

Arcillas primarias; cenizas volcanicas

descompuestas

Ladrillo-plano comun drenes y

tejasSECUNDARIAS O TRANSPORTADAS

Blanco Altas Blandas Caolin secundarioArticulos blandos,

vidrio, papelBlanco Altas Blandas Arcilla globular RefractariosOscuro bajas dura Arcilla estratificada estructuraosucro bajas blanda Arcilla aluvial Ladrillo -teja

CLASIFICACION DE LA ARCILLA

EXPLOTACION DE ARCILLA

Este proceso se inicia la extracción de materia prima de las canteras de arcilla, separando los distintos tipos de arcilla de otros constituyentes como la arena, ceniza volcánica, etc. A medida que se va explotando se van conformando lotes de arcilla los cuales se mantienen en reposo a la intemperie durante un tiempo determinado. Este proceso cumple con la ley de Medio Ambiente (Ley 1333 de 27 de abril de 1992), la cual dispone que las partículas suspendidas totales no excedan 260 ug/m3 (microgramos por metro cubico) en un tiempo de 24hr. Contribuyendo de igual manera a la regulación de terrenos erosionados los cuales son fuentes de explotación de esta materia prima.

Este proceso permite homogenizar la arcilla antes de ser usada, esto se consigue introduciendo la arcilla explotada a una serie de equipos (desintegrador, mezclador, laminador), en los cuales se logra la reducción de tamaño de la arcilla hasta un diámetro aproximado de 5 a 20 mm, como también se logra el desmenuzado y laminado de la arcilla.

Preparación de arcilla

moldeo

Es el proceso por el cual se le da una forma definida a la materia prima. La arcilla con una cantidad de agua adecuada adquiere la consistencia necesaria para ser moldeada para la obtención de los diferentes materiales cerámicos: teja, material cuadrado u otros.

DOSIFICADORDESINTEGRADOR

LAMINADORAMASADOR

EXTRUSORA MESA DE CORTE

secadoEl secado, por otra parte es una operación muy compleja en la que convergen múltiples factores: naturaleza de la arcilla, grado de preparación y homogenización, tensiones que pueden haber tenido lugar durante el moldeo, diseño y formato de la pieza, uniformidad o des uniformidad de secado, etc.Los parámetros son monitoreados constantemente por los supervisores de área; paralelamente a esto se encuentra instalado un equipo de monitoreo de humedad y temperatura que trabaja las 24 horas, estos datos son almacenados en su disco duro, los cuales son demostrados representativamente en una grafica temperatura humedad para su análisis diario.

SECADERO TERAN 20

QUEMACARGA DE PAQUETES

ACTIVIDADES PREVIAS A LA

QUEMAEmpapelado

Cierre de puertas

OPERACIÓN DE QUEMA

PrecalentamientoRampa

Pantamar

ACTIVIDADES POSTERIORES A

LA QUEMAEnfriamiento

Apertura de puertas

CONTROL DE PROCESO

ENCENDIDOCARRO QUEMADOR

APAGADO DE CARRO QUEMADOR

DIAGRAMA TEMPERATURA-TIEMPO

ESQUEMA HORNO HOFFMAN

RECUPERACIÓN DE CALOR HACIA LA CÁMARA DE

SECADO

Optimización de proceso

SALIDA DE LOS GASES DE

COMBUSTIÓN POR LA CHIMENEA

ZONA PRECALENTAMIENTO

ZONA QUEMA

VARIABLES DE CONTROL Temperatura Tiempo

ZONA DE ENFRIAMIENTO

GESTIÓNAMBIENTAL

IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES DEL PROCESO

PRODUCTIVO DE CERÁMICA ROJA

1. GENERACIÓN DE MATERIAL PARTICULADORegar con anticipación las canteras de arcilla para que durante la explotación la generación de material particulado (polvo) sea mínima.

ACTITUDES PROACTIVAS PARA MINIMIZACIÓN DE ASPECTOS

AMBIENTALES

3. ACUMULACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS (CASCOTE)

Optimización del proceso de quema. Concientizar y controlar constantemente la carga de hornos, de modo que no se cargue producto defectuoso seco.Molienda de cascote y venta para usos diferentes

2. EMISIÓN DE GASES DE COMBUSTIÓNMantenimiento mensual de los quemadores de gas, para asegurar una buena combustión.Monitoreos mensuales de emisiones a la atmósfera.

4. MANEJO DE SUSTANCIAS PELIGROSAS Capacitación y formación del personal a cargo para el manejo de sustancias peligrosas.Infraestructura adecuada para el almacenamiento de sustancias peligrosas.

¡AL GESTIONAR ACCIONES PARA LA MINIMIZACIÓN DE NUESTROS ASPECTOS AMBIENTALES, ESTAMOS

EVITANDO QUE SE PRODUZCA UN IMPACTO AMBIENTAL SIGNIFICATIVO!

GESTIÓNDE LA CALIDAD

Implementación y operación

Planificación

Política Gestión de la calidad

Revisión por la Dirección

Verificación y acción correctiva

mejora continua de la calidad

POLÍTICA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

“CERÁMICA GUADALQUIVIR”

En Cerámica Guadalquivir, dedicada a la fabricación y comercialización de cerámica roja, adoptamos esta Política de Calidad y asumimos el compromiso de cumplirla, porque estamos convencidos de que la Calidad de nuestros productos, de nuestro trabajo y la satisfacción de los clientes es parte fundamental del éxito de la Empresa.

En consecuencia expresamos la decisión de realizar nuestras actividades en el marco de los siguientes compromisos:

● Satisfacer las necesidades de nuestros clientes respecto a la oferta de calidad y servicio comprometidos.

● Cumplir con los requisitos del cliente y otros aplicables a la actividad, asumidos por la organización.

● Revisar y mejorar continuamente los procesos para que se desarrollen de manera eficaz.

●Brindar un ambiente laboral donde se fomente la capacitación y se fortalezcan los valores para un desarrollo integral de la organización.

RESPONSABILIDAD SOCIAL

CERÁMICA GUADALQUIVIR mantiene una contribución activa y voluntaria al mejoramiento social, económico y ambiental de nuestra región.

Brindando capacitación

continua a sus trabajadores

Generando fuentes de trabajo

Uso de gas natural• Bajas emisiones de CO2 - NxOy - SO2

• No origina partículas sólidas (cenizas)

Reutilización de residuos

¡GRACIAS!Por su atención