INSTITUTO SUPERIOR TECNOLOGICO SALESIANOCURSO DE REDES INDUSTRIALES II

PROFESOR: ING. JAIME RUPAY CRUCES

PRÁCTICA N°1

INSTALACION Y CONFIGURACION DEL HMI KTP600 PN SIEMENS

1. OBJETIVOSLa realización de este laboratorio permitirá al alumno a conocer los procedimientos básicos para la instalación y configuración del HMI KTP600 PN de la marca Siemens en un entorno de red, luego el alumno deberá presentar esta guía para la firma y calificación de las misma por parte del profesor.

2. MATERIALES E INSTRUMENTOS 1 HMI KTP600 PN 1 PLC S7-1200 Siemens. 1 computadora. 1 Software de programación. 1 cable de red CAT 5e o Superior. 2 Conectores RJ45. 1 Switch.

3. FUNDAMENTOS

HMI significa “Human Machine Interface”, es decir es el dispositivo o sistema que permite el interfaz entre la persona y la máquina. Tradicionalmente estos sistemas consistían en paneles compuestos por indicadores y comandos, tales como luces pilotos, indicadores digitales y análogos, registradores, pulsadores, selectores y otros que se interconectaban con la máquina o proceso. En la actualidad, dado que las máquinas y procesos en general están implementadas con controladores y otros dispositivos electrónicos que dejan disponibles puertas de comunicación, es posible contar con sistemas de HMI bastantes más poderosos y eficaces, además de permitir una conexión más sencilla y económica con el proceso o máquinas, como mostraremos a continuación.Tipos de HMI:Descontando el método tradicional, podemos distinguir básicamente dos tipos de HMIs:Terminal de Operador, consistente en un dispositivo, generalmente construido para ser instalado en ambientes agresivos, donde pueden ser solamente de despliegues numéricos, o alfanuméricos o gráficos. Pueden ser además con pantalla sensible al tacto (touch screen)PC + Software, esto constituye otra alternativa basada en un PC en donde se carga un software apropiado para la aplicación. Como PC se puede utilizar cualquiera según lo exija el proyecto, en donde existen los llamados Industriales

(para ambientes agresivos), los de panel (Panel PC) que se instalan en gabinetes dando una apariencia de terminal de operador, y en general veremos muchas formas de hacer un PC, pasando por el tradicional PC de escritorio. Respecto a los softwares a instalar en el PC de modo de cumplir la función de HMI hablamos a continuación.Software HMI:Estos softwares permiten entre otras cosas las siguientes funciones: Interfase gráfica de modo de poder ver el proceso e interactuar con él, registro en tiempo real e histórico de datos, manejo de alarmas. Si bien es cierto sólo con la primera función enunciada es la propiamente HMI, casi todos los proveedores incluyen las otras dos ya sea en el mismo paquete o bien como opcionales. También es normal que dispongan de muchas más herramientas.Al igual que en los terminales de operador, se requiere de una herramienta de diseño o desarrollo, la cual se usa para configurar la aplicación deseada, y luego debe quedar corriendo en el PC un software de ejecución (Run Time).

Por otro lado, este software puede comunicarse directamente con los dispositivos externos (proceso) o bien hacerlo a través de un software especializado en la comunicación, cual es la tendencia actual.

HMI KPT600 PN

TRANSFERENCIA DE DATOS

CONDICIONES DE USO

DIAGRAMA

4. PROCEDIMIENTOS

A. Introduzca los dos cables de la fuente de alimentación en el borne de conexión de red y fíjelos con un destornillador plano.

B. Conecte el borne de conexión de red con el panel de operador.C. Desconecte la fuente de alimentación.D. Introduzca los otros dos extremos de los cables en las conexiones deE. La fuente de alimentación y fíjelos con un destornillador plano. Vigile que la

polaridad sea la correcta.

PRECACIONES - CONSIDERACIONES:

Sólo 24 V DC En caso de utilizar una fuente de alimentación

mal dimensionada, puede dañarse el panel de operador de forma irreparable.

Utilice una fuente de alimentación de 24V DC de suficiente intensidad, véase Datos Técnicos

F. CONEXIÓN Y PRUEBA.La pantalla se ilumina tras conectar la fuente de alimentación. Durante el arranque se visualiza una barra de progreso. Si no arranca el panel de operador, es posible que los cables estén intercambiados en el borne de conexión de red. Compruebe los conductores conectados y cambie su conexión.Conmute el panel de operador al modo de operación "Transfer" con el botón "Transfer".

El modo de operación Transfer sólo puede activarse si hay como mínimo un canal de datos habilitado para la transferencia.

Con el botón "Start" se inicia el proyecto residente en el panel de operador. Si no efectúa ninguna acción, el proyecto se abrirá automáticamente en el

panel de operador tras un tiempo de retardo. Con el botón "Control Panel" se inicia el Control Panel del panel de

operador. En el Control Panel se realizan distintos ajustes, p. ej. los ajustes para la

transferencia

G. PROTEGER EL CONTROL PANEL CON UNA CONTRASEÑAEl Control Panel puede protegerse contra el manejo no autorizado. Si no se introduce la contraseña, se pueden ver los ajustes en el Control Panel, pero no modificarlos.De este modo se impiden operaciones incorrectas y se aumenta la seguridad de la instalación o máquina, ya que no es posible modificar los ajustes.

H. CONFIGURACION DE REDSi varios equipos de una red poseen la misma dirección IP pueden producirse fallos de comunicación.Asigne a cada panel de operador una dirección IP única en la red.

I. Apagar el panel de operadorSi en el panel de operador se está ejecutando un proyecto, cierre el proyecto. Desconecte el panel de operador. Existen dos posibilidades para apagarlo:– Desconecte la fuente de alimentación.– Extraiga el borne de conexión a red del panel de operador.

5. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES:

INSTITUTO SUPERIOR TECNOLOGICO SALESIANO

CURSO DE REDES INDUSTRIALES IIPROFESOR: ING. JAIME RUPAY CRUCES

PRÁCTICA N°2

ARRANQUE DE MOTORES USANDO EL HMI KTP600 PN SIEMENS

1. OBJETIVOSLa realización de este laboratorio permitirá al alumno a conocer los procedimientos básicos para usar el HMI KTP600 PN de la marca Siemens como elemento de control de motores, luego de concluir el laboratorio deberá presentar esta guía para la firma y calificación de la misma por parte del profesor.

2. MATERIALES E INSTRUMENTOS 1 HMI KTP600 PN 1 PLC S7-1200 Siemens. 1 computadora. 1 Software de programación. 1 cable de red CAT 5e o Superior. 2 Conectores RJ45. 1 Switch. 3 Motores

3. FUNDAMENTOS.-

4. PROCEDIMIENTOS DECLARAR LAS VARIABLES

Cambiamos nombre a imagen básica por “principal”

CLICK EN INICIAR RUNTIME

CLICK EN ACCESO ONLINE PARA BUSCAR DISPOSITIVOS EN LA RED

CAMBIAMOS

CLICK LETRA A

CLICK EN RECTANGULO

CLICK BOTON

MARCAS INTERNAS.- PARA QUE EL HMI INTERACTUE CON EL PLC ES NECESARIO CREAR VARIABLES LLAMADAS MARCAS INTERNAS: STAR_HMI - STO_HMI

PONES EN PARALELO LA DE START

AHORA

REGRESAMOS A HMI

AGREGAMOS EVENTOS

Jalas la bomba

Jalo la variable bomba del PLC y rango de visivilidad de 1 a 1

La imagen de colores la enviamos adelante y la de blanco y negro hacia atrás

NUEVO PROYECTO-

INVERSION DE GIRO

AGREGAMOS UN HMI

LUEGO DE AGREGAR ESTAS NUEVAS VARIABLES VAMOS A REALIZAR MODIFICACIONES AL PROGRAMA

AGREGAMOS “OR”