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Page 1: Pavimentos porosos

PavimentosPavimentos porososporosos: : experienciasexperiencias de de investigacióninvestigación

en la PUJen la PUJPorAndrés Torres (IC, MSc, PhD)Profesor AsociadoDirector Grupo HidrocienciasDirector Maestría en HidrosistemasFacultad de IngenieríaPontificia Universidad Javeriana

Page 2: Pavimentos porosos

- eficiencia hidráulica

- eficiencia de retención de contaminantes

- estudio de envejecimiento

- modelación del comportamiento

- aspectos financieros

- síntesis de resultados (guía de diseño)

TA A LA RED DE ALCANTARILLADO

Page 3: Pavimentos porosos

Ruiz y Rojas, 2009

Page 4: Pavimentos porosos

Ruiz y Rojas, 2009

Page 5: Pavimentos porosos

C

Ruiz y Rojas, 2009

Page 6: Pavimentos porosos

PRODUCTOCANTIDAD DENSIDAD CANTIDAD

PORCENTAJES(Kg) (G/cm3) (M3)

CEMENTO 500.00 3.01 0.17 16.59%

AGREGADO DE 1/2" A 3/8" 835.72 2.54 0.33 32.86%

AGREGADO DE 3/8" A #4 568.17 2.54 0.22 22.34%

AGREGADO DE #8 A FONDO 90.35 2.54 0.04 3.55%

AGUA 175.00 1.00 0.18 17.48%

PLÁSTICO 2.35 - - -

RELACIÓN AGUA/CEMENTO 0.35 - - -

TOTAL KG 2351.50 TOTAL M3 1.00 100.00%

REYES – TORRES (2002)

MATERIALSPROPORTIONS

lb/yd³

Cementitious materials 450 to 700

Aggregate 2000 to 2500

Water (by mass) 0.27 to 0.34

Aggregate:cement 4 to 4.5:1

Fine:coarse aggregate 0

CONCRETE ANSWERS (2009)

NATIONAL READY MIXED CONCRETE

ASSOCIATION

Alvarado et al., 2010

Page 7: Pavimentos porosos

Modelo de Simulación de Lluvias sobre Calzadas Porosas

Fuente: Lozano, Niño, 2003

Page 8: Pavimentos porosos

Fuente: Lozano, Niño, 2003

Page 9: Pavimentos porosos

Caudal Vs. Tiempo

y = -0.1137x2 + 1.0891x + 2.6813R2 = 0.787

y = -0.1372x2 + 1.2297x + 3.1785R2 = 0.8077

0.00

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

6.00

7.00

8.00

0 2 4 6 8 10 12

Tiempo (min)

Cau

dal

(lts

/min

)

Salida

Lluvia

Polinómica (Salida)

Polinómica (Lluvia)

Fuente: Lozano, Niño, 2003

Page 10: Pavimentos porosos

Volumen Vs. Tiempo

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

0 2 4 6 8 10 12

Tiempo (m in)

Vo

lum

en

(lts

)

Salida

Lluvia

Fuente: Lozano, Niño, 2003

Page 11: Pavimentos porosos

Intensidad = 120 mm/h

Qe (l/min) Qs (l/min) "C" Reducción

6.1 4.62 0.76

5.62 4.62 0.82

6.25 4.62 0.74

6.55 4.4 0.67

6.4 5 0.78

7.33 5.2 0.71

8.63 5.6 0.65

0.73Promedio "C" reducción

Coeficientes de reducción

Intensidad = 50 mm/h

Qe (l/min) Qs (l/min) "C" Reducción

2.05 1.2 0.59

1.4 0.98 0.7

1.14 0.75 0.66

1.36 1 0.74

1.1 0.79 0.72

1.39 0.96 0.69

0.68Promedio "C" reducción

Fuente: Lozano, Niño, 2003

Page 12: Pavimentos porosos

intensidad pico de 160 mm/h (zona no.2 según IRH-EAAB, 1995):

reservorio en acero inoxidable de 1m X 1m X 10 cm, 49 orificios (diám: 1.3 mm)

MONTAJE EXPERIMENTAL EN LABORATORIO

Torres et al., 2009

Page 13: Pavimentos porosos

Placa de concreto poroso:losa de 1 m X 1 m X 20 cmpendiente: 1 %

MONTAJE EXPERIMENTAL EN LABORATORIO

Torres et al., 2009

Page 14: Pavimentos porosos

Mezcla utilizada:base (Niño Rivera y Villamil, 2003)

MONTAJE EXPERIMENTAL EN LABORATORIO

Torres et al., 2009

Page 15: Pavimentos porosos

MONTAJE EXPERIMENTAL EN LABORATORIO

A la salida:T, pH, ST y DQO (x2)

Torres et al., 2009

Page 16: Pavimentos porosos

ENTRADA

SALIDA

Torres et al., 2009

Page 17: Pavimentos porosos

1 2 3 40

50

100

150

200

250

300

350

400

ensayo no.

T (

NT

U)

in

out

1 2 3 40

102030405060708090

100110120130

ensayo no.

Efic

ienc

ia (

%)

∆T: 15 % - 45 %Torres et al., 2009

Page 18: Pavimentos porosos

1 2 3 40

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

ensayo no.

pH (

und)

in

out

Torres et al., 2009

Page 19: Pavimentos porosos

1 2 3 40

100

200

300

400

500

600

700

800

900

ensayo no.

ST

(m

g/L)

in

out

1 2 3 40

102030405060708090

100

ensayo no.

Efic

ienc

ia (

%)

∆ST: 54 % - 78 %Torres et al., 2009

Page 20: Pavimentos porosos

1 2 3 40

25

50

75

100

125

150

175

200

ensayo no.

DQ

O (

mg/

L)

in

out

1 2 3 40

20406080

100120140160180

ensayo no.

Efic

ienc

ia (

%)

∆DQO: 24 % - 66 %Torres et al., 2009

Page 21: Pavimentos porosos

u (eventos 2 y 3):458 % a 394 % para T,29 % a 14 % para pH,37 % a 8 % para ST501 % a 102 % para DQO

u (eventos 1 y 4) :48 % a 30 % para Turbiedad,10 % a 13 % para pH,15 % a 34 % para ST22 % a 28 % para DQO.

1 2 3 40

50

100

150

200

250

300

350

400

ensayo no.T

(N

TU

)

in

out

Torres et al., 2009

Page 22: Pavimentos porosos

diferencias entre entrada y salida son significativas?

prueba t (valores p < 0.05):- T: eventos 1 y 4- pH: todos los eventos- ST: evento 1- DQO: evento 1

remoción de DQO tiende a aumentar a medida que pH entrada aumenta (Beltrán, 2003; Basiri Parsa et al., 2009; Silva et al., 2009): coeficiente de correlación de Spearman rs = 0.8

Torres et al., 2009

Page 23: Pavimentos porosos

Aumento de pH a la salida: normal… el pH agua de lavado del concreto > 12 (Gowda et al., 2008)

1 2 3 40

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

ensayo no.

pH (

und)

in

out

Torres et al., 2009

Page 24: Pavimentos porosos

=> pH > 9.5 a 10 (Moody, 2006; Tucker y D’Abramo, 2008): - limita supervivencia de peces,- inhibe crecimiento de plantas- cambia composición química del suelo

1 2 3 40

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

ensayo no.

pH (

und)

in

out

Torres et al., 2009

Page 25: Pavimentos porosos

- investigación inicial sobre las propiedades filtrantes de las capas de concreto porosas utilizadas como base de pavimentos.

- reducción de contaminación del agua de escorrentía urbana.T: 26 % a 45 % (incertidumbres entre 30 % y 48 %),ST: 78 % (incertidumbres alrededor de 15 %)DQO: 48 % (incertidumbres alrededor de 22 %)

- pH aumenta de 2 a 4 unidades:Entrada: 7 a 9 undSalida: 11 a 12 und=> inconvenientes si se desea verter directamente en el medio

natural

Torres et al., 2009

Page 26: Pavimentos porosos

Pavimento en utilización:cómo es su comportamiento a medida que se utiliza?envejecimiento y colmatación?

Estudios para evaluar:(i) envejecimiento de los pavimentos:

disminución de eficiencias de retenciónposible colmatación de la estructura;

(ii) efectos del mantenimiento sobre la retención de contaminantes y su vida útil

(iii) beneficios económicos: costos iniciales y de operación

Torres et al., 2009

Page 27: Pavimentos porosos

MATERIALES Y MÉTODOS

(i) sitio experimental

(ii) experimentación en campo

(iii) ensayos de laboratorio

Gómez y Rodríguez, 2010

Page 28: Pavimentos porosos

MATERIALES Y MÉTODOS

i. Sitio Experimental:

- toma de muestras agua de escorrentía:

Avenida carrera 7 entre calles 45 y 39

8 sumideros c/40 m Área recolección 1200m2

Dispositivos de recolección (3)

Gómez y Rodríguez, 2010

Page 29: Pavimentos porosos

Sitio Experimental

Gómez y Rodríguez, 2010

Page 30: Pavimentos porosos

MATERIALES Y MÉTODOS

ii. Experimentación en campo (dispositivos de recolección):

- Se acoplan a la boca del sumidero

- Depositan el agua en recipientes plásticos

Gómez y Rodríguez, 2010

Page 31: Pavimentos porosos

MATERIALES Y MÉTODOS

iii. Ensayos de Laboratorio:Necesarios para evaluar el desempeño del pavimento poroso

� Montaje Experimental (modelo)

-Modelo capa de concreto rígido poroso

-Diseño propuesto por Reyes y Torres (2002)

Gómez y Rodríguez, 2010

Page 32: Pavimentos porosos

MATERIALES Y MÉTODOS

� Pruebas Hidráulicas

-Recipientes de 20 L c/2 L-18 litros en 3 segundos-Caudales de salida (L/s)

� Pruebas de calidad de aguas

-Concentración Demanda Química de Oxigeno (DQO)-Concentraciones Sólidos Suspendidos Totales (SST)

Gómez y Rodríguez, 2010

Page 33: Pavimentos porosos

Pruebas en Laboratorio

Gómez y Rodríguez, 2010

Page 34: Pavimentos porosos

TIEMPO DE SIMULACIÓN

Masa depositada en un lapso de tiempo en la zona de estudio

� Precipitación anual de 780,8 mm= 0,7808 m3/m2 (IDEAM)

� Concentración tipo evento lluvioso 452 mg/L de SST

� Masa total anual 353 g/m2 en la zona

Gómez y Rodríguez, 2010

Page 35: Pavimentos porosos

Desarrollo experimental

• Pruebas iniciales:-Modelo pavimento + agua potable

• Pruebas intermedias:-Agua de escorrentía-Pruebas hidráulicas y de retención de contaminantes

• Pruebas finales:-Lavado-Capacidades hidráulicas y de retención de contaminantes-Evolución de las capacidades

Gómez y Rodríguez, 2010

Page 36: Pavimentos porosos

Parámetros de comparación

• Cmodificado= QSmax/QEmax.

• K = T(K)s - T(K)e

Gómez y Rodríguez, 2010

Page 37: Pavimentos porosos

Resultados pruebas iniciales

• Reyes y Torres (2002) � tasa de infiltración 3,12 x 10-4 m/s

• Modelo de pavimento � tasa de infiltración 6,72 x10-4 m/s

• Comportamiento uniforme con las tres pruebas iniciales- Cmodificado Promedio= 0,035 (incertidumbre 6%)-K Promedio=78 s (incertidumbre 14%)

Gómez y Rodríguez, 2010

Page 38: Pavimentos porosos

Hidrograma entrada y salida (pruebas iniciales)

0

0,05

0,1

0,15

0,2

0,25

0,00 50,00 100,00 150,00 200,00 250,00

Q (

l/s)

Tiempo (s)

Prueba 1

Prueba 2

Prueba 3

:::

6,00

::::

Gómez y Rodríguez, 2010

Page 39: Pavimentos porosos

Resultados pruebas intermedias

398 mg/L SST 615 mg/L

323 mg/L DQO 333 mg/L

RE

TE

NID

O

Prueba 1 Prueba 2

482 mg/L SST 2273 mg/L

336 mg/L DQO 541 mg/L

PAVIMENTO

38%DQO

73% SST

17% SST

4%DQO

•Prueba 1-Masa vertida: 18,3 g -Tiempo simulado: 2,5 meses.-Cmodificado : 0,024-K: 115 s

•Prueba 2-Masa vertida: 41 g-Tiempo simulado: 6 meses.-Cmodificado : 0,001-K: 640 s

Gómez y Rodríguez, 2010

Page 40: Pavimentos porosos

0

0,05

0,1

0,15

0,2

0,25

0 100 200 300 400 500 600

Q (

l/s)

Tiempo (s)

Evolución Capacidad hidráulica

Iniciales 1

Iniciales 2

Iniciales 3

Prueba no.1 (intermedias)

Prueba no.2 (intermedias)

6,00

:::

::::

Gómez y Rodríguez, 2010

Page 41: Pavimentos porosos

Resultados pruebas finales

LAVADO

Gómez y Rodríguez, 2010

Page 42: Pavimentos porosos

Resultados pruebas finales

16 mg/L SST 127 mg/L

74 mg/L DQO 58 mg/L

RE

TE

NID

O

Prueba 1 Prueba 2

SST 191 mg/L

DQO 91 mg/L

PAVIMENTO

36%DQO

33% SST

•Prueba 1-Cmodificado : 0,010K: 18 s-30% Recuperación

•Prueba 2-Cmodificado : 0,009-K: 237 s

Gómez y Rodríguez, 2010

Page 43: Pavimentos porosos

0

0,05

0,1

0,15

0,2

0,25

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

Q (

l/s)

Tiempo (s)

Hidrograma 1

Hidrograma 2

Hidrograma 3

Lavado

Escorrentía después de lavado

:

:

6,00

:

Comparación nuevo contra lavado

Gómez y Rodríguez, 2010

Page 44: Pavimentos porosos

0,000

0,005

0,010

0,015

0,020

0,025

0,030

0,035

0,040

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

C m

od

ific

ad

o

Tiempo (mes)

Evolución Cmodificado

Lavado

Lineal (Evolución Cmodificado)

Pruebas iniciales

Pruebas

intermedias

Pruebas

intermedias

Prueba

final

2,5 meses

Evolución del parámetro Cmodificado con respecto al tiempo.

Page 45: Pavimentos porosos

Análisis temporal para los diferentes usos del suelo

• Evolución Cmodificado a lo largo del tiempo desimulación hasta colmatación.

• Masas depositadas anualmente por metrocuadrado para los diferentes usos del suelo.

Uso del suelo

Vertimiento en SST

(g/m2/año)

Comercial 112,5

Parqueadero 45

Residencial 47,3

Industrial 96,8

Construcción 675

Tomado de US EPA, 1999 Gómez y Rodríguez, 2010

Page 46: Pavimentos porosos

0,000

0,005

0,010

0,015

0,020

0,025

0,030

0,035

0,040

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75

Cm

od

ific

ad

o

Tiempo (mes)

Comercial

Parqueadero

Residencial

Industrial

Construcción

Kra. 7 (Bogotá)

Recuperación Lavado

Cmodificado Vs. Tiempo, para los diferentes usos de suelo urbano

Gómez y Rodríguez, 2010

Page 47: Pavimentos porosos

Eficiencia de retención de contaminantes

Balance de masas

• Masa total vertida � 68 g de SST y 26 g deDQO

• Masa total salida � 30 g de SST y 22 g de DQO

• Se determinó para las condiciones establecidas:55% de retención para SST15% de retención para DQO.

Gómez y Rodríguez, 2010

Page 48: Pavimentos porosos

PROPUESTA DE DISEÑO

• MODELO PROPUESTO:

Alvarado et al., 2010

Page 49: Pavimentos porosos

PROPUESTA DE DISEÑO

• MODELO PROPUESTO:ESPESOR POROSO = 0.1 mLARGO POROSO = 80 mANCHO POROSO= 7 mÁREA POROSO = 560 m2ÁREA POROSO = 0.056 HaÁREA CUENCA = 12800 m2ÁREA CUENCA = 1.28 HaC MEDIO BOGOTÁ = 0.88POROSIDAD N = 0.18DURACIÓN DE LA LLUVIA = 15 MinDURACIÓN DE LA LLUVIA = 900 STASA MEDIA DE INFILTRACIÓN = 0.000312 m/s

Cuenca Poroso

(Q e - Q s) / Q eQ (m3/s) Q (l/s) V=Q*t (m3) VP=VC*n (m3) V - VP (m3)

hSalida =hP-eP (m)

i Salida (m/s) Q Salida (l/s)

0.014 13.5 12.2 10.08 2.1 3.77E-03 4.19E-06 2.1 85%

0.016 16.4 14.8 10.08 4.7 8.44E-03 9.37E-06 4.6 72%

0.019 18.6 16.8 10.08 6.7 1.19E-02 1.33E-05 6.5 65%

0.023 22.9 20.6 10.08 10.6 1.89E-02 2.10E-05 10.3 55%

0.118 118.5 106.6 10.08 96.6 1.72E-01 1.92E-04 94.5 20%

0.287 287.0 258.3 10.08 248.2 4.43E-01 4.92E-04 242.9 15%

3.139 3138.6 2824.7 10.08 2814.7 5.03E+00 5.58E-03 2754.3 12%

17.736 17736.1 15962.5 10.08 15952.4 2.85E+01 3.17E-02 15610.4 12%

Alvarado et al., 2010

Page 50: Pavimentos porosos

EVALUACIÓN ECONÓMICA

Alvarado et al., 2010

Page 51: Pavimentos porosos

EVALUACIÓN ECONÓMICA

Zonas de utilidad del uso de Pavimentos porosos en Bogotá para áreas inferiores a 10 Hectáreas. Azul = Pérdida, Rojo = Utilidad

Alvarado et al., 2010

Page 52: Pavimentos porosos

EVALUACIÓN ECONÓMICA

Alvarado et al., 2010