Contenido
� Tendencias futuras en logística.
� Las Comunicaciones Base del modelo de operaciones.
� Los procesos operativos fundamentales en la gerencia de la cadena de abastecimiento.
� Comentarios Finales.
Logística de aprovisionamiento
Logística deReciclaje
Logística deDistribución
Logística de Producción
Subsistemas del Sistema logístico
FLUJO MATERIAL• Servicio al cliente• Transportación• Almacenamiento• Procesamiento• Manipulación
FLUJO INFORMATIVO• tratamiento pedido/orden• planificación y control• gestión de información• gestión de procesos materiales• compras
FLUJO FINANCIERO• cobros• pagos• administración de efectivo
ACTIVIDADES DE APOYO• gestión de personal• aseguramiento de equipos
ACTIVIDADESRECURSOS
HOMBRES
MEDIOS DETRABAJO
OBJETOS DE TRABAJO
SUBSISTEMAS APROVISIONAMIENTO PRODUCCIÓN DISTRIBUCIÓN REUTILIZACIÓN
Logística de aprovisionamiento
Logística deReciclaje
Logística deMantenimiento
Logística deDistribución
Logística de Repuestos
Logística de Producción
Logística deTransporte
Logística de almacenaje
Logística de Información
Según: Ehrmann,Harald. “Logistik”. Ed. Kiehl, Alemania, 1997
División de la logística Empresarial
Proveedor Aprovis. Producc. Distrib. Cliente
Flujo informativo
Flujo material
Flujo de retorno
Flujo financiero-monetario
1
2
3
4
6
78
9
5
6
PROCESOS DEL SISTEMA LOGISTICO
Tendencias de la Disciplina logística
� Cambios en los servicios de los aliados estratégicos asociados al Movimiento de Mercancías
5 PL
4 PL
3 PL
2 PL
1 PLPrimera parte: Procesos Internos
Segunda Parte: Proveedor de serviciosque se enfoca a una sola actividad
Tercera Parte: Solución que integra los servicios asociados a la distribución y logística.
Cuarta Parte: Es una alianza entre el clientey el operador logístico.
Quinta Parte: Gestión de todos los participantesde la cadena con E Business
FABRICANTE
TRANSPORTE Y ALMACENAJE
GESTION DE CADENAS
SCM
E- BSS
QualityQuality
TimeTime
CostCostDebilidadesDebilidades
��������
��������
Acti
vida
des
Acti
vida
des
Maximización del Uso de la InformaciónMaximización del Uso de la Información
Movimientos de respuesta Rápida:
Aproximaciones Operativas más Utilizadas
� JIT e JIT externo� Planeamiento continuo � Surtido Eficiente� Category Product Management� Integración de Proveedores� Operaciones Sincronizadas (Contínuo)� Cross-Dock ing� Codificacion via WEB: EFT, EDI e W ebEDI� Costeo basado en Actividades� Tercerización (3PL, 4PL e 5PL )� Planeamiento Colaborativo� VMI� Advanced Planning and Scheduling Systems� Supply Chain Management (QR/CR, ECR e CPFR)� ...Network Management
METODO O SISTEMATIZACIÓN
FUNCIONAL ORGANIZACIONAL
(t)(t)PUSH CONVERSACIONAL
REDES
(t)
CIRCULAR
SISTEMICO
(t)
(t)
PULL
� ¿Cómo inciden los distintos factores en el cambio de la forma de operar para la cadena de abastecimiento en los próximos años?
� La Integración entre proveedores, con un 33 por ciento;
� El comercio electrónico, con el 27 %; � La tecnología de la información, con un 18%. � El valor para el cliente aparece en cuarto lugar,
con un 12 por ciento.
Tres principios
Principio 1: Desarrollar una cadena de valor no es tan sencillo. Es un proceso progresivo que empieza en el cliente y se mueve hacia atrás hasta llegar a la empresa, a los proveedores y también a sus respectivos proveedores.
Principio 2: La cadena de valor rara vez constituye una solución única. La compañía debe diseñar tantas como estime sean necesarias para satisfacer las necesidades de sus clientes.
Principio 3: El proceso de desarrollo de la cadena de abastecimiento implica, esencialmente, decisiones en la asignación de recursos. También, el compromiso de desarrollar procesos de negocios que sumen información y vínculos en el flujo de productos entre clientes, proveedores, y terceros. La inversión en este proceso no es trivial: incluye procesos de reingeniería, capacitación, sistemas y construcción de relaciones.
ESTRATEGIA CORPORATIVA
� Qué Metas corporativas
� Cómo Competencias distintivas
� Cuales Mercados objetivos
� Cuando Plan de Implementación
DESCRIPCIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO
ALMACENAJE
INVENTARIOS
DESPACHOS
CONSOLIDACIÓN DE LA DEMANDA
LOGISTICA DE DISTRIBUCIÓN
1. 2. 3.
Enfoque: Categorías de elementosPor líneas de trabajo
GESTIÓN DE PEDIDOS DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO
TOMA DEL PEDIDO
COMPROBACÓN DE CRÉDITO
COMPROBACIÓN DISPONIBILIDAD DE
EXISTENCIAS
AREAS Y DEPENDENCIAS
PREPARACIÓN DE LA MERCANCIA
DESPACHO DE LA MERCANCIAFACTURACIÓN
COBRO Y PAGO DE LA
MERCANCIA
Categorías de Elementos
Actividades del Flujo Físico
Actividades del Flujo de Información
Sincronía y ControlObjetivo
Base Sistema de Información
DESARROLLO OPERATIVO LOGISTICO
OBJETIVO: Planificación “colaborativa” del pronóstico de la demanda y el reabastecimiento de elementos de consumo.
MISIONES: - Alta fluidez en la comunicación
- Flexibilidad de los procesos
- Visibilidad de los procesos
- Interoperatividad de los Sistemas de Información
PROVEEDOR - PROVEEDOR CLIENTE - CLIENTE
PLANEACIÓN DE LA DEMANDA
- Conocimiento de la Operación
- Control del Inventario
- Prevención de Agotados
- Pedidos Básicos
?
LA MATERIALIZACION DE LOS PROCESOS OPERATIVOS DEBE PRODUCIRSE MEDIANTE LA VINCULACION DE LA TEORIA CON EL OBJETO DE NEGOCIO A TRAVES DE UN METODO ESPECIFICO.
TEORIA
METODO
METODOLOGIA
OBJETO
DRP
MRP IIMRP
SDRC
METODOS BASADOS EN ACTIVIDADES
COSTO PORACTIVIDADES
(ABC)
ESTABLECIMIENTODE OBJETIVO DE
COSTOS
GESTION PORACTIVIDADES
REDUCCIONDE COSTOS
PRESUPUESTO POR ACTIVIDADES
EVA/MVA
COSTO DEL CANALDE DISTRIBUCION
COSTO PORCLIENTE
COSTO PORPRODUCTO
METODOS BASADOS EN TIEMPO
GESTION DE LACOMPRESION DEL TIEMPO
•KANBAN•DEDUCCION PUESTAA PUNTO
•SMED•SOPORTE DE LA GESTIONDE LA CALIDAD
•CERTIFICACION DEPROVEEDORES
•RESPUESTAS RAPIDAS
MANTENIMIENTOPRODUCTIVOTOTAL
EFICACIA GLOBAL DE LA MAQUINARIA
•INGENIERIACONCURRENTE
•DISEÑO PARAFABRICACION
•DISEÑO PARAMONTAJE
JUST IN TIME
TIEMPO DE LANZAMIENTOAL MERCADO
METODOS BASADOS EN EL TALENTO HUMANO
CONOCIMIENTO
ORGANIZACIÓN EN APRENDIZAJE
SALARIO SOBREDESTREZAS
NEGOCIACIÓNBANDA ANCHA
EQUIPOS AUTO-DIRIGIDOS
CAPACITACION
METODOS BASADOS EN TECNOLOGIA
TRANSFERENCIA DE INFORMACION
EDI
CIM
CAD
CAM
EQUIPOSAUTO-DIRIGIDOS
PLANIFICACION
METODOS BASADOS EN PROCESOS
REINGENIERIA DELPROCESO DE
NEGOCIO
HOSHIMPLANNING
MAPA DEPROCESOS
PANELES DEPROCESOS
LAS MEJORESPRACTICAS
BENCHMARKING
TEORIA DELIMITACIONES
ECR
CONTROL ESTADISTICODEL PROCESO
KAIZEN(MEJORAMIENTO CONTINUO)
ISO 9000
GURUS PREMIO DEMING
COSTODE CALIDAD
SHIGEOPOKA
SINGOYOKE
METODOS BASADOS EN CALIDAD
DISEÑO DE EXPERIMENTOS
CIRCULOSDE CALIDAD
DESPLIEGUEFUNCIONAL DE
LA CALIDAD(QFD)
CRITERIOS ESCRITOS
BALDRIGE
Funciones del Almacenaje
� Compensar las diferentes capacidades de las fases de producción
� Garantía de continuidad de producción � Reducción de los costos de mano de obra � Reducción de las pérdidas por fallas � Mejora de las condiciones de seguridad del
depósito � Aumento de la velocidad en el movimiento de los
materiales � Descongestionamiento de las áreas de
movimiento
Interrogantes primarios
� ¿Cómo se encuentra logísticamente insertado el depósito dentro de la Cadena?
� ¿Su accionar y desempeño se encuentra alineado con las expectativas planteadas?
� ¿ Los datos e Información del almacén son coherentes con los flujos físicos de producto que se mueven en doble sentido I/O?
� ¿Se pueden definir sus fortalezas y debilidades?
� ¿Se puede evaluar cuantitativamente su actual desempeño y nivel de servicio?
� "Lo más importante para el manejo de la información en una cadena de operaciones es poder encontrar y analizar los Datos que
ni siquiera se están preguntando."
Helman Puentes
� “Una visión sin acción no pasa de un sueño.
� Acción sin visión sólo es un pasatiempo.
� Pero una visión con acción puede cambiar el mundo”
Joel Barker
Helman [email protected]
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