Minimización de Residuos: una política de gestión ambiental empresarial
Margarita María Cardona Gallo1
Waste minimization: An environmental management corporative policy
RESUMEN
Existeunaformadiferentedeproducirlosbienesquelasociedadrealmenterequiereono,utilizando de manera eficiente los recursos naturales sin producir residuos que amenacen la biodiversidadylasaludhumanaygenerandovalorapartirdeunagestiónambientaladecuada.Esta forma alternativadeproducir se realizamediante la utilizacióndenuevas técnicasdegestiónderesiduos,comoporejemplolaminimización,paralocualesnecesarialaadopcióndemedidasorganizativasyoperativasquepermitandisminuir,hastaniveleseconómicaytéc-nicamentefactibles,losresiduos,emisionesyvertidosquesegeneranenlosprocesosindus-triales. Los beneficios que se obtienen no son sólo a nivel ambiental, pues permiten aumentar lacalidaddelosproductosahorrandocostosymejorandolarentabilidaddelaempresa.Estorepresentaunaventajacompetitivaaldesarrollarproductosambientalmentemásamigablesconelentornoycomonuevaestrategiademercadeo.
Palabras clave: Minimización.Residuos.Industria.
ABSTRACT
There is a different way to produce the goods our society requires or not, by the efficient use ofnaturalresourceswithoutwasteremainsthatthreatbiodiversityandhumanhealth,andgeneratingaddedvaluefromanadequateenvironmentalmanagement.Thisalternativewaytomakegoodsisdonebytheuseofnewtechniquesofwastemanagement,like,forinstance,
1 Ingeniera Sanitaria, Master en Ecoauditoría y Planificación Empresarial del Medio Ambiente. Sudirección Ambiental. Área Metro-politanadelValledeAburrá.
Correspondencia:MargaritaMaríaCardonaGallo.e-mail:[email protected]
Fechaderecibo:05/12/2006;fechadeaprobación:19/03/2007
Actualización
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minimization.Forthisobjective,itisnecessarytoadoptorganizationalandoperativemea-surementswhichallowadiminutionofwasteandremainsfromindustriestofeasiblelevels,under economical and technical terms. The benefits obtained are not only for environment, theyalsoallowtheincreaseofqualityoftheproductssavingresourcesandimprovingtheenterprise’s utilities.This represents a competitive advantage, due to the development ofmoreenvironmentallyamicableproducts,asanewmarketingstrategy.
Key words: Minimization.Remains.Industry.
INTRODUCCIÓN
Actualmentelamayoríadelasindustriasviertendirectamentesusresiduosalosdistintosmediosreceptoresagua,aireysuelooutilizantécnicasdecorrección.El producto residual es tratado una vez generado al final del proceso, solución que,ademásdesuponerungraveriesgoparalasaludyelmedioambiente,resultacostosa ypocoefectiva, pues se limita a traspasar la contaminación (residuos,emisiones y vertidos) de un medio a otro. Adicionalmente, las empresas en-frentanexigenciaslegislativascadavezmásestrictas,queprohíbenopcionesdeeliminaciónparadeterminadassustancias.
Surgeentonceslanecesidaddedarunasalidaviablealosproductosresiduales,demaneraqueelimpactosobreelmedioambientepuedareducirse.Laviabilidaddelassolucionesofrecidashastaahorasevueltoprogresivamentemáscompleja,porloquesepretendepasaranuevastécnicasdegestiónderesiduos,comoporejemplodeminimización.1,2,4
Laminimizaciónderesiduos,emisionesyvertidosdeunprocesoproductivoenunaindustria,eslaadopcióndemedidasorganizativasyoperativasquepermitandisminuir-hastaniveleseconómicaytécnicamentefactibles-lacantidadypeligro-sidaddelossubproductosycontaminantesgenerados,queprecisanuntratamien-to o eliminación final. 3,4
En definitiva, al minimizar hay que tener en cuenta los siguientes aspectos:
• Cuantitativo: producir menos efluentes (contemplando el proceso pro-ductivoconentradasyconsalidas)
• Cualitativo: producir efluentes menos dañinos.• Objetivo final:reducirimpactosoefectosnegativosenelambiente.
Todoelloseconsiguepormediodesureducciónenelorigeny,cuandoéstanoesposible,medianteelreciclajedelossubproductosenelmismoprocesooenotros,obienmediantelarecuperacióndedeterminadoscomponentesorecur-sosdelosquecontienen.
Los sistemas de tratamiento de residuos generados al final del proceso2,4sondi-fícilesde implementaryvansiendoprogresivamentesustituidospor tecnologíaspreventivasquepermitenunmejoraprovechamientodelosproductosresiduales.
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CARACTERÍSTICAS DE LAS TÉCNICAS DE MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS
Lastécnicasdeminimizaciónderesiduossonaquellasqueconducenaprevenirlacontaminaciónenlaindustria,generandomenorcantidaddecontaminantes(conmenorcargaomenosperjudiciales).Incluyenlaadopcióndemedidasoperativasyorganizativas,técnicayeconómicamenteviables,deaquellascorrientesresidua-lesquedebansertratadasenlaestructuraactual,demodoquesecumplaconlalegislación vigente y el objetivo final de la protección del ambiente. 2,4-6
Elconceptodeminimizaciónderesiduosesmásamplioqueeldetecnologíaslimpiasyenrealidadéstasestánincluidasenlosmétodosdeminimización.
Basándonos en la definición de la ONU podemos decir que una “tecnología lim-pia”esunprocesodefabricaciónounatecnologíaintegradaenelprocesodeproducción,concebidoparareducir,duranteelpropioproceso,lageneraciónderesiduoscontaminantes.
Es importanteentonces,queconozcamos lascaracterísticasde las tecnologíaslimpiasydelastécnicasdeminimizaciónderesiduos.
Tecnologías Limpias
Esunatecnología limpiaaquellaquepermitedisminuirlacontaminaciónprodu-cidaenrelaciónalprocesoquesustituye.Setrata,pues,deunprocesodefa-bricaciónqueutilizalasmateriasprimasdeunaformamásóptimayquegeneramenosresiduos.2,3
Lacaracterísticaquedistinguealastecnologíaslimpiasdelastecnologíasdetra-tamientocurativoeselhechodequeeltratamientonoesexterioralproceso,sinoqueestáintegradoenél.
Portanto,estastecnologíasprevienenlacontaminaciónenlasfuentesdeproducción(reducción en origen), mientras que los tratamientos clásicos se aplican al final de la cadenadeproducciónoenunaetapaintermedia,perosiempretrasladescarga.
Minimización de Residuos
LastécnicasdeMinimización de Residuosincluyenlastecnologíaslimpiasy,además,unaseriedeactuacionestendientesareducirlacantidadolapeligrosidaddelosresiduos generados, a disminuir la necesidad de tratamiento final y a la conserva-cióndelosrecursos.
Larentabilidaddelastécnicasdeminimizaciónesmuyimportanteparalosempresa-rios.Suimplantaciónpuedeconllevargastos,avecesaltos,deadquisicióndeequiposydetransformacióndelproceso.Engeneral,estasinversionessonmásrentablesquelaconstruccióndeunadepuradora,deunvertederoodeunaincineradora.
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TÉCNICAS DE MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS
Lastécnicasdeminimizaciónderesiduossepuedenaplicaracualquiertipodematerial residual independientementedelmedioreceptor,esdeciragua,aireysueloy,engeneral,nosebasannecesariamenteentecnologíasdepuntay/oquerequierangrandesinversiones.
Básicamentedebeestudiarselatecnologíautilizadaporcadaindustriaenparticular,paraconocersieslaadecuadaysiprevéelproblemadeproduccióndecontamina-ción.Debenrealizarselasrecomendacionesoportunasparalautilizacióndetecno-logíaslimpiasybuscarsolucionesparalareutilizacióndelosrecursosrecuperables.Estoesaplicabletantoanuevosproyectoscomoaindustriasyainstaladas.
Existendosformasparalograrlosobjetivosdeminimizaciónderesiduos:
a. Diseñando nuevos procesos productivos o modificando los existentes, de formaquelosresiduosgeneradosseanlosmenosposibleseincremen-tando de esta forma la eficacia del proceso.
b. Reutilizandooreciclandoresiduosenelpropioproceso,enotroprocesoy después de utilizar el producto final.
Atendiendoalprincipiobásicodeno generación de residuos, losplanteamientosoperativos pueden clasificarse en estos tres grandes grupos: reducción en el ori-gen,técnicasdereciclajeenelsitioytécnicasalternativas.
Antesdeimplementarlastécnicasdeprevenciónsedebecomprenderclaramenteelprocesodeproduccióndeunaempresa-elprocesoprincipalycadaunodelosprocesosunitariosquelosintegran,asícomosusinterrelaciones-,teniendoencuen-taqueelprocesoproductivosecaracterizapordosmovimientosfundamentales:entradas de materialesysalidasdeproductos,subproductos,residuosyemisiones.
Encadaunodelosprocesossedebeestablecercuálessonlosresiduos,emisio-nesyvertidosgenerados,suscantidadesycómo,dóndeyporquésegeneran,paraluegosaberdóndeactuarycuántocuestalaacción.
Enelmomentodedecidirlatécnicademinimizaciónmásadecuadahayquetenerencuentalasentradasysalidasdentrodelproceso,dandoabsolutaprioridadalareducciónenelorigenpara,ensudefecto,intentarcorregirelimpactomedianteotrastécnicascomosonelreciclajeorecuperación,uotrastécnicasalternativas.
1. Reducción en el Origen
Lomásimportantedentrodelastecnologíaspreventivasquepermitanunabuenagestióndelosproductosresidualesesatenderalprincipiobásicodeno generación de los residuos.Porelloestanimportantedentrodelastécnicasdeminimizaciónhacerprimerounareducciónenlafuente,queademásdereduciroeliminarlacarga contaminante, ayuda a la empresa a obtener beneficios económicos.
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Cuandosetratadereducirenelorigen,sepretendeminimizarlacantidadylapeligrosidaddelasemisiones,vertidosyresiduos.Enlatabla1sepresentanlastécnicasdeminimizaciónderesiduosenelorigenylosmétodosmásempleadosparallevaracabodichalabor.
Cuandosetratadereducirenelorigen,sepretendeminimizarlacantidadylapeligrosidaddelasemisiones,vertidosyresiduos.Enlatabla1sepresentanlastécnicasdeminimizaciónderesiduosenelorigenylosmétodosmásempleadosparallevaracabodichalabor.
Tabla 1. Técnicas de Minimización de residuos en el origen1,2,7
Técnicas Método
Gestióndeinventariodemateriasprimas
•Reduccióndemateriasprimaspeligrosasutilizadasenelproceso•Reduccióndelstockdemateriasprimas.
Modificación de los procesos deproducciónycambiosde
equipamientos
•Mejoradelosprocedimientosdeoperación.•Mejoraenelmantenimientodeequipos.•Cambiodemateriasprimas.• Modificación de los equipos de proceso (tecnologías limpias)
Reduccióndevolumen •Segregacióndefuentes.•Concentraciónderesiduosyrecuperación.
Modificación del producto •Productoalternativocompatibleconelactual.
Acontinuaciónsedetallacadaunadeestastécnicas:
Gestión de inventario de materias primasDesdeelpuntodevistadeacopioyalmacenamientodemateriasprimasexistendosmétodosparaminimizarlosresiduos,paraloscualesesnecesarioimplantarunprocesodegestiónycontroladecuado:
• Reducción de la cantidad de materias primas peligrosas utiliza-das en el proceso. Paraellosedebedesarrollarunarevisióndetodaslasmateriasprimasadquiridas,deformaquedichaadquisiciónseaaprobadaporelresponsabledegestióndeinventario.Estatécnicaesaplicabletantoaprocesosenproduccióncomoanuevosprocesos.
• Reducción del stock de materias primas. Debeasegurarsequesólose adquiere la cantidad necesaria debido a que el exceso de materiasprimascaducablesdebesereliminado,constituyendoavecesunresiduopeligroso.Loscostosdeeliminación,songeneralmentemayoresquelosdeadquisición(costosdeeliminaciónmáscostosdeadquisición,frenteaposibleeconomíadeescala).
Elcontroldeinventarioesunatécnicademinimizaciónderesiduosqueseestádesarrollandomuyrápidamente,yaquepuedeaplicarsedeformabaratayfácilencualquiertipodeindustria.
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Modificación de los procesos de producción y cambios de equipamientosSe pueden realizar modificaciones en los procesos de producción de forma que sereduzcalageneracióndematerialesresidualesysepuedarealizaruncambiode materias que aumente la eficacia de la reducción.
La técnica de modificación de los procesos de producción puede dividirse en: me-joradelosprocedimientosdeoperación,mejoraenelmantenimientodeequipos,cambio de materias primas y modificación de los equipos de proceso (Tecnolo-gíasLimpias).
Acontinuaciónseexplicaquéinvolucracadaunadeestastécnicas:
• Mejora de los procedimientos de operación.Paraaplicarestatécni-caesnecesariounelevadoconocimientodelosprocesosdeproducción.
Enelcasodenuevosproyectosesnecesarioimplantarunprogramadeoperacionesusualesexaminandolosprocesosdeproducción.Enelcasodeprocesosenmarchadeberealizarseunarevisióndelosprocedimien-toshabituales.Dentrodelasoperacionesseincluyentodaslasfasesdeproducción,desdelaentradademateriasprimashastaelalmacenamientodelproductoacabadoyexpedicióndelosmismos.
Unáreamuyimportanteesladeprocedimientosdemanejodemateriales,comolosdealmacenamientodemateriasprimas,productosintermediosyproductosterminados-incluyendosusenvases-;elalmacenamientodelosmaterialesresidualesdeprocesoyeltransportedelosdelosmismos.
Laspérdidasycontaminacionesdemateriasprimasyproductoterminadodebidasalincorrectomanejodelosmateriales,supondráunaumentodecostosdeproducciónydeeliminaciónderesiduos,asícomounadisminu-ción de la calidad del producto final. En la tabla 2 se describen las causas potencialesdelapérdidademateriales.
• Mejora en el mantenimiento de equipos. Unestrictoprogramademantenimientoqueincidaenlosaspectospreventivosycorrectivospuedereducirlageneraciónderesiduoscausadaporfallosenlosequipos.1,2,7Paraqueunprogramademantenimientoseaefectivo,sedebedesarrollaryseguirparacadaoperacióndelprocesoproductivo,poniendoespecialatenciónenlospuntosdegoteo.Lainformaciónnecesariaparallevarloacabocompren-de:ellistadodeequiposylocalizaciónenplanta,eltiempodeoperación,lasoperacionescríticasdelproceso,elconocimientodelosproblemasdelosequipos,losmanualesdemantenimientodelproveedorylacreacióndeunabasededatosconelhistorialdereparacionesdelosequipos.
• Cambio de materias primas.Siemprequeseaposibleseprocederáalasustitucióndemateriasprimaspeligrosasenlaformulacióndeproduc-
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tosoenlosprocesosdeproducción,pormaterialesmenospeligrososoinocuosambientalmente.1,2,5-7
Lareformulacióndeunproductoparacuyafabricaciónseanece-sarialautilizacióndemenosmaterialespeligrosos,reducirálage-neraciónderesiduostambiénpeligrosos,tantoenlaformulacióncomo en su eliminación tras la utilización final.
Lareformulacióndeproductosesunadelastécnicasmásdifícilesdelareducciónderesiduos,peroesunadelasmásefectivas.Enlatabla3sepresentanejemplosdesustitucióndemateriasprimasquegeneranlareducciónderesiduospeligrososenlosvertimientos.
Tabla 3. Ejemplos de Sustitución de Materias Primas por industrias
Industria Técnica
FabricacióndeTinta EliminacióndelCadmio(Cd)delospigmentos.
AguasdeProceso Utilizacióndeozonoenlugardebiocidasenlastorresderefrigeración.
Artes Gráficas Usartintaconbaseaguaenlugardetintaconbasedisolvente.
Pintura Usarpinturaconbaseaguaenlugardepinturaconbasedisolvente.
Textil Reducirelfósforodelaguaresidualporlareduccióndelusodefosfatos.
Tabla 2. Causas potenciales de pérdida de materiales en diferentes operaciones
Operación Técnica
Carga •Goteosdemangueras,válvulasytuberías.
Almacenamiento
•Rebosedetanques•Malfuncionamientodealarmasdeexcesodecaudal.•Goteodebombasdetrasiego,tuberíasyválvulas.•Sistemaderetenciónoaperturadeválvulasdedrenajeinadecuado.•Procedimientoinadecuadodetransferenciademateriales.•Ausenciadeinspeccionesperiódicas.•Ausenciadeprogramasdeentrenamiento.
Proceso
•Goteodetanquesorecipientesdeproceso.•Operacióninapropiadadelosequiposdeproceso.•Goteodeválvulas,bombasytuberías,•Rebosedelostanquesdeproceso,controlinadecuadodelosreboses.•Goteosoderramesenlatransferenciademateriales.•Sistemasderecoleccióninadecuados.•Drenajesabiertos.•Limpiezadeequiposytanques.
• Modificación de los equipos de proceso (Tecnologías Limpias). Lageneracióndematerialesresidualespuedereducirsedeformaimportantemediante la instalación de equipos de proceso más eficaces, o modifican-
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do el equipo existente. El aumento de eficacia disminuye la cantidad de productos desechables o fuera de especificación y aumenta la productivi-dad, con lo que se podrían autofinanciar.1-3,7
Las modificaciones de equipos o su instalación exigen una alta compren-sióndelprocesoproductivoydelageneraciónderesiduosypuedenserunmétododereducciónmuyimportante.Sinembargo,existenalgunaspequeñasvariacionesdelosequiposquepuedenserfuentedeimportan-tesreducciones,comoeselcasodeinstalarunaválvuladecontrolenunalíneadeaguadeuntanquedelavadoquedisminuyaelconsumodeagua.Enlatabla4sedanpautasparalograrlareducciónderesiduosmediantemodificaciones de procesos.
Al hacer el balance económico de las modificaciones del proceso3,muchasvecesseolvidaincluirelcostoasociadoalasoperacionesdereprocesadoodeelimina-ción de materiales fuera de especificación (Inversión + mano de obra + materia-les + gestión de residuos) y otros factores más difíciles de cuantificar, como por ejemplolaseguridaddelosoperarios.
Tabla 4. Reducción de residuos mediante modificaciones de procesos
Industria Técnica
ReacciónQuímica
•Optimizarvariablesdediseñodelreactor.•Optimizarelmétododeadicióndereactivos.•Eliminarelusodecatalizadorestóxicos.• Empleo de catalizadores de mayor eficacia.
FiltraciónyLavado
• Reducir el uso de filtros auxiliares o recambiables. • Escurrir el filtro antes de abrirlo. •Usarlavadosencontracorriente.•Reciclaraguasdelavado.•Mejorarrendimientodedeshidratadoresdelodos.
TratamientodeSuperficies
•Prolongarlavidadelosbañosmediantelaeliminacióndecontaminantes.•Reutilizarelaguadelavado.•Instalarsistemasdeenjuagueporsprayonieblas.•Diseñoadecuadodelostanquesdeenjuague.•Instalacióndeválvulasdecontroldeaguadeenjuague.
RecubrimientodeSuperficies
•Usodesistemaselectrostáticostiposprayparaelrecubrimiento.•Controldelaviscosidadconunidadesdecalor.
LimpiezadeEquipos
•Usodesistemasdeenjuaguedealtapresión.•Usodelimpiadoresmecánicos.•Usodecontracorrientessecuencialesparaenjuagar.•Reutilizacióndeaguasdeaclaradosusadas.
ControldeGoteosyDerrames
•Instalacióndediquesorecipientesparaderrames.•Instalarsistemasdecontroldeexcesodecaudal.•Utilizacióndesoldaduraenlasjuntasdetuberías.
Mecanizacióndepiezas •Usarrayoláser,evitaraceitesdecorte(taladrinas)
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Reducción de volumenLareduccióndelvolumenesunadelasprácticasmásimportantesparafavorecerlagestiónintegraldelosresiduosgenerados.Enlatabla5sepresentanopcionesdedisminuciónderesiduosmediantelatécnicadereduccióndevolumen.Entrelastécnicasmásempleadasseincluyen:lasegregacióndefuentes,laconcentraciónderesiduosylarecuperación.
Tabla 5. Reducción de residuos mediante disminución de volumen
Industria Técnica
CircuitosImpresosUtilización de un filtro prensa para deshidratar los lodos y ventaposteriorpararecuperacióndemetalesportécnicashidrometalúrgicas.
FormulaciónPesticidas Utilizarbolsasderecolecciónparacadalíneadeprocesoyreciclarlaspartículascaptadas.
Impresión Segregarlosdisolventesdelavadoyreutilizarlosenfórmulasparatintas.
FormulacióndePinturas Segregarlosdisolventesdelimpiezadetanquesyreutilizar-losenlaformulacióndepinturas.
• Segregación de fuentes.Incluyeaquellastécnicasquepermitenlase-paración desde el origen de los distintos flujos de residuos heterogéneos generadosporunprocesooconjuntodeprocesosdeunaactividadin-dustrial.Esnecesarioprevenirlamezcladediferentestiposderesiduos,especialmentedeaquellosquesedestinenalarevalorizaciónylosquedeban sufrir un tratamiento específico. 1,2,7
Apesardequeconfrecuencialasegregaciónnecesitainversionessuple-mentarias,éstassevensuperadasporventajas,entreellas:queesmásfácilrevalorizar residuos homogéneos, se eliminan riesgos de formación demezclaspeligrosas,tieneunmenorcostodetratamientopordisminucióndelascantidadesatrataryseaumentanlasposibilidadesdereutilización.
Aplicacionesyaclásicassonlarecolecciónyalmacenamientoporsepara-dodeloscomponentesdelaformulacióndepesticidas,lasegregacióndelas aguas sulfurosas y de las aguas cianuradas para su tratamiento específi-co,lasegregacióndeaguasdeprocesoyaguasdelavado,entreotras.1,2,7
• Concentración de residuos y recuperación. Esta técnica elimina lapartenopeligrosadelresiduo,generalmenteagua,deformaqueseamásfácilrecuperarlosmaterialesquepuedantenerunvaloreconómico.Unbuenejemploes la recuperacióndemetalesde los lodosdeshidratadosenlaindustriadelagalvanización.Losmétodosdeconcentraciónincluyen,entre otros: filtración, ultrafiltración, ósmosis inversa, congelación-evapora-ción, filtros prensa, secado por calor y la compactación. Los residuos pue-denserrecuperadosenplanta(“on-site”)ofueradeella(“off-site”).1,2,7
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Modificación del producto por otro alternativo compatible con el actualSetratadeintroducirvariacionesenelproducto,bienseacambiandosudiseñodeformaqueseutilicemenosmaterialenlaproducción,obienrecurriendoaunmaterialdemenorrepercusiónambiental.
Generalmente la modificación del diseño es la solución más viable para este tipo de minimización, ya que las empresas prefieren optar por esta vía más que por la de sus-titucióndelproducto,salvoqueseveanrestringidasaelloporlanormativavigente.
2. Técnicas de Reciclaje en el Sitio
Una vez generadoun residuo, lamejormanera de evitar su impactonegativosobreelmedioambienteesvolverautilizarlo,reintegrándolodeestamaneraenelcicloeconómico.2,4,6
Estatécnicapermitedisminuirloscostosdemateriasprimasyproporcionarin-gresos por la venta de residuos. La eficacia se da por la capacidad de segregación. Enamboscasoselmaterialresidualpierdesucondiciónestrictaderesiduo,con-virtiéndoseenunsubproductoindustrialsusceptibledeaprovechamiento.1-3,5-7
Se entiende por reciclaje el aprovechamiento total o parcial de los residuosindustrialesparasureutilizaciónenelpropioproceso.
Lareutilizaciónconsisteenelaprovechamientoparcialototaldeunresiduoindustrialparasunuevautilizaciónenunprocesodistinto,enlamismaplanta.
Porsuparte,larecuperaciónconsisteenlaextraccióndesustanciasorecursosvaliososcontenidosenlossubproductosyenelaprovechamientodelaenergíaquepuedancontener(normalmenteconuntratamientoprevioimportante),parasu utilización con otro fin.
Enlosprocesosdereciclajenosuelepoderaprovecharseelcienporcientodelmaterialresidual,sinoúnicamenteunaparteque,portécnicasdiversas,seseparadel resto.Esteresto,normalmente,poseeunascaracterísticasnodeseadasdelmaterialoriginal.Amododeejemplo,sepuedecitarelreciclajedelosaceitesusa-dos,larecuperacióndelachatarraapartirdecochesdedesguaceolosfondosdedestilaciónenlarecuperacióndedisolventes.Enlatabla6sepresentanejemplosdereducciónderesiduosmediantelareutilizaciónenplanta.
3. Técnicas Alternativas
Lautilizacióndelastécnicasalternativasdeminimizacióndebehacerseúnicamen-tecuandonoseanfactibleslareducciónenelorigenolastécnicasdereciclajesenelemplazamiento.
Estas técnicas alternativas se refieren a la recuperación o al reciclado fuera de la planta,yserecurreaellascuandolaplantanotieneequipodisponible,cuandonose
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producen suficientes residuos que hagan rentable la instalación de un sistema de tra-tamiento,ocuandoelmaterialrecuperadonopuedeserreutilizadoenelproceso.
Normalmente se envían fuera de la planta subproductos como aceites, disol-ventes,lodosdegalvanización,bañosdeproceso,baterías,chatarrasmetálicasyproductosplásticos.
Enestecaso,losresiduossonretiradosporunaempresaexterna,distinguiéndosedosmodalidades:1,7
• Elresiduoesútilcomomateriaprimaosegundamateriaenotraempresaexterna,lacualestadispuestaainvertirdineroenél.Enestecasoelre-siduooemisiónseconvierteenunsubproducto,queesvendidoadichaempresaexterna.
• Sepagaaungestorderesiduosparaqueloretireylotrateoregenereensusinstalaciones.
Para optimizar la utilización de estas técnicas, se puede acudir a los serviciosdelosintermediariosqueoperanenelmercadooabolsasdetransferenciadesubproductos,denominadas“bolsas de residuos”.5,6Estasentidadestratandepro-moverelreciclajeylarecuperacióncomonegociorentable,poniendoencontactoalgeneradordeunresiduoyalospotencialesusuarios,eintentandodifundirloséxitosdeminimizaciónquepuedanresultardeinterésparaempresasanálogas.
La experiencia demuestra que la reducción representa un beneficio económico superioralobtenidodelreciclajeolarecuperación,yaqueelahorrodemateriasprimasesmásvaliosoqueelvalordelresiduovendido.
Tabla 6. Reducción de residuos mediante la reutilización en planta
Industria Técnica
ImprentaRecuperacióndedisolventesmedianteunsistemaderecu-peraciónconvapor.
Fotografía Recuperacióndeplata.
PinturasRecuperacióndedisolventesdelimpiezamedianteunidadesdedestilación.
CircuitosImpresosRecuperacióndeCu,PbySndelasaguasresidualesdepro-ceso,medianteunprocesoelectrolítico.
ElectrodeposiciónRecuperacióndesolucionesdeCryNimedianteunsistemadeevaporación.
Curtido RecuperacióndeCrdelassolucionesdecurtido.
Aluminio Recuperación de fluoruros por recolección y depuración de gases.
PVC RecuperacióndeHCldelosgasesydelasaguasresidualespatasureincorporaciónalproceso.
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CONCLUSIÓN
LaMinimizacióndeResiduoscomoherramientaambiental,ademásdemejorarla calidad del medio ambiente y contribuir a la conservación de recursos, esrentable para la industria. Para que un programa de minimización sea eficaz se debebasarenunconocimientodelosresiduosgeneradosyenlaaplicacióndelosmétodosdereducciónderesiduosencadacaso.Esasícomounprogramademinimizaciónderesiduospermitealaempresaorganizarsusmedioshumanosytécnicosconelobjetivodesustituir,enlamedidadeloposible,lagestiónclásicaderesiduos.
Esfundamentalaumentarlosconocimientosylainformaciónsobrelosaspectostécnicosyeconómicosdelaprevenciónygestióndelosresiduos,incluidoslosefectosenrelaciónconelempleo,ysusventajasparaelmedioambiente.Unadelasconsideracionesprioritariasenmateriadegestiónderesiduosesreducirlosalmínimo,“atendiendo al principio básico de no generación de residuos”,comopartedeun criterio más amplio de modificación de los procesos industriales y las modali-dadesdeconsumo,medianteestrategiasdeprevencióndelacontaminaciónydeproducción de menos contaminantes, frente a las medidas correctivas al final del procesoproductivoquetradicionalmentesehanutilizado.
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