Download - Mejoramiento continuo

Transcript
Page 1: Mejoramiento continuo

Realizado por:Hecmairim Victoria

Herrera Rivero

Maturín, junio 2014

MEJORAMIENTO CONTINUO (KAIZEN)

INSTITUTO UNIVERSITARIO

POLITÉCNICO

“SANTIAGO MARIÑO”

ESCUELA DE INGENIERÍA

INDUSTRIA

Page 2: Mejoramiento continuo

INDICE

Introducción

Contenido

I. Filosofia del mejoramiento continuo (kaizen) 1-3

II. Enfoque del mejoramiento continuo 3-4III. Metodologia del mejoramiento continuo de la calidad

4-6IV. Mejora continua – ciclo PDCA 6

Conclusiones 7-8

Fuentes bibliográficas 9

Page 3: Mejoramiento continuo

INTRODUCCION

A comienzos del siglo XX, la principal preocupación de ingenieros

y diseñadores era la técnica, que presentaba nuevas facetas y un

nuevo poder en manos de la humanidad. En el nuevo milenio, el ser

humano, poseedor de amplios conocimientos técnicos, es capaz de

invertir el orden y poner la técnica al servicio de sí mismo,

diseñando puestos de trabajo seguros y sanos, y además

confortables, que permiten el máximo rendimiento con el mínimo

esfuerzo.

En los últimos años, se han desarrollado grandes avances en los

complejos industriales y en las prestaciones de servicios

fundamentalmente, provocado por la optimización de recursos,

métodos de trabajo, planes y programas de producción, con la

finalidad de obtener un buen desempeño en cualquier área de la

empresa que permita lograr la meta prefijada de la misma.

Considerando que los trabajadores son participes del rol diario de

mejoría.

La mejora continua, si se quiere, es una filosofía que intenta

optimizar y aumentar la calidad de un producto, proceso o servicio.

Es mayormente aplicada de forma directa en empresas de

manufactura, debido en gran parte a la necesidad constante de

Page 4: Mejoramiento continuo

minimizar costos de producción obteniendo la misma o mejor

calidad del producto, porque como sabemos, los recursos

económicos son limitados y en un mundo cada vez más competitivo

a nivel de costos, es necesario para una empresa manufacturera

tener algún sistema que le permita mejorar y optimizar

continuamente.

CONTENIDO

I. FILOSOFIA DEL MEJORAMIENTO CONTINUO

‘’KAIZEN’’

Kaizen es significado de mejoramiento continuo y esta filosofía

se compone de varios pasos que nos permiten analizar variables

criticas del proceso de producción y buscar mejoramiento

progresivo, continuo, que involucra a todos en la organización alta

administración, gerentes y trabajadores Kaizen es asunto de todos.

La filosofía Kaizen supone que nuestra forma de vida sea nuestra

vida en el trabajo, vida social o vida familiar- merece ser mejorada

de manera constante. Todas las personas tienen un deseo instintivo

de mejorarse. Kaizen es un enfoque humanista, porque espera que

todos participen en él. Está basado en la creencia de que todo ser

humano puede contribuir a mejorar su lugar de trabajo, en donde

pasa una tercera parte de su vida. La palabra Kaizen proviene de la

unión de dos vocablos japoneses: KAI que significa cambio y ZEN

que quiere decir bueno, mejor.

Page 5: Mejoramiento continuo

Típicamente en una compañía hay dos tipos de actividades. Por

un lado tenemos actividades que agregan valor, por el cual los

clientes están dispuestos a pagar; y el resto es lo que llamamos

muda o desperdicio, y es todo aquello que el cliente no paga. El

Kaizen se basa en detectar y eliminar todas aquellas actividades

que no agregan valor a la compañía. 

El mensaje de la estrategia de Kaizen es que no debe pasar un día

sin que se haya hecho alguna clase de mejoramiento en algún lugar

de la compañía.

Kaizen y la administración

El mejoramiento puede dividirse en Kaizen e innovación.

Kaizen significa pequeñas mejoras realizadas en el statu quo,

supone un progreso gradual, lento y a menudo invisible, con

efectos que se sienten a largo plazo. La innovación significa una

mejora drástica como resultado de una inversión más grande en

nueva tecnología y equipo, o la introducción de los últimos

conceptos administrativos, know hows y técnicas de producción,

excluyendo así los elementos humanos.

Un ejemplo de esto es la Reingeniería. Mientras kaizen es un

proceso continuo, la innovación es por lo general un fenómeno de

una sola acción. La diferencia entre los dos conceptos opuestos,

puede ser comparada con una escalera y una rampa. 

Page 6: Mejoramiento continuo

Kaizen y la producción justo a tiempo (JIT)

El JIT es un sistema para el control de la producción y el

inventario. Su objetivo es un procesamiento continuo, sin

interrupciones, de la producción. Supone la minimización del tiempo

total necesario desde el comienzo de la fabricación hasta la

facturación.

La producción JIT es un método mediante el cual el plazo de

producción se reduce notablemente, haciendo que todos los

procesos produzcan las piezas necesarias en el tiempo necesario.

En el sistema de producción convencional, el proceso anterior

suministra las piezas al proceso siguiente (push through). Ohno

invirtió esto, de manera que cada etapa regresa a la etapa anterior

a retirar las piezas, basados en que la línea de montaje final es la

que puede saber con precisión los momentos precisos y cantidades

de piezas necesarias. Existen diversas formas de implantar este

sistema, la más conocida es el Kamban.

II. ENFOQUE DEL MEJORAMIENTO CONTINUO

Dentro del variado espectro de las herramientas de gestión

utilizadas en los procesos de Mejora Continua y normalmente

reconocidas como de resolución de problemas, existen dos macro

enfoques que la literatura sobre el tema diferencia claramente. El

primero de estos enfoques está referido a las situaciones, tal vez

más convencionales, donde la información está disponible y por lo

tanto el mayor esfuerzo de los grupos de mejora reside en organizar

Page 7: Mejoramiento continuo

y analizar los datos con un enfoque sistemático que permita

obtener conclusiones diagnósticas.

Este tipo de enfoque generalmente aplica a áreas de producción

y es bien conocido a través del ciclo PDCA (Plan, Do, Check, Act) y

las siete herramientas básicas que, entre otras, permiten obtener

resultados muy satisfactorios en estas circunstancias.

Estas herramientas, muy tradicionales en las aplicaciones

realizadas por los equipos de mejora en todo el mundo

(originalmente los círculos de control de calidad Japoneses de la

década del 60`), tienen, sin embargo, alguna ambigüedad en su

constitución como grupo. Las diferentes listas de siete herramientas

se suceden en los libros especializados, manteniendo este número

de componentes como factor común, pero variando la integración

de manera leve, según sea el autor y la tendencia.

La lista original de JUSE (Unión Japonesa de Científicos e

Ingenieros), contemplaba las siguientes herramientas:

1.      Diagrama de Causa y Efecto

2.      Diagrama de Pareto

3.      Hojas de chequeo

4.      Histogramas

5.      Estratificación

6.      Diagramas de dispersión y correlación

7.      Gráficos de control

Page 8: Mejoramiento continuo

Posteriores publicaciones y las experiencias de sucesivas

aplicaciones, generaron modificaciones en esta lista, introduciendo

los “gráficos” (en general), en reemplazo de la estratificación (que

tal vez es más un concepto que una herramienta), o en otros casos

los diagramas de flujo como séptima herramienta.

III. METODOLOGIA DEL MEJORAMIENTO CONTINUO DE

LA CALIDAD

Desarrolla una serie de técnicas fundamentales en la búsqueda

de solución para los muchos problemas que se puedan presentar en

el entorno laboral de una empresa ( pequeña, mediana, grande )

que pueda ofrecer bienes o servicios a un cliente en especifico y

que sea capaz de satisfacer sus necesidades y requerimientos de

forma general. La metodología consta de los siguientes pasos:

1. Selección de oportunidades de mejora: revisión de

antecedentes, listar problemas, jerarquizar los más

importantes, escoger y chequear el problema.

2. Cuantificación y subdivisión: clarificar, subdividir y cuantificar

el problema, escoger subdivisión a base de datos.

3.  Análisis de causas raíces: listar causas por subdivisión,

agrupar las causas, cuantificar y seleccionar causas.

4. Nivel de desempeño requerido (metas): definir el nivel del

indicador, establecer propuestas.

Page 9: Mejoramiento continuo

5.  Diseño y programación de soluciones: listar posibles

soluciones, seleccionar las soluciones más factibles y

potenciales, programar las actividades de cada solución.

6. Implantación de soluciones: verificar (reajustar) el

cumplimiento del programa, chequear los niveles alcanzados

por los indicadores, evaluar el impacto de las mejoras

incorporadas.

7. Establecimiento de acciones de garantía: normalizar prácticas

operativas, entrenamiento en los nuevos métodos, incorporar

el control del departamento, reconocer y definir resultados.

IV. MEJORA CONTINUA – CICLO PDCA

La mejora continua de la capacidad y resultados, debe ser el

objetivo permanente de la organización. Para ello se utiliza un

ciclo PDCA, el cual se basa en el principio de mejora continua de

la gestión de la calidad. Ésta es una de las bases que inspiran la

filosofía de la gestión excelente.

Plan (planificar): En esta fase se analiza primeramente lo que se desee hacer y luego se organiza.

  Do (hacer): Después de organizar las tareas a realizar, en

esta se fase se propone hacer lo que ya se programo.

Page 10: Mejoramiento continuo

Check (comprobar): Una vez que se hayan realizado las tareas, se comprueba el éxito de las mismas y se compara con los objetivos programados en la primera fase.

Adjust (ajustar): Se finaliza este proceso analizando los resultados que se obtuvieron, plasmando los aprendizajes y experiencias adquiridas con el caso. Y se proponen alternativas de mejora para consolidar el trabajo a futuro.

CONCLUSIONES

El mejoramiento continuo es una forma de trabajar para hacer

más productivo y agradable nuestro sitio de trabajo. Además

tiene la gran ventaja que lo podemos hacer en lo personal de

una manera simple basándonos únicamente en el círculo de

Deming o lo podemos llevar a gran escala aplicando otras

metodologías ideadas para varios tipos de procesos.

La Gerencia se debe dirigir hacia lo mejor (ZEN), dar el

cambio que la empresa necesita (KAI), un cambio para lo mejor

(KAIZEN), es más un despertar en lo que la empresa es (misión)

y en lo que desea ser (visión), un reconocimiento de sus

fortalezas y debilidades en función de la condición futura que

haya planteado para su empresa.

El mejoramiento continuo se aplica regularmente, permite

que las organizaciones puedan integrar las nuevas tecnologías a

Page 11: Mejoramiento continuo

los distintos procesos, lo cual es imprescindible para toda

organización. Toda empresa debe aplicar las diferentes técnicas

administrativas que existen y es muy importante que se incluya

el mejoramiento continuo, se concentra el esfuerzo en ámbitos

organizativos y de procedimientos competitivos. Consiguen

mejoras en un corto plazo y resultados visibles.

Si existe reducción de productos defectuosos, trae como

consecuencia una reducción en los costos, como resultado de un

consumo menor de materias primas o sea los productos son de

mejor calidad. Incrementa la productividad y dirige a la

organización hacia la competitividad, lo cual es de vital

importancia para las actuales organizaciones, contribuye a la

adaptación de los procesos a los avances tecnológicos, permite

eliminar procesos repetitivos de poco rendimiento evitando así

gastos innecesarios.

Page 12: Mejoramiento continuo

FUENTES BIBLIOGRAFICAS

Filosofía del mejoramiento continuo

http://cadenadesuminsitros.blogspot.com/2012/03/filosofia-de-

mejoramiento-continuo.html

Enfoque del mejoramiento continuo

http://mejoracontinuatotal.blogspot.com/2011/02/origen-y-

justificacion-de-las-7-nuevas.html

Metodología del mejoramiento continuo de la calidad