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  • 1. Los Plsticos Pablo M De Len Snchez 3 E.S.O ''C''-Tecnologa 2 de Noviembre de 2007

2. Qu es un plstico? El plstico es un material flexible,resistente,poco pesado y aislante de la electricidad y el calor.Puede cambiar de forma y mantener esta de modo permanente. 3. Propiedades de los plsticos (I)

  • Conductividad elctrica : Los plsticos conducen mal la electricidad.Esto permite que se empleen como aislantes.
  • Conductividad trmica : Los plsticos tienen una baja conductividad trmica.Esto permite que se empleen como aislantes.
  • Resistencia mecnica : Teniendo en cuenta lo ligeros que son,los plsticos resultan muy resistentes.

4. Propiedades de los Plsticos (II)

  • Combustibilidad :La mayora arden con facilidad,ya que sus molculas se componen de carbono e hidrgeno.
  • Plasticidad :Muchos se resblandecen con el calor y,sin llegar a fundir son facilmente modelables.Esto permite fabricar piezas de formas complicadas.

5. Otras Propiedades de los Plsticos

  • Economa :El plstico es un material muy barato,salvo excepciones compite con algunos metales de mismas prestaciones y precios ms bajos.
  • Facilidad de procesado y versatilidad :Su elevada plasticidad hacen que las tcnicas industriales de fabricacin sean sencillas.
  • Facilidad de combinarse con otros materiales .

6. Tipos de plsticos

  • Como existen muchos plsticos diferentes se pueden agrupar en tres tipos distintos:
  • Termoplsticos.
  • Termoestables.
  • Elastmeros.

7. Termoplsticos

  • Los plsticostermoplsticostienen las siguientes propiedades:
  • Se deforman con el calor.
  • Solidifican al enfriarse.
  • Pueden ser procesador varias veces sin perder sus propiedades.Es decir,son reciclabes.
  • La temperatura mxima en que pueden estar no supera los 150C,salvo el tefln,que puede soportarlas mas altas.
  • *Ejemplo:CD,PVC,Bolsa de basura,jeringuilla...

8. Termoestables

  • Los plsticostermoestablessufren un proceso denominado curado cuando se les da la forma aplicando presin o calor.Las cadenas polimricas mientras,se cruzan entre s dandole al plstico rigidez y resistencia a las temperaturas ms que los termoplsticos.Pero mas fragiles al mismo tiempo.
  • Ejemplos:Pomos,mangos de utensilios,revestimientos de latas de alimentos,adhesivos...

9. Elastmeros

  • Las macromolculas de los plsticoselastmerosforman una red que puede contraerse y estirarse cuando estos materiales son comprimidos o estirados.Por ellos son muy elsticos.
  • No soportan bien el calor y se degradan a temperaturas medias,lo que hace que el reciclado por calor no sea posible.
  • *Ejemplos:Ruedas,prendas de vestir elsticas,suelas...

10. Fibras textiles

  • Las fibras textiles son filamentos que se hilan o trenzan,se tien y se entretejen para formar paos o telas.Las fibras pueden ser naturales o sintticas.En este caso hablamos de lasfibras sintticasque se obtienen por reaccin quimica utilizando plsticos.
  • Ejemplos: Nailon,polister y el elastn.

11. El procesado del material plstico Todas las tcnicas tienen en comn que es necesario calentar el plstico e introducirlo en un molde.La diferencia de cada una de las tcnicas de procesado est en lamanera de dar forma al polmero. Existen muchas maneras de moldearlo: 12. Moldeado por inyeccin

  • Consiste en inyectar el plstico en estado lquido dentro de un molde.

13. Extrusin

  • Un tornillo sin fin presiona y obliga a salir a la masa por la boquilla.Se obtiene una pieza continua de gran longitud y poca seccin que es enfriada mediante aire o agua fria.

14. Moldeado por soplado

  • En un molde se coloca un cilindro de plstico hueco y es soplado en su interior hasta tomar la forma del molde en el que se encuentra.

15. Moldeado por compresin

  • La pieza de plstico adquiere la forma cuando se aplica presin a una preforma de material plstico compactado.

16. Hilado Este proceso es el habitual para obtener los hilos de las fibras textiles sintticas con las que se elabora todo tipo de prendas.El polmero pasa por una rejillade mltiples agujeros y esos hilos son enfriados,estirados y bobinados. 17. Laminado

  • Cuando se quieren conseguir finas lminas se coje la masa de polmero y es pasado por unos rodillos que giran en sentido contrario y es aplastado.

18. Espumacin

  • Pequeas cantidades de aire son atrapadas en dos finas peliculas de plstico formando as burbujas.Este plstico toma forma con cualquiera de los sistemas ya vistos.

19. Moldeado al vaco

  • Esta tcnica es apropiada para moldear piezas de poco espesor.Se parte de una plancha muy fina que es introducida y superpuesta sobre un molde.

20. Trabajo con plsticos en el taller (I)

  • Marcar :Lo marcamos con un lpiz o rotulador indeleble.
  • Sujetar :Sujetamos bien la lmina de plstico con un sargento o tornillo de mesa.
  • Cortar :Dependiendo del grosos y la dureza del plstico utilizaremos diferentes utensilios,ya que para una fina nos serviria un cter,y para una gruesa utilizariamos la sierra,etc..

21. Trabajo con plsticos en el taller (II)

  • Talatrar :Si el plstico es fino se utiliza un berbiqu,Si es gruesa la colocariamos sobre una madera y utilizariamos la taladradora.En el caso del metracrilato es necesario lubricar con aceite.
  • Debasta r:Quitaremos las rebabas con limas o lijas de agua,dependiendo de la dureza del plstico.
  • Doblar y curvar :Tendremos que calentarlo primero y despues usaremos un taco de madera para darle forma.

22. Trabajo con plsticos en el taller (III)

  • Acabar :Si queremos pintar polietileno o polipropileno,debemos primero darle una capa de cola blanca diluida en agua para que agarre la pintura.
  • Unir :Utilizaremos el adhesivo correspondiente para cada tipo de plsticos,la superficie siempre tiene que estar limpia y seca.

23. Tecnologas Fin