LECHO FLUIDO
Los Lechos Fluidos estáticos de Ingetecsa están diseñados para proporcionar elevados rendimientos de evaporación con tiempos de permanencia relativamente cortos, un tratamiento mecánico sumamente cuidadoso por ausencia de piezas en movimiento y de roce entre partículas, una alta flexibilidad y adaptabilidad.
Al ser diseñados a medida, nuestros lechos fluidos permiten gran variedad de configuraciones y combinaciones con otros equipos. En función de las necesidades del cliente, se pueden fabricar estancos, expandidos, autovaciantes, ATEX, aptos para recuperación de solventes, con intercambiadores interiores, con múltiples zonas y etapas o con áreas de secado y enfriamiento en un mismo aparato, entre otras adaptaciones.
Secar
Enfriar
INGETECSA · Ingeniería y Técnica del Secado s.a. · Roger de Flor, 49-51 · 08013 Barcelona · Spain · Tel. +34 932 466 544 · Fax +34 932 462 107 [email protected] · www.ingetecsa.com
Funcionamiento:En el lecho fluido, el aporte de energía y la fluidificación se realizan mediante gas fluyendo en corriente cruzada. El gas de secado/enfriamiento fluye en sentido ascendente a través de una parrilla o chapa perforada de homogeneización y “fluidifica” el producto granular que cae sobre esta. Las partículas flotan sobre un cojín de aire, el producto se comporta como un líquido en ebullición.
El producto entrante desplaza el que se encuentra en el lecho hasta hacerlo rebosar por una retención final. La elevada turbulencia alrededor de las partículas fluidificadas impide choques entre las mismas, por lo que, a pesar de la agitación, el manejo mecánico es cuidadoso.
Aplicaciones habituales: Productos a granel fluidos, desde polvos finos hasta grano grueso o fibras cortas, que requieren un tiempo de permanencia mediano a corto.
ESQUEMA FUNCIONAMIENTO LECHO FLUIDO:
EJEMPLOS DE PROCESO DE SECADO:
SECADO Y ENFRIAMIENTO EN CIRCUITO ABIERTO:
LECHO FLUIDO CON INTERCAMBIADORES INTERNOS:
COMBINACIONES FRECUENTES:
Ciclones, Secadero Flash, Tambor Rotativo,
Otros.
1. Alimentación
2. Descarga de producto
3. Descarga de polvo
4. Filtro de aire primario
5. Ventilador impulsor
1. Alimentación a centrífuga
2. Centrífuga
3. Vis de alimentación
4. Descarga de producto
5. Filtro de aire primario
6. Ventilador impulsor
7. Aerocalentador
8. Lecho fluidizado
9. Intercambiador interior
10. Captación de polvo
11. Descarga de polvo
12. Ventilador exhaustor
6. Aerocalentador
7. Lecho fluidizado
8. Captación de polvo
9. Ventilador exhaustor
1
78
9
3
2
65
5
4
4 6
3
1
11
10
12
8
9
2
56
4
7
Azúcar
Derivados del maíz, trigo, arroz, soja y cereales
Patatas, hortalizas y frutas
Pulpas y fibras
Química básica e intermedia
Polímeros
Resinas y ureas
Fosfato monocálcico y bicálcico
Fertilizantes
Biotecnología, cosmética, farmacia y detergentes
Metalurgia
Minería
Industria Agroalimentaria
Industria Química
Metalurgia y Minería
Tratamiento mecánico del producto sumamente cuidadoso. Elevados rendimientos de evaporación con tiempos de permanencia relativamente cortos. Posibilidad de secar y enfriar en un mismo equipo.