Tipo 120 3
Con este aparato de premontaje cubre los
rangos de tubos de Ø Ext. de 50 hasta
120 mm. El proceso de premontaje se realiza
con elevada precisión y se puede efectuar
incluso con dimensiones de tubo de
120 x 20 aun de forma sencilla.
¡Atención!
Deben observarse las instrucciones de
servicio del respectivo aparato de premontaje
utilizado.
7. Montajes repetidos
Las bridas Zako pueden ser desmontadas
y volver a montarse tantas veces como sea
necesario. Deben observarse nuevamente
los puntos de los montajes finales.
La junta tórica no debe presentar daños
y debe encajar correctamente en la
ranura.
En el apriete final se han de apretar en
los tornillos en varios pasajes
nuevamente en forma cruzada y
uniforme.
Apretar los tornillos sólo hasta alcanzar
el par de apriete máx.
Para las uniones de bridas ZAKO con las
conexiones de tubo flexible SAE rigen
las mismas instrucciones. (véase
representación)
8. Indicación de control
Después del primer montaje la distancia
entre el collarín y la placa de brida deberá
ser como mínimo 3 mm. Si se aprecian
asientos al reapretar los tornillos, se puede
estira la placa de brida teniendo en cuenta
la paralelidad de hasta 1 mm delante del
collarín.
Tubo Collarin Brida
1. Indicaciones
El programa de bridas ZAKO está diseñadopara tuberías de diámetro exterior entre 16y 120 mm. Se aplica en los modelos contaladros SAE y como brida cuadrada.
Para el programa de bridas ZAKOcompleto rige por regla general el mismoprincipio de montaje.Para el premontaje de los collarinesestán disponibles según las dimensionesde tubos, diferentes aparatos de pre-montaje. Aquí rigen para las secuenciasde montaje, las indicaciones en las in-strucciones de servicio correspondientes.
Para el cumplimiento de la función de lasuniones por brida ZAKO es de granimportancia el cumplimiento de lasinstrucciones de montaje. Una manipulación
Instrucciones de montaje uniones por brida ZAKO
2. Preparación del tubo
2.1 Longitudes de tubos con bridas de conexión: Para la determinación de laslongitudes de tubos se determinaprimero la longitud del tubo total teóricaL1. A continuación se ha descontar porcada conexión de tubo la medida L3 dela longitud total del tubo. (Medida L3véase tabla)
2.2 Longitudes de tubo con bridas de unión:Para la determinación de las longitudesde tubos en las uniones por brida, rigela medida L3 para la superficie deconexión collarín con junta tórica. Parala parte de collarín sin junta tórica teneren cuenta la medida L2.
3. Premontaje collarín
El premontaje representado se refiere alaparato de premontaje tipo 85.
En los aparatos de premontaje tipo 80 N2,tipo 84 y tipo 90 Basic, las secuencias deoperación son similares.
En los aparatos de premontaje tipo 120 lasecuencia se diferencia notablemente. Acontinuación se explica la secuencia demontaje de forma simplificada.
3.1 Aceitar bien la zona cónica y cilíndricadel collarín para reducir los esfuerzosde rozamiento de montaje.
3.2 Colocar la brida ZAKO sobre el tubo detal forma que la parte dentada cónicaperforada señale hacia el extremo deltubo.
3.3 Introducir el tubo a través del orificio enla culata del aparato de premontaje ysimultáneamente presionar el collarínZAKO contra el plato de presión. Colocara continuación la mordaza de aprietealrededor del tubo. Para que el procesode premontaje pueda funcionar, debeposicionarse todavía la mordaza deapriete dentro de la apertura cónica dela culata desplazándola sobre el tubo.
3.4 Ejecución del proceso de montajeconforme a las instrucciones de uso delaparato de premontaje. Mediante lacarrera del émbolo se introduce el collaríndentro del tubo hasta que quede unaranura de 1 a 5 mm de ancho (véasetabla). Esta no tiene influencia sobre elfuncionamiento.
5. Montaje final de la brida de unión
Se ha de prestar atención de que se utilice
uno de los collarines en ejecución
(sin ranura).
5.1 Aceitar las roscas de los tornillos de
fijación para reducir los esfuerzos de
montaje.
5.2 Unir las bridas con los collarines
premontados sin separación y atornillar
los tornillos de fijación manualmente.
Las tuberías deben estar libres de ten-
sión y quedar perpendiculares entre sí.
5.3 Apretar a continuación en varios pasajes,
de forma cruzada los tornillos de fijación
uniformemente a mano; no usar en este
proceso atornilladores neumáticos.
5.4 Como proceso final de montaje, se
aprietan nuevamente los 4 tornillos en
el orden 1, 2, 3, 4 (ver figura). Durante
el apriete debe observarse que no sean
sobrepasados los pares de apriete de
los tornillos. (véase tabla en 4.)
5.5 Después del apriete final se ha de
garantizar el paralelismo de la brida
respecto a la superficie de conexión. Si
durante la medición de control (que se
ha de realizar por lo menos en 3 puntos)
resulta una no paralelidad mayor de
1 mm, se ha de realizar una corrección
mediante remontaje.
Tubo- Ø Brida de unión Ext. mm L3 mm
16 8,020 8,025 8,530 8,538/42 9,050 10,060 15,065 11,075 16,080 16,088 20,0
101,6 20,0114,3 20,0120 20,0
4.1 Aceitar las roscas de los tornillos defijación para reducir los esfuerzos demontaje.
4.2 Colocar la conexión por brida con sucollarín premontado sobre la superficiede atornillado y enroscar manualmentelos tornillos de fijación. Las tuberíasdeben estar libres de tensiones y quedarperpendiculares respecto a la superficiede conexión.
4.3 Apretar a continuación en varios pasajes,de forma cruzada los tornillos de fijaciónuniformemente a mano, no usar en esteproceso atornilladores neumáticos;
4.4 Como proceso final de montaje, seaprietan nuevamente los 4 tornillos enel orden 1, 2, 3, 4 (ver figura). Duranteel apriete debe observarse que no sesobrepasen los pares de apriete de lostornillos. (ver tabla)
4.5 Después del apriete final se ha degarantizar el paralelismo de la bridarespecto a la superficie de conexión. Sidurante la medición de control (que seha de realizar por lo menos en 3 puntos)resulta una no paralelidad mayor de0,5 mm, se ha de realizar una correcciónmediante repetición de montaje.
Tubo- Ø Brida de uniónExt. mm L3 mm L2 mm16 8,0 5,520 8,0 5,525 8,5 5,530 8,5 6,038 9,0 7,050 10,0 7,060 15,0 12,065 11,0 8,075 16,0 12,080 16,0 13,088 20,0 16,0
101,6 20,0 16,0114,3 20,0 16,0120 20,0 16,0
2.3 Cumplimiento de las longitudes de tuborectas: Para el montaje del collarín ZAKOse ha de tener en cuenta en las tuberíascurvadas una longitud mínima de tubodel que dispone el extremo de tubo recto.La longitud mínima del tubo dependedel aparato de montaje utilizado y delas condiciones de montaje respectivas.Para ello se deberá prestar atención alos datos indicados a continuación.
2.4 Preparación del extremo del tubo:Serrar el tubo en ángulo recto. Sepermite una tolerancia angular de ±1°.
No utilizar cortadores para tubos nininguna radial. Desbarbar ligeramentelos extremos de los tubos interior yexteriormente.
Para el cumplimiento óptimo de lafunción, se recomienda ejecutar eldesbarbado en la parte exterior consuavidad y en el interior con mayorintensidad.
Los extremos de los tubos no debenpresentar en la parte interior y exteriorningún daño y deberán estar libres devirutas, suciedad, óxido o demásimpurezas.
Espesor pared del tubo Ancho de ranura< 8 mm max. 1 mm≥ 8 mm < 16 mm max. 3 mm≥ 16 mm max. 5 mm
Dimensión Par de apriete para tornillos 10.9mm (Nm max.) *M 8 35M 10 69M 12 120M 14 190M 16 295M 20 580M 24 800M 30 1500
6. Utilización de aparatos de
premontaje
Para el premontaje de collarines ZAKO están
disponibles los aparatos de premontaje
siguientes:
Tipo 80 N (sin figura)
Tipo 80 N2 (sin figura)
Tipo 86 E (sin figura)
Tipo 90 Basic 1
Con estos 4 tipos de aparatos se pueden
premontar además de todos los anillos de
corte y los conos de abocardado de 10°VOSS, los collarines ZAKO para tubos con
Ø Ext. de 16 hasta 38 (42) mm.
Tipo 82 (sin figura)
Tipo 85 2
Con esta serie de aparatos puede premontar
los collarines ZAKO con tubo de Ø Ext. de
16 hasta 80 mm.
El aparato del tipo 82 funciona con una
bomba manual y está diseñado para un
rango de tubos de Ø Ext. de 16 hasta
50 mm.
El aparato del tipo 85 cubre el rango de
tubos de 38 hasta 80 mm Ø Ext..
Embolo de
montaje
Plato de
presión
Collarin
Mordaza de
apriete
Cabezal de
montaje
Brida
Antes del montaje
Después del montaje1 h
asta
max.
5 m
m
* Nm = pares de apriete recomendados para tornillos de cilindroM8 - M30 con valor μ total de fricción: 0,14
4 1
2 3
4 1
2 3
1 h
asta
max.
3 m
m
2
1
3
4. Montaje final de la conexión por brida
91
77
08
61
06
/20
08
10
/02
/00
.0/0
VOSS Fluid GmbH · Lüdenscheider Straße 52-54 · D-51688 Wipperfürth · Tel. +49 2267 63-0 · Fax +49 2267 63-5621 · [email protected] · www.voss.de
deficiente puede conllevar riesgos respectoa la seguridad y estanqueidad de laconexión.
L3L1
L
max.
–0.2
–0.2
L1L3
L2
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