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Pruebas de Compresión

Los cilindros que utiliza Hormigones Hércules para hacer las pruebas, tienenuna medida de 6 x 12 pulgadas

!ntes de meter a los cilindros en la m"quina, se pulen los bordes de cadauno hasta tener un acabado completamente liso #e pule con elementos depiedra $olc"nica

#i no est" lisa per%udica a los resultados de la m"quina & hace que se rompacon ma&or di'cultad

Los cilindros lo de%an por d(as en piscinas para absorber agua & en un cuartode $apor de agua

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Los cilindros los transportan & los tienen en cunetas para que no se golpeen& no se trituren Las cunetas de Hormigones Hércules tienen neo)reno en el)ondo para que esté m"s sua$e la cuneta & no a)ecten a los cilindros

Para tener una distribución uni)orme de carga por la m"quina, los bordes se

los cubre con mortero de azu)re que lo cocinan a *6+C, lo colocan en unrecipiente & encima ponen el cilindro, esperan 2+ segundos & &a est" solido& se adaptó a la )orma & queda todo plano #e aplica como m(nimo 2 horasantes de la prueba & como m"ximo un d(a antes

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 -ambién utilizan tapas de almohadillas de neopreno con otra tapa de acero

 

La prueba es después de los 2. d(as cuando alcance su ma&or dureza Loscilindros deben estar h/medos antes de la prueba pero no con exceso

#e pone una re%illa con una toalla en la m"quina para que cuando explote noa)ecte a las dem"s personas

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Las roturas m"s comunes son como una pir"mide o con 'suras, cuando nose tiene una super'cie lo su'cientemente plana se rompe solo a los lados

Las siguientes )otos son de la prueba que se realizó con nosotros #uresistencia llegó a *26

La persona encargada anota la )echa en que se recibieron las probetas en ellaboratorio, la )echa de la prueba, el di"metro del cilindro, & la m"ximacarga aplicada, el tipo de )ractura

Las operaciones que hacen posteriormente a la prueba para obtener la

resistencia 'nal es la siguiente0

3*3 45  782 9  3

3*3 45*,131671+*2 9

  3

+,+311.

31,2 :pa

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1.1 Prueba de Revenimiento.

Antecedentes.

;n concreto de calidad uni)orme & satis)actoria requiere que los materialesse mezclen totalmente hasta que tenga una apariencia uni)orme La mezclade concreto debe tener una traba%abilidad apropiada para su )"cilcolocación< una $ez endurecido el concreto tendr" que cumplir con elrequisito de resistencia para soportar las distintas solicitaciones a las quepodr" estar expuesto & adem"s deber" poseer una adecuada durabilidad)rente a las condiciones de exposición a las que ser" sometido

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=lustración 8iagrama de dimensiones del molde usado en las pruebas de re$enimiento

  La traba%abilidad depende de las proporciones & de las caracter(sticas)(sicas de los materiales, & también del equipo utilizado durante elmezclado, transporte & colocación de la mezcla !un as( la traba%abilidad esun término relati$o, porque un concreto se podr" considerar traba%able ba%ociertas condiciones & no traba%able para otras Por e%emplo, un concreto

podr" ser traba%able para la hechura de un pa$imento, pero ser" di)(cil decolocar en un muro delgado con re)uerzo complicado Por ende, latraba%abilidad deber(a de'nirse solamente como una propiedad )(sica delconcreto )resco, sin hacerse re)erencia a las circunstancias espec('cas de untipo de construcción

 ;n componente mu& importante de al traba%abilidad es la consistencia o>uidez de la mezcla de concreto La consistencia de una mezcla de concretoes un término general que se re'ere al car"cter de la mezcla con respecto asu grado de >uidez< & abarca todos os grados de >uidez, desde la m"s secahasta la m"s >uida de todas las mezclas posibles

 ?n general, existen $arios tipos de consistencia0

a9 Consistencia seca0 aquélla en la cual la cantidad de agua es peque@a &simplemente la su'ciente para mantener las part(culas de cemento &agregados %untas

 b9 Consistencia dura o r(gida0 posee un poco m"s de agua que la del tipo a9

 c9 Consistencia h/meda La cantidad de agua es bastante apreciable & setrata de un concreto >uido

Para realizar esta prueba se utiliza un molde en )orma de cono truncado de

12 A de altura, con un di"metro in)erior en su base de .B, & en la partesuperior un di"metro de 3B, tal como se muestra en la 'gura

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http://slidepdf.com/reader/full/informa-visita-hormigonera 8/20=lustración otogra)(a de modo adecuado de sostenes el cono de abrams

Advertencias del Guía.Pre$io a agregarle el Hormigón, se nos explicó que se suele cometer el errorde tomar la muestra de la lechada del hormigón de )undición, es decir, lo/ltimo del contenido ?sto trae como consecuencia malos resultados en todotipo de prueba, por lo que se recomienda tomar la muestra de los primerosm* de hormigón

Dtro error comentado por el =ng Euri, )ue el de golpear el tubo dere$enimiento con un martillo para Acompactar Alas capas de hormigónagregadas, cuando lo recomendable es que, por cada capa de debeincrustar dos pulgadas de una carilla de acero 2F $eces, para que las capas

de unan de manera homogénea

8e esta misma )orma se realiza las siguientes F capaz, para 'nalmenteretirar el tubo & certi'car el ni$el de >uidez del hormigón de muestra

! continuación presentaremos el procedimiento explicado por el =ngeniero acargo de la explicación durante nuestra $isita a Hormigonera Hércules

PROCEDIMIENTO

 19 -ener el hormigón en un aspecto uni)orme

29 Humedezca el molde troncocónico & colóquelo sobre una super'cie plana,

h/meda, no absorbente & r(gida La sección del cono que tenga menosdi"metro $a hacia arriba

*9 #u%ete bien el molde< para ello presione con los pies las abrazaderas opedales '%ados en la base del molde

Ilustración 1 FotografíaSupercie humedecida

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=lustración otogra)(a del ultimo $arillado, se nota el sobrante del hormigón

=lustración otogra)(a limpiando la base met"lica del escurrimiento del concreto

=lustración otogra)(a del momento en que se retira el molde

.9

8espués de que la capa superior ha sido $arillada, enrase la super'cie delmolde por medio de un mo$imiento simult"neo de aserrado & rodado con la$arilla compactadora Limpie el "rea de la base de cualquier escurrimientode concreto que ha&a ca(do durante el enrasamiento

J9 etire el molde del concreto, le$ant"ndolo cuidadosamente en dirección

$ertical ?le$e el molde una distancia de *+ cm en F K 2 segundos,'rmemente & e$itando cualquier mo$imiento lateral o de torsión

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=lustración otogra)(a del momento en que se mide la distancia que se desplazó la muestra

1+9 =nmediatamente mida el re$enimiento, determinando la di)erencia$ertical entre la altura de la parte superior del molde & el centro deldesplazamiento en la super'cie del cono de concreto re$enido ;tilice unaescala graduada 7cinta métrica9 ?l tiempo transcurrido desde que se llena

el molde hasta su le$antamiento no deber" ser ma&or de 1F+ segundos

Conclusiones  #i buena parte del concreto se desmorona o se producere$enimiento por cortante, deseche la prueba & haga una nue$a con otraporción de mezcla #i persiste el re$enimiento por cortante 7la mitad delcono se desliza en un plano inclinado9, es un indicio de )alta de cohesión &plasticidad en la mezcla

Ensa!os de "ranulometría del #ormi"$nLos ensa&os granulométricos que se e)ect/an en los laboratorios de

Hormigones Hércules, cumplen con un papel importante en latecnolog(a del hormigón, &a que estos estudios determinan la

distribución de los agregados del hormigón )resco, su calidad, la

compacidad, la demanda de agua & la resistencia mec"nica del

hormigón )raguado ?l ingeniero a cargo de las pruebas diagnostica

la distribución de los tama@os que posee el "rido mediante el

procedimiento del tamizado, el mismo que se ensa&a por medio de

muestras de masa de cada "rido

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Ilustración 2 Agregadosdel hormigón_Piedra 9 - 19

Ilustración Agregadosdel hormigón_Piedra

Ilustración " Agregadosdel hormigón_Arena

Ilustración # $uestras de los agregados del hormigón % &alan'a

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Como procedimiento tenemos que en primer lugar se determina la

masa de una muestra del "rido para el ensa&o, el cual debe estar en

estado seco Luego se $ac(a en el %uego de tamices, donde se procede

a re$ol$er con el 'n de que la muestra cumpla con el ciclo de

tamizado Por cada "rido se registra la masa retenida en cada tamiz &

Ilustración ( )amices de *+*(# % Ilustración , uego de )amices

Ilustración 9 Prepar.ndose areali'ar el tami'ado

Ilustración / !olocación demuestra de un .rido en el

ue o de tamices

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en el recipiente receptor con la aproximación de 1g o a lo menos

+,1 de lo que pesado

 Ilustración 1* )erminación del proceso

Ilustración 11 Proceso de tami'ado

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?l %uego de tamices es elegido en base a la muestra que se $a&a a

ensa&ar, el mismo que tiene que estar dispuesto en orden

decreciente de abertura, sellado & con el recipiente receptor del

residuo ?l %uego de los tamices deben estar limpios & secos, con el 'n

de obtener resultados m"s precisos Los tamices son de alambre &

abertura cuadrada, cada uno de tama@os nominales

 Ilustración 12 )ami' de *+*(# mm

Ilustración 1" uego de )amices

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)a&la 1 )a&la de uegos de )amices

#e calcula la masa total o suma de las )racciones, de cada muestra,

retenidas en todos los tamices & en el recipiente receptor, la que no

debe ser menor a la muestra de ensa&o, donde existe un porcenta%e

para las arenas del * & del +,F para las gra$as #i no se llega a

cumplir con este requisito, es rechazado el ensa&o & debe repetirse

con una muestra de la misma masa

#e obtiene el porcenta%e parcial conser$ado en cada tamiz & en el

recipiento receptor, el mismo que es igual a la masa total de las

partes retenidas de la muestra de "rido, aproximando al 1 ?stos

ensa&os granulométricos se expresan como el porcenta%e acumulado

de la muestra que pasa por el %uego de los tamices Como resultado

de este ensa&o se puede obtener también el módulo de 'nura del

"rido & su expresión gr"'ca es representada por la cur$a

granulométrica

%erie Pre&erida 'mm( %erie Com)lementaria'mm(

%erieProvisoria'mm(

* 12F M

* 1++ M+, M IF

* 6* M

* F+ M

-, M *.,1

* *1,F M

* 2F M

, M 1J

* 16 M

* 12,F M

1, M J,F

* . M

* 6,* M

/ M 3,IF

0/ M 2,*6

10/ M 1,1.

,02, M +,6++

,021/ M +,*++

,01, M +,1F+

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M$dulo de 3inura del Arido?l módulo de 'nura del "rido es el resultado correspondiente a la

centésima parte de la suma de los porcenta%es retenidos acumulados

en los tamices de la serie pre)erida, los mismos que son calculados

tanto para arena como para gra$as o "ridos totales Cuanto ma&or es

el módulo de 'nura m"s grueso es elmaterial, éste se puede apreciar

en la granulometr(a

Curva Granulom4tricaLa cur$a granulométrica es obtenida a tr"$es del procedimiento

indicado en la norma 5ch 16F, & est" )ormado por coordenadas

rectangulares de dos e%es

• ?l e%e $ertical 7ordenada A&B9 es una escala graduada, l(nea

correspondiente a los porcenta%es acumulados que pasan por

los tamices, o a los porcenta%es acumulados retenidos

• ?l e%e horizontal 7absisa AxB9 es una escala graduada

logar(tmica a partir del tamiz ++. mm con puntos que

corresponden al logaritmo del $alor de la abertura nominal de

los tamices

?sta representación de la granulometr(a permite dar una muestra

o%eti$a de la distribución de los tama@os de cada grano del "rido ?ste

resultado sir$e para determinar que materiales pueden compararse

entre s( con los l(mites que se recomiendan por la norma 5ch 16F

La cur$a granulométrica se determina cribando el "rido a tra$és de

una serie normalizada de cribas & tamices

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Ilustración 1 !ura ranulom3trica de un 4rido

Los par"metros que determinan las caracter(sticas granulométricas

de un "rido son0

 N ?l tama@o m"ximo del "rido

N La compacidad del "rido, lo que es la relación entre su $olumen real

& su $olumen aparente Cuanto ma&or sea la compacidad, menor ser"

el $olumen de huecos que de%a el "rido &, por tanto, ser" menor la

cantidad de pasta de cemento necesaria para rellenarlos

 N ?l contenido de granos 'nos, aumentan la docilidad &

traba%abilidad del hormigón, los cuales obligan a incrementar los

contenidos de agua & cemento en los hormigones

M4todos )ara determinar la curva "ranulom4trica

Par5bola de 3uller

?n hormigón armado, con "ridos redondeados cu&o tama@o m"ximo

sea de F+ K 2+ mm & contenido de cemento no in)erior a *++ OgGm*,

se obtienen buenos resultados mediante granulometr(as continuasque siguen la par"bola0

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Ilustración 1# !ura ranulom3trica mediante Par.&ola de Fuller 

Cuando se emplean "ridos de machaqueo, en piezas de pared

delgada o en secciones mu& armadas, puede adoptarse la par"bolade uller, aumentando los 'nos con$enientemente

Par5bola de 6olome!

 #e considera incluido el cemento & su campo de utilización es mucho

m"s amplio que el de la par"bola de uller

Ilustración 1, )a&la del m3todo de 5olome% 

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Conclusiones0Para determinar la granulometr(a de un "rido se

considera la masa de una muestra de ensa&o, se pasa la muestra por

el %uego de tamices & se determina la masa de las )racciones del "rido

retenidas en cada uno de los tamices #e calculan los porcenta%es

parciales retenidos & se expresa la granulometr(a