GRC Cem-FIL

Características de Comportamiento de los Distintos Paneles

Grosor Distancia Resistencia Aislamiento Insonori- PesoMáxima al fuego térmico zación (aprox.)Recomendada (BS476 Pt.8) (Valor-U) (aprox.)(1KN/m2 carga de viento)

metros horas W/m°C dBA kg/m2

Panel cáscara sencilloCRFV 8mm grosor 0,7 N/D 5,3 30 16CRFV 12mm grosor 1,1 N/D 5,2 32 24

Panel cáscara rebordeado sencillo140mm anchoGRC 10mm grosor 2,0 0-2 <0,6 30 27Relleno de lana (según relleno y aislante min. 75mm. revestimiento interior)

Panel cáscara perfilado sencillo75mm anchoGRC 10mm grosor 2,3 0-2 <0,6 30 27Relleno de lana (según relleno yaislante min. 75mm. revestimiento interior)

Panel laminado sencillo125mm anchoGRC 12mm grosor 3,0 0-2 <0,6 32 36Relleno de lana (según relleno yaislante min. 75mm. revestimiento interior)Rigidizadores formados por proyección sobre secciones preformadaso moldes de espumarígida

Studframe sencilloRevestimiento 6,0 0-2 <0,6 36 45Interior de cartón yeso (tamaño (según relleno yGRC 10mm grosor del stud) revestimiento interior)Centros stud 600mmRelleno de lanaaislante min. 75mm.

Panel SandwichGRC 10mm 3,6 N/A 0,4 32 44Alma aislante 110mmGRC 10mmPara que los panelesse comportenmecánicamente comoun sandwich, esnecesario que el rellenotenga la suficienteresistencia a los esfuerzoscortantes y que exista unaunión adecuada entre las capas.

Propiedades Mecánicas Típicas del GRC Cem-FIL (A 28 Días)Propiedad Unidad Pulverización Mezcla

Preliminar

Adición de fibra Cem-FIL Peso % 5 3

FlexiónResistencia Máxima (MOR) MPa 20-30 10-14Límite Elástico (LOP) MPa 7-11 5-8

TracciónResistencia Máxima (UTS) MPa 8-11 4-7Límite Elástico (BOP) MPa 5-7 4-6

Fatiga por Esfuerzo Cortante:Resistencia Interlaminar MPa 3-5 N/AResistencia en el plano MPa 8-11 4-7

Resistencia a la Compresión MPa 50-80 40-60

Resistencia al impacto kJ/m2 10-25 10-15

Coeficiente de Elasticidad GPa 10-20 10-20

Deformación a Rotura % 0,6-1,2 0,1-0,2

Densidad en estado seco t/m3 1,9-2,1 1,8-2,0

Nota:1. La resistencia y durabilidad del GRC a largo plazo puede incrementarse significativamente

mediante la incorporación de Cem-Star®, un material específico y diseñado para su uso confibras Cem-FIL.

2. Los datos más arriba indicados corresponden a composiciones del GRC que contienenarena: la proporción de cemento se sitúa entre 0,5 y 1,0.

3. GRC de espesor entre 10 y 15 mm.

Resistencias de Cálculo Típicas utilizadas en el GRC Cem-FILValor de Ejemplo de Unidad GRC GRC (Premix)Cálculo carga proyectado (colado/vibrado)

Compresión Compresivo MPa 12 12

Tensión Esfuerzo transversal en cilindro MPa 3 2Flexión paneles sandwich

Tracción/Flexión Flexión de secciones en forma MPa 4 2.5de caja o canalizaciones

Flexión Flexión de vigas MPa 6 4

Shear Stress Esfuerzo cortante MPa 1 1

Térmico: Coeficiente de expansión 20 x 10-6/°C. Excelente resistencia a la congelación-descongelación.

Humidad: Permeabilidad reducida al vapor de agua e impermeable al agua líquida.

Movimiento inducido El movimiento recíproco es de 0,1-0,15%, del secado en horno a por la humedad: mojado (las cifras de cálculo dependen de las condiciones).

Fuego: Excelentes propiedades contra incendios. El comportamiento real depende de la composición.

Fatiga: Supera los 10 millones de ciclos en los niveles normales de coeficientes de trabajo.

Nota:1. Estos valores de diseño pueden variar en ciertas áreas de producto, por ejemplo, los encofrados.2. También se aplican métodos de "estado límite".

Cem-FIL®

Fibras Cem-FIL®

Vetrotex Cem-FIL® S.L.Ctra. Madrid-Barcelona Km 34,500Aptdo. Correos Nº 6028800 Alcalá de Henares (Madrid), SpainTel: +34 91 885 5803Fax: +34 91 885 5810www.cem-fil.com

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AplicacionesProcesos de Fabricación

Composición típicaEl GRC Cem-FIL es un material perfecto parala fabricación de productos prefabricados.Existen dos métodos básicos para incorporarlas fibras Cem-FIL al GRC.

• La proyección simultánea de fibras Cem-FIL y mortero en un molde (de 3,5%a 5% de contenido en fibras)

• La preparación de una mezcla preliminar(premix) Cem-FIL que luego puede serinyectada, vibrada, extruída, proyectada oprensada dentro de un molde (de 2% a3,5% de contenido en fibras)

PULVERI- MEZCLAZACION PRELIMINAR (kg) (kg)

Cemento 50 50Aridos finos 50 50Superplastificante 0,5 0,5Agua 17 18Cem-FIL 5,9 (5%) 3,6 (3%)

Estas composiciones pueden adaptarse adistintas necesidades específicas,empleando para ello aditivos suplementarios,como el Cem-Star®, que mejora la resistenciaal impacto y la tenacidad a largo plazo delos componentes GRC que requieran uncomportamiento muy exigente, y polímerosacrílicos que permiten un correcto curado.

El GRC Cem-FIL es un material que cuenta conunas excelentes propiedades que detallamos:

Bajo espesorPor lo general de 10 a 15 mm de grosor,dependiendo de su aplicación.

LigeroPor lo general 1/4 del peso normal delhormigón, lo que supone un ahorrosignificativo en los costes de transporte ymontaje, así como en las estructuras deedificación y los costes de cimentación.

ResistenteExcelente resistencia al impacto y a laflexión, así como elevada resistencia a laaparición de fisuras.

MoldeableAdmite formas complejas. El GRC Cem-FILes perfecto para la remodelación, reparacióny rehabilitación de edificaciones.

Atractivo y VersátilPuede reproducir los más delicados detallesy acabados de superficie.

Larga Duración y MantenimientoEconómicoUn material a base de cemento, inalterablefrente a la corrosión o a la oxidación.

Fácil de transportar

Abu Dhabi

Al mezclarse con un mortero decemento/arena, las fibras Cem-FIL producen un material parecido al hormigón y con reducido espesor: el GRC Cem-FIL

“

”

Las fibras Cem-FIL® son unas fibras deelevado módulo (10 veces el delpolipropileno) y de alta resistencia a latracción (3-4 veces más resistentes que elacero). Son perfectas, por tanto, para servircomo refuerzo de matrices de cemento.

Cemento Reforzado con Fibras de Vidrio

MEZCLA PRELIMINAR (PREMIX)

For further processing eg.vibration cast, spray, injection, extrusion etc...

Cem-FIL chopped strands added to the mortar during initial mixing

PROYECCION SIMULTANEA

Corte y Pistola deproyección

Roving Cem-FIL(fibra continua)

Mortero sin fibra

Proyección Automática

La pistola de proyección realiza un movimiento de vaivéntransversal sobre unos moldes que van pasando por debajo.Este método se emplea con productos planos como losencofrados perdidos de puentes, o para componentes quepueden posformarse con una técnica de molde plegado, talescomo conductos de cables.

Procesos de Premezcla para Grandes Series

La Premezcla puede vibrarse, prensarse, extruirse, inyectarse oproyectarse en pequeños elementos de detalle, ligeros yfuertes, como pizarras, casetas eléctricas, marcos paraventanas..., el grado de mecanización y de inversión dependedel nivel de rendimiento requerido.

Procesos de Laminación Continua

Se han desarrollado una serie de procesos que emplean métodospatentados para incorporar fibra de vidrio a la mezcla de mortero.Pueden utilizarse armaduras de refuerzo compuestas por Hiloscontinuos de Fibra de Vidrio Cem-FIL, Tejidos de Fibras (Mat) oMallas. Estos productos suelen ser planos, aunque pueden tambiénondularse posteriormente o admitir otro tipo de formas simples.

PRODUCCIÓN EN MASA

Las versiones automatizadas o desarrolladas a base de técnicas de proyección y Premix sonadecuadas para productos de gran serie, de fabricación continua y con versionesestandarizadas de producto formal.

PRODUCCIÓN A MEDIDA

Las tecnologías básicas para la fabricación de GRC por Proyección y Premix ofrecen unaproducción sencilla y flexible que no requiere una inversión muy cuantiosa y que se adaptaperfectamente a las necesidades de los complejos proyectos de construcción "bajo pedido".

Proyección Simultanea

Ideal para la fabricación de paneles de cerramiento de gran tamaño o de

otro tipo de elementos de construcción que requieran una elevada resistencia.

Premix Colado-Vibrado

Perfecta para pequeñas piezas moldeadas con formas complejas, tales como pantallas parasol o elementos de

conducción de aguas.

Premix Proyectado

Una técnica de "molde abierto", empleada para elementos de fachada

de pequeño tamaño, tipo cornisas.

Construcción

CubiertasPizarras artificiales, Tablillas, TejasPaneles onduladosBaldosas

Revestimiento de fachadasPaneles y elementos de construcciónEdificación industrializadaConjuntos de cerramiento exterior

CimentacionesBloques aislantesEncofrados fijos

InterioresPaneles contra incendiosSistemas de soladoTechos – Encofrados perdidosDecoración

Ingeniería Civil

Carreteras, Vías Férreas y PuentesParapetosBarreras anti-ruidoEncofrados perdidos para puentesConductos para cablesRecubrimientos y tapas de conductosCanalizaciones de regadio y/o

evacuación de aguaBlindajes en galería

Riego y DrenajeSistemas de drenajeProtección de taludes de canalesRevestimientos para alcantarilladoSistemas de riegoFosas sépticas

Minería, Túneles y OtrosRevestimientos interioresCasetas de uso general

Revestimientos para Decoración

Casas prefabricadas (Sudáfrica)

Paneles de Construcción (Europa)

Encofrado perdido para Puentes (Europa)

Caseta Telecomunicaciones (España)Barreras Anti-ruidos (España)

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